RU2642794C2 - Погружные плоские устройства для проведения прямого осмоса - Google Patents
Погружные плоские устройства для проведения прямого осмоса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2642794C2 RU2642794C2 RU2015103308A RU2015103308A RU2642794C2 RU 2642794 C2 RU2642794 C2 RU 2642794C2 RU 2015103308 A RU2015103308 A RU 2015103308A RU 2015103308 A RU2015103308 A RU 2015103308A RU 2642794 C2 RU2642794 C2 RU 2642794C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- membrane
- inert
- duct
- flat
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 88
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 11
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 11
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 34
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 25
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 14
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 238000004094 preconcentration Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 14
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 4
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002343 natural gas well Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/445—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by forward osmosis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/002—Forward osmosis or direct osmosis
- B01D61/0021—Forward osmosis or direct osmosis comprising multiple forward osmosis steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/002—Forward osmosis or direct osmosis
- B01D61/0022—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/08—Flat membrane modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/08—Flat membrane modules
- B01D63/082—Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes
- B01D63/0821—Membrane plate arrangements for submerged operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2315/00—Details relating to the membrane module operation
- B01D2315/06—Submerged-type; Immersion type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
- Y02A20/208—Off-grid powered water treatment
- Y02A20/212—Solar-powered wastewater sewage treatment, e.g. spray evaporation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Изобретение относится к процессам прямого осмоса, в частности к концентрированию различных технологических потоков, например рассолов в бассейнах. Мембранное устройство для проведения прямого осмоса приспособлено для погружения в бассейн для испарения соленой воды под действием солнечной радиации для предварительного концентрирования рассола. Мембранное устройство имеет плоскую конфигурацию и включает плоскую основу мембраны, имеющую первую и вторую стороны; первую плоскую мембрану, параллельно прикрепленную к первой стороне основы; вторую плоскую мембрану, параллельно прикрепленную ко второй стороне основы; первый канал для протока между первой стороной основы и первой мембраной, где первый канал для протока имеет сторону входа и сторону выхода; второй канал для протока между второй стороной основы и второй мембраной, где второй канал для протока имеет сторону входа и сторону выхода; где мембраны по периметру прижаты, приварены или приклеены к основе, входное отверстие для инерта в соединении со сторонами входа первого и второго каналов для протока и выходное отверстие для инерта в соединении со сторонами выхода первого и второго каналов для протока, при этом каналы для протока образованы тканой сеткой, вставленной и зафиксированной между основой и мембранами. Технический результат – концентрирование рассолов с высокой степенью концентрации соли, сниженное потребление энергии, сокращение производственных площадей. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 9 ил., 2 пр.
Description
Данная патентная заявка представляет собой обычную патентную заявку, которая основана на предварительной заявке США Серийный №61/667375, зарегистрированной 2 июля 2012 г., и испрашивает приоритет на ее основе; полное описание этой заявки включено в текст данного описания посредством ссылки.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Данное изобретение относится к процессам прямого осмоса. Прямой осмос (ПО) представляет собой относительно новую мембранную технологию, которая имеет совершенно отличные от других осмотических мембранных устройств требования и технические характеристики. В противоположность обратному осмосу (ОО), движущей силой которого является давление, ПО является процессом на основе диффузии и требует как инерта (draw solution), так и исходного раствора, который следует сконцентрировать. В ПО вода диффундирует из текучей среды с более низкой концентрацией через высокоселективную мембрану в раствор более высокой концентрации, то есть в инерт. Необходимость двух потоков текучей среды (раствора инерта и исходного раствора) делает конструкцию установок ПО более сложной, чем в случае процессов, идущих под действием давления.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В данном тексте описаны погружные плоские мембранные устройства и способы их использования. Это устройство предполагают использовать в процессах прямого осмоса, в частности для концентрирования различных технологических потоков. Более конкретно, устройство спроектировано для использования в бассейнах. Конкретные примеры исходных потоков, которые можно сконцентрировать с использованием описанного устройства и способов, включают рассолы, морскую воду, буровой раствор, сточные воды, органический осадок после брожения и т.п. Описанные в данном тексте способы и устройства полезны для обезвоживания и, таким образом, концентрирования содержимого бассейнов для испарения под действием солнечной радиации и бассейнов для (слива) бурового раствора.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1А представляет собой аксонометрическое изображение устройства по одному из воплощений данного изобретения. Фиг. 1B представляет собой схематическое аксонометрическое изображение с первой (фронтальной) стороны, а Фиг. 1С представляет собой схематическое аксонометрическое изображение со второй (обратной) стороны; каждый из них дает возможность видеть сечение устройства по одному из воплощений данного изобретения, показывающее составляющие устройство слои. Фиг. 1D представляет собой покомпонентное изображение устройства по одному из воплощений данного изобретения.
Фиг. 2А представляет схематический вид сбоку, с левой или правой стороны устройства по одному из воплощений данного изобретения. Фиг. 2B представляет вид сверху, а на Фиг. 2С представлен вид снизу устройства по одному из воплощений данного изобретения.
Фиг. 3А иллюстрирует устройство по одному из воплощений данного изобретения, частично погруженное в бассейн; а Фиг. 3В иллюстрирует устройство по одному из воплощений данного изобретения, полностью погруженное в бассейн.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Данное изобретение относится к устройствам и способам для обработки с помощью прямого осмоса («ПО») некоторых технологических потоков, которые относятся к трудно перерабатываемым, поскольку они в сильной степени забивают осмотические мембраны и обладают высоким осмотическим потенциалом. Примерами технологических потоков, которые следует обрабатывать с помощью данного изобретения, являются солевые растворы в бассейнах для испарения соленой воды; рассолы, полученные из других процессов; шахтные отходы, буровой раствор, промышленные сточные воды, которые следует очищать биологической обработкой, и т.д. В этих случаях поток через мембрану обычно значительно ниже, чем поток, полученный в процессах обратного осмоса («ОО»), например при опреснении морской воды. В результате конструкции мембранного элемента и устройства, подобные конструкциям устройств ОО, становятся неприемлемыми. Данное изобретение спроектировано для применения ПО с целью обработки существующих технологических потоков, которые в настоящее время направляют в отходы, сточных вод; или в тех случаях, когда концентрирование технологического потока необходимо для получения из него полезного продукта.
Устройство по данному изобретению, конфигурация мембранного элемента которого основана на погружных пластинах. Неограничивающие примеры типов исходных растворов, которые можно обработать с использованием устройства и способа по данному изобретению, включают буровой раствор, полученный при бурении скважин для добычи природного газа; шахтные отходы и рассолы в бассейнах для испарения соленой воды под действием солнечной радиации.
Плоское устройство с мембранным элементом применяют путем погружения его, полностью или частично, в бассейн или емкость, содержащие исходный раствор, который следует переработать или сконцентрировать. Предпочтительно устройство полностью погружено ниже поверхности исходного раствора. Хотя и не обязательно перекачивать или другим образом создавать циркуляцию исходного раствора в бассейне или емкости, можно использовать какие-либо методы циркуляции.
Фиг. 1А иллюстрирует аксонометрический вид устройства по одному из воплощений данного изобретения. В этом воплощении показана первая сторона или лицевая поверхность устройства 2 (обратная сторона по существу является зеркальным изображением первой стороны). Фиг. 1А иллюстрирует мембрану 23, которая находится в контакте с исходным раствором, и зажимное приспособление 48, расположенное по периметру, для скрепления мембран 23 и 26 (мембрана 26 не показана) с нижележащей пластиной 20 основания. Винты 50 способствуют надежному закреплению прижимного устройства на мембране и пластине основания. Также проиллюстрированы входное отверстие 44 для инерта и выходное отверстие 46 для инерта, которые используют, соответственно, для введения инерта в устройство и для выпуска разбавленного инерта из устройства.
При использовании устройства 2 к входному отверстию 44 для инерта и выходному отверстию 46 для инерта присоединены трубы, тюбинги или другие трубопроводы, по которым относительно концентрированный инерт направляют в устройство через входное отверстие 44, а относительно разбавленный инерт направляют из устройства через выходное отверстие 46. Относительно концентрированный инерт подают во входное отверстие для инерта, которое пересекает зажимное приспособление 48 (проходит сквозь него). Затем инерт контактирует со всеми слоями устройства, проходит между распорными деталями для инерта и выходит из устройства через выходное отверстие 46 для инерта. Выходное отверстие 46 для инерта также пересекает зажимное приспособление 48 (проходит сквозь него). В альтернативных воплощениях, в которых для скрепления мембраны и пластины основания применяют средства, отличные от зажимного приспособления, например сварку, входное и выходное отверстия для инерта проходят насквозь, из внутренней части устройства 2 к внешней части устройства.
Также на Фиг. 1А показана возможная ручка 52, с помощью которой можно перемещать и размещать устройство 2.
Как показано на Фиг. 1B и 1С, устройство 2 с погружным плоским элементом ПО состоит из по существу плоского тела, включающего несколько слоев. Фиг. 1B и 1С выполнены не в масштабе, чтобы проиллюстрировать слои в сборе, и таким образом слои, которые составляют устройство, показаны значительно более толстыми, чем они есть в реальности. Устройство 2 имеет первую 10 и вторую 11 по существу плоские поверхности, при этом и первая и вторая плоские поверхности имеют первую сторону 12 и вторую сторону 13, при этом первая и вторая стороны по существу параллельны друг другу; третью сторону 14 и четвертую сторону 15, при этом третья и четвертая стороны 14, 15 по существу параллельны друг другу; и первая и вторая стороны 12, 13 по существу перпендикулярны третьей и четвертой сторонам 14, 15.
Фиг. 1D показывает покомпонентное изображение воплощения устройства 2, но не показывает входное и выходное отверстия для инерта. Как проиллюстрировано на Фиг. 1D, в предпочтительном воплощении данного изобретения устройство 2 состоит из следующих элементов, расположенных в виде прилегающих друг к другу слоев:
основание или пластина 20, состоящая по существу из плоского тела и имеющая первую поверхность 21 и вторую поверхность 22 (поверхность 22 противоположна поверхности 21); Фиг. 1D иллюстрирует первую поверхность 21 основы, но вторая поверхность 22 не видна;
первая мембрана 23, представляющая собой по существу плоское тело и имеющая первую поверхность 24 и вторую поверхность 25 (поверхность 24 противоположна поверхности 25); Фиг. 1D иллюстрирует первую поверхность 24, но вторая поверхность 25 не видна;
вторая мембрана 26, представляющая собой по существу плоское тело и имеющая первую поверхность 27 и вторую поверхность 28 (поверхность 27 противоположна поверхности 28); Фиг. 1D иллюстрирует первую поверхность 27, но вторая поверхность 28 не видна;
первая распорная деталь 29 для инерта, расположенная между основой 20 и первой мембраной 23 и определяющая первый канал 30 для протока инерта; и
вторая распорная деталь 31 для инерта, расположенная между основой 20 и второй мембраной 26 и определяющая второй канал 32 для протока инерта.
Мембранное устройство для проведения прямого осмоса по данному изобретению имеет плоскую конфигурацию и включает следующие компоненты:
по существу плоскую основу мембраны, имеющую первую и вторую стороны;
первую по существу плоскую мембрану, по существу параллельно прикрепленную к первой стороне основы;
вторую по существу плоскую мембрану, по существу параллельно прикрепленную ко второй стороне основы;
первый канал для протока между первой стороной основы и первой мембраной, где первый канал для протока имеет сторону входа и сторону выхода;
второй канал для протока между второй стороной основы и второй мембраной, где второй канал для протока имеет сторону входа и сторону выхода;
где мембраны по периметру прижаты, приварены или приклеены к основе и
входное отверстие для инерта в соединении со сторонами входа первого и второго каналов для протока, и выходное отверстие для инерта в соединении со сторонами выхода первого и второго каналов для протока.
Каналы для протока могут быть образованы углублениями или выступами, сформированными в основе, например, посредством профилирования. В качестве альтернативы каналы для протока могут быть образованы сетчатой структурой, вставленной и зафиксированной между основой и каждой из мембран. В частности, распорную деталь для инерта вставляют между каждой из мембран 23, 26 и основой 20, таким образом, формируя каналы между основой и мембраной, по которым протекает инерт при работе плоского устройства с мембранным элементом.
Основа 20 представляет собой сплошное основание из пластика для мембраны, где мембраны прикреплены к пластику. Основа из пластика обычно имеет толщину примерно от 1 до 2 см и изготовлена из жесткого формуемого биологически стойкого пластика, такого как АБС или ПВХ. Входное и выходное отверстия (или проходы) для инерта обеспечивают путь для ввода инерта внутрь и вывода его из устройства.
По периметру мембраны 23 и 26 присоединены к пластине основы 20 посредством зажимного приспособления или, более предпочтительно, с помощью адгезива или термической сварки. Инерт вводят в распорные детали 29 и 31 через входное отверстие 44 для инерта, находящееся на нижней стороне 12 устройства 2. Инерт выходит из устройства 2 через выходное отверстие 46 для инерта на верхней стороне 13 устройства. Обычно распорные детали 29 и 31 состоят из типа ткани, применяемого для распорных деталей для пермеата ОО, и имеют толщину менее 0,5 мм. Входное и выходное отверстия для инерта обычно имеют внутренний диаметр около 3 мм или менее, хотя возможны и другие размеры. Важно, чтобы входное и выходное отверстия для инерта не перекрывались расположенным по периметру уплотнением мембран, чтобы предотвратить поступление исходного раствора в устройство 2, кроме как через мембраны 23, 26. Скорость протекания инерта через распорные детали обычно составляет менее примерно 5 см/с.
Плоское устройство с мембранным элементом приводят в действие путем погружения его в бассейн или емкость с содержащим воду продуктом технологического потока. Вещество, находящееся внутри бассейна или емкости, называют исходным раствором. Исходным раствором может быть концентрированная морская вода, стоки, буровой раствор или другая содержащая воду текучая среда, из которой желательно удалить воду.
Способ концентрирования исходного раствора в бассейне включает следующие стадии:
(a) погружение в бассейн плоского мембранного устройства для проведения прямого осмоса, представляющего собой по существу плоское тело и содержащего
по существу плоскую основу, имеющую первую и вторую сторону, при этом к первой стороне основы прикрепляют по существу параллельно первую по существу плоскую мембрану, ко второй стороне основы прикрепляют по существу параллельно вторую по существу плоскую мембрану;
первый канал для протока между первой стороной основы и первой мембраной, при этом первый канал для протока имеет входное и выходное отверстия, и второй канал для протока между второй стороной основы и второй мембраной, при этом второй канал для протока имеет входное и выходное отверстия, и
(b) введение потока инерта во входные отверстия каналов для протока и удаление потока инерта из выходных отверстий каналов для протока,
при этом вода из исходного раствора перемещается под воздействием ПО в инерт, концентрируя, таким образом, исходный раствор.
Поток инерта предпочтительно обеспечивают, прилагая отрицательное давление на выходах из каналов для протока.
Примеры типов бассейнов, с которыми можно использовать данные устройство и способ, включают бассейны для испарения под действием солнечной радиации, бассейны для бурового раствора, бассейны для размещения сточных вод, бассейны для шахтных отходов и бассейны для органических осадков после брожения. На Фиг. 3А и 3B проиллюстрирован бассейн с погруженным в него устройством 2. Исходный раствор в бассейне обозначен как элемент 42, а поверхность бассейна, содержащего исходный раствор, указана как элемент 40.
При работе устройство частично погружено в бассейн, как показано на Фиг. 3А, так, чтобы большая часть устройства находилась в бассейне ниже поверхности исходного раствора. Однако предпочтительно устройство полностью погружено в бассейн, ниже поверхности исходного раствора, как показано на Фиг. 3B. Устройство можно поддерживать ниже поверхности за счет плавучести, или оно может оставаться на дне бассейна.
На чертежах не проиллюстрированы поддерживающие устройства, для удерживания устройства 2 на месте, или трубы или другие трубопроводы, по которым инерт втекает в каналы для инерта и вытекает из них.
Хотя на каждом из Фиг. 3А и 3B проиллюстрировано лишь единственное плоское устройство с мембранным элементом по данному изобретению, как правило, одновременно используют несколько устройств с мембранными элементами. Например, подставку или другое удерживающее устройство можно использовать для поддержки нескольких устройств на одной линии внутри бассейна или другого вместилища исходного раствора. Предпочтительно устройства отстоят друг от друга примерно на 6 мм. Количество применяемых устройств зависит от различных факторов. Размер подставки, то есть количество устройств в пределах подставки, будет зависеть от нагрузки и соображений, связанных с техническим обслуживанием. Например типичная подставка может иметь размеры около 80 см в ширину, 2 м в длину и 2 м в высоту и может содержать около 80 плоских устройств, каждое из которых включает мембрану площадью 2 м2. Однако можно использовать другие размеры подставок, количества плоских устройств и размеры мембран.
Устройство погружено в исходный раствор по существу в вертикальном положении. Другими словами, как показано на Фиг. 3А и Фиг. 3B, устройство 2 погружено таким образом, что погружены по меньшей мере входные отверстия каналов для инерта.
Инерт вводят в каналы или пространства между пластиной основы и мембраной со дна устройства с вертикальным плоским мембранным элементом, а разбавленный инерт удаляют из выходного отверстия в верхней части устройства. Каналы для инерта можно получить, профилируя каналы в пластине основы, или путем закрепления сетчатой структуры между пластиной основы и мембраной.
По мере того, как инерт протекает через устройство с мембранным элементом, вода в исходном растворе протекает через мембраны в находящийся внутри каналов инерт, что приводит к тому, что исходный раствор становится более концентрированным, а инерт становится более разбавленным.
Течение инерта по каналам для инерта обеспечивают путем отсасывания на выходе, находящемся в верней части каналов для инерта устройства, так, чтобы давление в инерте всегда было ниже, чем давление в бассейне.
Для переработки исходного раствора не требуется перекачивания исходного раствора. Однако может быть предпочтительным осуществление циркуляции исходного раствора с использованием пузырьков, крыльчаток или других способов циркуляции.
Поток воды через мембрану в погружных пластинах является более низким, чем поток в устройствах с перекачиванием, таких как свернутые в виде спирали мембранные элементы ПО, из-за неподвижного граничного слоя на стороне мембраны, соприкасающейся с бассейном (исходным раствором). Однако при обработке методом прямого осмоса исходных потоков, способных забивать мембраны или обладающих высоким осмотическим потенциалом, поток является низким, и снижение потока из-за действия внешнего граничного слоя является минимальным и не имеет большого значения.
В некоторых ситуациях применения нескольких устройств с мембранными элементами полезно организовать между устройствами минимальный или периодический поток текучей среды, состоящей из исходного раствора, чтобы разрушить внешний граничный слой. Такие потоки могут быть стационарными потоками величиной менее примерно 5 см/с или периодическими потоками величиной менее примерно 40 см/с, подаваемыми в течение менее примерно 5% времени. Этот минимальный или периодический поток текучей среды можно организовать посредством барботажа воздуха под устройствами, чтобы вызвать прохождение пузырьков в зазоре между устройствами, или с помощью насосов или перемешивающих лопастей, расположенных выше, ниже или сбоку от пластин.
Преимущества конструкции погружного плоского мембранного элемента по данному изобретению включают пониженные цены, сниженное потребление энергии и возможность очищать элементы вручную. Кроме того, погружной плоский мембранный элемент по данному изобретению не требует дополнительных производственных площадей в ситуациях, когда бассейн с исходным раствором уже существует, таким образом, снижая потребность в территории для размещения технологического оборудования. Это особенно полезно в ситуациях, когда дополнительная территория для размещения технологического оборудования является просто недоступной, или ее дорого приобрести. Стоимости и энергопотребление являются более низкими, поскольку ликвидированы корпуса мембран, подающие трубопроводы и перекачивающее оборудование, необходимые в устройствах с перекачиванием.
Процесс ПО по своей сути мало забивает мембраны, но если пластины забиваются, можно использовать следующий способ для удаления забивающих материалов из устройства с мембранным элементом по данному изобретению:
1) пластины можно осмотически промыть обратным потоком; это процесс, в котором инерт на короткое время заменяют водой. Это приводит к тому, что воду вынуждают диффундировать с той стороны мембраны, где находится инерт, в исходный раствор. Забивающие вещества, прилипшие к мембране, вытесняются и спадают с пластины;
2) ниже мембранных пластин можно установить барботеры, и периодический выпуск больших пузырей будет вымывать многие забивающие вещества из мембраны;
3) при очень сильном забивании пластины можно вынуть из бассейна и очистить вручную.
В одном из предпочтительных воплощений способа по данному изобретению можно использовать элемент мембранного плоского устройства по данному изобретению, погружая его в бассейн или емкость, содержащие буровой раствор, например раствор, который является побочным продуктом бурения скважин для природного газа. Данный способ удаляет воду из бурового раствора, снижая, таким образом, объем бурового раствора и тем самым облегчая его транспортирование и размещение в виде отходов. В другом воплощении способа по данному изобретению устройство с мембранным плоским элементом используют, погружая его в соленую воду бассейна для испарения под действием солнечной радиации, чтобы удалить воду из бассейна, получая при этом концентрированный рассол.
Пример 1
При гидравлическом разрыве пласта для стимулирования скважины для добычи природного газа (в случае горизонтальных буровых работ) получают большое количество бурового раствора (более 3785 м3/скважину (1000000 гал/скважину)). Этот буровой раствор часто держат во время бурения в большом бассейне, а затем транспортируют для закачивания в глубокие скважины. Стоимость закачивания и перевозки (транспортирования) является существенной, так же как и стоимость использования воды.
Следующей стадией стимулирования скважины после бурения является гидравлический разрыв (гидроразрыв), который требует еще больших количеств воды. Эта применяемая для гидроразрыва вода не должна содержать шлама, но, в зависимости от скальных пород, она часто должна быть соленой. Можно получить чистую соленую воду из бурового раствора, пропуская концентрированный рассол со стороны инерта в устройстве ПО по данному изобретению, которое погружено в бассейн, содержащий буровой раствор. Разбавленный инерт применяют в качестве воды для гидроразрыва. Результатом этого является снижение объема бурового раствора, который должен быть размещен в виде отходов, и уменьшение количества воды, необходимой для стадии гидроразрыва.
Пример 2
Во многих местах практикуют испарение рассолов под действием солнечной радиации для получения соли. Обычно источником рассола является морская вода или соленая вода из внутренних морей (соленых озер). Рассол направляют в последовательность бассейнов, в которых последовательно кристаллизуются относительно чистые соли. В большинстве случаев после того, как отобраны представляющие ценность соли, оставшиеся в высокой степени растворимые соли, находящиеся в растворе, возвращают в море.
Ограничивающим условием испарения под действием солнечной радиации является то, что для производства коммерческого масштаба оно требует очень больших бассейнов. Описанное в данном тексте воплощение обеспечивает способ предварительного концентрирования исходного рассола путем удаления воды посредством ПО. В описанном здесь способе высококонцентрированные отходы рассола, оставшиеся после удаления представляющих ценность солей, можно затем использовать в качестве инерта в пластинах ПО, погруженных в первый бассейн последовательности испарительных бассейнов. Это концентрирует исходный солевой раствор и одновременно существенно разбавляет отходы рассола (инерт) перед выпуском.
Характерные аспекты данного изобретения включают:
1) применение погружных пластин для концентрирования методом ПО;
2) удаление забивающих веществ с помощью осмотической промывки обратным потоком, барботажа воздуха или ручной очистки;
3) снижение площади бассейна для испарения под действием солнечной радиации за счет осмотического извлечения воды из бассейна;
4) снижение площади размещения оборудования бассейнов для обезвоживания рассола под действием солнечной радиации, бассейнов для размещения сточных вод, органических осадков после брожения и других бассейнов, за счет погружения мембранных пластин в бассейн;
5) погружные пластины не воздействуют отрицательно на солнечную активность в бассейнах для испарения под действием солнечной радиации.
Claims (19)
1. Мембранное устройство для проведения прямого осмоса, приспособленное для погружения в бассейн для испарения соленой воды под действием солнечной радиации, для предварительного концентрирования рассола, имеющее плоскую конфигурацию и включающее:
плоскую основу мембраны, имеющую первую и вторую стороны;
первую плоскую мембрану, параллельно прикрепленную к первой стороне основы;
вторую плоскую мембрану, параллельно прикрепленную ко второй стороне основы;
первый канал для протока между первой стороной основы и первой мембраной, где первый канал для протока имеет сторону входа и сторону выхода;
второй канал для протока между второй стороной основы и второй мембраной, где второй канал для протока имеет сторону входа и сторону выхода;
где мембраны по периметру прижаты, приварены или приклеены к основе,
входное отверстие для инерта в соединении со сторонами входа первого и второго каналов для протока; и выходное отверстие для инерта в соединении со сторонами выхода первого и второго каналов для протока,
при этом каналы для протока образованы тканой сеткой, вставленной и зафиксированной между основой и мембранами.
2. Устройство по п. 1, которое приспособлено для полного или частичного погружения ниже поверхности исходного раствора в указанном бассейне.
3. Способ предварительного концентрирования рассола в бассейне, включающий полное или частичное погружение в указанный бассейн мембранного устройства для проведения прямого осмоса по п. 1.
4. Способ по п. 3, включающий введение потока инерта во входные отверстия каналов для протока в указанном устройстве, погруженном в бассейн, и удаление потока инерта из выходных отверстий указанных каналов для протока, где воду из исходного раствора перемещают под воздействием прямого осмоса в инерт, концентрируя таким образом указанный исходный раствор.
5. Способ по п. 4, где указанное устройство включает плоское тело, включающее:
плоскую основу, имеющую первую и вторую стороны;
первую плоскую мембрану, прикрепленную параллельно к первой стороне основы;
вторую плоскую мембрану, прикрепленную параллельно ко второй стороне основы;
первый канал для протока между первой стороной основы и первой мембраной, причем первый канал для протока имеет входное отверстие и выходное отверстие; и
второй канал для протока между второй стороной основы и второй мембраной, причем второй канал для протока имеет входное отверстие и выходное отверстие, и
где воду из исходного раствора перемещают посредством прямого осмоса в инерт, концентрируя, таким образом, исходный раствор.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201261667375P | 2012-07-02 | 2012-07-02 | |
| US61/667,375 | 2012-07-02 | ||
| PCT/US2013/049166 WO2014008314A2 (en) | 2012-07-02 | 2013-07-02 | Submerged plate forward osmosis systems |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015103308A RU2015103308A (ru) | 2016-08-20 |
| RU2642794C2 true RU2642794C2 (ru) | 2018-01-26 |
Family
ID=49777033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015103308A RU2642794C2 (ru) | 2012-07-02 | 2013-07-02 | Погружные плоские устройства для проведения прямого осмоса |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9227856B2 (ru) |
| EP (1) | EP2867175A4 (ru) |
| CN (1) | CN105102381B (ru) |
| CA (1) | CA2890360C (ru) |
| IN (1) | IN2015DN00829A (ru) |
| RU (1) | RU2642794C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014008314A2 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105102381B (zh) * | 2012-07-02 | 2018-07-03 | 死海工程有限公司 | 浸没式板式正渗透系统 |
| US10406482B2 (en) | 2014-04-08 | 2019-09-10 | Oasys Water LLC | Osmotic separation systems and methods |
| FR3029190A1 (fr) * | 2014-11-27 | 2016-06-03 | Imaero Invest | Unite de dessalement comprenant au moins un bassin d'evaporation et procede d'extraction de sels associe |
| WO2016178211A1 (en) * | 2015-05-01 | 2016-11-10 | Dead Sea Works Ltd. | System, device and method for the removal of fouling precipitates from filtration membranes |
| CN107922286B (zh) | 2016-03-22 | 2022-05-24 | 死海工程有限公司 | 球形肥料及其生产方法 |
| US11014834B2 (en) | 2016-06-22 | 2021-05-25 | Conocophillips | Osmotic concentration of produced and process water using hollow fiber membrane |
| CN106186491B (zh) * | 2016-08-22 | 2019-04-16 | 浙江大学 | 一种正渗透耦合蒸馏的小型太阳能海水淡化装置 |
| CA3041212A1 (en) | 2016-10-22 | 2018-04-26 | Dead Sea Works Ltd. | Binders for the granulation of fertilizers |
| PL3538665T3 (pl) | 2016-11-14 | 2024-05-06 | PPB Technology Pty Ltd | Cząsteczki czujnika proteazy |
| CA3046584A1 (en) | 2016-12-17 | 2018-06-21 | Dead Sea Works Ltd. | A process for the production of potassium sulphate and magnesium sulphate from carnallite and sodium sulphate |
| MY192230A (en) | 2017-02-10 | 2022-08-10 | ICL Europe Cooperatief UA | Polyhalite granulation process |
| CN111164426B (zh) | 2017-08-08 | 2023-12-08 | 联邦科学技术研究组织 | 碳水化合物传感器 |
| CN111712321B (zh) | 2018-02-27 | 2023-09-15 | 死海工程有限公司 | 钾碱粉尘制粒工艺 |
| CN110872151B (zh) * | 2018-08-30 | 2022-07-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 平板mbr导流板、膜组件及其反应器和方法 |
| EP3883693A4 (en) | 2018-11-23 | 2022-08-24 | ICL Europe Cooperatief U.A. | COMPACT POLYHALIT AND METHOD OF PRODUCTION THEREOF |
| CN109297762B (zh) * | 2018-11-26 | 2020-11-10 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种半透膜连续流动集成被动式采样装置及其测定方法 |
| EP3987153B1 (en) | 2019-06-20 | 2025-07-30 | Conocophillips Company | Water injection into a hydrocarbon reservoir |
| DE102020119204A1 (de) * | 2020-07-21 | 2022-01-27 | BoSeVo GmbH | Vorrichtung zur Membranfiltration und zur Entfernung von Mikroschadstoffen mittels eines Reaktivstoffes aus Flüssigkeiten |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU695018A1 (ru) * | 1978-01-31 | 1982-06-23 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Аппарат дл обратного осмоса и ультрафильтрации |
| SU1574542A1 (ru) * | 1988-03-21 | 1990-06-30 | Ленинградское высшее военное инженерное строительное Краснознаменное училище им.генерала армии А.Н.Комаровского | Геолиоопреснитель |
| US20060144789A1 (en) * | 2004-12-06 | 2006-07-06 | Cath Tzahi Y | Systems and methods for purification of liquids |
| US20100213129A1 (en) * | 2006-11-13 | 2010-08-26 | The University Of Sheffield | Apparatus and method for purifying water by forward osmosis |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU425206B2 (en) * | 1967-07-10 | 1972-06-19 | Thomas Hough William | Process and apparatus for extracting solvent from a solution |
| CN1033491C (zh) * | 1992-12-16 | 1996-12-11 | 久保田株式会社 | 过滤膜支架 |
| US5651888A (en) * | 1992-12-16 | 1997-07-29 | Kubota Corporation | Filtration membrane cartridge |
| EP1230169B1 (en) * | 1999-11-02 | 2003-07-30 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Process for the purification of industrial waste water from a propylene oxide production process |
| JP2003112017A (ja) * | 2001-10-04 | 2003-04-15 | Toray Ind Inc | 濾過膜モジュールおよび造水方法 |
| CN1485124A (zh) * | 2001-11-13 | 2004-03-31 | 徐守才 | 实用于清洁生产的新型板框式超滤器和反渗透装置 |
| JP4421256B2 (ja) * | 2003-10-06 | 2010-02-24 | 月島機械株式会社 | 濾過ユニット、該濾過ユニットの設置方法、および濾過装置 |
| AU2008346715A1 (en) * | 2008-01-07 | 2009-07-16 | Haag Family Trust | A desalination system |
| US8177978B2 (en) * | 2008-04-15 | 2012-05-15 | Nanoh20, Inc. | Reverse osmosis membranes |
| MX2012004989A (es) * | 2009-10-30 | 2012-06-12 | Oasys Water Inc | Sistemas y metodos de separacion osmotica. |
| DE102010050892A1 (de) * | 2010-11-10 | 2012-04-12 | Aaa Water Technologies Ag | Separationssystem |
| KR101335445B1 (ko) * | 2010-12-24 | 2013-12-05 | 한국건설기술연구원 | 태양에너지를 이용한 정삼투 공정과 막증류 공정의 융합식 일체형 담수생산 장치 및 이를 이용한 담수생산 방법 |
| US20130001162A1 (en) * | 2011-06-28 | 2013-01-03 | Victor Yangali-Quintanilla | Apparatus, System, and Method for Forward Osmosis in Water Reuse |
| AU2012294503B2 (en) * | 2011-08-10 | 2017-02-02 | Oasys Water, Inc. | Plate and frame and spiral wound membrane modules for heat and mass transfer |
| CN105102381B (zh) * | 2012-07-02 | 2018-07-03 | 死海工程有限公司 | 浸没式板式正渗透系统 |
| KR102162325B1 (ko) * | 2012-12-21 | 2020-10-06 | 포리페라 인코포레이티드 | 적층된 멤브레인 및 스페이서를 이용하는 분리를 위한 분리 시스템, 요소 및 방법 |
| WO2015054511A1 (en) * | 2013-10-12 | 2015-04-16 | Synder Filtration | Stacked plate-shaped composite membrane cartridge |
-
2013
- 2013-07-02 CN CN201380045588.6A patent/CN105102381B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-07-02 CA CA2890360A patent/CA2890360C/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-07-02 WO PCT/US2013/049166 patent/WO2014008314A2/en not_active Ceased
- 2013-07-02 EP EP13813313.7A patent/EP2867175A4/en not_active Withdrawn
- 2013-07-02 IN IN829DEN2015 patent/IN2015DN00829A/en unknown
- 2013-07-02 RU RU2015103308A patent/RU2642794C2/ru active
- 2013-07-02 US US13/934,163 patent/US9227856B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU695018A1 (ru) * | 1978-01-31 | 1982-06-23 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Аппарат дл обратного осмоса и ультрафильтрации |
| SU1574542A1 (ru) * | 1988-03-21 | 1990-06-30 | Ленинградское высшее военное инженерное строительное Краснознаменное училище им.генерала армии А.Н.Комаровского | Геолиоопреснитель |
| US20060144789A1 (en) * | 2004-12-06 | 2006-07-06 | Cath Tzahi Y | Systems and methods for purification of liquids |
| US20100213129A1 (en) * | 2006-11-13 | 2010-08-26 | The University Of Sheffield | Apparatus and method for purifying water by forward osmosis |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105102381B (zh) | 2018-07-03 |
| IN2015DN00829A (ru) | 2015-06-12 |
| EP2867175A4 (en) | 2016-06-22 |
| EP2867175A2 (en) | 2015-05-06 |
| US20140001122A1 (en) | 2014-01-02 |
| CA2890360A1 (en) | 2014-01-09 |
| CA2890360C (en) | 2020-03-31 |
| CN105102381A (zh) | 2015-11-25 |
| WO2014008314A3 (en) | 2014-02-27 |
| WO2014008314A2 (en) | 2014-01-09 |
| US9227856B2 (en) | 2016-01-05 |
| RU2015103308A (ru) | 2016-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2642794C2 (ru) | Погружные плоские устройства для проведения прямого осмоса | |
| Bilad et al. | Low-pressure submerged membrane filtration for potential reuse of detergent and water from laundry wastewater | |
| CN102740954B (zh) | 渗透分离系统和方法 | |
| BG63750B1 (bg) | Устройство и метод за обезсоляване на вода | |
| JPH09313902A (ja) | 浸漬型セラミック膜分離装置の薬品洗浄方法 | |
| US11014834B2 (en) | Osmotic concentration of produced and process water using hollow fiber membrane | |
| KR20200020889A (ko) | 소형 고처리량 수처리 장치 | |
| KR101344783B1 (ko) | 역삼투 농축수 재생형 하이브리드 해수담수화 장치 및 방법 | |
| JP2008279335A (ja) | 造水装置および造水方法 | |
| CN103764571A (zh) | 海水淡化方法 | |
| JPWO2016181942A1 (ja) | 車載型造水装置 | |
| US10183877B2 (en) | Sewage treatment chlorinator and system and method for use of same | |
| JP2011041907A (ja) | 水処理システム | |
| JP2008221190A (ja) | 廃水処理装置 | |
| CN105174455B (zh) | 一种超滤‑渗透复合式膜生物反应器及其用途 | |
| JP4844825B2 (ja) | サテライト処理場の汚水処理装置 | |
| KR20120044594A (ko) | 분리형 산기 프레임과 공기 챔버를 구비하는 산기 장치 | |
| OA19702A (en) | Submerged plate forward osmosis systems | |
| KR20160146725A (ko) | 제탁막 모듈의 운전 방법 | |
| JP2007209949A (ja) | 固液混合処理液のろ過液回収装置 | |
| CN204281377U (zh) | 具有正渗透装置的水处理系统 | |
| JPH09276846A (ja) | 高濃度排水の廃棄方法及び装置 | |
| KR20190067175A (ko) | 진공이 강화된 정방향 삼투성 막 바이오리액터의 동작 방법 | |
| JP6118668B2 (ja) | 水処理システム | |
| Achilli et al. | Aerobic membrane bioreactor |