[go: up one dir, main page]

RU2641383C2 - Device for reconstruction of lost forms of the wagon body - Google Patents

Device for reconstruction of lost forms of the wagon body Download PDF

Info

Publication number
RU2641383C2
RU2641383C2 RU2016105064A RU2016105064A RU2641383C2 RU 2641383 C2 RU2641383 C2 RU 2641383C2 RU 2016105064 A RU2016105064 A RU 2016105064A RU 2016105064 A RU2016105064 A RU 2016105064A RU 2641383 C2 RU2641383 C2 RU 2641383C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic
pneumatic
pressure
hydraulic cylinder
cylinder
Prior art date
Application number
RU2016105064A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016105064A (en
Inventor
Равиль Абдрахманович Ахмеджанов
Сергей Владимирович Кириллов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный университет путей сообщения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный университет путей сообщения" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный университет путей сообщения"
Priority to RU2016105064A priority Critical patent/RU2641383C2/en
Publication of RU2016105064A publication Critical patent/RU2016105064A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2641383C2 publication Critical patent/RU2641383C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

FIELD: transportation.SUBSTANCE: device for recovering lost forms of the wagon body contains a u-shaped girder frame (1), with the possibility of hanging to the shop bridge faucet and placing front and back vertical beams (3) on both sides of the body element being straightened, and a hydraulic pressure cylinder (5). The rear vertical beam has transverse paws. In the guide cavity of the front vertical beam, the body of the hydraulic cylinder is mounted, mounted in a closed chain transmission (7), equipped with an asterisk, the shaft of which is connected to the handle for selecting the contact position of the plunger of the hydraulic cylinder with the body element being straightened.EFFECT: invention improves manufacturability and improves the quality of repairs.3 dwg

Description

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается оснастки ремонтного производства полувагонов.The invention relates to railway transport and for snap repair production of gondola cars.

В процессе эксплуатации полувагонов, особенно при погрузке - выгрузке, кузов подвергается пластическим деформациям и теряет свою форму. Возникает задача восстановления кузова, в частности правки боковых стенок, торцевых дверей и стенок, силовых элементов.During the operation of open wagons, especially during loading and unloading, the body undergoes plastic deformations and loses its shape. The problem arises of restoring the body, in particular, editing the side walls, end doors and walls, and power elements.

Из опыта деповского ремонта известно, что выправку кузова производят с помощью длинномерных рычагов, а также посредством ударов молота, иногда с предварительным подогревом мест деформации. Очевидно, что такая технология сопровождается опасными приемами труда, требует неоправданных затрат физического труда рабочего персонала и неэффективна.From the experience of depot repair, it is known that body dressing is performed using long levers, as well as through hammer blows, sometimes with preheating of deformation places. Obviously, this technology is accompanied by dangerous methods of labor, requires unjustified costs of physical labor of working personnel and is inefficient.

Известно, что в вагонных депо для восстановления кузовов применяют вагоноремонтные машины (ВРМ) типа.It is known that in car depots for the restoration of bodies used car repair machines (BPM) type.

Последняя из названных принята в качестве прототипа.The last of these is adopted as a prototype.

Основой компоновки таких машин служит балочный каркас, снабженный приводом движения по специальной рельсовой колее, ширина которой значительно превышает стандартную 1524 мм. При этом вагоноремонтная машина оснащена, в первую очередь, исполнительными приводами в виде силовых цилиндров плунжерного типа. Рабочим телом в них служит жидкость под давлением, вырабатываемая в гидронасосах (гидростанциях), размещенных на борту этих машин. Далее будем называть их гидровыжимными цилиндрами. Отличаясь многофункциональностью (правка элементов кузова, подъемка, смена узлов и т.д.), они имеют значительные массогабаритные параметры, высокое энергопотребление, требуют специализированный рельсовый путь, средств оснащения подвода электроэнергии, устройства сигнализации и блокировки, что не является приемлемым в депо со сложившейся ремонтной инфраструктурой и таким образом характеризует их нетехнологичность. Кроме того, в бортовых гидровыжимных цилиндрах, обладающих большим запасом энергии на выжим, возможен выход плунжера за пределы установленного уровня выправляемой стенки или стойки кузова при превышении уровня давления или времени его выдержки. Это может случиться также по субъективным причинам оператора даже пр наличии контроля за уровнем давления или временем выдержки. При этом искажение формы выправляемого места принимает обратный характер и приводит к неисправляемому браку. Средства или меры, устраняющие данный недостаток, судя по описанию, в вагоноремонтных машинах не предусмотрены.The basis of the layout of such machines is a beam frame equipped with a drive for movement along a special rail track, the width of which significantly exceeds the standard 1524 mm. At the same time, the car repair car is equipped, first of all, with executive drives in the form of plunger type power cylinders. The working fluid in them is liquid under pressure produced in hydraulic pumps (hydrostations) located on board these machines. Further we will call them hydraulic cylinders. Characterized by multifunctionality (editing of body elements, lifting, changing knots, etc.), they have significant weight and size parameters, high energy consumption, require a specialized rail track, facilities for supplying electricity, signaling and blocking devices, which is not acceptable in a depot with the existing repair infrastructure and thus characterizes their low technology. In addition, in airborne hydraulic cylinders with a large margin of energy for squeezing, the plunger can exit beyond the set level of the straightened wall or body post when the pressure level or its exposure time is exceeded. This can also happen for the subjective reasons of the operator, even if there is control over the pressure level or holding time. In this case, the distortion of the shape of the corrected place assumes the opposite character and leads to uncorrectable marriage. Judging by the description, means or measures that eliminate this drawback are not provided in car repair machines.

Целью изобретения является повышение технологичности устройств правки с улучшением качества его ремонта путем формирования дозированных по объему порций рабочего тела, автоматически подаваемых в гидровыжимной цилиндр, и вовлечения деповского штатного оборудования в процесс правки кузова вагона.The aim of the invention is to improve the manufacturability of dressing devices with improving the quality of repair by forming metered-in-volume portions of the working fluid automatically fed to the hydraulic squeeze cylinder, and involving depot standard equipment in the process of dressing the wagon body.

Указанная цель достигается тем, что известное устройство, имеющее балочный каркас, снабженный приводом перемещения и с закрепленным на нем гидровыжимным цилиндром, взаимодействующим своим плунжером с кузовом вагона, и источник давления рабочего тела в виде гидронасоса с гидробаком, дополнено, согласно изобретению, регулируемым ограничителем хода гидровыжимного цилиндра, включенным в гидромагистраль между гидровыжимным цилиндром и выходом гидронасоса, выполненным в виде бесштокового цилиндра с подпружиненным со стороны его выходной полости поршнем, у которой объем, обусловленный рабочим ходом последнего, выбран равным объему рабочей полости гидровыжимного цилиндра, причем, выход и вход бесштокового цилиндра через свои запорные краны объединены и подключены к одному выходу гидробака, последний выполнен герметичным и подключен через распределитель к пневмосети, другой выход гидробака через блок-кран соединен с нагнетательной полостью гидронасоса, который оборудован пневмоприводом, поршни последних механически связаны между собой, и нагнетательная полость пневмопривода через его золотниковый распределитель, блок подготовки воздуха и блок-кран соединена с пневмосетью, при этом балочный каркас выполнен П-образной формы, подвешен своей поперечной балкой посредством рым-болта к цеховому мостовому крану с размещением его вертикальных балок по разные стороны выправляемого элемента кузова, причем одна из них снабжена поперечными лапами, а вторая - упомянутым гидровыжимным цилиндром с возможностью его движения посредством цепной передачи в полости вертикальной части.This goal is achieved by the fact that the known device having a beam frame, equipped with a displacement drive and mounted on it with a hydraulic release cylinder that interacts with its plunger with the car body, and the pressure source of the working fluid in the form of a hydraulic pump with a hydraulic tank, is supplemented, according to the invention, adjustable stroke limiter hydraulic release cylinder included in the hydraulic line between the hydraulic release cylinder and the output of the hydraulic pump, made in the form of a rodless cylinder with a spring-loaded outlet cavity by a piston, in which the volume due to the stroke of the latter is chosen equal to the volume of the working cavity of the hydraulic cylinder, and the outlet and input of the rodless cylinder through their shut-off valves are connected and connected to one output of the hydraulic tank, the latter is sealed and connected through a distributor to the pneumatic network, the other the outlet of the hydraulic tank through a block valve is connected to the discharge cavity of the hydraulic pump, which is equipped with a pneumatic drive, the pistons of the latter are mechanically connected to each other, and the discharge cavity is pneumatic of the drive through its spool valve, air preparation unit and block crane is connected to the pneumatic network, while the beam frame is made in a U-shape, suspended by its transverse beam by an eye bolt to the workshop bridge crane with its vertical beams placed on opposite sides of the straightened body element moreover, one of them is equipped with transverse paws, and the second one is with said hydraulic release cylinder with the possibility of its movement by means of a chain transmission in the cavity of the vertical part.

Также:Also:

рым-болт ориентирован своей осью по линии отвеса, проходящей через центр тяжести устройства;The eyebolt is oriented with its axis along the plumb line passing through the center of gravity of the device;

блок-кран выполнен сдвоенным с обеспечением одновременного включения-выключения гидро- и пневмомагистралей низкого давления и управляемым Одной ручкой, снабженной приводом с выносным пультом дистанционного управления;the block crane is doubled, providing simultaneous on-off of hydraulic and pneumatic low-pressure lines and controlled by a single handle equipped with a drive with an external remote control;

упомянутый распределитель, соединяющий вход гидробака с пневмосетью, выполнен четырехлинейным двухпозиционным с управлением от рукоятки с фиксатором положений «Вкл.», «Выкл.», а золотниковый распределитель выполнен трехлинейным двухпозиционным со звуковой заглушкой;said distributor connecting the hydraulic tank inlet to the pneumatic network is made of four-line on-off control with a handle with a position lock “On”, “Off”, and the spool valve is made of a three-line on-off with a sound plug;

корпус гидровыжимного цилиндра размещен в направляющих вертикальной балки и вмонтирован в замкнутую цепную передачу, снабженную звездочкой, вал которой сопряжен с рукояткой с возможностью выбора местоположения контакта плунжера гидровыжимного цилиндра с выправляемым элементом кузова;the body of the hydraulic release cylinder is placed in the guides of the vertical beam and mounted in a closed chain transmission equipped with an asterisk, the shaft of which is coupled to the handle with the ability to select the location of the contact of the plunger of the hydraulic extractor cylinder with the straightened body member;

источник давления закреплен на поперечной балке, соединен с пневмосетью гибким рукавом через типовую вагонную пневмоголовку и гибким рукавом высокого давления с гидровыжимным цилиндром через быстроразъемную муфту, сочлененную соответствующей полумуфтой со штуцером на корпусе источника давления.the pressure source is fixed on the transverse beam, connected to the pneumatic network with a flexible sleeve through a typical car pneumatic head and a flexible high-pressure sleeve with a hydraulic release cylinder through a quick coupler articulated by the corresponding coupling half with a fitting on the pressure source body.

На фиг. 1 изображено устройство для восстановления утраченных форм кузова полувагона в трех проекциях, фиг. 2 - балочный каркас в аксонометрии, фиг. 3 - пневмогидравлическая схема источника давления.In FIG. 1 shows a device for restoring lost body shapes of a gondola car in three projections, FIG. 2 - beam frame in a perspective view, FIG. 3 - pneumohydraulic diagram of the pressure source.

Устройство для восстановления утраченных форм кузова полувагона содержит балочный каркас 1 П-образной формы с поперечной 2 и вертикальными 3 балками. Одна из вертикальных балок 3 имеет лапы 4, другая - смонтированный в ее полости на направляющих гидровыжимной с плунжером 6 цилиндр 5, корпус которого вмонтирован в замкнутую цепную передачу 7. Нижняя часть передачи 7 снабжена звездочкой 8, вал которой, сопряженный с рукояткой 9, выведен на поверхность балки 3. Цепь передачи 7 огибает ролик 10 в верхней ее части и снабжена на другой противовесом 11 относительно положения гидровыжимного цилиндра 5 стороне. Источник давления 12 закреплен на поперечной балке 2, имеет на своем корпусе штуцер 13 для подключения гибкого рукава 14 высокого давления через быстроразъемную муфту 15, а также гибкий рукав 16 низкого давления для подключения к пневмосети 17 через типовую вагонную пневмоголовку. На верхней плоскости поперечной балки 2 установлен рым-болт 18, посредством которого цеховой мостовой кран имеет возможность вывешивать балочный каркас 1 по обе стороны выправляемого элемента кузова. Ось поворота рым-болта 18 совпадает с линией отвеса, которая проходит через центр тяжести предлагаемого устройства.A device for restoring lost forms of a gondola car body comprises a U-shaped beam frame 1 with a transverse 2 and vertical 3 beams. One of the vertical beams 3 has legs 4, the other is a cylinder 5 mounted in its cavity on the guides of the hydraulic squeegee with a plunger 6, the casing of which is mounted in a closed chain gear 7. The lower part of the gear 7 is equipped with an asterisk 8, the shaft of which, coupled with the handle 9, is brought out to the surface of the beam 3. The transmission chain 7 bends around the roller 10 in its upper part and is provided with another counterweight 11 relative to the position of the hydraulic release cylinder 5 side. The pressure source 12 is mounted on the transverse beam 2, has a fitting 13 on its body for connecting a flexible hose of high pressure 14 through a quick coupler 15, as well as a flexible sleeve 16 of low pressure for connecting to a pneumatic network 17 through a typical car pneumatic head. An eyebolt 18 is installed on the upper plane of the transverse beam 2, by means of which the shop-floor bridge crane is able to hang the beam frame 1 on both sides of the straightened body element. The axis of rotation of the eye bolt 18 coincides with the plumb line, which passes through the center of gravity of the proposed device.

Источник давления 12 включает в себя гидронасос 19 с пневмоприводом 20, гидробак 21, ограничитель хода 22 гидровыжимного цилиндра 6, запорные краны 23 и 24, пневмораспределители 25 и 26, блок подготовки воздуха 27. При этом, выходная полость 28 ограничителя хода 22 сообщена с рабочей полостью 29 гидровыжимного цилиндра 6, а входная 30 - с выходом гидронасоса 19. Кроме того, вход и выход ограничителя хода 22 через свои запорные краны 23, 24 объединены и присоединены к штуцеру 31 первого отвода масла из гидробака 21, другой его штуцер 32 второго отвода подключен через блок-кран 33 к штуцеру 34 гидронасоса 19, через который осуществляется подпитка напорной полости 35. Воздушная полость 36 гидробака 21 через пневмораспределитель 25 сообщена с питающей пневмомагистралью 16. Нагнетательная пневмополость 37 пневмопривода 20 через пневмораспределитель 26, блок подготовки воздуха 27 и блок-кран 33 также соединена с пневмомагистралью 16.The pressure source 12 includes a hydraulic pump 19 with a pneumatic actuator 20, a hydraulic tank 21, a travel stop 22 of the hydraulic release cylinder 6, shut-off valves 23 and 24, air valves 25 and 26, an air preparation unit 27. Moreover, the output cavity 28 of the travel stop 22 communicates with the working cavity 29 of the hydraulic squeeze cylinder 6, and the input 30 with the output of the hydraulic pump 19. In addition, the input and output of the travel stop 22 through their shut-off valves 23, 24 are combined and connected to the fitting 31 of the first oil outlet from the hydraulic tank 21, its other fitting 32 of the second outlet connected through lock valve 33 to the fitting 34 of the hydraulic pump 19, through which the pressure cavity 35 is fed. The air cavity 36 of the hydraulic tank 21 is connected to the supply pneumatic line 25 through the pneumatic distributor 16. The pressure pneumatic cavity 37 of the pneumatic actuator 20 is connected to the pneumatic distributor 26, the air preparation unit 27 and the crane block 33 also connected to pneumatic line 16.

Гидробак 21 выполнен герметичным, в нем предусмотрены горловина со встроенным сетчатым фильтром для заливки масла, сливная и воздушная пробки (перечисленное на фиг. 3 не показано), штуцеры подвода сжатого воздуха 38 первого 31 и второго 32 отводов масла. Гидробак предназначен для создания давления в гидросистеме устройства, равного давлению в питающей пневмомагистрали 17 (5…6 атм), и подачи масла под этим давлением к гидронасосу 19 при поступлении сжатого воздуха в полость 36 гидробака 21 через пневморукав 15. Пневмораспределитель 25 соединяет полость 36 или с питающей пневмомагистралью 17, или с атмосферой.The hydraulic tank 21 is sealed, it has a neck with an integrated strainer for oil filling, drain and air plugs (not shown in Fig. 3), compressed air supply fittings 38 of the first 31 and second 32 oil outlets. The hydraulic tank is designed to create a pressure in the hydraulic system of the device equal to the pressure in the supply pneumatic line 17 (5 ... 6 atm), and supply oil under this pressure to the hydraulic pump 19 when compressed air enters the cavity 36 of the hydraulic tank 21 through the pneumatic sleeve 15. The air distributor 25 connects the cavity 36 or with supply air line 17, or with atmosphere.

Ограничитель хода 22 выполнен в виде бесштокового гидроцилиндра 39, имеющего подпруженные поршень и корпус с крышками 40 и 41 (фиг. 4). Во все отверстия этих крышек ввернуты угловые штуцеры (на фиг. 4 не показаны), к которым подключены соответствующие трубопровод и рукава. Служит для подачи масла под давлением в гидровыжимной цилиндр 5 в объеме, обусловленным рабочим ходом поршня ограничителя хода 22. Для этого выход гидронасоса 19 посредством отводящего штуцера 42 соединен стальным трубопроводом 43 со входом цилиндра 39 через штуцер 44 на крышке 41. Второй вход - штуцер 45 на крышке 41 - соединен с запорным краном 24 и через него рукавом низкого давления 46 со штуцером 31 первого отвода масла из гидробака 21. К первому выходу ограничителя хода 22 - штуцеру 47 на крышке 40 - подключен рукав высокого давления 14, ко второму - штуцеру на этой же крышке 40 - подключен запорный кран 23 и через него рукавом низкого давления 46 штуцер 31 первого отвода масла из гидробака 21.The stroke limiter 22 is made in the form of a rodless hydraulic cylinder 39 having a spring-loaded piston and a housing with covers 40 and 41 (Fig. 4). Angled fittings (not shown in Fig. 4) are screwed into all the openings of these covers, to which the corresponding pipeline and hoses are connected. Serves for supplying oil under pressure to the hydraulic release cylinder 5 to the extent determined by the stroke of the piston of the travel limiter 22. For this, the output of the hydraulic pump 19 is connected by a steel pipe 43 to the cylinder inlet 43 through the connection 44 of the cover 41. The second input is the connection 45. on the lid 41 - connected to the shut-off valve 24 and through it a low-pressure sleeve 46 with a fitting 31 of the first oil outlet from the hydraulic tank 21. To the first output of the travel stop 22 - fitting 47 on the cover 40 - is connected a high-pressure sleeve 14, to the second - fitting at the same cover 40 - a shut-off valve 23 is connected and through it a low pressure sleeve 46, a fitting 31 of the first oil outlet from the hydraulic tank 21.

Плунжер 6 гидровыжимного цилиндра 5 оборудован возвратной пружиной 48, его рабочая поверхность выполнена сфероподобной.The plunger 6 of the hydraulic squeeze cylinder 5 is equipped with a return spring 48, its working surface is made sphere-like.

Поршни гидронасоса 19 и пневмопривода 20 жестко связаны одним штоком, который взаимодействует с золотниковым пневмораспределителем 26, выполненным по схеме трехлинейной, двухпозиционной со звуковой заглушкой.The pistons of the hydraulic pump 19 and the pneumatic actuator 20 are rigidly connected by one rod, which interacts with the spool valve 26, made according to the scheme of a three-line, two-position with a sound plug.

Запорные краны 23, 24 выполнены в виде шаровых, высокого давления, с положениями «Закрыто», «Открыто». Блок-кран 33 выполнен сдвоенным для одновременного включения - выключения гидро- и пневмомагистралей низкого давления, управляемым одной ручкой с фиксацией двух положений «Вкл.» и «Выкл.».Shut-off valves 23, 24 are made in the form of ball, high pressure, with the provisions "Closed", "Open". The crane block 33 is made double for simultaneous switching on and off of hydraulic and pneumatic low-pressure lines, controlled by one handle with fixing two positions “On” and “Off”.

Блок подготовки воздуха 27 содержит последовательно включенные влагопоглотитель на входе, редукционные клапан и маслораспылитель на выходе.The air preparation unit 27 contains a desiccant in series with the inlet, a pressure reducing valve and an oil atomizer at the outlet.

Распределитель 25 выбран четырехлинейным двухпозиционным, с управлением от рукоятки с фиксатором положений «Вкл.», «Выкл.».The distributor 25 is selected by a four-line on-off, controlled by a handle with a position lock “On”, “Off”.

Работа устройства основана на последовательном преобразовании энергии сжатого воздуха, и затем в исполнительной части - в механическую, интегрированную на плунжере 5.The operation of the device is based on the sequential conversion of the energy of compressed air, and then in the executive part - in the mechanical, integrated on the plunger 5.

Перед запуском устройства пневмораспределители 25, 26 и блок-кран 33 устанавливают в исходное положение «Выкл.», запорные краны 23, 24 - в положение «Закрыто». Источник давления 12 подключают к деповской пневмомагистрали 17 посредством типовой вагонной пневмоголовки.Before starting the device, the pneumatic valves 25, 26 and the block crane 33 are set to the initial position "Off", shut-off valves 23, 24 to the "Closed" position. The pressure source 12 is connected to the depot pneumatic line 17 through a typical car pneumatic head.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Определяют местонахождение нарушения формы стенки или двери полувагона, прицепляют крюк цехового крана к рым-болту 18, вывешивают балочный каркас 1, манипулируя движениями механизма крана, напротив дефекта таким образом, чтобы лапы 4 были максимально приближены к тыльной стороне выправляемого элемента вагона, а торец плунжера 6 был сориентирован по его другую сторону напротив выпуклой стороны дефектного места.Locate the violation of the shape of the wall or door of the open wagon, attach the hook of the workshop crane to the eyebolt 18, hang the beam frame 1 by manipulating the movements of the crane mechanism, opposite the defect so that the legs 4 are as close as possible to the rear side of the wagon being straightened out, and the end face of the plunger 6 was oriented on its other side opposite the convex side of the defective site.

Осуществляют подачу сжатого воздуха в полость 36 гидробака 21 для создания в нем давления на поверхность масла 5…6 кгс/см2 переключением пневмораспределителя 25 в положение «Вкл.». Этим же переключением блок-крана 33 обеспечивают подачу масла из гидробака 21 в гидронасос 19 через штуцер 32. Одновременно с этим через включенный блок-кран 33 сжатый воздух из пневмораспределителя 17 поступает в блок подготовки воздуха 27, откуда очипденный и с распыленным маслом проходит через пневмораспределитель 26 в полость 37 пневмопривода 20, заставляя работать гидронасос 19: поршень пневмопривода 20 совершает ход слева - направо (условно по фиг 3), сжимая пружины и перемещая поршень гидронасоса 19, который нагнетает через трубопровод 43 порцию масла в полость 30 ограничителя подачи 22; при завершении хода пневмораспределитель 26 соединяет полость 37 с атмосферой, и сжатая пружина, выталкивая из нее воздух, возвращает поршень в исходное положение; пневмораспределитель 26 закрывает выход полости 37 в атмосферу, открывая при этом доступ сжатого воздуха из блока подготовки воздуха 27; далее процесс повторяется. Гидронасос 19 в совокупности с пневмоприводом 20 фактически образует пневмогидронасос. Каждая новая порция закачанного в ограничитель хода 22 масла перемещает его поршень к крышке 36. Сжимая и выталкивая масло, находящееся в выходной полости 28, которое, поступая через рукав высокого давления 14 в рабочую полость 29 гидровыжимного цилиндра 5, создает на плунжере 6 усилие выправки утраченной формы кузова.Compressed air is supplied into the cavity 36 of the hydraulic tank 21 to create pressure on it of the oil surface 5 ... 6 kgf / cm 2 by switching the air distributor 25 to the "On" position. By the same switching of the block valve 33, oil is supplied from the hydraulic tank 21 to the hydraulic pump 19 through the nozzle 32. At the same time, compressed air from the pneumatic distributor 17 enters the air preparation unit 27 through the included valve block 33, from where it is pumped through the pneumatic distributor and sprayed with oil 26 into the cavity 37 of the pneumatic actuator 20, forcing the hydraulic pump 19 to work: the piston of the pneumatic actuator 20 moves from left to right (conditionally in FIG. 3), compressing the springs and moving the piston of the hydraulic pump 19, which pumps a portion through the pipeline 43 Aslan cavity 30 feed limiter 22; at the end of the stroke, the pneumatic valve 26 connects the cavity 37 with the atmosphere, and the compressed spring, pushing air out of it, returns the piston to its original position; the pneumatic valve 26 closes the outlet of the cavity 37 into the atmosphere, while opening up the access of compressed air from the air preparation unit 27; then the process is repeated. The hydraulic pump 19 in conjunction with the pneumatic actuator 20 actually forms a pneumatic hydraulic pump. Each new portion of the oil pumped into the travel stop 22 moves its piston to the cover 36. Compressing and pushing out the oil located in the outlet cavity 28, which, through the high-pressure sleeve 14, enters the working cavity 29 of the hydraulic squeeze cylinder 5, creates the lost correction force on the plunger 6 body shape.

Давление в гидровыжимном цилиндре 5 может достигать значения 320…360 кгс/см2 при уставке давления в регуляторе редукционного клапана в блоке подготовки воздуха 27 в пределах 4,5…4,7 кгс/см2. При этом усилие, которое может развить плунжер 6, составляет 40 тс и более с обеспечением его хода, равным 50-70 мм, достаточного для полной выправки мест деформации элементов кузова. Это условие гарантирует в предлагаемом устройстве качество правки: плунжер 6 совершает ход на достаточную величину.The pressure in the hydraulic squeeze cylinder 5 can reach a value of 320 ... 360 kgf / cm 2 with a pressure setting in the regulator of the pressure reducing valve in the air preparation unit 27 within 4.5 ... 4.7 kgf / cm 2 . In this case, the force that the plunger 6 can develop is 40 tf or more with a stroke of 50-70 mm, sufficient to completely straighten the deformation points of the body elements. This condition guarantees the quality of editing in the proposed device: the plunger 6 makes a stroke by a sufficient amount.

При завершений правки выключают блок-кран 33 и пневмораспределитель 25, тем самым прекращая работу гидронасоса 19 и устраняя давление сжатого воздуха в гидробаке 21. Затем переводят запорный кран 24 в положение «Открыто». При этом масло из выходной полости 30 ограничителя подачи 22 поступает через рукав 45 и штуцер 31 в гидробак 21, что позволяет сжатой пружине 48 возвратить плунжер 6 в исходное положение, после чего запорный кран 24 закрывают.At the completion of editing, turn off the valve block 33 and the air distributor 25, thereby stopping the hydraulic pump 19 and eliminating the pressure of the compressed air in the hydraulic tank 21. Then, the shut-off valve 24 is in the "Open" position. In this case, the oil from the outlet cavity 30 of the supply stop 22 enters through the sleeve 45 and the fitting 31 into the hydraulic tank 21, which allows the compressed spring 48 to return the plunger 6 to its original position, after which the shut-off valve 24 is closed.

Таким образом, выполнение устройства в виде балочного каркаса 1 П-образной формы с возможностью подвешивания его за рым-болт 18 на поперечной балке 2 к цеховому крану позволяет осуществлять все необходимые манипуляции по вывешиванию гидровыжимного цилиндра 5 на объекте правки. Возможность перемещения последнего по вертикали в направляющих балочного каркаса способствует уточнению ориентации плунжеров для производства правки. И все это на фоне использования только лишь одного доступного вида рабочего тела - сжатого воздуха из деповской пневмомагистрали.Thus, the implementation of the device in the form of a beam frame 1 U-shaped with the possibility of hanging it by an eye bolt 18 on the transverse beam 2 to the shop crane allows you to carry out all the necessary manipulations on hanging the hydraulic cylinder 5 at the editing site. The ability to move the latter vertically in the guides of the beam frame helps to clarify the orientation of the plungers for dressing. And all this against the background of using only one available type of working fluid - compressed air from the depot pneumatic highway.

По сравнению с прототипом отпадает необходимость в дополнительной широкой колее. Количество приводов минимизировано до предела. Снижены массогабаритные показатели и существенно уменьшаются финансовые затраты на реализацию предложенной технологии, т.е. улучшена технологичность, Дополнение источника давления пневмогидронасосом позволило обеспечить достаточное усилие правки с ограниченным ходом плунжера, что дало возможность в целом достичь повышения качества правки.Compared with the prototype, there is no need for an additional wide track. The number of drives is minimized to the limit. Weight and size indicators are reduced and financial costs for the implementation of the proposed technology are significantly reduced, i.e. manufacturability is improved. The addition of a pressure source by a pneumatic hydraulic pump made it possible to provide a sufficient dressing force with a limited plunger stroke, which made it possible to achieve an overall improvement in dressing quality.

Claims (1)

Устройство для восстановления утраченных форм кузова полувагона, содержащее П-образный балочный каркас, выполненный с возможностью подвешивания своей поперечной балкой к цеховому мостовому крану и размещения передней и тыльной вертикальных балок по разные стороны выправляемого элемента кузова, а также гидровыжимной цилиндр с источником давления, отличающееся тем, что тыльная вертикальная балка снабжена поперечными лапами, корпус гидровыжимного цилиндра размещен в направляющей полости передней вертикальной балки и вмонтирован в замкнутую цепную передачу, снабженную звездочкой, вал которой сопряжен с рукояткой с возможностью выбора местоположения контакта плунжера гидровыжимного цилиндра с выправляемым элементом кузова, и источник давления закреплен на поперечной балке, соединен с пневмосетью гибким рукавом через типовую вагонную пневмоголовку и гибким рукавом высокого давления с гидровыжимным цилиндром через быстроразъемную муфту, сочлененную соответствующей полумуфтой со штуцером на корпусе источника давления.A device for restoring lost body shapes of a gondola car, comprising a U-shaped beam frame made with the possibility of hanging its transverse beam to the workshop bridge crane and placing the front and rear vertical beams on opposite sides of the straightened body element, as well as a hydraulic cylinder with a pressure source, characterized in that the rear vertical beam is equipped with transverse legs, the housing of the hydraulic release cylinder is located in the guide cavity of the front vertical beam and is mounted in a closed chain gear equipped with an asterisk, the shaft of which is mated with a handle with the possibility of choosing the contact location of the plunger of the hydraulic cylinder with the straightened body element, and the pressure source is fixed on the transverse beam, connected to the pneumatic network with a flexible sleeve through a typical car pneumatic head and a flexible high-pressure sleeve with a hydraulic cylinder through a quick coupler coupled by a corresponding coupling half with a fitting on the pressure source body.
RU2016105064A 2016-02-15 2016-02-15 Device for reconstruction of lost forms of the wagon body RU2641383C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016105064A RU2641383C2 (en) 2016-02-15 2016-02-15 Device for reconstruction of lost forms of the wagon body

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016105064A RU2641383C2 (en) 2016-02-15 2016-02-15 Device for reconstruction of lost forms of the wagon body

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016105064A RU2016105064A (en) 2017-08-16
RU2641383C2 true RU2641383C2 (en) 2018-01-17

Family

ID=59633226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016105064A RU2641383C2 (en) 2016-02-15 2016-02-15 Device for reconstruction of lost forms of the wagon body

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2641383C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214250U1 (en) * 2022-06-28 2022-10-18 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" A device for stabilizing the support board when eliminating the widening of the sides of the car

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU521963A1 (en) * 1975-04-21 1976-07-25 Старо-Краматорский Ордена Трудового Красного Знамени Машиностроительный Завод Имени Орджоникидзе The device to the correct machine for changing rolls
US4626012A (en) * 1984-09-19 1986-12-02 Gary Weldele Load positioner
RU2118734C1 (en) * 1997-04-11 1998-09-10 Открытое акционерное общество Финансово-промышленная компания "Кедр-М" Quick-release coupling
RU2333812C2 (en) * 2006-09-29 2008-09-20 Закрытое Акционерное Общество "Компания "Росгидропром" Device for straightening of bodies and frames of vehicles
RU89047U1 (en) * 2009-07-14 2009-11-27 Евгений Николаевич Кривошеин DEVICE FOR REPAIR OF BOARDS OF CARGO RAILWAY CARS
RU2376169C1 (en) * 2008-09-08 2009-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Энергосервис" Device to replace absorbing apparatus
CN203484442U (en) * 2013-09-27 2014-03-19 开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司 Hydraulic straightening machine of gondola car

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU521963A1 (en) * 1975-04-21 1976-07-25 Старо-Краматорский Ордена Трудового Красного Знамени Машиностроительный Завод Имени Орджоникидзе The device to the correct machine for changing rolls
US4626012A (en) * 1984-09-19 1986-12-02 Gary Weldele Load positioner
RU2118734C1 (en) * 1997-04-11 1998-09-10 Открытое акционерное общество Финансово-промышленная компания "Кедр-М" Quick-release coupling
RU2333812C2 (en) * 2006-09-29 2008-09-20 Закрытое Акционерное Общество "Компания "Росгидропром" Device for straightening of bodies and frames of vehicles
RU2376169C1 (en) * 2008-09-08 2009-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Энергосервис" Device to replace absorbing apparatus
RU89047U1 (en) * 2009-07-14 2009-11-27 Евгений Николаевич Кривошеин DEVICE FOR REPAIR OF BOARDS OF CARGO RAILWAY CARS
CN203484442U (en) * 2013-09-27 2014-03-19 开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司 Hydraulic straightening machine of gondola car

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214250U1 (en) * 2022-06-28 2022-10-18 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" A device for stabilizing the support board when eliminating the widening of the sides of the car

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016105064A (en) 2017-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE212020000608U1 (en) Explosion-proof pipe device for automatically adjusting the flow
DE2039544A1 (en) Hydraulic pile puller
US3597120A (en) Injector-recirculation pump
RU2641383C2 (en) Device for reconstruction of lost forms of the wagon body
US1654673A (en) Lubricating device
EP2867531B1 (en) Movable concrete pump and method for use thereof in the transport state
US1760989A (en) Piston puller and cylinder-bushing press
DE2007095B2 (en) Device for washing and caring for motor vehicles
DE102004042083A1 (en) Master cylinder device
DE3738359A1 (en) FUEL PUMP
CN109618888B (en) A water spray device for a valve controlled sprinkler
CN110067571B (en) Rapid spraying device for release agent of tunnel lining trolley and construction method thereof
DE971491C (en) Device for transmitting a back and forth movement generated on a tractor or the like to the knife of a mower, which can also be moved back and forth
RU2376169C1 (en) Device to replace absorbing apparatus
CN109707417A (en) A kind of supercharging device and boosting method suitable for underground mine hydraulic prop
CN209715495U (en) A release agent spraying machine for mobile mold table
RU2696520C1 (en) Method for rearrangement of ball valves with pneumatic drive and device for its implementation
KR200172581Y1 (en) Apparatus for intercepting concrete
CN207333329U (en) The hydraulic control system of the horizontal guide function of ship lift
US2548784A (en) Pneumatically operated hydraulic press
RU2314249C2 (en) Tower crane with tower extending device and tower extending device of tower crane
CN207257901U (en) A kind of fluid pressure type mast lift
CN218749455U (en) High-speed water pressure testing machine
CN104480892A (en) Track cleaning device
DE10335C (en) Innovations in drainage

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180216