RU2539090C1 - Способ транспортировки отбитой горной массы - Google Patents
Способ транспортировки отбитой горной массы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2539090C1 RU2539090C1 RU2013152152/03A RU2013152152A RU2539090C1 RU 2539090 C1 RU2539090 C1 RU 2539090C1 RU 2013152152/03 A RU2013152152/03 A RU 2013152152/03A RU 2013152152 A RU2013152152 A RU 2013152152A RU 2539090 C1 RU2539090 C1 RU 2539090C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyors
- scraper
- conveyor
- rock mass
- ore
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;trichloride;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[K+] PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности. Способ транспортировки отбитой горной массы включает отбойку горной массы комбайном, ее отгрузку в самоходный вагон, транспортировку из отрабатываемой выработки до скребкового конвейера, транспортировку до рудоспускной скважины и разгрузку горной массы на магистральный конвейер. Скребковые конвейеры в выемочном штреке располагают параллельно вплотную друг к другу, при этом разгрузочные ветви конвейеров размещают над рудоспускными скважинами, а работу скребковых и магистрального конвейеров синхронизируют. Количество параллельно расположенных скребковых конвейеров обеспечивает ширину разгрузочной поверхности для размещения отбитой горной массы без просыпи на почву горной выработки. Изобретение позволяет повысить производительность комбайнового комплекса за счет исключения простоев в работе средств доставки горной руды.1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить производительность комбайновых комплексов.
Известен способ магазинирования отбитой горной массы из отрабатываемой выработки в соседнюю выработку с последующей отгрузкой погрузочно-доставочной машиной (ПДМ) в рудоспускную скважину, по которой горная масса самотеком пересыпается на магистральные средства доставки (Повышение эффективности механизированной выемки сильвинитовых пластов на рудниках ОАО «Уралкалий» / В.А. Соловьев, А.И. Секунцов // ОАО «Галургия» - 40 лет пути: задачи, решения, достижения: сб. науч. тр. - Новосибирск, 2012. - С.151-156).
Однако данный способ трудозатратный, так как отгрузка горной массы ведется дополнительным механизмом - погрузочно-доставочной машиной (ПДМ) с привлечением дополнительной рабочей силы - производственного персонала (машиниста ПДМ).
Наиболее близким к данному изобретению является способ транспортировки отбитой горной массы из отрабатываемой выработки путем доставки от добычного комбайна самоходным вагоном (СВ) с выгрузкой руды на включенный в работу скребковый конвейер (СП-301), смонтированный на почве участкового выемочного штрека, с которого руда сгружается через рудоспускную скважину на магистральные средства доставки - ленточный конвейер, установленный на магистральном транспортном штреке, по которому руда доставляется до ствола (Отработка междукамерных целиков на карналлитовом пласте B / В.Е. Мараков, А.А. Сальников, М.М. Бей, Е.К. Котляр // Рациональное освоение недр. - №5. - 2012. - С.57-60).
Однако данный способ не обеспечивает непрерывную работу комбайна, а следовательно, уменьшает производительность комбайнового комплекса в связи с частыми остановками работы магистральных конвейеров.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в обеспечении непрерывной работы комбайна за счет исключения простоев в работе средств доставки горной руды.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе транспортировки отбитой горной массы, включающем отбойку горной массы комбайном, ее отгрузку в самоходный вагон, транспортировку из отрабатываемой выработки до скребкового конвейера, транспортировку до рудоспускной скважины и разгрузку горной массы на магистральный конвейер, скребковые конвейеры в выемочном штреке располагают параллельно вплотную друг к другу, при этом разгрузочные ветви конвейеров размещают над рудоспускными скважинами, а работу скребковых и магистрального конвейеров синхронизируют.
Количество параллельно расположенных скребковых конвейеров обеспечивает ширину разгрузочной поверхности для размещения отбитой горной массы без просыпи на почву горной выработки.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где на Фиг.1 представлена схема транспортировки горной массы из отрабатываемой камеры до скребковых конвейеров; на Фиг.2 - разрез по А-А.
На чертежах обозначены: 1 - отрабатываемая камера; 2 - комбайн; 3 - выемочный штрек; 4 - самоходный вагон; 5 - скребковый конвейер; 6 - рудоспускные скважины; 7 - магистральный конвейер; 8 - отбитая горная масса; 9 - бункер-перегружатель.
Способ осуществляется следующим образом.
Перед началом отработки камеры 1 на выемочном штреке 3 устанавливают, например, два скребковых конвейера 5, которые располагают параллельно вплотную друг к другу (Фиг.1).
Количество конвейеров выбирается исходя из ширины одного скребкового конвейера, т.е. общая ширина разгрузочной поверхности горной массы при данном размещении конвейеров обеспечивает разгрузку отбитой горной массы без просыпи на почву горной выработки.
Разгрузочные ветви конвейеров размещают над рудоспускными скважинами 6 так, чтобы разгрузка велась одновременно на обе скважины (Фиг.1).
После чего начинают отработку камеры 1. Отбитую комбайном 2 горную массу 8 посредством бункера-перегружателя 9 загружают в самоходный вагон 4, с помощью которого доставляют и разгружают ее на скребковые конвейеры 5. С помощью скребковых конвейеров 5 горную массу 8 доставляют до рудоспускных скважин 6 и через скважины подают на магистральный конвейер 7 (Фиг.1, 2).
Работу скребковых конвейеров и магистрального конвейера синхронизируют через систему автоматического включения.
При остановке работы магистрального конвейера 7 добытую руду самоходным вагоном 4 доставляют до скребковых конвейеров и разгружают на них, т.е. магазинируют на скребковых конвейерах до возобновления работы магистрального конвейера (Фиг.2).
При включении в работу магистрального конвейера подается сигнал на скребковые конвейеры о возобновлении его работы, после чего все конвейеры одновременно включаются в работу.
Использование данного изобретения позволяет обеспечить непрерывную работу комбайнового комплекса и тем самым увеличить его производительность.
Claims (2)
1. Способ транспортировки отбитой горной массы, включающий отбойку горной массы комбайном, ее отгрузку в самоходный вагон, транспортировку из отрабатываемой выработки до скребкового конвейера, транспортировку до рудоспускной скважины и разгрузку горной массы на магистральный конвейер, отличающийся тем, что скребковые конвейеры в выемочном штреке располагают параллельно вплотную друг к другу, при этом разгрузочные ветви конвейеров размещают над рудоспускными скважинами, а работу скребковых и магистрального конвейеров синхронизируют.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество параллельно расположенных скребковых конвейеров обеспечивает ширину разгрузочной поверхности для размещения отбитой горной массы без просыпи на почву горной выработки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013152152/03A RU2539090C1 (ru) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | Способ транспортировки отбитой горной массы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013152152/03A RU2539090C1 (ru) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | Способ транспортировки отбитой горной массы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2539090C1 true RU2539090C1 (ru) | 2015-01-10 |
Family
ID=53288282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013152152/03A RU2539090C1 (ru) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | Способ транспортировки отбитой горной массы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2539090C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11674054B2 (en) | 2015-04-17 | 2023-06-13 | Allnex Netherlands B.V. | Method for curing a RMA crosslinkable resin coating, RMA crosslinkable compositions and resins for use therein |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2135772C1 (ru) * | 1997-06-03 | 1999-08-27 | Институт горного дела Севера СО РАН | Способ отработки кимберлитовых трубок механизированным комплексом |
| RU2149811C1 (ru) * | 1998-05-20 | 2000-05-27 | Открытое акционерное общество "Уралкалий" | Конвейер |
| RU2253105C2 (ru) * | 2000-01-31 | 2005-05-27 | Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк. | Способ и устройство для контроля горячих стеклянных сосудов |
| RU2303132C1 (ru) * | 2005-12-19 | 2007-07-20 | ОАО "Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии" (ОАО "Галургия"), ОАО "Уралкалий" | Способ разработки пластовых месторождений камерной системой |
| CN102661162A (zh) * | 2012-05-10 | 2012-09-12 | 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 | 一种采煤工作面直线度控制方法 |
-
2013
- 2013-11-22 RU RU2013152152/03A patent/RU2539090C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2135772C1 (ru) * | 1997-06-03 | 1999-08-27 | Институт горного дела Севера СО РАН | Способ отработки кимберлитовых трубок механизированным комплексом |
| RU2149811C1 (ru) * | 1998-05-20 | 2000-05-27 | Открытое акционерное общество "Уралкалий" | Конвейер |
| RU2253105C2 (ru) * | 2000-01-31 | 2005-05-27 | Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк. | Способ и устройство для контроля горячих стеклянных сосудов |
| RU2303132C1 (ru) * | 2005-12-19 | 2007-07-20 | ОАО "Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии" (ОАО "Галургия"), ОАО "Уралкалий" | Способ разработки пластовых месторождений камерной системой |
| CN102661162A (zh) * | 2012-05-10 | 2012-09-12 | 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 | 一种采煤工作面直线度控制方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Отработка междукамерных целиков на карналлитовом пласте, МАРАКОВ В,Е, и др., Рациональное освоение недр, N5, с.57-60. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11674054B2 (en) | 2015-04-17 | 2023-06-13 | Allnex Netherlands B.V. | Method for curing a RMA crosslinkable resin coating, RMA crosslinkable compositions and resins for use therein |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101899976A (zh) | 露天煤矿的连续采煤工艺方法 | |
| US20200024944A1 (en) | Method of mining single steeply-inclined thick coal seam | |
| RU2016109250A (ru) | Способ раздельной разработки и транспортировки мощных угольных пластов с пустой породой и закладки выработанного пространства пустой породой | |
| CN102889084B (zh) | 露天煤矿薄煤层的连续开采工艺方法 | |
| CN104653182B (zh) | 一种含厚夹矸煤层煤矸分采的采煤方法 | |
| RU2559262C1 (ru) | Способ открытой разработки месторождений с применением комбинированного транспорта | |
| RU2011117361A (ru) | Способ и устройство для переработки подачи разделенной по крупности кусков руды | |
| CN103498672B (zh) | 一种破装运一体化采煤机及其采煤方法 | |
| RU2539090C1 (ru) | Способ транспортировки отбитой горной массы | |
| RU2558051C1 (ru) | Способ открытой разработки месторождений твердых полезных ископаемых | |
| CN102777184B (zh) | 矿山的开采系统和方法 | |
| CN108915680A (zh) | 薄煤层煤矸分选综采工艺及综采系统 | |
| RU2521987C1 (ru) | Способ селективной отработки запасов нерабочего борта рабочей зоны карьера нагорных месторождений минерального сырья | |
| RU2291300C1 (ru) | Способ селективной выемки пластовых полезных ископаемых | |
| RU2439321C1 (ru) | Открыто-подземный способ разработки пластовых месторождений | |
| Korski | Capacity losses factors of fully mechanized longwall complexes | |
| CN112377249B (zh) | 一种综采放顶煤工作面采空区矸石充填系统及方法 | |
| RU2013136259A (ru) | Способ открытой разработки крутопадающих месторождений большой протяженности с внутренним отвалообразованием | |
| RU2817486C1 (ru) | Способ разработки пологих пластов калийных солей комбайновыми комплексами | |
| RU2488693C1 (ru) | Способ поточного производства работ при безуступном варианте выемки камер по простиранию на камерно-столбовой системе | |
| CN201963354U (zh) | 一种薄煤层采煤工作面上出口浮煤回收机 | |
| RU2720863C1 (ru) | Способ разработки пологих пластов калийных солей комбайновыми комплексами | |
| Schimm et al. | Wirtgen Surface Miner–The First Link of a Simple Extraction and Materials Handling Chain in “Medium Hard”-Rock | |
| CN203614128U (zh) | 一种井下巷道矸石换装仓 | |
| CN205154164U (zh) | 矿石的回采、运输和回填系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161123 |