RU2537829C2 - Condensing chamber - Google Patents
Condensing chamber Download PDFInfo
- Publication number
- RU2537829C2 RU2537829C2 RU2013105818/12A RU2013105818A RU2537829C2 RU 2537829 C2 RU2537829 C2 RU 2537829C2 RU 2013105818/12 A RU2013105818/12 A RU 2013105818/12A RU 2013105818 A RU2013105818 A RU 2013105818A RU 2537829 C2 RU2537829 C2 RU 2537829C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- refrigerator
- gas stream
- channel
- condensation chamber
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 24
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 24
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к очистке воздуха и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности.The invention relates to air purification and can be used in gas, oil, petrochemical and other industries.
Известны способы очистки газового потока, сущность которых заключается в том, что в пресыщенном водяными парами запыленном потоке газа происходит конденсационное укрупнение дисперсных частиц и осаждение образовавшихся вокруг них капель под действием различных сил (Яворский И.А. и др. Улавливание аэрозолей в оловянной промышленности. Новосибирск: Наука, 1974, с.23-29).Known methods for cleaning a gas stream, the essence of which is that in a dusty gas stream saturated with water vapor, condensation coarsens the dispersed particles and precipitates the droplets formed around them under the influence of various forces (I. Yavorsky et al. Aerosol capture in the tin industry. Novosibirsk: Nauka, 1974, pp. 23-29).
Однако этот процесс сложный, имеет ряд особенностей, неправильный или неточный учет которых при создании способов очистки делает их неэффективными.However, this process is complex, has a number of features, the incorrect or inaccurate accounting of which when creating cleaning methods makes them ineffective.
Первая особенность заключается в том, что для начала конденсационного укрупнения дисперсных частиц определенного размера х необходимо, чтобы в газовом потоке было достигнуто пересыщение пара, соответствующее закону Кельвина-Томсона. В этом случае будет возможна конденсация пара на частицах размера х и крупнее их. Более мелкие частицы при этом значении пересыщения останутся неукрупненными и не будут уловлены.The first feature is that, in order to start the condensation enlargement of dispersed particles of a certain size x, it is necessary that the supersaturation of steam corresponding to the Kelvin-Thomson law be achieved in the gas stream. In this case, condensation of vapor on particles of size x and larger is possible. Smaller particles at this value of supersaturation will remain unorganized and will not be captured.
Вторая особенность заключается в том, что в очищенном газовом потоке с дисперсными частицами не может быть мгновенно достигнуто заданное пересыщение. При вдувании пара в поток пресыщение достигается после перемешивания пара с газом и установления термического равновесия в парогазовой смеси. Пересыщение в парогазовой смеси сопровождается конденсацией пара на крупных частицах пыли, для которых пересыщение уже достигло величины, достаточной для конденсации. Конденсация пара на этих частицах сопровождается выделением теплоты конденсации и нагревом парогазовой смеси. Конденсация, т.е. убывание парциального давления пара, и связанное с этим повышение средней температуры парогазовой смеси приводят к ограничению величины достигаемого пересыщения, а значит к невозможности улавливания мелких частиц пыли.The second feature is that in a purified gas stream with dispersed particles, a given supersaturation cannot be instantly achieved. When steam is injected into the stream, saturation is achieved after mixing the steam with the gas and establishing thermal equilibrium in the gas-vapor mixture. A supersaturation in a gas-vapor mixture is accompanied by steam condensation on large dust particles, for which the supersaturation has already reached a value sufficient for condensation. The condensation of steam on these particles is accompanied by the release of heat of condensation and heating of the vapor-gas mixture. Condensation i.e. the decrease in the partial pressure of the vapor, and the associated increase in the average temperature of the vapor-gas mixture lead to a limitation of the achieved supersaturation, and hence the impossibility of trapping fine dust particles.
Третья особенность заключается в том, что если даже достигнуто пересыщение, достаточное для укрупнения мелких и сравнительно более крупных частиц, то скорость укрупнения для частиц различного размера будет разной. Более крупные частицы укрупняются быстрее. В процессе дальнейшей термостабилизации парогазовой смеси с укрупненными конденсатом пара частицами происходит обсыхание мелких частиц и дальнейшее укрупнение крупных. Это происходит потому, что имеющееся текущее значение пересыщения вследствие закона Кельвина-Томсона различно для капель различного размера.The third feature is that even if supersaturation sufficient to coarsen small and relatively larger particles is achieved, the coarsening rate for particles of different sizes will be different. Larger particles coarsen faster. In the process of further thermal stabilization of the vapor-gas mixture with aggregated particles of steam condensate, drying of small particles and further enlargement of large ones occurs. This is because the current value of supersaturation due to the Kelvin-Thomson law is different for droplets of different sizes.
Четвертая особенность заключается в том, что осаждение уже укрупненных конденсацией частиц принципиально отличается для частиц различного размера. Сравнительно крупные капли, образовавшиеся на дисперсных частицах, подвержены силам инерции и гравитации, поэтому сравнительно легко могут быть осаждены, а более мелкие частицы более взвешены в парогазовом потоке, скорость их витания мала, поэтому они могут быть осаждены быстро и простым путем.The fourth feature is that the deposition of particles already coarsened by condensation is fundamentally different for particles of different sizes. The relatively large droplets formed on dispersed particles are subject to inertial and gravitational forces, therefore they can be relatively easily deposited, and smaller particles are more suspended in a gas-vapor flow, their flow rate is low, therefore, they can be deposited quickly and easily.
В большинстве известных способов не учтена по меньшей мере часть вышеперечисленных особенностей, поэтому они не могут быть максимально эффективными.In most known methods, at least part of the above features are not taken into account, therefore, they cannot be as effective as possible.
Известен способ очистки газового потока путем многократного последовательного поэтапного насыщения запыленного и/или задымленного газового потока паром жидкости с последующим осаждением на каждом этапе конденсационно-укрупнившихся частиц в зоне охлаждения в виде конденсата и отвода этого конденсата и устройство для его осуществления, содержащее трубчатый корпус, имеющий входное отверстие для входа запыленного или задымленного газового потока, несколько последовательно расположенных конденсационных секций, каждая из которых снабжена инжектором для вдувания пара, холодильником, конфузором, в горловине которого помещен фильтр, и кольцевым сборником для конденсата, и выходное отверстие для выхода очищенного газового потока (Патент США N 3395510,55-20, 1968).A known method of purifying a gas stream by repeatedly sequentially gradually saturating a dusty and / or smoky gas stream with liquid vapor, followed by precipitation at each stage of condensation-enlarged particles in the cooling zone in the form of condensate and removal of this condensate and a device for its implementation, containing a tubular body having an inlet for entering a dusty or smoky gas stream, several successively arranged condensation sections, each of which is equipped with ene injector for injecting steam, a refrigerator, a confuser, which is placed in the neck of the filter, and an annular collection of condensate, and an outlet for the cleaned exhaust gas flow (U.S. Patent N 3395510,55-20, 1968).
Простое вдувание пара в загрязненный газовый поток дает пересыщение только после перемешивания и термостабилизации пара с газом, а этот процесс сравнительно медленный. Охлаждение парогазовой среды на холодильнике связано с конвективным и кондуктивным теплообменом, что также дает медленное нарастание пересыщения. Поэтому в этом способе нарастание пересыщения происходит медленно, а значит, начинающаяся конденсация на сравнительно крупных дисперсных частицах препятствует повышению пересыщения и укрупнению мелких частиц. Кроме того, при прохождении зоны охлаждения парогазовая смесь охлаждается, часть пара конденсируется на холодильнике, пересыщение ее снимается до величины насыщения жидкости над плоской поверхностью жидкости. Образовавшиеся на дисперсных частицах капли конденсата пара оказываются в условиях перегрева относительно газового потока и начинают высыхать. На фильтрах, куда парогазовая смесь поступает после холодильника, будут уловлены только те капли, которые не успели высохнуть. Недостатки этого способа не могут быть устранены повторением всех операций в последующих секциях, поскольку повышение допустимого пересыщения лимитировано температурой холодильника, а значит, газовый поток может быть очищен только от частиц определенного размера и крупнее.A simple blowing of steam into a polluted gas stream gives supersaturation only after mixing and thermal stabilization of the steam with gas, and this process is relatively slow. The cooling of the vapor-gas medium in the refrigerator is associated with convective and conductive heat transfer, which also gives a slow increase in supersaturation. Therefore, in this method, the increase in supersaturation occurs slowly, which means that the beginning condensation on relatively large dispersed particles prevents the increase of supersaturation and coarsening of small particles. In addition, when passing through the cooling zone, the gas-vapor mixture is cooled, part of the steam condenses on the refrigerator, its supersaturation is removed until the liquid is saturated over the flat surface of the liquid. Drops of vapor condensate formed on dispersed particles are under conditions of overheating relative to the gas stream and begin to dry. On filters, where the vapor-gas mixture enters after the refrigerator, only those drops that do not have time to dry will be caught. The disadvantages of this method cannot be eliminated by repeating all the operations in subsequent sections, since the increase in the permissible supersaturation is limited by the temperature of the refrigerator, which means that the gas stream can only be cleaned of particles of a certain size and larger.
Известно устройство для очистки газового потока путем многократного последовательного поэтапного насыщения запыленного и/или задымленного газового потока паром жидкости с последующим осаждением на каждом этапе конденсационно-укрупнившихся частиц на элементе охлаждения в виде конденсата и отвода этого конденсата, при этом пар на каждом этапе вдувают в виде расширяющихся струй и направляют их на элемент охлаждения под углом к оси газового потока, а образовавшийся конденсат отводят после каждого этапа отдельно (Патент РФ №2038125, МПК: B01D 47/05, B01D 47/00 - прототип).A device is known for purifying a gas stream by repeatedly sequentially gradually saturating a dusty and / or smoky gas stream with liquid vapor, followed by deposition of condensation-coarsened particles on each cooling element in the form of condensate and removal of this condensate at each stage, while the vapor is blown out at each stage in the form expanding jets and direct them to the cooling element at an angle to the axis of the gas stream, and the condensate formed is removed after each stage separately (RF Patent No. 2038125, IPC:
В указанном устройстве насыщение потока парами производят по стадиям под действием струй пара, направленных под углом к оси газового потока, на элемент охлаждения. На каждой стадии очистки степень пересыщения потока увеличивают и из него отбирают определенную фракцию, являющуюся самой крупной на данной стадии. Дифференциация укрупнения обеспечивает селективность сбора частиц. В устройстве имеются конденсационные секции, размещенные в трубчатом корпусе и содержащие распылительную головку, холодильник-рубашку, конфузор и кольцевой сборник для конденсата, а также индивидуальные емкости для сбора конденсата.In the specified device, the saturation of the flow in pairs is carried out in stages under the action of steam jets directed at an angle to the axis of the gas flow to the cooling element. At each stage of purification, the degree of supersaturation of the stream is increased and a certain fraction is selected from it, which is the largest at this stage. Differentiation of coarsening provides selectivity for particle collection. The device has condensation sections located in a tubular housing and containing a spray head, a refrigerator-shirt, a confuser and an annular condensate collector, as well as individual condensate collection containers.
Основным недостатком является недостаточно высокая эффективность рабочего процесса, обусловленная несовершенством системы осаждения пара на улавливаемых частицах.The main disadvantage is the insufficiently high efficiency of the working process, due to the imperfection of the vapor deposition system on trapped particles.
Задача изобретения заключается в создании устройства, обеспечивающего эффективную очистку запыленных и задымленных газовых потоков, а также селективное улавливание загрязнений. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности очистки газового потока.The objective of the invention is to create a device that provides effective cleaning of dusty and smoky gas streams, as well as selective capture of contaminants. The technical result of the invention is to increase the efficiency of cleaning a gas stream.
Решение указанной задачи достигается тем, что предложенная конденсационная камера для очистки газового потока, преимущественно потока воздуха, согласно изобретению содержит трубчатый корпус, имеющий входной канал для входа запыленного и/или задымленного газового потока, средство для вдувания пара, холодильник, кольцевой сборник для конденсата и выходной канал для выхода очищенного газового потока, при этом средство для вдувания пара выполнено в виде полого цилиндра, расположенного с радиальным зазором соосно трубчатому корпусу, и состоит из двух скрепленных между собой цилиндрических обечаек, наружной и внутренней, установленных с радиальным зазором по отношению друг у другу с образованием внутреннего канала для подачи пара, при этом на внешней поверхности наружной обечайки выполнены отверстия, соединяющие полость упомянутого канала с кольцевой полостью, образованной трубчатым корпусом и полым цилиндром, а холодильник выполнен в виде рубашки, соосной с упомянутым трубчатым корпусом.The solution to this problem is achieved by the fact that the proposed condensation chamber for cleaning a gas stream, mainly an air stream, according to the invention comprises a tubular body having an inlet for entering a dusty and / or smoky gas stream, means for blowing steam, a refrigerator, an annular condensate collector and an outlet channel for the outlet of the cleaned gas stream, wherein the means for injecting steam is made in the form of a hollow cylinder located with a radial clearance coaxially to the tubular body, and it consists of two cylindrical shells fastened between each other, external and internal, installed with a radial clearance in relation to each other with the formation of an internal channel for supplying steam, while on the outer surface of the external shell there are holes connecting the cavity of the said channel with an annular cavity formed by a tubular the body and the hollow cylinder, and the refrigerator is made in the form of a shirt, coaxial with the said tubular body.
В варианте исполнения оси отверстий на внешней поверхности обечайки расположены тангенциально.In the embodiment, the axis of the holes on the outer surface of the shell are located tangentially.
В варианте исполнения оси отверстий на внешней поверхности обечайки расположены тангенциально и под углом 35…55° к оси газового потока.In the embodiment, the axis of the holes on the outer surface of the shell are located tangentially and at an angle of 35 ... 55 ° to the axis of the gas stream.
В варианте исполнения отверстия для подачи пара на наружной обечайке выполнены в виде поясов завесы.In the embodiment, the holes for supplying steam on the outer shell are made in the form of curtain belts.
В варианте исполнения камера снабжена индивидуальными емкостями для сбора конденсата.In an embodiment, the chamber is equipped with individual condensate collecting containers.
В варианте применения способа пар в кольцевой зазор на каждом этапе вдувают в виде расширяющихся струй и направляют их на элемент охлаждения под углом к оси газового потока, а образовавшийся конденсат отводят после каждого этапа отдельно.In an application of the method, steam is blown into the annular gap at each stage in the form of expanding jets and directed to the cooling element at an angle to the axis of the gas flow, and the condensate formed is taken off after each stage separately.
Такое осуществление способа обеспечивает более полную очистку газового потока и уменьшение размера частиц, отделяемых от газового потока, благодаря тому, что в результате вдувания струй пара происходит большее пересыщение парогазовой смеси и, следовательно, конденсационное укрупнение более мелких частиц, а в результате перемещения укрупненных газовых частиц расширяющимися струями пара в зону охлаждения и направления струй пара на элемент охлаждения происходит инерционное осаждение частиц на поверхности холодильника.Such an implementation of the method provides a more complete cleaning of the gas stream and a decrease in the size of particles separated from the gas stream, due to the fact that as a result of the injection of steam jets, the vapor-gas mixture is more supersaturated and, therefore, the condensation coarsens larger particles, and as a result of the movement of the enlarged gas particles expanding jets of steam in the cooling zone and the direction of the jets of steam on the cooling element inertial deposition of particles on the surface of the refrigerator.
В варианте применения способа струю пара направляют под углом 35…55° к оси газового потока.In an application of the method, a steam stream is directed at an angle of 35 ... 55 ° to the axis of the gas stream.
Целесообразно вдуваемый на каждом этапе пар направлять расширяющимися струями под углом 35-55° к оси газового потока. При меньшем угле наклона (35-0°) увеличивается скорость потока и уменьшается инерционное движение укрупнившихся частиц в зону охлаждения. При большем угле наклона (55-90°) возрастает тепловое воздействие пара на холодильник, но увеличивается движение укрупнившихся частиц в зону охлажденияIt is advisable to direct the steam blown at each stage by expanding jets at an angle of 35-55 ° to the axis of the gas stream. At a smaller angle of inclination (35-0 °), the flow rate increases and the inertial movement of coarsened particles into the cooling zone decreases. At a larger angle of inclination (55-90 °), the thermal effect of steam on the refrigerator increases, but the movement of enlarged particles in the cooling zone increases
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 схематично изображено устройство для очистки газового потока в продольном разрезе; на фиг.2 показан продольный разрез секции устройства, выполненной в виде самостоятельного модуля, в котором стенка холодильника выполнена в виде винтовых гофр.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 schematically shows a device for cleaning a gas stream in longitudinal section; figure 2 shows a longitudinal section of a section of the device, made in the form of an independent module, in which the wall of the refrigerator is made in the form of screw corrugations.
Конденсационная камера для очистки газового потока содержит трубчатый корпус 1, имеющий входной канал 2 для входа запыленного и/или задымленного газового потока. Средство для вдувания пара выполнено в виде полого цилиндра 3, расположенного с радиальным зазором соосно трубчатому корпусу 1 и состоящего из двух скрепленных между собой цилиндрических обечаек, наружной 4 и внутренней 5, установленных с радиальным зазором по отношению друг к другу с образованием внутреннего канала 6 для подачи пара. На внешней поверхности наружной обечайки 4 выполнены отверстия 7, соединяющие полость упомянутого канала с кольцевой полостью 8, образованной трубчатым корпусом 1 и полым цилиндром 3. Холодильник 9 выполнен в виде рубашки, соосной с корпусом 1.The condensation chamber for cleaning the gas stream comprises a tubular body 1 having an inlet channel 2 for entering a dusty and / or smoky gas stream. Means for injecting steam is made in the form of a
Предложенное устройство работает следующим образом.The proposed device operates as follows.
Для очистки запыленный к/или задымленный газовый поток подают внутрь трубчатого корпуса 1 через входной канал 2. Внутри корпуса 1 поток преобразуют из сплошного в полый кольцевой путем установки внутри канала подачи газового потока средства для вдувания пара, выполненного в виде полого цилиндра 3, расположенного с радиальным зазором соосно трубчатому корпусу 1 и состоящего из двух обечаек 4 и 5, скрепленных между собой.For cleaning, dusty to / or smoky gas stream is fed into the tubular casing 1 through the inlet channel 2. Inside the casing 1, the flow is converted from continuous to hollow annular by installing steam injection means inside the gas flow channel, made in the form of a
В полость между обечайками 4 и 5 подают пар, который вдувают в газовый поток через отверстия 7 в виде расширяющихся струй и направляют их на поверхность холодильника 9 под углами от 0 до 180°.Steam is supplied into the cavity between the
Наиболее оптимальным углом наклона струй пара к поверхности холодильника 9 является угол в пределах 35-55°. Расширяющиеся струи пара имеют такую плотность и скорость, что достигают поверхность холодильника 9 и обеспечивают инерционное движение образовавшихся капель конденсата к нему.The most optimal angle of inclination of the steam jets to the surface of the
Преобразование потока из сплошного в полый кольцевой путем установки внутри канала подачи газового потока центрального тела с отверстиями для подачи пара позволяет уменьшить проходное сечение канала и тем самым повысить концентрацию осаждаемых частиц и пара в единица объема, в частности в образованном кольце, что дает возможность повысить эффективность очистки за счет уменьшения пути перемешивания. Кроме того, непрерывная подача пара по всей длине центрального тела позволит улучшить условия перемешивания и осаждения по всей длине тракта.Converting the flow from solid to hollow annular by installing a central body inside the gas supply channel with openings for steam supply allows to reduce the passage section of the channel and thereby increase the concentration of deposited particles and steam in a unit volume, in particular in the formed ring, which makes it possible to increase the efficiency cleaning by reducing the mixing path. In addition, the continuous supply of steam along the entire length of the central body will improve the conditions of mixing and deposition along the entire length of the tract.
Струи пара, подаваемые из отверстий 7, подсасывают очищаемый газ, одновременно обеспечивают инерционное движение образовавшихся капель конденсата и при этом одновременно перемешиваются с ним и образуют парогазовую смесь. В парогазовой смеси быстро создается пересыщение, в результате чего происходит конденсационное укрупнение аэрозольных частиц, причем первыми укрупняться начинают самые крупные частицы. Под действием паровых струй образующиеся укрупненные частицы отбрасываются на поверхность холодильника 9, где происходит инерционное осаждение капель конденсата, при этом укрупненным частицам необходимо преодолеть гораздо меньшее расстояние. Конденсат вместе с уловленными аэрозольными частицами стекает по поверхности холодильника в кольцевой сборник конденсата, а затем по трубке его отводят в отдельную емкость. Спиральные гофры внутренней поверхности холодильника способствуют закрутке потока газа, чем улучшают инерционное осаждение частиц на поверхности холодильника.The jets of steam supplied from the openings 7 suck in the gas to be cleaned, at the same time provide the inertial movement of the formed condensate droplets and at the same time mix with it and form a gas-vapor mixture. In a gas-vapor mixture, supersaturation is quickly created, as a result of which condensation coarsening of aerosol particles occurs, with the largest particles being the first to coarsen. Under the action of steam jets, the aggregated particles are discarded onto the surface of the
Очищенную в первой секции 3 от частиц крупной фракции парогазовую смесь подают по каналу, образованному стенками холодильника 9 и корпуса 1, в последующую секцию. При этом происходит ее охлаждение. Исследованиями установлено, что температура стенок холодильника 9 должна быть такой, чтобы создавать условия конденсации пара, обеспечивающие надежное прилипание капель конденсата к поверхности его стенок.The vapor-gas mixture purified in the
Весь процесс очистки контролируют температурными датчиками, на основании показаний которых производят управление подачей пара в средство для вдувания пара каждой секции.The entire cleaning process is controlled by temperature sensors, based on the readings of which control the supply of steam to the steam blowing means of each section.
Жидкость, используемая для охлаждения стенок холодильника 9, в процессе работы разогревается за счет теплообмена через стенку холодильника с потоком пара и осажденных капель конденсата, стекающих по наружной поверхности стенки. Подогретая таким образом жидкость, имеющая температуру выше температуры окружающей среды, может быть использована для получения пара, т.к. в этом случае для доведения ее от исходной температуры до кипения, потребуется меньшее количество теплоты, что позволит повысить эффективность работы установки.The liquid used to cool the walls of the
Предложенное техническое решение может быть использовано в промышленных газоочистителях, а также для очистки воздуха в помещениях, установках кондиционирования воздуха, при сжигании отходов, производстве технической сажи, порошковых материалов, абразивов, красок и других материалов, транспортируемых в виде пыли или аэрозолей.The proposed technical solution can be used in industrial gas scrubbers, as well as for indoor air purification, air conditioning installations, waste incineration, production of technical soot, powder materials, abrasives, paints and other materials transported in the form of dust or aerosols.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013105818/12A RU2537829C2 (en) | 2013-02-12 | 2013-02-12 | Condensing chamber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013105818/12A RU2537829C2 (en) | 2013-02-12 | 2013-02-12 | Condensing chamber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013105818A RU2013105818A (en) | 2014-08-20 |
| RU2537829C2 true RU2537829C2 (en) | 2015-01-10 |
Family
ID=51384166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013105818/12A RU2537829C2 (en) | 2013-02-12 | 2013-02-12 | Condensing chamber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2537829C2 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU420348A1 (en) * | 1971-10-15 | 1974-03-25 | В. Е. Славков , В. Н. бцев | DEVICE FOR CLEANING AIR FROM DUST |
| US3853512A (en) * | 1972-11-29 | 1974-12-10 | Nissan Motor | Air purifier |
| SU1480856A1 (en) * | 1987-08-17 | 1989-05-23 | Специальный Проектно-Конструкторский Институт Управления Капитального Строительства Министерства Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения Ссср | Device for removing fibrous dust from air |
| RU2038125C1 (en) * | 1991-07-26 | 1995-06-27 | Совместное советско-канадское предприятие "Компомет Кентек" | Method and device for cleaning gas flow |
| EP1407807A1 (en) * | 2002-10-09 | 2004-04-14 | Robert Bosch Gmbh | Device for separating a liquid from a gas stream by means of centrifugal forces |
| RU2378038C2 (en) * | 2008-02-07 | 2010-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Trap of aerosol particles |
-
2013
- 2013-02-12 RU RU2013105818/12A patent/RU2537829C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU420348A1 (en) * | 1971-10-15 | 1974-03-25 | В. Е. Славков , В. Н. бцев | DEVICE FOR CLEANING AIR FROM DUST |
| US3853512A (en) * | 1972-11-29 | 1974-12-10 | Nissan Motor | Air purifier |
| SU1480856A1 (en) * | 1987-08-17 | 1989-05-23 | Специальный Проектно-Конструкторский Институт Управления Капитального Строительства Министерства Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения Ссср | Device for removing fibrous dust from air |
| RU2038125C1 (en) * | 1991-07-26 | 1995-06-27 | Совместное советско-канадское предприятие "Компомет Кентек" | Method and device for cleaning gas flow |
| EP1407807A1 (en) * | 2002-10-09 | 2004-04-14 | Robert Bosch Gmbh | Device for separating a liquid from a gas stream by means of centrifugal forces |
| RU2378038C2 (en) * | 2008-02-07 | 2010-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Trap of aerosol particles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013105818A (en) | 2014-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2718947C (en) | Cyclone | |
| US5567215A (en) | Enhanced heat exchanger flue gas treatment using steam injection | |
| CN105709573A (en) | Exhaust gas water recycling and white smoke eliminating system through condensation method | |
| RU2038125C1 (en) | Method and device for cleaning gas flow | |
| KR101288716B1 (en) | Device for extracting heat from gas and for recovering condensates | |
| JPH08105620A (en) | Flue-gas downflow treatment type two-stage condensation typeheat exchanger | |
| US5707426A (en) | Key advanced linear kinetic absorber method using a particulate arresting device | |
| RU2356632C1 (en) | Filter for gas flow treating | |
| RU2537829C2 (en) | Condensing chamber | |
| RU2537586C2 (en) | Condensing chamber | |
| RU2674967C1 (en) | Method of purifying high-temperature aerosols | |
| US5846272A (en) | Equipment for precipitation of pollutants from the off-gas of a pollutant source, particularly of a tentering frame | |
| CN105999976A (en) | Flue gas depth dedusting defogging water-saving unit and device composed thereby | |
| RU2537495C2 (en) | Air cleaner | |
| RU2537590C2 (en) | Method of steam supply to condensing chamber | |
| RU2537587C2 (en) | Feed of steam into condensation chamber | |
| RU2553863C2 (en) | Method of gas flow cleaning and device to this end | |
| RU2537588C2 (en) | Air cleaner | |
| RU2555045C2 (en) | Method of air cleaning | |
| RU2549414C2 (en) | Condenser box | |
| RU2549418C2 (en) | Feed of steam into condensation chamber | |
| RU2549413C2 (en) | Air cleaner | |
| RU2553869C2 (en) | Gas flow treatment method and device for its implementation | |
| ITMI932700A1 (en) | HOT DUST REDUCTION SYSTEM IN COMBUSTION FUMES OF INCINERATORS AND THERMAL POWER STATIONS | |
| RU2200053C1 (en) | Flue gas cleaning plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160213 |