RU2536497C1

RU2536497C1 - Grain combine harvester

Info

Publication number: RU2536497C1
Application number: RU2013136481/13A
Authority: RU
Inventors: Георгий Васильевич Серга; Виктор Дмитриевич Таратута
Priority date: 2013-08-02
Filing date: 2013-08-02
Publication date: 2014-12-27

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: grain combine harvester comprises a header, a feed elevator, a blower and threshing and separation unit, which is made in the form of screw drums coaxially mounted with a gap, for example three, the outer, middle and inner. The inner drum is made to form on the inner perimeter of directed towards each other three or more polygonal right and left helical lines, as well as inner three or more helical grooves with the same pitch of the sections mounted of two subsections, which are made from three or more perforated isosceles trapezoids and perforated isosceles triangles serially interconnected with lateral sides. The bases of the triangles in the subsection are located in different directions. The sections are interconnected with large bases of the perforated trapezoids, and the subsections are connected to the section so that the bases of the isosceles perforated triangles of one subsection are attached to the upper base of the isosceles perforated trapezoids of the second subsection. The bases of the isosceles perforated triangles of the second subsection are attached to the upper base of the isosceles perforated trapezoids of the first subsection. Along the entire length of the inner drum the cylindrical spring is mounted with a flat section of coils and the direction of coils, which can coincide or be opposite the direction of rotation of the screw drum. The spring is equipped with a device for changing the pitch of the coils by its expansion or contraction.

EFFECT: use of the present invention enables to expand the technological capabilities of the combine at simplifying its structure.

25 dwg

Description

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к зерноуборочным комбайнам.The invention relates to the field of agricultural engineering, in particular to combine harvesters.

Известным является прямоточный зерноуборочный комбайн (патент РФ №2391808, кл. A01D 41/00, A01F 7/06, A01F 12/18, опубл. 20.06.2010, Бюл. №17), включающий жатку, наклонную камеру, воздуходувку и молотильно-сепарационный аппарат, молотильно-сепарационный аппарат которого выполнен в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного, среднего и внутреннего, каждый из которых выполнен из отдельных плоских элементов с образованием многозаходной винтовой поверхности, при этом наружный барабан изготовлен по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос, переменной ширины выпуклой криволинейной формы свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломанных винтовых линий и ломанных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций, выполненных из нескольких равносторонних треугольников в количестве кратных четному числу, например двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонам, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломанные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине барабана, а внутренний барабан выполнен из не менее трех перфорированных полос прямоугольной формы одинаковой ширины по всей длине полос, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на цилиндрической оправке, при этом приемное винтовое приспособление выполнено из не менее трех перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине приемной части, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке, причем торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах, поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна.Known is a direct-flow combine harvester (RF patent No. 2391808, CL A01D 41/00, A01F 7/06, A01F 12/18, publ. 06/20/2010, Bull. No. 17), including the header, inclined chamber, blower and thresher a separation apparatus, the threshing and separation apparatus of which is made in the form of screw drums coaxially installed with a gap, for example three, external, middle and internal, each of which is made of separate flat elements with the formation of a multi-helical surface, while the outer drum is made around the perimeter of three and more e perforated strips rolled up in a vertical plane and connected in series with each other, of variable width of a convex curvilinear shape, rolled up in a vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs underneath at an angle to one another on both sides of the strips with the formation along the perimeter of the drum of broken helical lines directed towards each other and broken helical over parts with the same variable pitch along the length of the drum, and the middle drum is mounted from sections made of several equilateral triangles in the amount of an even multiple of an even number, for example twelve, interconnected by two lateral sides, while the sections are connected to each other by free third sides of the triangles with the formation a helical drum, along the perimeter of which there are broken right and left helical lines directed towards each other, provided with internal helical grooves, facing each other with the same constant step along the length of the drum, and the inner drum is made of at least three perforated strips of rectangular shape of the same width along the entire length of the strips, rolled in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip and curved along the helical line in the transverse direction on a cylindrical mandrel, while the receiving screw device is made of at least three perforated strips of trapezoidal shape with different sizes in width, with by their magnitude along the length of the receiving part, twisted in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip and curved along the helix in the transverse direction on the conical mandrel, the end openings of the screw drums on the loading side between the inner and middle drums, as well as between the middle and the outer drums are covered by a shell with the possibility of supplying them with an air stream from the blower, while the end hole of the inner drum from the loading side is open, and openings of all three drums are open on the unloading side and an axis mounted on two supports supported by two beams of the combine body passes through the receiving screw device and the internal cavity of the internal screw drum.

Недостатком этого комбайна являются ограниченные технологические возможности, сложность изготовления.The disadvantage of this combine is the limited technological capabilities, the complexity of manufacturing.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является зерноуборочный комбайн (патент РФ №2435358, кл. A01D 41/00, A01F 7/06, A01F 12/18, опубл. 10.12.2011 Бюл. №34), включающий жатку, наклонную камеру, воздуходувку и молотильно-сепарационный аппарат, выполненный в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного, среднего и внутреннего, каждый из которых выполнен из отдельных плоских элементов с образованием многозаходной винтовой поверхности, при этом наружный барабан изготовлен по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломанных винтовых линий и ломанных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций выполненных из нескольких равносторонних треугольников в количестве, кратном четному числу, например двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонам, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломанные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине барабана, а приемное винтовое приспособление выполнено из не менее трех перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине приемной части, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке, и торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна, а внутренний барабан выполнен в виде перфорированной поверхности с винтовыми канавками внутри и снаружи внутреннего барабана под углом 5°-30° к оси вращения барабана в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов, расположенных попеременно снаружи и внутри поперечного сечения внутреннего барабана, смонтирован из одной, свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, перфорированной полосы одинаковой ширины, согнутой волнообразно по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом 5°-30° к оси вращения внутреннего барабана винтовых поверхностей в виде карманов криволинейной формы по наружной и внутренней поверхностям, которые по периметру внутреннего барабана могут быть различными не только по форме, но и размерам, при этом расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной поверхностей.Closest to the proposed invention is a combine harvester (RF patent No. 2435358, class A01D 41/00, A01F 7/06, A01F 12/18, publ. 12/10/2011 Bull. No. 34), including the header, tilting chamber, blower and threshing and separation apparatus made in the form of screw drums coaxially installed with a gap, for example three, external, middle and internal, each of which is made of separate flat elements with the formation of a multi-helical surface, while the outer drum is made around the perimeter of three or more rolled in ver the vertical plane and serially connected perforated stripes of varying widths of a convex curvilinear shape, folded in a vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle of one to to the other on both sides of the strips with the formation along the perimeter of the drum of broken helical lines directed towards each other and broken helical surfaces with the same with a variable step along the length of the drum, and the middle drum is mounted from sections made of several equilateral triangles in an amount multiple of an even number, for example twelve, connected to each other by two sides, while the sections are connected to each other by free third parties of the triangles with the formation of a screw drum , along the perimeter of which there are broken right and left helical lines directed towards each other, equipped with internal helical grooves directed towards each other with the same constant step along the length of the drum, and the receiving screw device is made of at least three perforated strips of trapezoidal shape with different sizes in width, increasing them along the length of the receiving part, twisted in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip and bent along the helix in the transverse direction on the conical mandrel, and the end holes of the screw drums on the loading side between the inner and middle drums, as well as between it and the outer drums are covered by a shell with the possibility of supplying them with an air stream from the blower, while the end hole of the inner drum from the loading side is open, and the holes of all three drums are open from the discharge side and the axis passes through the receiving screw device and the inner cavity of the inner screw drum mounted on two supports supported by two beams of the combine body, and the inner drum is made in the form of a perforated surface with screw grooves inside and the inner drum at an angle of 5 ° -30 ° to the axis of rotation of the drum in the form of pockets of curved shape with centers of curvature of the pockets located alternately on the outside and inside the cross section of the inner drum, mounted from one, rolled into cylindrical coils, connected to each other along longitudinal edges, perforated strip of the same width, bent in a wave-like fashion along bending lines placed at an angle to its longitudinal edges with the formation along the outer and inner surfaces directed to one side at an angle of 5 ° -30 ° to the axis of rotation of the inner drum of the screw surfaces in the form of pockets of curved shape on the outer and inner surfaces, which along the perimeter of the inner drum can be different not only in shape but also in size, while the distance between the fold lines is equal to the sum of the lengths of the perimeters of the geometric shapes of the pockets of the inner and outer surfaces.

Техническое решение достигается тем, что в комбайне зерноуборочном, включающем жатку, наклонную камеру, воздуходувку и снабженным приемным винтовым приспособлением, молотильно-сепарационный аппарат, выполненный в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного, среднего и внутреннего, при этом наружный барабан изготовлен с образованием многозаходной винтовой поверхности по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломанных винтовых линий и ломанных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций с образованием многозаходной винтовой поверхности, выполненных из нескольких равносторонних перфорированных треугольников в количестве, кратном четному числу, например двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонам, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломанные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине среднего барабана, при этом торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах, поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна, внутренний барабан изготовлен с образованием по внутреннему периметру направленных навстречу друг другу трех и более ломанных правых и левых винтовых линий, а также внутренних трех и более винтовых канавок с одинаковым шагом из секций, смонтированных из двух подсекций, выполненных из трех и более поочередно соединенных между собой боковыми сторонам перфорированных равнобедренных трапеций и перфорированных равнобедренных треугольников, основания которых в подсекции расположены в разные стороны, при этом секции соединены между собой большими основаниями перфорированных трапеций, а подсекции соединены в секцию так, что основания равнобедренных перфорированных треугольников одной подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных перфорированных трапеций второй подсекции, а основания равнобедренных перфорированного треугольников второй подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных перфорированных трапеций первой подсекции, при этом по всей длине внутреннего барабана смонтирована цилиндрическая пружина с плоским сечением витков и с направлением витков, которые могут совпадать или быть противоположными направлению вращения винтового барабана, причем пружина оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия.The technical solution is achieved by the fact that in the combine harvester, including a header, an inclined chamber, a blower and equipped with a receiving screw device, a threshing and separation apparatus made in the form of screw drums coaxially installed with a gap, for example, three, external, middle and internal, while the external the drum is made with the formation of a multi-helical surface along the perimeter of three or more vertically rolled up and serially connected to each other strips rhines of convex curvilinear shape, rolled in a vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle to one another on both sides of the strips with the formation along the perimeter of the drum directed towards each other broken helical lines and broken helical surfaces with the same variable pitch along the length of the drum, and the middle drum is mounted from sections with the formation of many a helical surface made of several equilateral perforated triangles in an even multiple of an even number, for example twelve, interconnected by two lateral sides, while the sections are connected to each other by the free third sides of the triangles with the formation of a helical drum, along the perimeter of which are directed towards each other broken right and left helix lines with internal helical grooves directed towards each other with the same constant step along the length of the middle drum, while the end openings of the screw drums on the loading side between the inner and middle drums, and also between the middle and outer drums are covered by a shell with the possibility of supplying air flow from the blower to them, while the end hole of the inner drum is on the loading side open, and also open the holes of all three drums from the discharge side and through the screw receiving device and the internal cavity of the internal screw drum passes the axis mounted on vukh supports supported by two beams of the combine body, the inner drum is made with the formation on the inner perimeter of three or more broken right and left helical lines directed towards each other, as well as internal three or more helical grooves with the same pitch from sections mounted from two subsections, made of three or more alternately interconnected lateral sides of perforated isosceles trapezoids and perforated isosceles triangles, the bases of which are located in the subsection are divided in different directions, while the sections are interconnected by large bases of perforated trapeziums, and the subsections are connected into a section so that the bases of isosceles perforated triangles of one subsection are attached to the upper base of isosceles perforated trapezes of the second subsection, and the bases of isosceles perforated triangles of the second subsection are attached to the upper the base of the isosceles perforated trapezoid of the first subsection, while the entire length of the inner drum is mounted and a coil spring with a flat section of coils and with a direction of coils, which may coincide or be opposite to the direction of rotation of the screw drum, and the spring is equipped with a device for changing the pitch of the coils by stretching or compressing it.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено технического решения, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого комбайна зерноуборочного.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge the inventive step of the proposed combine harvester.

Новизна обусловлена тем, внутренний барабан изготовлен с образованием по внутреннему периметру направленных навстречу друг другу трех и более ломанных правых и левых винтовых линий, что обеспечивает создание направленных навстречу друг другу потоков частиц стебельчатой массы с максимальной энергоемкостью соударений их друг к другу и со стенками барабана под разными углами, увеличивает частоту их взаимодействия друг с другом и со стенками барабана, увеличивает производительность и расширяет технологические возможности.The novelty is due to the fact that the inner drum is made with the formation along the inner perimeter of three or more broken right and left helical lines directed towards each other, which ensures the creation of directed flows of particles of stem mass with maximum energy intensity of their collisions with each other and with the walls of the drum under different angles, increases the frequency of their interaction with each other and with the walls of the drum, increases productivity and expands technological capabilities.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что, так как частота движения частиц стебельчатой массы в предлагаемой конструкции внутреннего барабана определяется не только частотой вращения внутреннего барабана, но и количеством плоских элементов по его периметру, то такое конструктивное оформление поверхности барабана за счет увеличения количества плоских элементов в каждой секции по периметру увеличивает частоту соударений частиц стебельчатой массы между собой и со стенками барабана, повышает производительность, увеличивает технологические возможности.The novelty of the invention lies in the fact that, since the frequency of movement of the particles of the stalk mass in the proposed design of the inner drum is determined not only by the frequency of rotation of the inner drum, but also by the number of flat elements along its perimeter, such a structural design of the drum surface due to an increase in the number of flat elements in each section along the perimeter increases the frequency of collisions of the particles of the stalk mass between themselves and with the walls of the drum, increases productivity, increases AET technological capabilities.

Кроме того, новизна обусловлена тем, что элементы, из которых собран барабан, смонтированы под некоторыми углами друг к другу, поэтому интенсивность взаимодействия частиц стебельчатой массы возрастает, так как эти элементы, работая как полки, захватывают их порции и направляют их навстречу друг другу, нарушая, таким образом, стационарность их движения, обеспечивая повышение производительности и расширение технологических возможностей.In addition, the novelty is due to the fact that the elements from which the drum is assembled are mounted at certain angles to each other, therefore, the intensity of interaction of the particles of the stalk mass increases, since these elements, working as shelves, capture their portions and direct them towards each other, thus violating the stationarity of their movement, providing increased productivity and expansion of technological capabilities.

Новизна усматривается в том, что площадь и форма поперечного сечения внутреннего барабана изменяется в каждом поперечном сечении по всей его длине от загрузки к выгрузке, что интенсифицирует процесс смешивания, увеличивает энергоемкость взаимодействия части стебельчатой массы, расширяет технологические возможности.The novelty is seen in the fact that the area and shape of the cross section of the inner drum varies in each cross section along its entire length from loading to unloading, which intensifies the mixing process, increases the energy intensity of the interaction of part of the stalk mass, and expands technological capabilities.

Новизна обусловлена также тем, что не только равнобедренные треугольники и равнобедренный трапеции, из которых собраны подсекции секций внутреннего барабана, но и сами секции смонтированы под некоторыми углами друг к другу с образованием ломаных винтовых линий, что увеличивает смешиваемость, энергоемкость и изменяет частоту взаимодействия частиц стебельчатой массы друг с другом и со стенками внутреннего барабана, что расширяет технологические возможности.The novelty is also due to the fact that not only isosceles triangles and isosceles trapezoid, from which subsections of sections of the inner drum are assembled, but the sections themselves are mounted at certain angles to each other with the formation of broken helical lines, which increases the miscibility, energy intensity and changes the frequency of interaction of the particles of the stalked masses with each other and with the walls of the inner drum, which expands technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что поперечное проходное сечение внутреннего барабана имеет форму многоугольника, площадь которого по длине многократно меняется от загрузки к выгрузке, обеспечивая периодическое поджатие стебельчатых масс, что увеличивает интенсивность смешивания и энергоемкость соударений, расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that the cross-sectional section of the inner drum has the shape of a polygon, the area of which varies many times in length from load to unload, providing periodic compression of the stalk mass, which increases the intensity of mixing and the energy intensity of the collisions, expanding technological capabilities.

Новизна усматривается также в том, что площадь и форма поперечного и продольного сечений внутреннего барабана изменяются по всей длине от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траектории перемещения частиц стебельчатой массы, расширяет технологические возможности.The novelty is also seen in the fact that the area and shape of the transverse and longitudinal sections of the inner drum vary along the entire length from loading to unloading, which changes the speeds and trajectories of the movement of the particles of the stalk mass, expanding technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что по периметру внутреннего барабана образованы винтовые поверхности из плоских элементов различной формы и размеров, что обеспечивает нарушение стационарности движения потоков частиц стебельчатой массы внутри внутреннего барабана, расширяет технологические возможности и повышает производительность.The novelty also lies in the fact that along the perimeter of the inner drum helical surfaces are formed of flat elements of various shapes and sizes, which ensures a violation of the stationary motion of the flow of particles of the stalk mass inside the inner drum, expands technological capabilities and increases productivity.

Новизна предложения заключается также в том, что по всему периметру перфорированной просеивающей поверхности внутреннего барабана проходное сечение изменяется не только по форме, но и по площади, что обеспечивает попеременное сжатие и расширение стебельчатой массы в каждом сечении барабана, ее самоочистку, а значит повышение производительности, эффективности, сокращение габаритов и расширение технологических возможностей.The novelty of the proposal also lies in the fact that along the entire perimeter of the perforated screening surface of the inner drum, the passage section varies not only in shape, but also in area, which provides alternate compression and expansion of the stalk mass in each section of the drum, its self-cleaning, which means an increase in productivity, efficiency, reduction in size and expansion of technological capabilities.

Новизна предложения заключается также в том, что при одном и том же диаметрах внутреннего барабана в предлагаемой конструкции площадь соприкосновения стенок барабана со стебельчатой массой по сравнению с известной конструкцией внутреннего барабана увеличивается, что расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal also lies in the fact that with the same diameters of the inner drum in the proposed design, the contact area of the walls of the drum with the stalk mass increases in comparison with the known design of the inner drum, which expands the technological capabilities.

Новизна предложения заключается в том, что за счет конструктивных особенностей внутреннего барабанов обеспечивается увеличение частоты и энергоемкости взаимодействия стебельчатой массы, колосков не только друг с другом, но и с перфорированными стенками внутреннего винтового барабанов, что расширяет технологические возможности комбайна.The novelty of the proposal lies in the fact that due to the design features of the inner drums, an increase in the frequency and energy intensity of the interaction between the stalk mass and spikelets is ensured not only with each other, but also with the perforated walls of the inner screw drums, which expands the technological capabilities of the combine.

Новизна предложения заключается также в том, что по всей длине внутреннего барабана смонтирована цилиндрическая пружина с плоским сечением витков - витками прямоугольной формы и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения барабана, которая обеспечивает не только перемещение стебельчатой массы в радиальном направлении, но и способствует интенсификации процесса отделения зерна от стеблей, так как стебельчатая масса, совершающая циркуляционное движение внутри внутреннего барабана в плоскостях, перпендикулярных его оси, встречаясь с витками прямоугольной формы пружины, изменяют траекторию своего движения и перемещаются к периферии внутреннего барабана, увеличивают интенсивность их взаимодействия друг с другом и с перфорированными стенками барабана, расширяют технологические возможности.The novelty of the proposal also lies in the fact that along the entire length of the inner drum a coil spring is mounted with a flat section of the coils - rectangular coils and with the direction of the coils coinciding with the direction of rotation of the drum, which provides not only the movement of the stem mass in the radial direction, but also contributes to the intensification the process of separating grain from stems, since the stalk mass, which circulates inside the inner drum in planes perpendicular to its axis, stretch with the spring turns of rectangular shape, changing the trajectory of its motion and moved to the periphery of the inner drum, to increase the intensity of their interaction with each other and with the perforated walls of the drum, extend technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что смонтированная по всей длине внутреннего барабана цилиндрическая пружина с прямоугольным сечением витков снабжена устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, что позволяет влиять на характер движения стебельчатой массы и изменять скорости перемещения от загрузки к выгрузке, расширяет технологические возможность.The novelty also lies in the fact that a cylindrical spring mounted along the entire length of the inner drum with a rectangular section of the coils is equipped with a device for changing the pitch of the coils by stretching or compressing it, which allows influencing the motion of the stalk mass and changing the speed of movement from loading to unloading, expanding technological possibility.

Новизна заключается также в том, что направление витков, цилиндрической пружины с прямоугольным сечением витков совпадает с направлением вращения барабана, что обеспечивает транспортировку частиц сыпучих материалов от загрузки к выгрузке, расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that the direction of the coils, a coil spring with a rectangular coil section coincides with the direction of rotation of the drum, which ensures the transportation of particles of bulk materials from loading to unloading, expanding technological capabilities.

На фиг.1 изображен комбайн зерноуборочный, вид сбоку; на фиг.2 - молотильно-сепарационный аппарат, вид сбоку; на фиг. 3 - молотильно-сепарационный аппарат, разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата, вид сбоку; на фиг.5 - наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата, вид А на фиг.4; на фиг.6 - одна из перфорированной полос переменной ширины, из которых изготовлен наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата; на фиг.7 - разрез Б-Б на фиг.6; на фиг.8 - перфорированная полоса переменной ширины (фиг.6) после скручивания в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии перфорированной полосы; на фиг.9 - перфорированная полоса переменной ширины (фиг.6) после сгиба по винтовым линиям на бочкообразной оправке; на фиг.10 - средний многосекционный перфорированный барабан молотильно-сепарационного аппарата, вид сбоку; на фиг.11 - разрез В-В на фиг.10; на фиг.12 - внутренний винтовой перфорированный барабан молотильно-сепарационного аппарата в сборе с приемным винтовым приспособлением, вид сбоку; на фиг.13 - внутренний винтовой перфорированный барабан в сборе с фланцем, вид сбоку; на фиг.14 - вид Б на фиг.13; фиг.15 - внутренний винтовой барабан, общий вид; на фиг.16 - вид В на фиг.15; на фиг.17 - наглядное изображение внутреннего винтового барабана; на фиг.18 - приемное винтовое приспособление, в сборе, наглядное изображение; на фиг.19 - съемная крышка приемного винтового приспособления, наглядное изображение; на фиг.20 - приемное винтовое приспособление, вид сбоку; на фиг.21 - вид Д на фиг.20; на фиг.22 - разрез Д-Д на фиг.20; на фиг.23 - одна из перфорированных полос трапециевидной формы, из которых смонтировано приемное винтовое приспособление молотильно-сепарационного аппарата после скручивания в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы; на фиг.24 - перфорированная полоса трапециевидной формы после сгиба в поперечном направлении по винтовым линиям на конической оправке; на фиг.25 - разрез Е-Е на фиг.24.Figure 1 shows a combine harvester, side view; figure 2 - threshing and separation apparatus, side view; in FIG. 3 - threshing and separation apparatus, section aa in figure 2; figure 4 - outer drum convex shape of the threshing and separation apparatus, side view; figure 5 - the outer drum of a convex shape of a threshing and separation apparatus, view A in figure 4; in Fig.6 - one of the perforated strips of variable width from which the outer convex drum of the threshing-separation apparatus is made; Fig.7 is a section bB in Fig.6; on Fig - perforated strip of variable width (Fig.6) after twisting in a vertical plane in the longitudinal direction relative to its own axis of symmetry of the perforated strip; Fig.9 - perforated strip of variable width (Fig.6) after bending along helical lines on a barrel-shaped mandrel; figure 10 is an average multisection perforated drum threshing and separation apparatus, side view; figure 11 is a section bb in figure 10; on Fig - internal perforated screw drum threshing and separation apparatus assembly with a receiving screw device, side view; on Fig - internal perforated screw drum assembly with a flange, side view; on Fig - view B in Fig; Fig - internal screw drum, General view; in Fig.16 is a view In Fig.15; on Fig is a visual image of the inner screw drum; on Fig - receiving screw device, complete, visual image; Fig.19 is a removable cover receiving screw device, a visual image; on Fig - receiving screw device, side view; in Fig.21 is a view of D in Fig.20; on Fig - section DD in Fig.20; in Fig.23 - one of the perforated strips of trapezoidal shape, from which the receiving screw device of the threshing and separation apparatus is mounted after twisting in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip; on Fig - perforated strip of a trapezoidal shape after bending in the transverse direction along helical lines on a conical mandrel; on Fig - section EE in Fig.24.

Комбайн зерноуборочный 1 (фиг.1) содержит корпус 2, имеющий вертикальные боковые стенки 3, опирающиеся на два ведущих колеса 4, установленных спереди и имеющих относительно большой диаметр, и на два задних 5 управляемых колеса. Кроме того, комбайн 1 содержит платформу с кабиной 6 для водителя, жатку 7, наклонную камеру 8, транспортер зерна 9 и двигатель (не показан) корпуса 2. В корпусе 2 с возможностью вращения вокруг своей продольной оси смонтирован молотильно-сепарационный аппарат 10. Комбайн 1 включает также воздуходувку 11, шнек 12 после третьей очистки зерна, ведущий к транспортеру зерна 9.Combine harvester 1 (figure 1) contains a housing 2 having vertical side walls 3, supported by two driving wheels 4 mounted in front and having a relatively large diameter, and two rear 5 steered wheels. In addition, the harvester 1 contains a platform with a driver’s cabin 6, a header 7, an inclined chamber 8, a grain conveyor 9, and an engine (not shown) of a housing 2. A threshing and separation apparatus 10 is mounted in the housing 2 with a possibility of rotation around its longitudinal axis 10. The harvester 1 also includes a blower 11, auger 12 after the third grain cleaning, leading to the grain conveyor 9.

Молотильно-сепарационный аппарат 10 (фиг.1, фиг.2, фиг.3) снабжен двумя круговыми обечайками 13, установлен горизонтально вдоль продольной оси комбайна 1 с помощью известных средств и с возможностью вращения при помощи привода 14 от двигателя 15.The threshing and separation apparatus 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) is equipped with two circular shells 13, is mounted horizontally along the longitudinal axis of the combine 1 using known means and can be rotated by a drive 14 from the engine 15.

Молотильно-сепарационный аппарат 10 (фиг.1, фиг.2, фиг.3) выполнен в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного выпуклого винтового барабана 16 с коаксиально и жестко смонтированных в нем среднем многосекционном винтовом 17 и внутреннем винтовом 18 перфорированных барабанах известными средствами в виде резьбовых шпилек 19. Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 со стороны загрузки снабжен приемным винтовым приспособлением 20, которое жестко скреплено с внутренним винтовым барабаном 18. Через внутреннюю полость винтового барабана 18 и винтовое приспособление 20 проходит ось 21 (фиг.1), смонтированная на двух опорах 22 и 23, поддерживаемых поперечными балками (на чертежах не показаны) на корпусе 2 комбайна 1. Торцевые отверстия барабанов 16, 17, 18 (фиг.1, фиг.2, фиг.3) со стороны выгрузки открыты для вывода соломы и других отходов. Торцевое отверстие приемного винтового приспособления 20 со стороны загрузки открыто для загрузки наклонной камерой 8 зернового вороха, скошенного в процесс движения комбайна 1, и снабжено конусной съемной крышкой 24. Торцевые отверстия со стороны загрузки среднего барабана 17 и наружного барабана 16 перекрыты (фиг.1) круговой обечайкой 25 с возможностью подачи (фиг.2) в полость «А» между средним барабаном 17 и внутренним барабаном 18 и в полость «Б» между средним барабаном 17 и наружным барабаном 16 потока воздуха от воздуходувки 11 в полость "А" и полость "Б" для отделения мякины и сора от зерна и удаления их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10. Торцевые отверстия всех трех барабанов 16, 17, 18 со стороны выгрузки открыты для вывода соломы, половы и мелкого сора.The threshing and separation apparatus 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) is made in the form of screw drums coaxially installed with a clearance, for example, three, an external convex screw drum 16 with an average multisection screw 17 and an internal screw coaxially and rigidly mounted in it 18 perforated drums by known means in the form of threaded rods 19. The inner screw perforated drum 18 on the loading side is provided with a receiving screw device 20, which is rigidly fastened to the internal screw drum 18. Through the morning cavity of the screw drum 18 and the screw device 20 passes the axis 21 (Fig. 1) mounted on two supports 22 and 23, supported by transverse beams (not shown in the drawings) on the housing 2 of the combine 1. End holes of the drums 16, 17, 18 ( figure 1, figure 2, figure 3) from the unloading side are open for the withdrawal of straw and other waste. The end hole of the receiving screw device 20 from the loading side is open for loading with an inclined chamber 8 of a grain pile, beveled during the movement of the combine 1, and equipped with a conical removable cover 24. The end holes on the loading side of the middle drum 17 and the outer drum 16 are closed (Fig. 1) a circular casing 25 with the possibility of feeding (figure 2) into the cavity "A" between the middle drum 17 and the inner drum 18 and into the cavity "B" between the middle drum 17 and the outer drum 16 of the air flow from the blower 11 into the cavity "A" and spine "B" to separate the chaff from the grain and rubbish and removing them out of the helical threshing and separating apparatus 10. The end openings of all three drums 16, 17, 18 from the open to the discharge output of straw, chaff and small litter.

Для обеспечения дополнительного продольного а также радиального перемещения стебельчатой массы внутри барабана 18 и интенсификации отделения зерна от стеблей внутри внутреннего барабана 18 по всей его длине смонтирована цилиндрическая пружина 109 с плоским сечением витков и направлением витков, которые могут совпадать или быть противоположными направлению винтовых канавок внутри винтового барабана 18. Пружина 109 оборудована устройством для изменения шага витков путем растяжения или сжатия (не показано). Регулировка величины шага витков пружины 109 может производиться в процессе работы комбайна.To provide additional longitudinal and radial movement of the stalk mass inside the drum 18 and to intensify the separation of grain from the stalks inside the inner drum 18, a cylindrical spring 109 with a flat section of coils and a direction of coils, which may coincide or be opposite to the direction of the helical grooves inside the helical, is mounted drum 18. The spring 109 is equipped with a device for changing the pitch of the turns by stretching or compression (not shown). The adjustment of the pitch of the turns of the spring 109 can be made during the operation of the combine.

Наружный барабан 16 выпуклой формы (фиг.4, фиг.5) выполнен из полос 26, 27, 28, 29, 30, 31 переменной ширины (фиг.6) с надрезами (фиг.7), скрученных не только в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы (фиг.8), но и в поперечном направлении на бочкообразной оправке по винтовым линиям (фиг.9). Так как полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31 имеют переменную ширину (фиг.6), то наружный барабан 16 (фиг.4, фиг.5) имеет переменное продольное сечение и переменное проходное поперечное сечение по длине барабана 16. Кроме того, полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31 выполнены ребристыми в продольно-поперечном направлении, образуя по периметру винтового барабана 16, (фиг.4, фиг.5) чередующие треугольные грани, например грани 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39 и т.д., для полосы, например, 28. При этом каждые две смежные грани, например 32 и 33, 33 и 34 и т.д., расположены под тупым углом одна к другой с наружной и внутренних сторон полос 26, 27, 28, 29, 30, 31, пересекаются между собой с образованием винтовых линий основного направления шагом S₁, например, 40-41-42-43-44-45-46 на наружной поверхности и винтовых канавок по внутренней поверхности наружного винтового барабана 16. На фиг.4 и фиг.5 одна из винтовых линий с шагом S₁ основного направления 40-41-42-43-44-45-46 показана утолщенной линией. На наружной поверхности барабана 16 образуются также винтовые канавки и винтовые линии противоположного направления с шагом S₂, например, 47-48-49-43-50-51-52, которые на фиг.4, фиг.5 показаны утолщенной линией. Винтовые линии по наружной поверхности барабана 16 имеют одинаковые обозначения позиций с соответствующими им канавками на внутренней поверхности, причем винтовые канавки и винтовые линии барабана 16 могут иметь различное число заходов и различные шаги винтовых линий.The outer convex-shaped drum 16 (Fig. 4, Fig. 5) is made of strips 26, 27, 28, 29, 30, 31 of variable width (Fig. 6) with notches (Fig. 7), twisted not only in a vertical plane in longitudinal direction relative to its own axis of symmetry of the strip (Fig.8), but also in the transverse direction on the barrel-shaped mandrel along helical lines (Fig.9). Since the strips 26, 27, 28, 29, 30, 31 have a variable width (Fig. 6), the outer drum 16 (Fig. 4, Fig. 5) has a variable longitudinal section and a variable passage cross section along the length of the drum 16. In addition, the strips 26, 27, 28, 29, 30, 31 are ribbed in the longitudinal-transverse direction, forming along the perimeter of the screw drum 16, (Fig. 4, Fig. 5) alternating triangular faces, for example, faces 32, 33, 34 , 35, 36, 37, 38, 39, etc., for a strip, for example, 28. Moreover, every two adjacent faces, for example 32 and 33, 33 and 34, etc., are located at an obtuse angle to one another with outdoor and indoor friction side bands 26, 27, 28, 29, 30, 31 intersect each other to form a helical lines Mainstream step S _1, for example, on the outer surface 40-41-42-43-44-45-46 and helical grooves the inner surface of the outer screw drum 16. In FIG. 4 and FIG. 5, one of the helical lines with a pitch S _{1 of the} main direction 40-41-42-43-44-45-46 is shown by a thickened line. On the outer surface of the drum 16, helical grooves and helical lines of the opposite direction are also formed in increments of S ₂ , for example, 47-48-49-43-50-51-52, which are shown in FIG. 4, FIG. 5 by a thickened line. The helical lines on the outer surface of the drum 16 have the same position designations with their corresponding grooves on the inner surface, and the helical grooves and helical lines of the drum 16 can have a different number of starts and different helix steps.

На полосах 26, 27, 28, 29, 30, 31 перед свертыванием выполняют надрезы 53, 54 со скошенными стенками, расположенными попарно под углом один к другому, как, например, на фиг.6, фиг.7 посредством фрезерования, обработки давлением и т.п. Геометрия и величина углов Δ, ξ, σ, τ, ν, χ скосов надрезов и их взаимное расположение соответствует числу заходов и величинам шагов винтовых линий противоположного направления. Надрезы 53, 54 создают (фиг.6, фиг.7) попеременно с противоположных сторон каждой полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31. Затем относительно продольной оси каждую из полос 26, 27, 28, 29, 30, 31 скручивают в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосы. На фиг.8 показана одна из полос, скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси, с расположенными по винтовым линиям вдоль продольной оси боковыми кромками 55 и 56. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосу, например 28, помещают на бочкообразную оправку 57 (фиг.9) и изгибают так, чтобы боковые кромки 55 и 56 разместились по винтовым линиям и в поперечном направлении. После изгиба в поперечном сечении на бочкообразной оправке 57 каждая полоса повернута относительно продольной оси барабана 16 так, что ее кромки образуют и в поперечном направлении полосы винтовые линии с одинаковым шагом для всех полос. После этого полосу 28 деформируют и снимают с оправки 57. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы, например 26, 27, 29, 30, 31. Далее все деформированные полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31 совмещают и соединяют известными методами, например сваркой. По всему круговому периметру наибольшего диаметра выпуклого барабана 16 шириной L, равной трем диаметрам шнека 12, выполнены перфорированные отверстия, диаметр которых обеспечивает прохождение чистых семян зерновых культур и для вывода их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10 и подачи его в шнек 12. Так как полосы, из которых смонтирован барабан 16, свернуты не только в продольном, но и в поперечном направлении, то по периметру барабана образованы различные по шагу, направленные навстречу друг другу винтовые внутренние поверхности и в местах их соединения винтовые канавки. Образование сложной внутренней поверхности в виде сочетания двух криволинейных поверхностей, в каждой точке которых возникают разнонаправленные составляющие движения, повышает интенсивность движения зерен и мелкого сора в зоне Б между средним барабаном 17 и наружным бочкообразным барабаном 16, что позволяет потоком воздуха от воздуходувки 11 повысить качество отделения от чистых зерен мелкого сора и расширяет технологические возможности комбайна.On the strips 26, 27, 28, 29, 30, 31, before coagulation, cuts 53, 54 are made with beveled walls arranged in pairs at an angle to one another, such as, for example, in FIG. 6, FIG. 7 by milling, pressure and etc. The geometry and magnitude of the angles Δ, ξ, σ, τ, ν, χ of the bevels of the notches and their mutual arrangement corresponds to the number of approaches and the values of the steps of helical lines of the opposite direction. The incisions 53, 54 create (Fig.6, Fig.7) alternately from opposite sides of each strip 26, 27, 28, 29, 30, 31. Then, relative to the longitudinal axis, each of the strips 26, 27, 28, 29, 30, 31 twist in a vertical plane relative to the longitudinal axis of the strip. On Fig shows one of the strips, twisted in a vertical plane along its longitudinal axis, with lateral edges 55 and 56 located along helical lines along the longitudinal axis. A strip, for example 28, previously twisted in a vertical plane relative to the longitudinal axis, is placed on a barrel-shaped mandrel 57 (Fig.9) and bend so that the side edges 55 and 56 are placed along helical lines and in the transverse direction. After bending in the cross section on the barrel-shaped mandrel 57, each strip is rotated relative to the longitudinal axis of the drum 16 so that its edges also form helical lines in the transverse direction of the strip with the same pitch for all strips. After that, the strip 28 is deformed and removed from the mandrel 57. The remaining strips, for example, 26, 27, 29, 30, 31, are processed in a similar way. Further, all the deformed strips 26, 27, 28, 29, 30, 31 are combined and connected by known methods, for example by welding. Along the entire circular perimeter of the largest diameter of the convex drum 16 of width L equal to the three diameters of the screw 12, perforated holes are made, the diameter of which ensures the passage of clean seeds of grain crops and for their removal outside the screw threshing and separation apparatus 10 and feeding it into the screw 12. So as the strips from which the drum 16 is mounted are folded not only in the longitudinal but also in the transverse direction, then along the perimeter of the drum are formed various in steps directed towards each other screw internal surfaces and in their joints screw grooves. The formation of a complex inner surface in the form of a combination of two curved surfaces, at each point of which multidirectional motion components occur, increases the intensity of the movement of grains and fine litter in zone B between the middle drum 17 and the outer barrel-shaped drum 16, which allows the air flow from the blower 11 to improve the quality of separation from pure grains of fine litter and extends the technological capabilities of the combine.

Средний многосекционный перфорированный барабан 17 собран из секций 58 (фиг.10, фиг.11), каждая из которых образована из последовательно соединенных между собой одинаковых по площади двадцати четырех равносторонних перфорированных треугольников 59 (показан на фиг.10 двойной линией), соединенных между собой двумя боковыми сторонам 60 и 61, при этом секции 58 соединены между собой третьими, свободными сторонами 62 перфорированных треугольников 59. После соединения секций 58 друг с другом создается средний многосекционный перфорированный винтовой барабан 17 (фиг.10, фиг.11) с образованием по периметру винтового барабана 17 двенадцать правых и двенадцать левых ломаных винтовых линий, направленных навстречу друг другу. Одна из двенадцати правых ломаных винтовых линий с шагом S₃ показана на фиг.10 утолщенной линией 63-64-65-66-67-68-59-70-71-72-73-74. Одна из двенадцати левых ломаных винтовых линий с шагом S₄ показана на фиг.10 утолщенной линией 75-76-77-78-79-80-68-81-82-83-84-85. Форма и размеры поперечного сечения винтового перфорированного барабана 17 (фиг.11) многократно по длине барабана меняются. Диаметр отверстий перфорированного среднего барабана 17 обеспечивает прохождение семян зерновых культур. При вращении винтового барабана 17 плоские элементы - равносторонние треугольники, смонтированные по периметру винтового барабана 17 разнонаклонеными к оси вращения винтового барабана 17 и друг к другу, работая как ковши (полки), захватывают разные по объему смеси зерна, колосков и сора, поднимают их по направлению вращения винтового барабана 17 несколько выше угла естественного откоса, а затем направляют эти порции смеси зерна, половы и сора в направлениях, перпендикулярных этим полкам не только под некоторым углом к оси вращения барабана 17, но и к другим потокам подобных порций зерна полосы и сора под другими углами и с другими скоростями. Длина траектории движения их зависит от диаметра винтового барабана 17, от величины углов плоских элементов друг к другу и к оси вращения барабана 17. Частота движения и соударений зерен, колосков, сора определяется не только частотой вращения винтового барабана 17, но и количеством плоских элементов по его периметру. Поэтому в винтовом барабане 17 обеспечивается повышение частотной характеристики движения зерна, колосков и сора в десятки раз, расширяются технологические возможности отделения их друг от друга. Так как по длине винтового барабана 17 от загрузки к выгрузке меняется многократно форма и размеры поперечного сечения, имеющего форму многоугольника, то обеспечивается многократное периодическое поджатие движущихся масс зерна, колосков, сора, что увеличивает интенсивность смешивания, энергоемкость соударений, расширяет технологические возможности.The middle multi-sectional perforated drum 17 is assembled from sections 58 (FIG. 10, FIG. 11), each of which is formed of twenty-four equilateral perforated triangles 59 (shown in FIG. 10 by a double line) of the same size, interconnected two lateral sides 60 and 61, while sections 58 are interconnected by third, free sides 62 of perforated triangles 59. After connecting sections 58 to each other, an average multi-section perforated screw bar is created Aban 17 (Fig. 10, Fig. 11) with the formation along the perimeter of the screw drum 17 twelve right and twelve left broken helical lines directed towards each other. One of the twelve right-hand broken helical lines with an S ₃ step is shown in FIG. 10 with a thickened line 63-64-65-66-67-68-59-70-71-72-73-74. One of the twelve left broken helical lines with a step of S _{4 is} shown in FIG. 10 with a thickened line 75-76-77-78-79-80-68-81-82-83-84-85. The shape and dimensions of the cross section of the screw perforated drum 17 (11) repeatedly change along the length of the drum. The diameter of the holes of the perforated middle drum 17 provides the passage of seeds of grain crops. When the screw drum 17 rotates, flat elements - equilateral triangles mounted around the perimeter of the screw drum 17 are inclined differently to the axis of rotation of the screw drum 17 and to each other, working like buckets (shelves), they capture grains, spikelets and litter of different volumes, lift them along the direction of rotation of the screw drum 17 is slightly higher than the angle of repose, and then these portions of the mixture of grain, floor and litter are directed in directions perpendicular to these shelves not only at some angle to the axis of rotation of the drum 17, but also to other flows of similar portions of the grain of the strip and litter at different angles and with different speeds. The length of their motion path depends on the diameter of the screw drum 17, on the angles of the flat elements to each other and on the axis of rotation of the drum 17. The frequency of movement and collisions of grains, spikelets, litter is determined not only by the frequency of rotation of the screw drum 17, but also by the number of flat elements its perimeter. Therefore, in the screw drum 17 provides an increase in the frequency response of the movement of grain, spikelets and litter dozens of times, expanding the technological capabilities of separating them from each other. Since the shape and dimensions of the cross section having the shape of a polygon change many times along the length of the screw drum 17 from loading to unloading, multiple periodic compression of moving masses of grain, spikelets, and litter is ensured, which increases the intensity of mixing, the energy intensity of collisions, and extends technological capabilities.

Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг.12) снабжен приемным приспособлением 20, жестко скрепленным с винтовым барабаном 18 фланцами 86 и 87.The inner screw perforated drum 18 (Fig.12) is equipped with a receiving device 20, rigidly fastened to the screw drum 18 with flanges 86 and 87.

Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг.13, фиг.14) жестко скреплен с фланцем 86.The inner screw perforated drum 18 (Fig.13, Fig.14) is rigidly fastened to the flange 86.

Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг.15, фиг.16) изготовлен из секций 88, смонтированных из двух подсекций, например 89 и 90, выполненных из трех и более поочередно соединенных между собой боковыми сторонам перфорированных равнобедренных трапеций 91 и перфорированных равнобедренных треугольников 92 (на фиг.15 одна из перфорированных равнобедренных трапеций 91 и один из перфорированных равнобедренных треугольников 92 выделены двойными линиями), основания которых в подсекции, например подсекции 89, расположены в разные стороны, например в подсекции 89 основание 93 перфорированной трапеции 91 и основание 94 перфорированного треугольника 92 расположены в разные стороны подсекции, при этом секции соединены между собой большими основаниями перфорированных трапеций 95, 96, например как на фиг.15, а подсекции соединены в секцию так, что основания перфорированных равнобедренных треугольников, например, основания 94 одной подсекции 89 присоединены к верхнему основанию, например 97 перфорированных равнобедренных трапеций второй подсекции 90, а основания перфорированных равнобедренных треугольников второй подсекции, например подсекции 90, основание 98 перфорированного равнобедренного треугольника 102-107-101 присоединено к верхнему основанию 99 перфорированной равнобедренной трапеции 108-100-101-107, например 91 первой подсекции 89.The inner screw perforated drum 18 (Fig. 15, Fig. 16) is made of sections 88 mounted from two subsections, for example, 89 and 90, made of three or more alternately connected to the sides of the perforated isosceles trapezoid 91 and perforated isosceles triangles 92 ( 15, one of the perforated isosceles trapezoid 91 and one of the perforated isosceles triangles 92 are highlighted by double lines), the bases of which in the subsection, for example, subsections 89, are located in different directions, for example p in subsection 89, the base 93 of the perforated trapezoid 91 and the base 94 of the perforated triangle 92 are located on opposite sides of the subsection, while the sections are interconnected by large bases of the perforated trapezoid 95, 96, for example as in Fig. 15, and the subsections are connected in such a way that the bases of perforated isosceles triangles, for example, the bases 94 of one subsection 89 are attached to the upper base, for example 97 perforated isosceles trapezoids of the second subsection 90, and the bases of perforated isosceles triangles of the second subsection, for example, subsection 90, the base 98 of the perforated isosceles triangle 102-107-101 is attached to the upper base 99 of the perforated isosceles trapezoid 108-100-101-107, for example 91 of the first subsection 89.

В результате такой последовательной сборки элементов стенок внутреннего барабана 18, по периметру образуются, например на фиг.15, пять правых и пять левых ломанных винтовых линий с одинаковым шагом S₅ и S₆. Одна из пяти левых ломанных винтовых линий с шагом S₅ показана на фиг.15 утолщенной линией 100-101-102-103-104, а одна из пяти правых ломанных винтовых линий с шагом S₆ показана на фиг.15 утолщенной линией 105-106-102-107-108.As a result of such a sequential assembly of the wall elements of the inner drum 18, five right and five left broken helical lines with the same pitch S ₅ and S ₆ are formed around the perimeter, for example in FIG. One of the five left broken helical lines with step S _{5 is} shown in FIG. 15 with a thickened line 100-101-102-103-104, and one of the five right broken helical lines with step S _{5 is} shown in FIG. 15 with a thickened line 105-106 -102-107-108.

Соединение перфорированных равнобедренных трапеций и перфорированных равнобедренных треугольников может быть осуществлено известными методами, например сваркой.The connection of perforated isosceles trapezoid and perforated isosceles triangles can be carried out by known methods, for example by welding.

В такой конструкции по длине внутреннего перфорированного барабана 18 каждое поперечное сечение - проходное сечение отличается от предыдущего не только формой сечения, но и их расположением относительно друг друга, что нарушает стационарность движения потоков стебельчатой массы, увеличивает интенсивность их взаимодействия, расширяет технологические возможности. В такой конструкции внутреннего перфорированного барабана 18 образованы по его внутреннему периметру ломанные винтовые канавки по винтовым линиям основного направления и винтовым линиям противоположного направления. Эти винтовые канавки обеспечивают перемещение потоков стебельчатой массы от загрузки к выгрузке, обеспечивают интенсивное отделение зерна и расширяют технологические возможности. В такой конструкции внутреннего перфорированного барабана 18 образованы также по его наружному периметру ломанные выступы по винтовым линиям основного направления и винтовым линиям противоположного направления. Эти выступы не только обеспечивают перемещение зерна в среднем винтовом барабане 17 к выгрузке, но и обеспечивают интенсивное их движение и расширяют технологические возможности.In this design, along the length of the inner perforated drum 18, each cross section - the passage section differs from the previous one not only in the shape of the section, but also in their location relative to each other, which violates the stationary motion of the stalk mass flows, increases the intensity of their interaction, and expands technological capabilities. In this design of the inner perforated drum 18, broken helical grooves are formed along its inner perimeter along helical lines of the main direction and helical lines of the opposite direction. These helical grooves provide movement of stalk mass flows from loading to unloading, provide intensive separation of grain and expand technological capabilities. In this design of the inner perforated drum 18, broken protrusions along helical lines of the main direction and helical lines of the opposite direction are also formed along its outer perimeter. These protrusions not only provide for the movement of grain in the middle screw drum 17 for unloading, but also ensure their intensive movement and expand technological capabilities.

Приемное винтовое приспособление 20 (фиг.18, фиг.19, фиг.20, фиг.21) выполнено из пяти перфорированных полос 110, 111, 112, 113, 114 трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии перфорированной полосы, например полоса 110 (фиг.24), и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке 115 (фиг.24, фиг.25). Перфорированные полосы 110, 111, 112, 113, 114 после сгиба соединяют друг с другом боковыми сторонами известными методами, например сваркой, с образованием по периметру приемной части пяти винтовых линий и внутренних винтовых канавок с переменным, уменьшающимся по длине шагом S₇, одна из которых 115-116 показана на фиг.19 утолщенной линией. Приемное винтовое приспособление 20 молотильного аппарата 10 снабжено фланцем 87. Диаметр перфорированных отверстий приемного приспособления 20 обеспечивает прохождение колосков зерновых культур по длине. По периметру винтового приемного приспособления 20 выполнены винтовые линии 117, 118, 119, 120, 121 по наружному периметру и соответственно этим линиям винтовые канавки по внутреннему периметру.The receiving screw device 20 (Fig. 18, Fig. 19, Fig. 20, Fig. 21) is made of five perforated strips 110, 111, 112, 113, 114 of trapezoidal shape with different sizes in width, with an increase in their length, twisted in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the perforated strip, for example strip 110 (Fig.24), and curved along the helical line in the transverse direction on the conical mandrel 115 (Fig.24, Fig.25). After bending, the perforated strips 110, 111, 112, 113, 114 are connected to each other with their sides by known methods, for example, by welding, with the formation of five helical lines along the perimeter of the receiving part and internal helical grooves with a variable S ₇ decreasing in length, one of which 115-116 are shown in FIG. 19 with a thickened line. The receiving screw device 20 of the threshing device 10 is provided with a flange 87. The diameter of the perforated holes of the receiving device 20 allows the passage of spikelets of grain crops along the length. Along the perimeter of the screw receiving device 20, helical lines 117, 118, 119, 120, 121 are made along the outer perimeter and, accordingly, helical grooves along the inner perimeter.

Таким образом, приемное винтового приспособление 20 (фиг.18, фиг.19) выполнено в форме винтового усеченного конуса и образует воронкообразный винтовой вход, с помощью которого стебельчатая масса, подаваемая назад с наклонной камеры 8 в виде широкой полосы, сужается и поступает во внутренний винтовой перфорированный барабан 18 для обмолота и разделения. Торцевое отверстие приемного винтового приспособления 20 со стороны загрузки снабжено конусной съемной крышкой 24 (фиг.1, фиг.18, фиг.22). Винтовое приемное приспособление 20 крепится к внутреннему перфорированному барабану 18 фланцем 87. Внутри винтового приспособления 20 закреплены радиально по внутренним винтовым канавкам 117, 118, 119, 120, 121 пять вставок 122, которые не только обеспечивают жесткость крепление конусной крышки 24 (на чертеже не показано) к приемному винтовому приспособлению 20, но и образуют по внутреннему периметру приемного винтового приспособления 20 винтообразную крыльчатку, с помощью которой обеспечивается надежность передачи стебельчатой массы во внутреннюю полость приемного винтового приспособления 20 и, далее, в молотильно-сепарационный аппарат 10. Конусная съемная крышка 24 крепится винтами (на чертежах не показано) посредством отверстий 123 к вставкам 122, которые жестко, например сваркой, прикреплены внутри винтового приемного приспособления 20.Thus, the receiving screw device 20 (Fig. 18, Fig. 19) is made in the form of a truncated screw cone and forms a funnel-shaped screw inlet, with the help of which the stalk mass, fed back from the inclined chamber 8 in the form of a wide strip, narrows and enters the inner screw perforated drum 18 for threshing and separation. The end hole of the receiving screw device 20 from the loading side is provided with a conical removable cover 24 (Fig. 1, Fig. 18, Fig. 22). The screw receiving device 20 is attached to the inner perforated drum 18 by a flange 87. Inside the screw device 20, five inserts 122 are secured radially along the internal screw grooves 117, 118, 119, 120, 121, which not only provide rigidity to the fastening of the conical cover 24 (not shown in the drawing ) to the receiving screw device 20, but they also form a screw-like impeller along the inner perimeter of the receiving screw device 20, with the help of which the reliability of the transfer of the stalk mass to the inner the cavity of the receiving screw device 20 and, further, to the threshing and separation apparatus 10. The conical removable cover 24 is fastened with screws (not shown in the drawings) through holes 123 to the inserts 122, which are rigidly fastened, for example by welding, inside the screw receiving device 20.

Комбайн зерноуборочный прямоточный работает следующим образом. Скошенная жаткой 7 зерносоломистая масса транспортером наклонной камеры 8 подается известными устройствами (на чертежах не показаны) внутрь вращающегося молотильно-сепарационного аппарата 10, а именно через приемное винтовое приспособление 20, которое своими пятью винтовыми канавками и пятью вставками 122, образующими крыльчатку, передает стебельчатую массу во внутреннюю полость внутреннего винтового перфорированного барабана 18. При вращении винтового приемного устройства 20 и внутреннего винтового перфорированного барабана 18 стебельчатая масса совершает сложное пространственное движение по винтовым траекториям и с помощью винтовых линий, винтовых поверхностей движется вдоль горизонтальной оси вращения внутреннего винтового барабана 18. Благодаря боковым стенкам двоякой кривизны барабана приемного приспособления 20 и карманам внутреннего барабана 18, которые как лопатки захватывают порции стебельчатой массы и поднимают их на определенный угол и бросают навстречу друг другу и перфорированным стенкам вращающегося внутреннего перфорированного барабана, векторы скорости перемещений стебельчатой масс и колосков изменяются, что способствует не только интенсивности отделения зерна из колосков, но и расширению технологических возможностей. Солома и другие отходы удаляются за пределы молотильно-сепарационного аппарата 10 через выходное отверстие внутреннего винтового барабана 18 со стороны разгрузки. При этом зерно и колоски выводятся за пределы внутреннего винтового барабана 18 и попадают во внутреннюю полость среднего многосекционного перфорированного барабана 17. Скорость отделение зерна и колосков интенсифицируется разнонаклонными ситами среднего барабана 17, которые интенсифицируют процесс смешивания зерна и колосков друг с другом и отделение из колосков зерна. Зерно и мелкие примеси отделяются от половы и выводятся во внутреннюю полость наружного бочкообразного барабана 16, где они за счет естественного уклона стенок бочкообразного барабана 16 перемещаются в центральную часть бочкообразного барабана 16, где расположены по длине L перфорированные отверстия, через которые чистое зерно поступает на шнек 12 и далее транспортером 9 подается в бункер (на чертежах не показан). Воздуходувка 11 подает поток воздуха внутрь торцевых отверстий со стороны загрузки в полость «Б» между средним барабаном 17 и наружным барабаном 16 и в полость «А» между внутренним барабаном 18 и средним барабаном 17 для отделения мякины и сора от зерна и удаления их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10 посредством торцевых отверстий со стороны выгрузки. Солома и другие отходы удаляются через торцевое отверстие со стороны выгрузки винтового перфорированного барабана 18.The direct-flow combine harvester works as follows. Grain-straw mass slanted by the header 7 by the conveyor of the inclined chamber 8 is fed by known devices (not shown in the drawings) into the rotating threshing and separation apparatus 10, namely through the receiving screw device 20, which transfers the stalk mass with its five helical grooves and five inserts 122 forming the impeller. into the internal cavity of the internal screw perforated drum 18. When the screw receiving device 20 and the internal screw perforated drum 18 rotate This mass makes a complex spatial motion along helical paths and, using helical lines, helical surfaces, moves along the horizontal axis of rotation of the inner screw drum 18. Thanks to the side walls of the double curvature of the drum of the receiving device 20 and the pockets of the inner drum 18, which, like vanes, capture portions of the stem mass and lift them to a certain angle and throw towards each other and the perforated walls of the rotating inner perforated drum, the velocity vectors The displacements of the stalk masses and spikelets change, which contributes not only to the intensity of separation of grain from spikelets, but also to the expansion of technological capabilities. Straw and other waste are removed outside the threshing and separation apparatus 10 through the outlet of the inner screw drum 18 from the discharge side. In this case, the grain and spikelets are removed outside the inner screw drum 18 and fall into the inner cavity of the middle multisection perforated drum 17. The speed of separation of grain and spikelets is intensified by different inclined sieves of the middle drum 17, which intensify the process of mixing grain and spikelets with each other and the separation of grain from spikelets . Grain and small impurities are separated from the floor and discharged into the inner cavity of the outer barrel-shaped drum 16, where they due to the natural slope of the walls of the barrel-shaped drum 16 move to the central part of the barrel-shaped drum 16, where perforated holes are located along the length L, through which pure grain enters the screw 12 and further by conveyor 9 is fed into the hopper (not shown in the drawings). The blower 11 delivers an air flow inside the end openings from the loading side into the cavity “B” between the middle drum 17 and the outer drum 16 and into the cavity “A” between the inner drum 18 and the middle drum 17 to separate the chaff and litter from the grain and remove them outside screw threshing and separation apparatus 10 through the end holes on the discharge side. Straw and other waste are removed through the end hole from the discharge side of the screw perforated drum 18.

Процесс отделения зерен от стеблей и их продольное перемещение интенсифицируется еще и витками смонтированной неподвижно внутри винтового барабана 18 пружины 109 цилиндрической формы с плоским сечением витков, которые могут совпадать или быть противоположными направлению вращения винтового барабана 18. Витки пружины 109 изменяют направление движение стебельчатой массы, направляя их в радиальном направлении к перфорированным стенкам винтового барабана 18.The process of separating the grains from the stems and their longitudinal movement is also intensified by the coils of a spring 109 of a cylindrical shape mounted motionlessly inside the screw drum 18 and having a flat section of coils that may coincide or be opposite to the direction of rotation of the screw drum 18. The coils of the spring 109 change the direction of movement of the stem mass, directing them in the radial direction to the perforated walls of the screw drum 18.

Технико-экономические преимущества возникают за счет увеличения частоты и энергоемкости взаимодействия стебельчатой массы, колосков не только друг с другом, но и с внутренними стенками внутреннего винтового барабана 18, за счет увеличения площади поперечного сечения внутреннего винтового перфорированного барабана 18 и углов наклона стенок внутреннего винтового барабана 18, что повышает интенсивность смешивания, увеличивает энергоемкость взаимодействия стебельчатой массы, колосков, зерна, повышает производительность и расширяет технологические возможности комбайна.Technical and economic advantages arise due to an increase in the frequency and energy intensity of the interaction of the stalk mass, spikelets not only with each other, but also with the inner walls of the inner screw drum 18, due to an increase in the cross-sectional area of the inner screw perforated drum 18 and the angle of inclination of the walls of the inner screw drum 18, which increases the intensity of mixing, increases the energy intensity of the interaction of the stalk mass, spikelets, grain, increases productivity and expands techno logical capabilities of the harvester.

Claims

A combine harvester, including a header, an inclined chamber, a blower and a threshing and separation apparatus equipped with a receiving screw device, made in the form of screw drums coaxially installed with a gap, for example, three, outer, middle and inner, while the outer drum is made with the formation of a multi-helical surface along the perimeter of three or more stripes rolled up in a vertical plane and connected to each other in series, of a variable width of a convex curved shape rolled up in a vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along the notches, with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle to one another on both sides of the strips with the formation along the perimeter of the drum of broken broken screw lines and broken screw surfaces with the same variable pitch along the length of the drum, and the middle drum is mounted from sections with the formation of a multi-helical surface made of several equilateral perforated triangles in an even multiple of an even number, for example twelve, interconnected by two lateral sides, while the sections are connected to each other by free third parties of the triangles with the formation of a helical drum, along the perimeter of which are broken right and left helical directed towards each other lines equipped with internal helical grooves directed towards each other with the same constant pitch along the length of the middle drum, at m the end openings of the screw drums on the loading side between the inner and middle drums, and also between the middle and outer drums are covered by a shell with the possibility of supplying air flow from the blower to them, while the end hole of the inner drum from the loading side is open, and all three openings are open drums from the discharge side and through the receiving screw device and the internal cavity of the internal screw drum passes the axis mounted on two supports supported by two beams harvester mustache, characterized in that the inner drum is made of sections with the formation along the inner perimeter of three or more broken right and left helical lines directed towards each other, as well as internal three or more helical grooves with the same pitch, while the sections are mounted from two subsections made of three or more alternately interconnected lateral sides of perforated isosceles trapezoid and perforated isosceles triangles, the bases of which in the subsection are located in different On the other hand, the sections are interconnected by large bases of perforated trapezoids, and the subsections are connected to the section so that the bases of isosceles perforated triangles of one subsection are attached to the upper base of isosceles perforated trapezes of the second subsection, and the bases of isosceles perforated triangles of the second subsection are attached to the upper base perforated trapezoid of the first subsection, while a cylinder is mounted along the entire length of the inner drum A spring with a flat section of coils and with a direction of coils, which may coincide or be opposite to the direction of rotation of the screw drum, and the spring is equipped with a device for changing the pitch of the coils by stretching or compressing it.