[go: up one dir, main page]

RU2532061C1 - Термосифонный теплообменный аппарат - Google Patents

Термосифонный теплообменный аппарат Download PDF

Info

Publication number
RU2532061C1
RU2532061C1 RU2013151456/06A RU2013151456A RU2532061C1 RU 2532061 C1 RU2532061 C1 RU 2532061C1 RU 2013151456/06 A RU2013151456/06 A RU 2013151456/06A RU 2013151456 A RU2013151456 A RU 2013151456A RU 2532061 C1 RU2532061 C1 RU 2532061C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat exchanger
coolant
finned tube
finned
filling
Prior art date
Application number
RU2013151456/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Елена Сергеевна Бородина
Михаил Павлович Тюрин
Игорь Юрьевич Розанов
Леонид Михайлович Кочетов
Олеся Геннадьевна Бельданова
Original Assignee
Елена Сергеевна Бородина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Елена Сергеевна Бородина filed Critical Елена Сергеевна Бородина
Priority to RU2013151456/06A priority Critical patent/RU2532061C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2532061C1 publication Critical patent/RU2532061C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к термосифонным теплообменным аппаратам, которые могут использоваться в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение эффективности и экономичности работы аппарата, а также упрощение процесса изготовления. Термосифонный теплообменный аппарат, содержащий нижнюю часть - зону нагрева и испарения и верхнюю часть - зону охлаждения и конденсации, корпус с теплоизолированными стенками и тремя патрубками для ввода и вывода обогреваемого раствора, продольно-оребренную трубу, находящуюся в смесительной камере топки, манометр, предохранительный клапан и кран для залива теплоносителя, линию компенсации избыточного давления для залива теплоносителя при работающем аппарате, оснащенную вентилем, и расширитель с патрубком для вывода раствора в циркуляционный контур, содержит оребренную трубу, которая, выходя из топки, переходит в теплообменник, состоящий из трубы большего диаметра (выходящей из оребренной трубы) и выходящих из нее четырех продольно-оребренных труб одинакового диаметра, наклонных под углом 60-80°, причем трубы расположены перпендикулярно друг к другу. Технический результат - повышение эффективности и экономичности работы аппарата и упрощение процесса его изготовления. 5 ил.

Description

Изобретение относится к термосифонным теплообменным аппаратам, которые могут использоваться в качестве теплообменников, холодильников, регуляторов температуры, конденсаторов и испарителей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Теплообменники предназначены для нагрева и охлаждения, а холодильники для охлаждения (водой или другим нетоксичным, непожаро- и невзрывоопасным хладагентом) жидких и газообразных сред.
Известен теплообменный аппарат по патенту RU 954779 A, F28D 15/02, 30.08.1982, содержащий нижнюю часть - зону нагрева и испарения и верхнюю часть - зону охлаждения и конденсации, корпус с теплоизолированными стенками и патрубками для ввода и вывода обогреваемого раствора (прототип).
Недостатком известного теплообменника является невысокая надежность и большие эксплуатационные затраты.
Наиболее близким аналогом к заявленному техническому решению является теплообменник для подогрева жидкости, содержащий нижнюю часть - зону нагрева и испарения и верхнюю часть - зону охлаждения и конденсации, корпус с теплоизолированными стенками и тремя патрубками для ввода и вывода обогреваемого раствора, продольно-оребренную трубу, находящуюся в смесительной камере топки, манометр, предохранительный клапан и кран для залива теплоносителя, линию компенсации избыточного давления для залива теплоносителя при работающем аппарате, оснащенную вентилем, и расширитель с патрубком для вывода раствора в циркуляционный контур (RU 2473856 C1, F28D 7/00, F28D 15/02, 27.01.2013).
Недостатком известного теплообменного аппарата является сравнительно невысокая эффективность его работы, а также высокая стоимость и сложность изготовления.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение эффективности и экономичности работы аппарата, а также упрощение процесса изготовления.
Это достигается тем, что термосифонный теплообменный аппарат, содержащий нижнюю часть - зону нагрева и испарения и верхнюю часть - зону охлаждения и конденсации, корпус с теплоизолированными стенками и тремя патрубками для ввода и вывода обогреваемого раствора, продольно-оребренную трубу, находящуюся в смесительной камере топки, манометр, предохранительный клапан и кран для залива теплоносителя, линию компенсации избыточного давления для залива теплоносителя при работающем аппарате, оснащенную вентилем, и расширитель с патрубком для вывода раствора в циркуляционный контур, содержит оребренную трубу, которая, выходя из топки, переходит в теплообменник, состоящий из трубы большего диаметра (выходящей из оребренной трубы) и выходящих из нее четырех продольно-оребренных труб одинакового диаметра, наклонных под углом 60-80°, причем трубы расположены перпендикулярно друг к другу.
На фиг.1 изображен общий вид теплообменного аппарата, на фиг.2 представлен продольный разрез термосифонной части теплообменного аппарата, на фиг.3 представлен разрез А-А фиг.2; на фиг.4 представлен разрез Б-Б фиг.2; на фиг.5 изображен разрез В-В фиг.1.
Термосифонный теплообменный аппарат, являясь герметично закрытым теплообменником, содержит нижнюю часть 1 - зону нагрева и испарения и верхнюю часть 2 - зону охлаждения и конденсации, корпус 6 с теплоизолированными стенками и патрубками 7 и 8 соответственно для ввода и вывода обогреваемого раствора. В нижней части 1 теплообменного аппарата размещена продольно оребренная труба 3, находящаяся в смесительной камере топки 16, при этом оребренная труба 3, выходя из топки 16, переходит в теплообменник, который состоит из корпуса 6, трубы 4, большего диаметра, чем оребренная труба 3, выходящих из трубы 4 четырех наклонных под углом 60-80° труб 5, расположенных перпендикулярно друг к другу, причем стенки корпуса 6 теплоизолированы теплоизоляционным материалом, например пенофолом. Корпус 6 имеет четыре патрубка: патрубок 7 для ввода обогреваемого раствора, патрубок 8 для вывода обогреваемого раствора в дальнейший производственный процесс, патрубок 9 в нижней части корпуса 6, предназначенный для опорожнения емкости корпуса 6, и расширитель 10 с патрубком 11 для вывода раствора в циркуляционный контур (не показан). Кроме того, аппарат оснащен манометром 13, предохранительным клапаном 12 и краном 14 для залива теплоносителя и имеет линию 15 компенсации избыточного давления для залива теплоносителя при работающем аппарате, снабженную вентилем.
Термосифонный теплообменный аппарат работает следующим образом.
Находящаяся в смесительной камере топки 16, в зоне нагрева и испарения теплообменного аппарата, оребренная труба 3 заполняется водой (около 11 л). Под действием высоких температур (около 600°С) в смесительной камере топки 16 вода нагревается, закипает и превращается в пар (испаряется). При этом она поглощает большое количество теплоты (теплота парообразования), которое переносится паром к другой, более холодной, части 2 теплообменного аппарата в зону охлаждения и конденсации, где пар конденсируется и отдает поглощенную теплоту обогреваемому раствору. Далее сконденсированная жидкость опять возвращается в зону нагрева и испарения. Благодаря тому, что трубы 5 расположены под наклоном и в зоне конденсации отсутствуют горизонтальные участки, не создается застойных зон конденсата. Раствор непрерывно поступает в корпус 6 через патрубок 7 и далее либо отбирается в процесс через патрубок 8, либо возвращается в обратную линию циркуляционного контура через расширитель 10 и патрубок 11. Конструкция верхней части теплообменного аппарата позволяет равномерно обогревать раствор, не прибегая к принудительному перемешиванию, при этом теплообменный аппарат работает в экономичном режиме, т.к. за счет компактной конструкции нижней части перекрывает поток газа лишь на 3%, не создавая тем самым ощутимых препятствий для прохождения газа в сушилку и не влияя на расход газа.
Термосифонный теплообменный аппарат представляет собой аппарат, совмещающий в себе собственно герметично закрытый теплообменник - термосифон, заполняемый дистиллированной водой; и емкость для нагрева рабочих растворов до температуры кипения, работающую в проточном режиме.
В рабочем режиме установки температурный напор в нижней части теплообменника составляет 420÷480°C, в верхней части 40÷60°C.
Производительность по теплопереносу составляет 90÷100 кВт.
Таким образом, конструкция заявленного термосифонного теплообменного аппарата позволяет повысить эффективность и экономичность его работы и упростить процесс его изготовления.

Claims (1)

  1. Термосифонный теплообменный аппарат, содержащий нижнюю часть - зону нагрева и испарения и верхнюю часть - зону охлаждения и конденсации, корпус с теплоизолированными стенками и тремя патрубками для ввода и вывода обогреваемого раствора, продольно-оребренную трубу, находящуюся в смесительной камере топки, манометр, предохранительный клапан и кран для залива теплоносителя, линию компенсации избыточного давления для залива теплоносителя при работающем аппарате, оснащенную вентилем, и расширитель с патрубком для вывода раствора в циркуляционный контур, отличающийся тем, что оребренная труба, выходя из топки, переходит в теплообменник, состоящий из трубы большего диаметра, выходящей из оребренной трубы, и выходящих из нее четырех продольно-оребренных труб одинакового диаметра, наклонных под углом 60-80°, причем трубы расположены перпендикулярно друг к другу.
RU2013151456/06A 2013-11-20 2013-11-20 Термосифонный теплообменный аппарат RU2532061C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013151456/06A RU2532061C1 (ru) 2013-11-20 2013-11-20 Термосифонный теплообменный аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013151456/06A RU2532061C1 (ru) 2013-11-20 2013-11-20 Термосифонный теплообменный аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2532061C1 true RU2532061C1 (ru) 2014-10-27

Family

ID=53382200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013151456/06A RU2532061C1 (ru) 2013-11-20 2013-11-20 Термосифонный теплообменный аппарат

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2532061C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU635386A1 (ru) * 1977-03-25 1978-11-30 Всесоюзный Государственный Научно-Исследовательский И Проектноконструкторский Институт Внипиэнергопром Теплопередающее устройство
RU2036271C1 (ru) * 1992-07-01 1995-05-27 Якутский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алмазодобывающей Промышленности Термосифон
CN1786646A (zh) * 2004-12-07 2006-06-14 郭琛 散热器
RU2366675C2 (ru) * 2007-06-25 2009-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "Техуглерод и огнеупоры" Способ получения технического углерода и устройство для рекуперативного охлаждения аэрозоля технического углерода
RU2473856C1 (ru) * 2011-10-20 2013-01-27 Елена Сергеевна Бородина Теплообменный аппарат

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU635386A1 (ru) * 1977-03-25 1978-11-30 Всесоюзный Государственный Научно-Исследовательский И Проектноконструкторский Институт Внипиэнергопром Теплопередающее устройство
RU2036271C1 (ru) * 1992-07-01 1995-05-27 Якутский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алмазодобывающей Промышленности Термосифон
CN1786646A (zh) * 2004-12-07 2006-06-14 郭琛 散热器
RU2366675C2 (ru) * 2007-06-25 2009-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "Техуглерод и огнеупоры" Способ получения технического углерода и устройство для рекуперативного охлаждения аэрозоля технического углерода
RU2473856C1 (ru) * 2011-10-20 2013-01-27 Елена Сергеевна Бородина Теплообменный аппарат

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104390495A (zh) 一种过冷式冷凝换热器及其换热方法
SG11201804834SA (en) Intermediate fluid type vaporizer
CN104567079A (zh) 热水型溴化锂吸收式冷水机组
CN102518935A (zh) 利用中间介质使液化天然气汽化的系统和方法
CN103512412B (zh) U形热管换热元件及与静电除尘器一体化的u形热管换热器
CN105819531A (zh) 一种节能热泵型中温喷雾蒸发系统
CN202522531U (zh) 单管管外蒸发和冷凝传热性能测试装置
US3690121A (en) Absorption refrigeration system
RU2473856C1 (ru) Теплообменный аппарат
CN104075489B (zh) 高温蒸汽热泵机组
RU2532061C1 (ru) Термосифонный теплообменный аппарат
US20110061386A1 (en) Heat pipes for transferring heat to an organic rankine cycle evaporator
KR20060036169A (ko) 응축과 비등에 의해 시험관의 열전달을 측정하는 실험장치
US2273257A (en) Evaporation of liquefied gases
CN201093905Y (zh) 一种无机热管喷淋式蒸发器
CN103712495B (zh) 一种回收利用烟气余热换热装置
CN105692744A (zh) 一种医用多效蒸馏水机
US3693373A (en) Absorption refrigeration machine
CN111895677A (zh) 一种制冷系统
CN216480242U (zh) 一种中间介质汽化器
CN206604215U (zh) 一种丙烯蒸发设备
US780096A (en) Absorption refrigerating apparatus.
SU122566A1 (ru) Регенератор из испарительно-конденсационных трубок с промежуточным теплоагентом
EP4621317A1 (en) An absorption heat exchange and thermal storage plant
CN206410566U (zh) 换热效率高的换热器