RU2532060C2 - Hot gas generator and device for drying bulk materials in fluidized bed, which uses such generator - Google Patents
Hot gas generator and device for drying bulk materials in fluidized bed, which uses such generator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2532060C2 RU2532060C2 RU2013106324/06A RU2013106324A RU2532060C2 RU 2532060 C2 RU2532060 C2 RU 2532060C2 RU 2013106324/06 A RU2013106324/06 A RU 2013106324/06A RU 2013106324 A RU2013106324 A RU 2013106324A RU 2532060 C2 RU2532060 C2 RU 2532060C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluidized bed
- section
- heat exchange
- gas
- hot gas
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 110
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 33
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 4
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относился к конструкции генераторов горячего газа, в частности генераторов горячего газа, предназначенных для оснащения установок, используемых для сушки сыпучих продуктов в кипящем слое.The invention relates to the construction of hot gas generators, in particular hot gas generators, designed to equip plants used for drying bulk products in a fluidized bed.
Известны теплообменные аппараты, в которых теплообмен между горячим теплоносителем и холодным теплоносителем осуществляется через разделяющую их металлическую стенку (Теплотехника / А.М. Архаров, С.И. Исаев, И.А. Кожинов и др. Под общ. ред. В.И. Крутова. - М.: Машиностроение, 1986. - С.133).Heat exchangers are known in which heat exchange between a hot heat carrier and a cold heat carrier is carried out through a metal wall separating them (Heat Engineering / A.M. Arkharov, S.I. Isaev, I.A. Kozhinov, etc. Under the general editorship of V.I. Krutova. - M.: Mechanical Engineering, 1986. - S.133).
Известны генератор горячего газа, предназначенный, в частности, для использования в установке дегидратации или сушки, содержащий горелку или камеру сгорания, по меньшей мере один контур теплообмена, содержащий но меньшей мере трубопровод, в котором циркулирует подлежащий нагреванию газ, причем этот трубопровод содержит впускной конец, предназначенный для холодного газа, и выходной конец, предназначенный для отведения горячего газа, и этот трубопровод представляет поверхность теплового обмена между газообразными продуктами сгорания, производимыми горелкой или камерой сгорания, и подлежащим нагреванию газом, циркулирующим в этом трубопроводе, причем этот трубопровод также обеспечивает физическое разделение между подлежащим нагреванию газом и газообразными продуктами сгорания, создаваемыми горелкой или камерой сгорания, при этом он содержит средство, позволяющее обеспечить регулирование скорости движения потока горячих газов, выходящих из различных трубопроводов.Known hot gas generator, intended, in particular, for use in a dehydration or drying installation, comprising a burner or a combustion chamber, at least one heat exchange circuit containing but at least a pipe in which the gas to be heated circulates, and this pipe contains an inlet end intended for cold gas, and the outlet end intended for the removal of hot gas, and this pipe represents the surface of the heat exchange between the gaseous products of combustion, p produced by the burner or combustion chamber, and to be heated by the gas circulating in this pipeline, moreover, this pipeline also provides a physical separation between the gas to be heated and the gaseous products of combustion created by the burner or combustion chamber, while it contains means for controlling the flow velocity hot gases leaving various pipelines.
При этом в генераторе горячего газа трубопровод(ы) контуров теплообмена ориентирован(ы) таким обратом, чтобы поток (D) подлежащего нагреванию газа двигался в соответствующем трубопроводе в направлении, противоположном направлению движения потока (С) газообразных продуктов сгорания, поступающих от горелки или камеры сгорания.Moreover, in the hot gas generator, the pipeline (s) of the heat exchange circuits are oriented (s) so that the flow (D) of the gas to be heated moves in the corresponding pipeline in the direction opposite to the direction of flow of the gaseous products of combustion coming from the burner or chamber combustion.
При этом в генераторе горячего газа каждый контур теплообмена содержит выходной коллекторный канал и по меньшей мере один впускной канал, причем этот выходной коллекторный канал и этот впускной канал связаны друг с другом при помощи трубопроводов, проходящих по существу параллельно друг другу.In this case, in the hot gas generator, each heat exchange circuit contains an outlet manifold channel and at least one inlet channel, moreover, this outlet manifold channel and this inlet channel are connected to each other by pipelines running essentially parallel to each other.
При этом в генераторе горячего газа впускные каналы и выходной коллектор выполнены по существу кольцевыми.In this case, in the hot gas generator, the inlet channels and the outlet manifold are substantially circular.
При этом генератор горячего газа содержит но меньшей мере один комплект трубопроводов, имеющих волнистый профиль.Moreover, the hot gas generator contains at least one set of pipelines having a wavy profile.
При этом генератор горячего газа содержит тороидальный коллекторный канал, предназначенный для сбора горячих газов, то есть канал, который связан с выходным коллектором при помощи труб.Moreover, the hot gas generator contains a toroidal collector channel for collecting hot gases, that is, a channel that is connected to the output collector by means of pipes.
При этом генератор горячего газа содержит канал подведения холодного газа, который присоединяется к различным впускным каналам при помощи труб.In this case, the hot gas generator contains a cold gas supply channel, which is connected to the various inlet channels by means of pipes.
При этом генератор горячего газа содержит средства, позволяющие обеспечить регулирование скорости движения потока горячих газов, образованы клапанами, вставленными между каналом подведения холодного газа и каждой трубой, связывающей этот канал с различными впускными каналами.At the same time, the hot gas generator contains means for controlling the speed of the hot gas flow, formed by valves inserted between the cold gas supply channel and each pipe connecting this channel with various inlet channels.
При этом в генераторе горячего газа впускные каналы разгорожены в различные сектора, причем каждый сектор связан с одним единственным клапаном.At the same time, in the hot gas generator, the inlet channels are partitioned into different sectors, each sector being connected to one single valve.
При этом генератор горячего газа содержит но меньшей мере два контура теплообмена, причем каждый контур теплообмена располагается в камере, через которую движется ноток (С) газообразных продуктов сгорания.In this case, the hot gas generator contains at least two heat transfer circuits, with each heat transfer circuit located in the chamber through which the note (C) of the gaseous products of combustion moves.
При этом в генераторе горячего газа две камеры теплообмена являются концентрическими, причем переход газообразных продуктов сгорания из одной камеры в другую осуществляется на уровне первого конца первой камеры, причем направление движения потока газообразных продуктов сгорания во второй камере является обратным по отношению к направлению их движения, которое имело место в первой камере.In this case, in the hot gas generator, two heat exchange chambers are concentric, and the transition of the gaseous products of combustion from one chamber to another is carried out at the level of the first end of the first chamber, and the direction of flow of the gaseous products of combustion in the second chamber is inverse with respect to the direction of their movement took place in the first chamber.
При этом в генераторе горячего газа канал подведения холодного газа располагается коаксиально по отношению к упомянутой первой камере и находится внутри дымовой трубы, предназначенной для удаления газообразных продуктов сгорания.At the same time, in the hot gas generator, the cold gas supply channel is located coaxially with respect to the first chamber and is located inside the chimney designed to remove gaseous products of combustion.
При этом в генераторе горячего газа горелка или камера сгорания располагается на уровне второго конца упомянутой первой камеры.Moreover, in the hot gas generator, the burner or combustion chamber is located at the second end of the first chamber.
При этом генератор горячего газа содержит третью камеру, охватывающую упомянутую вторую камеру, причем эта третья камера заключает в себе трубы, соединяющие контур теплообмена второй камеры с каналом подведения холодного газа.Moreover, the hot gas generator comprises a third chamber spanning said second chamber, said third chamber containing pipes connecting the heat exchange loop of the second chamber to the cold gas supply channel.
При этом установка, предназначенная для дегидратации или сушки, в частности, древесных материалов, имеет в своем составе по меньшей мере один генератор горячего газа по п.7.At the same time, an installation intended for dehydration or drying, in particular, of wood materials, has at least one hot gas generator according to claim 7.
При этом в установке канал подведения холодного газа в генератор (8) горячего газа связан с контуром рекуперации горячего воздуха, который извлекается из сушильной камеры, в которой размещается один или несколько материалов, подлежащих дегидратации.Moreover, in the installation, the channel for supplying cold gas to the hot gas generator (8) is connected to the hot air recovery circuit, which is extracted from the drying chamber, in which one or more materials to be dehydrated are placed.
При этом в установке упомянутый контур рекуперации горячего воздуха имеет в своем составе, по меньшей мере, один конденсатор, обеспечивающий дегидратацию воздуха.At the same time, in the installation, the mentioned hot air recovery circuit includes at least one condenser that provides dehydration of the air.
При этом установка содержит контур активации горелки или камеры сгорания, в котором используется часть горячего воздуха, поступающего из конденсатора.In this case, the installation contains an activation circuit of the burner or combustion chamber, in which part of the hot air coming from the condenser is used.
При этом установка содержит смеситель, располагающийся по потоку перед сушильной камерой и позволяющий смешивать горячий воздух, поступающий из генератора, с частью холодного воздуха, выходящего из конденсатора (Патент РФ на изобретение, №2444688, м.кл. F26B 23/02, F26B 23/10, Р26В 9/06, F26B 20/00, опубл. 27.07.2010).At the same time, the installation contains a mixer, located downstream of the drying chamber and allowing mixing of hot air coming from the generator with a part of the cold air coming out of the condenser (RF Patent for the invention, No. 2444688, microliter F26B 23/02, F26B 23 / 10, Р26В 9/06, F26B 20/00, published on July 27, 2010).
Недостатками известного генератора и установки являются сложность, и высокая стоимость требует наличия конденсатора (влагопоглотитель), низкая скорость нагрева газа до требуемой температуры.The disadvantages of the known generator and installation are complexity, and a high cost requires a condenser (desiccant), low gas heating rate to the required temperature.
Технической задачей изобретения является повышение скорости нагрева газа до требуемой температуры.An object of the invention is to increase the rate of heating of the gas to the desired temperature.
Технический результат изобретения достигается тем, что в генераторе горячего газа, предназначенном, в частности, для использования в установке для сушки сыпучих продуктов в кипящем слое, содержащем горелку, контур теплообмена, средство, позволяющее обеспечить избыток и удаление потока влажных горячих газов, и средство, позволяющее обеспечить регулирование скорости движения потока горячих газов (вентилятор высокого давления), согласно изобретению, контур теплообмена выполнен в виде первого и второго полых ромбовидных шестигранников, причем внутри первого полого ромбовидного шестигранника установлен рассекатель пламени и он имеет входное окно для газовой горелки и выходное окно для выхода продуктов сгорания, имеющее отверстие для входа нагреваемого газа, при этом трубопровод(ы) контура теплообмена охватывают всю поверхность первого полого ромбовидного шестигранника, а второй полый ромбовидный шестигранник закрывает трубопровод(ы) контура теплообмена, при этом имеет входное окно для газовой горелки, выходное окно для выхода продуктов сгорания и окна для входа и выхода нагреваемого газа, выполненные на противоположных гранях по ходу движения газа по всей длине контура теплообмена.The technical result of the invention is achieved by the fact that in the hot gas generator, intended, in particular, for use in the installation for drying bulk products in a fluidized bed containing a burner, a heat exchange circuit, a tool that allows for the excess and removal of a stream of wet hot gases, and a tool, allowing to control the speed of the flow of hot gases (high pressure fan), according to the invention, the heat transfer circuit is made in the form of the first and second hollow diamond-shaped hexagons, p why, inside the first hollow diamond-shaped hexagon, a flame cutter is installed and it has an entrance window for a gas burner and an exit window for the exit of combustion products, having an opening for the entrance of the heated gas, while the heat exchange pipe (s) cover the entire surface of the first hollow diamond-shaped hexagon, and the second a hollow diamond-shaped hexagon closes the pipeline (s) of the heat exchange circuit, while it has an entrance window for a gas burner, an exit window for the exit of combustion products and a window for entry and exit yes heated gas, made on opposite sides in the direction of gas along the entire length of the heat transfer circuit.
Технический результат изобретения достигается тем, что в установке для сушки сыпучих продуктов в кипящем слое, в составе которой используется такой генератор горячего газа, согласно изобретению, имеется шкаф прямоугольного сечения, содержащий секцию создания горячего газа и секцию сушки сыпучих продуктов в кипящем слое, при этом в секции сушки сыпучих продуктов в кипящем слое размещено средство, позволяющее обеспечить регулирование скорости движения потока горячих газов (вентилятор высокого давления), вход которого соединен с секцией сушки сыпучих продуктов в кипящем слое, а выход - с секцией создания горячего газа, при этом секция создания горячего газа содержит контур теплообмена, выходное окно для выхода продуктов сгорания которого соединено с секцией сушки сыпучих продуктов в кипящем слое, имеющей окно, соединенное с окружающей средой, при этом выходное окно для выхода продуктов сгорания имеет искрогаситель, представляющий из себя емкость из мелкой металлической сетки.The technical result of the invention is achieved by the fact that in the installation for drying bulk products in a fluidized bed, which includes such a hot gas generator, according to the invention, there is a rectangular box containing a section for creating hot gas and a section for drying bulk products in a fluidized bed, in the section for drying bulk products in a fluidized bed there is a means allowing to control the speed of the flow of hot gases (high pressure fan), the inlet of which is connected to the section drying of bulk products in a fluidized bed, and the exit with a section for generating hot gas, while the section for creating hot gas contains a heat exchange circuit, an exit window for the exit of combustion products of which is connected to a section for drying bulk products in a fluidized bed having a window connected to the environment while the exit window for the exit of combustion products has a spark arrester, which is a container of a fine metal mesh.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, на которых:The invention is illustrated by drawings, in which:
Фиг.1 представляет собой схематический вид установки, предназначенной для сушки сыпучих продуктов в кипящем слое, в которой используется генератор горячего газа в соответствии с предлагаемым изобретением, где: 1 - секция создания горячего газа; 2 - секция сушки сыпучих продуктов в кипящем слое; 3 - вентилятор высокого давления; 4 - окно, соединенное с окружающей средой; 5 - контур теплообмена; 6 - искрогаситель; 7 - окно для выхода продуктов сгорания; 8 - отверстие для входа нагреваемого газа.Figure 1 is a schematic view of an installation designed for drying bulk products in a fluidized bed, which uses a hot gas generator in accordance with the invention, where: 1 - section for creating hot gas; 2 - section for drying bulk products in a fluidized bed; 3 - high pressure fan; 4 - a window connected to the environment; 5 - heat exchange circuit; 6 - spark arrestor; 7 - a window for the exit of combustion products; 8 - hole for the entrance of the heated gas.
Фиг.2 представляет собой вид в изометрии снаружи контура теплообмена, причем в данном случае частично вырезана оболочка, где: 9 - газовая горелка; 10 - рассекатель пламени.Figure 2 is an isometric view of the outside of the heat exchange circuit, and in this case, the shell is partially cut out, where: 9 is a gas burner; 10 - flame divider.
Фиг.3 представляет собой другой вид снаружи контура теплообмена 5 без второго полого ромбовидного шестигранника, где: 11 - трубопровод(ы) контура теплообмена; 12, 13 - окна для входа и выхода нагреваемого газа.Figure 3 is another external view of the heat transfer circuit 5 without a second hollow diamond-shaped hexagon, where: 11 - pipeline (s) of the heat transfer circuit; 12, 13 - windows for entry and exit of the heated gas.
Генератор горячего газа, предназначенный, в частности, для использования в установке для сушки сыпучих продуктов в кипящем слое, содержащий горелку 9, контур теплообмена 5, средство, позволяющее обеспечить избыток и удаление потока влажных горячих газов, и средство, позволяющее обеспечить регулирование скорости движения потока горячих газов (вентилятор высокого давления) 3, при этом контур теплообмена 5 выполнен в виде первого и второго полых ромбовидных шестигранников, причем внутри первого полого ромбовидного шестигранника установлен рассекатель пламени 10 и он имеет входное окно для газовой горелки 9 и выходное окно 7 для выхода продуктов сгорания, имеющее отверстие 8 для входа нагреваемого газа, при этом трубопровод(ы) контура теплообмена 11 охватывает всю поверхность первого полого ромбовидного шестигранника, а второй полый ромбовидный шестигранник закрывает трубопровод(ы) контура теплообмена 11, при этом имеет входное окно для газовой горелки, выходное окно 7 для выхода продуктов сгорания и окна для входа 12 и выхода 13 нагреваемого газа, выполненные на противоположных гранях по ходу движения газа по всей длине контура теплообмена 5.A hot gas generator, intended, in particular, for use in an installation for drying bulk solids in a fluidized bed, comprising a burner 9, a heat transfer circuit 5, a means for providing an excess and removal of the flow of wet hot gases, and a means for controlling the flow velocity hot gases (high pressure fan) 3, while the heat transfer circuit 5 is made in the form of the first and second hollow diamond-shaped hexagons, and inside the first hollow diamond-shaped hexagon is installed flame detector 10 and it has an input window for a gas burner 9 and an exit window 7 for the exit of combustion products, having an opening 8 for the entrance of the heated gas, while the pipe (s) of the
Технический результат изобретения достигается тем, что установка для сушки сыпучих продуктов в кипящем слое, в составе которой используется такой генератор горячего газа, имеет шкаф прямоугольного сечения, содержащий секцию 1 создания горячего газа 1 и секцию 2 сушки сыпучих продуктов в кипящем слое, при этом в секции 2 сушки сыпучих продуктов в кипящем слое размещено средство, позволяющее обеспечить регулирование скорости движения потока горячих газов (вентилятор высокого давления) 3, вход которого соединен с секцией 2 сушки сыпучих продуктов в кипящем слое, а выход - с секцией 1 создания горячего газа, при этом секция 1 создания горячего газа содержит контур теплообмена 5, выходное окно 7 для выхода продуктов сгорания которого соединено с секцией сушки 2 сыпучих продуктов в кипящем слое, имеющей окно 4, соединенное с окружающей средой, при этом выходное окно 7 для выхода продуктов сгорания имеет искрогаситель 6, представляющий из себя емкость из мелкой металлической сетки.The technical result of the invention is achieved in that the installation for drying bulk products in a fluidized bed, which includes such a hot gas generator, has a rectangular cabinet containing a section 1 for creating hot gas 1 and a section 2 for drying bulk products in a fluidized bed, while section 2 for drying bulk solids in a fluidized bed placed means that allows you to control the speed of the flow of hot gases (high pressure fan) 3, the input of which is connected to section 2 for drying bulk solids kt in the fluidized bed, and the output is with the hot gas generating section 1, while the hot gas generating section 1 contains a heat exchange circuit 5, an output window 7 for which the combustion products exit is connected to the drying section of 2 bulk products in the fluidized bed having a window 4, connected to the environment, while the exit window 7 for the exit of combustion products has a
Установка для сушки сыпучих продуктов в кипящем слое, содержащая газогенератор, функционирует следующим образам.Installation for drying bulk products in a fluidized bed containing a gas generator, operates as follows.
Газы, выделяемые газовой горелкой 8, поступают через окно для выхода продуктов сгорания 7 в секцию 2 сушки сыпучих продуктов в кипящем слое, где подхватываются вентилятором высокого давления 3 и поступают в секцию 1 создания горячего газа. Рассекатель пламени 9 обеспечивает равномерный нагрев контура теплообмена 5. Перед контуром теплообмена 5 создается избыточное давление, которое обеспечивает прохождение горячих газов через окна для входа 11 и выхода 12 нагреваемого газа контура теплообмена 5 во вторую половину секции создания горячего газа 1 и через отверстие для входа нагреваемого газа 8 в окно 7 для выхода продуктов сгорания.The gases emitted by the gas burner 8, enter through the window for the exit of combustion products 7 to section 2 for drying bulk products in a fluidized bed, where they are picked up by a high-pressure fan 3 and enter the section 1 for creating hot gas. The flame protector 9 provides uniform heating of the heat exchange circuit 5. An excess pressure is created in front of the heat exchange circuit 5, which allows hot gases to pass through the windows for the
Этим обеспечивается снижение температуры газов из окна 7 для выхода продуктов сгорания. This ensures a decrease in the temperature of the gases from the window 7 for the exit of combustion products.
Во второй половине секции создания горячего газа 1 формируются нагретые до температуры 180°С горячие газы под давлением 3000 Па. Нагретые газы через аппарат для сушки в кипящем слое поступают в секцию сушки сыпучих продуктов в кипящем слое 2, где через окно, соединенное с окружающей средой 4, выходят за пределы установки. Часть горячих газов вновь подхватывается вентилятором высокого давления 3 и поступает на нагрев. Газогенератор осуществляет быстрый нагрев газа за счет использования частично нагретого газа газовой горелки 8 и газа с выхода аппарата для сушки в кипящем слое.In the second half of the hot gas generating section 1, hot gases heated to a temperature of 180 ° C are formed under a pressure of 3000 Pa. Heated gases through the apparatus for drying in a fluidized bed enter the drying section of bulk products in a fluidized bed 2, where through a window connected to the environment 4, go beyond the installation. Part of the hot gases is again picked up by the high-pressure fan 3 and supplied to the heating. The gas generator performs rapid heating of the gas through the use of partially heated gas from the gas burner 8 and gas from the outlet of the apparatus for drying in a fluidized bed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013106324/06A RU2532060C2 (en) | 2013-02-13 | 2013-02-13 | Hot gas generator and device for drying bulk materials in fluidized bed, which uses such generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013106324/06A RU2532060C2 (en) | 2013-02-13 | 2013-02-13 | Hot gas generator and device for drying bulk materials in fluidized bed, which uses such generator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013106324A RU2013106324A (en) | 2014-08-20 |
| RU2532060C2 true RU2532060C2 (en) | 2014-10-27 |
Family
ID=51384318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013106324/06A RU2532060C2 (en) | 2013-02-13 | 2013-02-13 | Hot gas generator and device for drying bulk materials in fluidized bed, which uses such generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2532060C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10021903B2 (en) | 2015-01-29 | 2018-07-17 | Typhoon Innovation Llc | Apparatus and method for processing loose products |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992017744A1 (en) * | 1991-04-05 | 1992-10-15 | Anders Kullendorff | A method and a plant for heat treatment of biological material |
| RU2325603C1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-05-27 | Олег Савельевич Кочетов | Drying plant with active vibration boiling layer |
| RU2343374C1 (en) * | 2007-07-03 | 2009-01-10 | Олег Савельевич Кочетов | Boiling bed granulating machine |
| RU2444688C2 (en) * | 2006-06-22 | 2012-03-10 | Некстер Мюнисьон | Hot gas generator and drying or dehydration installation incorporating said generator |
-
2013
- 2013-02-13 RU RU2013106324/06A patent/RU2532060C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992017744A1 (en) * | 1991-04-05 | 1992-10-15 | Anders Kullendorff | A method and a plant for heat treatment of biological material |
| RU2444688C2 (en) * | 2006-06-22 | 2012-03-10 | Некстер Мюнисьон | Hot gas generator and drying or dehydration installation incorporating said generator |
| RU2325603C1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-05-27 | Олег Савельевич Кочетов | Drying plant with active vibration boiling layer |
| RU2343374C1 (en) * | 2007-07-03 | 2009-01-10 | Олег Савельевич Кочетов | Boiling bed granulating machine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10021903B2 (en) | 2015-01-29 | 2018-07-17 | Typhoon Innovation Llc | Apparatus and method for processing loose products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013106324A (en) | 2014-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2444687C2 (en) | Drier (versions), evaporator (versions), method of drying corpuscular material, and method of removing volatile substances from loose material | |
| RU2009101906A (en) | HOT GAS GENERATOR AND INSTALLATION FOR DRYING OR DEHYDRATION WHICH USES THIS GENERATOR | |
| Nizovtsev et al. | Influence of condensation on the efficiency of regenerative heat exchanger for ventilation | |
| JP2013518241A (en) | High temperature fluid generator including condensing heat exchanger | |
| RU2436011C1 (en) | Flue gas heat utilisation device and method of its operation | |
| RU2532060C2 (en) | Hot gas generator and device for drying bulk materials in fluidized bed, which uses such generator | |
| RU2008104726A (en) | AEROSOL PARTICLES | |
| RU2606296C2 (en) | Method of flue gases deep heat recovery | |
| Ahmad et al. | Mass and energy balance in grate cooler of cement plant | |
| KR870010156A (en) | Coke Dry Chiller | |
| CN104764036B (en) | Direct-type biomass fuel hot air stove including high-temperature purification device | |
| US2060169A (en) | Dust separator and heat exchange apparatus | |
| CN103343441B (en) | With the underwater work space suit drier of heat pump techniques | |
| RU2347147C2 (en) | Method of flue gas purification and heat utilisation and device for its implementation | |
| CN205690897U (en) | A kind of temperature adjustable type natural wind cooler | |
| RU169049U1 (en) | Chimney - heat exchanger | |
| RU2645108C1 (en) | Heating gas boiler | |
| RU2182289C1 (en) | Vortex regenerative dehumidifier | |
| US1730530A (en) | Acoustic transformer | |
| RU2569550C2 (en) | Air cleaning in different-temperature condensation chamber | |
| RU2342980C2 (en) | Adsorption plant for dried-up gas cleaning | |
| KR102075062B1 (en) | Waste heat recovery boiler with separating type lower drum for easy dust removal and easy water circulation | |
| RU2567956C2 (en) | Different-temperature condensation chamber | |
| RU148726U1 (en) | MULTI-TEMPERATURE CONDENSATION CAMERA | |
| RU2569549C2 (en) | Different-temperature condensation chamber |