RU2531452C9 - Semi-finished individual corrective insole and method for making it - Google Patents
Semi-finished individual corrective insole and method for making it Download PDFInfo
- Publication number
- RU2531452C9 RU2531452C9 RU2013138638A RU2013138638A RU2531452C9 RU 2531452 C9 RU2531452 C9 RU 2531452C9 RU 2013138638 A RU2013138638 A RU 2013138638A RU 2013138638 A RU2013138638 A RU 2013138638A RU 2531452 C9 RU2531452 C9 RU 2531452C9
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foot
- insole
- patient
- blank
- heel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 claims abstract description 71
- 210000000474 heel Anatomy 0.000 claims abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 210000001906 first metatarsal bone Anatomy 0.000 claims abstract description 5
- 210000000459 calcaneus Anatomy 0.000 claims abstract description 4
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 claims description 47
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 17
- 210000001872 metatarsal bone Anatomy 0.000 claims description 15
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 13
- 208000004067 Flatfoot Diseases 0.000 claims description 9
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 8
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 claims description 7
- 229920002323 Silicone foam Polymers 0.000 claims description 6
- 239000013514 silicone foam Substances 0.000 claims description 6
- 208000032170 Congenital Abnormalities Diseases 0.000 claims description 4
- 241000469816 Varus Species 0.000 claims description 4
- -1 or fleece Substances 0.000 claims description 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 108010084652 homeobox protein PITX1 Proteins 0.000 claims 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 241000197495 Platypodia Species 0.000 abstract 1
- 210000003871 fifth metatarsal bone Anatomy 0.000 abstract 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 8
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 5
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 3
- 241000726768 Carpinus Species 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 210000004744 fore-foot Anatomy 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 208000014770 Foot disease Diseases 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 102000001708 Protein Isoforms Human genes 0.000 description 1
- 108010029485 Protein Isoforms Proteins 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 208000035475 disorder Diseases 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 210000000548 hind-foot Anatomy 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000002346 musculoskeletal system Anatomy 0.000 description 1
- 230000007170 pathology Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относятся к медицине и может быть использовано при изготовлении протезно-ортопедических изделий, в частности, используемых в процессе восстановления или компенсации нарушений функций опорно-двигательного аппарата в области стопы, например для лечения, коррекции и профилактики развития продольно-поперечного плоскостопия.The invention relates to medicine and can be used in the manufacture of prosthetic and orthopedic products, in particular, used in the process of restoration or compensation of disorders of the musculoskeletal system in the foot, for example, for the treatment, correction and prevention of the development of longitudinal-transverse flatfoot.
Известна ортопедическая стелька [RU 41413, U1, A61F 2/00, 27.10.2004], содержащая основание, выполненное монолитным по форме стопы или по форме части стопы в виде тонколистовой пространственной фигуры из упругого материала из силикона и имеет по меньшей мере один участок, выполненный из силикона, эластичность которого выше эластичности остальной части основания стельки, при этом основание может быть выполнено по меньшей мере с одной боковой вертикально ориентированной стенкой краями вверх, которая имеет по меньшей мере один участок, выполненный из силикона, эластичность которого выше эластичности остальной части основания, а силикон, эластичность которого выше эластичности остальной части основания, может иметь окраску, отличную от окраски силикона, из которого выполнена остальная часть основания.Known orthopedic insole [RU 41413, U1,
Известная ортопедическая стелька учитывает индивидуальные особенности патологии стопы пациента, однако она имеет относительно большие размеры, что ограничивает ее применение.The well-known orthopedic insole takes into account the individual characteristics of the pathology of the patient’s foot, but it has a relatively large size, which limits its use.
Известна также ортопедическая профилированная стелька для предупреждения и лечения болезней стоп по опубликованной заявке [RU 98112417, А, А43В 7/28, 10.04.2000], содержащая основу с пелотом, установленным в области свода стопы, причем ее профиль выполнен таким образом, чтобы максимально повторить профиль стопы, для различных участков профиля стельки используются материалы с различными коэффициентами упругости, а используемые материалы приформовываются в процессе эксплуатации, при этом верхний слой стельки, непосредственно контактирующий со стопой, может быть выполнен мягким, разгружающим, а нижний слой, непосредственно примыкающий к подошве обуви, может быть выполнен формосохраняющим (формоподдерживающим), верхний слой стельки может ламинироваться покрытием, имеющим заданные медико-гигиенические свойства, а нижний слой - покрытием, имеющим заданные физико-механические характеристики, пяточная часть стельки может иметь большую, чем в носочной части, толщину для уменьшения нагрузок во время переднего толчка, в качестве исходного материала может быть использован радиационно-сшитый вспененный полиэтилен, обладающий свойством к приформовыванию в местах повышенного давления.Also known is an orthopedic profiled insole for the prevention and treatment of foot diseases according to the published application [RU 98112417, A,
Недостатком этой стельки является ее относительно высокая сложность.The disadvantage of this insole is its relatively high complexity.
Известен также каркас для протезно-ортопедической стельки [RU 2226374, С2, A61F 5/14, 10.04.2004], выполненный по форме стопы в виде тонколистовой пространственной фигуры из упругого материала, средняя часть которой имеет седловидную форму, причем образующие осевого и параллельных ему продольных сечений каркаса имеют форму синусоиды с переменной амплитудой и максимумом амплитуды в средней части каркаса, образующие его поперечных сечений в пяточной и средней частях имеют вогнутую форму краями вверх, а в мысочной части - форму синусоиды с уменьшением толщины каркаса к его краям, причем каркас может быть выполнен из упругого материала на основе полиамидов и армирован углеродсодержащим материалом в виде волокон, а его толщина в своей основной части лежит пределах 0,3…6 мм.Also known is a frame for an orthopedic orthopedic insole [RU 2226374, C2,
Недостатком этого технического решения является относительно нестабильная ресурсная функция (малое время эффективного использования), вызванная возможностью деформации и разрушения в пяточной части, а также деформациями в мысочной части.The disadvantage of this technical solution is the relatively unstable resource function (short time of effective use) caused by the possibility of deformation and fracture in the heel, as well as deformations in the toe.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному изделию является заготовка для индивидуальной ортопедической стельки [RU 2306118, С2, A61F 5/14, 20.09.2007], вырезанная из плоского материала по форме, по меньшей мере, части стопы, при этом на внутренней стороне она снабжена волнообразным выступом для поддержки внутреннего продольного свода стопы и имеет возможность принимать форму сводов после равномерного ее разогрева до пластического состояния, последующего размещения и фиксации на ней стопы пациента, моделирования по стопе пациента и выдержки на стопе до полного застывания, а также впоследствии сохранять приданную ей форму, причем, на наружной стороне она может быть снабжена волнообразным выступом меньшей высоты, чем на внутренней, с тыльной и подошвенной сторон она может иметь слои стелечного покровного материала, представляющего, например, кожу, пенополиуретан, ткань или грабопор, имеющие толщину не более 2 мм, она может быть также снабжена вкладышем для коррекции поперечного плоскостопия, размещенным в переднем отделе на расстоянии 0,6125 длины заготовки, отмеряемом от заднего края пяточной части, который может быть выполнен из вспененной резины, силикона или пенополиуретана и имеет высоту 6-9 мм, и дополнена подпяточным корректором, имеющим высоту 2-3 мм, расположенным с внутренней стороны пяточной части.The closest in technical essence to the proposed product is a blank for an individual orthopedic insole [RU 2306118, C2,
Недостатком этого наиболее близкого технического решения является относительно нестабильная ресурсная функция (относительно малое время эффективного использования), вызванная возможностью деформации и разрушения при объективных неточностях изготовления.The disadvantage of this closest technical solution is the relatively unstable resource function (relatively short effective use time), caused by the possibility of deformation and destruction with objective manufacturing inaccuracies.
Задача, на решение которой направлено предложенное техническое решение относительно заготовки, заключается в повышении стабильности ресурсной функции (увеличении времени эффективного использования).The task to which the proposed technical solution regarding the procurement is directed is to increase the stability of the resource function (increase the time of effective use).
Требуемый технический результат заключается в повышении стабильности ресурсной функции путем обеспечения более точного отображения в заготовке формы стопы, обеспечения более высокой прочности путем введения каркаса и обеспечении возможности ремоделирования.The required technical result is to increase the stability of the resource function by providing a more accurate display of the shape of the foot in the workpiece, providing higher strength by introducing the frame and providing the possibility of remodeling.
Относительно заготовки для индивидуальной ортопедической стельки поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что в заготовку для индивидуальной ортопедической стельки, вырезанную из плоского материала по форме стопы, снабженную на внутренней стороне дугообразным выступом для поддержки внутреннего продольного свода стопы пациента и имеющую возможность принимать форму сводов стопы пациента после предварительного разогрева до пластического состояния, последующего размещения и фиксации на ней стопы пациента, моделирования по стопе пациента и выдержки до полного застывания, а также впоследствии сохранения приданной формы, согласно предложенному изобретению введен каркасный элемент из термоформируемого материала, расположенный на расстоянии L1 от наиболее выступающей сзади точки каркасного элемента до заднего края заготовки для индивидуальной ортопедической стельки, которое составляет от 0,1 до 0,25 ее общей длины L, длина каркасного элемента составляет L2 составляет от 0,35L до 0,7L, расстояние L3 от наиболее выступающей спереди точки каркасного элемента до переднего края заготовки для индивидуальной ортопедической стельки составляет 0,5L, а дугообразный выступ в заготовке для индивидуальной ортопедической стельки плавно начинается с проекции середины пяточной кости и заканчивается под головкой первой плюсневой кости, причем максимальная высота выступа приходится на проекцию таранно-ладьевидного сочленения.Regarding the workpiece for an individual orthopedic insole, the task is solved, and the required technical result is achieved by the fact that the workpiece for an individual orthopedic insole is cut from a flat material in the shape of a foot, provided with an arcuate protrusion on the inner side to support the patient’s inner longitudinal arch and is able to receive the shape of the arches of the patient’s foot after preliminary heating to a plastic state, subsequent placement and fixation on it according to the invention, a frame element made of thermoformed material located at a distance L1 from the most protruding point from the back of the frame element to the rear edge of the blank for an individual orthopedic insole is introduced, which is from 0.1 to 0.25 of its total length L, the length of the frame element is L2 is from 0.35L to 0.7L, the distance L3 from the most protruding front point to the rake element to the front edge of the blank for an individual orthopedic insole is 0.5L, and the arched protrusion in the blank for an individual orthopedic insole smoothly starts from the projection of the middle of the calcaneus and ends under the head of the first metatarsal bone, with the maximum height of the protrusion falling on the projection of the talus-navicular joint .
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что наружный край заготовки для индивидуальной ортопедической стельки имеет дугообразный выступ, причем высота дугообразного выступа наружного края в четыре раза меньше высоты дугообразного выступа ее внутреннего края.In addition, the desired technical result is achieved in that the outer edge of the blank for an individual orthopedic insole has an arched protrusion, and the height of the arched protrusion of the outer edge is four times less than the height of the arched protrusion of its inner edge.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что каркасный элемент имеет выпуклый дугообразный передний край и вогнутый дугообразный задний край, образованный дугой радиуса R величиной от 15 до 70 мм, а внутренний и наружный края каркасного элемента имеют дугообразные выступы, причем высота дугообразного выступа наружного края в четыре раза меньше высоты дугообразного выступа внутреннего края.In addition, the desired technical result is achieved in that the frame element has a convex arcuate front edge and a concave arcuate rear edge formed by an arc of radius R ranging from 15 to 70 mm, and the inner and outer edges of the frame element have arcuate protrusions, and the height of the arcuate protrusion of the outer edges four times less than the height of the arcuate protrusion of the inner edge.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что с подошвенной и/или тыльной стороны заготовка для индивидуальной ортопедической стельки покрыта стелечным материалом.In addition, the required technical result is achieved by the fact that on the sole and / or back side, the blank for an individual orthopedic insole is covered with insole material.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что в качестве стелечного материала с тыльной стороны использована или натуральная некрашеная кожа, или флиз, или пенополиуретан.In addition, the required technical result is achieved by the fact that either natural unpainted skin, or fleece, or polyurethane foam is used as the insole material on the back side.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что в качестве стелечного материала с подошвенной стороны использован термоклеевой материал, имеющий толщину до 2 мм.In addition, the desired technical result is achieved by the fact that as the insole material from the sole side, a hot-melt material having a thickness of up to 2 mm is used.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что заготовка для индивидуальной ортопедической стельки может быть снабжена метатарзальным валиком для коррекции поперечного плоскостопия, размещенным на расстоянии от 0,52 до 0,62 общей длины заготовки для индивидуальной ортопедической стельки L, отмеряемом от ее заднего края.In addition, the required technical result is achieved in that the blank for an individual orthopedic insole can be equipped with a metatarsal roller for correcting the transverse flat feet, located at a distance of 0.52 to 0.62 of the total length of the blank for an individual orthopedic insole L, measured from its rear edge .
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что метатарзальный валик выполнен или из вспененной резины, или из силикона, или из пенополиуретана высотой от 3 до 12 мм.In addition, the required technical result is achieved in that the metatarsal roller is made of either foam rubber, or silicone, or polyurethane foam with a height of 3 to 12 mm.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что заготовка для индивидуальной ортопедической стельки может быть снабжена подпяточным корректором высотой от 2 до 10 мм, расположенным с внутренней стороны пяточной части в случае пронации заднего отдела стопы или внешней стороны при варусных деформациях.In addition, the required technical result is achieved in that the blank for an individual orthopedic insole can be equipped with a heel corrector from 2 to 10 mm high, located on the inside of the heel in case of pronation of the back of the foot or the outside with varus deformities.
Известны также способы изготовления заготовок для индивидуальных ортопедических стелек.There are also known methods of manufacturing blanks for individual orthopedic insoles.
Известен способ изготовления ортопедических стелек [RU 2085156, С1, A61F 5/14, 27.07.1997], включающий в себя получение из песка негативной модели подошвенной поверхности стопы с внесением коррективов при вакуумном упрочнении, причем позитивную модель изготавливают из парафина с последующим формированием ограничительного валика из парафина и размещением полиуретановой композиции по подошвенной поверхности позитива с помощью шпателя.A known method of manufacturing orthopedic insoles [RU 2085156, C1, A61F 5/14, 07.27.1997], which includes obtaining from sand a negative model of the sole surface of the foot with corrections during vacuum hardening, the positive model being made of paraffin followed by the formation of a limiting roller from paraffin and placing the polyurethane composition on the plantar surface of the positive with a spatula.
Недостатком способа является его трудоемкость.The disadvantage of this method is its complexity.
Наиболее близким из известных к предложенному является способ [RU 2306118, С2, A61F 5/14, 20.09.2007], включающий равномерный разогрев до пластического состояния плоской заготовки, которую далее выкладывают поверх эластичной ленты, имеющей переменную ширину, на аппарат, выполненный в виде плоской платформы и снабженный фиксирующим выступом для фиксации пятки, сверху на разогретую заготовку помещают стопу пациента, фиксируют пятку, прижимают головки I и V плюсневых костей к поверхности заготовки, при помощи эластичной ленты производят формирование сводов стопы и дают экспозицию на стопе до полного застывания, при этом может быть использована заготовка с размещенным в переднем отделе на расстоянии 0,6125 длины заготовки, отмеряемом от заднего края пяточной части, вкладышем для коррекции поперечного плоскостопия, вкладыш может быть выполнен из вспененной резины, силикона или пенополиуретана и имеет высоту 6-9 мм, заготовка может быть дополнена подпяточным корректором, имеющим высоту 2-3 мм и расположенным с внутренней стороны пяточной части, причем для моделирования стелек, применяемых в обуви с каблуком, на плоскую платформу аппарата перед помещением на нее заготовки может быть установлена колодка с соответствующей высотой каблука.The closest known to the proposed is the method [RU 2306118, C2,
Недостатком наиболее близкого технического решения является относительно узкая область использования, поскольку он не может быть использован для изготовления заготовок для индивидуальных ортопедических стелек с повышенной стабильностью ресурсной функции (с увеличенным временем эффективного использования), в частности стелек с каркасным элементом.The disadvantage of the closest technical solution is the relatively narrow field of use, since it cannot be used for the manufacture of blanks for individual orthopedic insoles with increased stability of the resource function (with increased effective use time), in particular insoles with a frame element.
Задача, на решение которой направлено предложенное техническое решение относительно способа, заключается в расширении области использования.The problem to which the proposed technical solution is directed regarding the method is to expand the scope of use.
Требуемый технический результат заключается в расширении области использования путем обеспечения возможности изготовления заготовок с повышенной стабильностью ресурсной функции (с увеличенным временем эффективного использования), в частности, стелек с каркасным элементом.The required technical result is to expand the scope of use by providing the possibility of manufacturing blanks with increased stability of the resource function (with increased effective use time), in particular, insoles with a frame element.
Относительно способа изготовления индивидуальных ортопедических стелек поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что согласно способу, включающему равномерный разогрев до пластичного состояния плоской заготовки для индивидуальной ортопедической стельки, вырезанной из плоского материала, выкладывание разогретой плоской заготовки поверх эластичной ленты, имеющей переменную ширину, на аппарат, выполненный в виде плоской платформы и снабженный фиксирующим выступом для фиксации пятки, размещение сверху на разогретой заготовке стопы пациента, фиксацию пятки, прижатие головок I и V плюсневых костей к поверхности разогретой заготовки, формирование сводов стопы на разогретой заготовке с помощью эластичной ленты и экспозицию ее на стопе до полного охлаждения заготовки для индивидуальной ортопедической стельки, согласно предложенному изобретению при изготовлении индивидуальной ортопедической стельки используют описанную выше заготовку, а в аппарат, выполненный в виде плоской платформы, устанавливают выступ для фиксации мыска стопы пациента с возможностью подгонки по длине стопы.Regarding the method of manufacturing individual orthopedic insoles, the problem is solved, and the required technical result is achieved by the fact that according to the method, which includes uniform heating to a plastic state of a flat workpiece for an individual orthopedic insole cut out of a flat material, laying out a heated flat workpiece on top of an elastic tape having a variable width on the apparatus, made in the form of a flat platform and provided with a locking protrusion for fixing the heel, placement on top of the heated blank of the patient’s foot, fixation of the heel, pressing the I and V heads of the metatarsal bones to the surface of the heated blank, forming arch of the foot on the heated blank with an elastic tape and exposing it on the foot until the blank is completely cooled for an individual orthopedic insole, according to the invention with the manufacture of an individual orthopedic insole uses the workpiece described above, and a protrusion for fixing the toe is installed in the apparatus, made in the form of a flat platform the patient’s feet with the possibility of fitting along the length of the foot.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что при изготовлении заготовки в ее каркасную часть до размещения сверху на разогретой заготовке стопы пациента подкладывают под заготовку в проекции поперечного свода стопы подобранный по необходимому размеру муляж метатарзального валика.In addition, the required technical result is achieved by the fact that in the manufacture of the workpiece in its frame part, before placing the patient’s feet on top of the heated workpiece, the patient’s feet are placed under the workpiece in the projection of the transverse arch of the foot according to the required size of the dummy metatarsal roller.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что перед выкладыванием разогретой плоской заготовки поверх эластичной ленты на аппарат в нем вплотную к фиксирующему выступу для фиксации пятки устанавливают выпуклый дугообразный элемент для поддержания пятки пациента.In addition, the required technical result is achieved by the fact that before putting the heated flat billet over the elastic tape on the apparatus in it close to the fixing protrusion for fixing the heel, a convex arcuate element is installed to support the patient’s heel.
На чертежах представлены:The drawings show:
на фиг.1,а и 1,б - варианты заготовок для индивидуальной ортопедической стельки;figure 1, a and 1, b - options blanks for individual orthopedic insoles;
на фиг.2 - аппарат для изготовления заготовок для индивидуальной ортопедической стельки, вариант для обуви с высоким каблуком.figure 2 - apparatus for the manufacture of blanks for individual orthopedic insoles, an option for shoes with high heels.
На чертеже обозначены: 1 - заготовка, 2 - каркасный элемент 2 из термоформуемого материала, 3 - дугообразный выступ 3 наружного края, 4 - дугообразный выступ внутреннего края, 5 - дугообразный передний край каркасного элемента, 6 - вогнутый дугообразный задний край каркасного элемента, 7 - плоская платформа аппарата, 8 - эластичная лента из резины толщиной 2 мм, кожи или ткани, 9 - фиксирующий выступ для фиксации пятки, 10 - фиксирующий выступ для фиксации мыска стопы пациента с возможностью подгонки по длине стопы, 11 - выпуклый дугообразный элемент 11 для поддержания пятки пациента.The drawing shows: 1 - blank, 2 -
Заготовка 1 для индивидуальной ортопедической стельки (фиг.1, а, б) вырезается из плоского пластичного материала и имеет различный размер и ширину, повторяющие контур всей стопы или ее части. Можно применять форму, сделанную непосредственно по контурограмме стопы пациента. Заготовка 1 изготавливается из термолабильных (термоформируемых) пластиков, которые при нагревании изменяют свою форму под действием прикладываемого воздействия и впоследствии при остывании сохраняющих эту форму, например, ортостиф, европлекс, аквапласт, полиформ, изиформ и др. Сверху (с тыльной стороны) заготовка покрывается различными стелечными покровными материалами различной толщины: кожей, пенополиуретановыми покрытиями, грабопором и др. Низ заготовки (подошвенная сторона) также выкладывается стелечным материалом обычно толщиной не более 1-2 мм: кожа, грабопор, различные тканые материалы. Стелечные покровные материалы приклеивают к средней части заготовки 1 из пластика, нанося клеевую основу: клей 88 са, 88 и др., с незначительным нагреванием и прессованием.The blank 1 for an individual orthopedic insole (Fig. 1, a, b) is cut out of a flat plastic material and has a different size and width, repeating the contour of the entire foot or part thereof. You can apply a form made directly on the contour of the patient's foot.
Заготовка 1 для индивидуальной ортопедической стельки снабжена на внутренней стороне дугообразным выступом для поддержки внутреннего продольного свода стопы пациента и имеет возможность принимать форму сводов стопы пациента после предварительного разогрева до пластического состояния, последующего размещения и фиксации на ней стопы пациента, моделирования по стопе пациента и выдержки до полного застывания, а также впоследствии сохранении приданной формы.The blank 1 for an individual orthopedic insole is provided on the inner side with an arched protrusion to support the internal longitudinal arch of the patient’s foot and is able to take the form of the arches of the patient’s foot after preliminary heating to a plastic state, subsequent placement and fixation of the patient’s foot on it, modeling according to the patient’s foot and holding to complete solidification, as well as subsequently maintaining the given shape.
Кроме того, заготовка 1 для индивидуальной ортопедической стельки снабжена каркасным элементом 2 из термоформуемого материала, например политриметила, гексаметилен терфталамида, который при нагревании становится мягким и податливым к формованию и к заготовке крепится при помощи клея, например десмокола, наирита, латексного клея, расположенный на расстоянии L1 от наиболее выступающей сзади точки каркасного элемента до заднего края заготовки для индивидуальной ортопедической стельки, которое составляет от 0,1 до 0,25 ее общей длины L, длина каркасного элемента L2 составляет от 0,35L до 0,70L, расстояние L3 от наиболее выступающей спереди точки каркасного элемента до переднего края заготовки для индивидуальной ортопедической стельки составляет до 0,5 L, а дугообразный выступ в заготовке для индивидуальной ортопедической стельки плавно начинается с проекции середины пяточной кости и заканчивается под головкой первой плюсневой кости, причем максимальная высота выступа приходится на проекцию таранно-ладьевидного сочленения. Параметры каркасного элемента и их отношение к общей длине L выбраны из практических экспериментально подтвержденных соображений. Выходы за указанные пределы приводят к резкому снижению эффекта использования стельки.In addition, the blank 1 for an individual orthopedic insole is equipped with a
Внутренний и наружный края заготовки для индивидуальной ортопедической стельки имеют дугообразные выступы, причем высота дугообразного выступа 3 наружного края в четыре раза меньше высоты дугообразный выступа 4 внутреннего края.The inner and outer edges of the blank for an individual orthopedic insole have arched protrusions, the height of the
Каркасный элемент 2 имеет выпуклый дугообразный передний край 5 и вогнутый дугообразный задний край 6, образованный дугой радиуса R величиной от 15 до 70 мм, а внутренний и наружный края каркасного элемента имеют дугообразные выступы, причем высота дугообразного выступа наружного края в четыре раза меньше высоты дугообразный выступа внутреннего края. Выходы за указанные пределы дугообразного края приводят к резкому снижению эффекта использования стельки.The
Подошвенная и/или тыльная стороны заготовки 1 могут быть покрыты стелечным материалом. В качестве стелечного материала с тыльной стороны использована или натуральная некрашеная кожа, или флиз, или пенополиуретан. В качестве стелечного материала с подошвенной стороны использован термоклеевой материал толщиной до 2 мм.The sole and / or back of the
Заготовка может быть снабжена метатарзальным валиком для коррекции поперечного плоскостопия, размещенным на расстоянии от 0,52 до 0,62 общей длины стельки L, отмеряемого от ее заднего края. Метатарзальный валик может быть выполнен или из вспененной резины, или силикона, или пенополиуретана высотой от 3 до 12 мм. Заготовка 1 может быть снабжена подпяточным корректором с высотой от 2 до 10 мм, расположенным с внутренней стороны пяточной части в случае пронации заднего отдела стопы или с внешней стороны в случае варусных деформаций.The blank can be equipped with a metatarsal roller for the correction of transverse flat feet, placed at a distance of 0.52 to 0.62 of the total length of the insole L, measured from its rear edge. The metatarsal roller can be made of either foam rubber or silicone or polyurethane foam with a height of 3 to 12 mm. The blank 1 can be equipped with a heel corrector with a height of 2 to 10 mm, located on the inside of the heel in case of pronation of the hindfoot or on the outside in case of varus deformities.
С подошвенной и/или тыльной стороны заготовка покрыта стелечным материалом. В качестве стелечного материала с тыльной стороны использована или натуральная некрашеная кожа, или флиз, или пенополиуретан, а в качестве стелечного материала с подошвенной стороны использован термоклеевой материал, например flexan. Термоклеевой материал дает дополнительные преимущества - при нагревании термоклей размягчается и его можно расклеить, чтобы при необходимости вставить дополнительные элементы в межстелечный слой, а если произошел в каком-либо участке расклей, то можно легко приклеить после предварительного нагревания. Толщина термоклеевого материала составляет от 1 до 2,5 мм, что обеспечивает его функциональное назначение.On the sole and / or back side, the workpiece is covered with insole material. As the insole material on the back side, either natural unpainted leather, or fleece, or polyurethane foam was used, and as the insole material on the sole side, hot-melt material, for example flexan, was used. Hot-melt adhesive material gives additional advantages - when heated, hot-melt adhesive softens and can be glued to add additional elements to the interstitial layer, if necessary, and if gluing occurred in any area, it can be easily glued after pre-heating. The thickness of the hot-melt adhesive material is from 1 to 2.5 mm, which ensures its functional purpose.
Заготовка может быть снабжена метатарзальным валиком для коррекции поперечного плоскостопия, размещенным на расстоянии от 0,52 до 0,62 общей длины стельки L, отмеряемого от ее заднего края. Это тот допустимый диапазон, поскольку если расстояние больше или меньше, то можно не попасть в нужное место для поддержки поперечного свода стопы. Метатарзальный валик выполнен или из вспененной резины, или силикона, или пенополиуретана высотой от 3 до 12 мм. Высота поперечного свода стопы человека может быть разной в зависимости от размера стопы, его формы и анатомических особенностей. Поэтому и высота поперечного свода может колебаться. Если больше или меньше указанной величины, он не будет функциональным.The blank can be equipped with a metatarsal roller for the correction of transverse flat feet, placed at a distance of 0.52 to 0.62 of the total length of the insole L, measured from its rear edge. This is the acceptable range, because if the distance is greater or less, then you can’t get to the right place to support the transverse arch of the foot. The metatarsal roller is made of either foam rubber or silicone or polyurethane foam with a height of 3 to 12 mm. The height of the transverse arch of the human foot may be different depending on the size of the foot, its shape and anatomical features. Therefore, the height of the transverse arch can fluctuate. If more or less than the specified value, it will not be functional.
Кроме того, заготовка может быть снабжена подпяточным корректором высотой от 2 до 10 мм (при меньшей высоте не будет производиться коррекции, а в большей высоте нет необходимости), расположенным с внутренней стороны пяточной части в случае пронации заднего отдела стопы или с внешней стороны в случае варусных деформаций. Приклеивая подпяточный корректор разной высоты, можно корректировать различный угол пронации пятки.In addition, the workpiece can be equipped with a heel corrector with a height of 2 to 10 mm (no correction will be made at a lower height, but no need for a higher height) located on the inside of the heel in case of pronation of the back of the foot or on the outside in varus deformities. By gluing the heel corrector of different heights, it is possible to correct the different angle of pronation of the heel.
Способ изготовления индивидуальной ортопедической стельки заключается в следующем.A method of manufacturing an individual orthopedic insole is as follows.
Для ее изготовления используют заготовку 1 того или иного размера в зависимости от длины и ширины стопы, степени деформации, которую равномерно разогревают до пластичного состояния строительным феном или помещают на печку. Разогретую заготовку кладут на аппарат (фиг.2), состоящий из плоской платформы 7 и длинной эластичной ленты 8 из резины толщиной 2 мм, кожи или ткани. Плоская платформа 7 снабжена фиксирующим выступом 9 для фиксации пятки, мерной шкалой на длинной эластичной ленте 8, фиксирующим выступом 10 для фиксации мыска стопы пациента с возможностью подгонки по длине стопы, а в случае использования обуви на высоком каблуке аппарат снабжен выпуклым дугообразным элементом 11 для поддержания пятки пациента, имеющий форму. Сверху на разогретую заготовку 1 помещают стопу пациента. Пятку прижимают к фиксирующему выступу 9 при ношении обуви без каблука или с низким каблуком, головки I и V плюсневых костей прижимают к заготовке 1. При помощи ленты 8 производят формирование внутреннего и наружного, продольного и поперечного сводов стопы, придавая разогретой заготовке 1 точную форму стопы. После этого дается экспозиция на стопе пациента до полного остывания. Остывая, заготовка 1 сохраняет приданную ей форму. При использовании обуви с высоким каблуком аппарат снабжен выпуклым дугообразным элементом 11. Для продольно-поперечного плоскостопия применяются заготовки стелек с размещенным в переднем отделе вкладышем для поперечного плоскостопия, который может быть выполнен из вспененной резины, силикона, пенополиуретана и т.п. высотой 6 и 9 мм. Вкладыш располагают в переднем отделе стопы на расстоянии, равном 0,6125 от длины стельки, отмеряемом от заднего края пяточной части. Некоторые модели заготовок дополняют подпяточником-корректором высотой 2-3 мм, располагая его с внутренней стороны пяточной части для ее супинации.For its manufacture, a blank of one size or another is used, depending on the length and width of the foot, the degree of deformation, which is uniformly heated to a plastic state with a construction hairdryer or placed on the stove. The heated preform is placed on the apparatus (figure 2), consisting of a
При изготовлении стельки в ее каркасную часть до размещения сверху на разогретой заготовке стопы пациента под заготовку в проекции поперечного свода стопы может быть подложен подобранный по необходимому размеру муляж метатарзального валика.In the manufacture of the insole in its frame part before being placed on top of the heated blank of the patient’s foot, a dummy of the metatarsal bead selected to the required size can be placed under the blank in the projection of the transverse arch of the foot.
Ремоделирование каркаса производится в случае возникновения дискомфорта при носке, когда отдельные участки каркаса давят на стопу, вызывая болезненные ощущения, когда требуется этапная коррекция, и в случаях, когда после носки каркас дал усадку и коррекция стала неэффективной.The carcass remodeling is performed in case of discomfort when wearing, when certain parts of the carcass press on the foot, causing pain when stage correction is required, and in cases where the carcass shrinked after wearing and the correction became ineffective.
Таким образом, благодаря усовершенствованию известных технических решений достигается требуемый технический результат, заключающийся относительно устройства в повышении стабильности ресурсной функции путем обеспечения более точного отображения в заготовке формы стопы, обеспечения более высокой прочности путем введения каркаса и обеспечении возможности ремоделирования, а относительно способа - в расширении области использования путем обеспечения возможности изготовления заготовок с повышенной стабильностью ресурсной функции (с увеличенным временем эффективного использования), в частности, стелек с каркасным элементом.Thus, due to the improvement of the known technical solutions, the required technical result is achieved, which consists in increasing the stability of the resource function by the device by providing more accurate display of the foot shape in the workpiece, providing higher strength by introducing the carcass and providing the possibility of remodeling, and regarding the method, expanding the field use by providing the possibility of manufacturing blanks with increased stability of the resource function (with increased effective use time), in particular, insoles with a frame element.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013138638A RU2531452C9 (en) | 2013-08-21 | 2013-08-21 | Semi-finished individual corrective insole and method for making it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013138638A RU2531452C9 (en) | 2013-08-21 | 2013-08-21 | Semi-finished individual corrective insole and method for making it |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2531452C1 RU2531452C1 (en) | 2014-10-20 |
| RU2531452C9 true RU2531452C9 (en) | 2019-02-04 |
Family
ID=53382001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013138638A RU2531452C9 (en) | 2013-08-21 | 2013-08-21 | Semi-finished individual corrective insole and method for making it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2531452C9 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2730974C1 (en) * | 2019-07-11 | 2020-08-26 | Государственное автономное учреждение здравоохранения "Республиканская клиническая больница Министерства здравоохранения Республики Татарстан" | Device for treating varus deformations in knee joint in children and method for use thereof |
| RU2736253C1 (en) * | 2019-03-11 | 2020-11-12 | Шпаннрит ГмбХ | Shoe insole blank and method for individual adaptation of shoe insole |
| RU204293U1 (en) * | 2021-01-09 | 2021-05-19 | Дмитрий Юрьевич Барышов | PREPARATION FOR INDIVIDUAL ORTHOPEDIC INSOLE |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2665955C2 (en) * | 2016-06-08 | 2018-09-05 | Артур Витович Жиурис | Method of manufacture of therapeutic individual orthotics |
| WO2021188009A1 (en) * | 2020-03-19 | 2021-09-23 | Общество с ограниченной ответственностью "АРИАДНА" | Insole assembly for women's high-heeled open arch shoes |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3825017A (en) * | 1973-01-31 | 1974-07-23 | J Scrima | Foot conforming insole for a shoe |
| RU2181562C2 (en) * | 1998-06-24 | 2002-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Обнинское протезно-ортопедическое предприятие" | Orthopedic profiled inner sole for prophylaxis and treatment of feet diseases and method for manufacture the same |
| FR2856918A1 (en) * | 2003-04-02 | 2005-01-07 | Jocelyne Lorthiois | Making therapeutic orthopedic sole, hot-presses anatomically-specific part to adhere to intermediate flat sole before thermoforming to required three-dimensional configuration |
| UA74962C2 (en) * | 2004-06-01 | 2006-02-15 | Ukrainian Res Inst Prosthet | Method for making orthopedic insoles |
| RU2306118C2 (en) * | 2005-07-25 | 2007-09-20 | Виктор Геннадьевич Процко | Intermediate product for individual orthopedic insole and method for manufacturing individual orthopedic insole |
| UA89595C2 (en) * | 2008-12-24 | 2010-02-10 | Украинский Научно-Исследовательский Институт Протезирования, Протезостроения И Восстановления Трудоспособности | Method for making orthopedic insoles |
-
2013
- 2013-08-21 RU RU2013138638A patent/RU2531452C9/en active IP Right Revival
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3825017A (en) * | 1973-01-31 | 1974-07-23 | J Scrima | Foot conforming insole for a shoe |
| RU2181562C2 (en) * | 1998-06-24 | 2002-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Обнинское протезно-ортопедическое предприятие" | Orthopedic profiled inner sole for prophylaxis and treatment of feet diseases and method for manufacture the same |
| FR2856918A1 (en) * | 2003-04-02 | 2005-01-07 | Jocelyne Lorthiois | Making therapeutic orthopedic sole, hot-presses anatomically-specific part to adhere to intermediate flat sole before thermoforming to required three-dimensional configuration |
| UA74962C2 (en) * | 2004-06-01 | 2006-02-15 | Ukrainian Res Inst Prosthet | Method for making orthopedic insoles |
| RU2306118C2 (en) * | 2005-07-25 | 2007-09-20 | Виктор Геннадьевич Процко | Intermediate product for individual orthopedic insole and method for manufacturing individual orthopedic insole |
| UA89595C2 (en) * | 2008-12-24 | 2010-02-10 | Украинский Научно-Исследовательский Институт Протезирования, Протезостроения И Восстановления Трудоспособности | Method for making orthopedic insoles |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2736253C1 (en) * | 2019-03-11 | 2020-11-12 | Шпаннрит ГмбХ | Shoe insole blank and method for individual adaptation of shoe insole |
| RU2730974C1 (en) * | 2019-07-11 | 2020-08-26 | Государственное автономное учреждение здравоохранения "Республиканская клиническая больница Министерства здравоохранения Республики Татарстан" | Device for treating varus deformations in knee joint in children and method for use thereof |
| RU204293U1 (en) * | 2021-01-09 | 2021-05-19 | Дмитрий Юрьевич Барышов | PREPARATION FOR INDIVIDUAL ORTHOPEDIC INSOLE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2531452C1 (en) | 2014-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK1471806T3 (en) | Orthopedic inserts and methods for making them | |
| US6523206B2 (en) | Custom orthotic sandal and process for constructing | |
| RU2531452C9 (en) | Semi-finished individual corrective insole and method for making it | |
| US7618387B2 (en) | Foot orthosis support device method and apparatus | |
| EP0500632A1 (en) | Method of forming orthotic devices | |
| US20160213094A1 (en) | Method of Manufacturing a Shoe Insole | |
| WO2020092600A1 (en) | Footwear stability and comfort system | |
| US20120238928A1 (en) | Foot orthosis support device method and apparatus | |
| CA2587584C (en) | Foot orthosis support device method and apparatus | |
| US10512558B2 (en) | Orthosis and method for producing such an orthosis | |
| WO1993025109A1 (en) | Fitting and manufacture of footwear | |
| RU2306118C2 (en) | Intermediate product for individual orthopedic insole and method for manufacturing individual orthopedic insole | |
| US20160219971A1 (en) | Proper posture high-heeled shoes | |
| RU145793U1 (en) | ORTHOPEDIC INsole FOR TREATMENT OF FLAT-VALGUS STOP DEFORMATION IN CHILDREN | |
| RU2181562C2 (en) | Orthopedic profiled inner sole for prophylaxis and treatment of feet diseases and method for manufacture the same | |
| KR101352481B1 (en) | foot orthoses having talonavicular support | |
| RU2651701C1 (en) | Method for manufacturing individual orthopedic insole for persons with flat-valgus non-fixed deformation of the feet | |
| US9723892B2 (en) | Foot alignment tool | |
| RU204293U1 (en) | PREPARATION FOR INDIVIDUAL ORTHOPEDIC INSOLE | |
| RU2085156C1 (en) | Method of manufacturing orthopedic inner soles | |
| RU2808257C1 (en) | Method of individual adjustment of orthopedic insole blanks | |
| RU121152U1 (en) | ORTHOPEDIC INsole | |
| AU2012200240B2 (en) | Foot Alignment Tool | |
| RU2654651C1 (en) | Individual orthopedic insole and method of its manufacture | |
| JP2013212335A (en) | Sole mold manufacturing method, foot mold manufacturing method, sole mold, foot mold, and insole and footwear |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20150121 |
|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL 29-2014 FOR INID CODE(S) (54) |
|
| TH4A | Reissue of patent specification | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190822 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20220309 |