RU2530053C2 - Применение 2-аминоэтанола в качестве добавки в водных суспензиях материалов, содержащих карбонат кальция, при поддержании при этом стабильной удельной электропроводности суспензий - Google Patents
Применение 2-аминоэтанола в качестве добавки в водных суспензиях материалов, содержащих карбонат кальция, при поддержании при этом стабильной удельной электропроводности суспензий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2530053C2 RU2530053C2 RU2012157816/05A RU2012157816A RU2530053C2 RU 2530053 C2 RU2530053 C2 RU 2530053C2 RU 2012157816/05 A RU2012157816/05 A RU 2012157816/05A RU 2012157816 A RU2012157816 A RU 2012157816A RU 2530053 C2 RU2530053 C2 RU 2530053C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suspension
- aminoethanol
- specified
- calcium carbonate
- use according
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 123
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 104
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 102
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 10
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 229960003563 calcium carbonate Drugs 0.000 description 33
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 33
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- -1 hydroxide ions Chemical class 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910000318 alkali metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 239000012482 calibration solution Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical class [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/06—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
- H01B1/12—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
- C09C1/021—Calcium carbonates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/40—Electric properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/06—Alcohols; Phenols; Ethers; Aldehydes; Ketones; Acetals; Ketals
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/07—Nitrogen-containing compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
- D21H23/06—Controlling the addition
- D21H23/08—Controlling the addition by measuring pulp properties, e.g. zeta potential, pH
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Paper (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в производстве красок и бумаги. В качестве добавки к водной суспензии, по меньшей мере, одного материала, содержащего карбонат кальция, применяют 2-аминоэтанол в количестве от 500 до 15000 мг, предпочтительно, от 1000 до 5000 мг, и, более предпочтительно, 1300-2000 мг, на 1 л водной фазы указанной суспензии. Суспензия имеет рН в интервале 8,5-11 и содержит от 25 до 62 об.% по меньшей мере, одного материала, содержащего карбонат кальция, по отношению к общему объему суспензии. При этом рН суспензии увеличивается, по меньшей мере, на 0,3 рН единицы, а изменение удельной электропроводности суспензии составляет не более 100 мкСм/см на рН единицу. Изобретение позволяет повысить стабильность в отношении удельной электропроводности суспензий, содержащих карбонат кальция. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 пр.
Description
Настоящее изобретение относится к технической области водных суспензий материалов, содержащих карбонат кальция, и вводимых в них добавок.
В получении водных суспензий материалов, содержащих карбонат кальция, специалисту в данной области техники часто требуется выбирать и вводить добавки для того, чтобы регулировать одну или более характеристик данной суспензии.
При осуществлении указанного выбора добавки специалист в данной области техники должен учитывать, что данная добавка должна сохранять стоимость эффективной и не должна вести к нежелательным взаимодействиям или ухудшающим эффектам в процессе транспортировки, переработки и применения данной суспензии.
Среди соображений, к которым специалист в данной области техники обращается редко, но которые Заявитель считает важными, находится выбор добавок, которые не вызывают значительного отклонения, а именно увеличения удельной электропроводности водной суспензии материалов, содержащих карбонат кальция.
Действительно, может быть предпочтительным регулировать аспекты переработки и транспортировки такой суспензии на основе измерений удельной электропроводности суспензии.
Например, скорость потока такой суспензии через данный канал или устройство можно регулировать в соответствии с измерениями удельной электропроводности суспензии. В публикации, озаглавленной «Датчик концентрации сухого вещества на основе проводимости для суспензионных трубопроводов большого диаметра» Klausner F. et al. (J.Fluids Eng./Volume 122/Issue 4/Technical Papers), описан прибор, измеряющий концентрацию сухого вещества суспензии, проходящей через трубопроводы данного диаметра, на основе измерений проводимости. На основе указанных измерений проводимости можно получить график, показывающий изменение концентрации суспензии от верха до низа трубы, а также изменение во времени средней концентрации на площади.
Степень заполнения контейнера может аналогично контролироваться по определению удельной электропроводности на данной высоте вдоль стенки контейнера.
Однако для того, чтобы применить и использовать преимущество таких систем регулирования на основании измерений удельной электропроводности, специалист в данной области техники сталкивается с проблемой выбора добавок, необходимых, чтобы служить одной или нескольким функциям, которые не вызывают параллельно значительных отклонений значений удельной электропроводности.
Среди функций добавок, используемых в водных суспензиях материалов, содержащих карбонат кальция, находится регулирование рН суспензии либо подкислением, нейтрализацией, либо подщелачиванием данной суспензии.
Подщелачивание суспензии особенно требуется для того, чтобы согласовать рН со средой применения, в которую вводится суспензия, или при получении для введения рН-чувствительных добавок. Стадия увеличения рН может также служить для обеззараживания или поддержания обеззараживания суспензии. Регулирование рН может быть необходимо для того, чтобы избежать нежелательного растворения карбоната кальция при контакте с кислотной средой в процессе переработки.
Такие добавки, регулирующие рН, используемые в водной суспензии материалов, содержащих карбонат кальция и доступные для специалиста в данной области техники, являются многочисленными.
Первой группой добавок, которые могут использоваться для увеличения рН водной суспензии материалов, содержащих карбонат кальция, являются гидроксидсодержащие добавки и, особенно, гидроксиды щелочных металлов и щелочноземельных металлов.
Например, US 6991705 относится к увеличению щелочности суспензии пульпы, которая может содержать карбонат кальция, комбинацией подачи гидроксида щелочного металла, такого как подачи гидроксида натрия, и подачи диоксида углерода.
Гидроксид калия, гидроксид магния и гидроксид аммония являются другими такими добавками, используемыми для регулирования рН суспензии ОКК в интервале от 10 до 13, как указано в ЕР 1795502.
Второй группой добавок, которые могут использоваться для увеличения рН водной суспензии материалов, содержащих карбонат кальция, являются добавки, которые не содержат гидроксидные ионы, но которые образуют такие ионы реакцией с водой.
Такими добавками могут быть соли, такие как натриевые соли, слабых кислот. Примеры данного типа добавок включают в себя ацетат натрия, бикарбонат натрия, карбонат кальция и фосфаты щелочного металла (такие как триполифосфаты натрия и/или ортофосфаты калия).
Другой возможностью является использование азотсодержащих добавок, включающих, например, аммиак, амины и амиды, для того, чтобы увеличить рН водных суспензий материалов, содержащих карбонат кальция.
Каждая из вышеуказанных добавок увеличивает рН водной суспензии в соответствии с общим механизмом, который обеспечивается или создается по реакции с водой, гидроксидными ионами и суспензии.
Из литературы известно, что увеличение концентрации гидроксидного иона в щелочных условиях приводит параллельно к увеличенной удельной электропроводности (“Analytikum”, 5th Edition, 1981, VEB Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, Leipzig, page 185-186 refering to “Konduktometrishe Titration”).
Обладая общими сведениями, содержащимися в литературе, вместе с другими, свидетельствующими, что гидроксиды щелочных металлов и щелочноземельных металлов, а также амины, такие как триэтаноламин, вызывают значительное увеличение удельной электропроводности параллельно с увеличением рН водной суспензии материалов, содержащих карбонат кальция, как показано в разделе примеров далее, специалист в данной области техники не мог ожидать, что 2-аминоэтанол, который увеличивает рН суспензии в соответствии с тем же механизмом, как указанные добавки, т.е. при результирующем введении гидроксидных ионов в суспензию, будет вызывать только минимальное увеличение удельной электропроводности, как известно из неопубликованных заявок на Европейский патент с регистрационными номерами 09167246.9, 10151603.7 и 10151846.2, рассматривающих различные конкретные агенты регулирования рН.
Поэтому было полностью неожиданным и в противоположность ожидаемому по отношению к общеизвестным добавкам, используемым для увеличения рН, что Заявитель идентифицировал, что 2-аминоэтанол может быть использован в качестве добавки в водной суспензии, имеющей рН в интервале 8,5-11 и содержащей от 25 до 62% об. по отношению к общему объему суспензии, по меньшей мере, одного материала, содержащего карбоната кальция, для увеличения рН суспензии, по меньшей мере, на 0,3 единицы, при поддержании изменения удельной электропроводности суспензии в пределах 100 мкСм/см/единица рН.
Поэтому первой целью настоящего изобретения является применение 2-аминоэтанола в качестве добавки к водной суспензии, имеющей рН в интервале 8,5-11 и содержащей от 25 до 62% об. по отношению к общему объему суспензии, по меньшей мере, одного материала, содержащего карбоната кальция, для увеличения рН суспензии, по меньшей мере, на 0,3 единицы, отличающееся тем, что изменение удельной электропроводности суспензии поддерживается в пределах 100 мкСм/см/единица рН.
«Удельная электропроводность» согласно настоящему изобретению означает удельную электропроводность водной суспензии материалов, содержащих карбонат кальция, как измерено в соответствии с методом измерения, определенным в разделе примеров ниже.
В целях настоящего изобретения рН определяется в соответствии с методом измерения, определенным в разделе примеров ниже.
Процентное объемное содержание (% об.) твердого материала в суспензии определяется в соответствии с методом измерения, определенным в разделе примеров ниже.
В предпочтительном варианте указанная добавка 2-аминоэтанола вводится в водный раствор материала, содержащего карбонат кальция.
В другом предпочтительном варианте указанная добавка 2-аминоэтанола имеет химическую чистоту более 90% мас., предпочтительно, более 95% мас., более предпочтительно, более 99% мас. в отношении 2-аминоэтанола.
В предпочтительном варианте указанная суспензия имеет удельную электропроводность в интервале 700-2000 мкСм/см и, предпочтительно, в интервале 800-1300 мкСм/см, перед введением 2-аминоэтанола.
В другом предпочтительном варианте после введения указанного 2-аминоэтанола удельная электропроводность суспензии поддерживается в пределах 70 мкСм/см/единица рН и, предпочтительно, в пределах 50 мкСм/см/единица рН относительно значения удельной электропроводности суспензии перед введением 2-аминоэтанола.
В другом предпочтительном варианте после введения указанного 2-аминоэтанола изменение удельной электропроводность суспензии в мкСм/см/единица рН поддерживается при значении в пределах 10%, предпочтительно, в пределах 6% и, более предпочтительно, в пределах 3% значения удельной электропроводности суспензии перед введением 2-аминоэтанола.
В другом предпочтительном варианте перед введением указанного 2-аминоэтанола суспензия имеет рН от 9 до 10,3.
В другом предпочтительном варианте 2-аминоэтанол вводят в указанную суспензию в количестве для увеличения рН водной суспензии, по меньшей мере, на 0,4 рН единицы.
Когда рН суспензии перед введением 2-аминоэтанола составляет 8,5-9, указанный 2-аминоэтанол, предпочтительно, вводят в указанную суспензию в количестве для увеличения рН суспензии, по меньшей мере, на 1,0 рН единицы. В том случае, когда рН суспензии перед введением 2-аминоэтанола составляет 9-10, указанный 2-аминоэтанол, предпочтительно, вводят в указанную суспензию в количестве для увеличения рН водной суспензии, по меньшей мере, на 0,7 рН единицы.
Перед введением 2-аминоэтанола указанная суспензия, предпочтительно, имеет температуру в интервале 5-100°C, более предпочтительно, в интервале 35-85°C и, даже более предпочтительно, в интервале 45-75°C.
В предпочтительном варианте указанный 2-аминоэтанол вводят в указанную суспензию в количестве от 500 до 15000 мг, предпочтительно, от 1000 до 5000 мг, и, более предпочтительно от 1300 до 2000 мг на 1 л водной фазы указанной суспензии.
Что касается указанного материала, содержащего карбонат кальция, в суспензии, данный материал, предпочтительно, состоит из, по меньшей мере, 50% мас., предпочтительно, по меньшей мере, 80% мас. и, более предпочтительно, по меньшей мере, 98% мас. карбоната кальция, по отношению к общей эквивалентной сухой массе указанного материала, содержащего карбонат кальция.
Карбонатом кальция указанного материала, содержащего карбонат кальция, может быть осажденный карбонат кальция ((ОКК) (PCC)), природный дробленый карбонат кальция ((ПДКК)(NGCC)), поверхностно-обработанный карбонат кальция ((ПОКК) (SRCC)) или их смесь.
Предполагается, что термин «поверхностно-обработанный карбонат кальция» относится к продуктам, получающимся в результате взаимодействия карбоната кальция с кислотой и диоксидом углерода, причем указанный диоксид углерода образуется на месте при кислотной обработке и/или подается извне, и поверхностно-обработанный карбонат кальция получают как водную суспензию, имеющую рН больше 6,0, измеренный при 20°C. Такие продукты описаны среди других документов в WO 00/39222, WO 2004/083316 и ЕР 2070991, причем содержание указанных ссылок введено в настоящую заявку.
В предпочтительном варианте указанная суспензия содержит от 45 до 60% об. и, предпочтительно, от 48 до 58% об., и, наиболее предпочтительно, от 49 до 57% об. указанного материала, содержащего карбонат кальция, по отношению к общему объему указанной суспензии.
В другом предпочтительном варианте указанный 2-аминоэтанол вводят перед, в ходе или после и, предпочтительно, после стадии измельчения указанного материала, содержащего карбонат кальция.
Также может быть предпочтительным, что указанный 2-аминоэтанол вводят в сухую форму указанного материала, содержащего карбонат кальция, перед образованием указанной суспензии материала, содержащего карбонат кальция.
После введения указанного 2-аминоэтанола в указанную суспензию суспензия может быть введена в устройство, оборудованное регулирующим устройством на основе определения удельной электропроводности.
Например, суспензия может быть введена в контейнер или устройство до уровня, определяемого по измерению удельной электропроводности суспензии.
Дополнительно или альтернативно суспензия пропускается через канал, имеющий пропускную способность суспензии, регулируемую в качестве функции удельной электропроводности суспензии.
В данном отношении термин «канал» может относиться к ограниченной области пропускной способности, а также к пропускной способности без какого-либо определения ограничения, т.е. после одного канала способа.
Должно быть понятно, вышеуказанные варианты изобретения могут использоваться и рассматриваться как используемые в комбинации друг с другом.
Ввиду преимуществ применения 2-аминоэтанола, описанных выше, дополнительный аспект настоящего изобретения относится к способу увеличения рН водной суспензии, содержащей от 25 до 62% об. по отношению к общему объему суспензии, по меньшей мере, одного материала, содержащего карбонат кальция, и имеющей рН в интервале от 8,5 до 11, в котором способ содержит стадию введения 2-аминоэтанола в суспензию в таком количестве, что рН суспензии увеличивается, по меньшей мере, на 0,3 рН единицы, предпочтительно, по меньшей мере, на 0,5 или, по меньшей мере, на 0,7 рН единицы, и в тоже самое время изменение удельной электропроводности суспензии, вызванное введением 2-амино-этанола, составляет не более 100 мкСм/см на единицу рН, предпочтительно, не более 50 мкСм/см на единицу рН, и, очень предпочтительно, не более 20 мкСм/см на единицу рН.
Согласно другому варианту настоящего изобретения суспензии, полученные способом по изобретению, или их применение могут быть использованы в применениях для краски и/или бумаги.
Должно быть понятно, что предпочтительные варианты, описанные выше в отношении применения изобретения 2-аминоэтанола, также могут быть использованы для способа по изобретению. Другими словами, предпочтительные варианты, описанные выше, и любые комбинации указанных вариантов могут также использоваться для способа по изобретению.
Объем и значение изобретения будут лучше поняты на основе последующих примеров, которые предназначены иллюстрировать некоторые варианты изобретения и не являются ограничивающими.
Примеры
Методы измерений
Измерение рН суспензии
рН суспензии измеряют при 25°C с использованием рН-метра Mettler Toledo Seven Easy и рН-электрода Mettler Toledo InLab Expert Pro.
Трехточечное калибрование (согласно сегментному методу) прибора выполняют сначала с использованием коммерчески доступных буферных растворов, имеющих значения рН 4, 7 и 10 при 20°C (от фирмы Aldrich).
Регистрируемые значения рН являются значениями крайних точек, определенными прибором (крайняя точка - когда измеряемый сигнал отличается, по меньшей мере, на 0,1 мВ от среднего за последние 6 с).
Измерение удельной электропроводности суспензии
Удельную электропроводность суспензии измеряют при 25°C с использованием измерительной установки Mettler Toledo Seven Multi, оборудованной соответствующим расширительным устройством удельной электропроводности Mettler Toledo и датчиком удельной электропроводности Mettler Toledo InLab 730, сразу после перемешивания указанной суспензии при 1500 об/мин с использованием зубчатой дисковой мешалки Pendraulik.
Прибор сначала калибруют в рассматриваемом интервале удельной электропроводности с использованием коммерчески доступных растворов для калибрования удельной электропроводности от Mettler Toledo. Влияние температуры на удельную электропроводность автоматически корректируется линейной коррекцией.
Измеренные значения удельной электропроводности регистрируются для стандартной температуры 20°C. Регистрируемые значения удельной электропроводности являются значениями крайних точек, определенными прибором (крайняя точка - когда измеренная удельная электропроводность отличается менее, чем на 0,4% от среднего за последние 6 с).
Распределение частиц по размеру (% мас. частиц с диаметром <X) и средневесовой диаметр зерен (d50) дисперсного материала
Средневесовой диаметр зерен и массовое распределение зерен по диаметру дисперсного материала определяют с помощью седиментационного метода, т.е. анализом седиментационного поведения в гравиметрическом поле. Измерения выполняют прибором Sedigraph 5100.
Метод и прибор известны специалисту в данной области техники и широко используются для определения размера зерен наполнителей и пигментов. Измерение выполняют в водном растворе 0,1% мас. Na4P2O7. Образцы диспергируют с использованием высокоскоростной мешалки и ультразвука.
Измерение вязкости
Вязкость по Брукфилду измеряют после 1 мин перемешивания с использованием вискозиметра Брукфилда модели RVT при комнатной температуре и скорости вращения 100 об/мин (оборотов в минуту) с соответствующим дисковым веретеном 2, 3 или 4 при комнатной температуре.
Объемное содержание (% об.) сухого материала в суспензии
Объемное содержание сухого материала определяется делением объема сухого материала на общий объем водной суспензии.
Объем сухого материала определяется взвешиванием сухого материала, полученного выпариванием водной фазы суспензии и сушкой полученного материала до постоянной массы и преобразованием указанного массового значения в объемное значение делением на удельную плотность сухого материала.
В примерах, приведенных ниже, использующих материал, состоящий по существу только из карбоната кальция, используется значение удельной плотности 2,7 г/мл на основе указанного значения для природного кальцита в справочнике Handbook of Cemistry and Physics (CRC Press; 60th edition) в целях указанного расчета объемного содержания.
Массовое содержание (% мас.) сухого материала в суспензии
Массовое содержание сухого материала определяется делением массы сухого материала на общую массу водной суспензии.
Масса сухого материала определяется взвешиванием сухого материала, полученного выпариванием водной фазы суспензии и сушкой полученного материала до постоянной массы.
Количество введенной добавки в мг/л водной фазы суспензии
Для того чтобы определить количество добавки на литр водной фазы суспензии, объем в литрах (л) водной фазы сначала определяется вычитанием объема твердой фазы (см. выше определение объема сухого материала) из общего объема суспензии.
Пример 1
В данном примере используется природный карбонат кальция норвежского месторождения мрамора, полученный сначала автогенным сухим дроблением кусков породы 10-300 мм карбоната кальция до степени измельчения, соответствующей d50 в интервале 42-48 мкм и последующим мокрым дроблением суходробленого продукта в воде в 1,4 л вертикальной шаровой мельнице (Dynomill) c использованием 0,6-1 мм цирконийсиликатных шаров при массовом содержании сухого вещества в интервале 5-15% мас. до получения 95% мас. частиц с диаметром <2 мкм, 75% мас. частиц с диаметром <1 мкм, 8% мас. частиц с диаметром <0,2 мкм и d50 0,61 мкм. В процессе дробления ни диспергирующие, ни измельчающие добавки не вводятся.
Полученную суспензию затем концентрируют с использованием фильтр-пресса с образованием осадка на фильтре, имеющего объемное содержание сухого вещества приблизительно 45% об. Последующее тепловое концентрирование после введения 0,45% мас. по отношению к массе сухого вещества 50% мол. нейтрализованной натрием полиакриловой кислоты (Mw≈12000 г/моль, Mn≈5000 г/моль) и 0,20% мас. по отношению к массе сухого вещества натрийдиводородфосфата дает суспензию, имеющую объемное содержание сухого вещества приблизительно 50% об.
0,4 кг указанной суспензии вводят в 1-литровый химический стакан, имеющий диаметр 8 см. Зубчатую дисковую мешалку Pendraulik вводят в химический стакан так, что диск мешалки располагается приблизительно на 1 см выше дна стакана. Измеренные начальные значения удельной электропроводности суспензии и рН приведены в таблице ниже.
При перемешивании при 5000 об/мин тип добавки (в форме водной суспензии), указанный в каждом из экспериментов, описанных в таблице ниже (ПТ (РА) - добавка согласно прототипу, ИЗ (IN) - добавка согласно настоящему изобретению) вводится в указанном количестве в суспензию в течение одной минуты. После завершения введения суспензию перемешивают в течение дополнительных 5 мин, после чего измеряют рН и удельную электропроводность суспензии.
| № экспери-мента | Объемное содержание сухого вещества в суспензии (% об.) | Начальная удельная электропро-водность суспензии (+/- 10 мкСм/см)/рН (+/- 0,1) | Тип добавки (в растворе)/Концент-рация раствора | Кол-во введенной добавки (мг/л водной фазы) | Удельная электропро-водность суспензии (+/- 10 мкСм/см)/рН (+/- 0,1) после введения добавки | Δ удельной электро-проводнос-ти | |
| 1 | ПТ | 56,9 | 1024/8,8 | КОН/30% | 3565 | 1767/12,9 | +743 |
| 2 | ИЗ | 56,9 | 1020/8,8 | 2-аминоэтанол 100% (Aldrich Nbr 02400) | 5141 | 1019/11,0 | -1 |
Различия в рН, удельной электропроводности и вязкости начальной суспензии обусловлены эффектами старения суспензии.
Другие подробные результаты экспериментов приведены в таблице ниже.
| № эксперимента | Количество введенной добавки (мг/л водной фазы) | Вязкость по Брукфилду (мПа·с) при 23°С±2°C | рН при 23°С±2°C | Удельная электропроводность при эталонной температуре 20°C |
| 2 | 0 | 432 | 8,8 | 1020 |
| 734 | 338 | 9,6 | 991 | |
| 1468 | 310 | 9,9 | 996 | |
| 2205 | 298 | 10,3 | 997 | |
| 2939 | 298 | 10,4 | 1007 | |
| 4040 | 294 | 10,8 | 1011 | |
| 5141 | 294 | 11 | 1019 |
Результаты, приведенные в таблице выше, показывают, что цели достигаются только способом согласно изобретению.
Claims (20)
1. Применение 2-аминоэтанола в качестве добавки в водной суспензии, содержащей от 25 до 62об.% по отношению к общему объему суспензии, по меньшей мере, одного материала, содержащего карбонат кальция, в количестве от 500 до 15000 мг, предпочтительно, от 1000 до 5000 мг, и, более предпочтительно, 1300-2000 мг, на 1 л водной фазы указанной суспензии и имеющей рН в интервале 8,5-11, для увеличения рН суспензии, по меньшей мере, на 0,3 рН единицы,
отличающееся тем, что изменение удельной электропроводности суспензии поддерживается в 100 мкСм/см/рН единица.
отличающееся тем, что изменение удельной электропроводности суспензии поддерживается в 100 мкСм/см/рН единица.
2. Применение по п.1, отличающееся тем, что указанная 2-аминоэтанольная добавка вводится как водный раствор в материал, содержащий карбонат кальция.
3. Применение по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанная 2-аминоэтанольная добавка имеет химическую чистоту более 90мас.%, предпочтительно, более 95мас.%, более предпочтительно, более 99мас.% в отношении 2-аминоэтанола.
4. Применение по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанная суспензия имеет удельную электропроводность в интервале 700-2000 мкСм/см, предпочтительно, в интервале 800-1300 мкСм/см, перед введением 2-аминоэтанола.
5. Применение по п.1 или 2, отличающееся тем, что после введения указанного 2-аминоэтанола изменение удельной электропроводности суспензии поддерживается в 70 мкСм/см/рН единица и, предпочтительно, в 50 мкСм/см/рН единица значения удельной электропроводности суспензии перед введением 2-аминоэтанола.
6. Применение по п.1 или 2, отличающееся тем, что после введения указанного 2-аминоэтанола изменение удельной электропроводности суспензии в мкСм/см/рН единица поддерживается при значении в 10%, предпочтительно, в 6% и, более предпочтительно, в 3% значения удельной электропроводности суспензии перед введением 2-аминоэтанола.
7. Применение по п.1 или 2, отличающееся тем, что перед введением указанного 2-аминоэтанола суспензия имеет значение рН в интервале 9-10,3.
8. Применение по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный 2-аминоэтанол вводится в указанную суспензию в количестве для увеличения рН суспензии, по меньшей мере, на 0,4 рН единицы.
9. Применение по п.1 или 2, отличающееся тем, что в том случае, когда рН суспензии перед введением 2-аминоэтанола составляет 8,5-9, указанный 2-аминоэтанол вводится в указанную суспензию в количестве для увеличения рН суспензии, по меньшей мере, на 1,0 рН единицы, и в том случае, когда рН суспензии перед введением 2-аминоэтанола составляет 9-10, указанный 2-аминоэтанол вводится в указанную суспензию в количестве для увеличения рН суспензии, по меньшей мере, на 0,7 рН единицы.
10. Применение по п.1 или 2, отличающееся тем, что перед введением 2-аминоэтанола указанная суспензия имеет температуру в интервале 5-100°C, предпочтительно, в интервале 35-85°C, и, более предпочтительно, в интервале 45-75°C.
11. Применение по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный материал, содержащий карбонат кальция, состоит из, по меньшей мере, 50мас.%, предпочтительно, по меньшей мере, 80мас.%, и, более предпочтительно, по меньшей мере, 98мас.% карбоната кальция по отношению к общей массе материала, содержащего карбонат кальция.
12. Применение по п.1 или 2, отличающееся тем, что карбонатом кальция указанного материала, содержащего карбонат кальция, является осажденный карбонат кальция ((ОКК) (РСС)), природный дробленый карбонат кальция ((ПДКК)(NGCC)), поверхностнообработанный карбонат кальция ((ПОКК)(SRCC)) или их смесь.
13. Применение по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанная суспензия содержит от 45 до 60об.%, предпочтительно, от 48 до 58об.%, и, наиболее предпочтительно, от 49 до 57об.%, указанного материала, содержащего карбонат кальция, по отношению к общему объему указанной суспензии.
14. Применение по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный 2-аминоэтанол вводится до, в ходе или после и, предпочтительно, после стадии измельчения указанного материала, содержащего карбонат кальция.
15. Применение по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный 2-аминоэтанол вводится в сухую форму указанного материала, содержащего карбонат кальция, перед образованием указанной суспензии материала, содержащего карбонат кальция.
16. Применение по п.1 или 2, отличающееся тем, что после введения указанного 2-аминоэтанола в указанную суспензию суспензия вводится в устройство, оборудованное регулирующим устройством на основе удельной электропроводности.
17. Применение по п.16, отличающееся тем, что после введения указанного 2-аминоэтанола в указанную суспензию суспензия вводится в контейнер или устройство до уровня, определяемого по измерению удельной электропроводности суспензии.
18. Применение по п.16, отличающееся тем, что после введения указанного 2-аминоэтанола в указанную суспензию суспензия пропускается через канал, имеющий пропускную способность суспензии, регулируемую в качестве функции удельной электропроводности суспензии.
19. Способ увеличения рН водной суспензии, содержащей от 25 до 62об.% по отношению к общему объему суспензии, по меньшей мере, одного материала, содержащего карбонат кальция, и имеющей рН в интервале 8,5-11, отличающийся тем, что способ содержит стадию введения 2-аминоэтанола в суспензию в таком количестве, что рН суспензии увеличивается, по меньшей мере, на 0,3 рН единицы и в тоже самое время изменение удельной электропроводности суспензии составляет не более 100 мкСм/см на рН единицу, предпочтительно, не более 50 мкСм/см на рН единицу и, очень предпочтительно, не более 20 мкСм/см на рН единицу.
20. Способ по п.19, в котором суспензия, полученная указанным способом, используется в применениях для краски и/или бумаги.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP10165053A EP2392622B1 (en) | 2010-06-07 | 2010-06-07 | Use of 2-aminoethanol as additive in aqueous suspensions of calcium carbonate comprising materials |
| EP10165053.9 | 2010-06-07 | ||
| US39817610P | 2010-06-22 | 2010-06-22 | |
| US61/398,176 | 2010-06-22 | ||
| PCT/EP2011/058940 WO2011154289A1 (en) | 2010-06-07 | 2011-05-31 | Use of 2-aminoethanol as additive in aqueous suspensions of calcium carbonate comprising materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012157816A RU2012157816A (ru) | 2014-07-27 |
| RU2530053C2 true RU2530053C2 (ru) | 2014-10-10 |
Family
ID=42261959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012157816/05A RU2530053C2 (ru) | 2010-06-07 | 2011-05-31 | Применение 2-аминоэтанола в качестве добавки в водных суспензиях материалов, содержащих карбонат кальция, при поддержании при этом стабильной удельной электропроводности суспензий |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9293237B2 (ru) |
| EP (2) | EP2392622B1 (ru) |
| JP (1) | JP5766791B2 (ru) |
| KR (1) | KR101492547B1 (ru) |
| CN (1) | CN102939344B (ru) |
| BR (1) | BR112012031053B1 (ru) |
| CA (1) | CA2800858C (ru) |
| DK (2) | DK2392622T3 (ru) |
| ES (2) | ES2411109T3 (ru) |
| HR (2) | HRP20140722T1 (ru) |
| PL (2) | PL2392622T3 (ru) |
| PT (2) | PT2392622E (ru) |
| RU (1) | RU2530053C2 (ru) |
| SI (2) | SI2392622T1 (ru) |
| WO (1) | WO2011154289A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103975025B (zh) * | 2011-12-22 | 2016-09-07 | 罗门哈斯公司 | 碳酸钙浆液 |
| EP2824147B1 (en) * | 2013-07-12 | 2016-01-20 | Omya International AG | Use of 2-amino-2-ethyl-1,3-propanediol as additive in aqueous suspensions of calcium carbonate-comprising materials while maintaining stable suspension conductivity |
| GB201322840D0 (en) | 2013-12-23 | 2014-02-12 | Imerys Minerals Ltd | Aqueous suspension of inorganic particulate material |
| EP3561002B1 (en) * | 2018-04-23 | 2020-08-12 | Omya International AG | Use of additives containing primary alkanolamines in aqueous mineral suspensions |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998049261A1 (en) * | 1997-04-25 | 1998-11-05 | Unilever Plc | Abrasive cleaning composition |
| WO1999002608A1 (en) * | 1997-07-08 | 1999-01-21 | Ecc International Inc. | Method for producing high solids aqueous acid-resistant calcium carbonate suspensions and product thereof |
| WO2001077273A1 (en) * | 2000-04-05 | 2001-10-18 | Unilever N.V. | Solid dispersible abrasive compositions |
| RU2246510C2 (ru) * | 1998-12-24 | 2005-02-20 | Омя Аг, Сн | Обработанный наполнитель, или пигмент, или минерал для бумаги, в частности, пигмент, содержащий природный карбонат кальция, способ его получения, содержащие его композиции и их применения |
| WO2009017660A2 (en) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | The Dial Corporation | Shear-thinning, dispensable liquid abrasive cleanser with improved soil removal, rinseability and phase stability |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5914135A (en) * | 1997-04-16 | 1999-06-22 | Mcneil-Ppc, Inc. | Liquid antacid compositions |
| FI102911B (fi) | 1997-06-13 | 1999-03-15 | Aga Ab | Menetelmä massasuspension pH:n stabiloimiseksi ja paperin tuottamiseks i stabiloidusta massasta |
| JPH11246806A (ja) * | 1998-03-02 | 1999-09-14 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性顔料分散体およびインクジェット用記録液 |
| JP4328521B2 (ja) * | 2002-12-10 | 2009-09-09 | 奥多摩工業株式会社 | 炭酸カルシウム高濃度スラリーの製造方法 |
| JP2004244461A (ja) * | 2003-02-12 | 2004-09-02 | Maruo Calcium Co Ltd | 着色顔料 |
| FR2852600B1 (fr) | 2003-03-18 | 2005-06-10 | Nouveau pigment mineral contenant du carbonate de calcium, suspension aqueuse le contenant et ses usages | |
| EP1795502A1 (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-13 | SOLVAY (Société Anonyme) | Particles of precipitated calcium carbonate, process for making the particles and use of the particles as filler |
| PL1845174T3 (pl) * | 2006-04-13 | 2011-10-31 | Sgl Carbon Se | Katody do aluminiowego ogniwa elektrolitycznego o niepłaskiej konstrukcji szczeliny |
| DE602007009124D1 (de) | 2007-12-12 | 2010-10-21 | Omya Development Ag | Verfahren zur Herstellung von oberflächenreaktives Fällungskalziumkarbonat |
| WO2010143554A1 (ja) * | 2009-06-11 | 2010-12-16 | 東亞合成株式会社 | 顔料用分散剤及びその用途 |
| JP5588161B2 (ja) | 2009-12-09 | 2014-09-10 | サカタインクス株式会社 | 体質顔料分散組成物の製造方法、および水性印刷用インキ組成物の製造方法 |
-
2010
- 2010-06-07 ES ES10165053T patent/ES2411109T3/es active Active
- 2010-06-07 PL PL10165053T patent/PL2392622T3/pl unknown
- 2010-06-07 SI SI201030220T patent/SI2392622T1/sl unknown
- 2010-06-07 PT PT101650539T patent/PT2392622E/pt unknown
- 2010-06-07 EP EP10165053A patent/EP2392622B1/en active Active
- 2010-06-07 DK DK10165053.9T patent/DK2392622T3/da active
-
2011
- 2011-05-31 EP EP11725031.6A patent/EP2576705B1/en active Active
- 2011-05-31 CN CN201180028060.9A patent/CN102939344B/zh active Active
- 2011-05-31 PT PT117250316T patent/PT2576705E/pt unknown
- 2011-05-31 BR BR112012031053A patent/BR112012031053B1/pt active IP Right Grant
- 2011-05-31 WO PCT/EP2011/058940 patent/WO2011154289A1/en not_active Ceased
- 2011-05-31 US US13/700,295 patent/US9293237B2/en active Active
- 2011-05-31 SI SI201130204T patent/SI2576705T1/sl unknown
- 2011-05-31 HR HRP20140722AT patent/HRP20140722T1/hr unknown
- 2011-05-31 KR KR1020137000252A patent/KR101492547B1/ko active Active
- 2011-05-31 PL PL11725031T patent/PL2576705T3/pl unknown
- 2011-05-31 CA CA2800858A patent/CA2800858C/en active Active
- 2011-05-31 DK DK11725031.6T patent/DK2576705T3/da active
- 2011-05-31 ES ES11725031.6T patent/ES2488215T3/es active Active
- 2011-05-31 RU RU2012157816/05A patent/RU2530053C2/ru active
- 2011-05-31 JP JP2013513619A patent/JP5766791B2/ja active Active
-
2013
- 2013-05-22 HR HRP20130445AT patent/HRP20130445T1/hr unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998049261A1 (en) * | 1997-04-25 | 1998-11-05 | Unilever Plc | Abrasive cleaning composition |
| WO1999002608A1 (en) * | 1997-07-08 | 1999-01-21 | Ecc International Inc. | Method for producing high solids aqueous acid-resistant calcium carbonate suspensions and product thereof |
| RU2246510C2 (ru) * | 1998-12-24 | 2005-02-20 | Омя Аг, Сн | Обработанный наполнитель, или пигмент, или минерал для бумаги, в частности, пигмент, содержащий природный карбонат кальция, способ его получения, содержащие его композиции и их применения |
| WO2001077273A1 (en) * | 2000-04-05 | 2001-10-18 | Unilever N.V. | Solid dispersible abrasive compositions |
| WO2009017660A2 (en) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | The Dial Corporation | Shear-thinning, dispensable liquid abrasive cleanser with improved soil removal, rinseability and phase stability |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2392622A1 (en) | 2011-12-07 |
| JP5766791B2 (ja) | 2015-08-19 |
| RU2012157816A (ru) | 2014-07-27 |
| KR20130080032A (ko) | 2013-07-11 |
| US20130207054A1 (en) | 2013-08-15 |
| PL2392622T3 (pl) | 2013-08-30 |
| ES2411109T3 (es) | 2013-07-04 |
| KR101492547B1 (ko) | 2015-02-12 |
| CA2800858A1 (en) | 2011-12-15 |
| HRP20140722T1 (hr) | 2014-08-29 |
| PT2392622E (pt) | 2013-06-03 |
| US9293237B2 (en) | 2016-03-22 |
| EP2576705B1 (en) | 2014-05-14 |
| JP2013533336A (ja) | 2013-08-22 |
| DK2392622T3 (da) | 2013-06-10 |
| CN102939344B (zh) | 2014-07-09 |
| CA2800858C (en) | 2017-08-22 |
| EP2576705A1 (en) | 2013-04-10 |
| PL2576705T3 (pl) | 2014-10-31 |
| EP2392622B1 (en) | 2013-03-06 |
| BR112012031053A2 (pt) | 2016-10-25 |
| SI2392622T1 (sl) | 2013-07-31 |
| WO2011154289A1 (en) | 2011-12-15 |
| ES2488215T3 (es) | 2014-08-26 |
| PT2576705E (pt) | 2014-07-25 |
| DK2576705T3 (da) | 2014-08-04 |
| CN102939344A (zh) | 2013-02-20 |
| SI2576705T1 (sl) | 2014-09-30 |
| BR112012031053B1 (pt) | 2019-12-24 |
| HRP20130445T1 (hr) | 2013-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2530053C2 (ru) | Применение 2-аминоэтанола в качестве добавки в водных суспензиях материалов, содержащих карбонат кальция, при поддержании при этом стабильной удельной электропроводности суспензий | |
| EP2281853B1 (en) | Use of 2-amino-2-methyl-1-propanol as additive in aqueous suspensions of calcium carbonate comprising materials | |
| RU2535692C2 (ru) | Применение 2-((1-метилпропил)амино)этанола в качестве добавки к водным суспензиям материалов, содержащих карбонат кальция | |
| RU2668662C2 (ru) | Применение 2-амино-2-этил-1,3-пропандиола в качестве добавки в водных суспензиях материалов, содержащих карбонат кальция, при сохранении стабильной удельной проводимости суспензии |