RU2528295C1 - Device for flux-oxygen cutting - Google Patents
Device for flux-oxygen cutting Download PDFInfo
- Publication number
- RU2528295C1 RU2528295C1 RU2013103861/02A RU2013103861A RU2528295C1 RU 2528295 C1 RU2528295 C1 RU 2528295C1 RU 2013103861/02 A RU2013103861/02 A RU 2013103861/02A RU 2013103861 A RU2013103861 A RU 2013103861A RU 2528295 C1 RU2528295 C1 RU 2528295C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxygen
- nitrogen
- methane
- cryogenic
- flux
- Prior art date
Links
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 46
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 96
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 82
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims abstract description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 17
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 10
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 150000002829 nitrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-NJFSPNSNSA-N oxygen-18 atom Chemical compound [18O] QVGXLLKOCUKJST-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003832 thermite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в различных технологических процессах, связанных с высокотемпературной резкой материалов, а именно тугоплавких металлов, железобетона и других неметаллических материалов, а также высоколегированного скрапа.The invention relates to mechanical engineering and can be used in various technological processes associated with high-temperature cutting of materials, namely refractory metals, reinforced concrete and other nonmetallic materials, as well as high-alloy scrap.
Из уровня техники известно устройство для кислородной резки, реализующее способ кислородной резки, содержащее мундштук резака, вокруг которого расположен цилиндрический корпус с наконечником, удаленным на расстоянии 150-300 мм от разрезаемой заготовки [Патент RU 2098245, МПК B23K 7/00, 1996]. В известном устройстве сформирована защитная струя газов, которую подают из камеры, укрепленной на корпусе резака. Газ для защитной концентрической струи газов подают через трубу, например, от цеховой сети или от баллона. Помимо основной струи режущего кислорода, имеющей цилиндрическую форму, формируют дополнительную концентрическую струю кислорода под малым давлением. Сформированный защитный слой газов в форме полого цилиндра препятствует подсосу азота из атмосферы, т.е. способствует сохранению чистоты кислорода в режущей струе. Кроме того, подают дополнительную газовую струю со скоростью, равной 0,45…0,55 скорости режущего кислорода, что позволяет снизить уровень шума при истечении газовой струи в окружающий объем.The prior art device for oxygen cutting, implementing the method of oxygen cutting, containing a mouthpiece of the cutter, around which there is a cylindrical body with a tip remote at a distance of 150-300 mm from the cut workpiece [Patent RU 2098245, IPC B23K 7/00, 1996]. In the known device, a protective jet of gases is formed, which is fed from a chamber mounted on the torch body. Gas for a protective concentric stream of gases is supplied through a pipe, for example, from a workshop network or from a cylinder. In addition to the main stream of cutting oxygen having a cylindrical shape, an additional concentric stream of oxygen is formed under low pressure. The formed protective layer of gases in the form of a hollow cylinder prevents the intake of nitrogen from the atmosphere, i.e. helps maintain oxygen purity in the cutting stream. In addition, an additional gas stream is supplied at a speed equal to 0.45 ... 0.55 of the cutting oxygen speed, which reduces the noise level when the gas stream expires into the surrounding volume.
Недостаток известного устройства для кислородной резки состоит в том, что пламя кислородной горелки не обеспечивает высокую температуру для резки тугоплавких материалов, что ограничивает область применения этого известного устройства.A disadvantage of the known device for oxygen cutting is that the flame of the oxygen burner does not provide a high temperature for cutting refractory materials, which limits the scope of this known device.
Наиболее близким известным техническим решением к заявляемому в качестве прототипа является устройство, реализующее известный способ кислородно-флюсовой резки огнеупора, содержащее флюсовой питатель с циклонной камерой, резак и магистрали технологических газов режущего кислорода и азота, содержащее флюсовой питатель с циклонной камерой, резак и магистрали технологических газов, а также дренажные элементы и емкости для псевдоожижения кислорода и азота с термитной смесью, состоящей из алюминия, кремния и предварительно прокаленного оксида железа [Патент RU 2434744, МПК B23K 7/08, 2001]. В известном устройстве формируют газообразные потоки режущего кислорода и флюсонесущего азота, которые после воспламенения направляют в виде струи пламени на поверхность разрезаемого объекта (заготовки).The closest known technical solution to the claimed one as a prototype is a device that implements the known method of oxygen-flux cutting of a refractory containing a flux feeder with a cyclone chamber, a cutter and process gas lines of cutting oxygen and nitrogen, containing a flux feeder with a cyclone chamber, a cutter and process pipelines gases, as well as drainage elements and containers for fluidization of oxygen and nitrogen with a thermite mixture consisting of aluminum, silicon and previously calcined iron oxide [Patent RU 2434744, IPC B23K 7/08, 2001]. In the known device, gaseous flows of cutting oxygen and flux-bearing nitrogen are formed, which, after ignition, are directed in the form of a jet of flame onto the surface of the object being cut (workpiece).
Недостаток прототипа заключается в том, что в процессе газификации происходят большие потери тепловой энергии и, кроме того, процесс газификации жидкого кислорода и жидкого азота и последующая стабилизация сформированных газовых потоков дренажом избыточного давления из их резервуаров требуют дорогостоящего повышения мер пожарной и взрывобезопасности кислородно-флюсовой резки из-за опасности взрыва дренажных газов.The disadvantage of the prototype is that in the process of gasification, large losses of thermal energy occur and, in addition, the process of gasification of liquid oxygen and liquid nitrogen and the subsequent stabilization of the formed gas flows by overpressure drainage from their tanks require a costly increase in fire and explosion safety of oxygen-flux cutting due to the risk of explosion of drainage gases.
Технической задачей изобретения является повышение экономичности кислородно-флюсовой резки путем снижения затрат расхода энергии на газификацию жидких кислорода, азота и метана и, кроме того, другой неотделимой технической задачей изобретения является повышение мер пожарной и взрывобезопасности за счет замены известного дренажа газов из резервуаров кислорода и азота автоматическим отслеживанием их давлений, отбором и накоплением той их части, которая превышает допустимое значение.An object of the invention is to increase the efficiency of oxygen-flux cutting by reducing the energy consumption for gasification of liquid oxygen, nitrogen and methane and, in addition, another inseparable technical objective of the invention is to increase fire and explosion safety measures by replacing known drainage of gases from oxygen and nitrogen tanks automatic tracking of their pressures, selection and accumulation of those parts that exceed the permissible value.
Технический результат изобретения состоит в том, что уменьшается расход энергии на газификацию и повышаются меры противопожарной безопасности и взрывобезопасности.The technical result of the invention lies in the fact that the energy consumption for gasification is reduced and fire and explosion safety measures are increased.
Сущность изобретения состоит в том, что кроме известных и общих существенных отличительных признаков, а именно флюсового питателя с циклонной камерой, резака и магистралей технологических газов режущего кислорода и азота, предлагаемое устройство для кислородно-флюсовой резки снабжено блоком реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого кислорода для подачи газифицированного кислорода в магистраль режущего кислорода, блоком реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого метана для подачи газифицированного метана в магистраль горючего газа, блоком реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого азота для подачи газифицированного азота в магистраль флюсонесущего азота, при этом к выходам блоков реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого кислорода и жидкого метана подключены криогенные адсорбционные накопители кислорода и метана с автоматическими дренажными клапанами, выходы которых связаны с магистралями технологических газов, а к выходу блока реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого азота подключены автоматические дренажные клапаны, выходы которых связаны соответствующими магистралями газообразного азота с криогенными адсорбционными накопителями кислорода и метана.The essence of the invention lies in the fact that in addition to the well-known and general essential distinguishing features, namely, a flux feeder with a cyclone chamber, a cutter and lines of technological gases of cutting oxygen and nitrogen, the proposed device for oxygen-flux cutting is equipped with a block of reversible cold cryogenic liquid oxygen gasifiers for supplying gasified oxygen to the cutting oxygen line, with a reversible cold cryogenic liquid methane gasifier unit for supplying gasified methane to a combustible gas line with a reversible cold cryogenic liquid nitrogen gasifier unit for supplying gasified nitrogen to a flux-carrying nitrogen line, while cryogenic adsorption oxygen and methane adsorption accumulators are connected to the outputs of the reversible cold cryogenic liquid oxygen and liquid methane gas lines with automatic drain valves with outputs pipelines of technological gases, and to the output of the block of reverse cold cryogenic liquid nitrogen gasifiers RP G drain valves, respective outputs of which are connected to highways nitrogen gas by cryogenic adsorption drives oxygen and methane.
Новизна изобретения состоит в том, что устройство для кислородно-флюсовой резки снабжено блоком реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого кислорода для подачи газифицированного кислорода в магистраль режущего кислорода, блоком реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого метана для подачи газифицированного метана в магистраль горючего газа, блоком реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого азота для подачи газифицированного азота в магистраль флюсонесущего азота, при этом к выходам блоков реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого кислорода и жидкого метана подключены криогенные адсорбционные накопители кислорода и метана с автоматическими дренажными клапанами, выходы которых связаны с магистралями технологических газов, а к выходу блока реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого азота подключены автоматические дренажные клапаны, выходы которых связаны соответствующими магистралями газообразного азота с криогенными адсорбционными накопителями кислорода и метана, что обеспечивает повышение экономичности кислородно-флюсовой резки путем снижения затрат расхода энергии на газификацию жидких кислорода, азота и метана и повышение мер пожарной и взрывобезопасности за счет замены известного дренажа газов из резервуаров кислорода и азота автоматическим отслеживанием их давлений, отбором и накоплением той их части, которая превышает допустимое значение.The novelty of the invention lies in the fact that the device for oxygen-flux cutting is equipped with a reversible cold cryogenic liquid oxygen gasifier unit for supplying gasified oxygen to the cutting oxygen line, a reversible cold cryogenic liquid methane gasifier unit for supplying gasified methane to the combustible gas line, and a reversible cold cryogenic unit gasifiers of liquid nitrogen for supplying gasified nitrogen to the flux-carrying nitrogen line, and at the same time to the outputs of the reversing units In particular, cold cryogenic liquid oxygen and liquid methane gasifiers are connected to cryogenic oxygen and methane adsorption accumulators with automatic drain valves, the outputs of which are connected to the process gas lines, and automatic drain valves, the outputs of which are connected by the corresponding gaseous gas lines, are connected to the output of the reversible cold cryogenic liquid nitrogen gasifier nitrogen with cryogenic adsorption storage of oxygen and methane, which provides increased economy of oxygen-flux cutting by reducing the energy consumption for gasification of liquid oxygen, nitrogen and methane and increasing fire and explosion safety measures by replacing the known gas drainage from oxygen and nitrogen tanks by automatically monitoring their pressures, selecting and accumulating that part which exceeds the permissible value.
Функциональная схема установки для кислородно-флюсовой резки изображена на чертеже, где обозначено:The functional diagram of the installation for oxygen-flux cutting is shown in the drawing, where it is indicated:
1 - флюсовый питатель;1 - flux feeder;
2 - резак (держатель резака на чертеже не показан);2 - cutter (holder of the cutter is not shown in the drawing);
3 - кислородная рампа;3 - oxygen train;
4.1 и 4.2 - блок реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого кислорода;4.1 and 4.2 - a block of reversible cold cryogenic liquid oxygen gasifiers;
5 - азотная рампа;5 - nitrogen ramp;
6.1 и 6.2 - блок реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого азота;6.1 and 6.2 - a block of reversible cold cryogenic liquid nitrogen gasifiers;
7 - рампа горючего газа-метана;7 - ramp of combustible methane gas;
8.1 и 8.2 - блок реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого метана;8.1 and 8.2 - a block of reversible cold cryogenic gasifiers of liquid methane;
9 - обратный клапан кислорода;9 - oxygen check valve;
10 - криогенный адсорбционный накопитель кислорода;10 - cryogenic adsorption oxygen storage;
11.1 и 11.2 - автоматические дренажные клапаны кислорода;11.1 and 11.2 - automatic oxygen drainage valves;
12 - обратный клапан метана;12 - methane check valve;
13 - криогенный адсорбционный накопитель метана;13 - cryogenic adsorption methane storage;
14 - обратный клапан азота;14 - nitrogen check valve;
15 - азотный редуктор;15 - nitrogen gear;
16, 17 и 18 - магистрали подачи флюсонесущего азота, метана и режущего кислорода соответственно;16, 17 and 18 - supply lines flux-bearing nitrogen, methane and cutting oxygen, respectively;
19 - обратный клапан флюсонесущего азота;19 - check valve flux-carrying nitrogen;
20.1 и 20.2 - автоматические дренажные клапаны метана;20.1 and 20.2 - automatic methane drainage valves;
21.1 и 21.2 - автоматические дренажные клапаны азота.21.1 and 21.2 - automatic nitrogen drainage valves.
В исходном положении флюсовый питатель 1 связан с резаком 2. Кислородная рампа 3 подключена к выходам реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого кислорода 4.1 и 4.2. Азотная рампа 5 подключена к выходам реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого азота 6.1 и 6.2. Рампа горючего газа-метана 7 подсоединена к выходам реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого метана 8.1 и 8.2. Обратный клапан кислорода 9 подключен к выходу криогенного адсорбционного накопителя кислорода 10 с автоматическими дренажными клапанами кислорода 11.1 и 11.2. Обратный клапан метана 12 подсоединен к выходу криогенного адсорбционного накопителя метана 13. Выход обратного клапана азота 14 связан с входом азотного редуктора 15. Магистрали подачи флюсонесущего азота 16, метана 17 и режущего кислорода 18 подключены к соответствующим входам резака 2. Обратный клапан флюсонесущего азота 19 включен в магистраль подачи флюсонесущего азота 16. Автоматические дренажные клапаны метана 20.1 и 20.2 подключены к входу криогенного адсорбционного накопителя метана 13. Выходы автоматических дренажных клапанов азота 21.1 и 21.2 связаны с азотной рампой 5.In the initial position, the flux feeder 1 is connected to the cutter 2. An oxygen ramp 3 is connected to the outputs of the reversible cold cryogenic liquid oxygenators 4.1 and 4.2. Nitrogen ramp 5 is connected to the outputs of the reversible cold cryogenic liquid nitrogen gasifiers 6.1 and 6.2. The ramp of combustible gas methane 7 is connected to the outputs of the reversible cold cryogenic gasifiers of liquid methane 8.1 and 8.2. The oxygen check valve 9 is connected to the outlet of the cryogenic adsorption oxygen storage 10 with automatic oxygen drainage valves 11.1 and 11.2. The methane check valve 12 is connected to the outlet of the cryogenic adsorption methane storage tank 13. The output of the nitrogen check valve 14 is connected to the input of the nitrogen reducer 15. The flux-carrying nitrogen supply lines 16, methane 17 and cutting oxygen 18 are connected to the corresponding inputs of the torch 2. The flux-carrying nitrogen check valve 19 is turned on to the flux-carrying nitrogen supply line 16. The automatic methane drainage valves 20.1 and 20.2 are connected to the input of the cryogenic adsorption methane storage tank 13. The outputs of the automatic nitrogen drainage valves 21.1 and 21. 2 are connected to a nitrogen ramp 5.
Устройство для кислородно-флюсовой резки работает следующим образом.Device for oxygen-flux cutting works as follows.
Реверсивные холодные криогенные газификаторы 4.1 и 4.2, предназначенные для подачи режущего кислорода к резаку 2, вырабатывают газообразный кислород, который через обратный клапан 9 поступает в магистраль 18. Криогенный адсорбционный накопитель 10 предназначен для бездренажного хранения кислорода в криогенном сосуде реверсивных холодных криогенных газификаторах 4.1 и 4.2 в периоды времени, когда процесс газификации остановлен. Автоматические дренажные клапаны 11.1 и 11.2 осуществляют автоматический газовый сброс паров кислорода из реверсивных холодных криогенных газификаторов 4.1 и 4.2 в криогенный адсорбционный накопитель кислорода 10 в периоды времени, когда процесс газификации остановлен в реверсивных холодных криогенных газификаторах. Блок реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого метана 8.1 и 8.2 вырабатывает горючий газ-метан для подачи его к резаку 2 через обратный клапан 12 по магистрали 17. Криогенный адсорбционный накопитель метана 13 осуществляет бездренажное хранение метана в криогенных сосудах 8.1 и 8.2 в периоды времени, когда процесс газификации остановлен. С помощью автоматических дренажных клапанов метана 20.1 и 20.2 выполняется автоматический газовый сброс паров метана из блока реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого метана 8.1 и 8.2 в те интервалы времени, когда процесс газификации остановлен. С выходов блока реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого азота 6.1 и 6.2 поступает флюсонесущий газ-азот через обратный клапан 14, обратный клапан 19 и азотный редуктор 15 на вход флюсового питателя 1, из которого мелкодисперсная смесь флюса с флюсонесущим газом-азотом по магистрали 16 направляется к входу резака 2. С выходов автоматических дренажных клапанов азота 21.1 и 21.2 насыщенные пары азота поступают из криогенных сосудов блока реверсивных холодных криогенных газификаторов жидкого азота 6.1 и 6.2 через магистраль 21 в криогенные адсорбционные накопители 10 и 13. Магистраль подачи подогретого азота в криогенные адсорбционные накопители 10 и 13 на чертеже не показана.Reversible cold cryogenic gasifiers 4.1 and 4.2, designed to supply cutting oxygen to the cutter 2, produce gaseous oxygen, which through the check valve 9 enters line 18. The cryogenic adsorption storage 10 is designed for drainage-free oxygen storage in a cryogenic vessel of reversible cold cryogenic gasifiers 4.1 and 4.2 during periods when the gasification process is stopped. Automatic drainage valves 11.1 and 11.2 carry out automatic gas discharge of oxygen vapors from reversible cold cryogenic gasifiers 4.1 and 4.2 into a cryogenic adsorption oxygen storage 10 during periods of time when the gasification process is stopped in reversible cold cryogenic gasifiers. The reversible cold cryogenic liquid methane gasifier 8.1 and 8.2 block generates combustible methane gas for supplying it to the cutter 2 through the check valve 12 along the line 17. The cryogenic adsorption methane storage tank 13 carries out drainage-free methane storage in cryogenic vessels 8.1 and 8.2 during the periods when the process gasification stopped. Using automatic methane drainage valves 20.1 and 20.2, an automatic gas discharge of methane vapors from the reversible cold cryogenic liquid methane gasifier 8.1 and 8.2 unit is performed at those time intervals when the gasification process is stopped. From the outputs of the reversible cold cryogenic liquid nitrogen gasifier block 6.1 and 6.2, the flux-carrying gas-nitrogen flows through the check valve 14, the check valve 19 and the nitrogen gearbox 15 to the input of the flux feeder 1, from which the finely dispersed mixture of flux with flux-carrying gas-nitrogen is sent to line 16 the inlet of the torch 2. From the outputs of the automatic nitrogen drainage valves 21.1 and 21.2, saturated nitrogen vapors come from the cryogenic vessels of the reversible cold cryogenic liquid nitrogen gasifier block 6.1 and 6.2 through line 21 to the cryogenic sorption accumulators 10 and 13. The line feeding preheated nitrogen adsorption cryogenic accumulators 10 and 13 are not shown.
Рабочее давление режущего кислорода и горючего газа-метана устанавливается в зависимости от толщины разрезаемого материала (заготовки) с помощью регуляторов давления реверсивных холодных криогенных газификаторов, которые на чертеже не показаны.The working pressure of cutting oxygen and combustible gas-methane is set depending on the thickness of the material being cut (workpiece) using pressure regulators of reversible cold cryogenic gasifiers, which are not shown in the drawing.
Промышленная осуществимость предлагаемого изобретения обосновывается тем, что в нем используются известные в аналоге и прототипе узлы и блоки по своему прямому функциональному назначению. В организации-заявителе изготовлен макет опытного образца устройства в 2012 году.The industrial feasibility of the invention is justified by the fact that it uses the nodes and blocks known in the analogue and prototype for their intended purpose. At the applicant organization, a prototype of the device was made in 2012.
Положительный эффект от использования изобретения состоит в том, что сокращается не менее чем на 10…15% расход энергии на газификацию жидких кислорода, азота и метана, используемых для резки тугоплавких металлов, железобетона и других неметаллических материалов, а также высоколегированного скрапа, за счет повышения температуры режущей струи с помощью сгорания метана. Кроме того, повышается не менее чем на 40…60% противопожарная безопасность и уменьшается опасность взрыва путем отвода дренажных газовых продуктов не в атмосферу, как это происходит в прототипе, а в накопители этих дренажных газов для последующего их использования при кислородно-флюсовой резке.The positive effect of the use of the invention is that it reduces by at least 10 ... 15% the energy consumption for gasification of liquid oxygen, nitrogen and methane used for cutting refractory metals, reinforced concrete and other non-metallic materials, as well as high-alloy scrap, by increasing temperature of the cutting jet using methane combustion. In addition, fire safety is increased by at least 40 ... 60% and the risk of explosion is reduced by discharging the drainage gas products not into the atmosphere, as occurs in the prototype, but into the storage tanks of these drainage gases for their subsequent use in oxygen-flux cutting.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013103861/02A RU2528295C1 (en) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | Device for flux-oxygen cutting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013103861/02A RU2528295C1 (en) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | Device for flux-oxygen cutting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013103861A RU2013103861A (en) | 2014-08-10 |
| RU2528295C1 true RU2528295C1 (en) | 2014-09-10 |
Family
ID=51354820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013103861/02A RU2528295C1 (en) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | Device for flux-oxygen cutting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2528295C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB955271A (en) * | 1959-11-24 | 1964-04-15 | Air Liquide | Flame cutting method and apparatus |
| US4351676A (en) * | 1981-07-10 | 1982-09-28 | Daiker Artur L | Method and apparatus for powder scarfing of metal |
| RU2066604C1 (en) * | 1995-06-29 | 1996-09-20 | Акционерное общество "МиДАСОТ" | Plant for oxygen flux-cutting and flux-oxygen lance cutting of metals, high-alloyed scrap, ferroconcrete and other non-metal materials |
| RU51360U1 (en) * | 2005-09-20 | 2006-02-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | DEVICE FOR OXYGEN SPEAR CUTTING OF METAL |
| RU2434744C2 (en) * | 2010-01-11 | 2011-11-27 | Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" | Method of powder cutting of refractory material and device to this end |
-
2013
- 2013-01-30 RU RU2013103861/02A patent/RU2528295C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB955271A (en) * | 1959-11-24 | 1964-04-15 | Air Liquide | Flame cutting method and apparatus |
| US4351676A (en) * | 1981-07-10 | 1982-09-28 | Daiker Artur L | Method and apparatus for powder scarfing of metal |
| RU2066604C1 (en) * | 1995-06-29 | 1996-09-20 | Акционерное общество "МиДАСОТ" | Plant for oxygen flux-cutting and flux-oxygen lance cutting of metals, high-alloyed scrap, ferroconcrete and other non-metal materials |
| RU51360U1 (en) * | 2005-09-20 | 2006-02-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | DEVICE FOR OXYGEN SPEAR CUTTING OF METAL |
| RU2434744C2 (en) * | 2010-01-11 | 2011-11-27 | Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" | Method of powder cutting of refractory material and device to this end |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 2128106C1,27.03.1999. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013103861A (en) | 2014-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9533906B2 (en) | Burner apparatus, submerged combustion melters including the burner, and methods of use | |
| WO2012148294A4 (en) | Method for utilization of low-concentration gas mixtures of combustible gas and air with stable heat energy recovery and flow reversal device for implementation of the method | |
| RU2528295C1 (en) | Device for flux-oxygen cutting | |
| CN101839485A (en) | Autoignition dual ring fast cutting torch | |
| JP2018031067A (en) | Generator of "mixture gas containing pressurized water vapor and hho gas" and utilization method thereof | |
| US2407972A (en) | Blowpipe for piercing metal bodies | |
| TW200940699A (en) | Procedure and plant to remove in particular during synthesis gas production resulting cinders from a cinder bath container | |
| CN205842722U (en) | Kiln natural gas and gas mixture body feeder | |
| CN102581425A (en) | Multifunctional hand-operated cutting machine for metal pipes | |
| CN114749077B (en) | A mixed gas preparation device and process for cutting and welding | |
| CN201644981U (en) | Multi-functional numerical control cutting machine | |
| CN208791584U (en) | A kind of air supply system of gasification furnace | |
| CN101851538B (en) | Combustion promoter for welding-cutting gas and welding-cutting liquid containing the same | |
| CN202007913U (en) | Check valve | |
| RU2324580C2 (en) | Combustible gas for metal oxycutting | |
| CN203889042U (en) | Mobile gas supply ship | |
| CN100457352C (en) | Technological process of cutting metal with alcohol oxide gasoline flame | |
| CN102112248A (en) | explosive forming system | |
| CN101890552A (en) | Process method of cutting metal with oxymethanol gasoline flame | |
| CN203530271U (en) | Clean high-energy purifier | |
| GB1307179A (en) | Nozzle for a torch or an oxygen blow lance | |
| CN105716078A (en) | Gasoline oxygen self-heating method for gasoline welding cutting torch | |
| CN103540384A (en) | Clean-type high-energy purifier | |
| CN204381623U (en) | A kind of clamped FLAME NC cutting machine | |
| CN104308321A (en) | System device for pipeline natural gas in steel plate cutting and application |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180131 |