RU2525553C1 - Способ поэтапного получения композиции загустителя противообледенительной жидкости и композиция загустителя - Google Patents
Способ поэтапного получения композиции загустителя противообледенительной жидкости и композиция загустителя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2525553C1 RU2525553C1 RU2013128740/05A RU2013128740A RU2525553C1 RU 2525553 C1 RU2525553 C1 RU 2525553C1 RU 2013128740/05 A RU2013128740/05 A RU 2013128740/05A RU 2013128740 A RU2013128740 A RU 2013128740A RU 2525553 C1 RU2525553 C1 RU 2525553C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- circulation
- loading
- thickener
- propylene glycol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению загустителя для противообледенительной жидкости (ПОЖ), обладающей свойствами удалять с поверхности воздушных судов снежно-ледяные отложения. Способ поэтапного получения загустителя противообледенительной жидкости и композиции загустителя включает загрузку на первом этапе пропиленгликоля 7,6-11,04 мас.ч., воды 84,6-89,25 мас.ч. и пеногасителя 0,05-0,1 мас.ч., перемешивание их в роторном смесителе с частотой 50-60 Гц в течение 10-15 минут после загрузки компонентов. На втором этапе перемешивают смесь при частоте 40-60 Гц и циркуляции при частоте 30-40 Гц, а затем через загрузочный бункер во всасывающую линию системы циркуляции добавляют полимер 1,4-2,1 мас.ч. и осуществляют циркуляцию при 10-16 Гц, причем время второго этапа составляет около 50-65 минут. На третьем этапе проводят выдержку без перемешивания и циркуляции в течение 4-7 часов, на четвертом этапе перемешивают смесь при 40-60 Гц с циркуляцией при 30-50 Гц в течение 5-15 минут после загрузки ПАВ 0,1-0,2 мас.ч., пропиленгликоля 0,32-0,46 мас.ч., ингибитора коррозии 1,2-1,5 мас.ч. Затем проводят стабилизацию без перемешивания и циркуляции в течение 10-15 часов при погрешности загрузки количества пропиленгликоля и воды ±0,1% и остальных компонентов ±2%. Также заявлена композиция загустителя для противообледенительной жидкости состава, мас.ч.
Изобретение позволяет получить загуститель для ПОЖ, который повышает степень точности получения необходимой вязкости для ПОЖ. 2 н.п. ф-лы, 5 табл.
Description
Изобретение относится к получению загустителя для противообледенительной жидкости (ПОЖ), обладающей свойствами удалять с поверхности воздушных судов снежно-ледяные отложения (СЛО) и обеспечивать длительную (до 12 часов) антиобледенительную защиту поверхностей ВС в условиях наземного обледенения.
Из уровня техники известен способ получения ПОЖ для поверхностей воздушных судов в условиях наземного обледенения (патент РФ 2141990, 1999 г.), в котором описана антигололедная жидкость для наземной обработки самолета на основе гликоля и воды, которая не содержит загустителя. Требуемые вязкостные параметры жидкости были достигнуты за счет использования в качестве поверхностно-активной компоненты одного неионного поверхностно-активного вещества из группы жирных спиртов и алкоксилированного с помощью низкомолекулярного алкоксида жирных спиртов и одного поверхностно-активного вещества из группы алкиларилсульфонатов щелочных металлов. Недостатком является плохая регулируемость технологического процесса получения ПОЖ.
Известен способ получения и состав ПОЖ для наземной обработки самолетов (WO 1993024543 А2, 09.12.1993), в которую входят смесь гликоля, воды и загустителя, в качестве второго используют набухаемый в щелочи полимерный загуститель при следующем соотношении компонентов в мас.%: гликоль, например этиленгликоль 50-95; загуститель 1-5; остальное вода.
Недостатком аналогов является плохая регулируемость технологического процесса получения ПОЖ из-за сложности поддержания требуемой вязкости.
Техническим результатом заявленной группы изобретений является создание такой технологии получения загустителя для ПОЖ, который повышает степень точности получения необходимой вязкости ПОЖ и стабильность противообледенительной жидкости.
Результат достигается группой изобретений способом поэтапного получения композиции загустителя противообледенительной жидкости и композиции загустителя, включающим загрузку на первом этапе пропиленгликоля 7,6-11,04 мас.ч., воды 84,6-89,25 мас.ч. и пеногасителя 0,05-0,1 мас.ч., перемешивание их в роторном смесителе с частотой 50-60 Гц в течение 10-15 минут после загрузки компонентов, после чего на втором этапе перемешивают смесь при частоте 40-60 Гц и циркуляции при частоте 30-40 Гц, а затем через загрузочный бункер во всасывающую линию системы циркуляции добавляют полимер 1,4-2,1 мас.ч. и осуществляют циркуляцию при 10-16 Гц, причем время второго этапа составляет около 50-65 минут, после чего на третьем этапе проводят выдержку без перемешивания и циркуляции в течение 4-7 часов, на четвертом этапе перемешивают смесь при 40-60 Гц с циркуляцией при 30-50 Гц в течение 5-15 минут после загрузки ПАВ 0,1-0,2 мас.ч., пропиленгликоля 0,32-0,46 мас.ч., ингибитора коррозии 1,2-1,5 мас.ч., затем проводят стабилизацию без перемешивания и циркуляции в течение 10-15 часов при погрешности загрузки количества пропиленгликоля и воды ±0,1% и остальных компонентов ±2%.
Результат достигается композицией загустителя для противообледенительной жидкости, полученной способом по п.1, характеризующейся тем, что имеет следующий состав, масс.ч.
| Пропиленгликоль | 8,0-11,5 |
| Вода | 89,25-84,6 |
| Полимер полиакрилат натрия | 1,4-2,1 |
| ПАВ оксиэтилированный | |
| нонилфенол или | |
| этоксилированный октилфенол | 0,1-0,2 |
| Пеногаситель | |
| полидиметилсилоксан | 0,05-0,1 |
| Ингибитор коррозии 2-бутин | |
| 1,4-диол (50% водный раствор) | 1,2-1,5 |
Пример на 7000 кг.
1 этап - загрузка пропиленгликоль - 537,6 кг, вода - 6247,50 кг, пеногаситель - 3,5 кг.
Режим оборудования:
перемешивание - 50 Гц, время 10 минут.
2 этап
Загрузка компонента - полимер 98,0 кг
осуществляется через загрузочный бункер во всасывающую линию системы циркуляции.
Режим работы оборудования:
а) перемешивание: 40 Гц
б) циркуляция: 30 Гц
в) циркуляция 10 Гц (после загрузки компонента).
Продолжительность этапа: 50 минут после загрузки компонентов.
3 этап - выдержка.
а) ротор мешалки: отключен
б) циркуляция: отключена.
Продолжительность этапа: 5 часов.
4 этап
Режим работы оборудования:
а) перемешивание: ротор смесителя - 60 Гц
б) ротор смесителя - 50 Гц.
Продолжительность этапа: 15 минут после загрузки компонентов: ПАВ 7,00 кг, пропиленгликоль 22,4 кг, ингибитор коррозии 84,0 кг.
5 этап - СТАБИЛИЗАЦИЯ
а) ротор мешалки: отключен
б) циркуляция: отключена.
Продолжительность этапа: 15 часов.
АНАЛИЗ КАЧЕСТВА показан в Таблице 1.
Объем пробы: 1 литр.
| Таблица 1 | |
| Показатель при 20°С: | норма |
| Водородный показатель рН | 6,0-8,0 |
| Плотность | 0,96-1,02 |
| Вязкость динамическая | 20000-65000 |
| Внешний вид | Бесцветная густая жидкость без механических примесей |
Загрузка компонентов показана в Таблице 2.
| Таблица 2 | ||||
| № пп |
Компонент | Объем загрузки компонентов из расчета производства 7000 кг | ||
| Масс.ч. | вес, кг | |||
| 1 | Пропиленгликоль | 8,0 | 560,00 | |
| 2 | Вода | 89,25 | 6247,5 | |
| 3 | Полимер | 1,4 | 98,0 | |
| 4 | ПАВ | 0,1 | 7,0 | |
| 5 | Пеногаситель | 0,05 | 3,5 | |
| 6 | Ингибитор коррозии | 1,2 | 84,00 | |
| ИТОГО: | 100,0 | 7000,00 | ||
Пример на 10000 кг.
1 этап - загрузка пропиленгликоль - 1104,0 кг, вода - 8460,00 кг, пеногаситель - 10,0 кг.
Режим оборудования:
Перемешивание - 60 Гц, время минут.
2 этап
Загрузка компонента - полимер 210,0 кг
осуществляется через загрузочный бункер во всасывающую линию системы циркуляции.
Режим работы оборудования:
а) перемешивание: 60 Гц
б) циркуляция: 38 Гц
в) циркуляция 14 Гц (после загрузки компонента).
Продолжительность этапа: 65 минут после загрузки компонентов.
3 этап - выдержка.
а) ротор мешалки: отключен
б) циркуляция: отключена.
Продолжительность этапа: 7 часов.
4 этап
Режим работы оборудования:
а) перемешивание: ротор смесителя 60 Гц
б) ротор смесителя - 42 Гц
Продолжительность этапа: 15 минут после загрузки компонентов: ПАВ 20,0 кг, пропиленгликоль 46,0 кг, ингибитор коррозии 150,0 кг.
5 этап - СТАБИЛИЗАЦИЯ.
а) ротор мешалки: отключен
б) циркуляция: отключена.
Продолжительность этапа: 14 часов.
АНАЛИЗ КАЧЕСТВА показан в Таблице 3. Объем пробы: 1 литр.
| Таблица 3 | |
| Показатель при 20°С: | норма |
| Водородный показатель рН | 6,0-8,0 |
| Плотность | 0,98-1,04 |
| Вязкость динамическая | 40000-100000 |
| Внешний вид | Бесцветная густая жидкость без механических примесей |
Загрузка компонентов показана в Таблице 4.
| Таблица 4 | |||
| № пп |
Компонент | Объем загрузки компонентов из расчета производства 10000 кг | |
| Масс.ч. | вес, кг | ||
| 1 | Пропиленгликоль | 11,50 | 1150,00 |
| 2 | Вода | 84,6 | 8460,0 |
| 3 | Полимер | 2,1 | 210,00 |
| 4 | ПАВ | 0,2 | 20,00 |
| 5 | Пеногаситель | 0,1 | 10,0 |
| 6 | Ингибитор коррозии | 1,50 | 150,0 |
| ИТОГО: | 100,0 | 10000,00 | |
Конкретные химические вещества по формуле указаны в Таблице 5.
| Таблица 5 | |||
| Техническое наименование | Химическое наименование | Наименование бренда | Российский аналог |
| Пропиленгликоль | Пропан-1,2-диол | Пропиленгликоль | Пропиленгликоль |
| Пеногаситель | Полидиметилсилоксан | Fumexol 100 | Пента 465 |
| Полимер | Полиакрилат натрия | Pemulen 1621 | Отс. |
| Поверхностно-активное вещество | оксиэтилированный нонилфенол или этоксилированный октилфенол | Неонол АФ-9-12 Неонол АФ-14 | Неонол АФ-9-12 Неонол АФ-14 |
| Ингибитор коррозии | 2-бутин 1,4-диол (50% водный раствор) | Korantin BH (Korantin ВН solid) | Отс. |
Как следует из вышеуказанного, заявленное изобретение позволяет получить технологию для получения загустителя для ПОЖ, которая повышает степень точности получения необходимой вязкости ПОЖ и стабильность противообледенительной жидкости.
Claims (2)
1. Способ поэтапного получения композиции загустителя противообледенительной жидкости, включающий загрузку на первом этапе пропиленгликоля 7,6-11,04 мас.ч., воды 84,6-89,25 мас.ч. и пеногасителя 0,05-0,1 мас.ч., перемешивание их в роторном смесителе с частотой 50-60 Гц в течение 10-15 минут после загрузки компонентов, после чего на втором этапе перемешивают смесь при частоте 40-60 Гц и циркуляции при частоте 30-40 Гц, а затем через загрузочный бункер во всасывающую линию системы циркуляции добавляют полимер 1,4-2,1 мас.ч. и осуществляют циркуляцию при 10-16 Гц, причем время второго этапа составляет около 50-65 минут, после чего на третьем этапе проводят выдержку без перемешивания и циркуляции в течение 4-7 часов, на четвертом этапе перемешивают смесь при 40-60 Гц с циркуляцией при 30-50 Гц в течение 5-15 минут после загрузки ПАВ 0,1-0,2 мас.ч., пропиленгликоля 0,32-0,46 мас.ч., ингибитора коррозии 1,2-1,5 мас.ч., затем проводят стабилизацию без перемешивания и циркуляции в течение 10-15 часов при погрешности загрузки количества пропиленгликоля и воды ±0,1% и остальных компонентов +2%.
2. Композиция загустителя для противообледенительной жидкости, полученная способом по п.1, характеризующаяся тем, что имеет следующий состав, мас.ч.
Пропиленгликоль 8,0-11,5
Вода 84,6-89,25
Полимер полиакрилат натрия 1,4-2,1
ПАВ оксиэтилированный
нонилфенол или
этоксилированный октилфенол 0,1-0,2
Пеногаситель
полидиметилсилоксан 0,05-0,1
Ингибитор коррозии 2-бутин
1,4-диол (50% водный раствор) 1,2-1,5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013128740/05A RU2525553C1 (ru) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | Способ поэтапного получения композиции загустителя противообледенительной жидкости и композиция загустителя |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013128740/05A RU2525553C1 (ru) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | Способ поэтапного получения композиции загустителя противообледенительной жидкости и композиция загустителя |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2525553C1 true RU2525553C1 (ru) | 2014-08-20 |
Family
ID=51384523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013128740/05A RU2525553C1 (ru) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | Способ поэтапного получения композиции загустителя противообледенительной жидкости и композиция загустителя |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2525553C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993024543A2 (en) * | 1992-05-29 | 1993-12-09 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Aircraft anti-icing fluids thickened by associative polymers |
| RU2137797C1 (ru) * | 1994-04-14 | 1999-09-20 | Хехст АГ | Средство для устранения обледенения для самолетов |
| RU2141990C1 (ru) * | 1993-10-02 | 1999-11-27 | Хехст АГ | Средство для устранения обледенения и антиобледенитель для самолетов |
| US20120305831A1 (en) * | 2010-02-17 | 2012-12-06 | Battelle Memorial Institute | Compositions for Deicing/Anti-Icing |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5817252A (en) * | 1997-04-16 | 1998-10-06 | Octagon Process Inc. | Deicing and anti-icing composition for aircraft |
-
2013
- 2013-06-25 RU RU2013128740/05A patent/RU2525553C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993024543A2 (en) * | 1992-05-29 | 1993-12-09 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Aircraft anti-icing fluids thickened by associative polymers |
| RU2141990C1 (ru) * | 1993-10-02 | 1999-11-27 | Хехст АГ | Средство для устранения обледенения и антиобледенитель для самолетов |
| RU2137797C1 (ru) * | 1994-04-14 | 1999-09-20 | Хехст АГ | Средство для устранения обледенения для самолетов |
| RU99124210A (ru) * | 1997-04-16 | 2001-09-27 | Октагон Проусесс Инк. | Композиция для борьбы с обледенением и защиты от обледенения летательного аппарата |
| US20120305831A1 (en) * | 2010-02-17 | 2012-12-06 | Battelle Memorial Institute | Compositions for Deicing/Anti-Icing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014103279A (ru) | Самоочищающаяся антисмоговая противоплесневая фотокаталитическая порошкообразная водоразбавляемая краска | |
| ES2630329T3 (es) | Composiciones de grasa emulsionable comestible y métodos para fabricarlas y usarlas | |
| EP2379479B1 (en) | Defoamer composition comprising alkoxylated 2-propylheptanol | |
| CN102721706A (zh) | 一种水洗着色渗透探伤剂及其制备方法 | |
| RU2525553C1 (ru) | Способ поэтапного получения композиции загустителя противообледенительной жидкости и композиция загустителя | |
| DE1419678B2 (de) | Methylsiloxanhaltige Entschäumungsmittel | |
| WO2020199555A1 (zh) | 一种烷基环己醇聚氧乙烯醚乳化剂的制备及应用 | |
| CN104403096B (zh) | 增强戊烷相溶性的聚醚多元醇的制备方法 | |
| CN102319228B (zh) | 度他雄胺液体硬胶囊及其制备方法 | |
| RU2019140915A (ru) | Полилизиновое производное и его применение в композициях на основе твердого вещества | |
| CN106215468A (zh) | 一种高效有机硅消泡剂及其制备方法 | |
| AU2017273140A1 (en) | Plant treatment composition | |
| BR112018073649B1 (pt) | Formulação agroquímica, e, processo para preparar uma formulação agroquímica | |
| Hadiyanto et al. | Formulation and characteristics analysis of soap with the addition of Spirulina platensis | |
| DE2836567A1 (de) | Reinigungsmittel und -verfahren | |
| CN106915763A (zh) | 一种高纯度无水氯化镧制备工艺 | |
| CN104085216A (zh) | 一种低泡沫润版液及其制备方法 | |
| CN105861193B (zh) | 一种天然小苏打洗衣液 | |
| RU2015126294A (ru) | Полимерная композиция для изготовления вспененного материала на основе полифенола и способ его получения | |
| CN104932211A (zh) | 液晶面板制造工艺中的铝膜水系光阻剥离液及其制备方法 | |
| CN105860677A (zh) | 一种橡胶涂料配方及其制备方法 | |
| RU2526378C1 (ru) | Способ поэтапного получения противообледенительной жидкости с загустителем | |
| CN107296044A (zh) | 一种植物源农药表面活性剂及其制备方法与应用 | |
| CN106061305A (zh) | 一种动态防虹吸海绵及其制备方法和用途 | |
| CN106479729A (zh) | 一种高效cip碱性清洗剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150626 |