[go: up one dir, main page]

RU2523161C2 - Конструктивный элемент с антимикробной поверхностью и его применение - Google Patents

Конструктивный элемент с антимикробной поверхностью и его применение Download PDF

Info

Publication number
RU2523161C2
RU2523161C2 RU2011125930/13A RU2011125930A RU2523161C2 RU 2523161 C2 RU2523161 C2 RU 2523161C2 RU 2011125930/13 A RU2011125930/13 A RU 2011125930/13A RU 2011125930 A RU2011125930 A RU 2011125930A RU 2523161 C2 RU2523161 C2 RU 2523161C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mno
structural element
metal
antimicrobial
sections
Prior art date
Application number
RU2011125930/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011125930A (ru
Inventor
Кристиан ДОЙЕ
Урзус КРЮГЕР
Уве ПИРИТЦ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2011125930A publication Critical patent/RU2011125930A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2523161C2 publication Critical patent/RU2523161C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/66Silver or gold
    • B01J23/68Silver or gold with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/688Silver or gold with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with manganese, technetium or rhenium
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N59/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing elements or inorganic compounds
    • A01N59/16Heavy metals; Compounds thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/889Manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/8892Manganese
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0215Coating
    • B01J37/0225Coating of metal substrates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

Изобретение относится к биоцидным элементам. Конструктивный элемент с антимикробной поверхностью (12). На данной поверхности (12) имеются металлические участки поверхности (14) и соприкасающиеся с ними участки поверхности (13) из MnO2, причем металлические участки поверхности (14) состоят из Ag и/или Ni и причем оксид марганца по меньшей мере частично находится в γ-модификации MnO2. Изобретение позволяет повысить антимикробное действие. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относится к конструктивному элементу с антимикробной поверхностью и способу его использования. Исходя из уровня техники, в общем, известно, что для получения антимикробного эффекта используют смеси различных веществ. Данные вещества потенциально пригодны также для использования в покрытии для конструктивного элемента. Из JP 2001-152129 A, например, известна порошковая смесь, которая среди прочих компонентов содержит MgO и Ni. Посредством смешивания большого количества различных веществ добиваются того, что антимикробное действие распространяется на как можно более широкий спектр микроорганизмов (для сравнения также Derwent-Abstract к JP 2001-152129 A). Исходя из этого данный порошок используют для борьбы с микроорганизмами. Под "борьбой" в широком смысле понимают подавление роста микроорганизмов, уничтожение микроорганизмов или их дезактивацию, то есть предотвращение, по возможности, их вредоносного действия. Наряду с микроорганизмами, такими как вирусы и бактерии, данное антимикробное действие может распространяться также и на грибы.
Большое количество различных веществ в смеси, согласно JP 2001-152129 A, делает, однако, затруднительным прогнозирование их антимикробного действия по отдельности. Кроме того, хотя смесь антимикробных веществ действует в широком диапазоне, при этом она может быть не очень сильнодействующей. Из этого вытекает задача предоставить конструктивный элемент, который имеет сравнительно простое строение антимикробной поверхности со сравнительно сильным антимикробным действием, и соответственно способ его использования.
Из WO 2006/050477 А2 известно, что поверхности с антимикробным действием, например, используются для того, чтобы сохранять питьевую воду стерильной. Предлагается в качестве антимикробных компонентов использовать переходные металлы, оксиды переходных металлов, соли переходных металлов или комбинации данных веществ. Среди переходных металлов представлены также марганец, серебро и никель, а в качестве оксида переходного металла среди других представлен также оксид марганца. Предпочтительно используют большое количество действующих веществ для того, чтобы достичь относительно широкого диапазона действия на различные микроорганизмы.
Согласно способу по изобретению данную задачу можно решить с помощью вышеуказанного конструктивного элемента посредством того, что его поверхность имеет металлические участки и соприкасающиеся с ними участки MnO2, причем металлические участки состоят из Ag и/или Ni. При исследовании различных сочетаний материалов, состоящих из металла и керамики, неожиданно оказалось, что сочетание MnO2 с Ag и/или Ni показывает особенно высокое антимикробное действие. Исходя из этого можно получать сравнительно простым способом конструктивные элементы с антимикробными слоями, у которых в конкретном способе использования можно намного лучше оценить действие антимикробных веществ и совместимость с другими конструктивными элементами, по причине сравнительно небольшого количества действующих антимикробных веществ.
Поверхность конструктивного элемента необязательно должна быть полностью покрыта металлическими участками и участками MnO2. Для достижения антимикробного действия достаточно уже частичного покрытия. Величину покрытия выбирают в зависимости от способа использования таким образом, чтобы имеющаяся антимикробная поверхность была достаточной для требуемой эффективности борьбы с микроорганизмами и/или грибами. Доля участков MnO2 по сравнению с общей площадью участков обоих веществ должна составлять по меньшей мере 10%, предпочтительно от 30 до 70%, в частности 50%.
Кроме того, согласно способу по изобретению предусмотрено, чтобы MnO2 по меньшей мере частично находился в γ-модификации. γ-модификация представляет собой структуру образованного из MnO2 кристалла, в котором кристаллический эффект выражен особенно сильно. Разумеется, реальная структура MnO2 представляет собой не только MnO2 в γ-модификации, а частично также и в других модификациях (например, в β-модификации MnO2). В предпочтительном варианте осуществления изобретения доля в структуре MnO2 γ-модификации должна составлять более 50 мас.%.
Согласно другому варианту осуществления изобретения предусмотрено, чтобы конструктивный элемент состоял из металла, который предоставлял металлические участки антимикробной поверхности, и при этом данный конструктивный элемент только частично покрывают слоем MnO2. При этом речь идет о конструктивных элементах из Ag или Ni, которые, на основе их состава, предоставляют необходимый компонент для получения антимикробной поверхности. Согласно способу по изобретению на данных конструктивных элементах поверхность можно получить особенно просто, так как на него только наносят частично покрывающий слой другого участка поверхности, а именно участка, содержащего MnO2.
Наоборот, также предполагается, чтобы конструктивный элемент состоял из керамики, которая предоставляет участки антимикробной поверхности из MnO2, при этом данный конструктивный элемент только частично покрывают слоем металла. Примером данного конструктивного элемента может служить керамический расходный конструктивный элемент. Данные конструктивные элементы необязательно состоят исключительно из MnO2. Например, предполагается, чтобы керамику изготавливали в виде металлокерамики из различных видов частиц, причем чтобы одним из них был MnO2. Тем не менее, при данном варианте необходимо учитывать, что температура обработки конструктивного элемента должна быть ниже 535°C, т.к. MnO2 при данной температуре превращается в MnO и при этом теряет свои исключительные антимикробные свойства в соответствующей изобретению комбинации материалов.
Согласно другому способу по изобретению предусмотрено, чтобы конструктивный элемент имел покрытие, которое предоставляет металлические участки поверхности и участки поверхности из MnO2. В данном варианте конструктивный элемент может покрываться различными материалами, причем согласно способу по изобретению возникающие антимикробные свойства, предпочтительно, являются свойствами только данного слоя или соответственно свойствами полученной антимикробной поверхности. При этом для конкретного материала конструктивного элемента выбирают соответствующий подходящий способ покрытия.
В качестве способа получения слоя на конструктивном элементе, например, используют холодное газовое напыление, причем антимикробная поверхность образуется напылением частиц MnO2. При этом MnO2 образует только часть антимикробной поверхности, а металлические участки образуют Ni и/или Ag. Металлические участки, как уже было описано, либо предоставляются самим конструктивным элементом, либо их добавляют в виде частиц при холодном газовом распылении таким образом, что металлические части поверхности принимают участие в формировании слоя.
В частности, могут также использоваться частицы MnO2, которые только частично находятся в γ-модификации MnO2. При этом холодное газовое напыление в любом случае должно происходить при рабочих температурах ниже температуры разложения γ-модификации. Данная температура равна 535°C. При выборе температуры холодного газового напыления в техническом процессе необходимо соблюдать безопасный интервал до данной температуры разложения. Однако оказалось, что кратковременное превышение данной температуры при столкновении частиц MnO2 с поверхностью не оказывает влияния на изменение структуры, поскольку данное повышение температуры возникает крайне локально только в области поверхности подвергшейся нагреванию частицы MnO2. Ядро данной частицы, которое находится в области некритической температуры, способно, по-видимому, достаточно стабилизировать структуру частицы в γ-модификации таким образом, что γ-модификации структуры MnO2 сохраняется также и на антимикробной поверхности частицы.
Кроме того, нагревание MnO2 свыше 450°C ведет к преобразованию MnO2 в Mn2O3. Тем не менее, данный процесс идет настолько медленно, что кратковременное повышение температуры, которое встречается при холодном газовом напылении, является безвредным.
Для того чтобы получить исключительные антимикробные свойства, в частицах MnO2 по меньшей мере частично должен содержаться MnO2 в γ-модификации структуры. Это может быть осуществлено при использовании смеси частиц MnO2 γ-модификации с частицами оксида марганца в других модификациях. Другая возможность состоит в том, чтобы частицы состояли из смеси фаз таким образом, чтобы γ-модификация MnO2 не была единственной модификацией в частицах.
Далее, предпочтительно, чтобы частицы MnO2 применялись в виде наночастиц с диаметром >100 нм. Под наночастицей согласно данному изобретению понимают частицы, которые имеют диаметр <1 мкм. Неожиданно оказалось, что такого рода маленькие частицы MnO2 можно осаждать на антимикробной поверхности с высокой эффективностью осаждения. Обычно, в противоположность данному явлению, частицы меньше 5 мкм не могут осаждаться холодным газовым напылением, т.к. по причине незначительной массы данной частицы кинетическая энергия, переданная холодным газовым потоком, является недостаточной для осаждения. Авторы не могут точно обосновать причины того, почему относительно частиц MnO2 данное правило не является справедливым. По-видимому, наряду с эффектом кинетической деформации в процессе образования слоя задействованы также другие механизмы возникновения адгезии.
Применение наночастиц MnO2 имеет преимущество в том, что используя сравнительно небольшое количество материала, достигают сравнительно большой удельной поверхности и при этом сильно выраженного антимикробного действия. Также линии границ между участками MnO2 и металлическими участками антимикробной поверхности в данном способе намного удлиняются, что выгодно отражается на усилении проявления антимикробных свойств.
Предпочтительно, чтобы использовалась смесь из частиц MnO2 металлических частиц для металлических участков антимикробной поверхности, то есть Ni и/или Ag. В частности, в данном случае, при помощи подходящей температуры и скорости частиц в потоке холодного газа можно регулировать передачу энергии таким образом, чтобы в полученном слое управлять величиной удельной (или внутренней) поверхности, которая образует антимикробную поверхность. Посредством высокой пористости полученного слоя увеличивают именно внутреннюю поверхность для того, чтобы предоставить большую антимикробную поверхность. Таким образом, можно увеличить бактерицидное действие. Однако, напротив, может быть предпочтительно, чтобы образовывалась как можно более гладкая поверхность для того, чтобы противодействовать загрязнению.
Разумеется, наряду с осаждением способом холодного газового напыления предполагаются другие способы получения. Например, антимикробную поверхность можно получать электрохимическим способом. При этом металлические участки антимикробной поверхности осаждаются в виде слоя электрохимическим способом из электролита, в котором суспендированы частицы MnO2. Тогда данные частицы MnO2 встраиваются во время электрохимического процесса осаждения в образующийся слой и также образуют участки MnO2 на поверхности слоя.
Следующий способ заключается в том, чтобы получать слой из керамики, содержащей по меньшей мере MnO2. С этой целью смесь из прекерамических полимеров, которые участвуют в первом этапе образования желаемой керамики, и частиц металла наносят в виде раствора на покрываемый конструктивный элемент. Сначала испаряется растворитель, а затем при помощи термообработки, которая, предпочтительно, производится при температуре ниже, чем температура разложения γ-модификации MnO2 (535°C), образуется керамика. Предпочтительно, чтобы температура оставалась ниже 450°C для того, чтобы предотвратить образование Mn2O3.
Описанными выше способами по изобретению в том числе можно получать также следующие конструктивные элементы. Полученное покрытие может иметь металлический слой, на который нанесен только частично покрывающий слой MnO2. Металлический слой образует при этом металлические участки поверхности, которые находятся на местах, не покрытых слоем MnO2. В данном исполнении конструктивного элемента является преимуществом то, что необходимы только незначительные участки MnO2. При этом предполагается также использование комбинации описанных выше способов получения. Например, можно получать металлический слой гальваническим способом, и только частично покрывающий слой MnO2 - холодным газовым напылением.
Другая возможность состоит в том, что покрытие имеет керамический слой, предоставляющий участки MnO2, на котором нанесен только частично покрывающий слой металла. Данный вариант исполнения конструктивного элемента предпочтителен, если свойства керамического слоя являются выгодными для конструктивного элемента (например, для защиты от коррозии).
Также возможно, что покрытие состоит из керамики, предоставляющей участки MnO2, в которую включены металлические частицы. В частности, данный вариант является полезным в случае, если керамический слой является изнашиваемым и должен при постепенном износе, то есть при постепенном расходовании слоя, сохранять его антимикробные свойства. Последнее гарантируется тем, что при расходовании керамического слоя все время снова высвобождаются частицы MnO2, которые согласно способу по изобретению обеспечивают участки MnO2 на поверхности. Конечно, также предполагается, что слой может иметь металлическую основу, в которую встроены частицы MnO2. Также преимуществом данного способа получения слоя является тот факт, что при изнашивании слоя его антимикробные свойства сохраняются.
Конструктивный элемент также может быть таким образом исполнен, что данный элемент или нанесенный на него слой состоит из металлических участков и из различных материалов, содержащих MnO2, и в котором (в случае подверженности износу, смотри выше) и/или на поверхности которого имеются частицы, которые в любом случае предоставляют поверхности металлические участки и участки MnO2 (имеется в виду поверхность частиц). При этом речь идет о частице, обладающей индивидуальными особенностями и антимикробными свойствами, которую можно универсально вносить на любую поверхность или в любую основу. При этом каждый раз должен выбираться надлежащий способ для внесения или соответственно для нанесения. Посредством данных действий можно получать, например, также конструктивные элементы из пластмасс, обладающие антимикробным действием. Частицы, внесенные в слой или в конструктивный элемент, либо высвобождаются в случае износа при нагрузке, либо, соответственно, могут в случае пористого конструктивного элемента также участвовать в антимикробном действии в том случае, если они образуют стенки пор.
Особенно выгодно, если конструктивный элемент имеет поверхность, которая интенсивно увлажняется. Данная поверхность подходит для конструктивных элементов, которые должны иметь способность к самоочищению, так как они предназначены, например, для использования в погодных условиях. Оказалось, что способность к самоочищению, которая существенно зависит от незначительной смачиваемости поверхности, уменьшается в том случае, если на данной поверхности поселяются микроорганизмы. Данное явление предотвращается антимикробным действием данной поверхности, и, таким образом, эффект самоочистки сохраняется в течение длительного периода.
Наконец, изобретение относится также к использованию описанного выше конструктивного элемента, предназначенного для подавления микроорганизмов и/или грибов, которые контактируют с данным конструктивным элементом. Также данное изобретение относится к использованию конструктивных элементов, аналогичных описанным выше. Далее, данное изобретение представлено в прилагаемых фигурах, а пояснения приведены в нижеследующем описании. Одинаковые или соответствующие элементы схем в разных фигурах снабжены одинаковыми обозначениями и неоднократно описываются только как различия между конкретными фигурами. На фигурах от 1 до 5 представлены различные варианты осуществления по изобретению конструктивного элемента с различными антимикробными поверхностями.
На фигурах с 1 по 5 представлен, соответственно, конструктивный элемент 11 с поверхностью 12, которая имеет антимикробные свойства. Данные свойства образуются вследствие того, что поверхность, соответственно, имеет участок 13, состоящий из MnO2, и данной поверхности предоставляется металлический участок 14 из Ag или Ni.
Однако конструктивные элементы 11, строение которых представлено в разрезе, имеют отличия. Конструктивный элемент, представленный на фигуре 1, состоит из Ni или Ag, так что его поверхность 12 автоматически предоставляет металлические участки 14. Далее, на поверхности 12 расположены похожие на острова области из MnO2, которые предоставляют участки 13. Данные участки можно нанести, например, как не полностью покрывающее покрытие способом холодного газового напыления.
На фигуре 2 представлен конструктивный элемент 11, который состоит из материала, не пригодного для получения антимикробных свойств поверхности. Поэтому на данный конструктивный элемент 11 наносят металлический слой 15 из Ni или Ag. На данный слой, который предоставляет участок 14, наносят MnO2, как описано для фигуры 1, и таким образом образуются участки 13.
На фигуре 3 представлен вариант, в котором металлический слой также имеет примеси частиц 16 из MnO2, то есть данные частицы находятся в металлической основе 17 металлического слоя 15. Данные частицы образуют также ту часть поверхности 12, которая предоставляет участок 13. Остальная поверхность образует участок 14.
На фигуре 4 представлен вариант, в котором покрытие 15 образовано керамической основой 21, в которой имеются поры 22, которые увеличивают внутреннюю поверхность по сравнению с внешней поверхностью 12 конструктивного элемента и, таким образом, также усиливают антимикробный эффект. В керамической основе 21 предусмотрены металлические частицы 23, которые не только предоставляют участки 13 поверхности 12, но и могут оказывать антимикробное действие в порах. Также как представлено на фигуре 2 и фигуре 3, конструктивный элемент 11, представленный на фигуре 4, может быть изготовлен из любого материала при условии, что будет обеспечена адгезия покрытия 15 к конструктивному элементу 11.
Конструктивный элемент 11, представленный на фигуре 5, имеет основу из любого материала 24, например из пластмассы. В данную основу внесены частицы 25, на поверхности которых, соответственно, находятся как металлические участки из Ni или Ag, так и участки MnO2. Согласно способу по изобретению, представленному на фигуре 5, данная основа содержит частицы, на поверхности которых сформированы керамические участки и участки из металла. Предполагается также и противоположный случай. Частицы относительно свободно расположены на поверхности 12 конструктивного элемента, вследствие чего образуются металлические участки 14 и участки из MnO2 13. Далее, имеются участки 26 поверхности 26 из пластмассы, которые не имеют антимикробного действия. На соотношение вышеуказанных участков непосредственно влияет степень наполнения материала 24 частицами 25.
В представленной ниже таблице представлены результаты испытаний антимикробных свойств поверхностей согласно способу по изобретению. В данных испытаниях участвовали следующие поверхности. Поверхность из чистого Ni, поверхность из Ni и Pd, соответствующая изобретению поверхность с Ni и MnO2, следующая поверхность для сравнения, состоящая из Ni, Pd и MnO2 и, наконец, соответствующая изобретению поверхность, состоящая из Ag и MnO2. Поверхность для сравнения с Pd испытывали потому, что данному материалу, индивидуально и в комбинации с Ag, приписывают высокое антимикробное действие. Поверхность из чистого Ni испытывали для того, чтобы получить эталонное значение антимикробного действия данного металла. Показатели антимикробного действия Ag и Ag/Pd являются общеизвестными и подтверждены документально, поэтому испытания поверхностей из данных материалов не производились.
Поверхности для испытаний получали нанесением слоев способом холодного газового напыления. В зависимости от требуемого состава поверхностей соответствующие порошковые смеси наносили напылением. При этом оказалось, в частности, что можно использовать MnO2 в неожиданно высоких концентрациях, так что достигалось относительно высокое содержание MnO2 на поверхности.
Для того чтобы подтвердить антимикробное действие, поверхности засевали бактериальными культурами Escherichia coli и Staphylococcus aureus. Испытание материалов проводили в соответствии с ASTM E 2180-01. Перед определением жизнеспособных микроорганизмов тестовые микроорганизмы инкубировали в течение получаса или, соответственно, в течение 4 часов на указанных поверхностях. Во время проведения испытаний тестовые поверхности находились при температуре 20°C. Тестовые микроорганизмы суспендировали, причем суспензия содержала микроорганизмы в количестве от 106 до 107 на мл. Контаминацию испытательных поверхностей производили нанесением по 0,5 мл суспензии микроорганизмов, при этом во время испытания образцы располагались горизонтально. Число вновь образовавшихся микроорганизмов определяли через разные промежутки времени, а именно через полчаса или, соответственно, через четыре часа. Для определения числа колониеобразующих единиц (KBE) производили культивирование оставшихся после испытания микроорганизмов. Число вновь образовавшихся KBE рассчитывали как отношение к общему первоначальному количеству микроорганизмов на испытательной поверхности, таким образом, указанное в таблице процентное значение дает представление об остаточном количестве оставшихся в живых микроорганизмов.
Таблица 1
инкубационный период Escherichia coli
Ni Ni+Pd Ni+MnO2 Ni+MnO2+Pd Ag+MnO2
0,5 ч 18,9% 23,3% 2,3% 15,2% 1,4%
4 ч 3,0% <0,1% <0,1% <0,1% <0,1%
Таблица 2
инкубационный период Staphylococcuds aureus
Ni Ni+Pd Ni+MnO2 Ni+MnO2+Pd Ag+MnO2
0,5 ч 18,0% 36,3% 1,3% 31,2% 7,7%
4 ч 7,9% 0,1% <0,1% <0,1% <0,1%
Сравнение результатов испытаний согласно таблице позволяет сделать следующие выводы. Поверхности, состоящие только из Ni и MnO2 или, соответственно, из Ag и MnO2, обнаруживают явно самые сильно выраженные антимикробные свойства, что, в частности, подтверждено данными, измеренными через полчаса. Происходит не только практически полное, но и быстрое уничтожение микроорганизмов. Также оказалось, что сочетание Ni и MnO2 не проигрывает сочетанию Ag и MnO2, хотя сам Ni, в отличие от Ag, не обладает выдающимися антимикробными свойствами.
Преимуществом является тот факт, что вместо часто используемого в бактерицидных целях серебра физиологически равноценно можно использовать Ni. Таким образом, поверхности согласно способу по изобретению становятся доступными для использования, например, в пищевой промышленности, где отказываются от применения растворов с ионами Ag из-за их высокого содержания на поверхности.
Далее, было обнаружено, что не всякое сочетание MnO2 с металлами обладает антимикробным действием. Пример сочетания Ni+Pd, а также пример сочетания Ni+Pd+MnO2 демонстрируют, что антимикробное действие уменьшается в присутствии Pd, что должно учитываться при изготовлении антимикробных поверхностей. В таком случае, металлический конструктивный элемент, собственная поверхность которого ухудшает антимикробные свойства системы Ni-MnO2 или Ag-MnO2, необходимо полностью покрыть слоем, который предоставляет антимикробную поверхность.

Claims (12)

1. Конструктивный элемент с антимикробной поверхностью (12), отличающийся тем, что на данной поверхности (12) имеются металлические участки поверхности (14) и соприкасающиеся с ними участки поверхности (13) из MnO2, причем металлические участки поверхности (14) состоят из Ag и/или Ni и причем оксид марганца по меньшей мере частично находится в γ-модификации MnO2.
2. Конструктивный элемент по п.1, отличающийся тем, что в структуре имеющегося MnO2 γ-модификация MnO2 составляет больше 50 мас.%.
3. Конструктивный элемент по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он состоит из металла, который предоставляет антимикробной поверхности (12) металлические участки поверхности (14), и при этом на данный конструктивный элемент нанесены похожие на острова области из MnO2 (18).
4. Конструктивный элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что он состоит из керамики, которая предоставляет антимикробной поверхности (12) участки поверхности (13) из MnO2, и при этом на данный конструктивный элемент нанесен только частично покрывающий слой из металла.
5. Конструктивный элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что имеет покрытие (15), которое предоставляет поверхности (12) металлические участки поверхности (14) и участки поверхности (13) из MnO2.
6. Конструктивный элемент по п.5, отличающийся тем, что покрытие (15) представляет собой металлический слой (19), на который нанесены похожие на острова области из MnO2.
7. Конструктивный элемент по п.5, отличающийся тем, что покрытие (15) представляет собой керамический слой, который предоставляет участки поверхности (13) из MnO2, на который нанесен только частично покрывающий металлический слой.
8. Конструктивный элемент по п.5, отличающийся тем, что покрытие (15) состоит из керамики, которая предоставляет участки поверхности (13) из MnO2, в которую включены металлические частицы (23).
9. Конструктивный элемент по п.5, отличающийся тем, что покрытие (15) состоит из металлической основы (17), в которую включены частицы (16) из MnO2.
10. Конструктивный элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что данный элемент или слой, нанесенный на данный элемент, состоят из материала (24), отличного от материала металлических участков (14), и в данном элементе и/или на нем находятся частицы (25), каждая из которых содержит металлические участки поверхности (14) и участки поверхности (13) из MnO2, которые предоставляются поверхности (12).
11. Конструктивный элемент по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что поверхность является плохо смачиваемой.
12. Применение конструктивного элемента по любому из вышеописанных пунктов для борьбы с микроорганизмами, которые вступают в контакт с данным конструктивным элементом.
RU2011125930/13A 2008-11-24 2009-11-20 Конструктивный элемент с антимикробной поверхностью и его применение RU2523161C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008059164A DE102008059164B3 (de) 2008-11-24 2008-11-24 Bauteil mit einer antimikrobiellen Oberfläche und dessen Verwendung
DE102008059164.5 2008-11-24
PCT/EP2009/065540 WO2010057969A1 (de) 2008-11-24 2009-11-20 Bauteil mit einer antimikrobiellen oberfläche und dessen verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011125930A RU2011125930A (ru) 2012-12-27
RU2523161C2 true RU2523161C2 (ru) 2014-07-20

Family

ID=41698141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011125930/13A RU2523161C2 (ru) 2008-11-24 2009-11-20 Конструктивный элемент с антимикробной поверхностью и его применение

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9492812B2 (ru)
EP (1) EP2352377B1 (ru)
CN (1) CN102223801B (ru)
BR (1) BRPI0920981B1 (ru)
DE (1) DE102008059164B3 (ru)
DK (1) DK2352377T3 (ru)
ES (1) ES2862475T3 (ru)
RU (1) RU2523161C2 (ru)
WO (1) WO2010057969A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008059164B3 (de) 2008-11-24 2010-07-01 Siemens Aktiengesellschaft Bauteil mit einer antimikrobiellen Oberfläche und dessen Verwendung
WO2013137838A2 (en) 2012-03-16 2013-09-19 Karabulut Ozgur Refrigerator
EP3415012B1 (de) * 2017-06-13 2019-08-07 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Lebensmittelverarbeitende maschine in form einer füllmaschine zur wurstherstellung
EP3553137A1 (de) * 2018-04-13 2019-10-16 Siemens Aktiengesellschaft Partikel mit einer antimikrobiellen oberfläche, werkstoff zur herstellung einer beschichtung mit solchen partikeln sowie herstellungsverfahren für solche partikel
DE102021101284A1 (de) * 2021-01-21 2022-07-21 Grohe Ag Sanitärarmatur mit einer beschichteten Komponente sowie Verfahren zur Beschichtung einer Komponente für eine Sanitärarmatur
US11890997B2 (en) * 2021-03-22 2024-02-06 GM Global Technology Operations LLC Antimicrobial metallic touch surfaces and methods for making the same
EP4108730A1 (de) * 2021-06-22 2022-12-28 Siemens Aktiengesellschaft Antimikrobielle schutz-schicht, substrat mit der antimikrobiellen schutz-schicht und verfahren zum herstellen des substrats mit der antimikrobiellen schutz-schicht
EP4180112A1 (de) 2021-11-10 2023-05-17 Siemens Mobility GmbH Luftfilter und verfahren zur bestimmung eines verschmutzungsgrades eines solchen luftfilters

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1725921A1 (ru) * 1990-05-17 1992-04-15 Центральный научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им.Н.Н.Приорова Устройство дл воздействи на инфицированные раны

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH630492A5 (de) * 1977-04-28 1982-06-15 Leclanche Sa Alkalische primaer-zelle.
JPS6321751A (ja) * 1986-07-15 1988-01-29 Matsushita Electric Ind Co Ltd アルカリ・マンガン電池
US5120423A (en) * 1989-03-22 1992-06-09 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method for the formation of an electrolyte layer of solid electrolytic capacitors
JP2642826B2 (ja) * 1992-01-28 1997-08-20 株式会社日立製作所 冷蔵庫及び冷蔵庫用脱臭・抗菌フィルター装置
JP3130775B2 (ja) * 1995-09-18 2001-01-31 美幸 徳田 超微粒状抗菌セラミックス粉体
CN1269191A (zh) * 1999-04-03 2000-10-11 滕雪松 浴缸
US6383273B1 (en) * 1999-08-12 2002-05-07 Apyron Technologies, Incorporated Compositions containing a biocidal compound or an adsorbent and/or catalyst compound and methods of making and using therefor
JP2001152129A (ja) * 1999-11-22 2001-06-05 Chitoshi Fujiwara 鉱物粉末組成物
GB0111733D0 (en) * 2001-05-15 2001-07-04 Johnson Matthey Plc Compositions for reducing atmospheric oxidising pollutants
CN1193824C (zh) * 2001-10-19 2005-03-23 松下电器产业株式会社 纯化催化剂、其制备方法和气体纯化装置
CA2585939C (en) * 2004-11-03 2013-06-04 K2 Concepts, Inc. Anti-microbial compositions and methods of making and using the same
CN101037327A (zh) 2006-02-24 2007-09-19 康来德(武汉)生物科技有限公司 一种纳米远红外复合材料
CN1843995A (zh) 2006-05-12 2006-10-11 丁文战 抗菌搪瓷及其制备方法
US7648799B2 (en) * 2007-03-30 2010-01-19 Eveready Battery Co., Inc. Multi-layer positive electrode structures having a silver-containing layer for miniature cells
DE102008059164B3 (de) 2008-11-24 2010-07-01 Siemens Aktiengesellschaft Bauteil mit einer antimikrobiellen Oberfläche und dessen Verwendung

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1725921A1 (ru) * 1990-05-17 1992-04-15 Центральный научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им.Н.Н.Приорова Устройство дл воздействи на инфицированные раны

Also Published As

Publication number Publication date
EP2352377A1 (de) 2011-08-10
EP2352377B1 (de) 2020-12-30
ES2862475T3 (es) 2021-10-07
WO2010057969A1 (de) 2010-05-27
US9492812B2 (en) 2016-11-15
BRPI0920981B1 (pt) 2017-12-05
BRPI0920981A2 (pt) 2015-08-18
US20110229728A1 (en) 2011-09-22
RU2011125930A (ru) 2012-12-27
DE102008059164B3 (de) 2010-07-01
CN102223801B (zh) 2015-11-25
DK2352377T3 (da) 2021-03-22
CN102223801A (zh) 2011-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2523161C2 (ru) Конструктивный элемент с антимикробной поверхностью и его применение
Puspasari et al. ZnO-based antimicrobial coatings for biomedical applications
JP5457504B2 (ja) 抗菌性および抗ウィルス性のポリマー材料
JP2016506350A (ja) ガラスフリット抗菌コーティング
CN101245211A (zh) 具有抗菌和空气净化功能的涂料组合物
Buckley et al. Silver carbonate nanoparticles stabilised over alumina nanoneedles exhibiting potent antibacterial properties
KR100530791B1 (ko) 항균성 금속물의 제조방법
Nie et al. Superhydrophilicity and antibacterial property of a Cu-dotted oxide coating surface
Rădulescu et al. Biocompatible cephalosporin-hydroxyapatite-poly (lactic-co-glycolic acid)-coatings fabricated by MAPLE technique for the prevention of bone implant associated infections
CN101417146A (zh) 一种抗菌型氧化钛复合涂层及制备方法
CN1771807B (zh) 氧化锌晶格载银无机抗菌剂及其制备方法
CN101637680B (zh) 铜网表面镀Cu加CeO2的抗菌过滤金属材料及制备和应用
JP3777388B2 (ja) 抗菌性繊維、抗菌性布地及び抗菌性フィルタ材並びにそれらの製造方法
Gao et al. Plasma sprayed rutile titania-nanosilver antibacterial coatings
Gao et al. Plasma sprayed alumina–nanosilver antibacterial coatings
KR102565924B1 (ko) 항균활성을 가지는 합금, 합금분말 및 합금코팅체
JP4130950B2 (ja) 銀系抗菌性組成物およびその製造方法
WO2011092522A2 (en) Anti-microbial glass composition
US20080145496A1 (en) Composition to preserve food
EP4205548A1 (en) Alloy, alloy powder, and alloy coated body having antimicrobial activity
CN117120387A (zh) 非溶出性抗菌玻璃组合物和利用它的抗菌玻璃粉末的制法
US10899657B1 (en) Ceramic additive formulation and method of making
AU2021107087A4 (en) Effect of copper nanoparticles coating on pyrolytic carbon for the prevention of microbial infection and thrombosis for artificial heart valve applications
JP2015206070A (ja) 抗菌性チタン合金材の製造方法
KR102545212B1 (ko) 비용출성 항균 유리 조성물 및 이를 이용한 항균 유리 분말 제조 방법