RU2521956C1 - Liquid extraction column - Google Patents
Liquid extraction column Download PDFInfo
- Publication number
- RU2521956C1 RU2521956C1 RU2013100326/05A RU2013100326A RU2521956C1 RU 2521956 C1 RU2521956 C1 RU 2521956C1 RU 2013100326/05 A RU2013100326/05 A RU 2013100326/05A RU 2013100326 A RU2013100326 A RU 2013100326A RU 2521956 C1 RU2521956 C1 RU 2521956C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixing elements
- ratio
- horizontal
- liquid extraction
- partitions
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 8
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химическим аппаратам для экстрагирования в системах жидкость-жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической, гидрометаллургической и др. отраслях промышленности, где широко распространены процессы жидкостной экстракции, а также в области химического машиностроения.The invention relates to chemical apparatuses for extraction in liquid-liquid systems and can be used in chemical, petrochemical, food, pharmaceutical, hydrometallurgical and other industries, where liquid extraction processes are widespread, as well as in the field of chemical engineering.
Известны массообменные колонны для жидкостной экстракции, разделенные на отдельные ступени по высоте тарелками, в которых установлены различные смесительные устройства. Переток в смежные ступени отстоявшихся в ступенях дисперсной (легкой или тяжелой) жидкостей осуществляется по трубкам, которые, как правило, расположены концентрично смесительным устройствам и закрепляются в полотне вышележащей тарелки (см. А.с. СССР №751409, B01D 11/04, 1980, БИ №28).Mass transfer columns for liquid extraction are known, divided into separate stages in height by plates in which various mixing devices are installed. The overflow into adjacent steps of the dispersed (light or heavy) liquids settled in the steps is carried out through tubes, which are usually located concentrically to mixing devices and are fixed in the canvas of the overlying plate (see AS USSR No. 751409, B01D 11/04, 1980 , BI No. 28).
Известен также многоступенчатый барботажный экстрактор, включающий корпус, разделенный перегородками на секции-отстойники с установленными на перегородках смесительными устройствами (см. А.с. СССР №1152609, B01D 11/04, 1985, БИ №16). Переток отстоявшейся тяжелой фазы в смесительные устройства нижележащей секции-отстойника осуществляется по переточным трубкам, закрепленным в перегородках, и установленными концентрично смесительным элементам нижележащей секции-отстойника. Производительность аппарата определяется его диаметром и количеством смесительных элементов в секции-отстойнике, а необходимая степень извлечения целевого компонента - количеством секций-отстойников в колонне (или числом ступеней).Also known is a multistage bubbling extractor, including a housing divided by partitions into settling sections with mixing devices installed on the partitions (see AS USSR No. 1152609, B01D 11/04, 1985, BI No. 16). The overflow of the settled heavy phase into the mixing devices of the underlying sedimentation section is carried out via transfer pipes fixed in the partitions and installed concentrically to the mixing elements of the underlying sedimentation section. The productivity of the apparatus is determined by its diameter and the number of mixing elements in the settling section, and the required degree of extraction of the target component is determined by the number of settling sections in the column (or the number of stages).
В такой колонне при большом количестве смесительных элементов в секции и числа самих секций-отстойников возникают серьезные трудности при изготовлении и монтаже аппарата по обеспечению соосности переточных трубок вышележащей секции-отстойника и смесительных элементов нижележащей секции-отстойника при равномерном распределении их по сечению секции-отстойника. Например, при числе смесительных элементов в секции-отстойнике равном 2 и таком же количестве переточных элементов не возникает трудностей с равномерным расположением их на перегородке. Но начиная с числа смесительных элементов в секции-отстойнике равном 6 и более, возникают серьезные трудности с равномерным их расположением на перегородке и сборкой всей колонны в целом.In such a column, with a large number of mixing elements in the section and the number of sedimentation sections themselves, serious difficulties arise in the manufacture and installation of the apparatus for ensuring the coaxiality of the transfer pipes of the overlying sedimentation section and the mixing elements of the underlying sedimentation section with a uniform distribution over the section of the sedimentation section. For example, with the number of mixing elements in the settling section equal to 2 and the same number of transfer elements, there are no difficulties with their uniform arrangement on the partition. But starting from the number of mixing elements in the settling section equal to 6 or more, serious difficulties arise with their uniform location on the partition and the assembly of the entire column as a whole.
Задачей изобретения является упрощение изготовления и обеспечение точности сборки многоступенчатой колонны.The objective of the invention is to simplify the manufacture and ensure the accuracy of the assembly of multi-stage columns.
Это обеспечивается тем, что количество смесительных элементов в секции-отстойнике должно быть таким, чтобы на перегородке их можно было расположить по вершинам квадратов в соотношении 3×2, 4×3, 5×4, 6×5 и т.д., где первые цифры - количество смесительных элементов в горизонтальном ряду, а вторые - в вертикальном. Обозначив количество смесительных элементов в горизонтальном ряду как «К», соотношение «3×2, 4×3, 5×4, 6×5 и т.д.» можно отразить общим выражением как «К×(К-1)», где К может принимать значения от 3 и более. Переточные трубки для тяжелой фазы должны быть расположены между смесительными элементами на пересечении диагоналей квадратов, соединяющих центры смесительных элементов, и их расположение на перегородке должно быть в соотношении 2×3, 3×4, 4×5, 5×6 и т.д. Использовав вышеизложенный подход, выражение «2×3, 3×4, 4×5, 5×6 и т.д.» можно отразить как «(К-1)×К». При одинаковом изготовлении всех перегородок аппарата с поворотом смежной перегородки на 90° при сборке переточные трубки вышележащей секции-отстойника окажутся в смесительных элементах нижележащей секции-отстойника.This is ensured by the fact that the number of mixing elements in the settling section must be such that they can be located on the septum along the tops of squares in the ratio of 3 × 2, 4 × 3, 5 × 4, 6 × 5, etc., where the first digits are the number of mixing elements in a horizontal row, and the second in a vertical row. Having designated the number of mixing elements in the horizontal row as “K”, the ratio “3 × 2, 4 × 3, 5 × 4, 6 × 5, etc.” can be reflected by the general expression as “K × (K-1)”, where K can take values from 3 or more. The transfer pipes for the heavy phase should be located between the mixing elements at the intersection of the diagonals of the squares connecting the centers of the mixing elements, and their location on the partition should be in the ratio of 2 × 3, 3 × 4, 4 × 5, 5 × 6, etc. Using the above approach, the expression “2 × 3, 3 × 4, 4 × 5, 5 × 6, etc.” can be reflected as “(K-1) × K”. With the same manufacture of all partitions of the apparatus with a 90 ° turn of the adjacent partition during assembly, the transfer pipes of the overlying settling section will be in the mixing elements of the underlying settling section.
Сущность изобретения наглядно поясняется рисунками, где представлены два варианта перегородок: фиг.1 - при числе смесительных элементов 6 и фиг.2 - при числе смесительных элементов 12.The invention is clearly illustrated by the drawings, which show two options of partitions: figure 1 - with the number of mixing elements 6 and figure 2 - with the number of mixing elements 12.
Вертикальный корпус 1 экстрактора разбит горизонтальными перегородками 2 на отдельные секции-остойники. На перегородке 2 расположены вертикальные смесительные элементы 3 с шагом «m» между ними, а также переточные трубки 4 с тем же шагом «m» между ними. Величина шага «m» зависит от условия обеспечения необходимой скорости осаждения капель дисперсной фазы в отстойной зоне секции-отстойника, каковой является пространство между корпусом и смесительными элементами колонны. На фиг.1 смесительные элементы расположены в соотношении 3×2 (т.е. «К×(К-1), где К=3), а переточные трубки - в соотношении 2×3 (т.е. «(К-1)×К»). На фиг.2: смесительные элементы - в соотношении 4×3 (т.е. «К×(К-1), где К=4), а переточные трубки - в соотношении 3×4 (т.е. «(К-1)×К») соответственно. При одинаковом изготовлении всех перегородок многоступенчатой колонны сборка колонны осуществляется простым поворотом смежных перегородок на 90°. При этом переточные трубки вышележащих секций-отстойников опустятся точно в смесительные элементы нижележащих секций-отстойников.The
Использование устройства по данному изобретению позволяет значительно упростить изготовление перегородок колонны, а также обеспечить точность при сборке многоступенчатого варианта аппарата при равномерном распределении смесительных элементов по сечению перегородки.The use of the device according to this invention can significantly simplify the manufacture of partition walls of the column, as well as ensure accuracy when assembling a multi-stage version of the apparatus with a uniform distribution of the mixing elements over the cross-section of the partition.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013100326/05A RU2521956C1 (en) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | Liquid extraction column |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013100326/05A RU2521956C1 (en) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | Liquid extraction column |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2521956C1 true RU2521956C1 (en) | 2014-07-10 |
| RU2013100326A RU2013100326A (en) | 2014-07-20 |
Family
ID=51214919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013100326/05A RU2521956C1 (en) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | Liquid extraction column |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2521956C1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2054401A (en) * | 1979-06-15 | 1981-02-18 | Kuehni Ag Verfahrenstechnik Un | Counter-current fluid-fluid exchange apparatus |
| US6569390B1 (en) * | 2000-05-04 | 2003-05-27 | Uop Llc | Liquid-liquid extraction trays |
-
2013
- 2013-01-09 RU RU2013100326/05A patent/RU2521956C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2054401A (en) * | 1979-06-15 | 1981-02-18 | Kuehni Ag Verfahrenstechnik Un | Counter-current fluid-fluid exchange apparatus |
| US6569390B1 (en) * | 2000-05-04 | 2003-05-27 | Uop Llc | Liquid-liquid extraction trays |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013100326A (en) | 2014-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8047509B2 (en) | Vapor-liquid contacting apparatuses with vortex contacting stages | |
| CN105498284B (en) | A kind of extraction tower for liquid liquid heterogeneous separation | |
| US20120241006A1 (en) | Process for contacting one or more fluids and a reactor relating thereto | |
| CN105555377B (en) | Liquid mixed collection device and its application method | |
| WO2017074545A8 (en) | Multiple pass, parallel flow downcomer tray for a mass transfer column | |
| RU2521956C1 (en) | Liquid extraction column | |
| Huang et al. | A new bubbling extraction tower: Toward liquid–liquid solvent extraction at large aqueous‐to‐oil phase ratios | |
| CN1879927A (en) | Radial-crossflow distillation trays for divided wall column applications | |
| Ling et al. | Remixing control for divided-wall columns | |
| US2811423A (en) | Redistributor for liquid-liquid extraction columns | |
| Wang et al. | A new crossflow rotating bed, part 1: distillation performance | |
| Ding et al. | Optimum design and analysis based on independent reaction amount for distillation column with side reactors: production of benzyl chloride | |
| RU2016144726A (en) | LAMINATED DRAINER | |
| Yung et al. | The use of an ionic liquid in a Karr reciprocating plate extraction column | |
| US2847283A (en) | Pulsed mixer-settler solvent extraction contactors | |
| US3445343A (en) | Apparatus for evaporating-condensing separation of mixtures | |
| US10744481B2 (en) | Packing element for heat and mass transfer | |
| WO2017010916A3 (en) | Mass transfer column with cross flow of liquid and gas phases | |
| BRPI0611897A2 (en) | semi-continuous chromatographic process for separation of binary and multicomponent mixtures and device for chromatographic separation | |
| RU2410145C2 (en) | Horizontal disc heat- and weight exchanging device | |
| WO2016039665A2 (en) | Fractionation unit | |
| RU2568483C1 (en) | Counterflow-cyclic method of multistage extraction separation of components mixture | |
| CN204352849U (en) | The partition-type circulation flow reactor of many mozzles array distribution | |
| RU2377051C2 (en) | Horizontal disc heat-mass exchange apparatus | |
| AU2013354960A1 (en) | Jet-based mixer settler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150110 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160327 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190110 |