RU2519197C1

RU2519197C1 - Wire-and-tube heat exchanger, method of its production and refrigerator with such heat exchanger

Info

Publication number: RU2519197C1
Application number: RU2012144288/06A
Authority: RU
Inventors: Детлеф ЦИСЛИК; Бертольд Пфломм
Original assignee: Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх
Priority date: 2010-04-09
Filing date: 2011-03-30
Publication date: 2014-06-10
Also published as: WO2011124511A2; CN103403482A; WO2011124511A3; ES2452521T3; RU2012144288A; CN103403482B; DE102010003825A1; EP2556319B1; EP2556319A2

Abstract

FIELD: heating.

SUBSTANCE: wire-and-tube heat exchanger, in particular, for a domestic refrigerator, comprises two layers of wire and a refrigerant tube passing through the intermediate space between the layers. The intermediate space is filled at least partially with bitumen. The bitumen film is heated and pressed into inside the intermediate space through the gaps between the wires.

EFFECT: improved efficiency of heat exchange between the heat carrying medium and the energy accumulating medium regardless of the mounting position of a heat exchanger, simplified manufacturing.

14 cl, 6 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Данное изобретение относится к проволочно-трубному теплообменнику, в частности, для бытового холодильного аппарата, с двумя слоями проволоки и трубой хладагента, находящейся в промежуточном пространстве между слоями.This invention relates to a wire-pipe heat exchanger, in particular for a domestic refrigeration apparatus, with two layers of wire and a refrigerant pipe located in the intermediate space between the layers.

Уровень техникиState of the art

Из патентного документа DE 199 48 480 А1 известен теплообменник этого типа, у которого в промежуточное пространство между двумя слоями, соответственно между двумя параллельными участками труб хладагента, введены емкости, наполненные средой, аккумулирующей тепловую энергию. Если такой теплообменник установлен в холодильном аппарате, то тепловой балласт, который представляют собой эти емкости, приводит к увеличению продолжительности периодов работы и простоя компрессора, который прокачивает хладагент через трубопровод хладагента. Такое продление фаз рабочего цикла компрессора, без одновременного увеличения доли периодов работы компрессора во всем времени эксплуатации холодильного аппарата, делает возможным особенно эффективную с точки зрения затрат энергии эксплуатацию.From a patent document DE 199 48 480 A1, a heat exchanger of this type is known in which containers filled with a medium that stores thermal energy are introduced into the intermediate space between two layers, respectively, between two parallel sections of refrigerant pipes. If such a heat exchanger is installed in the refrigeration apparatus, then the thermal ballast that these tanks represent increases the duration of the periods of operation and the downtime of the compressor, which pumps the refrigerant through the refrigerant pipeline. Such an extension of the phases of the compressor operating cycle, without simultaneously increasing the proportion of compressor operating periods in the entire operating time of the refrigeration apparatus, makes operation particularly efficient in terms of energy costs.

В применении гибких емкостей для размещения среды, аккумулирующей энергию, есть то преимущество, что обеспечивается тесный тепловой контакт между проволокой и/или трубопроводом хладагента, с одной стороны, и средой, аккумулирующей энергию, с другой стороны, однако существует высокий риск протекания емкостей при ненадлежащем обращении. Кроме того, емкости хорошо подходят для теплообменника, установленного горизонтально, как, например, испаритель между двумя полками морозильного аппарата, но в типичном для конденсатора вертикальном положении монтажа есть опасность того, что емкости скопятся в нижней области теплообменника и вследствие этого их эффективность будет ограничена.The use of flexible containers for accommodating an energy storage medium has the advantage of ensuring close thermal contact between the wire and / or refrigerant piping, on the one hand, and the energy storage medium, on the other hand, but there is a high risk of leakage of the containers if improper outstanding. In addition, the tanks are well suited for a heat exchanger installed horizontally, such as an evaporator between two shelves of the freezer, but in a typical vertical condenser mounting position there is a risk that the tanks will accumulate in the lower region of the heat exchanger and, as a result, their efficiency will be limited.

Из патентного документа GB 1 110 041 А стала известна система охлаждения, при которой испаритель для увеличения эффективности аккумулирования холода окружен песчано-битумной смесью.From the patent document GB 1 110 041 A, a cooling system has become known in which the evaporator is surrounded by a sand-bitumen mixture to increase the efficiency of accumulation of cold.

Задача изобретения состоит в создании такого теплообменника, который гарантирует эффективный теплообмен между средой-теплоносителем и средой, аккумулирующей энергию, независимо от того, в каком положении монтируется теплообменник, и который прост в изготовлении.The objective of the invention is to provide such a heat exchanger that guarantees efficient heat transfer between the heat transfer medium and the energy storage medium, regardless of the position in which the heat exchanger is mounted and which is easy to manufacture.

Задача решена проволочно-трубным теплообменником с признаками пункта 1. Битум при нагревании легко делается пластичным, так что его легко тесно прижать к любому контуру проволоки или трубы хладагента проволочно-трубного теплообменника, и становится возможным интенсивный теплообмен между проволоками или трубой хладагента, с одной стороны, и битумом, с другой стороны. При рабочих температурах теплообменника, имеющих место в холодильном аппарате, битум тверд, так что в отличие от наполненной жидкостью емкости при этом не возникает опасность того, что битум сдвинется куда-либо с места его установки.The problem was solved by a wire-pipe heat exchanger with the characteristics of paragraph 1. Bitumen is easily made plastic when heated, so that it can be easily pressed tightly to any circuit of a wire or refrigerant pipe of a wire-pipe heat exchanger, and intense heat exchange between wires or a refrigerant pipe becomes possible, on the one hand , and bitumen, on the other hand. At the operating temperatures of the heat exchanger that take place in the refrigeration apparatus, the bitumen is solid, so that, unlike a tank filled with liquid, there is no danger that the bitumen will move somewhere from its installation site.

Чтобы гарантировать тесный тепловой контакт, по меньшей мере, первый из двух слоев проволоки большей частью, т.е. на преобладающей части длины проволоки и/или на преобладающей части ее поверхности, предпочтительно заделан в битум.To ensure close thermal contact, at least the first of the two layers of wire for the most part, i.e. on the predominant part of the length of the wire and / or on the predominant part of its surface, it is preferably embedded in bitumen.

Чтобы не ухудшать теплообмен с окружающей средой, битум должен иметь большую свободную поверхность. Поэтому для эффективности теплообменника целесообразно, чтобы заделанная проволока первого слоя выделялась на поверхности битума.In order not to impair heat exchange with the environment, bitumen should have a large free surface. Therefore, for the efficiency of the heat exchanger, it is advisable that the embedded wire of the first layer is released on the surface of the bitumen.

На практике поверхность битума предпочтительно имеет ребра, в которых проходят (участки) проволоки первого слоя. Размер части ребер, выступающей относительно соседних областей поверхности, в частности относительно желобков, проходящих между соответствующими ребрами, должен соответствовать, по меньшей мере, диаметру проволоки.In practice, the surface of the bitumen preferably has ribs in which (sections) of the wire of the first layer pass. The size of the part of the ribs protruding relative to neighboring surface areas, in particular relative to the grooves passing between the respective ribs, must correspond to at least the diameter of the wire.

Промежуточное пространство /между слоями/ предпочтительно заполнено битумом на преобладающей части площади проволочно-трубного теплообменника, имеющего форму пластины.The intermediate space (between the layers) is preferably filled with bitumen on the predominant part of the area of the plate-shaped wire-tube heat exchanger.

Чтобы битумный слой был защищен от повреждения, битум предпочтительно не выступает за проволоку второго слоя.In order for the bitumen layer to be protected from damage, the bitumen preferably does not protrude beyond the wire of the second layer.

С другой стороны, для достижения максимальной эффективности накопления энергии количество используемого битума предпочтительно настолько велико, что битум касается проволоки второго слоя.On the other hand, in order to achieve maximum energy storage efficiency, the amount of bitumen used is preferably so large that the bitumen touches the wire of the second layer.

Область краев проволочно-трубного теплообменника, имеющего форму пластины, целесообразно оставить непокрытой битумом, в том числе для уменьшения риска повреждения битумного слоя. Эта область краев может включать в себя, в частности, находящиеся на краю участки проволоки первого и второго слоев и/или те из параллельных участков трубы хладагента, которые наиболее удалены наружу в каждом направлении.It is advisable to leave the region of the edges of the wire-tube heat exchanger having a plate shape uncovered with bitumen, including to reduce the risk of damage to the bitumen layer. This edge region may include, in particular, the edge sections of the wire of the first and second layers and / or those of the parallel sections of the refrigerant pipe that are farthest outward in each direction.

Предметом изобретения является также холодильный аппарат, в частности бытовой холодильный аппарат, в котором в качестве конденсатора на наружной поверхности корпуса смонтирован проволочно-трубный теплообменник описанного выше вида.A subject of the invention is also a refrigeration apparatus, in particular a domestic refrigeration apparatus, in which a wire-tube heat exchanger of the type described above is mounted as a condenser on the outer surface of the housing.

Если битум не выступает за проволоку второго слоя, то целесообразен такой монтаж проволочно-трубного теплообменника на корпусе, при котором второй слой проволочно-трубного теплообменника обращен в противоположном от корпуса направлении. Тогда в смонтированном положении битумный слой защищен от повреждений.If bitumen does not protrude beyond the wire of the second layer, then it is advisable to mount the wire-pipe heat exchanger on the casing, in which the second layer of the wire-pipe heat exchanger is facing in the opposite direction from the casing. Then in the mounted position the bitumen layer is protected from damage.

Предпочтительный способ изготовления проволочно-трубного теплообменника описанного выше типа включает в себя следующие операции:A preferred method of manufacturing a wire-tube heat exchanger of the type described above includes the following operations:

a) закрепление трубы для хладагента между двумя слоями проволок;a) securing the refrigerant pipe between two layers of wires;

b) размещение битумной пленки на наружной стороне первого слоя проволок;b) placing a bitumen film on the outside of the first layer of wires;

c) продавливание, по меньшей мере, части битумной пленки через зазоры между проволоками первого слоя.c) forcing at least a portion of the bitumen film through the gaps between the wires of the first layer.

В результате частичного продавливания битума происходит заделка проволоки первого слоя в битумный слой и тем самым надежное закрепление битума на теплообменнике.As a result of partial bursting of bitumen, the wire of the first layer is sealed into the bitumen layer and thereby the bitumen is securely fixed on the heat exchanger.

Чтобы привести битум в пластичное состояние, пригодное для продавливания, целесообразно нагревать его. Особенно предпочтителен интервал температур между 70 и 90°С. Оказалось, что в этом температурном диапазоне достигается прочное сцепление битума с проволокой первого слоя без дополнительного применения клеящих веществ. Более высокие температуры приводят к ухудшению прилипания вследствие увеличивающейся текучести битума; более низкие температуры требуют очень высоких прижимающих усилий, которые могут повредить структуру проволочно-трубного теплообменника.To bring bitumen into a plastic state, suitable for punching, it is advisable to heat it. A temperature range between 70 and 90 ° C. is particularly preferred. It turned out that in this temperature range a strong adhesion of bitumen to the wire of the first layer is achieved without the additional use of adhesives. Higher temperatures lead to poor adhesion due to increased fluidity of bitumen; lower temperatures require very high clamping forces, which can damage the structure of the wire-tube heat exchanger.

Чтобы на готовом теплообменнике при имеющихся размерах краев реализовать большую поверхность битумного слоя, через который возможен интенсивный теплообмен с окружающей средой, целесообразно использовать для продавливания битума мягкую подушку, в которую могут вдавливаться участки проволоки первого слоя. Такая подушка может состоять, в частности, из силикона.In order to realize a large surface of the bitumen layer on the finished heat exchanger with the available edge sizes, through which intense heat exchange with the environment is possible, it is advisable to use a soft cushion for pushing bitumen into which sections of the wire of the first layer can be pressed. Such a pillow may consist, in particular, of silicone.

Краткий комментарий к фигурам чертежейA brief comment on the figures of the drawings

Дальнейшие признаки и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания вариантов осуществления со ссылкой на прилагаемые фигуры. На них показаны:Further features and advantages of the invention result from the following description of embodiments with reference to the accompanying figures. They show:

фиг.1 - разнесенное изображение участка теплообменника, битумной пленки и штампа;figure 1 is an exploded image of a portion of a heat exchanger, bitumen film and stamp;

фиг.2 - участок теплообменника фиг.1 с вдавленной битумной пленкой;figure 2 - plot of the heat exchanger of figure 1 with a pressed bitumen film;

фиг.3 - схематичный разрез проволочно-трубного теплообменника перед запрессовкой битумной пленки согласно второму варианту осуществления изобретения;FIG. 3 is a schematic sectional view of a wire-tube heat exchanger before embedding a bitumen film according to a second embodiment of the invention; FIG.

фиг.4 - теплообменник согласно второму варианту осуществления в готовом спрессованном состоянии; и4 is a heat exchanger according to the second variant of implementation in the finished compressed state; and

фиг.5 - вид холодильного аппарата с теплообменником согласно изобретению;5 is a view of a refrigeration apparatus with a heat exchanger according to the invention;

фиг.6 - вид холодильного аппарата с теплообменником согласно изобретению.6 is a view of a refrigeration apparatus with a heat exchanger according to the invention.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На фиг.1 показан в аксонометрическом изображении участок проволочно-трубного теплообменника 1 известной конструкции, с двумя параллельными друг другу слоями 2, 3 проволоки 2а, 2b, 3а, 3b... и с трубой 5 хладагента, проходящей в промежуточном пространстве 4 между слоями 2, 3 в форме меандра и жестко связанной с проволокой двух слоев 2, 3 при помощи точечной сварки. Выше проволочно-трубного теплообменника показан участок битумной пленки 6.Figure 1 shows a perspective view of a portion of a wire-tube heat exchanger 1 of known construction, with two layers 2, 3 parallel to each other, wires 2a, 2b, 3a, 3b ... and with a refrigerant pipe 5 passing in the intermediate space 4 between the layers 2, 3 in the form of a meander and rigidly connected to the wire of two layers 2, 3 by spot welding. Above the wire-tube heat exchanger, a portion of the bitumen film 6 is shown.

Над пленкой 6 показан - также в виде отдельного участка - штамп 7 с жесткой пластиной и с обращенной к пленке 6 подушкой 9 из мягкого материала, в частности из силикона.Above the film 6 is shown - also in the form of a separate section - a stamp 7 with a rigid plate and with a pillow 9 facing the film 6 from a soft material, in particular from silicone.

Чтобы изготовить теплообменник согласно изобретению, теплообменник 1, как показано на фиг.2 в поперечном сечении, размещается в полой форме 10, причем наружные дуги 11 трубы 5 хладагента и при необходимости также соседние с ними крайние участки 2а, 3а проволоки слоев 2, 3 плотно заключаются в промежуточное пространство между частями 12, 13 полой формы 10. Длина краев центрального, свободного пространства полой формы 10 соответствует длинам краев штампа 7. Ширина битумной пленки 6 также соответствует ширине полой формы. Длина битумной пленки 6 может быть меньше, чем длина полой формы и теплообменника 1, так что два прямолинейных участка 18 трубы 5 хладагента на двух противоположных краях по существу прямоугольного теплообменника 1 не покрываются пленкой 6.In order to make a heat exchanger according to the invention, the heat exchanger 1, as shown in FIG. 2 in cross section, is placed in a hollow shape 10, with the outer arcs 11 of the refrigerant pipe 5 and, if necessary, also the adjacent ends 2a, 3a of the wire layers 2, 3 tightly enclosed in the intermediate space between the parts 12, 13 of the hollow shape 10. The length of the edges of the central, free space of the hollow shape 10 corresponds to the lengths of the edges of the stamp 7. The width of the bitumen film 6 also corresponds to the width of the hollow shape. The length of the bitumen film 6 may be less than the length of the hollow shape and the heat exchanger 1, so that two straight sections 18 of the refrigerant pipe 5 at two opposite edges of the substantially rectangular heat exchanger 1 are not covered by the film 6.

Битумная пленка 6 нагревается в полой форме 10 до температуры примерно 80°С. При этой температуре битум становится пластичным и под давлением штампа 7 проникает через щели между проволокой слоя 2 в промежуточное пространство 4. Фиг.3 представляет это положение в аналогичном фиг.1 аксонометрическом изображении фрагмента теплообменника 1 и штампа 7, опуская изображение полой формы 10. Большая часть битума смещается внутрь промежуточного пространства 4; при этом потоки материала, которые прошли мимо участков 2b, 2с... проволоки вдоль их противоположных боковых сторон, у задней, обращенной от потока, стороны проволоки снова слились друг с другом, таким образом, что на поверхности битумной пленки 6, рядом со слоем 3, в области гидродинамической тени проволоки лишь образовался тонкий желобок 14. Поскольку в зазоре между двумя участками проволоки слоя 2 битум мягче, чем непосредственно над этими участками проволоки, в поверхность подушки 9, касающуюся битума, в месте прохождения проволоки 2а, 2b... и трубы 5 хладагента вдавлены соответствующие желобки. Поэтому на той стороне проволоки 2, которая обращена к штампу 7, битум не вытесняется полностью, а между проволокой 2b, 2с... и штампом 7 остается тонкий слой битума, так что проволока 2b, 2с... оказывается заделанной в битум пленки 6 по всему периметру. В результате этого позже, после охлаждения, создается прочное закрепление битума на теплообменнике 1.The bitumen film 6 is heated in a hollow form 10 to a temperature of about 80 ° C. At this temperature, the bitumen becomes plastic and under the pressure of the stamp 7 penetrates through the cracks between the wire of the layer 2 into the intermediate space 4. Figure 3 represents this position in the axonometric image of a fragment of the heat exchanger 1 and stamp 7, similar to Fig. 1, omitting the image of the hollow form 10. Large part of the bitumen is shifted into the intermediate space 4; at the same time, the material flows that passed by sections of the wire 2b, 2c ... along their opposite lateral sides, at the back, facing away from the stream, the wire sides merged again with each other, so that on the surface of the bitumen film 6, next to the layer 3, in the region of the hydrodynamic shadow of the wire, only a thin groove 14 has formed. Since the bitumen is softer in the gap between the two sections of the wire of layer 2 than directly above these sections of the wire, into the surface of the cushion 9 touching the bitumen at the place where the wire 2a, 2b ... and tr to 5 refrigerant pressed the corresponding grooves. Therefore, on the side of wire 2 that faces die 7, bitumen is not completely squeezed out, and a thin layer of bitumen remains between wire 2b, 2c ... and die 7, so that wire 2b, 2c ... is embedded in film bitumen 6 around the perimeter. As a result of this, later, after cooling, a strong fixation of bitumen is created on the heat exchanger 1.

Поверхность битумной пленки 6, обращенная к штампу 7, вследствие сжатия становится рельефной, что весьма желательно для интенсификации теплообмена с окружающим воздухом. Выраженность этого рельефа зависит от давления прижатия, температуры и гибкости подушки 9; она предпочтительно устанавливается такой, что вершины ребер 15, образующихся в поверхности битума и окружающих участки проволоки 2, выступают над поверхностью соответствующих углублений 16 между ребрами 15, по меньшей мере, на величину диаметра проволоки 2.The surface of the bitumen film 6, facing the stamp 7, due to compression becomes embossed, which is highly desirable for the intensification of heat transfer with the surrounding air. The severity of this relief depends on the pressure, temperature and flexibility of the pillow 9; it is preferably installed such that the vertices of the ribs 15 formed in the surface of the bitumen and surrounding the portions of the wire 2 protrude above the surface of the corresponding recesses 16 between the ribs 15, at least by the diameter of the wire 2.

Во втором варианте осуществления изобретения битумные пленки 6, как представлено на фиг.4, размещают на двух сторонах проволочно-трубного теплообменника 1 и при нагревании прижимают их друг к другу, в результате чего получается конструкция испарителя, показанная в разрезе на фиг.5. Здесь проволока обоих слоев 2, 3 теплообменника 1 по существу на всей ее поверхности заделана в битум, и в промежуточном пространстве 4 между слоями 2, 3 битумные пленки 6, вдавленные в это промежуточное пространство с обеих сторон, сливаются друг с другом. Благодаря слиянию пленок 6 битум надежно зафиксирован и в том случае, когда участки проволоки 2b, 2с, 3b, 3с... обтекаются битумом не на всей их поверхности, а в области гидродинамической тени проволоки 2b, 2с, 3b, 3с... у части поверхности проволоки 2b, 2 с, 3b, 3с... остаются открытыми зазоры 19.In the second embodiment of the invention, bitumen films 6, as shown in FIG. 4, are placed on two sides of the wire-tube heat exchanger 1 and, when heated, they are pressed against each other, resulting in the construction of the evaporator shown in section in FIG. 5. Here, the wire of both layers 2, 3 of the heat exchanger 1 is substantially embedded in bitumen on its entire surface, and in the intermediate space 4 between the layers 2, 3 of the bitumen film 6, pressed into this intermediate space from both sides, merge with each other. Due to the merging of films 6, bitumen is reliably fixed even when sections of the wire 2b, 2s, 3b, 3s ... are wrapped around bitumen not on their entire surface, but in the region of the hydrodynamic shadow of the wire 2b, 2s, 3b, 3s ... parts of the surface of the wire 2b, 2s, 3b, 3s ... the gaps 19 remain open.

На фиг.6 показано аксонометрическое изображение бытового холодильного аппарата, оборудованного в качестве конденсатора проволочно-трубным теплообменником, который изготовлен в соответствии со способом, представленным на фиг.1-3. Теплообменник 20 смонтирован на задней стенке корпуса 17 холодильного аппарата. Труба 5 хладагента включает в себя некоторое количество параллельных, проведенных горизонтально участков 18 трубы, которые соединены последовательно дугами 11. Битумная пленка 6 запрессована в теплообменник 20 со стороны, обращенной к задней стенке корпуса 17. Длина краев пленки 6 рассчитана так, что верхний и нижний из участков трубы 18, обозначенные соответственно 18а, не соприкасаются с битумом. Остальные участки трубы 18 на большей части их поверхности залиты битумом и в соответствии с этим представлены на фигуре лишь в виде пунктирных линий. Проволока слоя 2, обращенного к корпусу 17, на фиг.6 не показана; она полностью заделана в битум, за исключением участков 2а проволоки на правом и левом краях испарителя, а также ее концов, укрепленных на внешних участках трубы 18. Толщина битумной пленки 6 рассчитана таким образом, что в готовом сформированном состоянии пленка 6 не проникает в щель между участками проволоки 3а, 3b, 3с... слоя 3, противоположного корпусу 17. Эти участки проволоки 3а, 3b, 3с... остаются свободными, на виду, и в соответствии с этим показаны на фигуре сплошными линиями. Таким образом, битум в готовом смонтированном холодильном аппарате защищен от повреждений на одной из сторон проволокой слоя 3, противоположного корпусу 17, а по краям - участками 2а, 3а проволоки слоев 2 и 3 или внешними участками трубы 18а. Поверхность теплообменника, обращенная к корпусу 17, находящимся там битумным слоем практически лишена острых углов и кромок, за которые может зацепиться пыль. Так как битум в значительной мере заполняет промежуточное пространство 4, на противоположной корпусу стороне теплообменника 1 пыль также едва ли может оседать. Поэтому битумный слой образует не только тепловой балласт, который позволяет улучшать эффективность устройства, продлевая фазы рабочего цикла компрессора, но также ограничивает образование в процессе эксплуатации пылевого слоя, изолирующего теплообменник 1 и тем самым снижающего эффективность его работы.Figure 6 shows a perspective view of a domestic refrigeration apparatus equipped as a condenser with a wire-tube heat exchanger, which is made in accordance with the method shown in figures 1-3. The heat exchanger 20 is mounted on the rear wall of the housing 17 of the refrigeration apparatus. The refrigerant pipe 5 includes a number of parallel, horizontally aligned pipe sections 18 that are connected in series by arcs 11. The bitumen film 6 is pressed into the heat exchanger 20 from the side facing the rear wall of the housing 17. The length of the edges of the film 6 is designed so that the upper and lower of the pipe sections 18, respectively designated 18a, do not come into contact with bitumen. The remaining sections of the pipe 18 on most of their surface are poured with bitumen and in accordance with this are presented in the figure only in dotted lines. The wire layer 2 facing the housing 17, in Fig.6 is not shown; it is completely embedded in bitumen, with the exception of sections of wire 2a on the right and left edges of the evaporator, as well as its ends fixed on the outer sections of the pipe 18. The thickness of the bitumen film 6 is designed so that in the finished formed state, the film 6 does not penetrate the gap between sections of wire 3a, 3b, 3c ... layer 3 opposite to the housing 17. These sections of wire 3a, 3b, 3c ... remain free, in sight, and in accordance with this are shown in solid lines in the figure. Thus, the bitumen in the finished mounted refrigeration unit is protected from damage on one side by a wire of layer 3 opposite the casing 17, and along the edges by sections 2a, 3a of the wire of layers 2 and 3 or by external sections of the pipe 18a. The surface of the heat exchanger facing the housing 17, the bitumen layer located there is practically devoid of sharp corners and edges, for which dust can catch. Since bitumen substantially fills the intermediate space 4, dust can hardly even settle on the side of the heat exchanger 1 opposite the casing. Therefore, the bitumen layer forms not only thermal ballast, which allows to improve the efficiency of the device by prolonging the phases of the compressor duty cycle, but also limits the formation of a dust layer during operation of the insulating heat exchanger 1 and thereby reducing its efficiency.

Claims

1. A wire-pipe heat exchanger, in particular for a domestic refrigeration appliance, with two layers (2; 3) of wires (2a, 2b ...; 3a, 3b ...) and a refrigerant pipe (5) passing in the intermediate space (4) between layers (2; 3), characterized in that the intermediate space (4) is at least partially filled with bitumen (6), and the bitumen film (6) is at least partially pushed through the gaps between the wires (2a, 2b ... ) of the first layer (2).

2. A wire-pipe heat exchanger according to claim 1, characterized in that at least the first (2) of the two layers (2; 3) is mostly embedded in bitumen (6).

3. A wire-pipe heat exchanger according to claim 2, characterized in that the embedded wires (2b, 2c ...) of the first layer (2) are released on the surface (14; 15) of the bitumen.

4. A wire-pipe heat exchanger according to claim 3, characterized in that the surface of the bitumen (6) has ribs (15), inside which wires (2b, 2c ...) pass, and the ribs (15) protrude relative to their neighboring regions (16 ) surface, at least the size of the wire diameter (2b, 2c).

5. The wire-pipe heat exchanger according to one of paragraphs. 1-4, characterized in that on the predominant part of the surface of the wire-tube heat exchanger having a plate shape, the intermediate space (4) is entirely filled with bitumen (6).

6. Wire-pipe heat exchanger according to one of paragraphs. 1-4, characterized in that the bitumen (6) does not protrude beyond the wires (3a, 3b ...) of the second layer (3).

7. Wire-pipe heat exchanger according to one of paragraphs. 1-4, characterized in that the bitumen (6) touches the wires of the second layer.

8. Wire-pipe heat exchanger according to one of paragraphs. 1-4, characterized in that the region of the edges of the wire-tube heat exchanger having a plate shape is free from bitumen.

9. A wire-pipe heat exchanger according to claim 8, characterized in that the region of the edges contains wires (2a; 3a) of the first and second layers (2; 3) and / or the most remote outward sections (18a) from a plurality of parallel sections (18) refrigerant pipes (5).

10. Refrigeration apparatus, in particular a household refrigeration apparatus, with a housing (17) and with a wire-tube heat exchanger (20) mounted on the outer surface of the housing according to one of the preceding paragraphs.

11. The refrigeration apparatus according to claim 10, characterized in that the wire-pipe heat exchanger (20) is a wire-pipe heat exchanger according to claim 6, and the second layer (3) of the wire-pipe heat exchanger (20) is facing in the opposite direction from the housing ( 17) direction.

12. A method of manufacturing a wire-tube heat exchanger (20) with the following operations:
a) fixing the pipe (5) for the refrigerant between two layers (2; 3) of wires (2a, 2b, ...; 3a, 3b, ...);
b) placing the bitumen film (6) on the outer side of at least the first layer (2) of wires (2a, 2b, ...);
c) forcing at least a portion of the bitumen film (6) through the gaps between the wires (2a, 2b, ...) of the first layer (2).

13. The method according to p. 12, characterized in that the punching is carried out at a temperature between 70 and 90 ° C.

14. The method according to p. 12 or 13, characterized in that an elastic pad (9), in particular silicone, is used for punching.