[go: up one dir, main page]

RU2518623C1 - Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов - Google Patents

Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2518623C1
RU2518623C1 RU2012142974/03A RU2012142974A RU2518623C1 RU 2518623 C1 RU2518623 C1 RU 2518623C1 RU 2012142974/03 A RU2012142974/03 A RU 2012142974/03A RU 2012142974 A RU2012142974 A RU 2012142974A RU 2518623 C1 RU2518623 C1 RU 2518623C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
cylindrical body
loading
pipe
loose materials
Prior art date
Application number
RU2012142974/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012142974A (ru
Inventor
Марк Соломонович Нейфельд
Александр Александрович Жирнов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ЕВРОПРОФИЛЬ" (ООО "ЕВРОПРОФИЛЬ")
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химической физики Российской академии наук (ИПХФ РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ЕВРОПРОФИЛЬ" (ООО "ЕВРОПРОФИЛЬ"), Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химической физики Российской академии наук (ИПХФ РАН) filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ЕВРОПРОФИЛЬ" (ООО "ЕВРОПРОФИЛЬ")
Priority to RU2012142974/03A priority Critical patent/RU2518623C1/ru
Publication of RU2012142974A publication Critical patent/RU2012142974A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2518623C1 publication Critical patent/RU2518623C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

Изобретение относится к переработке сыпучих материалов, в частности к сжиганию твердых и промышленных отходов. Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов содержит устройство для загрузки сыпучих материалов в верхней части реактора и цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения на опоре. В верхней части цилиндрического корпуса дополнительно установлена труба-питатель, жестко соосно закрепленная в корпусе реактора, а устройство для загрузки сыпучих материалов неподвижно закреплено на опоре реактора так, что его нижняя часть расположена внутри трубы-питателя. Изобретение позволяет повысить срок службы реактора, за счет повышения износа конструкции при поддержании постоянного уровня загрузки внутри самого реактора. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к переработке сыпучих материалов, в частности к сжиганию твердых бытовых и промышленных отходов.
Известна вращающаяся печь, содержащая наклонный цилиндрический корпус, концы которого с открытыми торцами установлены в герметичных боксах, выполненных в виде металлических камер, оснащенных резиновыми фартуками, герметично прилегающими к внешней цилиндрической поверхности корпуса вращающейся печи, причем в стенку бокса загрузочного конца печи герметично вмонтировано устройство перемещения исходного сыпучего материала внутрь печи, направляющий лоток которого входит с открытого торца печи в ее нижнюю зону, а в стенку бокса разгрузочного конца печи герметично вмонтировано устройство для перемещения обработанного сыпучего материала из печи (Заявка РФ 2010146856/02, МПК F27B 7/00, опубл. 27.05.2012 г.).
Однако при работе описанного выше устройства происходит унос пылевых частиц с газовым потоком, кроме того, устройство не обеспечивает постоянного поддержания уровня загрузки внутри самой печи без привлечения дополнительных контрольно-измерительных и дозирующих устройств.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для переработки сыпучих материалов, а именно, для газификации конденсированного твердого топлива, в т.ч. твердых бытовых и промышленных отходов, включающее загрузочное устройство, вращающийся наклонный цилиндрический реактор, разгрузочное устройство, устройство подачи газифицирующего агента и вывод продукт-газа. Загрузочное устройство включает вертикальный цилиндр с диаметром менее диаметра вращающегося реактора, помещенный нижним концом внутрь верхней части реактора. С подобным загрузочным устройством уровень загрузки топлива в реакторе поддерживается постоянным за счет просыпания топлива из вертикальной трубы по мере его расходования в реакторе (патент РФ 2322641, МПК F23G 5/027. опубл. 20.04.2008 г.).
Однако это устройство подвержено большим механическим нагрузкам на вертикальную трубу со стороны слоя сыпучего материала при вращении реактора.
Предлагаемое изобретение решает задачу увеличения срока службы наклонного вращающегося цилиндрического реактора для переработки сыпучих материалов, за счет повышения износа конструкции при поддержании постоянного уровня загрузки внутри самого реактора.
Поставленная задача решается конструкцией наклонного вращающегося цилиндрического реактора для переработки сыпучих материалов, содержащего устройство для загрузки сыпучих материалов в верхней части реактора и цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения на опоре. Новизна предлагаемого устройства заключается в том, что в верхней части цилиндрического корпуса установлена труба-питатель, жестко соосно закрепленная в корпусе реактора, а устройство для загрузки сыпучих материалов неподвижно закреплено на опоре реактора так, что его нижняя часть расположена внутри трубы-питателя.
Реактор дополнительно может содержать коллектор газов, расположенный вплотную над цилиндрическим корпусом и жестко соединенный с устройством для загрузки сыпучих материалов, что обеспечивает отбор газообразных продуктов.
Устройство загрузки может иметь любую форму, обеспечивающую беспрепятственное высыпание загружаемого материала. Наиболее удобно для загрузки реагентов выполнять верхнюю часть загрузочного бункера в форме воронки.
В случае выполнения условия, при котором диаметр трубы-питателя не превышает 0.7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса, можно получить дополнительный эффект - обеспечение возможности отбирать газообразные продукты без пыли, поскольку скорость газового потока на поверхности обратно пропорциональна площади кольца, не занятого трубой-питателем. При указанном соотношении размеров скорость газового потока на поверхности загруженного материала не превосходит скорость газа в порах между частицами сыпучего материала.
Расположение нижнего среза трубы-питателя на расстоянии не менее 0.7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса от верхнего среза цилиндрического корпуса позволяет получить дополнительный эффект - исключение пересыпания сыпучего материала через верхний срез реактора при вращении последнего.
Технический результат таким образом заключается в исключении больших механических нагрузок и износа конструкции при работе, поддерживании постоянного уровня загрузки внутри самого реактора и подавлении уноса пылевых частиц.
На фиг.1 изображен общий вид устройства в осевом сечении.
Как видно на фиг.1, наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов состоит из устройства для загрузки сыпучих материалов 1 и установленного с возможностью вращения на опоре (на чертеже не показана) цилиндрического корпуса 2. В верхней части цилиндрического корпуса 2 установлена труба-питатель 3, жестко соосно закрепленная в корпусе реактора 2 с помощью крепежных элементов 4, а устройство для загрузки сыпучих материалов 1 неподвижно закреплено на опоре реактора так, что его нижняя часть расположена внутри трубы-питателя 3 и выполнена с возможностью вращения трубы-питателя 3.
Дополнительно реактор может содержать коллектор газов 5, расположенный вплотную над цилиндрическим корпусом 2 и жестко соединенный с устройством для загрузки сыпучих материалов.
Реактор работает следующим образом. Перерабатываемый материал загружается в неподвижное относительно опоры устройство для загрузки сыпучих материалов 1 и через него попадает сначала во вращающуюся совместно с цилиндрическим корпусом 2 трубу-питатель 3, а затем в цилиндрический корпус 2. При вращении реактора по мере расходования материала и/или выгрузки продуктов из нижней части реактора происходит высыпание материала из трубы-питателя в основной объем реактора. При этом уровень загрузки внутри самого реактора остается практически постоянным и близким к уровню нижнего среза трубы-питателя. Поскольку при высыпании сыпучего материала из трубы-питателя не происходит витания частиц сыпучего материала в потоке газообразных продуктов, устройство позволяет добиться подавления уноса пылевых частиц. Совместное вращение трубы-питателя, реактора и слоя загруженного в реактор сыпучего материала обеспечивает отсутствие больших механических нагрузок и износа конструкции при работе.
В случае выполнения условия, при котором диаметр трубы-питателя 3 не превышает 0.7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса 2, получается дополнительный эффект в обеспечении возможности отбирать газообразные продукты без пыли, поскольку скорость газового потока на поверхности обратно пропорциональна площади кольца, не занятого трубой-питателем.
Расположение нижнего среза трубы-питателя 3 на расстоянии не менее 0.7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса 2 от его верхнего среза позволяет получить дополнительный эффект - исключение просыпания из реактора при его вращении сыпучего материала.
Таким образом, предлагаемая конструкция реактора позволяет поддерживать постоянный уровень загрузки внутри самого реактора и подавления уноса пылевых частиц при отсутствии больших механических нагрузок и износа конструкции при работе.

Claims (5)

1. Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов, содержащий устройство для загрузки сыпучих материалов в верхней части реактора и цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения на опоре, отличающийся тем, что в верхней части цилиндрического корпуса дополнительно установлена труба-питатель, жестко соосно закрепленная в корпусе реактора, а устройство для загрузки сыпучих материалов неподвижно закреплено на опоре реактора так, что его нижняя часть расположена внутри трубы-питателя.
2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит коллектор газов, расположенный вплотную над цилиндрическим корпусом и жестко соединенный с устройством для загрузки сыпучих материалов.
3. Реактор по п.1, отличающийся тем, что верхняя часть загрузочного устройства имеет форму воронки.
4. Реактор по п.1, отличающийся тем, что диаметр трубы-питателя не превышает 0.7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса.
5. Реактор по п.1, отличающийся тем, что нижний срез трубы-питателя расположен на расстоянии не менее 0.7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса от верхнего среза цилиндрического корпуса.
RU2012142974/03A 2012-10-09 2012-10-09 Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов RU2518623C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142974/03A RU2518623C1 (ru) 2012-10-09 2012-10-09 Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142974/03A RU2518623C1 (ru) 2012-10-09 2012-10-09 Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012142974A RU2012142974A (ru) 2014-04-20
RU2518623C1 true RU2518623C1 (ru) 2014-06-10

Family

ID=50480393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142974/03A RU2518623C1 (ru) 2012-10-09 2012-10-09 Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2518623C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4200262A (en) * 1978-07-10 1980-04-29 College Research Corporation Method and apparatus for removing combustible material from metal scrap
SU1291791A1 (ru) * 1985-08-27 1987-02-23 Сибирский филиал Научно-производственного объединения "Техэнергохимпром" Вращающа с печь
RU2322641C2 (ru) * 2006-05-02 2008-04-20 Некоммерческая организация Учреждение Институт проблем химической физики Российской академии наук (статус государственного учреждения (ИПХФ РАН) Способ переработки конденсированного горючего путем газификации и устройство для его осуществления
RU2376527C2 (ru) * 2007-12-19 2009-12-20 Некоммерческая организация Учреждение Институт проблем химической физики Российской академии наук (статус государственного учреждения (ИПХФ РАН) Способ переработки конденсированного топлива и устройство для его осуществления
RU108556U1 (ru) * 2010-04-16 2011-09-20 Наталия Александровна Афанасьева Пиролизная установка

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4200262A (en) * 1978-07-10 1980-04-29 College Research Corporation Method and apparatus for removing combustible material from metal scrap
SU1291791A1 (ru) * 1985-08-27 1987-02-23 Сибирский филиал Научно-производственного объединения "Техэнергохимпром" Вращающа с печь
RU2322641C2 (ru) * 2006-05-02 2008-04-20 Некоммерческая организация Учреждение Институт проблем химической физики Российской академии наук (статус государственного учреждения (ИПХФ РАН) Способ переработки конденсированного горючего путем газификации и устройство для его осуществления
RU2376527C2 (ru) * 2007-12-19 2009-12-20 Некоммерческая организация Учреждение Институт проблем химической физики Российской академии наук (статус государственного учреждения (ИПХФ РАН) Способ переработки конденсированного топлива и устройство для его осуществления
RU108556U1 (ru) * 2010-04-16 2011-09-20 Наталия Александровна Афанасьева Пиролизная установка

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012142974A (ru) 2014-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2469939C2 (ru) Способ и устройство для приема и передачи от мелко- до крупнозернистых твердых веществ из бункера в систему повышенного давления
CN205837940U (zh) 一种输煤皮带落煤管防堵振打装置
CN207986257U (zh) 一种具有吸尘功能的吨包卸料输送系统
RU2518623C1 (ru) Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов
CN207890588U (zh) 皮带机无扬尘卸料斗
CN203845485U (zh) 带环形圆盘给料机的料仓
FI118438B (fi) Kuuman syötteen jakolaite
CN205661879U (zh) 一种具有sqb称的高效称重料仓
CN207986242U (zh) 一种吨包卸料装置
CN204453915U (zh) 一种防止污染环境的螺旋上料机
RU2761190C1 (ru) Контейнер, устройство и способ хранения или обработки материала в виде частиц с целью минимизации или устранения вибраций, таких как сотрясение или тряска
CN218057610U (zh) 一种新型高氯酸钾快速分装装置
CN206750811U (zh) 一种双管道井式输送提升机
RU2596184C1 (ru) Устройство для транспортирования и смешивания сыпучих материалов
CN104627622A (zh) 一种新型圆盘给料机
CN107719765A (zh) 不锈钢颗粒自重流入式装袋机构
RU132785U1 (ru) Дозатор шнековый для сыпучих материалов
CN210210906U (zh) 一种混凝土配料装置
CN110869717A (zh) 计量装置
CN206720372U (zh) 一种易维护锌粉给料储料仓
CN221714936U (zh) 一种三氯化铝粉料分离机
CN106823909A (zh) 一种颗粒物料混合机
RU161397U1 (ru) Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала
CN104138729B (zh) 混合机进料口的密封装置
US20050161167A1 (en) Densifying of a bulk particulate material

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141010

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20151110

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191010

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20201112

PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220208

Effective date: 20220208