[go: up one dir, main page]

RU2510368C1 - Mixture for producing aggregate - Google Patents

Mixture for producing aggregate Download PDF

Info

Publication number
RU2510368C1
RU2510368C1 RU2013101917/03A RU2013101917A RU2510368C1 RU 2510368 C1 RU2510368 C1 RU 2510368C1 RU 2013101917/03 A RU2013101917/03 A RU 2013101917/03A RU 2013101917 A RU2013101917 A RU 2013101917A RU 2510368 C1 RU2510368 C1 RU 2510368C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
montmorillonite
clay
coal
aggregate
Prior art date
Application number
RU2013101917/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2013101917/03A priority Critical patent/RU2510368C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2510368C1 publication Critical patent/RU2510368C1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to production of aggregates for concrete. The mixture for producing aggregate contains the following, wt %: montmorillonite clay 68.0-88.0, coal 1.0-6.0, dehydrated montmorillonite clay 10.0-20.0, kaolin 1.0-6.0.
EFFECT: high strength of aggregate made from the mixture.
1 tbl

Description

Изобретение относится к производству заполнителей для бетонов.The invention relates to the production of aggregates for concrete.

Известна шихта для производства заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].A known mixture for the production of aggregate, containing, wt.%: Clay montmorillonite 35,0-38,0; coal 5.0-6.0; dolomite 36.0-50.0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности заполнителя, полученного из шихты.The objective of the invention is to increase the strength of the aggregate obtained from the mixture.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и уголь, дополнительно содержит дегидратированную глину монтмориллонитовую и каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 68,0-88,0; уголь 1,0-6,0; дегидратированная глина монтмориллонитовая 10,0-20,0; каолин 1,0-6,0.The technical result is achieved in that the mixture for the production of aggregate, containing montmorillonite clay and coal, additionally contains dehydrated montmorillonite clay and kaolin in the following ratio of components, wt.%: Montmorillonite clay 68.0-88.0; coal 1.0-6.0; montmorillonite dehydrated clay 10.0-20.0; kaolin 1.0-6.0.

В составе шихты для производства заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит); используют каолины любых месторождений.The composition of the mixture for the production of aggregate using montmorillonite clay, including Al-montmorillonite and Fe-montmorillonite (nontronite); use kaolins of any deposits.

В таблице приведены составы шихты для производства заполнителя.The table shows the composition of the charge for the production of aggregate.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Глина монтмориллонитоваяMontmorillonite clay 88,088.0 78,078.0 68,068.0 УгольCoal 1,01,0 3,53,5 6,06.0 Дегидратированная глина монтмориллонитоваяMontmorillonite Dehydrated Clay 10,010.0 15,015.0 20,020,0 КаолинKaolin 1,01,0 3,53,5 6,06.0 Прочность на сжатие, МПаCompressive strength, MPa 3-53-5 3-53-5 3-53-5

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь размалывают до получения порошка, смешивают с глиной монтмориллонитовой, дегидратированной глиной монтмориллонитовой и каолином. Полученную шихту увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1060-1120°С.The components of the raw mix are dosed in the required quantities. The coal is ground to a powder, mixed with montmorillonite clay, dehydrated montmorillonite clay and kaolin. The resulting mixture is moistened to 18-23% and granules of 20-40 mm in size are formed from it, which are dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 1060-1120 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.

Claims (1)

Шихта для производства заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и уголь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит дегидратированную глину монтмориллонитовую и каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина монтмориллонитовая 68,0-88,0 уголь 1,0-6,0 дегидратированная глина монтмориллонитовая 10,0-20,0 каолин 1,0-6,0
A mixture for the production of aggregate containing montmorillonite clay and coal, characterized in that it further comprises dehydrated clay montmorillonite and kaolin in the following ratio, wt.%:
montmorillonite clay 68.0-88.0 coal 1.0-6.0 montmorillonite dehydrated clay 10.0-20.0 kaolin 1.0-6.0
RU2013101917/03A 2013-01-15 2013-01-15 Mixture for producing aggregate RU2510368C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013101917/03A RU2510368C1 (en) 2013-01-15 2013-01-15 Mixture for producing aggregate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013101917/03A RU2510368C1 (en) 2013-01-15 2013-01-15 Mixture for producing aggregate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2510368C1 true RU2510368C1 (en) 2014-03-27

Family

ID=50343059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013101917/03A RU2510368C1 (en) 2013-01-15 2013-01-15 Mixture for producing aggregate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2510368C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU392027A1 (en) * 1971-09-06 1973-07-27 Алма Атинский научно исследовательский , проектный институт строительных материалов RAW MIXTURE
SU530005A1 (en) * 1975-06-23 1976-09-30 Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту Lightweight filling mix
SU1161500A1 (en) * 1982-02-08 1985-06-15 Ташкентский Ордена Дружбы Народов Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни Charge for producing porous aggregate
SU1418316A1 (en) * 1986-09-19 1988-08-23 Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева Raw mixture for producing porous aggregate
US5015606A (en) * 1984-04-19 1991-05-14 Effem Gmbh Lightweight ceramic material for building purposes
RU2220928C1 (en) * 2002-04-29 2004-01-10 Братский государственный технический университет Raw meal and a method for manufacturing granulated heat-insulation material
RU2466114C1 (en) * 2011-07-06 2012-11-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making porous aggregate

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU392027A1 (en) * 1971-09-06 1973-07-27 Алма Атинский научно исследовательский , проектный институт строительных материалов RAW MIXTURE
SU530005A1 (en) * 1975-06-23 1976-09-30 Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту Lightweight filling mix
SU1161500A1 (en) * 1982-02-08 1985-06-15 Ташкентский Ордена Дружбы Народов Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни Charge for producing porous aggregate
US5015606A (en) * 1984-04-19 1991-05-14 Effem Gmbh Lightweight ceramic material for building purposes
SU1418316A1 (en) * 1986-09-19 1988-08-23 Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева Raw mixture for producing porous aggregate
RU2220928C1 (en) * 2002-04-29 2004-01-10 Братский государственный технический университет Raw meal and a method for manufacturing granulated heat-insulation material
RU2466114C1 (en) * 2011-07-06 2012-11-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making porous aggregate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2400450C1 (en) Charge for porous aggregate manufacture
RU2455247C1 (en) Mixture for making porous aggregate
RU2561385C1 (en) Charge for porous filler production
RU2481283C1 (en) Mixture for producing porous aggregate
RU2514028C1 (en) Charge for production of porous filler
RU2514475C1 (en) Charge for production of porous filler
RU2522839C1 (en) Charge stock for production of aggregate
RU2489378C1 (en) Mixure for making porous aggregate
RU2391320C1 (en) Mixure for making porous filler
RU2514474C1 (en) Charge for production of porous filler
RU2521101C1 (en) Charge stock for production of porous aggregate
RU2484030C1 (en) Mixture for making porous aggregate
RU2467967C1 (en) Mixture for producing porous aggregate
RU2508257C1 (en) Mixture for producing aggregate
RU2502689C1 (en) Charge for production of porous filler
RU2510368C1 (en) Mixture for producing aggregate
RU2486148C1 (en) Mixture for making porous aggregate
RU2538025C1 (en) Mixture for making porous aggregate
RU2470882C1 (en) Mixture for producing porous aggregate
RU2513738C1 (en) Mixture for making porous aggregate
RU2491241C1 (en) Mixture for making porous aggregate
RU2522648C1 (en) Charge stock for production of porous aggregate
RU2471735C1 (en) Mixture for producing porous aggregate
RU2505498C1 (en) Charge for production of porous filler
RU2479519C1 (en) Mixture for producing porous aggregate