RU2509749C1 - Фарфоровая масса - Google Patents
Фарфоровая масса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2509749C1 RU2509749C1 RU2013101911/03A RU2013101911A RU2509749C1 RU 2509749 C1 RU2509749 C1 RU 2509749C1 RU 2013101911/03 A RU2013101911/03 A RU 2013101911/03A RU 2013101911 A RU2013101911 A RU 2013101911A RU 2509749 C1 RU2509749 C1 RU 2509749C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- porcelain
- quartz
- kaolin
- bone ash
- feldspar
- Prior art date
Links
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 10
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 8
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims abstract description 6
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: каолин 34,0-38,0; полевой шпат 20,0-22,0; кварц 22,0-24,0; костяную золу 8,0-10,0; опоку 10,0-12,0. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы. Прочность изделий составляет не менее 40 МПа. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: глинистые материалы (каолин) 20,0-45,0; полевой пшат 8,0-22,0; кварц 9,0-20,0; костяная зола 20,0-60,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.
Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, содержащая каолин, полевой пшат, кварц, костяную золу, отличается тем, что дополнительно включает опоку при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 34,0-38,0; полевой шпат 20,0-22,0; кварц 22,0-24,0; костяная зола 8,0-10,0; опока 10,0-12,0.
В таблице приведены составы фарфоровой массы.
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Каолин | 34,0 | 36,0 | 38,0 |
| Полевой шпат | 22,0 | 21,0 | 20,0 |
| Кварц | 24,0 | 23,0 | 22,0 |
| Костяная зола | 10,0 | 9,0 | 8,0 |
| Опока | 10,0 | 11,0 | 12,0 |
Для приготовления фарфоровой массы могут быть рекомендованы: каолин Просяновского, Глуховецкого, Дубровского, Кыштымского, Алексеевского месторождений; полевой шпат Чупинского, Енского, Нарын-Кунтинского месторождений; кварц жильный любого месторождения; опока Буженского, Юрьевского, Сумского месторождений.
Ниже приведен пример приготовления фарфоровой массы.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают полевой шпат, опоку и кварц, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов. Затем в мельницу добавляют каолин, костяную золу и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку не более 2% на сите 0056. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия (в качестве фильтровальных полотен могут быть использованы ткани из синтетического волокна). Обезвоженную массу проминают в вакуум-прессах, после чего ей дают вылежаться в массохранилище в условиях повышенной влажности не менее 10 сут. Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности 1-7% и при температуре 1300°С проводят первый обжиг, а при температуре 1150°С - второй (политой) обжиг. Изделия декорируют люстровыми, керамическими красками, препаратами драгоценных металлов.
Прочность изделий, получаемых из предложенной фарфоровой массы, на изгиб, составит не менее 40 МПа для всех приведенных в таблице составов.
Источник информации
1. Мороз И.И. Фарфор, фаянс, майолика. - Киев: Технiка, 1975. - С.290.
Claims (1)
- Фарфоровая масса, содержащая каолин, полевой пшат, кварц, костяную золу, отличающаяся тем, что дополнительно включает опоку при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 34,0-38,0; полевой шпат 20,0-22,0; кварц 22,0-24,0; костяная зола 8,0-10,0; опока 10,0-12,0.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013101911/03A RU2509749C1 (ru) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | Фарфоровая масса |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013101911/03A RU2509749C1 (ru) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | Фарфоровая масса |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2509749C1 true RU2509749C1 (ru) | 2014-03-20 |
Family
ID=50279654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013101911/03A RU2509749C1 (ru) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | Фарфоровая масса |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2509749C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2197446C2 (ru) * | 2001-03-06 | 2003-01-27 | Центральный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича |
| RU2208002C2 (ru) * | 1997-12-09 | 2003-07-10 | Открытое акционерное общество "Речицкий фарфоровый завод" | Фарфоровая глазурь (варианты) |
| CN101555126A (zh) * | 2009-05-07 | 2009-10-14 | 潮州市新粤陶瓷制作有限公司 | 一种绿光日用瓷器 |
| CN102432269A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-05-02 | 唐山华丽陶瓷有限公司 | 一种ffc泥浆料及其加工方法 |
-
2013
- 2013-01-15 RU RU2013101911/03A patent/RU2509749C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2208002C2 (ru) * | 1997-12-09 | 2003-07-10 | Открытое акционерное общество "Речицкий фарфоровый завод" | Фарфоровая глазурь (варианты) |
| RU2197446C2 (ru) * | 2001-03-06 | 2003-01-27 | Центральный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича |
| CN101555126A (zh) * | 2009-05-07 | 2009-10-14 | 潮州市新粤陶瓷制作有限公司 | 一种绿光日用瓷器 |
| CN102432269A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-05-02 | 唐山华丽陶瓷有限公司 | 一种ffc泥浆料及其加工方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МОРОЗ И.И. Фарфор, фаянс, майолика. - Киев: Техника, 1975, с.290. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2358949C1 (ru) | Костяной фарфор | |
| RU2351570C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
| RU2432343C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2394791C1 (ru) | Фарфор | |
| RU2509749C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
| RU2391315C1 (ru) | Костяной фарфор | |
| RU2483039C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
| RU2481314C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
| RU2481309C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
| RU2472749C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
| RU2471749C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
| RU2496744C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления фарфора | |
| RU2499783C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
| RU2387621C1 (ru) | Костяной фарфор | |
| RU2479551C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
| RU2455256C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2459776C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
| RU2494074C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления фарфора | |
| RU2333179C1 (ru) | Костяной фарфор | |
| RU2450997C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
| RU2464249C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления фарфора | |
| RU2469983C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2540989C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления фарфора | |
| RU2471746C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2459779C1 (ru) | Керамическая масса |