RU2508425C2 - Состав для печатания текстильных материалов - Google Patents
Состав для печатания текстильных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2508425C2 RU2508425C2 RU2012114549/05A RU2012114549A RU2508425C2 RU 2508425 C2 RU2508425 C2 RU 2508425C2 RU 2012114549/05 A RU2012114549/05 A RU 2012114549/05A RU 2012114549 A RU2012114549 A RU 2012114549A RU 2508425 C2 RU2508425 C2 RU 2508425C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- dye
- thickener
- printing
- substance
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- XWGJFPHUCFXLBL-UHFFFAOYSA-M rongalite Chemical compound [Na+].OCS([O-])=O XWGJFPHUCFXLBL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical group CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- FEUFEGJTJIHPOF-UHFFFAOYSA-N 2-butyl acrylic acid Chemical compound CCCCC(=C)C(O)=O FEUFEGJTJIHPOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- ISXSFOPKZQZDAO-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;sodium Chemical compound [Na].O=C ISXSFOPKZQZDAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 8
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical compound [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- JOSWYUNQBRPBDN-UHFFFAOYSA-P ammonium dichromate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O JOSWYUNQBRPBDN-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- -1 isobenyl Chemical compound 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N sec-butyl acetate Chemical compound CCC(C)OC(C)=O DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003452 sulfinic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical class OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области химической технологии волокнистых материалов и может быть использовано для получения специальных эффектов на текстильных материалах. Предложен состав для печатания текстильных материалов, включающий интерференционный пигмент на основе частиц оксида кремния с нанесенными последовательно наноразмерными слоями из оксидов металлов с регулируемыми показателями преломления. Состав также содержит вещество, разрушающее краситель фона, - натрий углекислый с формальдегидсульфоксилатом натрия в соотношении 1:4, бутиловый эфир акриловой кислоты, продукт конденсации мочевины с формальдегидом, загуститель и воду. В качестве загустителя состав содержит 8%-ный водный раствор полигалактоманана. Изобретение обеспечивает сохранение прочности напечатанного текстильного материала при использовании восстановительной вытравки за счет формирования на его поверхности пленки связующего. 1 табл., 12 пр.
Description
Изобретение относится к области химической технологии волокнистых материалов и может быть использовано в процессах колорирования текстильных материалов, а именно для получения специальных эффектов на текстильных материалах.
Известен состав для печатания текстильных материалов пигментами, содержащий пигмент, загуститель - препарат Акремос-402, представляющий собой сополимер (мет)акриловых мономеров, полученный методом эмульсионной полимеризации, связующее - препарат Рузин-14, представляющий собой многокомпонентный сополимер бутилметакри-лата с глицедилметакрилатом, изоборнилметакрилатом, итаконовой кислотой и стиролом, полученный методом эмульсионной полимеризации, и воду. Изобретение позволяет повысить устойчивость окрасок ко всем видам физико-химических и физико-механических обработок, обеспечить возможность использования состава для текстильных материалов различного химического состава и фактуры, а также исключить забивание сетчатых шаблонов и налипание на валы технологического оборудования. Патент РФ №2387748, МПК D06P 1/52, D06P 3/34, D06P 3/58, D06P 3/82, опубликован: 27.04.2010.
Получение специального перламутрового эффекта возможно при использование состава, содержащего водную анионную дисперсию полиуретана на основе полиэфира диизо-цианата и удлинителя цепи, представляющего нейтрализованный триэтиламином продукт реакции оксиалкилированного ксилита с малеиновым ангидридом (30%-ный) 41,1-53,8%, гликазина 5,5-7,3%, хлористого аммония 0,5-0,7%, аммония двуххромовокислого 0,1-0,2% и поливинилового спирта (10%-ного) остальное до 100%. Ткань печатают указанным составом, сушат и подвергают термической обработке при 150°C в течение 3 мин. Получают рисунок, отличающийся блеском, характер которого меняется в зависимости от освещения от шелковисто-матового до сверкающего. Патент №2024665, МПК D06P 1/54, D06P 1/10, опубликован: 15.12.1994.
Наиболее близким к изобретению является состав для печатания текстильных материалов, представленный в «способе колорирования по окрашенному фону текстильного материала» нанесением печатного состава, содержащего краситель, вещество, разрушающее краситель фона, воду и загуститель, сушкой, запариванием в среде насыщенного пара и промывкой, отличающийся тем, что печатный состав наносят на текстильный материал, содержащий природно-окрашенное льноволокно, в качестве красителя в состав вводят активные и/или прямые красители, в качестве вещества, разрушающего краситель фона, - перекись водорода и дополнительно стабилизатор перекиси водорода при следующем соотношении компонентов состава, г/кг: краситель - 0,2-10,0; перекись водорода (30%) - 10-100; стабилизатор затор перекиси водорода - 10-100; вода - 50-200; загуститель - до 1000, а сушку проводят до остаточной влажности напечатанного материала 20-60%. Технический результат - создание способа, обеспечивающего получение на сером фоне текстильного материала чистых ярких расцветок широкой цветовой гаммы - от светлых до темных тонов. К недостаткам состава относятся: неустойчивость перекисных растворов; возможность окислительной деструкции волокна и как следствие, снижение прочности текстильного материала; неустойчивость некоторых классов красителей к действию перекиси, и тем самым ограничение возможностей колорирования текстильных материалов. Патент №2142031, МПК D06P 5/15, D06P 3/58, опубликован: 27.11.99.
Техническим результатом заявляемого технического решения является устранение указанных недостатков, а именно сохранение прочности напечатанного текстильного материала при использовании восстановительной вытравки за счет формирования на его поверхности пленки связующего.
Поставленная задача достигается тем, что в составе для печатания окрашенных текстильных материалов, включающем красящее вещество, вещество разрушающее краситель фона, загуститель и воду, отличающийся тем, что дополнительно содержатся бутиловый эфир акриловой кислоты, продукт конденсации мочевины с формальдегидом, а в качестве красящего вещества - интерференционные пигменты на основе частиц оксида кремния с нанесенными последовательно наноразмерными слоями из оксидов металлов с регулируемыми показателями преломления, и в качестве вещества разрушающего краситель фона - натрий углекислый с формальдегидсульфоксилатом натрия в соотношении 1:4 при следующем соотношении компонентов (г/кг): пигментный краситель 50-70, бутиловый эфир акриловой кислоты 80-120, продукт конденсации мочевины с формальдегидом 10-30, формальдегидсульфоксилат натрия 80-120, натрий углекислый - 20-30, вода - 20-30, и водный 8% раствор полигалактоманана - до 1000.
Ингредиенты, указанные выше, известны по отдельности, но вместе их ранее не использовали. Только заявляемая совокупность признаков обеспечивает достижение технического результат, указанного выше. Для реализации способа используются следующие реагенты. В качестве красящего вещества используются неорганические пигменты, цвет которых является следствием интерференции света. Пигменты представляют собой чешуйки оксида кремния с нанесенными на них покрытиями из оксидов металлов с разными показателями преломления. Особенность состава заключается в устойчивости красящего вещества по отношению к восстановителю.
Известен следующий способ получения интерференционных пигментов: способ изготовления интерференционного пигмента с помощью чередующегося нанесения на чешуйки SiOy покрытия из оксида металла с большим показателем преломления и из оксида металла с низким показателем преломления с помощью мокрого способа путем гидролиза соответствующих растворимых в воде соединений металла, отделения, сушки и необязательного прокаливания полученного таким способом пигмента, а так же способ изготовления пигмента, в котором чешуйки SiOy суспендируют в среде, содержащей водный и/или органический растворитель, в присутствии соединения металла и соединение металла осаждается на чешуйки SiOy путем прибавления восстанавливающего вещества. Заявка на изобретение №2005115065, опубликована 10.02.2006.
В качестве вытравляющего вещества используют формальдегидсульфоксилат натрия. Химическое описание: натриевая соль производного сульфиновой кислоты. Описание продукта: Восстановительное средство для прямой печати кубовыми красителями, а также вытравное средство для белой и цветной вытравки на целлюлозной ткани и для пигментной вытравной печати.
В качестве загущающего вещества в данной разработке используется природный загуститель полигалактоманан, обладающий следующими свойствами: натуральный продукт, используется для печати текстильных материалов различной природы, стабилен в присутствии кислот, поэтому может использоваться для вытравной печати, сочетается с текстильно-вспомогательными материалами для крашения, печати, вытравной печати. Пленка печатной краски, полученная после термофиксации, не обладает жесткостью, вязкотекучие свойства позволяют использовать его для всех видов печатных машин.
| Вязкость: 8%-й раствор (G-8) | 35000-40000 сПз |
| Химический состав: | Полигалактоманнан |
| Ионный характер: | Неионогенный |
| Внешний вид: | Желтый порошок |
| pН: | 6-7 (8%-ный раствор) |
| Растворимость: | Растворим в холодной воде |
Еще одним из важнейших компонентов, входящих в печатную композицию является связующее для пигментной печати, имеющее следующие характеристики: обеспечивает мягкий гриф для любой пигментной печати, снижает необходимое количество загустителя, вводимого в пигментную пасту, может быть использовано на машинах для всех видов пигментной печати (ротационные, плоские шаблоны), а также обеспечивает максимальные прочности к мокрым обработкам и трению.
| Химический состав: | Эмульсия на основе акрилового сополимера |
| Ионный характер: | Анионоактивный - неионогенный |
| Внешний вид: | Молочно-белая эмульсия |
| рН: | 5.0-7.0 |
| Вязкость (25°C): | 10 сПз (максимум) |
| Характеристики образующейся пленки: | Мягкая, эластичная |
| Молекулярная структура: | Сетчатая |
Способ приготовления состава заключается в том, что загуститель готовится отдельно заранее, так как необходимо время для его набухания; остальные компоненты вводятся последовательно кроме сшивающего, которое вводится последним. При приготовлении печатной краски достаточно использование низкоскоростных мешалок со средней скоростью 80-100 об/мин. Предлагаемый состав используется на существующих типах печатных машин, например с плоскими сетчатыми шаблонами, фиксация пигментного состава на текстильном материале осуществляется на типовом сушильном, сушильно-ширильном и стабилизационном оборудовании.
Реализация печатания текстильного материала осуществляется на печатной машине с плоскими сетчатыми шаблонами фирмы «Циммер». Полотно, подлежащие печатанию, заправляют из рулона или из «книжки» на натяжное приспособление, в тянульное устройство, на транспортирующий ролик или в компенсатор, а затем вводят на ленту для печатания. Включают механизм продвижения ленты, предварительно отрегулировав заданный раппорт и скорость перемещения. Полотно, введенное на транспортирующую ленту, покрытую клеящим составом, с помощью прижимных роликов наклеивается на нее. Лента перемещает полотно, подводя его под шаблоны. В момент останова ленты шаблоны автоматически опускаются на полотно, включаются механизмы движения раклей, которые протирают печатную краску через шаблон. По окончании проходов раклей шаблоны поднимаются, и полотно перемещается далее на величину раппорта.
При необходимости включается подсушивающее устройство. Напечатанное полотно роликом тканевого конвейера сушилки снимается с ленты, перемещается конвейером через сушильную камеру после высушивания горячим воздухом выходит из нее на самоклад, которым складывается в тележку.
Ткань после печатания подвергают термической обработке в течение 3 минут при температуре 170-180°C или в течение 5 минут при температуре 140-150°C. После отжима полотно подвергается окончательной сушки на сушильно-ширильной машине фирмы «Элитекс».
Определение устойчивости окраски к трению проводится по ГОСТ 9733.27-83. Величина разнооттеночности ΔЕ определяется в порогах цветоразличия между окраской фона и вытравного печатного рисунка на спектрофотометре Color 15 фирмы «Gretag Macbeth». Разрывная нагрузка определяется по ГОСТ 16218.5-93.
Анализ таблицы
В диапазоне граничных значений заявляемого состава одновременно достигается технический результат указанный выше, а именно сохранение прочности напечатанного текстильного материала, достижение высоких колористических эффектов, характеризуемых показателями разноотеночности, приведенными в данной таблице, за счет устойчивости используемого красящего вещества к компонентам вытравного состава, а также достижение стабильности состава в целом.
Увеличение содержания пигментного красителя свыше 70 г/кг нецелесообразно, так как заданные качественные показатели достигаются при данной концентрации.
Claims (1)
- Состав для печатания текстильных материалов, включающий красящее вещество, вещество, разрушающее краситель фона, загуститель и воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит бутиловый эфир акриловой кислоты, продукт конденсации мочевины с формальдегидом, в качестве красящего вещества - интерференционные пигменты на основе частиц оксида кремния с нанесенными последовательно наноразмерными слоями из оксидов металлов с регулируемыми показателями преломления, и в качестве вещества, разрушающего краситель фона, - натрий углекислый с формальдегидсульфоксилатом натрия в соотношении 1:4 при следующем соотношении компонентов, г/кг:
указанный пигментный краситель 50-70 бутиловый эфир акриловой кислоты 80-120 продукт конденсации мочевины с формальдегидом 10-30 формальдегидсульфоксилат натрия 80-120 натрий углекислый 20-30 вода 20-30 загуститель - 8%-ный водный раствор полигалактоманана до 1000
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012114549/05A RU2508425C2 (ru) | 2012-04-12 | 2012-04-12 | Состав для печатания текстильных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012114549/05A RU2508425C2 (ru) | 2012-04-12 | 2012-04-12 | Состав для печатания текстильных материалов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012114549A RU2012114549A (ru) | 2013-10-20 |
| RU2508425C2 true RU2508425C2 (ru) | 2014-02-27 |
Family
ID=49356979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012114549/05A RU2508425C2 (ru) | 2012-04-12 | 2012-04-12 | Состав для печатания текстильных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2508425C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2592519C2 (ru) * | 2014-04-10 | 2016-07-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологийи и дизайна" (СПбГУПТД) | Состав для маркировки текстильных материалов |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2586463C2 (ru) * | 2014-04-10 | 2016-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна" (СПГУТД) | Способ вытравной печати по гладкокрашеным тканям с применением интерференционных пигментов |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2024665C1 (ru) * | 1992-04-24 | 1994-12-15 | Херсонский Индустриальный Институт | Состав для печатания по текстильным материалам из целлюлозных или полиамидных волокон, имитирующий перламутровый эффект |
| RU95119632A (ru) * | 1995-11-21 | 1997-10-20 | Акционерное общество открытого типа Большая Ивановская Мануфактура | Способ получения эффекта блеска на хлопчатобумажных и хлопкополиэфирных тканях |
| RU2134279C1 (ru) * | 1993-02-26 | 1999-08-10 | Ром Энд Хаас Компани | Эмульсионная полимерная смесь, водная композиция для покрытия, способ покрытия подложки |
| RU2142031C1 (ru) * | 1997-09-02 | 1999-11-27 | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Способ колорирования по окрашенному фону текстильного материала |
| RU2214399C2 (ru) * | 1997-10-02 | 2003-10-20 | Л. Брюггеманн Кг | Производное сульфиновой кислоты, композиции на его основе и применение |
| RU2258107C1 (ru) * | 2003-12-29 | 2005-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ГОУВПО "ИГХТУ") | Способ колорирования по окрашенному фону текстильного материала |
| EP1552051B1 (en) * | 2002-10-17 | 2008-11-19 | Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GmbH | Process for dyeing or printing textile fibre materials with gloss pigments |
| RU2009121645A (ru) * | 2006-11-09 | 2010-12-20 | Циба Холдинг Инк. (Ch) | Новый 2,9-дихлорхинакридон в пластинчатой форме |
| RU2408634C2 (ru) * | 2005-01-31 | 2011-01-10 | Империал Кемикал Индастриз ПЛС | Улучшенная композиция для покрытия |
| US20110269845A1 (en) * | 2008-12-11 | 2011-11-03 | Basf Se | Interference pigments on the basis of perlite flakes |
-
2012
- 2012-04-12 RU RU2012114549/05A patent/RU2508425C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2024665C1 (ru) * | 1992-04-24 | 1994-12-15 | Херсонский Индустриальный Институт | Состав для печатания по текстильным материалам из целлюлозных или полиамидных волокон, имитирующий перламутровый эффект |
| RU2134279C1 (ru) * | 1993-02-26 | 1999-08-10 | Ром Энд Хаас Компани | Эмульсионная полимерная смесь, водная композиция для покрытия, способ покрытия подложки |
| RU95119632A (ru) * | 1995-11-21 | 1997-10-20 | Акционерное общество открытого типа Большая Ивановская Мануфактура | Способ получения эффекта блеска на хлопчатобумажных и хлопкополиэфирных тканях |
| RU2142031C1 (ru) * | 1997-09-02 | 1999-11-27 | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Способ колорирования по окрашенному фону текстильного материала |
| RU2214399C2 (ru) * | 1997-10-02 | 2003-10-20 | Л. Брюггеманн Кг | Производное сульфиновой кислоты, композиции на его основе и применение |
| EP1552051B1 (en) * | 2002-10-17 | 2008-11-19 | Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GmbH | Process for dyeing or printing textile fibre materials with gloss pigments |
| RU2258107C1 (ru) * | 2003-12-29 | 2005-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ГОУВПО "ИГХТУ") | Способ колорирования по окрашенному фону текстильного материала |
| RU2408634C2 (ru) * | 2005-01-31 | 2011-01-10 | Империал Кемикал Индастриз ПЛС | Улучшенная композиция для покрытия |
| RU2009121645A (ru) * | 2006-11-09 | 2010-12-20 | Циба Холдинг Инк. (Ch) | Новый 2,9-дихлорхинакридон в пластинчатой форме |
| US20110269845A1 (en) * | 2008-12-11 | 2011-11-03 | Basf Se | Interference pigments on the basis of perlite flakes |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2592519C2 (ru) * | 2014-04-10 | 2016-07-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологийи и дизайна" (СПбГУПТД) | Состав для маркировки текстильных материалов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012114549A (ru) | 2013-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2088717C1 (ru) | Способ перевода изображения на текстильный материал и полотно носителя изображения | |
| Solangi et al. | Influence of binders and thickeners of pigment printing paste on light fastness and crocking fastness of the fabric | |
| CN1138890C (zh) | 转印法中所用图案载体,以及为获得该载体以非晶形糖浆于涂布纸材的分散液中的应用 | |
| CN107503197A (zh) | 一种白墨预处理液及其制备方法、直喷数码印花工艺 | |
| CN106049115A (zh) | 一种喷墨拔染印花织物的制备方法 | |
| Zhao et al. | Effective cotton surface treatment using natural polymer for controlled ink droplet spreading and high-quality inkjet printing images | |
| Kim et al. | Improving the digital to garment inkjet printing properties of cotton by control the butyl acrylate content of the surface treatment agent | |
| RU2508425C2 (ru) | Состав для печатания текстильных материалов | |
| JP3474814B2 (ja) | セルロース系繊維及び／又は蛋白質繊維のインクジェット捺染用処理剤、捺染用布帛及び捺染方法 | |
| CN114687227A (zh) | 一种棉/聚酰胺织物喷墨印花处理工艺及预处理剂 | |
| JP2019026998A (ja) | メディアの着色方法及び撥水剤 | |
| RU2586463C2 (ru) | Способ вытравной печати по гладкокрашеным тканям с применением интерференционных пигментов | |
| Hassabo et al. | Acrylic fabric printing with different techniques | |
| JP6810416B2 (ja) | ポリエステル系繊維の転写捺染法 | |
| RU2592519C2 (ru) | Состав для маркировки текстильных материалов | |
| KR100624396B1 (ko) | 키토산을 이용한 잉크젯 프린트용 원단의 제조방법 | |
| JP7222486B2 (ja) | ポリエステル系繊維材料の転写捺染法及び転写捺染されたポリエステル系繊維製品の製造方法 | |
| JP2015214778A (ja) | 繊維製品の製造方法 | |
| IT202200001487A1 (it) | Metodo di tintura di fibre tessili chimiche | |
| JPH0253976A (ja) | 布はくの染色方法 | |
| JP4668558B2 (ja) | インクジェット捺染用インクセットおよびインクジェット捺染方法 | |
| CN105780555B (zh) | 一种转移拔白印花织物的制备方法 | |
| RU2212482C2 (ru) | Способ нанесения печатного изображения на тканый материал | |
| CN115678349B (zh) | 一种抗菌、防霉、防臭的白色色浆及白色涂料数码墨水 | |
| Mohammed et al. | Using of chitosan as an alternative biodegradable thickener in reactive Ink Jet Printing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150413 |