RU2505586C2 - Малотоннажная установка по утилизации ресурсов малых месторождений природного газа - Google Patents
Малотоннажная установка по утилизации ресурсов малых месторождений природного газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2505586C2 RU2505586C2 RU2012100100/04A RU2012100100A RU2505586C2 RU 2505586 C2 RU2505586 C2 RU 2505586C2 RU 2012100100/04 A RU2012100100/04 A RU 2012100100/04A RU 2012100100 A RU2012100100 A RU 2012100100A RU 2505586 C2 RU2505586 C2 RU 2505586C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- hydrogen
- condenser
- granulator
- delivery
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 11
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологиям малотоннажной утилизации непромышленных газов в газовой промышленности. Изобретение касается малотоннажной установки по утилизации ресурсов малых месторождений природного газа, состоящей из последовательно соединенных очистительного модуля, теплообменника предварительного нагрева, теплообменника-рекуператора для тепловой обработки сырья, реактора плазмохимического синтеза для образования водородно-сажевой смеси, теплообменника-рекуператора для закалки, теплообменника-охладителя для охлаждения смеси, циклона для выделения и подачи в рукавный фильтр для сбора с последующей подачей в гранулятор и конденсатор, гранулятора для гранулирования частиц сажи при увлажнении водой из конденсатора и последующей подачи в сушильный барабан, конденсатора для подачи воды в гранулятор и конденсации воды с подачей водородной смеси в компрессор, сушильного барабана для осушки и выделения, компрессора для сжатия водорода и подачи в мембранный блок для обогащения и последующего выделения. Технический результат - обеспечение рационального использования сжигаемого газового сырья на месторождении с получением товарной газохимической продукции: технического углерода и водорода. 2 ил.
Description
Изобретение относится к технологиям малотоннажной утилизации непромышленных газов в газовой промышленности.
Данная установка предназначена для утилизации ресурсов малых месторождений природного газа с суточным объемом до 5000 м3.
Производительность установки:
- водород - 50 м3/час;
- сажа - 150 кг/час.
Принцип работы установки основан на плазмохимическом синтезе природного газа выдаваемого скважиной на месторождении в сажу и водород. Установка представляет собой малотоннажный комплекс технологических линий представленных в виде 3 основных блоков:
- подготовки и очистки сырья (фиг.1);
- плазмохимического синтеза (фиг.1);
- выделения продуктов и упаковки (фиг.1).
Установка работает следующим образом (фиг.2): природный газ на месторождении (блок 1) поступает в очистительный модуль 1, где происходит трехуровневую очистку от вторичных компонентов через проточные каналы со слоем цеолитов, оксида алюминия в комбинации с кремниевыми кислотами в соотношении 2:1 при температуре 30°С, а затем предварительно нагревается при температуре 150°С в теплообменнике 2 и поступает на тепловую обработку в теплообменник-рекуператоре 3. После этого нагретый природный газ поступает в плазмохимический реактор 4 (блок -2) со встроенными плазменными коммуникаторами, создающими поле для интенсивной деструкции молекулы метана с подачей водяного пара. Образовавшаяся в плазмохимического реакторе 4 водородно-сажевая смесь с предварительной закалкой в теплообменнике-рекуператоре 5 при температуре 300°С и охлаждением в теплообменнике-охладителе 6 при температуре -30°С. Водородно-сажевая смесь поступает в циклон 7 (блок-3), где происходит уплотнение и окончательное выделение уплотненных частиц сажи, которые собираются в рукавном фильтре 8 и поступают на гранулирование в гранулятор 9, а водородная смесь поступает в конденсатор 11. Гранулированная сажа увлажняется водой из конденсатора 11 и поступает в сушильный барабан 10 для осушки и выводится в виде конечного продукта. Поток водорода очищенного от сажи, после рукавного фильтра 8 поступают в теплообменник-конденсатор 11, где происходит конденсация воды. Водород поступает в компрессор 12, где сжимается до давления 3,6 МПа и обогащается в мембранном отделении 13. Прошедший через мембрану водород выводится в виде конечного продукта.
Таким образом, осуществляется полная утилизация ресурсов малых месторождений природного газа за счет сконструированной установки по переработке малодебитного природного газа в сажу и водород.
Claims (1)
- Малотоннажная установка по утилизации ресурсов малых месторождений природного газа, состоящая из очистительного модуля с последующей подачей в теплообменник, теплообменника предварительного нагрева с последующей подачей в теплообменник-рекуператор, теплообменника-рекуператора для тепловой обработки сырья с последующей подачей в реактор плазмохимического синтеза, реактора плазмохимического синтеза для образования водородно-сажевой смеси с последующей подачей в теплообменник-рекуператор, теплообменника-рекуператора для закалки и подачи в теплообменник-охладитель, теплообменника-охладителя для охлаждения смеси с последующей подачей в циклон, циклона для выделения и подачи в рукавный фильтр, рукавного фильтра для сбора с последующей подачей в гранулятор и конденсатор, гранулятора для гранулирования частиц сажи при увлажнении водой из конденсатора и последующей подачи в сушильный барабан, конденсатора для подачи воды в гранулятор и конденсации воды с подачей водородной смеси в компрессор, сушильного барабана для осушки и выделения, компрессора для сжатия водорода и подачи в мембранный блок, мембранного блока для обогащения и последующего выделения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012100100/04A RU2505586C2 (ru) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Малотоннажная установка по утилизации ресурсов малых месторождений природного газа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012100100/04A RU2505586C2 (ru) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Малотоннажная установка по утилизации ресурсов малых месторождений природного газа |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012100100A RU2012100100A (ru) | 2013-07-20 |
| RU2505586C2 true RU2505586C2 (ru) | 2014-01-27 |
Family
ID=48791401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012100100/04A RU2505586C2 (ru) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Малотоннажная установка по утилизации ресурсов малых месторождений природного газа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2505586C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU184920U1 (ru) * | 2018-06-29 | 2018-11-14 | Юрий Владимирович Загашвили | Малотоннажная установка получения водорода |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993020153A1 (en) * | 1992-04-07 | 1993-10-14 | Kvaerner Engineering A.S. | System for the production of carbon black |
| RU2177022C1 (ru) * | 2000-09-05 | 2001-12-20 | ООО Компания "Коста Классик" | Способ пиролиза природного газа в ацетилен энергией электрической дуги |
| RU2349545C2 (ru) * | 2006-05-06 | 2009-03-20 | Анатолий Валентинович Александров | Установка для получения технического углерода и водорода |
| RU2409611C1 (ru) * | 2009-05-15 | 2011-01-20 | Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" | Способ пиролиза углеводородов с получением углеродных наноструктур и устройство для его осуществления |
-
2012
- 2012-01-10 RU RU2012100100/04A patent/RU2505586C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993020153A1 (en) * | 1992-04-07 | 1993-10-14 | Kvaerner Engineering A.S. | System for the production of carbon black |
| RU2177022C1 (ru) * | 2000-09-05 | 2001-12-20 | ООО Компания "Коста Классик" | Способ пиролиза природного газа в ацетилен энергией электрической дуги |
| RU2349545C2 (ru) * | 2006-05-06 | 2009-03-20 | Анатолий Валентинович Александров | Установка для получения технического углерода и водорода |
| RU2409611C1 (ru) * | 2009-05-15 | 2011-01-20 | Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" | Способ пиролиза углеводородов с получением углеродных наноструктур и устройство для его осуществления |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Антипов В.Б., Медведев Ю.В., Фирсов С.А., Цыганок Ю.И. Получение наноуглеродных структур из природного газа в плазме СВЧ-разряда. Доклады ТУСУРа, No.2 (24), ч. 2, декабрь 2011. * |
| Антипов В.Б., Медведев Ю.В., Фирсов С.А., Цыганок Ю.И. Получение наноуглеродных структур из природного газа в плазме СВЧ-разряда. Доклады ТУСУРа, №2 (24), ч. 2, декабрь 2011. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU184920U1 (ru) * | 2018-06-29 | 2018-11-14 | Юрий Владимирович Загашвили | Малотоннажная установка получения водорода |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012100100A (ru) | 2013-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103396820B (zh) | 一种生物质热解制备生物油的方法 | |
| US9347005B2 (en) | Methods and apparatuses for rapid thermal processing of carbonaceous material | |
| RU2014106425A (ru) | Способ дегидратации этанола до этилена с низким энергопотреблением | |
| US11952277B2 (en) | Conversion of solid waste into syngas and hydrogen | |
| JP2007506536A5 (ru) | ||
| CN104861992B (zh) | 一种生产轻质焦油和清洁煤气的热解装置及方法 | |
| CN102031159A (zh) | 一种焦炉煤气净化液化工艺 | |
| CN102172600A (zh) | 一种利用废旧电路板类废弃物真空热解油综合回收方法 | |
| CN103409187A (zh) | 一种利用焦炉气制备sng或lng无循环气的甲烷化工艺 | |
| CN105018121B (zh) | 一种煤气、焦油和活性炭的联产系统 | |
| CN106466589A (zh) | 一种三聚氰酸生产装置及其应用 | |
| RU2505586C2 (ru) | Малотоннажная установка по утилизации ресурсов малых месторождений природного газа | |
| CN103031136A (zh) | 一种废弃人造板热解多联产综合利用方法 | |
| CN105018155B (zh) | 富油煤利用热解气化耦合装置和油气净化装置生产煤焦油及合成气的方法 | |
| CN101993748B (zh) | 一种利用秸秆气制备合成天然气的方法 | |
| CN204897395U (zh) | 一种氯化石蜡副产氯化氢的净化装置 | |
| CN204897829U (zh) | 一种煤气、焦油和活性炭的联产系统 | |
| RU2370520C1 (ru) | Способ непрерывной термической переработки измельченной древесины | |
| CN104357092A (zh) | 煤气化、热解联合生产活性炭系统及工艺 | |
| CN103509581A (zh) | 竹屑的高效环保增值利用方法 | |
| CN103725301B (zh) | 一种同时制得焦油、酚和水煤气的方法 | |
| RU2522560C1 (ru) | Способ получения метанола | |
| CN104987887B (zh) | 以富油煤为原料生产煤焦油及合成气的方法 | |
| CN111100658A (zh) | 煤化工加氢热解工艺 | |
| CN202786057U (zh) | 氯甲烷及热量回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150111 |