RU2505070C1 - Кормовые композиции и способы их получения - Google Patents
Кормовые композиции и способы их получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2505070C1 RU2505070C1 RU2012130335/13A RU2012130335A RU2505070C1 RU 2505070 C1 RU2505070 C1 RU 2505070C1 RU 2012130335/13 A RU2012130335/13 A RU 2012130335/13A RU 2012130335 A RU2012130335 A RU 2012130335A RU 2505070 C1 RU2505070 C1 RU 2505070C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- feed
- mixture
- ingredients
- product
- feed product
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 8
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 7
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims description 6
- 244000144977 poultry Species 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 claims description 5
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 claims description 5
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 claims description 5
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 5
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 claims description 5
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 4
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 3
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims description 3
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 3
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 claims description 3
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 claims description 2
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 2
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 claims description 2
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 claims description 2
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 claims description 2
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 claims description 2
- 229920000591 gum Polymers 0.000 claims description 2
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 2
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims description 2
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims description 2
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 abstract 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 14
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 14
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 12
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 2
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 2
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 2
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000283086 Equidae Species 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 241000124008 Mammalia Species 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 1
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229940060367 inert ingredients Drugs 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- -1 palatants Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 235000008371 tortilla/corn chips Nutrition 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 1
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/20—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/163—Sugars; Polysaccharides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/25—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by extrusion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/40—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for carnivorous animals, e.g. cats or dogs
- A23K50/42—Dry feed
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Birds (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к способам получения кормовых продуктов. Способы включают получение связующего агента, смешивание его со смесью кормовых ингредиентов при температуре от около 10°C до около 70°C с получением кормовой смеси, пропускание кормовой смеси через экструдер с получением кормового продукта и сушку кормового продукта. В конкретных вариантах выполнения настоящего изобретения смесь кормовых ингредиентов, кормовую смесь и готовый продукт выдерживают при температуре 70°C или менее. Предлагаемая технология исключает обработку кормовой смеси паром, получаемый кормовой продукт имеет высокое качество и способ его производства является более экономичным. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 пр.
Description
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Гранулирование начали использовать в США при получении кормов с середины 1920 годов для повышения эффективности использования кормов, повышения плотности кормового продукта и улучшения свойств при транспортировке. До 1930 годов использовали несколько разных грануляторов. В 20-е годы были разработаны грануляторы с плоскими матрицами (пресс-грануляторы) и грануляторы с кольцевыми матрицами (пеллетайзеры). Хотя грануляторы с плоской матрицей все еще используются в некоторых применениях, предпочтительной конструкцией быстро стали грануляторы с кольцевой матрицей, которые сразу стали использовать для получения пеллетированных кормовых продуктов, и они востребованы до настоящего времени. Кроме того, для пеллетайзеров были разработаны вспомогательные устройства, включая охладители/сушилки и связанное с ними технологическое оборудование.
Раннее процесс гранулирования включал смешивание ингредиентов кормового продукта и их гранулирование без дополнительной обработки, обосновывая это предотвращением разрушения витаминов и белков за счет отсутствия дополнительного нагревания кормового продукта. Однако позднее в 1930 годах некоторые производители стали подвергать смеси для получения гранул кормового продукта обработке водой и паром, пропуская смеси через кондиционер перед подачей в экструдеры для гранул. Применение пара повышает производительность, снижает износ матрицы и улучшает качество гранул. Затем промышленность быстро внедрила кондиционирование паром в процесс пеллетирования, и на сегодняшний день кондиционирование паром остается неотъемлемой частью этого процесса.
В процессе кондиционирования паром острый пар инжектируют в кормовую смесь при ее прохождении на конвейере через кондиционер, который обычно состоит из цилиндрической трубы с вращающимся валом, на котором закреплено множество лопастей или лопаток. Кондиционирование паром смеси кормовых ингредиентов требуется для спрессовывания смеси кормовых ингредиентов или кормовой смеси в гранулы (пеллеты). Тепло и вода пара служат для активации связующих агентов в частицах смеси кормовых ингредиентов, например белков и углеводов, смягчая их и придавая когезивные свойства поверхности частиц. Когда кормовую смесь прессуют через матрицу, частицы спрессовываются вместе и слипаются с образованием гранул. Конденсирующийся пар, конечно, повышает температуру и содержание влаги в кормовой смеси. Кроме того, поскольку пар инжектируют непосредственно в кормовую смесь, химические вещества, используемые для обработки парогенератора, должны быть одобрены FDA (Управление США по контролю качества пищевых продуктов и лекарств).
С 1960 годов исследования фокусируются на улучшении операции кондиционирования паром в процессе гранулирования с упором на увеличение времени пребывания и повышение температуры, при которой кондиционируют кормовую смесь. Одним из последних достижений является грануляционная система под давлением, в которой кондиционер и полости грануляционной матрицы находятся под давлением для обеспечения применения более высоких температур и более длительного времени кондиционирования для повышения прочности гранул и повышения производительности. Однако применение повышенных температур и длительного времени кондиционирования идет в разрез с включением по существу любых чувствительных к нагреванию или неустойчивых ингредиентов, которые также могут быть желательны в полнорационном кормовом продукте.
Следовательно, в данной области продолжает существовать потребность в способе получения кормового продукта без использования дополнительного источника тепла, такого как пар, так, чтобы в корм могли добавляться нестойкие к нагреванию добавки. Дополнительно, способы и устройства, в которых не используют инжекцию пара, более экономичны в работе, поскольку не требуют парогенератора для получения пара. В свою очередь отсутствие парогенератора позволяет избежать необходимости поиска разрешенных FDA химических веществ, используемых для обработки оборудования.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к способам получения кормовых продуктов, включающим смешивание связующего агента со смесью кормовых ингредиентов при температуре от около 10°C до около 70°C с получением кормовой смеси, пропускание кормовой смеси через экструдер с получением кормового продукта и сушку кормового продукта. В конкретных вариантах выполнения настоящего изобретения смесь кормовых ингредиентов, кормовую смесь и готовый продукт выдерживают при температуре 70°C или менее.
Также настоящее изобретение относится к кормовым продуктам, полученным при использовании способов по настоящему изобретению.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Настоящее изобретение относится к способам получения кормовых продуктов. Используемый в настоящем описании термин или «кормовой продукт» относится к корму или лакомству для животных, в частности, млекопитающих. Корм может быть предназначен для собак, кошек и сельскохозяйственных животных, таких как, без ограничения, коровы, свиньи, лошади, крупный рогатый скот и подобные животные. В конкретных вариантах выполнения настоящего изобретения корм является кормовым продуктом для домашних животных, таких как собака или кошка.
Кормовые продукты, полученные при использовании способов по настоящему изобретению, могут иметь любую заданную форму, поскольку изобретение не зависит или не ограничивается формой кормового продукта. Например, корм может представлять сплошные или полые гранулы. Также корм может иметь другие формы, такие как плоские полоски, похожие на ломтики бекона или жареные кукурузные чипсы. Используемый в описании настоящей патентной заявки термин «корм в форме плоской полоски» относится к плоскому кормовому продукту любой формы, такой как, без ограничения, треугольная, прямоугольная, квадратная, круглая.
Кормовые продукты состоят из смеси кормовых ингредиентов и жидкого связующего агента. Для целей настоящего изобретения может быть использована любая смесь кормовых ингредиентов, используемая в области получения кормов. Примеры компонентов смеси кормовых ингредиентов, которые необязательно могут быть использованы в смеси кормовых ингредиентов по настоящему изобретению, включают без ограничения кукурузу, дробленую кукурузу, кукурузную муку, рис, пшеницу, пшеничную крупку, ячмень, овес, другие растительные волокна, сою, соевую крупку, крупку всех зерновых при получении биотоплива, молочную сыворотку, смесь белков молочной сыворотки, казеин, яйца, крупку семян хлопчатника, животный жир, растительное масло, рыбий жир, муку из птицы, говядину, свинину, шелуху арахиса, кожуру апельсина, свекловичную пульпу и сорго. Примеры дополнительных компонентов смеси кормовых ингредиентов включают без ограничения гигроскопичные растворы или ингредиенты, такие как соли, сахара и олигосахариды, сахарные спирты, пропиленгликоль, сиропы, свободные аминокислоты и гидролизованные белковые материалы (например, куриное мясо, печень, пшеничный глютен, казеин и тому подобное) или гидролизованные углеводные полимеры (например, крахмалы, камеди, мука, пищевые волокна и хитозан). В конкретных вариантах выполнения настоящего изобретения кормовая смесь включает от около 40% до около 70% дробленой кукурузы, от около 10% до около 30% соевой крупки, от около 1% до около 30% муки из птицы и в пределах около 1-30% шелухи арахиса, с остальной частью, если она есть, состоящей из различных компонентов кормовой смеси, таких как, без ограничения, животный жир.
Способы включают применение связующего агента, добавленного в смесь кормовых ингредиентов. Связующий агент по настоящему изобретению может представлять полисахарид, камедь или соевый белок. Конкретные примеры связующих агентов включают без ограничения альгинат натрия, аравийскую камедь, карбоксиметилцеллюлозу натрия, гуаровую камедь, ксантановую камедь, мальтодекстрин или прежелатинизированный крахмал.
Как правило, связующие агенты представлены в порошкообразной форме, и перед смешиванием со смесью кормовых ингредиентов их смешивают с водой. Используемый в описании настоящей патентной заявки термин «жидкий связующий агент» относится к связующему веществу, смешанному с водой. В одном варианте выполнения настоящего изобретения перед смешиванием со смесью кормовых ингредиентов жидкие связующие агенты могут иметь содержание сухих веществ менее 20 вес.%, то есть имеют содержание влаги более 80%. В других конкретных вариантах выполнения настоящего изобретения жидкие связующие агенты имеют содержание сухих веществ менее 18%, 16%, 14%, 12%, 10%, 9%, 8%, 7%, 6%, 5%, 4%, 3%, 2%, 1% и 0,5% перед смешиванием со смесью кормовых ингредиентов. В других конкретных вариантах выполнения настоящего изобретения жидкие связующие агенты имеют содержание сухих веществ от около 18% до 16%, от около 16% до 14%, от около 14% до 12%, от около 12% до 10%, от около 10% до 9%, от около 9% до 8%, от около 8% до 7%, от около 7% до 6%, от около 6% до 5%, от около 5% до 4%, от около 4% до 3%, от около 3% до 2%, от около 2% до 1% и от около 1% до 0,5% перед смешиванием со смесью кормовых ингредиентов. Смешивание воды с сухой формой связующего агента может проходить при любой температуре, при которой сухой связующий агент и вода адекватно смешиваются. В одном варианте выполнения настоящего изобретения воду и порошкообразный связующий агент смешивают при температуре от около 17°C до около 26°C, то есть при комнатной температуре. В одном конкретном варианте выполнения настоящего изобретения жидкий связующий агент после адекватного смешивания имеет форму геля.
В других способах по настоящему изобретению смесь кормовых ингредиентов смешивают со связующим агентом при температуре от около 10°C до около 70°C с получением кормовой смеси. В одном варианте выполнения настоящего изобретения смесь кормовых ингредиентов смешивают со связующим агентом при температуре от около 17°C до около 26°C, то есть комнатной температуре. Кормовая смесь имеет содержание влаги, обеспеченное за счет влаги, содержащейся в жидком связующем агенте. В одном варианте выполнения настоящего изобретения содержание влаги в кормовой смеси составляет от около 5% до 70 вес.% от общего веса всех ингредиентов. В одном конкретном варианте выполнения настоящего изобретения содержание влаги в кормовой смеси составляет от около 10% до 60 вес.% от общего веса всех ингредиентов. В другом конкретном варианте выполнения настоящего изобретения содержание влаги в кормовой смеси составляет от около 20% до 40 вес.% от общего веса всех ингредиентов. В другом конкретном варианте выполнения настоящего изобретения содержание влаги в кормовой смеси составляет от около 20 вес.% до 35 вес.% от общего веса всех ингредиентов. В другом конкретном варианте выполнения настоящего изобретения содержание влаги в кормовой смеси составляет около 20%, 21%, 22%, 23%, 24%, 25%, 27%, 28%, 29%, 30%, 31%, 32%, 33%, 34% или 35 вес.%. В других конкретных вариантах выполнения настоящего изобретения содержание влаги в кормовой смеси составляет от около 20% до 22%, от около 22% до 24%, от около 24% до 26%, от около 26% до 28%, от около 28% до 30%, от около 30% до 32%, от около 32% до 34% и от около 33% до 35 вес.% от общего веса всех ингредиентов.
После смешивания жидкого связующего агента и смеси кормовых ингредиентов концентрация связующего агента (в сухой форме) очевидно будет падать. В конкретных вариантах выполнения настоящего изобретения концентрация связующего агента в кормовой смеси составляет от около 0,1 вес.% до около 10 вес.% от общего веса всех ингредиентов. В другом варианте выполнения настоящего изобретения концентрация связующего агента в кормовой смеси составляет от около 0,1 вес.% до около 5 вес.% от общего веса всех ингредиентов.
Как только связующий агент и смесь кормовых ингредиентов смешаны с получением кормовой смеси, кормовую смесь пропускают через экструдер с получением кормового продукта. Используемый в описании настоящей патентной заявки термин «экструдер» относится к средству или устройству, которое придает форму, формует или отформовывает. Также экструдер может формовать или отформовывать кормовую смесь в гранулы, имеющие такую форму как, без ограничения, пеллеты или плоские полоски. Экструдер может просто формовать кормовую смесь, а затем, если требуется, направлять отформованную кормовую смесь на дополнительное рабочее место для дальнейшей обработки, такой как нарезание для разделения больших кусков кормового продукта на мелкие кусочки кормового продукта. Устройства для экструзии кормового продукта хорошо известны из уровня техники и включают без ограничения вальцовые экструдеры и матричные экструдеры, одношнековые экструдеры, двухшнековые экструдеры, пеллетайзеры, экспандер и т.п. В идеале, но не обязательно, температура определенных частей экструдера должна составлять 70°C или менее. Однако, возможно, чтобы температура определенных частей экструдера, например матрицы, превышала 70°C в процессе экструзии, которая может повышать температуру смеси кормовых ингредиентов, кормовой смеси или полученного кормового продукта. В этих примерах процесс экструзии как таковой является повышением температуры кормовой смеси или кормового продукта без целенаправленного использования дополнительного внешнего источника тепла, такого как инжекция пара или аналогичное. Следовательно, в одном варианте выполнения настоящее изобретение относится к способам получения кормового продукта, в которых отсутствует целенаправленное использование источника тепла, такого как пар, который повышает температуру смеси кормовых ингредиентов, кормовой смеси или полученного кормового продукта до температуры выше 70°C. Для воздействия на плотность кормового продукта в экструдер в процессе экструзии может подаваться или не подаваться воздух.
После прохождения через экструдер полученный кормовой продукт сушат. Как правило, полученный корм сушат при температуре ниже или равной 70°C. В одном конкретном варианте выполнения настоящего изобретения полученный корм сушат при температуре около 60°C. Корм может быть высушен при комнатной температуре без использования устройства для сушки воздухом. В качестве альтернативы, корм может быть высушен при использовании устройства для сушки, такого как, без ограничения, газовая, электрическая печь или микроволновая печь. Специалист в области техники, к которой относится настоящее изобретение, может выбрать условия сушки, такие как время, температура или мощность (в случае микроволновой печи), для сушки полученного кормового продукта.
Также настоящее изобретение относится к кормовым продуктам, полученным при использовании способов по настоящему изобретению. Кормовые продукты могут представлять полые или сплошные гранулы, или они могут быть любой другой формы. В одном варианте выполнения настоящего изобретения готовый корм имеет содержание влаги от около 0,01% до около 35%, который включает оба - содержание влаги как в сухом, так и в полувлажном продукте. В другом варианте выполнения настоящего изобретения готовый корм имеет плотность от около 5 фунтов/куб.фут до около 40 фунтов/куб.фут. В одном конкретном варианте выполнения настоящего изобретения готовый корм имеет плотность от около 20 фунтов/куб.фут до около 30 фунтов/куб.фут. Также корм может иметь определенную влагоактивность (aw) при определенной температуре и влажности. Используемый в описании настоящей патентной заявки термин «активность воды» хорошо известен из уровня техники и обычно определяется как давление пара непосредственно над образцом, в случае кормового продукта разделенное на давление пара чистой воды при той же температуре. Например, кормовые продукты по настоящему изобретению могут иметь влагоактивность (aw) от около 0,2 до около 0,9 при температуре 24°C и при варьирующей относительной влажности. Конечно, aw является показателем относительного давления водяного пара кормов или относительной влажности окружающей среды, при котором кормовые продукты по настоящему изобретению достигают равновесия.
Способы по настоящему изобретению позволяют получить кормовые продукты, причем крахмал, если присутствует, не желатинизирован. Кормовые продукты не должны быть полностью свободны от желатинизированного крахмала в случае присутствия крахмала. В конкретных вариантах выполнения настоящего изобретения уровень желатинизированного крахмала в готовом кормовом продукте, в случае присутствия крахмала, составляет менее 30%. В другом варианте выполнения настоящего изобретения уровень желатинизированного крахмала в готовом кормовом продукте, в случае присутствия крахмала, составляет менее 20%. В другом варианте выполнения настоящего изобретения уровень желатинизированного крахмала в готовом кормовом продукте, в случае присутствия крахмала, составляет менее 10%. В других вариантах выполнения настоящего изобретения уровень желатинизированного крахмала в готовом кормовом продукте составляет менее 9%, менее 8%, менее 7%, менее 6%, менее 5%, менее 4%, менее 3%, менее 2% или менее 1%. Степень желатинизации крахмала может быть определена при использовании различных способов, известных специалисту в области техники, к которой относится настоящее изобретение. Например, для оценки уровней желатинизации крахмала в кормовых продуктах может быть использована дифференциальная сканирующая калориметрия (DSC). Методы DSC позволяют оценить желатинизацию при температуре перехода (Tо), температуре пика желатинизации (Tp) и энтальпии желатинизации (ΔH) кормов. Быстрое сравнение Tо, Tp и/или ΔH кормов по настоящему изобретению с не прошедшими технологическую обработку смесями с теми же композициями позволяет определить степень желатинизации кормов.
Кормовые продукты, полученные способами по настоящему изобретению, также имеют превосходную прочность. Прочность является простым показателем и представляет собой, по сути, процент гранул, прошедших через сито после смешивания в блендере. Например, 100 г кормового продукта может быть помещено в блендер и смешено, например, при установке на программу «мешать» в течение 10 минут. Затем смешенные гранулы или кормовые продукты пропускают, например, через сито с размером ячеек 4 и измеряют оставшиеся после просеивания гранулы. Прочность - это оставшаяся масса, деленная на массу исходного материала.
Дополнительно, кормовые продукты помимо смеси кормовых ингредиентов и жидкого связующего агента могут включать дополнительные компоненты. Дополнительные ингредиенты включают без ограничения инертные ингредиенты, такие как разрыхлители, наполнители, консерванты, ароматизаторы, палатанты, технологические добавки и тому подобное.
КОНКРЕТНЫЕ ВАРИАНТЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Приведенные конкретные варианты выполнения служат только для иллюстрации настоящего изобретения, но не для ограничения объема формулы изобретения.
Примеры
Пример 1
Сухую смесь кормовых ингредиентов получают комбинированием 65% дробленой кукурузы (w/w), 20% соевой крупки, 5% муки из птицы и 10% арахисовой шелухи и перемешивают при комнатной температуре в течение около 10-15 минут. Жидкий связующий агент может быть получен отдельно смешиванием 29,25 фунтов (13,26 кг) воды с 0,75 фунта (0,45 кг) порошкообразного альгината натрия. Воду и порошкообразный связующий агент смешивают при комнатной температуре до растворения порошка, и связующий агент становится гомогенным гелем (~2,5 часа).
Жидкий связующий агент (всего 30 фунтов (13,61 кг)) и прошедшую перемешивание смесь кормовых ингредиентов (всего 100 фунтов (45,35 кг)) смешивают вместе при комнатной температуре в течение около 15-20 минут с получением кормовой смеси. Содержание влаги в кормовой смеси в этот момент составляет около 22,5% (29,25 фунтов воды (13,26 кг)/130 фунтам (58,96 кг) всех ингредиентов). Содержание влаги в кормовой смеси может быть отрегулировано добавлением воды в процессе получения жидкого связующего агента и/или в процессе получения кормовой смеси.
Пример 2
Сухую смесь кормовых ингредиентов получают комбинированием 60% дробленой кукурузы (w/w), 20% соевой крупки, 15% муки из птицы и 5% арахисовой шелухи и перемешивают при комнатной температуре в течение около 10-15 минут. Жидкий связующий агент может быть получен отдельно смешиванием 29,25 фунтов (13,26 кг) воды с 0,75 фунта (0,45 кг) порошкообразного альгината натрия. Воду и порошкообразный связующий агент смешивают при комнатной температуре до растворения порошка, и связующий агент становится гомогенным гелем (~2,5 часа).
Жидкий связующий агент (всего 30 фунтов (13,61 кг)) и прошедшую перемешивание смесь кормовых ингредиентов (всего 100 фунтов (45,35 кг)) смешивают вместе при комнатной температуре в течение около 15-20 минут с получением кормовой смеси. Содержание влаги в кормовой смеси в этот момент составляет около 22,5% (29,25 фунтов воды (13,26 кг)/130 фунтам (58,96 кг) всех ингредиентов). Содержание влаги в кормовой смеси может быть отрегулировано добавлением воды в процессе получения жидкого связующего агента и/или в процессе получения кормовой смеси.
Пример 3
Полученную по примеру 1 кормовую смесь регулируют до содержания влаги около 30%, экструдируют при использовании двухшнекового экструдера (TX-52, Wenger) при скорости подачи около 80 кг/час и скорости вращения питающего шнека около 18 оборотов в минуту при температуре около 25°C по всему цилиндру. В экструдере используют две матрицы 7,9 мм в диаметре с тремя отверстиями и со штифтами 6,4 мм в диаметре. Скорость вращения экструдирующего шнека составляет около 200 оборотов в минуту. При этой скорости и содержании влаги около 30% температура головки экструдера повышается до около 63°C без использования какого-либо внешнего источника тепла.
Пример 4
Полученную по примеру 2 кормовую смесь регулируют до содержания влаги около 35%, экструдируют при использовании двухшнекового экструдера (ТХ-52, Wenger) при скорости подачи около 80 кг/час и скорости вращения питающего шнека около 200 оборотов в минуту при температуре около 58°C по всему цилиндру. В экструдере используют две матрицы 7,9 мм в диаметре с тремя отверстиями и со штифтами 2,2 мм в диаметре. При этой скорости и содержании влаги около 35% температура головки экструдера повышается до около 60°C без использования какого-либо внешнего источника тепла.
Гранулы сушат при температуре около 60°C в течение около 65 минут. Полученные по этому примеру полые гранулы имеют плотность от около 30 фунтов/куб.фут до около 32 фунтов/куб.фут и имеют активность воды около 0,25. В гранулах не наблюдается содержание желатинизированного крахмала.
Claims (18)
1. Способ получения кормового продукта, включающий:
a) получение жидкого связующего агента путем смешивания сухого связующего и воды,
b) смешивание жидкого связующего агента со смесью кормовых ингредиентов при температуре от около 10 до около 70°C с получением кормовой смеси,
c) пропускание кормовой смеси через экструдер с получением кормового продукта и
d) сушку кормового продукта,
причем концентрация жидкого связующего агента в кормовой смеси составляет от около 0,1 до около 10% от общего веса всех ингредиентов,
а жидкий связующий агент имеет содержание сухих веществ менее 20 вес.%,
при этом температура экструдера составляет от около 10 до около 70°C перед пропусканием кормовой смеси через экструдер,
а содержание влаги в кормовой смеси составляет от около 5 до около 70% от общего веса всех ингредиентов.
a) получение жидкого связующего агента путем смешивания сухого связующего и воды,
b) смешивание жидкого связующего агента со смесью кормовых ингредиентов при температуре от около 10 до около 70°C с получением кормовой смеси,
c) пропускание кормовой смеси через экструдер с получением кормового продукта и
d) сушку кормового продукта,
причем концентрация жидкого связующего агента в кормовой смеси составляет от около 0,1 до около 10% от общего веса всех ингредиентов,
а жидкий связующий агент имеет содержание сухих веществ менее 20 вес.%,
при этом температура экструдера составляет от около 10 до около 70°C перед пропусканием кормовой смеси через экструдер,
а содержание влаги в кормовой смеси составляет от около 5 до около 70% от общего веса всех ингредиентов.
2. Способ по п.1, в котором экструдер представляет собой пеллетайзер для получения пеллет кормового продукта.
3. Способ по п.2, в котором пеллеты являются полыми.
4. Способ по п.1, в котором экструдер представляет собой пресс-гранулятор для получения плоских полосок кормового продукта.
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором содержание влаги в кормовой смеси составляет от около 10 до около 60% от общего веса всех ингредиентов.
6. Способ по любому из пп.1-4, в котором содержание влаги в кормовой смеси составляет от около 20 до около 40% от общего веса всех ингредиентов.
7. Способ по любому из пп.1-4, в котором концентрация жидкого связующего агента в кормовой смеси составляет от около 0,1 до около 5% от общего веса всех ингредиентов.
8. Способ по любому из пп.1-4, в котором жидкий связующий агент представляет собой полисахарид, камедь или соевый белок.
9. Способ по п.8, в котором жидкий связующий агент выбирают из группы, состоящей из альгината натрия, аравийской камеди, карбоксиметилцеллюлозы натрия, гуаровой камеди, ксантановой камеди, мальтодекстрина или прежелатинизированного крахмала и соевого белка.
10. Способ по любому из пп.1-4, 9, в котором жидкий связующий агент и смесь кормовых ингредиентов смешивают при температуре от около 17 до около 26°C.
11. Способ по любому из пп.1-4, 9, в котором экструдированный кормовой продукт сушат при температуре ниже чем около 70°C.
12. Способ по любому из пп.1-4, 9, в котором смесь кормовых ингредиентов кормового продукта включает кукурузу, соевую крупку, муку из птицы и шелуху арахиса.
13. Способ по п.12, в котором смесь кормовых ингредиентов кормового продукта дополнительно включает влагопоглощающие компоненты.
14. Способ по п.12, в котором смесь кормовых ингредиентов кормового продукта дополнительно включает разрыхлитель.
15. Кормовой продукт, полученный способом по п.1.
16. Кормовой продукт по п.15, включающий кукурузу, соевую крупку, муку из птицы и шелуху арахиса.
17. Кормовой продукт по п.15 или 16, имеющий конечное содержание влаги между приблизительно 0,01 и 35%, влагоактивность (aw) в пределах 0,20-0,90, и при этом кормовой продукт имеет плотность от около 5 до около 40 фунтов/куб.фут.
18. Лакомство для животных, полученное способом по п.1.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US2009/068702 WO2011075140A1 (en) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | Animal feed compositions and processes for producing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2505070C1 true RU2505070C1 (ru) | 2014-01-27 |
Family
ID=42358116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012130335/13A RU2505070C1 (ru) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | Кормовые композиции и способы их получения |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8993017B2 (ru) |
| EP (1) | EP2493331A1 (ru) |
| JP (1) | JP5952193B2 (ru) |
| CN (2) | CN102781251A (ru) |
| AU (1) | AU2009356696B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012014754A2 (ru) |
| CA (1) | CA2780781C (ru) |
| RU (1) | RU2505070C1 (ru) |
| WO (1) | WO2011075140A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201203670B (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130104810A1 (en) * | 2011-11-02 | 2013-05-02 | Canine Genius | Edible dog toys |
| WO2014125111A1 (de) * | 2013-02-15 | 2014-08-21 | Bühler AG | Verfahren und vorrichtung zur pelletierung von glutenhaltigem schüttgut |
| US20150147454A1 (en) * | 2013-11-25 | 2015-05-28 | Nestec Sa | Chewy edible compositions with expanded texture |
| GB2547244B (en) * | 2016-02-11 | 2020-07-08 | Dr Ds Tasty Treats Ltd | Method of producing animal feed |
| BR102016029398B1 (pt) * | 2016-12-14 | 2021-03-16 | Cnh Industrial America Llc | cubo de roda para eixos combinados tracionados e veículo |
| GB201622356D0 (en) * | 2016-12-29 | 2017-02-15 | Mars Inc | Pet food product |
| KR102464221B1 (ko) * | 2017-05-25 | 2022-11-04 | 상하이 볼링 만 코스메틱 씨오., 엘티디 | 나노 미세결정질 셀룰로오스를 함유하는 고양이 사료 |
| AU2018273806A1 (en) * | 2017-05-26 | 2020-01-16 | Formulytica Pty Ltd | Stable urea compositions |
| CN107259131A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-10-20 | 宿松县大坂农业开发有限公司 | 一种绿色健康牛饲料的制备方法 |
| NL2024270B1 (en) * | 2019-11-20 | 2021-08-11 | Forfarmers Corp Services B V | Process for making animal feed mash agglomerates |
| JP7432741B2 (ja) * | 2020-02-10 | 2024-02-16 | マース インコーポレーテッド | カロリー制限および飽食効果のための膨張乾燥製品、その使用およびその製造方法 |
| CN111789191A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-20 | 江苏大地动物保健品有限公司 | 一种可提高牲畜抵抗力的饲料 |
| CN117215277B (zh) * | 2023-11-09 | 2024-01-05 | 广州市汇鑫动物药业有限公司 | 一种兽药饲料的生产控制方法及系统 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3993746A (en) * | 1973-06-21 | 1976-11-23 | Syntex (U.S.A.) Inc. | Compositions for culturing and/or capturing fish and crustacea |
| US5871802A (en) * | 1997-12-16 | 1999-02-16 | Moorman Manufacturing Co. | Animal feed pelleting process and animal feed pellets produced therefrom |
| WO2003059085A1 (en) * | 2002-01-10 | 2003-07-24 | Can Technologies, Inc. | High fat/fiber composition |
| RU2338388C1 (ru) * | 2007-07-04 | 2008-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическя академия" | Способ производства полнорационных экструдированных комбикормов с начинкой |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3862336A (en) | 1965-12-29 | 1975-01-21 | Super Bowl Pet Foods Inc | Animal food and method of making the same |
| CA1021625A (en) | 1973-05-24 | 1977-11-29 | Ralston Purina Company | Method of producing a pelleted food product of improved structural integrity |
| JPS5733543A (en) | 1980-08-06 | 1982-02-23 | Lotte Co Ltd | Oil or fat containing lactobacillus bifidus |
| JPS59502148A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-12-27 | コツクス ジエイムズ ピ− | 脂質ペレット化方法、装置及び製品 |
| EP0128934B1 (en) | 1982-12-06 | 1989-09-13 | COX, James P. | Lipid pelletization methods, apparatus and products |
| JPS60221078A (ja) | 1984-04-18 | 1985-11-05 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 有用微生物粉末の粒状製品およびその製造法 |
| US4865852A (en) | 1987-06-05 | 1989-09-12 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Additive for stock feeds, stock feed containing additive, and process for preparation of additive |
| CN87107103A (zh) * | 1987-10-20 | 1988-04-27 | 温飘 | 鱼虾饲饵粘合剂和方法 |
| US5211976A (en) | 1990-02-23 | 1993-05-18 | Lipidyne Corporation | Method of preparing artificial adipose |
| WO1992012639A1 (en) | 1991-01-28 | 1992-08-06 | Biogaia Biologics Ab | Feed additive and method |
| ATE206873T1 (de) | 1997-01-09 | 2001-11-15 | Nestle Sa | Probiotik enthaltendes getreideprodukt |
| US6117477A (en) | 1998-03-18 | 2000-09-12 | Kal Kan Foods, Inc. | Multicomponent food product and methods of making and using the same |
| DE10029079B4 (de) | 2000-06-13 | 2006-04-20 | Mars Inc. | Probiotische Mikroorganismen enthaltendes Nahrungsmittelerzeugnis |
| US6558718B1 (en) | 2000-06-19 | 2003-05-06 | General Mills, Inc. | Nutrient clusters for food products and methods of preparation |
| CN1359631A (zh) * | 2000-12-19 | 2002-07-24 | 姚喜磊 | 饲草粉碎压缩块状合成饲料 |
| AU2002254007B2 (en) | 2001-02-22 | 2006-09-21 | Purdue Research Foundation | Compositions based on vanilloid-catechin synergies for prevention and treatment of cancer |
| JP3572295B2 (ja) | 2001-12-28 | 2004-09-29 | 株式会社東洋新薬 | 麦若葉造粒物からなる動物用飼料 |
| US20060292278A1 (en) | 2003-04-15 | 2006-12-28 | Roland Brugger | Feed supplement compositions |
| CN101316519B (zh) | 2005-09-30 | 2013-09-04 | 希尔氏宠物营养品公司 | 用于延长含有多不饱和脂肪酸的食物组合物的保质期的方法 |
| CN101190002A (zh) | 2007-02-08 | 2008-06-04 | 汤广武 | 压缩生物饲料及其制备 |
| CN101156646B (zh) | 2007-11-21 | 2011-01-19 | 王帆 | 一种复合尿素缓释饲料及其制备方法 |
-
2009
- 2009-12-18 BR BRBR112012014754-4A patent/BR112012014754A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-12-18 AU AU2009356696A patent/AU2009356696B2/en not_active Ceased
- 2009-12-18 US US13/516,297 patent/US8993017B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-18 EP EP09796223A patent/EP2493331A1/en not_active Withdrawn
- 2009-12-18 WO PCT/US2009/068702 patent/WO2011075140A1/en not_active Ceased
- 2009-12-18 CA CA2780781A patent/CA2780781C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-18 JP JP2012544463A patent/JP5952193B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-18 CN CN2009801630053A patent/CN102781251A/zh active Pending
- 2009-12-18 RU RU2012130335/13A patent/RU2505070C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-12-18 CN CN201610581846.8A patent/CN106173420A/zh active Pending
-
2012
- 2012-05-18 ZA ZA2012/03670A patent/ZA201203670B/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3993746A (en) * | 1973-06-21 | 1976-11-23 | Syntex (U.S.A.) Inc. | Compositions for culturing and/or capturing fish and crustacea |
| US5871802A (en) * | 1997-12-16 | 1999-02-16 | Moorman Manufacturing Co. | Animal feed pelleting process and animal feed pellets produced therefrom |
| WO2003059085A1 (en) * | 2002-01-10 | 2003-07-24 | Can Technologies, Inc. | High fat/fiber composition |
| RU2338388C1 (ru) * | 2007-07-04 | 2008-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическя академия" | Способ производства полнорационных экструдированных комбикормов с начинкой |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5952193B2 (ja) | 2016-07-13 |
| ZA201203670B (en) | 2014-10-29 |
| WO2011075140A1 (en) | 2011-06-23 |
| JP2013514086A (ja) | 2013-04-25 |
| EP2493331A1 (en) | 2012-09-05 |
| CN106173420A (zh) | 2016-12-07 |
| US8993017B2 (en) | 2015-03-31 |
| CN102781251A (zh) | 2012-11-14 |
| US20120258201A1 (en) | 2012-10-11 |
| AU2009356696B2 (en) | 2013-11-07 |
| CA2780781C (en) | 2014-02-18 |
| AU2009356696A1 (en) | 2012-06-07 |
| BR112012014754A2 (pt) | 2015-08-25 |
| CA2780781A1 (en) | 2011-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2505070C1 (ru) | Кормовые композиции и способы их получения | |
| US3881024A (en) | Extruded ruminant fodder comprising fibrous plant material and gelatinizable binder | |
| JP6643794B2 (ja) | ペットフード用粒体およびペットフード | |
| CN109152389A (zh) | 具有改善的质地的包含蛋白质肉类似物的湿宠物食品 | |
| CN108135219A (zh) | 宠物食品 | |
| JP2015126715A (ja) | ペットフードの製造方法 | |
| RU2332023C2 (ru) | Сухой формованный корм для домашних животных с высоким содержанием белка и жира и способ его производства | |
| JP2024175053A (ja) | 低水分押出方法 | |
| CN105530822B (zh) | 宠物食品的制造方法及宠物食品 | |
| JP5190829B2 (ja) | ペットフード及びその製造方法 | |
| EP3579703B1 (en) | Pelleting process for making an animal feed pellet | |
| JP6009002B2 (ja) | 動物飼料組成物およびその製造方法 | |
| UA81212C2 (en) | Process for preparation of extruded dry fodder for domestic animals, mainly for rodents, and extruded dry fodder for domestic animals, mainly for rodents, prepared according to this process | |
| EP4061141B1 (en) | Process for making animal feed mash agglomerates, animal feed mash agglomerates and use of gelatinised starch | |
| NO20150369A1 (no) | Næringsprodukt med animalsk ensilasje og framgangsmåte for å framstille næringsproduktet. | |
| Zimonja | Current issues in pelleting in respect to physical pellet analyses. | |
| Rosentrater et al. | Twin Screw Extrusion of DDGS-Based Aquaculture Feeds | |
| JP2006042790A (ja) | 食品廃棄物から動物用飼料を製造する方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171219 |