[go: up one dir, main page]

RU2502960C2 - Электронный измеритель и способ количественного анализа перекачиваемого флюида - Google Patents

Электронный измеритель и способ количественного анализа перекачиваемого флюида Download PDF

Info

Publication number
RU2502960C2
RU2502960C2 RU2012104852/28A RU2012104852A RU2502960C2 RU 2502960 C2 RU2502960 C2 RU 2502960C2 RU 2012104852/28 A RU2012104852/28 A RU 2012104852/28A RU 2012104852 A RU2012104852 A RU 2012104852A RU 2502960 C2 RU2502960 C2 RU 2502960C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mass
aeration
viscosity
weighted
aerated
Prior art date
Application number
RU2012104852/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012104852A (ru
Inventor
Джоэл ВАЙНШТЕЙН
Стивен М. ДЖОУНС
Original Assignee
Майкро Моушн, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Майкро Моушн, Инк. filed Critical Майкро Моушн, Инк.
Publication of RU2012104852A publication Critical patent/RU2012104852A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2502960C2 publication Critical patent/RU2502960C2/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78Direct mass flowmeters
    • G01F1/80Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78Direct mass flowmeters
    • G01F1/80Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8436Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details signal processing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/74Devices for measuring flow of a fluid or flow of a fluent solid material in suspension in another fluid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
    • G01N11/16Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by measuring damping effect upon oscillatory body
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/07Integration to give total flow, e.g. using mechanically-operated integrating mechanism

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Details Of Flowmeters (AREA)

Abstract

Электронный измеритель (20) включает в себя интерфейс (201), сконфигурированный для связи с расходомерной сборкой вибрационного расходомера и для приема колебательного отклика, и систему (203) обработки, связанную с интерфейсом (201). Система (203) обработки сконфигурирована для измерения массового расхода и плотности для заданного интервала времени перекачки флюида, для определения, не аэрируется ли перекачиваемый флюид в течение заданного интервала времени, и если в заданный интервал времени аэрация не происходит, то добавления произведения масса-плотность к накопленному произведению масса-плотность и добавления массового расхода к накопленному массовому расходу, и определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности для перекачиваемого флюида посредством деления накопленного произведения масса-плотность на накопленный массовый расход. Технический результат - повышение точности измерения свойств флюида, надежности измерения потенциально аэрируемых флюидов, а также возможность измерять и регистрировать изменения свойств флюида во время перекачки. 4 н. и 40 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Уровень техники
1. Область техники
Настоящее изобретение относится к вибрационному расходомеру и способу и, более конкретно, к электронному измерителю и способу количественного анализа перекачиваемого флюида.
2. Постановка задачи
Вибрационные трубопроводные датчики, например, массовые расходомеры Кориолиса и вибрационные денситометры, обычно действуют, регистрируя механическое смещение колеблющейся трубки, которая содержит текущий материал. Свойства, относящиеся к материалу в трубке, например, массовый расход, плотность и т.п., могут быть определены посредством обработки измерительных сигналов, принятых от преобразователей смещения, связанных с трубкой. Колебательные моды колеблющейся и заполненной материалом системы обычно определяются общей массой, жесткостью и параметрами демпфирования наполняемого трубку и содержащейся в ней материала.
Типичный расходомер Кориолиса включает в себя один или несколько трубок, которые соединяются в линейную магистраль, или другую транспортную систему, и по системе переносится материал, например, флюиды, шламы, эмульсии и т.п. Каждую трубку можно рассматривать как систему, имеющую ряд собственных колебательных мод, включая, например, простые изгибные, крутильные, радиальные, поперечные, и связанные моды. В типичном приложении метода Кориолиса для измерений массового расхода трубки возбуждается на одной или нескольких колебательных модах, когда материал течет через трубку, и смещение трубки измеряется в точках, разнесенных вдоль трубки. Возбуждение трубки обычно обеспечивается приводом, например, электромеханическим устройством, таким как индукционный привод, работающий на звуковых частотах, который периодически возмущает трубку. Массовый расход может быть определен по измерению временной задержки, или по разности фаз между смещениями в местоположениях датчиков-преобразователей. Два таких преобразователя (или измерительного преобразователя) обычно используются для измерения колебательного отклика трубки, или трубок, и обычно располагаются в положениях сверху и снизу по течению относительно привода. Два измерительных преобразователя соединяются с электронным измерительным прибором. Измерительный прибор принимает сигналы от двух измерительных преобразователей и обрабатывает сигналы, чтобы получить, среди прочего, измерения массового расхода. Вибрационные расходомеры, включающие в себя массовые расходомеры Кориолиса и денситометры, используют, поэтому, одну или несколько расходомерных трубок, которые колеблются для измерения параметров флюида.
Бункеровка относится к практике хранения и перекачки судового нефтяного топлива, которое принято обозначать как бункерное топливо. Для заправки судна топливом, большие объемы топлива могут временно храниться на барже или другом контейнере с целью перекачки топлива с берега на судно. Бункер может быть расположен в доке или другом портовом сооружении, или может переноситься баржей или другим заправочным транспортным средством. Во время бункеровки, измерение параметров топлива обычно содержит процесс дозировки по схеме пустой-полный-пустой, допуская вовлечение газа в топливо.
Способы бункеровки нефтяного топлива в технике предшествующего уровня основаны на измерениях объема резервуара и на опорном значении плотности, обычно получаемом на лабораторном образце. Традиционно для расчета полной массы поставляемого бункерного топлива используются и таблицы соответствия, и измерения опорного значения плотности, совместно с измерением уровня резервуара или измерения глубины с помощью градуированной мерной ленты. Точность измерения в технике предшествующего уровня зависит от многих факторов, включая температуру, давление, наличие или отсутствие вовлеченного газа, ошибки или неопределенность при измерении глубины мерной лентой, неопределенность объема резервуара, точность таблиц преобразования, человеческие ошибки, и то, насколько хорошо плотность образца соответствует средней плотности перекачиваемой партии топлива, например. Кроме того, тяжелая топливная нефть (HFO) имеет тенденцию наслаиваться в течение долгого времени, и компоненты могут разделиться и иметь различные плотности, вязкости, и т.д.
Хотя полный массовый расход является наиболее важным измерением при операции перекачки топлива, плотность и вязкость также желательно знать, поскольку они представляют собой важные индикаторы качества или сорта жидкого топлива. Обычно, чем выше плотность и вязкость, тем ниже качество поставляемого топлива. Знание плотности и вязкости является существенным для гарантии того, что для данного механизма используется идеальное топливо. Кроме того, потребителю желательно знать, насколько перекачиваемый флюид аэрируется. Определение этого может указать, аэрируется ли топливо преднамеренно, чтобы увеличить видимый объем поставляемого топлива.
В технике предшествующего уровня, общепринятый способ для определения плотности и вязкости бункерного топлива заключается в том, что во время бункеровочной операции берется образец и посылается в лабораторию для анализа. К сожалению, лабораторный анализ обычно занимает несколько дней, и топливо при этом находится на судне и используется. Кроме того, нефтяное топливо имеет тенденцию наслаиваться в резервуарах, оставляя топливо более низкого сорта с самой высокой вязкостью и плотностью внизу резервуара, и топливо более высокого качества - наверху. Единственный образец не может свидетельствовать о средней плотности или вязкости всей партии топлива.
Объекты изобретения
В одном объекте изобретения, электронный измеритель для количественного анализа перекачиваемого флюида содержит:
интерфейс, сконфигурированный для связи с расходомерной сборкой вибрационного расходомера и приема колебательного отклика; и
систему обработки, связанную с интерфейсом и сконфигурированную для:
измерения массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000001
) и плотности (ρi) для заданного интервала (ti) времени перекачки флюида;
определения, не аэрируется ли перекачиваемый флюид в течение заданного интервала (ti) времени;
если в заданный интервал (ti) времени флюид не аэрируется, то добавления произведения масса-плотность ( m ˙ i
Figure 00000002
ρi) к накопленному произведению масса-плотность ( m ˙
Figure 00000003
ρaccum), и добавления массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000004
) к накопленному массовому расходу ( m ˙
Figure 00000005
accum); и
Figure 00000006
определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-плотность ( m ˙
Figure 00000007
ρaccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000008
accum).
Предпочтительно, определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида происходит после того, как принят сигнал окончания перекачки флюида.
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована так, чтобы сравнивать колебательный отклик на заданном интервале (ti) времени с заданным порогом аэрации и определять заданный интервал (ti) времени аэрации, если колебательный отклик не соответствует заданному порогу аэрации.
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для суммарных интервалов времени аэрации, чтобы получить время аэрированной перекачки (taerated), суммарное значение всех интервалов (ti) времени перекачки флюида, чтобы получить полное время перекачки (ttotal), и определить долю (taerated/ttotal) времени аэрации как время аэрированной перекачки (taerated), разделенное на полное время перекачки (ttotal).
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для суммарных значений аэрированного массового расхода ( m ˙ i )
Figure 00000009
для получения аэрированного массового расхода ( m ˙
Figure 00000010
aerated), для всех суммарных значений массового расхода ( m ˙ i )
Figure 00000009
для получения полного массового расхода ( m ˙
Figure 00000011
tot), и определения доли ( m ˙ aerated / m ˙ tot
Figure 00000012
аэрированного расхода как аэрированный массовый расход ( m ˙
Figure 00000013
aerated), разделенный на полный массовый расход ( m ˙
Figure 00000014
tot).
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для получения температуры (Ti) для заданного интервала (ti) времени, и если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то для добавления произведения масса-температура ( m ˙
Figure 00000015
i
Figure 00000016
Ti) к накопленному произведению масса-температура ( m ˙
Figure 00000017
Taccum), и определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе температуры (Tmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-температура ( m ˙
Figure 00000018
Taccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000019
accum).
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для преобразования не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) в стандартное значение плотности, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для получения вязкости флюида (µi) для заданного интервала (ti) времени, и если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавления произведения масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000020
µi) к накопленному произведению масса-вязкость ( m ˙
Figure 00000021
µaccum), и для определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (μmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-вязкость ( m ˙
Figure 00000022
µaccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000023
accum).
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для приема вязкости (µi) от внешнего источника.
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для измерения вязкости (µi) вибрационным расходомером.
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для получения вязкости (µi) флюида для заданного интервала (ti) времени, и если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавления произведения масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000024
μi) к накопленному произведению масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000025
μaccum), определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (μmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-вязкость ( m ˙
Figure 00000026
μaccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000027
accum), и преобразования не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (μmass-weighted) в стандартное значение вязкости, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
В одном объекте изобретения, электронный измеритель для количественного анализа перекачиваемого флюида содержит:
интерфейс, сконфигурированный для связи с расходомерной сборкой вибрационного расходомера и приема колебательного отклика; и
систему обработки, связанную с интерфейсом и сконфигурированную для:
измерения массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000028
) для заданного интервала (ti) времени перекачки флюида;
получения вязкости флюида (µi) для заданного интервала (ti) времени;
определения, не аэрируется ли перекачиваемый флюид в течение заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавления произведения масса-вязкость ( m ˙ i μ i )
Figure 00000029
к накопленному произведению масса-вязкость ( m ˙
Figure 00000030
μaccum), и добавления массового расхода ( m ˙
Figure 00000031
i
Figure 00000032
) к накопленному массовому расходу ( m ˙
Figure 00000033
accum); и
определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (μmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-вязкость ( m ˙
Figure 00000034
μaccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000035
accum).
Предпочтительно, определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (μmass-weighted) для перекачиваемого флюида происходит после того, как принят сигнал окончания перекачки флюида.
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована, чтобы сравнивать колебательный отклик заданного интервала (ti) времени с заданным порогом аэрации, и определить заданный интервал (ti) времени для аэрации, если колебательный отклик не соответствует заданному порогу аэрации.
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для суммарных интервалов времени аэрации для получения времени (taerated) аэрированной перекачки, всех суммарных интервалов (ti) времени перекачки флюида для получения полного времени перекачки (ttotal), и определения доли (taerated/ttotal) времени аэрации как время аэрированной перекачки (taerated), разделенное на полное время перекачки (ttotal).
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для суммарных значений массового расхода ( m ˙ i )
Figure 00000009
аэрированного флюида для получения массового расхода ( m ˙
Figure 00000036
aerated) аэрированного флюида, всех суммарных значений массового расхода ( m ˙ i )
Figure 00000009
для получения полного массового расхода ( m ˙ t o t ) ,
Figure 00000037
и определения доли ( m ˙ aerated / m ˙ tot )
Figure 00000038
расхода аэрированного флюида как массовый расход ( m ˙
Figure 00000039
aerated) аэрированного флюида, разделенный на полный массовый расход ( m ˙
Figure 00000040
tot).
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для получения температуры (Ti) для заданного интервала (ti) времени, и если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавления произведения масса-температура ( m ˙
Figure 00000041
i
Figure 00000042
Ti) к накопленному произведению масса-температура ( m ˙
Figure 00000043
Taccum), и определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе температуры (Tmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-температура ( m ˙
Figure 00000044
Taccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000045
accum).
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для преобразования не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (μmass-weighted) в стандартное значение вязкости, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для измерения плотности (ρi) для заданного интервала времени (ti), и если заданный интервал времени (ti) не соответствует аэрации, то добавления произведения масса-плотность ( m ˙ i ρ i
Figure 00000046
к накопленному произведению масса-плотность ( m ˙
Figure 00000047
ρaccum), и определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-плотность ( m ˙
Figure 00000048
ρaccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000049
accum).
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для измерения плотности (ρi) для заданного интервала (ti) времени, и если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавления произведения масса-плотность ( m ˙ i ρ i
Figure 00000046
к накопленному произведению масса-плотность ( ( m ˙ ρ accum )
Figure 00000050
определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-плотность ( m ˙
Figure 00000051
ρaccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000052
accum), и преобразования не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) в стандартное значение плотности, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для приема вязкости (μi) от внешнего источника.
Предпочтительно, система обработки дополнительно сконфигурирована для измерения вязкости (μi) вибрационным расходомером.
В одном объекте изобретения, способ количественного анализа флюида для перекачиваемого флюида содержит:
измерение массового расхода ( m ˙ i )
Figure 00000009
для заданного интервала (ti) времени перекачки флюида, с измерением, выполняемым вибрационным расходомером;
определение, не аэрируется ли перекачиваемый флюид в течение заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавление произведения масса-плотность ( m ˙ i ρ i )
Figure 00000053
к накопленному произведению масса-плотность ( m ˙
Figure 00000054
ρaccum) и добавление массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000055
) к накопленному массовому расходу ( m ˙
Figure 00000056
accum); и
определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-плотность ( m ˙
Figure 00000057
ρaccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000058
accum).
Предпочтительно, определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида происходит после того, как принят сигнал окончания перекачки флюида.
Предпочтительно, определение того, не аэрируется ли перекачиваемый флюид, содержит сравнение колебательного отклика заданного интервала (ti) времени с заданным порогом аэрации и определение заданного интервала (ti) времени аэрации, если колебательный отклик не соответствует заданному порогу аэрации.
Предпочтительно, способ дополнительно содержит, суммирование интервалов времени аэрации для получения времени (taerated) аэрированной перекачки, суммирование всех интервалов времени (ti) перекачки флюида для получения полного времени перекачки (ttotal), и определение доли времени аэрации (taerated/ttotal) как время (taerated) аэрированной перекачки, разделенное на полное время перекачки (ttotal).
Предпочтительно, способ дополнительно содержит, суммирование значений ( m ˙ i )
Figure 00000009
аэрированного массового расхода для получения аэрированного массового расхода ( m ˙
Figure 00000059
aerated), суммирование всех значений ( m ˙ i )
Figure 00000009
массового расхода для получения полного массового расхода ( m ˙
Figure 00000060
tot), и определение доли ( m ˙
Figure 00000061
aerated/ m ˙
Figure 00000062
tot) аэрированного расхода, как аэрированный массовый расход ( m ˙
Figure 00000063
aerated), разделенный на полный массовый расход ( m ˙
Figure 00000064
tot).
Предпочтительно, способ дополнительно содержит, получение температуры (Ti) для заданного интервала (ti) времени, и если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавление произведения масса-температура ( m ˙ i
Figure 00000065
Ti) к накопленному произведению масса-температура ( m ˙
Figure 00000066
Taccum), и определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе температуры (Tmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-температура ( m ˙
Figure 00000067
Taccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000068
accum).
Предпочтительно, способ дополнительно содержит преобразование не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) в стандартное значение плотности, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
Предпочтительно, способ дополнительно содержит, получение вязкости (μi) для заданного интервала (ti) времени, и если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавление произведения масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000069
μi) к накопленному произведению масса-вязкость ( m ˙
Figure 00000070
μaccum), и определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (μmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-вязкость ( m ˙
Figure 00000071
μaccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000072
accum).
Предпочтительно, получение вязкости (μi) содержит прием вязкости (μi) от внешнего источника.
Предпочтительно, получение вязкости (μi) содержит измерение вязкости (μi) вибрационным расходомером.
Предпочтительно, способ дополнительно содержит получение вязкости (μi) для заданного интервала времени (ti), и если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавление произведения масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000073
μi) к накопленному произведению масса-вязкость ( m ˙
Figure 00000074
μaccum), определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (μmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-вязкость ( m ˙ μ a c c u m )
Figure 00000075
на накопленный массовый расход ( m ˙ a c c u m ) ,
Figure 00000076
и преобразование не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (μmass-weighted) в стандартное значение вязкости, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
В одном объекте изобретения, способ количественного анализа флюида для перекачиваемого флюида содержит:
измерение массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000077
) для заданного интервала (ti) времени перекачки флюида, с измерением, выполняемым вибрационным расходомером;
получение вязкости (μi) для заданного интервала (ti) времени;
определение, не аэрируется ли перекачиваемый флюид в течение заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавление произведения масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000078
μi) к накопленному произведению масса-вязкость ( m ˙
Figure 00000079
μaccum) и добавление массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000080
) к накопленному массовому расходу ( m ˙
Figure 00000081
accum); и
определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (μmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-вязкость ( m ˙
Figure 00000082
μaccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000083
accum).
Предпочтительно, определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (μmass-weighted) для перекачиваемого флюида происходит после того, как принят сигнал окончания перекачки флюида.
Предпочтительно, определение того, не аэрируется ли перекачиваемый флюид, содержит сравнение колебательного отклика заданного интервала (ti) времени с заданным порогом аэрации и определение заданного интервала (ti) времени аэрации, если колебательный отклик не соответствует заданному порогу аэрации.
Предпочтительно, способ дополнительно содержит, суммирование интервалов времени аэрации для получения времени аэрированной перекачки (taerated), суммирование всех интервалов времени (ti) перекачки флюида для получения полного времени перекачки (ttotal), и определение доли (taerated/ttotal) времени аэрации, как время аэрированной перекачки (taerated), разделенное на полное время перекачки (ttotal).
Предпочтительно, способ дополнительно содержит, суммирование значений ( m ˙ i
Figure 00000084
) массового расхода аэрированного флюида для получения аэрированного массового расхода ( m ˙
Figure 00000085
aerated), суммирование всех значений ( m ˙ i
Figure 00000086
) массового расхода для получения полного массового расхода ( m ˙
Figure 00000087
tot), и определение доли аэрированного расхода ( m ˙
Figure 00000088
aerated/ m ˙
Figure 00000089
tot) как аэрированного массового расхода ( m ˙
Figure 00000090
aerated), разделенного на полный массовый расход ( m ˙
Figure 00000091
tot).
Предпочтительно, способ дополнительно содержит получение температуры (Ti) для заданного интервала (ti) времени, и если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавление произведения масса-температура ( m ˙ i
Figure 00000092
Ti) к накопленному произведению масса-температура ( m ˙
Figure 00000093
Taccum), и определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе температуры (Tmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-температура ( m ˙
Figure 00000094
Taccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000095
accum).
Предпочтительно, способ дополнительно содержит преобразование не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (μmass-weighted) в стандартное значение вязкости, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
Предпочтительно, способ дополнительно содержит, измерение плотности (ρi) для заданного интервала (ti) времени, с измерением, выполняемым вибрационным расходомером, и если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавление произведения масса-плотность ( m ˙
Figure 00000096
i
Figure 00000097
ρi) к накопленному произведению масса-плотность ( m ˙
Figure 00000098
ρaccum), и определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-плотность ( m ˙
Figure 00000099
ρaccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000100
accum).
Предпочтительно, способ дополнительно содержит, измерение плотности (ρi) для заданного интервала (ti) времени, с измерением, выполняемым вибрационным расходомером, и если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавление произведения масса-плотность ( m ˙ i
Figure 00000101
ρi) к накопленному произведению масса-плотность ( m ˙
Figure 00000102
ρaccum), определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-плотность ( m ˙
Figure 00000103
ρaccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000104
accum), и преобразование не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) в стандартное значение плотности, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
Предпочтительно, получение вязкости (μi) содержит, получение вязкости (μi) от внешнего источника.
Предпочтительно, получение вязкости (μi) содержит измерение вязкости (μi) вибрационным расходомером.
Описание чертежей
Фиг.1 изображает вибрационный расходомер в соответствии с изобретением.
Фиг.2 - бункерная перекачка топлива в соответствии с изобретением.
Фиг.3 - блок-схема электронного измерителя вибрационного расходомера в соответствии с изобретением.
Фиг.4 - блок-схема последовательности операций способа количественного анализа перекачиваемого флюида в соответствии с изобретением.
Подробное описание изобретения
Чертежи на Фиг.1-4 и нижеследующее описание демонстрируют конкретные примеры для пояснения специалистам в данной области техники того, как реализовать и использовать наилучший вариант изобретения. С целью пояснения принципов изобретения, некоторые обычные объекты были упрощены или опущены. Специалисты в данной области техники увидят возможные вариации этих примеров, которые находятся в пределах объема притязаний изобретения. Специалисты в данной области техники увидят, что описанные ниже признаки могут быть различным образом объединены, образуя множественные вариации изобретения. Таким образом, изобретение не ограничивается описанными ниже конкретными примерами, но только формулой и ее эквивалентами.
На Фиг.1 показан вибрационный расходомер 5 в соответствии с изобретением. Вибрационный расходомер 5 содержит сборку 10 расходомера и электронный измеритель 20. Электронный измеритель 20 связан с измерительной сборкой 10 с помощью кабельных соединений 100 и сконфигурирован так, чтобы предоставить измерения одного или нескольких параметров - плотности, массового расхода, объемного расхода, суммарного массового расхода, температуры, или других измерений или информации по каналу связи 26. Вибрационный расходомер 5 может содержать массовый расходомер Кориолиса. Кроме того, следует отметить, что вибрационный расходомер 5 может альтернативно содержать вибрационный денситометр. Специалистам в данной области техники должно быть очевидно, что данный вибрационный расходомер может содержать любой вариант вибрационного расходомера, независимо от числа приводов, измерительных преобразователей, расходомерных трубок или используемой моды колебаний.
Сборка расходомера 10 включает в себя пару фланцев 101 и 101', манифольды 102 и 102', привод 104, измерительные преобразователи 105, 105', и расходомерные трубки 103A и 103B. Привод 104 и измерительные преобразователи 105 и 105' присоединены к расходомерным трубкам 103A и 103B.
Фланцы 101 и 101' прикреплены к манифольдам 102 и 102'. Манифольды 102 и 102' могут быть прикреплены к противоположным концам проставки 106 в некоторых вариантах реализации. Проставка 106 поддерживает определенное расстояние между манифольдами 102 и 102', чтобы предотвратить силовое воздействие трубопроводной магистрали на расходомерные трубки 103A и 103B. Когда расходомерная сборка 10 вставлена в трубопроводную магистраль (не показана), которая переносит измеряемый расходный флюид, флюид входит в расходомерную сборку 10 через фланец 101, проходит через впускной манифольд 102, где общее количество расходного флюида направляется в трубки 103A и 103B, протекает через трубки 103A и 103B, и назад - в выпускной манифольд 102', где он выходит из расходомерной сборки 10 через фланец 101'.
Расходный флюид может содержать жидкость. Расходный флюид может содержать газ. Расходный флюид может содержать многофазный флюид, например, жидкость, включающую в себя вовлеченные газы и/или вовлеченные твердые вещества.
Расходомерные трубки 103A и 103B выбираются и соответственно монтируются на входном манифольде 102 и на выходном манифольде 102' так, чтобы иметь по существу одинаковое массовое распределение, моменты инерции, и упругие модули вокруг изгибных осей W--W и W'--W', соответственно. Расходомерные трубки 103A и 103B вытянуты наружу от манифольдов 102 и 102' по существу параллельным образом.
Расходомерные трубки 103A и 103B возбуждаются приводом 104 в противоположных направлениях вокруг соответственных изгибных осей W и W', на которых локализуется первая несинфазная изгибная мода вибрационного расходомера 5. Привод 104 может содержать одно из многих хорошо известных устройств, например, магнит, установленный на трубке 103A, и противостоящая катушка, установленная на расходомерной трубке 103B. Через противостоящую катушку проходит, переменный ток, заставляя обе трубки колебаться. Соответствующий возбуждающий сигнал подается электронным измерительным устройством 20 на привод 104 через соединительный кабель 110. Другие приводные устройства также возможны и рассматриваются как находящиеся в пределах объема описания и приложенной формулы.
Электронное измерительное устройство 20 принимает сигналы датчика по соединительным кабелям 111 и 111', соответственно. Электронное измерительное устройство 20 подает на соединительный кабель 110 приводной сигнал, который посредством привода 104 заставляет колебаться расходомерные трубки 103A и 103B. Другие устройства датчиков также возможны и рассматриваются как находящиеся в пределах объема описания и приложенной формулы.
Электронное измерительное устройство 20 обрабатывает сигналы левой и правой скорости от измерительных преобразователей 105 и 105', чтобы рассчитать расход, среди прочих параметров. Канал связи 26 предоставляет входное и выходное средство, которое позволяет связать электронное измерительное устройство 20 с оператором или с другими электронными системами. Описание чертежа на Фиг.1 предоставляется исключительно как пример работы расходомера Кориолиса, и не является ограничением принципов настоящего изобретения.
Электронный измеритель 20 в одном варианте реализации сконфигурирован так, чтобы заставить колебаться расходомерные трубки 103A и 103B. Колебания задаются приводом 104. Электронный измеритель 20 дополнительно принимает образующиеся сигналы колебаний от измерительных преобразователей 105 и 105'. Сигналы колебаний содержат колебательный отклик расходомерных трубок 103A и 103B. Электронный измеритель 20 обрабатывает колебательный отклик и определяет частоту отклика и/или разность фаз. Электронный измеритель 20 обрабатывает колебательный отклик и осуществляет одно или несколько измерений потока, включая массовый расход и/или плотность текущего флюида. Другие параметры колебательного отклика и/или измерения потока также рассматриваются как находящиеся в рамках описания и формулы.
В одном варианте реализации, расходомерные трубки 103A и 103B содержат по существу U-образные расходомерные трубки, как это показано. Альтернативно, в других вариантах реализации, расходомерные трубки могут содержать по существу прямые расходомерные трубки. Дополнительные формы расходомера и/или конфигураций могут быть также использованы в рамках описания и формулы.
На Фиг.2 показана перекачка бункерного топлива в соответствии с изобретением. Перекачка бункерного топлива содержит и перекачку, и измерение параметров топлива, перекачиваемого из первого резервуара 3 во второй резервуар 4. На чертеже, бункерное топливо перекачивается от заправочной баржи 1 на судно 2, но следует понимать, что перекачка может содержать любую топливную перекачку. Следует понимать, что перекачка может содержать перекачку любого флюида. Кроме того, следует понимать, что расходомер может быть установлен на барже, на судне или на обоих объектах.
Бункеровка общеизвестна как практика хранения и перекачки морского нефтяного топлива, которое принято обозначать как бункерное топливо. Для заправки топливом судна, большие количества топлива могут быть временно сохранены на барже или в другом контейнере с целью перекачки топлива с берега на судно. Бункер может быть расположен в доке или другом портовом сооружении, или может переноситься баржей или другим топливозаправочным транспортным средством. Во время бункеровки, измерение параметров топлива обычно содержит процесс дозирования по схеме пустой-полный-пустой, позволяя газу вовлекаться в топливо.
Бункерное топливо содержит относительно тяжелый нефтепродукт, который используется для нагревания или в больших промышленных и/или морских двигателях. Имеется множество сортов топлива, которое может содержать бункерное топливо. Бункерное топливо обычно более тяжелое и более вязкое, чем бензин или дизельное топливо. Поэтому, бункерное топливо может осаждаться и расслаиваться в течение периодов хранения.
Желательно измерить бункерное топливо во время его перекачки. В технике предшествующего уровня измерение обычно содержит объемное измерение. Объемное измерение может включать в себя использование объемного расходомера и/или измерения заполняемых или освобождаемых объемов резервуара. Однако, объемное измерение в технике предшествующего уровня имеет недостатки. Объемное измерение некорректно учитывает вовлеченный газ как дополнительное нефтяное топливо. Аэрация может увеличить видимый объем бункерного топлива и привести к перегрузке топливом, причем аэрируемое бункерное топливо имеет увеличенный объем, но неизменную массу.
Аэрация может быть преднамеренной, например, для уменьшения стоимости перекачки или для увеличения выручки от топлива, или может непреднамеренно произойти в результате дефектных или неподходящих рабочих насосов, клапанов, или других устройств, которые могут вызвать кавитацию или подсос воздуха из атмосферы. Аэрация также часто происходит в течение процесса зачистки, которым сопровождается опорожнение топливных баков баржи. При приближении окончания пакетной поставки, насос может подсасывать газ в обрабатываемую трубопроводную магистраль вследствие малого объема флюида, остающегося в резервуарах. В баржах без измерительного оборудования для резервуара, необходимо полностью иссушить резервуар, зачищая его так, чтобы использовать опорное береговое измерение поставки как меру топливной перекачки.
Другой недостаток объемного измерения заключается в том, что бункерное топливо может разделяться и отслаиваться при его содержании, причем более тяжелые компоненты осаждаются на дно. В результате, качество бункерного топлива, и/или энергосодержание, может измениться в течение перекачки бункерного топлива.
Затраты на морское топливо представляют собой главную часть эксплуатационных расходов на судне. При увеличивающихся ценах на нефть, и увеличивающихся усилиях для хранения, тщательное управление расходом топлива становится весьма существенным по экологическим и финансовым причинам.
Смешивание между собой компонентов топлива в точных пропорциях для использования в морской промышленности обычно включает в себя комбинацию тяжелой топливной нефти (HFO или Бункер C) и средней по весу топливной нефти (IFO), которая имеется с широким диапазоном вязкости и содержания серы. Международная Организация по Стандартизации (ISO) имеет спецификации морских топлив для международного использования на борту судов. Точное смешивание очень важно вследствие роста цен на топливо, опасности изнашивания двигателя вследствие различных температур сгорания топлив различных сортов, и вследствие ограничений, связанных с хранением на борту судна. Предварительное смешивание гарантирует, что судно примет топливо с оптимальными свойствами, предназначенное для использования конкретными бортовыми двигателями, что приводит и к сокращениям выбросов NOx и SOx. Смешивание топлива перед бункеровкой также получает большое распространение в морской промышленности вследствие инструкций, не поощряющих смешивание топлив на борту судна. Операции смешивания часто требуют высокой точности, и требуют измерителя, который относительно не восприимчив к вовлеченному газу, позволяя приблизить измерение массового расхода к идеальному варианту.
На Фиг.3 показана блок-схема электронного измерителя 20 вибрационного расходомера 5 в соответствии с изобретением. При эксплуатации, вибрационный расходомер 5 используется для количественного анализа флюида во время его перекачки. Флюид может включать в себя топливо. Вибрационный расходомер 5 может быть использован для измерения значения массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000105
) и/или полного массового расхода ( m ˙
Figure 00000106
tot) перекачиваемого флюида. В некоторых вариантах реализации перекачка измеряется в течение ряда заданных временных интервалов (ti). Заданные интервалы (ti) времени могут быть однородными или неоднородными по продолжительности. Заданные интервалы (ti) времени могут быть выбраны так, чтобы выполнить множество измерений во время перекачки. Длительность заданного интервала (ti) времени может быть выбрана так, чтобы получить точные и показательные измеряемые значения.
Вибрационный расходомер 5 вырабатывает колебательный отклик. Колебательный отклик принимается и обрабатывается электронным измерителем 20, чтобы образовать одно или несколько значений для количественного анализа флюида. Значения могут быть проверены, зарегистрированы, и просуммированы.
Электронный измеритель 20 включает в себя интерфейс 201, систему 203 обработки, связанную с интерфейсом 201, и систему 204 памяти, связанную с системой 203 обработки. Хотя эти компоненты показаны как раздельные блоки, следует понимать, что электронный измеритель 20 может состоять из различных комбинаций интегрированных и/или дискретных компонентов.
Интерфейс 201 сконфигурирован для связи со сборкой 10 вибрационного расходомера 5. Интерфейс 201 может быть сконфигурирован для соединения с кабелями 100 (см. Фиг.1), и обмена сигналами с приводом 104 и измерительными преобразователями 105 и 105'. Интерфейс 201 может быть дополнительно сконфигурирован для связи по каналу 26 связи, например, с внешними устройствами.
Система 203 обработки может содержать любой вариант системы обработки. Система 203 обработки сконфигурирована так, чтобы извлечь и выполнить сохраняемые подпрограммы 205 для управления вибрационным расходомером 5. Система 204 памяти может сохранять подпрограммы, включая подпрограмму 205 расходомера, подпрограмму 209 средневзвешенной по массе плотности, подпрограмму 210 средневзвешенной по массе вязкости, подпрограмму 211 средневзвешенной по массе температуры и подпрограмму 213 регистрации аэрации. Другие подпрограммы измерения/обработки также предполагаются в рамках описания и формулы. Система 204 памяти может сохранять измерения, принятые значения, рабочие значения, и другую информацию. В некоторых вариантах реализации, система памяти сохраняет массовый расход ( m ˙ i
Figure 00000107
) 221, плотность (ρ) 222, вязкость (μ) 223, температуру (T) 224, произведение масса-плотность ( m ˙ i
Figure 00000108
ρi) 234, произведение масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000109
μi) 235, произведение масса-температура ( m ˙ i
Figure 00000110
Ti) 236, средневзвешенную по массе плотность (ρmass-weighted) 241, средневзвешенную по массе вязкость (μmass-weighted), 242, средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted) 243, порог 244 аэрации, и долю 248 аэрации.
Подпрограмма 205 расходомера может производить и сохранять количественные анализы флюида и измерения расхода. Эти значения могут содержать по существу мгновенные измеряемые значения или могут содержать суммарные, или накопленные значения. Например, подпрограмма 205 расходомера может производить измерения массового расхода и сохранять их в памяти 221 массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000111
). Подпрограмма 205 расходомера может производить измерения плотности и сохранять их в памяти 222 плотности (ρ). Значения массового расхода ( m ˙
Figure 00000089
i
Figure 00000112
) и плотности (ρi) определяются из колебательного отклика, как предварительно рассмотрено, и как известно в данной области техники. Массовый расход ( m ˙
Figure 00000089
i
Figure 00000113
) может содержать по существу мгновенное значение массового расхода, может содержать выборку массового расхода, может содержать усредненный массовый расход по интервалу (ti) времени, или может содержать накопленный массовый расход по интервалу (ti) времени. Кроме того, другие количественные определения массового расхода также предполагаются в рамках описания и формулы.
Подпрограмма 205 расходомера может образовать, или принять, температурные измерения и сохранять их в памяти 224 температуры (T). Подпрограмма 205 расходомера может создать, или принять, измерения вязкости и сохранять их в памяти 223 вязкости (μ).
Вибрационный расходомер 5 в некоторых вариантах реализации может быть сконфигурирован для выполнения измерений вязкости. Один такой вибрационный расходомер раскрыт в находящейся в процессе одновременного рассмотрения Патентной Публикации США No.2008/0184813, переуступленной данному правопреемнику. Патентная публикация 2008/0184813 включена здесь посредством ссылки.
Альтернативно, в других вариантах реализации подпрограмма 205 расходомера принимает значения вязкости от внешнего источника и сохраняет принятые значения в памяти 223 для вязкости (μ). Внешний источник может быть отдельным измерителем вязкости, вводом от оператора, вводом сохраняемого значения или вводом от других источников.
В некоторых вариантах реализации, электронный измеритель 20 сконфигурирован для выполнения подпрограммы 209 для средневзвешенной по массе плотности. Подпрограмма 209 для средневзвешенной по массе плотности сконфигурирована для измерения массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000114
) и плотности (ρi) для заданного интервала (ti) времени перекачки флюида, с измерениями массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000115
) и плотности (ρi), выполняемыми вибрационным расходомером 5 при колебаниях сборки 10 расходомера, определения произведения масса-плотность ( m ˙ i
Figure 00000116
ρi) для заданного интервала (ti) времени, накапливания значений массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000117
) и произведения масса-плотность ( m ˙ i
Figure 00000118
ρi) в накапливаемый массовый расход ( m ˙
Figure 00000119
accum) и накапливаемое произведение масса-плотность ( m ˙ i
Figure 00000120
ρaccum) для всех не соответствующих аэрации временных интервалов перекачки флюида, и определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-плотность ( m ˙
Figure 00000121
ρaccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000122
accum). Образующаяся, не соответствующая аэрации, средневзвешенная по массе плотность (ρmass-weighted) может быть сохранена в памяти 238 для средневзвешенной по массе плотности. Эта обработка может дополнительно образовать накапливаемое произведение масса-плотность ( m ˙
Figure 00000123
ρaccum), которое может быть сохранено в памяти 234 для произведения масса-плотность. Поэтому, обработка создает средневзвешенную по массе плотность (ρmass-weighted) в соответствии с:
Figure 00000124
Средневзвешенная по массе плотность (ρmass-weighted) может быть подобна средней плотности, отображающей плотность перекачиваемого флюида, но только там, где учитываются измерения плотности для не соответствующих аэрации временных интервалов. Измерения плотности на соответствующих аэрации временных интервалах могут быть исключены, поскольку такие, соответствующие аэрации измерения плотности, могут быть неточными и ненадежными. Кроме того, средневзвешенное по массе количество превосходит основную усредненную во времени, или периодически выбираемую, плотность, поскольку она представляет истинную среднюю величину относительно массы закупаемого топлива. Алгоритм усреднения по времени может быть чувствительным к вариациям расхода, и система выполнения периодической выборки может быть чувствительна к вариациям плотности вследствие расслоения в резервуарах.
Следует понимать, что расходомер Кориолиса, работающий обычным образом с полной пакетной массой, может работать, добавляя каждое измерение массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000125
) в суммарный массовый расход ( m ˙
Figure 00000126
tot). Это может быть сделано так потому, что масса газа мала и, поэтому, аэрация обычно не влияет на точность измерений массового расхода, выполняемых вибрационным расходомером 5, работающим как массовый расходомер Кориолиса. Однако, когда вибрационный расходомер 5 работает как денситометр или измеритель вязкости, аэрация флюида может влиять на плотность, понижая ее, и на измерения вязкости (и, возможно, на измерения температуры). Поэтому, произведения объем-плотность, объем-вязкость и/или объем-температура не суммируются в течение периодов времени аэрации.
В некоторых вариантах реализации, электронный измеритель 20 сконфигурирован для выполнения подпрограммы 210 для средневзвешенной по массе вязкости. Подпрограмма 210 для средневзвешенной по массе вязкости сконфигурирована для измерения массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000127
) и получения вязкости (μi) флюида для заданного интервала (ti) времени перекачки флюида, по меньшей мере, с измерением массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000128
), выполняемым вибрационным расходомером 5 посредством колебаний сборки 10 вибрационного расходомера, определения произведения масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000129
μi) для заданного интервала (ti) времени, накопления значений массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000130
) и произведения масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000131
μi) в накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000132
accum) и накопленное произведение масса-вязкость ( m ˙
Figure 00000133
μaccum) для всех не соответствующих аэрации заданных временных интервалов перекачки флюида, и определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (μmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-вязкость ( m ˙
Figure 00000134
μaccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000135
accum). Эта, не соответствующая аэрации, средневзвешенная по массе вязкость (μmass-weighted) может быть сохранена в памяти 239 для средневзвешенной по массе вязкости. Измерения вязкости могут отражать качество или сорт расходуемого флюида при его перекачке. Эта обработка может дополнительно создать накопленное произведение масса-вязкость ( m ˙
Figure 00000136
μaccum), которое может быть сохранено в памяти 235 для произведения масса-вязкость. Поэтому, обработка создает средневзвешенную по массе вязкость (μmass-weighted) в соответствии с:
Figure 00000137
Средневзвешенная по массе вязкость (μmass-weighted) может быть подобна средней вязкости, отображая полную вязкость перекачиваемого флюида, но только там, где учитываются измерения вязкости для не соответствующих аэрации временных интервалов. Измерения вязкости на соответствующих аэрации временных интервалах могут не учитываться, поскольку соответствующие аэрации измерения вязкости могут оказаться неточными и ненадежными.
В некоторых вариантах реализации, электронный измеритель 20 сконфигурирован для выполнения подпрограммы 211 для средневзвешенной по массе температуры. Подпрограмма 211 для средневзвешенной по массе температуры сконфигурирована для измерения массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000138
) и температуры (Ti) для заданного интервала времени (ti) перекачки флюида, по меньшей мере, с измерением массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000139
), выполняемым вибрационным расходомером 5 посредством сборки 10 вибрационного расходомера, определения произведения масса-температура ( m ˙ i
Figure 00000140
Ti) для заданного интервала (ti) времени, накопления значений массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000141
) и произведения масса-температура ( m ˙ i
Figure 00000142
Ti) в накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000143
accum) и накопленное произведение масса-температура ( m ˙
Figure 00000144
Taccum) для всех не соответствующих аэрации заданных временных интервалов перекачки флюида, и определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе температуры (Tmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-температура ( m ˙
Figure 00000145
Taccum) на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000146
accum). Эта, не соответствующая аэрации, средневзвешенная по массе температура (Tmass-weighted) может быть сохранена в памяти 243 для средневзвешенной по массе температуры. Эта обработка может дополнительно создавать накопленное произведение масса-температура ( m ˙
Figure 00000147
Taccum), которое может быть сохранено в памяти 236 для произведения масса-температура. Поэтому, обработка создает средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted) в соответствии с:
Figure 00000148
Средневзвешенная по массе температура (Tmass-weighted) может быть подобна средней температуре, отображая общую температуру перекачиваемого флюида, но только там, где учитываются измерения температуры для не соответствующих аэрации временных интервалов. Измерения температуры на соответствующих аэрации временных интервалах могут не учитываться.
В некоторых вариантах реализации, электронный измеритель 20 сконфигурирован для выполнения подпрограммы 213 для регистрации аэрации. Подпрограмма 213 для регистрации аэрации обрабатывает значения расходомера, чтобы зарегистрировать существенную аэрацию при перекачке флюида. Регистрация может выполняться по существу непрерывно во время перекачки флюида, например, во время каждого интервала (ti) времени. Подпрограмма 213 для регистрации аэрации сконфигурирована так, чтобы сборка 10 вибрационного расходомера 5 во время перекачки флюида сравнивала колебательный отклик каждого интервала (ti) времени перекачки флюида с порогом 244 аэрации, и определяла, что интервал (ti) времени является интервалом времени аэрации, когда колебательный отклик не превышает порог 244 аэрации. Порог 244 аэрации содержит диапазон, выше которого флюид предполагается не аэрируемым или рассматривается как минимально (например, допустимо) аэрируемый.
В некоторых вариантах реализации, порог 244 аэрации содержит порог усиления привода. Текущее усиление привода сравнивается с порогом усиления привода. Усиление привода характеризует величину отклика для данного входного сигнала привода. Усиление привода может содержать амплитуду тензометрического отклика, разделенную на амплитуду колебаний привода, где значения могут быть мгновенными или могут быть усреднены или проинтегрированы по заданному интервалу (ti) времени. Усиление привода обычно бывает стабильным в пределах от десяти до тридцати процентов для чистой жидкости и значительно увеличивается, когда в текущий флюид входит вовлекаемый газ. Если усиление привода не соответствует порогу 244 аэрации, то электронный измеритель 20 может определить, что флюид аэрируется. Например, усиление привода может не соответствовать порогу 244 аэрации, если усиление привода превышает порог 244 аэрации, поскольку усиление привода может увеличиваться в своем значении при наличии аэрации.
В некоторых вариантах реализации, порог 244 аэрации содержит минимальную амплитуду отклика. Минимальная амплитуда отклика относится к амплитуде колебательного отклика, создаваемого измерительным преобразователем 105 или 105'. Известно, что тензометрическая амплитуда уменьшится с вовлеченным воздухом в текущем флюиде. Если тензометрическая амплитуда не соответствует порогу 244 аэрации, то электронный измеритель 20 может определить, что флюид аэрируется. Например, тензометрическая амплитуда может не соответствовать порогу 244 аэрации, если тензометрическая амплитуда оказывается меньше, чем порог 244 аэрации, поскольку значение тензометрической амплитуды может уменьшиться при наличии аэрации.
В некоторых вариантах реализации, порог 244 аэрации содержит минимальный порог плотности для флюида. Заданный порог аэрированной плотности может содержать уровень допустимой аэрации флюида, например, для воздуха в бункерном топливе. Следовательно, измеренная плотность (ρi) может быть сравнена с порогом 244 аэрации. Если измеренная плотность (ρi) не соответствует порогу 244 аэрации, то электронный измеритель 20 может определить, что флюид аэрируется. Например, измеренная плотность (ρi) может не соответствовать порогу 244 аэрации, если измеренная плотность (ρi) оказывается меньше, чем порог 244 аэрации, поскольку плотность флюида уменьшается при аэрации.
Аэрация может быть зарегистрирована на основе оценки демпфирования, найденной из формы функции частотной характеристики для приводной моды расходомера. Например, ширина пика приводной моды на графике частотной характеристики может помочь определить, присутствует ли газ. Более широкий пик указывает на большее демпфирование и, поэтому, - на наличие газа. Следовательно, оценка демпфирования, или ширина пика приводной моды, может сравниваться с порогом 244 аэрации. Если оценка демпфирования, или ширина пика приводной моды, не соответствует порогу аэрации 244, то электронный измеритель 20 может определить, что жидкость аэрируется. Например, оценка демпфирования, или ширина пика приводной моды, может не соответствовать порогу аэрации 244, если оценка демпфирования, или ширина пика приводной моды, превышает порог аэрации 244, поскольку демпфирование может увеличиваться при наличии аэрации.
Альтернативно, может быть использована нижняя точка в 3дБ, которая относится к ширине пика на конкретной нерезонансной частоте, которая соответствует конкретной амплитуде колебательного отклика. Следовательно, нижняя точка в 3дБ, может быть сравнена с порогом 244 аэрации. Если нижняя точка в 3дБ не соответствует порогу 244 аэрации, то электронный измеритель 20 может определить, что флюид аэрируется. Например, нижняя точка в 3дБ может не соответствовать порогу 244 аэрации, если нижняя точка в 3дБ оказывается меньше, чем порог 244 аэрации, поскольку величина нижней точки в 3дБ может понизиться в присутствии аэрации.
Гидродинамический шум потока увеличивается с увеличением аэрации и, поэтому, возможно также регистрировать присутствие газа посредством анализа среднеквадратичных отклонений в массовом расходе, плотности, или в других измерениях измерителя Кориолиса. Большое среднеквадратичное отклонение может указывать на увеличение аэрации. Следовательно, среднеквадратичное отклонение в измерениях расхода вследствие шума потока (или других возмущений) может быть сравнено с порогом 244 аэрации. Если среднеквадратичное отклонение не соответствует порогу 244 аэрации, то электронный измеритель 20 может определить, что жидкость аэрируется. Например, среднеквадратичное отклонение может не соответствовать порогу 244 аэрации, если среднеквадратичное отклонение превышает порог 244 аэрации.
Доля аэрации определяется в некоторых вариантах реализации и сохраняется в памяти 248 для доли аэрации. Доля аэрации обозначает количество перекачиваемого флюида, который аэрирован, и может служить как другой индикатор качества флюида. В некоторых вариантах реализации, значения массового расхода ( m ˙
Figure 00000149
i
Figure 00000150
) могут быть просуммированы для временных интервалов (ti) регистрируемой аэрации. Аэрированная масса ( m ˙
Figure 00000151
aerated) может быть разделена на полную массу ( m ˙
Figure 00000152
tot), чтобы предоставить долю массы аэрации ( m ˙
Figure 00000153
aerated/ m ˙
Figure 00000154
m), то есть, меру перекаченной аэрированной массы. Альтернативно, соответствующие аэрации интервалы времени могут быть просуммированы и затем разделены на полное время перекачки, чтобы образовать долю времени аэрации, например. Другие количественные определения доли аэрированного расхода также предполагаются и находятся в рамках описания и формулы.
Измерение массы предоставит лучшее и более точное измерение перекачки флюида, чем измерение объемного расхода, поскольку на измерение массового расхода не влияет негативно аэрация флюида. Измерение массового расхода может быть использовано для получения объема перекачиваемого флюида, причем измерение массового расхода может быть перепроверено, в отличие от измерения перекачиваемого объема, измерения заполнения резервуара, и т.д. Измерение суммарной массы предоставит лучшее и более точное измерение энергосодержания перекачиваемого топлива, в отличие от объемного измерения в технике предшествующего уровня. Измерение объема в технике предшествующего уровня не учитывает какого-либо расширения или сокращения вследствие изменения температуры или других условий окружающей среды. Измерение объема в технике предшествующего уровня не учитывает какой-либо аэрации топлива.
На Фиг.4 показана блок-схема 400 последовательности операций способа количественного анализа флюида, перекачиваемого в соответствии с изобретением. Способ содержит выполнение измерений на заданных интервалах (ti) времени. На этапе 401 массовый расход ( m ˙
Figure 00000155
), плотность (ρi), и значения температуры (Ti) измеряются для данного заданного интервала (ti) времени. Значения массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000156
) и плотности (ρi) определяются из колебательного отклика, как предварительно рассмотрено и как это известно в данной области техники.
Этап 401 может содержать начало процесса перекачки флюида. Кроме того, этап 401 может содержать этап итерационных измерений, получаемых в любое время в течение процесса перекачки флюида.
Заданные интервалы (ti) времени могут иметь любую желаемую длительность, которая адекватно характеризует перекачиваемый флюид. Заданные интервалы (ti) времени предпочтительно по существу однородны по длительности, но не должны быть однородными между собой или последовательными.
На этапе 402 получается значение вязкости (μi). Вязкость (μi) может быть измерена. Альтернативно, вязкость (μ) может быть принята от внешнего источника измерения, например, вискозиметра, или может быть получена из измерения дифференциального давления поперек расходомера или длины трубки.
На этапе 403 произведение масса-плотность ( m ˙ i
Figure 00000157
ρi) образуется из измерения массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000158
) и плотности (ρi). Произведение масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000159
μ,) образуется из измерения массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000160
) и вязкости (μi). Произведение масса-температура ( m ˙ i
Figure 00000161
Ti) образуется из измерения массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000162
) и температуры (Ti). Значения массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000163
), плотности (ρi), произведения масса-плотность ( m ˙ i
Figure 00000164
ρi), произведения масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000165
μi), и произведения масса-температура ( m ˙
Figure 00000166
Ti), могут быть добавлены в предыдущие значения и, поэтому, накапливаются. Альтернативно, значения массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000167
), плотности (ρi), произведения масса-плотность ( m ˙ i
Figure 00000168
ρi), произведения масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000169
μi), и произведения масса-температура ( m ˙ i
Figure 00000170
Ti) могут быть накоплены выборочно, как рассматривается ниже.
На этапе 404, если перекачиваемый флюид в течение текущего интервала (ti) времени по существу не аэрируется, то способ переходит на этап 405. Иначе, когда флюид определен как аэрируемый, способ переходит назад, на этап 401, и значения массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000171
), плотности (ρi), произведения масса-плотность ( m ˙ i
Figure 00000172
ρi), произведения масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000173
μi), и произведения масса-температура ( m ˙ i
Figure 00000174
Ti), не накапливаются. Вместо этого, новые значения получаются на следующем заданном интервале времени (ti+1). Однако, следует понимать, что измерения могут быть записаны некоторым образом и, поэтому, могут быть доступными для другого использования, если это желательно.
В альтернативном варианте реализации, если флюид определен как по существу аэрируемый, то измерения не могут просто быть выполнены в течение текущего интервала (ti) времени. В этом варианте реализации, этап 403 мог бы быть выполнен как первый этап, и мог бы быть возврат к началу цикла, если бы аэрация была зарегистрирована, с измерением/получением этапов 401, 402, и 403, пропускаемых в случае зарегистрированной аэрации. Значениями массового расхода ( m ˙
Figure 00000175
), плотности (ρi), произведения масса-плотность ( m ˙ i
Figure 00000176
ρi), произведения масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000177
μi), и произведения масса-температура ( m ˙ i
Figure 00000178
Ti), можно было бы просто пренебречь, сохраняя продолжительность обработки.
На этапе 405, значения массового расхода ( m ˙ i
Figure 00000179
), плотности (ρi), произведения масса-плотность ( m ˙ i
Figure 00000180
ρi), произведения масса-вязкость ( m ˙ i
Figure 00000181
μi), и произведения масса-температура ( m ˙ i
Figure 00000182
Ti) накапливаются, добавляются в соответствующие промежуточные суммы для перекачиваемого флюида. Накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000183
accum), когда перекачка флюида завершена, в некоторых вариантах реализации может отображать массу не аэрированного перекаченного флюида. Суммарная плотность (ρtot) может быть обработана, когда перекачка флюида завершена, чтобы определить среднюю, средневзвешенную, или средневзвешенную по массе плотность перекачанного флюида. Средневзвешенная по массе плотность желательна потому, что перекачиваемый флюид может быть не однороден по природе. Измерение, или количественное определение плотности, для перекачиваемого флюида в целом может быть более полезным, чем усредненная плотность. Более того, при исключении значений массы и/или значений плотности аэрированного участка или участков перекачиваемого флюида, оказывается возможным избежать искажения или неправильной квалификации флюида. Если жидкость сильно аэрируется, то это влияет на измерения плотности. При аэрации, не только уменьшается количество поставляемого флюида, но также вследствие аэрации и вибрационный расходомер создает неточные измерения плотности.
В этом заключается преимущество измерения массового расхода по сравнению с измерением объемного расхода. Измерение объемного расхода в соответствии с предшествующим уровнем техники предоставляет измерение большего количества поставляемого флюида, но при неточном количестве флюида, если флюид аэрируется.
На этапе 406, если способ осуществляется, то есть, перекачка флюида завершена, то способ выполняется с переходом на этап 407. Иначе, когда перекачка флюида не завершена, способ выполняется с переходом назад, на этап 401. Таким образом, процесс измерения итерационно выполняется в течение всего процесса перекачки флюида.
Перекачка флюида может быть завершена, когда принят сигнал окончания перекачки флюида в вибрационном расходомере. Сигнал окончания перекачки флюида может быть получен от оператора или от другого устройства. Альтернативно, вибрационный расходомер может автономно определить окончание перекачки флюида и создать сигнал окончания перекачки флюида. Например, в некоторых вариантах реализации вибрационный расходомер может автономно создать сигнал окончания перекачки флюида, если массовый расход падает ниже заданного порога перекачки за время, большее заданного периода времени.
На этапе 407, когда перекачка флюида завершена, значения определяются для перекачиваемого флюида в целом. Для перекачиваемого флюида может быть определена не соответствующая аэрации средневзвешенная по массе плотность (ρmass-weighted). Не соответствующая аэрации средневзвешенная по массе плотность (ρmass-weighted) содержит накопленное произведение масса-плотность ( m ˙
Figure 00000184
ρaccum), разделенное на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000185
accum). Это может быть отображено приведенным выше уравнением (1). Не соответствующая аэрации средневзвешенная по массе плотность (ρmass-weighted) в некоторых вариантах реализации содержит плотность, образованную только от не соответствующих аэрации участков флюида. Поэтому, не соответствующая аэрации средневзвешенная по массе плотность (ρmass-weighted) содержит более точную плотность для флюида, когда имеется какая-либо аэрация флюида. Если флюид не определен как аэрируемый, то средневзвешенная по массе плотность (ρmass-weighted) будет по существу соответствовать средней плотности для всего перекачиваемого флюида.
Для перекачиваемого флюида может быть определена не соответствующая аэрации средневзвешенная по массе вязкость (μmass-weighted). Не соответствующая аэрации средневзвешенная по массе вязкость (μmass-weighted) содержит накопленное произведение масса-вязкость ( m ˙
Figure 00000186
μaccum), разделенное на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000187
accum). Это может быть отображено приведенным выше уравнением (2). Не соответствующая аэрации средневзвешенная по массе вязкость (μmass-weighted) в некоторых вариантах реализации содержит вязкость, образованную только от не соответствующих аэрации участков флюида.
Для перекачиваемого флюида может быть определена не соответствующая аэрации средневзвешенная по массе температура (Tmass-weighted). Не соответствующая аэрации средневзвешенная по массе температура (Tmass-weighted) содержит накопленное произведение масса-температура ( m ˙
Figure 00000188
Taccum), разделенное на накопленный массовый расход ( m ˙
Figure 00000189
accum). Это может быть отображено приведенным выше уравнением (3). Не соответствующая аэрации средневзвешенная по массе температура (Tmass-weighted) в некоторых вариантах реализации содержит температуру, образованную только от не соответствующих аэрации участков флюида.
На этапе 408, не соответствующая аэрации средневзвешенная по массе температура (Tmass-weighted) может быть использована для выполнения температурной компенсации. Например, рассчитанная средневзвешенная по массе плотность (ρmass-weighted) может быть компенсирована по температуре, чтобы образовать средневзвешенное по массе значение плотности для стандартной температуры. Кроме того, или альтернативно, средневзвешенная по массе вязкость (μmass-weighted) может также быть компенсирована по температуре. Это может быть сделано с использованием известных способов, например, используя справочную таблицу или таблицы, имеющиеся у Американского Нефтяного Института (API) для бункерного топлива или другого топливного продукта, причем средневзвешенная по массе плотность и средневзвешенная по массе температура используются для образования соответствующего стандартного значения плотности. Средневзвешенная по массе вязкость и средневзвешенная по массе температура используются, чтобы образовать соответствующее стандартное значение вязкости. Такая таблица может быть использована для перевода значения при данной температуре в значение при опорной температуре. Значение опорной температуры полезно для сравнения рассчитанной средневзвешенной по массе плотности и/или рассчитанной средневзвешенной по массе вязкости со стандартным значением, чтобы судить о качестве бункерного топлива или другого флюида. Таким образом, относительное качество бункерного топлива может быть оценено так, что если рассчитанная средневзвешенная по массе плотность/вязкость значительно отклоняется от стандартного значения, то качество бункерного топлива (или другого флюида) может быть плохим или недопустимым.
На этапе 409 определяется доля аэрации, как это рассмотрено предварительно.
Электронный измеритель и способ количественного анализа флюида в соответствии с изобретением могут использоваться в соответствии с любым из вариантов реализации, чтобы предоставить некоторые преимущества, если это желательно. Электронный измеритель и способ количественного анализа флюида могут обеспечить более надежное измерение потенциально аэрируемых флюидов. Электронный измеритель и способ количественного анализа флюида могут обеспечить более точное измерение свойств флюида, даже если эти свойства изменяются по всей партии продукта. Получающееся измерение массового расхода свободно от влияния аэрации или окружающей температуры или давления. Получающееся измерение объемного расхода свободно от влияния аэрации. Электронный измеритель и способ количественного анализа флюида могут обеспечить более точное измерение перекачиваемого флюида, причем измерение свободно от влияния аэрации. Электронный измеритель и способ количественного анализа флюида могут регистрировать аэрацию флюида. Электронный измеритель и способ количественного анализа флюида могут образовать лучшую меру энергосодержания топлива. Электронный измеритель и способ количественного анализа флюида допускают перепроверку, в отличие от измеренного/оцениваемого объема. Электронный измеритель и способ количественного анализа флюида могут обеспечить измерения и регистрацию изменений свойств флюида во время перекачки.

Claims (44)

1. Электронный измеритель (20) для количественного анализа перекачиваемого флюида, причем электронный измеритель (20) содержит интерфейс (201), сконфигурированный для связи со сборкой вибрационного расходомера и приема колебательного отклика, и систему (203) обработки, связанную с интерфейсом (201) и сконфигурированную для измерения массового расхода
Figure 00000190
и плотности (ρi) для заданного интервала (ti) времени перекачки флюида, с системой (203) обработки, отличающийся тем, что она сконфигурирована для:
определения, не аэрируется ли перекачиваемый флюид в течение заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то система обработки добавляет произведение масса-плотность
Figure 00000191
к накопленному произведению масса-плотность
Figure 00000192
и добавляет массовый расход
Figure 00000193
к накопленному массовому расходу
Figure 00000194
; и
определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-плотность
Figure 00000195
на накопленный массовый расход
Figure 00000196
.
2. Электронный измеритель (20) по п.1, в котором определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида происходит после приема сигнала окончания перекачки флюида.
3. Электронный измеритель (20) по п.1, в котором система (203) обработки, дополнительно сконфигурирована для:
сравнения колебательного отклика заданного интервала (ti) времени с заданным порогом аэрации; и
определения заданного интервала (ti) времени для аэрации, если колебательный отклик не соответствует заданному порогу аэрации.
4. Электронный измеритель (20) по п.3, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
суммирования интервалов времени аэрации для получения времени (taerated) аэрированной перекачки;
суммирования всех интервалов (ti) времени перекачки флюида для получения полного времени перекачки (ttotal); и
определения доли (taerated/ttotal) времени аэрации как времени (taerated) аэрированной перекачки, разделенного на полное время (ttotal) перекачки.
5. Электронный измеритель (20) по п.3, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
суммирования значений аэрированного массового расхода
Figure 00000197
для получения аэрированного массового расхода
Figure 00000198
;
суммирования всех значений массового расхода
Figure 00000199
для получения полного массового расхода
Figure 00000200
; и
определения доли
Figure 00000201
аэрации как аэрированного массового расхода
Figure 00000202
, разделенного на полный массовый расход
Figure 00000203
.
6. Электронный измеритель (20) по п.1, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
получения температуры (Ti) для заданного интервала (ti) времени; если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то система обработки добавляет произведение масса-температура
Figure 00000204
к накопленному произведению масса-температура
Figure 00000205
; и
определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе температуры (Tmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-температура
Figure 00000206
на накопленный массовый расход
Figure 00000196
.
7. Электронный измеритель (20) по п.6, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для преобразования не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) в стандартное значение плотности, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
8. Электронный измеритель (20) по п.1, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
получения вязкости флюида (µi) для заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то система обработки добавляет произведение масса-вязкость
Figure 00000207
к накопленному произведению масса-вязкость
Figure 00000208
; и
определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (µmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-вязкость
Figure 00000209
на накопленный массовый расход
Figure 00000196
.
9. Электронный измеритель (20) по п.8, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для получения вязкости (µi) от внешнего источника.
10. Электронный измеритель (20) по п.8, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для измерения вязкости (µi) вибрационным расходомером (5).
11. Электронный измеритель (20) по п.6, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
получения вязкости флюида (µi) для заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то система обработки добавляет произведение масса-вязкость
Figure 00000210
к накопленному произведению масса-вязкость
Figure 00000211
;
определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (µmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-вязкость
Figure 00000212
на накопленный массовый расход
Figure 00000196
; и
преобразования не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (µmass-weighted) в стандартное значение вязкости, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
12. Электронный измеритель (20) для количественного анализа перекачиваемого флюида, причем электронный измеритель (20) содержит интерфейс (201), сконфигурированный для связи с расходомерной сборкой вибрационного расходомера и приема колебательного отклика, и систему (203) обработки, связанную с интерфейсом (201) и сконфигурированную для измерения массового расхода
Figure 00000213
для заданного интервала (ti) времени перекачки флюида, с системой (203) обработки, отличающийся тем, что она сконфигурирована для:
получения вязкости (µi) флюида для заданного интервала (ti) времени;
определения, не аэрируется ли перекачиваемый флюид в течение заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то система обработки добавляет произведение масса-вязкость
Figure 00000214
к накопленному произведению масса-вязкость
Figure 00000215
, и добавления массового расхода
Figure 00000216
к накопленному массовому расходу
Figure 00000196
; и
определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (µmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-вязкость
Figure 00000217
на накопленный массовый расход
Figure 00000196
.
13. Электронный измеритель (20) по п.12, в котором определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (µmass-weighted) для перекачиваемого флюида происходит после приема сигнала окончания перекачки.
14. Электронный измеритель (20) по п.12, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
сравнения колебательного отклика заданного интервала (ti) времени с заданным порогом аэрации; и
определения заданного интервала (ti) времени аэрации, если колебательный отклик не соответствует заданному порогу аэрации.
15. Электронный измеритель (20) по п.14, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
суммирования соответствующих аэрации интервалов времени для получения времени (taerated) аэрированной перекачки;
суммирования всех интервалов (ti) времени перекачиваемого флюида для получения полного времени (ttotal) перекачки; и
определения доли (taerated/ttotal) времени аэрации как время аэрированной перекачки (taerated), разделенное на полное время (ttotal) перекачки.
16. Электронный измеритель (20) по п.14, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
суммирования значений аэрированного массового расхода
Figure 00000218
для получения аэрированного массового расхода
Figure 00000219
;
суммирования всех значений массового расхода
Figure 00000220
для получения полного массового расхода
Figure 00000221
; и
определения доли аэрации
Figure 00000222
как аэрированного массового расхода
Figure 00000223
, разделенного на полный массовый расход
Figure 00000224
.
17. Электронный измеритель (20) по п.12, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
получения температуры (Ti) для заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то система обработки добавляет произведение масса-температура
Figure 00000225
к накопленному произведению масса-температура
Figure 00000226
; и
определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе температуры (Tmass_weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-температура
Figure 00000227
на накопленный массовый расход
Figure 00000196
.
18. Электронный измеритель (20) по п.17, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для преобразования не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (мmass-weighted) в стандартное значение вязкости, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
19. Электронный измеритель (20) по п.12, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
измерения плотности (ρi) для заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал времени (ti) не соответствует аэрации, то система обработки добавляет произведение масса-плотность
Figure 00000228
к накопленному произведению масса-плотность
Figure 00000229
; и
определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-плотность
Figure 00000230
на накопленный массовый расход
Figure 00000196
.
20. Электронный измеритель (20) по п.17, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
измерения плотности (ρi) для заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то система обработки добавляет произведение масса-плотность
Figure 00000231
к накопленному произведению масса-плотность
Figure 00000232
;
определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-плотность
Figure 00000233
на накопленный массовый расход
Figure 00000196
; и
преобразования не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) в стандартное значение плотности, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
21. Электронный измеритель (20) по п.12, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для получения вязкости (µi) от внешнего источника.
22. Электронный измеритель (20) по п.12, в котором система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для измерения вязкости (µi) вибрационным расходомером (5).
23. Способ количественного анализа флюида для перекачиваемого флюида, содержащий измерение массового расхода
Figure 00000234
и плотности (ρi) для заданного интервала времени (ti) перекачки флюида, с измерением, выполняемым вибрационным расходомером, причем способ отличается тем, что:
определяют, не аэрируется ли перекачиваемый флюид в течение заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавляют произведение масса-плотность
Figure 00000235
к накопленному произведению масса-плотность
Figure 00000236
и добавляют массовый расход
Figure 00000237
к накопленному массовому расходу
Figure 00000196
; и
определяют не соответствующую аэрацию средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-плотность
Figure 00000238
на накопленный массовый расход
Figure 00000196
.
24. Способ по п.23, в котором определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида происходит после приема сигнала окончания перекачки.
25. Способ по п.23, в котором определение, если перекачиваемый флюид не аэрируется, заключается в том, что:
сравнивают колебательный отклик заданного интервала (ti) времени с заданным порогом аэрации; и
определяют заданный интервал (ti) времени аэрации, если колебательный отклик не соответствует заданному порогу аэрации.
26. Способ по п.25, дополнительно содержащий:
суммирование интервалов времени аэрации для получения времени аэрированной перекачки (taerated);
суммирование всех интервалов времени (ti) перекачки флюида для получения полного времени (ttotal) перекачки; и
определение доли (taerated/ttotal) времени аэрированного расхода как время аэрированной перекачки (taerated), разделенное на полное время (ttotal) перекачки.
27. Способ по п.25, дополнительно содержащий:
суммирование значений аэрированного массового расхода
Figure 00000239
для получения аэрированного массового расхода
Figure 00000240
;
суммирование всех значений массового расхода
Figure 00000241
для получения полного массового расхода
Figure 00000242
; и
определение доли
Figure 00000243
аэрации как аэрированный массовый расход
Figure 00000244
, разделенный на полный массовый расход
Figure 00000245
.
28. Способ по п.23, дополнительно содержащий:
получение температуры (Ti) для заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавляют произведение масса-температура
Figure 00000246
к накопленному произведению масса-температура
Figure 00000247
; и
определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе температуры (Tmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-температура
Figure 00000248
на накопленный массовый расход
Figure 00000194
.
29. Способ по п.28, дополнительно содержащий преобразование не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) в стандартное значение плотности, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
30. Способ по п.23, дополнительно содержащий:
получение вязкости (µi) для заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал времени (ti) не соответствует аэрации, то добавляют произведение масса-вязкость
Figure 00000249
к накопленному произведению масса-вязкость
Figure 00000250
; и
определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (µmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-вязкость
Figure 00000251
на накопленный массовый расход
Figure 00000194
.
31. Способ по п.30 с получением вязкости (µi), содержащий прием вязкости (µi) от внешнего источника.
32. Способ по п.30 с получением вязкости (µi), содержащий измерение вязкости (µi) вибрационным расходомером.
33. Способ по п.28, дополнительно содержащий:
получение вязкости (µi) для заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавляют произведение масса-вязкость
Figure 00000252
к накопленному произведению масса-вязкость;
определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (µmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-вязкость
Figure 00000253
на накопленный массовый расход
Figure 00000194
; и
преобразование не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (µmass-weighted) в стандартное значение вязкости, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
34. Способ количественного анализа флюида для перекачиваемого флюида, содержащий измерение массового расхода
Figure 00000254
для заданного интервала времени (ti) перекачки флюида, с измерением, выполняемым вибрационным расходомером, отличающийся тем, что:
получают вязкость (µi) для заданного интервала (ti) времени;
определяют, аэрируется ли перекачиваемый флюид в течение заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавляют произведение масса-вязкость
Figure 00000255
к накопленному произведению масса-вязкость
Figure 00000256
и добавляют массовый расход
Figure 00000257
к накопленному массовому расходу
Figure 00000194
; и
определяют не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе вязкость (µmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-вязкость
Figure 00000258
на накопленный массовый расход
Figure 00000194
.
35. Способ по п.34, в котором определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (µmass-weighted) для перекачиваемого флюида, происходит после приема сигнала окончания перекачки.
36. Способ по п.34, в котором определение, аэрируется ли перекачиваемый флюид, содержит:
сравнение колебательного отклика заданного интервала (ti) времени с заданным порогом аэрации; и
определение заданного интервала (ti) времени аэрации, если колебательный отклик не соответствует заданному порогу аэрации.
37. Способ по п.36, дополнительно содержащий:
суммирование интервалов времени аэрации для получения времени аэрированной перекачки (taerated);
суммирование всех интервалов (ti) времени перекачки флюида для получения полного времени перекачки (ttotal); и
определение доли времени (taerated/ttotal) аэрированного расхода как время (taerated) аэрированной перекачки, разделенное на полное время перекачки (ttotal).
38. Способ по п.36, дополнительно содержащий:
суммирование значений аэрированного массового расхода
Figure 00000259
для получения аэрированного массового расхода
Figure 00000260
;
суммирование всех значений массового расхода
Figure 00000261
для получения полного массового расхода
Figure 00000262
; и
определение доли аэрации
Figure 00000263
как аэрированного массового расхода
Figure 00000264
разделенного на полный массовый расход
Figure 00000265
.
39. Способ по п.34, дополнительно содержащий:
получение температуры (Ti) для заданного интервала (ti) времени;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавляют произведение масса-температура
Figure 00000266
к накопленному произведению масса-температура
Figure 00000267
; и
определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе температуры (Tmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-температура
Figure 00000268
на накопленный массовый расход
Figure 00000194
.
40. Способ по п.39, дополнительно содержащий преобразование не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе вязкости (µmass-weighted) в стандартное значение вязкости, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighied).
41. Способ по п.34, дополнительно содержащий:
измерение плотности (ρi) для заданного интервала (ti) времени, с измерением, выполняемым вибрационным расходомером;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавляют произведение масса-плотность
Figure 00000269
к накопленному произведению масса-плотность
Figure 00000270
; и
определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-плотность
Figure 00000271
на накопленный массовый расход
Figure 00000194
.
42. Способ по п.39, дополнительно содержащий:
измерение плотности (ρi) для заданного интервала (ti) времени, с измерением, выполняемым вибрационным расходомером;
если заданный интервал (ti) времени не соответствует аэрации, то добавляют произведение масса-плотность
Figure 00000272
к накопленному произведению масса-плотность
Figure 00000273
;
определение не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) для перекачиваемого флюида делением накопленного произведения масса-плотность
Figure 00000274
на накопленный массовый расход
Figure 00000194
; и
преобразование не соответствующей аэрации средневзвешенной по массе плотности (ρmass-weighted) в стандартное значение плотности, используя не соответствующую аэрации средневзвешенную по массе температуру (Tmass-weighted).
43. Способ по п.34, в котором определение вязкости (µi) содержит получение вязкости (µi) от внешнего источника.
44. Способ по п.34, в котором получение вязкости (µi) содержит измерение вязкости (µi) вибрационным расходомером.
RU2012104852/28A 2009-07-13 2010-02-01 Электронный измеритель и способ количественного анализа перекачиваемого флюида RU2502960C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US22502509P 2009-07-13 2009-07-13
US61/225,025 2009-07-13
PCT/US2010/022743 WO2011008307A1 (en) 2009-07-13 2010-02-01 Meter electronics and fluid quantification method for a fluid being transferred

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012104852A RU2012104852A (ru) 2013-08-20
RU2502960C2 true RU2502960C2 (ru) 2013-12-27

Family

ID=42270522

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012104852/28A RU2502960C2 (ru) 2009-07-13 2010-02-01 Электронный измеритель и способ количественного анализа перекачиваемого флюида
RU2012104834/28A RU2490600C1 (ru) 2009-07-13 2010-02-01 Измерительная электроника и способ количественного анализа перекачиваемого флюида

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012104834/28A RU2490600C1 (ru) 2009-07-13 2010-02-01 Измерительная электроника и способ количественного анализа перекачиваемого флюида

Country Status (13)

Country Link
US (2) US8831896B2 (ru)
EP (4) EP2454563A1 (ru)
JP (2) JP5509328B2 (ru)
KR (2) KR101473196B1 (ru)
CN (2) CN102549397B (ru)
AR (2) AR077389A1 (ru)
AU (2) AU2010274080B2 (ru)
BR (2) BRPI1011181B1 (ru)
CA (2) CA2767798C (ru)
MX (2) MX2012000243A (ru)
RU (2) RU2502960C2 (ru)
SG (2) SG177495A1 (ru)
WO (2) WO2011008307A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2767832C2 (ru) * 2017-12-22 2022-03-22 Себ С.А. Система обнаружения превышения определенного порога количества содержимого в контейнере

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008021899A1 (de) * 2007-09-19 2009-04-09 Siemens Aktiengesellschaft Kraftstoffsystem für eine schwimmende Einrichtung und Verfahren zu deren Betreiben
GB201012735D0 (en) * 2010-07-29 2010-09-15 Airbus Operations Ltd A refuel control system and method of refuelling
US9259904B2 (en) 2011-10-20 2016-02-16 Apple Inc. Opaque thin film passivation
US20140047827A1 (en) * 2012-08-15 2014-02-20 Caterpillar Inc. Aeration in liquid reservoirs
DE102012109729A1 (de) 2012-10-12 2014-05-15 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem zum Ermitteln eines Volumendruchflusses und/oder einer Volumendurchflußrate eines in einer Rohrleitung strömenden Mediums
EP2906915B1 (de) 2012-10-11 2022-04-20 Endress+Hauser Flowtec AG Messsystem zum ermitteln eines volumendurchflusses und/oder einer volumendurchflussrate eines in einer rohrleitung strömenden mediums
US10215677B2 (en) * 2013-04-18 2019-02-26 Micro Motion, Inc. Verification of a meter sensor for a vibratory meter
MX354264B (es) * 2013-07-19 2018-02-21 Micro Motion Inc Matrices de remisión de auto conmutación al determinar concentración de material de proceso.
AU2013405149B2 (en) * 2013-11-14 2017-03-09 Micro Motion, Inc. Coriolis direct wellhead measurement devices and methods
KR101938844B1 (ko) * 2014-09-04 2019-01-16 마이크로 모우션, 인코포레이티드 디퍼렌셜 유량계 툴
US9435675B2 (en) * 2014-10-02 2016-09-06 BreatheWise, LLC Method and apparatus for monitoring, communicating, and analyzing the amount of fluid in a tank
AT516302B1 (de) * 2014-10-10 2016-06-15 Anton Paar Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Füllqualität eines Biegeschwingers
DE102014114858A1 (de) * 2014-10-14 2016-04-14 NSB Niederelbe Schiffahrtsgesellschaft mbH & Co. KG Bunkermesssystem
JP6504594B2 (ja) * 2014-11-10 2019-04-24 横河電機株式会社 コリオリ質量流量計
SG11201706461WA (en) * 2015-03-04 2017-09-28 Micro Motion Inc Coriolis threshold determination devices and methods
WO2016140733A1 (en) * 2015-03-04 2016-09-09 Micro Motion, Inc. Flowmeter measurement confidence determination devices and methods
AU2015391008B2 (en) 2015-04-14 2018-06-28 Micro Motion, Inc. Detecting an inaccurate flow rate measurement by a vibratory meter
JP2018524569A (ja) * 2015-06-08 2018-08-30 マイクロ モーション インコーポレイテッド 振動計を用いて燃料制御システム内の粘度を制御する方法
CN109475893B (zh) * 2016-07-28 2022-03-18 里弗雷克特里知识产权两合公司 具有喷嘴单元的系统和喷射无机质团的方法
CN109643201B (zh) 2016-09-23 2022-02-22 苹果公司 具有顶部屏蔽和/或底部屏蔽的触摸传感器面板
EP3665446B1 (en) * 2017-08-08 2022-09-28 Micro Motion, Inc. Flowmeter false totalizing elimination device and method
JP6419296B2 (ja) * 2017-12-05 2018-11-07 マイクロ モーション インコーポレイテッド コリオリ式直接に源泉を測定するデバイス及び直接に源泉を測定する方法
AU2018409822B2 (en) * 2018-02-23 2021-09-09 Micro Motion, Inc. Dissolution monitoring method and apparatus
AU2019467754B2 (en) * 2019-09-25 2023-06-01 Micro Motion, Inc. Notification of events and apportioning of process data in a meter
DE102020114713A1 (de) * 2020-06-03 2021-12-09 Krohne Ag Verfahren zur Ermittlung von Durchflussmesswerten eines Coriolis- Massedurchflussmessgeräts beim Vorliegen einer Zweiphasenströmung
CN115144057A (zh) * 2021-03-31 2022-10-04 高准有限公司 用于零点标定的系统和方法及质量流量计
KR102789504B1 (ko) * 2021-08-02 2025-03-31 에이디피 클리어 피티이 엘티디 해양 선박 간 벙커 연료 교환을 모니터링 및 확인하기 위한 시스템 및 프로세스
US12241768B2 (en) 2021-08-02 2025-03-04 ADP Clear Pte Ltd. System and a process for monitoring and verifying bunker fuel exchange between marine vessels
EP4130689B1 (en) * 2021-08-02 2024-01-03 ADP Clear Pte Ltd A system and a process for monitoring and verifying bunker fuel exchange between marine vessels
US20250216240A1 (en) * 2022-02-16 2025-07-03 Ensomatosys Group Ltd. Intelligent system for real-time measurements and analysis of fuel oils, for quantitative and qualitative assessment and acceptance

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5594180A (en) * 1994-08-12 1997-01-14 Micro Motion, Inc. Method and apparatus for fault detection and correction in Coriolis effect mass flowmeters
WO2000019175A1 (en) * 1998-09-30 2000-04-06 Micro Motion, Inc. Transient bubble remediation in coriolis flowmeters
US20040031328A1 (en) * 1997-11-26 2004-02-19 The Foxboro Company Digital flowmeter
RU2247331C2 (ru) * 1999-07-09 2005-02-27 Майкро Моушн, Инк. Способы и устройство, соответствующие датчикам с автоматическим определением параметров вибрирующих трубопроводов

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3094996B2 (ja) * 1998-09-30 2000-10-03 ダイキン工業株式会社 二元冷凍装置
US6910366B2 (en) 2001-08-24 2005-06-28 Endress + Hauser Flowtec Ag Viscometer
US6692535B2 (en) 2002-02-07 2004-02-17 Paul D. Olivier Method and apparatus using turbine flow meter to measure fluid flow therethrough without reference to viscosity
US7299705B2 (en) * 2003-07-15 2007-11-27 Cidra Corporation Apparatus and method for augmenting a Coriolis meter
EP1872095A1 (en) 2005-03-29 2008-01-02 Micro Motion Incorporated Coriolis flow meter and method for determining flow characteristics
EP1934596A1 (en) 2005-10-13 2008-06-25 NanoNord A/S A measuring device and a method for determination of at least one chemical property in an oil and a data storing device obtainable by said method
US7376521B2 (en) * 2006-02-22 2008-05-20 Fmc Technologies, Inc. Flow computer with networked I/O modules
EP2158457B1 (en) * 2007-05-25 2020-12-02 Micro Motion, Inc. Vibratory flow meter and method for correcting for entrained gas in a flow material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5594180A (en) * 1994-08-12 1997-01-14 Micro Motion, Inc. Method and apparatus for fault detection and correction in Coriolis effect mass flowmeters
US20040031328A1 (en) * 1997-11-26 2004-02-19 The Foxboro Company Digital flowmeter
WO2000019175A1 (en) * 1998-09-30 2000-04-06 Micro Motion, Inc. Transient bubble remediation in coriolis flowmeters
RU2247331C2 (ru) * 1999-07-09 2005-02-27 Майкро Моушн, Инк. Способы и устройство, соответствующие датчикам с автоматическим определением параметров вибрирующих трубопроводов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2767832C2 (ru) * 2017-12-22 2022-03-22 Себ С.А. Система обнаружения превышения определенного порога количества содержимого в контейнере

Also Published As

Publication number Publication date
KR101567836B1 (ko) 2015-11-10
CN102472650B (zh) 2014-09-24
SG177495A1 (en) 2012-02-28
JP5509328B2 (ja) 2014-06-04
KR20120041762A (ko) 2012-05-02
BRPI1011181B1 (pt) 2019-11-05
EP2518454A1 (en) 2012-10-31
US9043166B2 (en) 2015-05-26
US20120096923A1 (en) 2012-04-26
CN102549397B (zh) 2014-04-02
BRPI1011179B1 (pt) 2020-05-19
AU2010274080A1 (en) 2012-02-02
JP5509327B2 (ja) 2014-06-04
EP2454563A1 (en) 2012-05-23
JP2012533083A (ja) 2012-12-20
US8831896B2 (en) 2014-09-09
WO2011008307A1 (en) 2011-01-20
HK1172679A1 (en) 2013-04-26
US20120109543A1 (en) 2012-05-03
EP2487467A1 (en) 2012-08-15
MX2012000245A (es) 2012-01-25
KR20120041761A (ko) 2012-05-02
AU2010274081A1 (en) 2012-02-02
CA2767798C (en) 2015-09-22
CA2766419C (en) 2015-09-22
AR077389A1 (es) 2011-08-24
AU2010274081B2 (en) 2014-02-06
WO2011008308A1 (en) 2011-01-20
CN102549397A (zh) 2012-07-04
AU2010274080B2 (en) 2014-02-13
EP2454564A1 (en) 2012-05-23
SG177496A1 (en) 2012-02-28
MX2012000243A (es) 2012-01-25
CA2767798A1 (en) 2011-01-20
JP2012533084A (ja) 2012-12-20
KR101473196B1 (ko) 2014-12-17
CN102472650A (zh) 2012-05-23
RU2012104852A (ru) 2013-08-20
RU2490600C1 (ru) 2013-08-20
CA2766419A1 (en) 2011-01-20
HK1171078A1 (en) 2013-03-15
AR077390A1 (es) 2011-08-24
BRPI1011181A2 (pt) 2016-11-29
BRPI1011179A2 (pt) 2016-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2502960C2 (ru) Электронный измеритель и способ количественного анализа перекачиваемого флюида
RU2566602C2 (ru) Система и способ для предотвращения неверных измерений потока в вибрационном расходомере
US10473512B2 (en) Detecting an inaccurate flow rate measurement by a vibratory meter
RU2762783C2 (ru) Устройство для определения давления протекающих паров и соответственный способ
HK1172679B (en) Meter electronics and fluid quantification method for a fluid being transferred
HK1171078B (en) Meter electronics and fluid quantification method for a fluid being transferred