RU2500826C1 - Titanium-base alloy - Google Patents
Titanium-base alloy Download PDFInfo
- Publication number
- RU2500826C1 RU2500826C1 RU2012148570/02A RU2012148570A RU2500826C1 RU 2500826 C1 RU2500826 C1 RU 2500826C1 RU 2012148570/02 A RU2012148570/02 A RU 2012148570/02A RU 2012148570 A RU2012148570 A RU 2012148570A RU 2500826 C1 RU2500826 C1 RU 2500826C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium
- alloy
- niobium
- silicon
- copper
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims abstract description 9
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- OQPDWFJSZHWILH-UHFFFAOYSA-N [Al].[Al].[Al].[Ti] Chemical compound [Al].[Al].[Al].[Ti] OQPDWFJSZHWILH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910021324 titanium aluminide Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 7
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010169 TiCr Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Предполагаемое изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления изделий для авиационной и космической промышленности.The alleged invention relates to the field of metallurgy and can be used for the manufacture of products for the aviation and space industries.
Известен сплав на основе титана, состоящий из (мас.%): ниобий - 38,0-42,0, алюминий - 10,0-12,0, молибден - 0,5-1,0, цирконий - 1,0-1,5, кремний - 0,1-0,25, ванадий - 1,0-1,5, углерод - 0,05-0,08 (заявка на изобретение Российской Федерации №2001125968, С22С 14/00, 20.06.2003 г.)A known alloy based on titanium, consisting of (wt.%): Niobium - 38.0-42.0, aluminum - 10.0-12.0, molybdenum - 0.5-1.0, zirconium - 1.0- 1.5, silicon - 0.1-0.25, vanadium - 1.0-1.5, carbon - 0.05-0.08 (application for invention of the Russian Federation No. 2001125968, C22C 14/00, 06/20/2003 g.)
Недостатком этого сплава является низкая технологическая пластичность и низкие показатели характеристик пластичности при комнатной температуре.The disadvantage of this alloy is the low technological ductility and low ductility characteristics at room temperature.
Известен также сплав на основе титана, состоящий из (мас.%): ниобий - 43,0-45, алюминий - 9,0-11,0, тантал - 0,02-0,3, кремний - 0,04-0,2 (патент Российской Федерации №2375484, С22С 14/00, 26.05.2008 г.) прототип.Also known is an alloy based on titanium, consisting of (wt.%): Niobium - 43.0-45, aluminum - 9.0-11.0, tantalum - 0.02-0.3, silicon - 0.04-0 , 2 (patent of the Russian Federation No. 2375484, C22C 14/00, 05/26/2008) prototype.
Недостатком этого сплава являются недостаточно высокие показатели прочности, жаропрочности и жаростойкости, небольшой срок службы при рабочих температурах, а также недостаточно высокие показатели пластических характеристик.The disadvantage of this alloy is insufficiently high indicators of strength, heat resistance and heat resistance, a short service life at operating temperatures, as well as insufficiently high indicators of plastic characteristics.
Предлагается сплав на основе титана, состоящий из (мас.%):An alloy based on titanium, consisting of (wt.%):
Предлагаемый сплав отличается от прототипа тем, что в него дополнительно введены медь и хром, а компоненты взяты в следующем соотношении (мас.%):The proposed alloy differs from the prototype in that copper and chromium are additionally introduced into it, and the components are taken in the following ratio (wt.%):
Повышение содержания ниобия в данном сплаве позволяет получать, после проведения термодеформационных обработок, металл с равномерной структурой состоящей из β - фазы, по границам и внутри которой выделяется О - фаза различной морфологии, что позволяет повысить прочность, жаропрочность и жаростойкость сплава. Введение меди в данный сплав приводит к выделению при старении дисперсного соединения Ti2Cu, что увеличивает пластичность и свариваемость материала.An increase in the niobium content in this alloy makes it possible to obtain, after thermal deformation treatments, a metal with a uniform structure consisting of a β phase, along the boundaries and inside of which an O phase of different morphology is distinguished, which makes it possible to increase the strength, heat resistance, and heat resistance of the alloy. The introduction of copper in this alloy leads to the release of Ti 2 Cu dispersed compound during aging, which increases the ductility and weldability of the material.
Добавка хрома способствует образованию соединения TiCr2 которое обеспечивает более высокую стабильность β - фазы, что обеспечивает более высокую технологическую пластичность. Это позволяет при деформации заготовок из данного сплава уменьшить величину зерна, повысить однородность структуры по сечению всего полуфабриката, и тем самым обеспечить более высокие уровень и стабильность механических свойств изделия.The addition of chromium promotes the formation of the TiCr 2 compound which provides higher stability of the β phase, which provides higher technological ductility. This allows to reduce grain size during deformation of blanks from this alloy, increase the uniformity of the structure over the cross section of the entire semi-finished product, and thereby ensure a higher level and stability of the mechanical properties of the product.
Техническим результатом применения данного сплава является повышение прочности, жаропрочности, жаростойкости, пластичности, и, как следствие, повышение срока службы изготовленных деталей и полуфабрикатов.The technical result of the use of this alloy is to increase strength, heat resistance, heat resistance, ductility, and, as a result, increase the service life of manufactured parts and semi-finished products.
Пример.Example.
Получали слиток из титанового сплава с химическим составом (мас.%):Received an ingot of titanium alloy with a chemical composition (wt.%):
Титан - основаTitanium - The Base
Слиток диаметром 190 мм нагревали до температуры 1080°С и осаживали методом дробной деформации на вертикальном гидравлическом прессе усилием 10000 тнс.An ingot with a diameter of 190 mm was heated to a temperature of 1080 ° C and precipitated by the method of fractional deformation on a vertical hydraulic press with an effort of 10,000 tons.
Механические свойства образцов в состоянии деформация + термообработка, определенные по статическим испытаниям, представлены в таблице.The mechanical properties of samples in the state of deformation + heat treatment, determined by static tests, are presented in the table.
По такой же схеме был изготовлен и испытан сплав - прототип.Alloy - prototype was manufactured and tested according to the same scheme.
Таким образом предлагаемый сплав позволяет повысить пластичность на 2-4%, прочность на 70-140 МПа, жаропрочность на 50 МПа, и как следствие, значительно увеличить срок службы конструкционных изделий.Thus, the proposed alloy allows to increase ductility by 2-4%, strength by 70-140 MPa, heat resistance by 50 MPa, and as a result, significantly increase the service life of structural products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012148570/02A RU2500826C1 (en) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | Titanium-base alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012148570/02A RU2500826C1 (en) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | Titanium-base alloy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2500826C1 true RU2500826C1 (en) | 2013-12-10 |
Family
ID=49711080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012148570/02A RU2500826C1 (en) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | Titanium-base alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2500826C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5545265A (en) * | 1995-03-16 | 1996-08-13 | General Electric Company | Titanium aluminide alloy with improved temperature capability |
| US6425964B1 (en) * | 1998-02-02 | 2002-07-30 | Chrysalis Technologies Incorporated | Creep resistant titanium aluminide alloys |
| RU2370561C2 (en) * | 2004-11-23 | 2009-10-20 | Гксс-Форшунгсцентрум Геестхахт Гмбх | Alloy on base of titanium aluminides |
| RU2375484C1 (en) * | 2008-05-26 | 2009-12-10 | Открытое акционерное общество "Всероссийский Институт Легких сплавов" (ОАО ВИЛС) | Alloy on titanium base |
-
2012
- 2012-11-15 RU RU2012148570/02A patent/RU2500826C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5545265A (en) * | 1995-03-16 | 1996-08-13 | General Electric Company | Titanium aluminide alloy with improved temperature capability |
| US6425964B1 (en) * | 1998-02-02 | 2002-07-30 | Chrysalis Technologies Incorporated | Creep resistant titanium aluminide alloys |
| RU2370561C2 (en) * | 2004-11-23 | 2009-10-20 | Гксс-Форшунгсцентрум Геестхахт Гмбх | Alloy on base of titanium aluminides |
| RU2375484C1 (en) * | 2008-05-26 | 2009-12-10 | Открытое акционерное общество "Всероссийский Институт Легких сплавов" (ОАО ВИЛС) | Alloy on titanium base |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2277134C2 (en) | Titanium-based high-strength alpha-beta alloy | |
| US11286542B2 (en) | Aluminum alloy for die casting and functional component using the same | |
| JP2013539822A (en) | High strength and ductile alpha / beta titanium alloy | |
| JP2016516899A5 (en) | ||
| CN105143482A (en) | Nickel-cobalt alloy | |
| WO2012162226A2 (en) | Aluminum alloys | |
| JP7750901B2 (en) | Creep-resistant titanium alloy | |
| RU2150528C1 (en) | Titanium-based alloy | |
| RU2016136537A (en) | HIGH STRENGTH TITANIUM ALLOY WITH ALPHA-BETA-STRUCTURE | |
| JP5995157B2 (en) | Method for producing martensitic precipitation strengthened stainless steel | |
| RU2610657C1 (en) | Titanium-based alloy and product made from it | |
| Hadi et al. | A comparative study of microstructure and high temperature mechanical properties of a β-stabilized TiAl alloy modified by lanthanum and erbium | |
| CN114000032A (en) | Titanium-free alloy | |
| RU2514748C1 (en) | HIGH-STRENGTH Al-Zn-Mg-Cu-SYSTEM ALUMINIUM-BASED WROUGHT ALLOY OF DECREASED DENSITY AND ARTICLE MADE THEREOF | |
| RU2513492C1 (en) | Aluminium-based wrought nonhardenable alloy | |
| RU2500826C1 (en) | Titanium-base alloy | |
| RU2576707C2 (en) | Aluminium-based cast alloy | |
| RU2614356C1 (en) | Titanium-based alloy and product made from it | |
| RU2581953C1 (en) | HIGH-STRENGTH ALUMINIUM-BASED DEFORMABLE ALLOY OF Al-Zn-Mg-Cu SYSTEM WITH LOW DENSITY AND ARTICLE MADE THEREFROM | |
| RU2592657C2 (en) | Heat-resistant titanium-based alloy and article made therefrom | |
| RU2690768C1 (en) | Titanium-based alloy and bar from titanium-based alloy | |
| RU2625203C1 (en) | Niobium-based alloy | |
| TW201436892A (en) | Titanium alloy rolling plate of golf club head and manufacturing method thereof | |
| RU2018111187A (en) | TITANIUM-COBALT ALLOY AND THE RELATED METHOD OF TIXOFORMING | |
| CN100415913C (en) | A titanium alloy with high strength and high modulus of elasticity suitable for making foil |