RU2599585C2 - Device for fluid dispersion with high kinematic viscosity - Google Patents
Device for fluid dispersion with high kinematic viscosity Download PDFInfo
- Publication number
- RU2599585C2 RU2599585C2 RU2015105455/05A RU2015105455A RU2599585C2 RU 2599585 C2 RU2599585 C2 RU 2599585C2 RU 2015105455/05 A RU2015105455/05 A RU 2015105455/05A RU 2015105455 A RU2015105455 A RU 2015105455A RU 2599585 C2 RU2599585 C2 RU 2599585C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- nozzle
- hydraulic chamber
- confuser
- cylindrical
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 21
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000013401 experimental design Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для диспергирования жидкостей с различным содержанием загрязняющих веществ как органического, так и минерального содержания и жидкостей, подвергнутых процессам деаэрации, и может найти применение в технологиях очистки, используемых в водоснабжении при удалении загрязнителя - железа из подземных и открытых источников; в очистных сооружениях биологической очистки при аэрации бытовых и близких к ним по составу сточных вод; в контурах промышленного оборотного водоснабжения, оснащенных башенными градирнями; во флотационных процессах для получения гранул концентрата при обогащении измельченных рудных материалов; в литейных производствах для охлаждения оборотной воды после отмывки опок с расплавом от форматирующей земляной смеси и (или) после отвода охлаждаемой жидкости от кристаллизаторов, например: для получения прокатных слябов; при очистке эмульсионных стоков в машиностроении и так далее.The invention relates to devices for dispersing liquids with different contents of pollutants, both organic and mineral, and liquids subjected to deaeration processes, and can find application in purification technologies used in water supply when removing a pollutant - iron from underground and open sources; in treatment facilities for biological treatment during aeration of household and wastewater composition close to them; in the circuits of industrial circulating water supply equipped with tower cooling towers; in flotation processes to obtain concentrate granules in the processing of crushed ore materials; in foundries for cooling circulating water after washing the flasks with the melt from the formative earthen mixture and (or) after draining the cooled liquid from the molds, for example: to obtain rolling slabs; when cleaning emulsion effluents in mechanical engineering and so on.
Известно устройство для диспергирования жидкости (патент №2159684, МПК В05В 1/14, приоритет от 07.02.2000 г.), содержащее конфузор, сопло и закрепленный на его наружной поверхности насадок, образующий вакуумную камеру, профилированные кольца нарастающего диаметра и кавитационный стержень с торцевой площадкой на конце, расположенный по оси сопла с возможностью его перемещения в продольном направлении в зоне плоскости выходного сечения сопла против потока жидкости, при этом по краю сопла и насадка выполнены проточки, которые своими гранями в процессе работы устройства образуют вакуумные кольцевые зоны.A device for dispersing liquid is known (patent No. 2159684, IPC
Недостатком этого устройства является невысокий коэффициент полезного действия (КПД) вследствие создаваемой недостаточной глубины вакуума - зоны разрежения ниже атмосферного, влияющей на степень диспергирования, поскольку глубина зоны разряжения в устройстве достигается только динамикой жидкостного потока, проходящего через него. Опытно-конструкторское моделирование этого устройства и устройств подобного типа показало их устойчивую работу на объемах до 20 т/час жидкости.The disadvantage of this device is its low coefficient of performance (COP) due to the insufficient vacuum created - a rarefaction zone below atmospheric, affecting the degree of dispersion, since the depth of the vacuum zone in the device is achieved only by the dynamics of the fluid flow passing through it. The experimental design modeling of this device and devices of a similar type showed their stable operation on volumes up to 20 t / h of liquid.
Для решения большого ряда инженерных задач эта производительность просто недостаточна.To solve a large number of engineering problems, this performance is simply insufficient.
При этом очень значимым аргументом является то, что многие технологические процессы идут при значительном загрязнении работающей в контуре, например, оборотной воды. То есть последовательность технологических процессов требует механическую очистку, например, охлаждаемой воды, так как наличие в ней органических и (или) минеральных загрязнений увеличивает кинематическую вязкость жидкости, что влияет на работу устройства, снижая его показатели, рассматриваемые при определенном энергопотреблении. Необходимо отметить, что при нагревании работающей оборотной воды из нее частично удаляется растворенный в ней газ, например: растворенный кислород. Так как работа устройства основана на физико-механическом принципе, основанном на вскипании в жидкости растворенных в ней газов при контакте с зоной разрежения, как основного фактора разрушающего жидкостную структуру изнутри. Сказанное выше является основанием, влияющим на снижение КПД описанного устройства.At the same time, a very significant argument is that many technological processes occur with significant contamination of the circulating water, for example, recycled water. That is, the sequence of technological processes requires mechanical cleaning, for example, of cooled water, since the presence of organic and (or) mineral contaminants in it increases the kinematic viscosity of the liquid, which affects the operation of the device, reducing its performance, considered at a certain power consumption. It should be noted that when the working circulating water is heated, the gas dissolved in it is partially removed from it, for example: dissolved oxygen. Since the operation of the device is based on the physicomechanical principle, based on the boiling of dissolved gases in a liquid in contact with the rarefaction zone, as the main factor that destroys the liquid structure from the inside. The foregoing is the basis affecting the reduction of the efficiency of the described device.
Известно устройство для диспергирования жидкости (RU №2530117, В05В 1/14, 09.04.2013), содержащее фланец с расположенными на нем конфузором, переходящим в сопло, кольцевую зону разрежения, насадок, на наружной поверхности которого расположен узел крепления кавитационного стержня, выполненного в виде цельной шпильки с торцевой площадкой на конце, обращенной навстречу потоку жидкости и расположенной по оси устройства с возможностью ее регулирования в продольном направлении в зоне выхода потока из сопла. Устройство снабжено кольцевым коллектором с патрубком, при этом кольцевой коллектор размещен на наружной поверхности насадка, кольцевая зона разрежения образована наружной поверхностью конфузора и сопла, а также внутренней поверхностью цилиндрического насадка, по насадку выполнена перфорация, соединяющая кольцевую зону разрежения с пространством кольцевого коллектора. При этом разрежение создается внешним выносным устройством, соединенным посредством патрубка с кольцевым коллектором. Верхний срез насадка имеет превышение над верхним срезом сопла, что при работе устройства обеспечивает границу условного контакта жидкости и зоны разрежения, создаваемой выносным устройством, например: вакуум-насосом или струйным эжектором.A device for dispersing a liquid (RU No. 2530117,
Недостатком данного устройства является то, что при диспергировании жидкости с большей загрязненностью происходит снижение производительности и качества дисперстности, при этом возрастает энергопотребление. При диспергировании жидкости, прошедшей процесс нагревания, при котором частично происходит удаление растворенных в ней газов, также происходит снижение производительности устройства и качества дисперстности.The disadvantage of this device is that when dispersing a liquid with greater contamination, there is a decrease in productivity and dispersion quality, while energy consumption increases. When dispersing a liquid that has undergone a heating process, in which partly the gases dissolved in it are removed, the device’s performance and dispersion quality also decrease.
Данное устройство выбрано авторами в качестве прототипа.This device is selected by the authors as a prototype.
Технической задачей настоящего изобретения является обеспечение возможности диспергирования жидкости с увеличенной кинематической вязкостью вследствие ее загрязнения минеральными и (или) органическими веществами, жидкости, прошедшей стадию деаэрации, а также обеспечение возможности регулирования процесса диспергирования, влияющего на качественные и количественные показатели.An object of the present invention is to provide the ability to disperse a fluid with an increased kinematic viscosity due to its contamination with mineral and (or) organic substances, a fluid that has passed the deaeration stage, as well as the ability to control the dispersion process that affects the qualitative and quantitative indicators.
Поставленная техническая задача достигается тем, что устройство для дспергирования жидкости с увеличенной кинематической вязкостью, содержащее фланец, конфузор, переходящий в сопло, кольцевую зону разрежения, цилиндрический насадок, на наружной поверхности которого расположен узел крепления кавитационного стержня, выполненного в виде цельной шпильки с торцевой площадкой на конце, обращенной навстречу потоку жидкости и расположенной по оси устройства с возможностью ее перемещения в продольном направлении в зоне обреза сопла, кольцевой коллектор с патрубком, размещенном на наружной поверхности цилиндрического насадка, кольцевая зона разрежения образована наружной поверхностью конфузора и сопла, а также внутренней поверхностью цилиндрического насадка, по которому выполнена перфорация, соединяющая кольцевую зону разрежения с пространством кольцевого коллектора, при этом разрежение создается внешним выносным устройством, соединенным посредством патрубка с кольцевым коллектором, а верхний срез цилиндрического насадка имеет превышение над верхним срезом сопла, что обеспечивает условную границу контакта жидкости и зоны разрежения, причем оно дополнительно снабжено трубным элементом, динамической газогидравлической камерой, выполненной в виде цилиндрической конструкции, состоящей из диффузора и прямолинейного участка, переходящего в конфузор, при этом между внутренней поверхностью диффузора, нижней зоны прямолинейного участка и наружной частью трубного элемента образована камера избыточного газового давления, которая снабжена патрубком для подвода сжатого газа от внешнего устройства, при этом выход из камеры избыточного газового давления перекрыт перфорированным кольцом, внутренний диаметр которого не превышает внутреннего диаметра трубного элемента, а в цилиндрической части газогидравлической камеры, до входа в конфузор, установлены не менее одной горизонтальные сетки. Прутья, образующие ячейки горизонтальной сетки, выполнены с острыми кромками, а ячейки двух и более сеток размещены со смещением друг относительно друга. В зоне сопряжения конфузора, нижнего торца цилиндрического насадка и верхней торцевой цилиндрической части динамической газогидравлической камеры установлен фланцевый разъем, позволяющий разнести блок динамической газогидравлической камеры и диспергирующую часть устройства на разные горизонты, при этом блок динамической газогидравлической камеры и диспергирующая часть устройства могут быть ориентированы в любом пространственном положении.The stated technical problem is achieved in that a device for dispersing a fluid with increased kinematic viscosity, containing a flange, a confuser, passing into the nozzle, an annular rarefaction zone, a cylindrical nozzle, on the outer surface of which there is a fastening unit for the cavitation rod, made in the form of a solid stud with an end plate at the end facing the fluid flow and located along the axis of the device with the possibility of its movement in the longitudinal direction in the area of the nozzle edge, rings a manifold with a nozzle located on the outer surface of the cylindrical nozzle, the annular rarefaction zone is formed by the outer surface of the confuser and nozzle, as well as the inner surface of the cylindrical nozzle, along which perforation is made connecting the annular rarefaction zone with the space of the annular collector, while the rarefaction is created by an external remote device connected by means of a pipe with an annular collector, and the upper cut of the cylindrical nozzle has an excess over the upper cut of the nozzle, that о provides a conditional boundary between the liquid and the rarefaction zone, and it is additionally equipped with a tubular element, a dynamic gas-hydraulic chamber made in the form of a cylindrical structure, consisting of a diffuser and a rectilinear section turning into a confuser, while between the inner surface of the diffuser, the lower zone of the rectilinear section and an external gas pressure chamber is formed by the outer part of the tube element, which is equipped with a nozzle for supplying compressed gas from an external device, at Ohm, the exit from the excess gas pressure chamber is blocked by a perforated ring, the inner diameter of which does not exceed the inner diameter of the tube element, and at least one horizontal mesh is installed in the cylindrical part of the gas-hydraulic chamber before entering the confuser. The rods forming the cells of the horizontal grid are made with sharp edges, and the cells of two or more grids are placed offset from each other. A flange connector is installed in the interface between the confuser, the lower end of the cylindrical nozzle and the upper end cylindrical part of the dynamic gas-hydraulic chamber, which allows the dynamic gas-hydraulic chamber block and the dispersing part of the device to be separated to different horizons, while the dynamic gas-hydraulic chamber block and the dispersing part of the device can be oriented in any spatial position.
Насыщение газом рабочей жидкости происходит при поступлении внутрь динамической газогидравлической камеры сжатого газа через перфорированное кольцо. Установка в верхней части цилиндрической конструкции динамической газогидравлической камеры горизонтальных сеток позволяет получить микрокавитационные процессы, которые происходят при обтекании жидкостным потоком острых граней прутьев горизонтальных сеток. При этом жидкость как бы «взрыхляется» в силу чего увеличивается подвижность ее межмолекулярной структуры, то есть снижается ее первоначальная вязкость.Gas saturation of the working fluid occurs when compressed gas enters the dynamic gas-hydraulic chamber through a perforated ring. The installation of horizontal grids in the upper part of the cylindrical structure of the dynamic gas-hydraulic chamber allows one to obtain microcavitation processes that occur when a liquid stream flows around the sharp edges of horizontal grid rods. In this case, the liquid is “loosened,” as a result of which the mobility of its intermolecular structure increases, that is, its initial viscosity decreases.
На Фиг. 1 представлено устройство для диспергирования жидкости с увеличенной кинематической вязкостью.In FIG. 1 shows a device for dispersing a fluid with increased kinematic viscosity.
Устройство состоит из фланца 1, динамической газогидравлической камеры 2, которая включает в себя диффузор 3, цилиндрическую часть 4, конфузор 5 и камеру избыточного газового давления 6, которая образована внутренней поверхностью диффузора 3, нижней зоной цилиндрической части 4 динамической газогидравлической камеры 2 и наружной поверхностью трубного элемента 7. Патрубок подвода сжатого газа от внешнего выносного устройства 8 в камеру избыточного газового давления 6, в верхней части которой горизонтально установлено перфорированое кольцо 9, при этом внутренний диаметр перфорированного кольца 9 не превышает внутреннего диаметра трубного элемента 7. В верхней зоне цилиндрической части 4 динамической газогидравлической камеры 2 установлены не менее одной горизонтальной сетки 10, образующие прутья которой выполнены с острыми кромками. Конфузор 5 переходит в сопло 11 цилиндрического насадка 12, по периметру которого выполнена перфорация 13. На наружной части цилиндрического насадка 12 расположен кольцевой коллектор 14, закрывающий зону перфорации. Патрубок 15 сообщается с внешним устройством, создающим зону разряжения. Внутренняя поверхность цилиндрического насадка 12, наружные поверхности конфузора 5 и сопла 11 образуют внутреннюю кольцевую камеру 16. Кавитационный стержень 17 выполнен в виде изогнутой в двух местах под углом 90° шпильки, имеющей круглое сечение. Торцевая площадка 18 кавитационного стержня 17 размещена на выходе в плоскости верхнего среза сопла 11, а другой его конец ограничен в перемещении узлом фиксации 19, размещенном на наружной поверхности цилиндрического насадка 12. При этом в динамической газогидравлической камере 2 в месте соединения части конфузора 5, цилиндрического насадка 12 и верхней торцевой цилиндрической части 4 динамической газогидравлической камеры 2 выполнен фланцевый разъем 20. The device consists of a
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Устройство состоит из двух автономных блоков, а именно из динамической газогидравлической камеры 2 для дополнительного насыщения диспергируемой жидкости газом перед процессом ее диспергирования и диспергирующей части.The device consists of two autonomous units, namely, a dynamic gas-
Поток рабочей жидкости под избыточным давлением проходит через фланец 1 и трубный элемент 7, внутренний диаметр которого соответствует внутреннему диаметру фланца 1. Поступает в цилиндрическую часть 4 динамической газогидравлической камеры 2, где происходит насыщение жидкости газовой составляющей за счет подачи сжатого газа в цилиндрическую часть 2. Сжатый газ через патрубок 8 от внешнего устройства под давлением попадает в камеру избыточного газового давления 6, образованную внутренней поверхностью диффузора 3, внутренней нижней зоной цилиндрической части 4 динамической газогидравлической камеры 2 и наружной поверхностью трубного элемента 7. Далее сжатый газ проходит через горизонтально установленное перфорированное кольцо 9, при этом при истечении жидкостного потока через перфорацию происходит насыщение потока газовой составляющей. Насыщенный газом поток жидкости проходит через горизонтально установленные сетки 10 в верхней зоне цилиндрической части 4. Прутья горизонтально установленных сеток 10 могут быть выполнены с острыми кромками, при обтекании которых происходят процессы микрокавитации, обусловленные срывами обтекающего жидкостного потока с острых кромок прутьев. Процессы барбатирования и микрокавитации осуществляют «взрыхление» жидкости. Далее жидкость поступает в конфузор 5, где увеличивает свою первоначальную скорость и поступает в сопло 11, где на выходе из сопла 11 попадает под действие торцевой площадки 18 кавитационного стержня 17. Торцевая площадка 18 кавитационного стержня 17 перераспределяет центральную часть потока, обусловленную самой большой динамикой, ближе к периферийной зоне, вовлекая в работу по диспергированию весь рабочий жидкостный поток. При первоначальном раскрытии факела жидкости сразу, после выхода из верхнего среза сопла 11, жидкостный поток перекрывает разновысокие кромки сопла 11 и цилиндрического насадка 12. Верхняя кромка цилиндрического насадка 12 имеет превышение над верхней кромкой сопла 11, тем самым образуется условная граница взаимодействия жидкостной среды с искусственно созданной зоной разрежения, создаваемой во внутренней кольцевой камере 16. Вакуум в камере 16 образуется внешним устройством, которое подключается через патрубок 15 к кольцевому коллектору 14. Цилиндрический насадок 12 имеет перфорацию 13, объединяющую внутреннюю кольцевую зону 16 с внутренним пространством кольцевого коллектора 14.The flow of the working fluid under excess pressure passes through the
Наличие кольцевого коллектора 14 и перфорации 13 обеспечивает необходимые условия равномерного создания искусственной зоны разрежения во внутренней кольцевой камере 16. При работе устройства должно соблюдаться условие динамического равновесия, когда не происходит попадания диспергируемой жидкости внутрь кольцевой камеры 16 вследствие образования в ней более глубокого разрежения. При этом конструкция устройства позволяет создавать неглубокое разрежение в камере 16 динамикой собственного проходящего потока при полном отсутствии воздействия внешнего источника искусственного разрежения, например при закрытии любым запорным устройством патрубка 15.The presence of the
Результатом работы устройства является диспергированный жидкостный поток независимо от степени загрязненности и степени нагрева рабочей жидкости. Работа устройства характеризуется бесструйным разрушением жидкостного потока и созданием калиброванного капельного объема при его работе, дисперстность капель жидкостного потока на выходе из устройства можно получить менее 1 мм в диаметре. При этом резко возрастает суммарная поверхность диспергированного потока, образованного мелкодисперстными каплями по отношению к первоначальной площади поступающей в устройство через внутренний диаметр фланца 1 рабочей жидкости. Процесс разрушения жидкостного потока происходит без механического воздействия на него и требует малую потребляемую энергию. Резкое возрастание суммарной поверхности капельного объема диспергированной жидкости с различной степенью загрязненности и прошедшей условие деаэрации поступающей рабочей жидкости обеспечивает наиболее эффективное прохождение тепломассообмена с контактируемыми средами, например: жидкость - любой растворимый газ (например, воздух) или инертные газы, не дающие необратимой химиической внутренней связи с жидкостью; жидкость - пар. Это повышает производительность работы устройства до практически возможного высокого предела.The result of the device is a dispersed fluid flow, regardless of the degree of contamination and the degree of heating of the working fluid. The operation of the device is characterized by the non-jet destruction of the liquid stream and the creation of a calibrated droplet volume during its operation, the dispersion of the drops of the liquid stream at the outlet of the device can be obtained less than 1 mm in diameter. In this case, the total surface of the dispersed stream formed by fine droplets sharply increases with respect to the initial area of the working fluid entering the device through the inner diameter of the
Наличие фланцевого разъема 20 позволяет разнести зону газонасыщения и зону диспергирования на разные горизонты.The presence of the
Устройство позволяет стабильно подвергать диспергированию жидкость с малой, большой и очень большой степенью загрязненности. Также данное устройство позволяет подвергать диспергированию жидкость в широком температурном диапазоне.The device allows you to stably disperse a liquid with a small, large and very large degree of contamination. Also, this device allows to disperse a liquid in a wide temperature range.
Устройство просто в изготовлении. Оно устойчиво работает на всех необходимых расчетных режимах. Кроме того, конструкция устройства позволяет использовать его, ориентируя в любом пространственном положении, без снижения качественных и количественных показателей работы.The device is easy to manufacture. It works stably at all necessary design modes. In addition, the design of the device allows you to use it, orienting in any spatial position, without reducing the qualitative and quantitative indicators of work.
Конструкция устройства позволяет эксплуатировать его с большим спектром технических регулировок, которые решают задачи по изменению его рабочих характеристик.The design of the device allows you to operate it with a wide range of technical adjustments that solve the problem of changing its performance.
Все вышеперечисленные признаки, характеризующие устройство, обеспечивают достижение поставленной технической задачи.All of the above signs characterizing the device, ensure the achievement of the technical task.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015105455/05A RU2599585C2 (en) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | Device for fluid dispersion with high kinematic viscosity |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015105455/05A RU2599585C2 (en) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | Device for fluid dispersion with high kinematic viscosity |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015105455A RU2015105455A (en) | 2016-09-10 |
| RU2599585C2 true RU2599585C2 (en) | 2016-10-10 |
Family
ID=56889425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015105455/05A RU2599585C2 (en) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | Device for fluid dispersion with high kinematic viscosity |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2599585C2 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1436819A (en) * | 1965-03-19 | 1966-04-29 | R Pons Et Cie Ets | Device for transforming a water spray lance nozzle into a diffuser |
| GB1603701A (en) * | 1977-04-08 | 1981-11-25 | Hughes N | Vortex generating devices |
| WO1990010503A1 (en) * | 1989-03-07 | 1990-09-20 | Ab Mitab Products | Method and apparatus for atomizing liquids |
| RU2159684C1 (en) * | 2000-02-07 | 2000-11-27 | ООО "Самаратрансгаз" ОАО "ГАЗПРОМ" | Device for dispersing of liquid |
| RU2179073C2 (en) * | 2001-01-03 | 2002-02-10 | ООО "Самаратрансгаз" АО "ГАЗПРОМ" | Device for dispersing fluid |
| RU2184619C1 (en) * | 2001-03-22 | 2002-07-10 | Душкин Андрей Леонидович | Liquid sprayer (versions) |
-
2015
- 2015-02-17 RU RU2015105455/05A patent/RU2599585C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1436819A (en) * | 1965-03-19 | 1966-04-29 | R Pons Et Cie Ets | Device for transforming a water spray lance nozzle into a diffuser |
| GB1603701A (en) * | 1977-04-08 | 1981-11-25 | Hughes N | Vortex generating devices |
| WO1990010503A1 (en) * | 1989-03-07 | 1990-09-20 | Ab Mitab Products | Method and apparatus for atomizing liquids |
| RU2159684C1 (en) * | 2000-02-07 | 2000-11-27 | ООО "Самаратрансгаз" ОАО "ГАЗПРОМ" | Device for dispersing of liquid |
| RU2179073C2 (en) * | 2001-01-03 | 2002-02-10 | ООО "Самаратрансгаз" АО "ГАЗПРОМ" | Device for dispersing fluid |
| RU2184619C1 (en) * | 2001-03-22 | 2002-07-10 | Душкин Андрей Леонидович | Liquid sprayer (versions) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015105455A (en) | 2016-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2253439T3 (en) | A DEVICE AND A METHOD FOR CREATING HYDRODINAMIC CAVITATION IN FLUIDS. | |
| US10207247B2 (en) | Device and method for heat and mass-exchange between gas and liquid | |
| US20190232236A1 (en) | Microbubble generation device | |
| JP6759811B2 (en) | Micro bubble generator and cooling water circulation system equipped with it | |
| CN103979642B (en) | Gas-accelerated raw water impact pressure reverse osmosis water treatment method | |
| CN101711178B (en) | Water treatment equipment using flotation and corresponding water treatment methods | |
| RU2599585C2 (en) | Device for fluid dispersion with high kinematic viscosity | |
| US11338218B2 (en) | Fluid treatment apparatus and methods | |
| CN202605988U (en) | Venturi chilling system | |
| RU156526U1 (en) | INSTALLATION FOR MIXING LIQUIDS IN TANKS | |
| RU2591270C2 (en) | Scrubber with moving nozzle | |
| RU2530117C1 (en) | Device for dispersing liquid | |
| CN106225504A (en) | A kind of eddy flow film gas-liquid mixed heat transfer absorption plant | |
| RU2194016C2 (en) | Method of aeration of liquids and device for cleaning sewage | |
| RU140855U1 (en) | FOAM UNIT WITH TURBULENCE GENERATOR FOR WET GAS CLEANING | |
| RU2595680C2 (en) | Floatation plant for purifying waste water | |
| RU143014U1 (en) | FLOTATION MACHINE FOR SEWAGE TREATMENT | |
| RU2715844C1 (en) | Device for absorption of separate components in gases | |
| RU2394630C1 (en) | Device for wet dust-and-gas cleaning | |
| RU145904U1 (en) | LIQUID CLEANING DEVICE | |
| WO2013177766A1 (en) | Venturi chilling system | |
| RU1970U1 (en) | JET CONDENSER | |
| RU130645U1 (en) | GAS CONTACT DEVICE WITH LIQUID | |
| RU149273U1 (en) | FLOTATION MACHINE FOR SEWAGE TREATMENT | |
| CZ299649B6 (en) | Gas, air or vapor wet cleaning process and apparatus for making the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170218 |