RU2598313C1

RU2598313C1 - Method of washing clothes and device therefor

Info

Publication number: RU2598313C1
Application number: RU2015116213/12A
Authority: RU
Inventors: Александр Афанасьевич Третьяков; Сергей Владимирович Подойницын; Юрий Александрович Ревенко; Николай Николаевич Мишин; Валерий Васильевич Двирный; Владимир Иванович Халиманович; Леонид Михайлович Бородин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "НЕОЛАНТ Ядерные и радиационные технологии"
Priority date: 2015-04-28
Filing date: 2015-04-28
Publication date: 2016-09-20

Abstract

FIELD: space.

SUBSTANCE: method for washing clothes and device for its implementation are intended mainly for use in space, under zero gravity on board manned spacecraft. Objective of invention is reducing electric power costs. Task is solved due to that method of washing clothes comprises wetting and applying dynamic action on clothes with stream of liquid carbon dioxide, removing waste carbon dioxide from contamination and its reuse, method employs a device which enables dynamic action to perform, by pumping liquid carbon dioxide from a receiver into a container with clothes and back to receiver; part of liquid carbon dioxide to change into gaseous state, separating it from dissolved contamination, and carbon dioxide gas again change into liquid state and sent to receiver.

EFFECT: technical effect is ensured due to that using present device and method liquid carbon dioxide is pumped through clothes several times, without its phase transition, on which is spent a lot of electricity in existing counterpart.

3 cl, 1 dwg

Description

Способ стирки одежды и устройство для его осуществления предназначены преимущественно для применения в условиях космоса, в условиях невесомости на борту пилотируемого космического аппарата.The method of washing clothes and a device for its implementation are intended primarily for use in space, in zero gravity on board a manned spacecraft.

Известен способ стирки и устройство для его осуществления (Патент на изобретение №214586. Вакуумная стиральная машина), при котором создаются условия кипения моющей жидкости при температуре ниже температуры ее кипения при атмосферном давлении. Пар, откачиваемый вакуумным насосом, дополнительно используется в процессе стирки, т.е. цикл работы машины замкнутый с направлением пара с выхода вакуумного насоса обратно в моющий бак, при этом тепловая энергия пара может передаваться моющей жидкости. Для реализации этого принципа стиральная машина содержит герметичный моющий бак, вакуумный насос, конденсатор и регулирующий вентиль, которые соединены между собой посредством трубопровода. Вход насоса соединен с внутренним объемом моющего бака, выход вакуумного насоса - со входом конденсатора, выход которого соединен со входом регулирующего вентиля, а его выход соединен с внутренним объемом моющего бака. Для увеличения длительности стирки без применения нагревательного устройства энергию конденсации пара можно передать моющей жидкости в моющем баке. Для сглаживания колебаний давления между конденсатором и регулирующим вентилем можно установить ресивер. Для регулирования температуры моющей жидкости в моющем баке установлено нагревательное устройство. Данная конструкция стиральной машины позволяет снизить ее энергопотребление в наземных условиях за счет передачи части теплоты отработанного пара моющему раствору.A known method of washing and a device for its implementation (Patent for the invention No. 214586. Vacuum washing machine), which creates the boiling conditions of the washing liquid at a temperature below its boiling point at atmospheric pressure. The steam pumped out by the vacuum pump is additionally used in the washing process, i.e. the cycle of the machine is closed with the direction of the steam from the outlet of the vacuum pump back to the washing tank, while the thermal energy of the steam can be transferred to the washing liquid. To implement this principle, the washing machine contains a sealed washing tank, a vacuum pump, a condenser and a control valve, which are interconnected via a pipeline. The inlet of the pump is connected to the internal volume of the washing tank, the output of the vacuum pump is connected to the input of the condenser, the output of which is connected to the input of the control valve, and its output is connected to the internal volume of the washing tank. To increase the duration of washing without using a heating device, the condensation energy of steam can be transferred to the washing liquid in the washing tank. To smooth pressure fluctuations between the condenser and the control valve, you can install the receiver. A heating device is installed in the washing tank to control the temperature of the washing liquid. This design of the washing machine allows to reduce its energy consumption in terrestrial conditions due to the transfer of part of the heat of the spent steam to the washing solution.

Недостатком этого устройства является то, что вся моющая жидкость, участвующая в стирке, переводится в газообразное состояние, а потом снова переводится в жидкое, что требует больших затрат энергии на эти фазовые переходы. Кроме того, за один цикл применения моющей жидкости невозможно полностью удалить загрязнения.The disadvantage of this device is that all the washing liquid involved in the washing is transferred to the gaseous state, and then again transferred to the liquid state, which requires large amounts of energy for these phase transitions. In addition, it is not possible to completely remove contaminants in one cycle of washing liquid.

Известны способ и устройство стирки одежды (http://www.nkj.ru/archive/articles/6054/)/, взятые за прототип. Суть способа заключается в следующем. Барабан, в который заложены мешки с грязной одеждой, заполняют углекислым газом, находящимся под давлением, в результате чего он переходит в жидкое состояние. Стирка происходит, когда содержимое барабана нагревается до 31°C, а давление в нем достигает 72,9 атмосферы. Жидкая углекислота энергично закипает, наступает состояние равновесия жидкости и газа, в котором они становятся неотличимыми друг от друга (сверхкритическое состояние). Потом давление снижают, углекислота снова становится газом, который уходит из ткани, захватывая с собой частички грязи (они остаются на фильтрах). Чистый углекислый газ после каждой "стирки" улавливают, сжимают, и жидкая углекислота снова готова к обработке следующей партии одежды. Недостаток способа - обратный перевод газа в жидкость требует больших затрат энергии. Соответственно, недостатком устройства является невозможность обеспечения снижения энергетических затрат при осуществлении стирки.A known method and device for washing clothes (http://www.nkj.ru/archive/articles/6054/)/, taken as a prototype. The essence of the method is as follows. The drum, in which the bags of dirty clothes are laid, is filled with carbon dioxide, which is under pressure, as a result of which it becomes liquid. Washing occurs when the contents of the drum are heated to 31 ° C, and the pressure in it reaches 72.9 atmospheres. Liquid carbon dioxide boils vigorously, a state of equilibrium of liquid and gas sets in, in which they become indistinguishable from each other (supercritical state). Then the pressure is reduced, carbon dioxide again becomes a gas that leaves the fabric, taking with it particles of dirt (they remain on the filters). Pure carbon dioxide after each "wash" is captured, compressed, and liquid carbon dioxide is again ready to process the next batch of clothes. The disadvantage of this method is the reverse transfer of gas to liquid requires a large expenditure of energy. Accordingly, the disadvantage of this device is the inability to reduce energy costs when washing.

Задачей изобретения является уменьшение затрат электрической энергии.The objective of the invention is to reduce the cost of electrical energy.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе стирки одежды, заключающемся в смачивании и динамическом воздействии на одежду потоком жидкой углекислоты, очистке отработанного углекислого газа от загрязнений и его повторном использовании, применяют устройство для стирки одежды, содержащее герметичную емкость для одежды и ресивер с разделительными мембранами с, как минимум, одним приводом, причем часть емкости для стирки одежды, содержащая рабочую жидкость, соединена трубопроводом с частью ресивера, содержащей рабочую жидкость, а часть емкости для стирки одежды, содержащая одежду, соединена трубопроводом с клапанами с частью ресивера, содержащей жидкую углекислоту, при этом между клапанами установлен фильтр очистки от загрязнений; испаритель, соединенный через клапан с частью емкости для стирки, содержащей одежду и с фильтром, обеспечивающим отделение загрязнений от потока газообразной углекислоты до поступления ее на вход компрессора, соединенного с конденсатором, связанным с частью ресивера, содержащей жидкую углекислоту; устройство охлаждения ресивера и конденсатора; теплообменник подачи тепла к емкости для стирки и испарителю; динамическое воздействие осуществляют путем прокачивания жидкой углекислоты из ресивера в емкость с одеждой и обратно в ресивер через фильтр; часть жидкой углекислоты из емкости для стирки переводят в газообразное состояние, отделяют от нее растворенные загрязнения, углекислый газ снова переводят в жидкое состояние и направляют в соответствующую часть ресивера,The problem is solved due to the fact that in the method of washing clothes, which consists in wetting and dynamically exposing the clothes to a stream of liquid carbon dioxide, cleaning the spent carbon dioxide from contaminants and reusing it, a clothes washing device containing a sealed clothing container and a receiver with dividing membranes with at least one drive, and part of the laundry washing container containing the working fluid is connected by a pipeline to the part of the receiver containing the working fluid b, a part of the container for washing clothes containing clothes coupled piping with valves with part of the receiver comprising liquid carbon dioxide, wherein the valve is installed between the filter purification from impurities; an evaporator connected through a valve to a part of the washing container containing clothes and with a filter ensuring the separation of contaminants from the gaseous carbon dioxide stream until it enters the compressor inlet connected to a condenser connected to the receiver part containing liquid carbon dioxide; cooling device for the receiver and condenser; heat exchanger supplying heat to the washing tank and the evaporator; dynamic action is carried out by pumping liquid carbon dioxide from the receiver into a container with clothes and back to the receiver through a filter; part of the liquid carbon dioxide from the washing container is transferred to the gaseous state, dissolved impurities are separated from it, carbon dioxide is again transferred to the liquid state and sent to the corresponding part of the receiver,

Сущность изобретения поясняется чертежом с изображением механико-гидравлической схемы устройства стирки.The invention is illustrated in the drawing with the image of the mechanical-hydraulic diagram of the washing device.

Устройство для стирки состоит из емкости для стирки одежды 1, разделенной на две части мембраной, и ресивера 2, также имеющего разделительную мембрану. В емкость 1 по одну сторону мембраны помещают грязную одежду, а с другой стороны мембраны подводят рабочую жидкость, например спиртовую смесь привода перемещения мембран 3. В ресивере 2 жидкая углекислота находится по одну сторону мембраны, с другой стороны подведена рабочая жидкость того же привода мембран 3. Часть емкости 1, содержащая рабочую жидкость, соединена трубопроводом с частью ресивера 2, содержащей рабочую жидкость в исходном состоянии. Часть емкости 1, содержащая грязную одежду, соединена трубопроводом с клапанами 4 и 7 с частью ресивера 2, содержащей жидкую углекислоту.The device for washing consists of a container for washing clothes 1, divided into two parts by a membrane, and a receiver 2, also having a separation membrane. Dirty clothes are placed in the container 1 on one side of the membrane, and a working fluid, for example, an alcohol mixture of the membrane transfer drive 3, is brought in on the membrane. In the receiver 2, liquid carbon dioxide is on one side of the membrane, and on the other side, the working fluid of the same membrane drive 3 A part of the tank 1 containing the working fluid is connected by a pipeline to a part of the receiver 2 containing the working fluid in the initial state. Part of the container 1, containing dirty clothes, is connected by a pipeline with valves 4 and 7 to a part of the receiver 2 containing liquid carbon dioxide.

Рабочая жидкость емкости 1 и ресивера 2 по трубопроводам с помощью насоса привода 3 перемещается попеременно в полость за мембраной камеры с одеждой емкости 1 и в полость для рабочей жидкости ресивера 2 и тем самым перемещает мембраны так, что углекислота перетекает без изменения ее объема и давления из ресивера 2 в емкость 1 и обратно. Устройство имеет электроуправляемые клапаны 4, 5, 7, 8, 9, которые обеспечивают все режимы процесса. Привод мембран 3 представляет собой гидравлический насос с реверсом подачи рабочей жидкости. Перепад давления на мембранах, создаваемый насосом привода, имеет небольшую величину. Привод мембран совершает работу лишь по преодолению динамического сопротивления перетеканию углекислоты и собственной рабочей жидкости. На ходе углекислоты из емкости 1 в ресивер 2 привод 3 дополнительно преодолевает сопротивление перетеканию углекислоты через фильтр 6.The working fluid of tank 1 and receiver 2 through pipelines using the drive pump 3 moves alternately into the cavity behind the membrane of the chamber with the clothes of the tank 1 and into the cavity for the working fluid of receiver 2 and thereby moves the membrane so that carbon dioxide flows without changing its volume and pressure from receiver 2 into the tank 1 and vice versa. The device has electrically controlled valves 4, 5, 7, 8, 9, which provide all process modes. The drive of the membranes 3 is a hydraulic pump with reverse supply of the working fluid. The pressure drop across the membranes created by the drive pump is small. The membrane drive does the job only to overcome the dynamic resistance to the flow of carbon dioxide and its own working fluid. During the course of carbon dioxide from the tank 1 to the receiver 2, the drive 3 further overcomes the resistance to the flow of carbon dioxide through the filter 6.

Мембраны выполнены из полимерного материала, стойкого к воздействию углекислоты, жиров, растворителей и низкой температуры, например из силиконового материала.The membranes are made of a polymer material that is resistant to the effects of carbon dioxide, fats, solvents and low temperature, for example, silicone material.

Фильтр твердых загрязнений 6 обеспечивает сбор распределенных в жидкой углекислоте твердых и нерастворимых загрязнений при движении ее из емкости 1 в ресивер 2. Фильтр расположен вне емкости 1 и вне ресивера 2, на трубопроводе между клапанами 5 и 7.The filter of solid contaminants 6 provides the collection of solid and insoluble contaminants distributed in liquid carbon dioxide when it moves from the tank 1 to the receiver 2. The filter is located outside the tank 1 and outside the receiver 2, on the pipeline between valves 5 and 7.

Испаритель 10 позволяет перевести отработанную углекислоту в газообразное состояние с тем, чтобы удалить из нее растворенные загрязнения и воду. Испаритель 10 соединен с частью емкости 1, содержащей одежду, через клапан 9 и с фильтром 13 растворенных загрязнений. Фильтр растворенных загрязнений 13 обеспечивает отделение загрязнений от потока газообразной углекислоты до поступления ее на вход компрессора 14. Компрессор 14 обеспечивает сжатие и подачу газообразной углекислоты в конденсатор 12, находящийся при пониженной температуре. Теплообменник 15 обеспечивает подачу тепла от бортовой системы терморегулирования в условиях космоса или иного источника в наземных условиях к емкости 1 и испарителю 10 при переводе углекислоты в газообразное состояние. Конденсатор 12 соединен с ресивером 2 и обеспечивает перевод углекислоты из газообразного состояния в жидкое при охлаждении его с помощью тепловой трубы 11. Конденсатор 12 соединен с частью ресивера 2, содержащей в исходном состоянии жидкую углекислоту. Тепловая труба 11 обеспечивает отвод тепла от конденсатора 12 и ресивера 2 и сброс его в космическое пространство (в условиях космоса) или на источник холода в наземных условиях. Теплообменник 16 обеспечивает нагревание жидкой углекислоты, находящейся в ресивере 2, до температуры от +20°C до +31°C с использованием тепла бортовой системы терморегулирования или от другого источника тепла в наземных условиях.The evaporator 10 allows you to transfer the spent carbon dioxide into a gaseous state in order to remove dissolved impurities and water from it. The evaporator 10 is connected to a part of a container 1 containing clothes through a valve 9 and with a filter 13 of dissolved contaminants. The filter of dissolved contaminants 13 ensures the separation of contaminants from the flow of gaseous carbon dioxide before it enters the input of the compressor 14. The compressor 14 provides compression and supply of gaseous carbon dioxide to the condenser 12, which is at a reduced temperature. The heat exchanger 15 provides heat from the on-board thermal control system in space or another source in ground conditions to the tank 1 and the evaporator 10 when the carbon dioxide is converted to a gaseous state. The condenser 12 is connected to the receiver 2 and provides the conversion of carbon dioxide from the gaseous state to the liquid state when it is cooled using the heat pipe 11. The condenser 12 is connected to the part of the receiver 2 containing, in the initial state, liquid carbon dioxide. The heat pipe 11 provides heat removal from the condenser 12 and the receiver 2 and its discharge into outer space (in space) or to a cold source in ground conditions. The heat exchanger 16 provides heating of liquid carbon dioxide located in the receiver 2 to a temperature of + 20 ° C to + 31 ° C using the heat of the on-board temperature control system or from another heat source in terrestrial conditions.

Стирка осуществляется следующим образом.The washing is as follows.

В исходном положении устройство находится в следующем положении. Крышка емкости 1 открыта. Мембраны емкости 1 и ресивера 2 находятся в среднем положении. Клапаны 4, 5, 8, 7, 9 закрыты, а жидкая углекислота находится в соответствующей части ресивера 2. Первоначальная заправка жидкой углекислотой ресивера 2 может быть произведена заранее или накоплена в ресивере за счет сбора избытка углекислоты в бортовой системе жизнеобеспечения. Рабочая жидкость занимает ровно половину объема емкости для одежды и половину объема ресивера независимо от давления там и там.In the initial position, the device is in the following position. Cap 1 is open. The membranes of the tank 1 and receiver 2 are in the middle position. Valves 4, 5, 8, 7, 9 are closed, and liquid carbon dioxide is located in the corresponding part of the receiver 2. The initial filling with liquid carbon dioxide of the receiver 2 can be made in advance or accumulated in the receiver by collecting excess carbon dioxide in the on-board life support system. The working fluid occupies exactly half the volume of the clothing container and half the volume of the receiver, regardless of the pressure there and there.

В емкость 1 загружают порцию грязной одежды и закрывают крышку. Ресивер нагревают до температуры от +20°C до +31°C. Давление в ресивере 2 при этом повышается до 74-80 кг/см². Данные параметры выбраны из расчета того, что жидкая углекислота при этих температурах обладает хорошими моющими свойствами и способна хорошо растворять предполагаемые растворимые загрязнения. Ресивер 2 нагревается с использованием тепла бортовой системы терморегулирования в условиях космоса или от источника тепла в наземных условиях через теплообменник 16. Мембрана ресивера при этом остается неподвижной, так как рабочая жидкость системы привода мембран несжимаема и гидравлический насос привода неподвижен.A portion of dirty clothes is loaded into container 1 and the lid is closed. The receiver is heated to a temperature of + 20 ° C to + 31 ° C. The pressure in the receiver 2 increases to 74-80 kg / cm ² . These parameters are selected on the basis of the fact that liquid carbon dioxide at these temperatures has good detergent properties and is capable of dissolving suspected soluble contaminants well. The receiver 2 is heated using the heat of the on-board temperature control system in space or from a heat source in ground conditions through the heat exchanger 16. The receiver’s membrane remains stationary, since the working fluid of the membrane drive system is incompressible and the hydraulic drive pump is stationary.

Открывают клапан 9 и с помощью компрессора 14 откачивают воздух из емкости с бельем 1, таким образом, давление в ней становится меньше атмосферного. Клапан 9 после этого закрывают.Open the valve 9 and with the help of the compressor 14 pump out the air from the container with the linen 1, thus, the pressure in it becomes less than atmospheric. Valve 9 is then closed.

Открывают клапаны 7 и 4. Жидкая углекислота из ресивера заполняет объем емкости 1, содержащий одежду. При первом заполнении емкости 1 происходит частичное расширение углекислоты с понижением температуры, но через некоторое время температура в емкости 1 становится равной температуре в ресивере 2. Происходит смачивание, растворение растворимых загрязнений и распределение твердых загрязнений по объему жидкой углекислоты в емкости 1.Valves 7 and 4 are opened. Liquid carbon dioxide from the receiver fills the volume of the container 1 containing clothes. When the tank 1 is filled for the first time, carbon dioxide partially expands with decreasing temperature, but after a while the temperature in the tank 1 becomes equal to the temperature in the receiver 2. Wetting, dissolution of soluble contaminants, and distribution of solid contaminants by volume of liquid carbon dioxide in the tank 1 takes place.

Клапан 4 закрывают и клапан 5 открывают. С помощью привода 3 рабочую жидкость перемещают из содержащей ее части ресивера 2 в соответствующую часть емкости 1. При этом жидкая углекислота вытесняется из емкости 1 в ресивер 2, проходя через фильтр 6 и оставляя на нем твердые и нерастворимые загрязнения. В конце этого хода большая часть жидкой углекислоты находится в ресивере 2, а большая часть рабочей жидкости находится в соответствующей части емкости 1.Valve 4 is closed and valve 5 is opened. Using drive 3, the working fluid is moved from the containing part of the receiver 2 to the corresponding part of the tank 1. In this case, liquid carbon dioxide is displaced from the tank 1 into the receiver 2, passing through the filter 6 and leaving solid and insoluble contaminants on it. At the end of this stroke, most of the liquid carbon dioxide is in the receiver 2, and most of the working fluid is in the corresponding part of the tank 1.

Далее клапан 4 открывают, а клапан 5 закрывают. Давление и температура в камере 1 и ресивере 2 при этом остается неизменным. С помощью привода 3 рабочую жидкость перемещают в соответствующую часть ресивера, при этом жидкая углекислота перемещается в емкость с одеждой. В этом процессе суммарный объем рабочей жидкости в емкости 1 и ресивере 2 остается неизменным. Соответственно, и суммарный объем углекислоты в емкости 1 и ресивере 2 также будет неизменным. Неизменной будет оставаться и температура. В конце этого хода вся рабочая жидкость будет находиться в ресивере 2, а вся углекислота в камере 1 с одеждой.Next, the valve 4 is opened, and the valve 5 is closed. The pressure and temperature in the chamber 1 and the receiver 2 remains unchanged. Using drive 3, the working fluid is transferred to the corresponding part of the receiver, while liquid carbon dioxide is transferred to the container with clothes. In this process, the total volume of the working fluid in the tank 1 and receiver 2 remains unchanged. Accordingly, the total volume of carbon dioxide in the tank 1 and the receiver 2 will also be unchanged. The temperature will remain unchanged. At the end of this stroke, all the working fluid will be in the receiver 2, and all the carbon dioxide in the chamber 1 with clothes.

Цикл повторяется необходимое количество раз, при этом твердые загрязнения оказываются на фильтре 6, а растворимые загрязнения будут растворены в объеме всей жидкой углекислоты.The cycle is repeated as many times as necessary, while solid contaminants are on the filter 6, and soluble contaminants will be dissolved in the volume of all liquid carbon dioxide.

Далее на последнем ходе жидкой углекислоты в сторону ресивера 2 привод 3 останавливают в положении мембран, при котором в емкости 1 остается часть жидкой углекислоты, предназначенная для ее перевода в газообразное состояние, после чего клапан 7 закрывают, а клапан 9 открывают, клапаны 4 и 5 остаются открытыми.Then, at the last stroke of liquid carbon dioxide towards the receiver 2, the actuator 3 is stopped in the position of the membranes, in which a part of the liquid carbon dioxide remains in the tank 1, intended for its conversion into a gaseous state, after which valve 7 is closed and valve 9 is opened, valves 4 and 5 remain open.

Конденсатор 12 и ресивер 2 охлаждают до низких температур. К емкости 1 и к испарителю 10 подводят тепло через теплообменник 15. Включают компрессор 14. Жидкая углекислота в испарителе 10 и в емкости с одеждой 1 закипает. При этом в волокнах ткани дополнительно удаляются загрязнения. Поток газообразной углекислоты, с распределенными в нем ранее растворенными загрязнениями, проходит через фильтр 13, где загрязнения и вода отделяются, а чистая газообразная углекислота поступает на вход компрессора 14. Компрессор 14 перекачивает газообразную углекислоту в конденсатор 12, охлажденный путем отвода тепла, например, в открытый космос с помощью тепловой трубы 11. При этом компрессор 14 преодолевает минимальный перепад давления на входе и выходе, а значит, совершает минимальную работу. Углекислый газ в конденсаторе 12 переходит в жидкое состояние и поступает в ресивер 2, также охлажденный до той же температуры. В этом процессе клапаны 4 и 5 открыты, поэтому жидкая углекислота, оставшаяся в корпусе фильтра 6, также будет испаряться и будет удалена. В процессе перевода углекислоты в ресивер непрерывно подводится тепло к испарителю 10 и емкости 1 и отводится тепло от конденсатора 12 и ресивера 2.The condenser 12 and receiver 2 are cooled to low temperatures. Heat is supplied to the tank 1 and to the evaporator 10 through the heat exchanger 15. The compressor 14 is turned on. The liquid carbon dioxide in the evaporator 10 and in the tank with clothes 1 boils. At the same time, contamination is additionally removed in the fabric fibers. The flow of gaseous carbon dioxide, with previously dissolved contaminants distributed therein, passes through the filter 13, where the contaminants and water are separated, and the pure gaseous carbon dioxide enters the inlet of the compressor 14. The compressor 14 pumps gaseous carbon dioxide into the condenser 12, cooled by heat removal, for example, in open space using a heat pipe 11. At the same time, the compressor 14 overcomes the minimum pressure drop at the inlet and outlet, and therefore does the minimum work. Carbon dioxide in the condenser 12 goes into a liquid state and enters the receiver 2, also cooled to the same temperature. In this process, valves 4 and 5 are open, so liquid carbon dioxide remaining in the filter housing 6 will also evaporate and will be removed. In the process of transferring carbon dioxide into the receiver, heat is continuously supplied to the evaporator 10 and tank 1 and heat is removed from the condenser 12 and receiver 2.

После перевода всей углекислоты в жидкое состояние на вход компрессора 14 подают дополнительно углекислый газ, например, из системы жизнеобеспечения корабля, чтобы компенсировать неизбежные потери углекислоты в процессе. Давление в емкости 1 после удаления жидкой углекислоты становится равным наружному давлению. Люк емкости 1 открывают и чистую одежду извлекают наружу.After the conversion of all carbon dioxide to a liquid state, carbon dioxide is additionally supplied to the inlet of the compressor 14, for example, from the ship’s life support system to compensate for the inevitable loss of carbon dioxide in the process. The pressure in the tank 1 after removal of liquid carbon dioxide becomes equal to the external pressure. The hatch of capacity 1 is opened and clean clothes are pulled out.

Клапаны 8 открывают и очищают фильтр загрязнений 6 путем прокачки воздуха через него в противоположном направлении. При возникновении трудностей при очистке фильтра возможно кратковременное открывание клапана 7, чтобы сорвать налипшие загрязнения с поверхности фильтра 6 в направлении сбора мусора. При этом допустимая порция углекислого газа поступит в атмосферу жилого пространства корабля.Valves 8 open and clean the dirt filter 6 by pumping air through it in the opposite direction. If it becomes difficult to clean the filter, it is possible to briefly open the valve 7 in order to remove adhering dirt from the surface of the filter 6 in the direction of garbage collection. In this case, the allowable portion of carbon dioxide will enter the atmosphere of the living space of the ship.

При разгерметизированной емкости 1 и открытом клапане 9 производят удаление растворенных загрязнений и воды, накопленных в фильтре 13.When the pressurized container 1 and the open valve 9 remove the dissolved contaminants and water accumulated in the filter 13.

Далее систему приводят в исходное положение, после чего закладывают следующую порцию грязной одежды и закрывают люк емкости 1.Next, the system is brought to its original position, after which the next portion of dirty clothes is laid and the hatch of the tank 1 is closed.

Технический эффект достигается за счет того, что с применением данного устройства и способа мы прокачиваем жидкую углекислоту через одежду несколько раз, не подвергая ее фазовому переходу, в отличие от прототипа, где каждая подача жидкой углекислоты подвергается фазовому переходу. Тем самым достигается поставленная задача - снижение затрат энергии.The technical effect is achieved due to the fact that using this device and method we pump liquid carbon dioxide through the clothes several times without subjecting it to a phase transition, in contrast to the prototype, where each supply of liquid carbon dioxide undergoes a phase transition. Thus, the task is achieved - reducing energy costs.

Claims

1. The method of washing clothes, which consists in wetting and dynamically exposing the clothes to a stream of liquid carbon dioxide, cleaning the spent carbon dioxide from contaminants and reusing them, characterized in that they use a device for washing clothes containing a sealed container for clothes and a receiver with dividing membranes with with at least one drive, moreover, a part of the clothes washing container containing the working fluid is connected by a pipeline to a part of the receiver containing the working fluid, and a part of the a clothing tee containing clothes is connected by a pipeline to the valves to a part of the receiver containing liquid carbon dioxide, while a contamination filter is installed between the valves; an evaporator connected through a valve to a part of the washing container containing clothes and with a filter ensuring the separation of contaminants from the gaseous carbon dioxide stream until it enters the compressor inlet connected to a condenser connected to the receiver part containing liquid carbon dioxide; cooling device for the receiver and condenser; heat exchanger supplying heat to the washing tank and the evaporator; dynamic action is carried out by pumping liquid carbon dioxide from the receiver into a container with clothes and back to the receiver through a filter; part of the liquid carbon dioxide from the washing tank is transferred to the gaseous state, dissolved impurities are separated from it, the carbon dioxide is again transferred to the liquid state and sent to the corresponding part of the receiver.

2. The method of washing clothes according to claim 1, wherein the carbon dioxide is transferred to a liquid state using cold, such as the cold of outer space, and the liquid carbon dioxide is heated in space using the heat of the circuit of the on-board temperature control system.

3. A device for washing clothes with liquid carbon dioxide, containing a sealed container for clothes and a receiver; devices for transferring carbon dioxide into a liquid state; devices providing a dynamic effect on clothing; devices for cleaning carbon dioxide from contaminants and its reuse, characterized in that the clothes washing container and the receiver contain separation membranes, at least one drive; moreover, a part of the clothes washing container containing the working fluid is connected by a pipeline to a part of the receiver containing the working fluid, and a part of the clothes washing container containing the clothes is connected by a pipe to the valves with the part of the receiver containing liquid carbon dioxide, and a separation filter is installed between the valves pollution; an evaporator connected through a valve to a part of the washing container containing clothes and with a filter that separates the contaminants from the gaseous carbon dioxide stream until it enters the compressor inlet connected to a condenser connected to the receiver part containing liquid carbon dioxide; cooling device for the receiver and condenser; a heat exchanger supplying heat to the laundry washing container and the evaporator.