RU2594422C1 - Method for production of flavoured textile material - Google Patents
Method for production of flavoured textile material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2594422C1 RU2594422C1 RU2015124678/05A RU2015124678A RU2594422C1 RU 2594422 C1 RU2594422 C1 RU 2594422C1 RU 2015124678/05 A RU2015124678/05 A RU 2015124678/05A RU 2015124678 A RU2015124678 A RU 2015124678A RU 2594422 C1 RU2594422 C1 RU 2594422C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- microcapsules
- emulsion
- textile
- microemulsion
- textile material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920001448 anionic polyelectrolyte Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000009881 electrostatic interaction Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000012438 synthetic essential oil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC=C GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 9
- -1 nitrogen-containing cationic compound Chemical class 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 3
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 3
- 244000178870 Lavandula angustifolia Species 0.000 description 2
- 235000010663 Lavandula angustifolia Nutrition 0.000 description 2
- 241000322338 Loeseliastrum Species 0.000 description 2
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000001102 lavandula vera Substances 0.000 description 2
- 235000018219 lavender Nutrition 0.000 description 2
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 240000000560 Citrus x paradisi Species 0.000 description 1
- 244000068485 Convallaria majalis Species 0.000 description 1
- 235000009046 Convallaria majalis Nutrition 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010254 Jasminum officinale Nutrition 0.000 description 1
- 240000005385 Jasminum sambac Species 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 244000179970 Monarda didyma Species 0.000 description 1
- 235000010672 Monarda didyma Nutrition 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical class C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 244000178231 Rosmarinus officinalis Species 0.000 description 1
- 240000000513 Santalum album Species 0.000 description 1
- 235000008632 Santalum album Nutrition 0.000 description 1
- 235000004338 Syringa vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000297179 Syringa vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000016639 Syzygium aromaticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000223014 Syzygium aromaticum Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам производства текстильного материала, контактирующего с кожей, имеющего косметическое или одорирующее действие, пропитанного душистыми веществами медленного высвобождения, и может быть использовано в производстве различных текстильных изделий.The invention relates to methods for the production of textile material in contact with the skin, having a cosmetic or odorizing effect, impregnated with slow release aromatic substances, and can be used in the manufacture of various textile products.
Известны волокнистые материалы с пролонгированным ароматом и способ их изготовления, включающий обработку жидкостью, содержащей микрокапсулы, оболочка которых состоит из смолы на основе формальдегида, в которую заключено ароматное вещество, и низкотемпературная реактивная органосилоксановая предполимерная эмульсия, по крайней мере, части волокнистого материала с последующей сушкой волокнистого материала при температуре не выше 150°С для закрепления указанных микрокапсул на поверхности волокон волокнистого материала [Fibrous structures having a durable fragrance and a process for preparing the same: Патент США 4917920, опубл. 17.04.1990 г.].Known fibrous materials with a prolonged aroma and a method for their manufacture, comprising treating with a liquid containing microcapsules, the shell of which consists of a formaldehyde-based resin in which an aromatic substance is enclosed, and a low-temperature reactive organosiloxane prepolymer emulsion of at least a portion of the fibrous material, followed by drying fibrous material at a temperature not exceeding 150 ° C for fixing these microcapsules on the surface of the fibers of the fibrous material [Fibrous structures having a durable fragrance and a process for preparing the same: US Patent 4,917,920, publ. 04/17/1990].
Однако такой способ предполагает использование смолы на основе формальдегида, что небезопасно в случае изготовления из такого текстильного материала трикотажных и других изделий, находящихся в непосредственном контакте с кожей.However, this method involves the use of resin based on formaldehyde, which is unsafe in the case of the manufacture of such textile material knitted and other products that are in direct contact with the skin.
Кроме того, способ требует точного соблюдения условий проведения процесса обработки текстильного волокнистого материала, поскольку органосилоксановая предполимерная эмульсия очень чувствительна к присутствию солей жесткости и рН среды.In addition, the method requires strict observance of the conditions for the processing of textile fibrous material, since the organosiloxane prepolymer emulsion is very sensitive to the presence of hardness salts and pH.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, то есть прототипом, является способ получения ароматизированного текстильного материала и текстильный материал, испускающий аромат [Aroma-imparting method and aroma-emitting textile product: Патент ЕР 0581274 A1. Опубл. 02.02.1994 г.]. Способ включает следующие этапы: (1) катионизация текстильного материала раствором азотсодержащего катионного соединения; (2) обработка катионизированного текстильного материала жидкостью с диспергированными в ней микрокапсулами, образованными полимерным соединением, способным зафиксироваться на поверхности текстильного материала, внутри которых заключены ароматические вещества (причем жидкость с диспергированными в ней микрокапсулами берется в количестве 0,1-50% от веса текстильного материала), (3) обработка биндером в количестве 0,1-10% в расчете на сухое вещество от веса текстильного материала, приводящая к физической фиксации микрокапсул, содержащих ароматические вещества (парфюм), на текстильном материале.The closest in technical essence and the achieved result, that is, the prototype, is a method for producing a flavored textile material and a textile material emitting aroma [Aroma-imparting method and aroma-emitting textile product: Patent EP 0581274 A1. Publ. 02/02/1994]. The method includes the following steps: (1) cationization of a textile material with a solution of a nitrogen-containing cationic compound; (2) treating the cationized textile material with a liquid with microcapsules dispersed in it, formed by a polymer compound that can be fixed on the surface of the textile material, inside which aromatic substances are enclosed (moreover, a liquid with microcapsules dispersed in it is taken in an amount of 0.1-50% by weight of the textile material), (3) processing with a binder in an amount of 0.1-10% based on dry matter on the weight of textile material, leading to physical fixation of microcapsules containing aroma cal agent (perfume) to the fabric.
В качестве текстильного материала используют натуральные волокна (целлюлозные, шерстяные или шелковые), регенерированные (вискозные), полусинтетические (ацетатные), синтетические (полиамидные, полиэфирные, акриловые и полиуретановые);As the textile material, natural fibers (cellulose, wool or silk), regenerated (viscose), semi-synthetic (acetate), synthetic (polyamide, polyester, acrylic and polyurethane) are used;
в качестве азотсодержащего катионного соединения используют соли алкиламмония, соли пиридиния, дициандиамиды, полиамины и поликатионы;alkyl nitrogen salts, pyridinium salts, dicyandiamides, polyamines and polycations are used as the nitrogen-containing cationic compound;
в качестве связующего вещества (биндера) для физического связывания микрокапсул с ароматическими веществами текстильным материалом используют твердое вещество, содержащее связующее, в количестве 0,1-10% от веса материала; азотсодержащее катионное соединение может служить катионным связующим;as a binder (binder) for the physical binding of microcapsules with aromatic substances with textile material, a solid substance containing a binder is used in an amount of 0.1-10% by weight of the material; a nitrogen-containing cationic compound may serve as a cationic binder;
в качестве ароматических веществ используют натуральные и синтетические ароматические вещества;as aromatic substances, natural and synthetic aromatic substances are used;
Недостатками прототипа являются:The disadvantages of the prototype are:
- недостаточная стойкость аромата, то есть короткое время высвобождения ароматных веществ (число стирок, которое выдерживает текстильный материал или изделия без потери аромата);- insufficient aroma resistance, that is, a short time for the release of aromatic substances (the number of washings that a textile material or products can withstand without loss of aroma);
- использование токсичных реагентов (формалин, меламин);- the use of toxic reagents (formalin, melamine);
- длительное время (до 2 часов) и высокая температура (до 95°С) приготовления эмульсии.- a long time (up to 2 hours) and high temperature (up to 95 ° C) of the preparation of the emulsion.
Задачей изобретения является создание способа производства текстильного материала для изготовления изделий, пропитанного душистыми веществами медленного высвобождения, позволяющего получить следующий технический результат:The objective of the invention is to provide a method for the production of textile material for the manufacture of articles impregnated with aromatic substances of slow release, which allows to obtain the following technical result:
- увеличение стойкости аромата, то есть продление времени высвобождения ароматных веществ (увеличение числа стирок);- increase the stability of the aroma, that is, the extension of the time of release of aromatic substances (increase in the number of washes);
- повышение безопасности текстильного материала и изделий из него (неиспользование токсичных реагентов);- improving the safety of textile material and products from it (non-use of toxic reagents);
- сокращение времени и снижение температуры получения эмульсии.- reducing time and lowering the temperature of the emulsion.
Указанный результат достигается тем, что в способе получения ароматизированного текстильного материала, заключающемся в обработке его микроэмульсией, содержащей микрокапсулы, образованные полимерным соединением с включенными в них (инкапсулированными) эфирными маслами, отжиме и последующем закреплении микрокапсул на поверхности материала, заключительных отжиме и сушке, согласно изобретению микроэмульсию готовят следующим образом: в пропиточную ванну наливают воду, затем последовательно вводят при постоянном перемешивании: анионный ПАВ 2-5 г/л, неионогенный ПАВ 0,1-1,0 г/л, натуральное или синтетическое эфирное масло или душистое вещество 1-10 г/л, постепенно доводят объем реакционной смеси до 1 л водой, все тщательно перемешивают в течение 1-2 мин до получения однородной эмульсии; затем к полученной эмульсии добавляют 3-7 масс. % катионного полиэлектролита и снова все тщательно перемешивают в течение 0,5-1 мин, далее в пропиточную ванну опускают текстильный материал, выдерживают в течение 15-30 с для пропитки приготовленной эмульсией и отжимают, а закрепление микрокапсул на поверхности материала осуществляют его обработкой при комнатной температуре в течение 30-60 с анионным полиэлектролитом концентрацией 5-10 г/л для образования интерполиэлектролитного комплекса за счет сил электростатического взаимодействия, снова отжимают, при этом для приготовления микроэмульсии в качестве анионного ПАВ используют карбоксипав АФ 6.35 или АФ 6.90, в качестве неионогенного ПАВ - Неонол АФ 9/10, в качестве катионного полиэлектролита - ВПК-402 или Каустамин М, а закрепление микрокапсул на поверхности материала осуществляют его обработкой анионным полиэлектролитом Акремон.This result is achieved in that in a method for producing a flavored textile material, which consists in processing it with a microemulsion containing microcapsules formed by a polymer compound with incorporated (encapsulated) essential oils, pressing and subsequently fixing the microcapsules on the surface of the material, final spinning and drying, according to According to the invention, a microemulsion is prepared as follows: water is poured into the impregnation bath, then it is successively introduced with constant stirring: anion th surfactant 2-5 g / l, nonionic surfactant 0.1-1.0 g / l, natural or synthetic essential oil or fragrance 1-10 g / l, gradually bring the volume of the reaction mixture to 1 l with water, mix thoroughly within 1-2 minutes to obtain a homogeneous emulsion; then to the resulting emulsion add 3-7 mass. % cationic polyelectrolyte and again everything is thoroughly mixed for 0.5-1 min, then the textile material is lowered into the impregnation bath, kept for 15-30 seconds to soak with the prepared emulsion and squeezed out, and microcapsules are fixed on the surface of the material by processing it at room temperature temperature for 30-60 with an anionic polyelectrolyte concentration of 5-10 g / l for the formation of an interpolyelectrolyte complex due to the forces of electrostatic interaction, again squeezed, while to prepare the microemulsion and as an anionic surfactant, carboxypav AF 6.35 or AF 6.90 is used, as a nonionic surfactant Neonol AF 9/10, as a cationic polyelectrolyte, VPK-402 or Kaustamine M, and microcapsules are fixed on the surface of the material by treating it with an anionic Acremon polyelectrolyte.
Для осуществления заявляемого способа производства текстильного материала используют следующие реагенты:To implement the proposed method for the production of textile material using the following reagents:
Анионные ПАВ - карбоксипав АФ 6.35 или ПАВ АФ 6.90:Anionic surfactants - carboxypav AF 6.35 or surfactant AF 6.90:
- Карбоксипав - карбоксилаты оксиэтилированных (n=6) алкилфенолов (АФ 6.90; АФ 6.35): ТУ 2480-012-04706205-2005.- Carboxypav - carboxylates of ethoxylated (n = 6) alkyl phenols (AF 6.90; AF 6.35): TU 2480-012-04706205-2005.
Неионогенное ПАВNonionic surfactant
- Неонол АФ 9-10: [ТУ 2483-077-05766801-98]. Оксиэтилированные алкилфенолы на основе тримеров пропилена представляют собой техническую смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов следующего состава:- Neonol AF 9-10: [TU 2483-077-05766801-98]. Oxyethylated alkyl phenols based on propylene trimers are a technical mixture of polyethylene glycol ethers of monoalkyl phenols of the following composition:
C9H19C6H4O(C2C4O)nH, где С9Н19 - алкильный радикал изононил, присоединенный к фенолу преимущественно в пара- положении к гидроксильной группе; n - усредненное число молей окиси этилена, присоединенное к одному молю алкилфенолов. Катионные полиэлектролиты:C 9 H 19 C 6 H 4 O (C 2 C 4 O) n H, where C 9 H 19 is an isononyl alkyl radical attached to phenol predominantly in a para position to a hydroxyl group; n is the average number of moles of ethylene oxide attached to one mole of alkyl phenols. Cationic polyelectrolytes:
Молекулярная масса 3·105. Внешний вид - бесцветная до желтого цвета однородная по консистенции жидкость; массовая доля основного вещества - не менее 25%; массовая доля хлористого натрия - не более 10%; вязкость - не менее 2 см3·с-1; рН 5-8.The molecular weight is 3 · 10 5 . Appearance - colorless to yellow liquid, homogeneous in consistency; mass fraction of the main substance - not less than 25%; mass fraction of sodium chloride - not more than 10%; viscosity - not less than 2 cm 3 · s -1 ; pH 5-8.
Он представляет собой водный раствор в форме вязкой бесцветной до желтого цвета жидкости однородной по консистенции и без посторонних включений. Смешивается с водой в любых пропорциях. Стабилен при рН 1-14. Массовая доля основного вещества - не менее 47%, вязкость при 20°С - 20-95 сП, рН 4-7, плотность при 20°С - 1,13-1,18 г/см3, температура застывания - не более -10°С.It is an aqueous solution in the form of a viscous, colorless to yellow liquid, uniform in consistency and without impurities. Miscible with water in any proportions. Stable at pH 1-14. Mass fraction of the main substance - not less than 47%, viscosity at 20 ° С - 20-95 cP, pH 4-7, density at 20 ° С - 1.13-1.18 g / cm 3 , pour point - not more than - 10 ° C.
Анионный полиэлектролитAnionic Polyelectrolyte
Реагенты серии "Акремон" - Акремон АМК-10 и Акремон LK-2 - воднополимерные системы на основе поликарбоновых кислот, их эфиров и солей. Полимерный комплексообразователь, уменьшитель жесткости воды.The reagents of the Akremon series are Akremon AMK-10 and Akremon LK-2 - water-polymer systems based on polycarboxylic acids, their esters and salts. Polymer complexing agent, water hardness reducer.
По степени воздействия на организм "Акремон" относится в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 к малоопасным веществам (4 класс).According to the degree of exposure to the body, “Akremon” refers to low-hazard substances (class 4) in accordance with GOST 12.1.007-76.
В качестве текстильных материалов используют хлопчатобумажные или льняные ткани: бязь (артикул 261), миткаль (артикул 43), сатин (артикул 547), фланель (артикул 4С-59).Cotton or linen fabrics are used as textile materials: calico (article 261), calico (article 43), satin (article 547), flannel (article 4C-59).
В качестве эфирных масел используются натуральные или синтетические эфирные масла: эфирные масла лаванды, апельсина, розы, гвоздики, жасмина, лимона, ландыша, розмарина, сандала, сирени, бергамота, грейпфрута и др.As essential oils, natural or synthetic essential oils are used: essential oils of lavender, orange, rose, clove, jasmine, lemon, lily of the valley, rosemary, sandalwood, lilac, bergamot, grapefruit, etc.
Изобретение осуществляют следующим образом.The invention is as follows.
Пример 1Example 1
В пропиточную ванну заливают 300 мл воды, затем последовательно вводят при постоянном перемешивании анионное ПАВ - карбоксипав АФ 6.35 в количестве 2 г, неионогенное ПАВ Неонол АФ 9/10 в количестве 0,3 г, синтетическое эфирное масло розы в количестве 1 г и постепенно при перемешивании доводят объем смеси до 1 л водой; все тщательно перемешивают в течение 5 мин до получения однородной эмульсии; затем к полученной эмульсии добавляют катионный полиэлектролит ВПК-402 в количестве 7 г и снова все тщательно перемешивают в течение 0,5 мин.300 ml of water is poured into the impregnation bath, then anionic surfactant - carboxypav AF 6.35 in the amount of 2 g, nonionic surfactant Neonol AF 9/10 in the amount of 0.3 g, synthetic rose essential oil in the amount of 1 g and gradually added at a constant rate are added with constant stirring. while stirring, bring the volume of the mixture to 1 l with water; everything is thoroughly mixed for 5 minutes until a homogeneous emulsion is obtained; then to the emulsion obtained add cationic polyelectrolyte VPK-402 in an amount of 7 g and again everything is thoroughly mixed for 0.5 min.
Затем в пропиточную ванну с подготовленной микроэмульсией загружают текстильный материал (изделие) и выдерживают его для пропитки микроэмульсией в течение 30 с, после чего материал вынимают из ванны, отжимают до привеса 100%, помещают в другую ванну и осуществляют закрепление микрокапсул на поверхности материала путем его обработки в течение 30 с в растворе анионного полиэлектролита Акремон концентрацией 5 г/л при комнатной температуре для образования интерполиэлектролитного комплекса за счет сил электростатического взаимодействия, с последующим отжимом до привеса 100%.Then a textile material (product) is loaded into the impregnation bath with the prepared microemulsion and soaked for impregnation with the microemulsion for 30 s, after which the material is removed from the bath, squeezed to a weight gain of 100%, placed in another bath and microcapsules are fixed on the material surface by processing for 30 s in a solution of anionic polyelectrolyte Akremon with a concentration of 5 g / l at room temperature to form an interpolyelectrolyte complex due to the forces of electrostatic interaction, with the next spin to a gain of 100%.
Заключительную сушку проводят при температуре 60°С в течение 7 мин до полного высыхания.The final drying is carried out at a temperature of 60 ° C for 7 min until completely dry.
Пример 2Example 2
В пропиточную ванну заливают 300 мл воды, затем последовательно вводят при постоянном перемешивании анионное ПАВ - карбоксипав АФ 6.90 в количестве 5 г, неионогенное ПАВ Неонол АФ 9/10 в количестве 0,1 г, натуральное эфирное масло лаванды в количестве 5 г и постепенно при перемешивании доводят объем смеси до 1 л водой; все тщательно перемешивают в течение 1 мин до получения однородной эмульсии; затем к полученной эмульсии добавляют катионный полиэлектролит ВПК-402 в количестве 5 г и снова все тщательно перемешивают в течение 1 мин.300 ml of water is poured into the impregnation bath, then anionic surfactant - carboxypav AF 6.90 in the amount of 5 g, nonionic surfactant Neonol AF 9/10 in the amount of 0.1 g, natural lavender essential oil in the amount of 5 g and gradually added with successive stirring are added continuously. while stirring, bring the volume of the mixture to 1 l with water; everything is thoroughly mixed for 1 min until a homogeneous emulsion is obtained; then to the emulsion obtained add cationic polyelectrolyte VPK-402 in an amount of 5 g and again everything is thoroughly mixed for 1 min.
Затем в пропиточную ванну с подготовленной микроэмульсией загружают текстильный материал (изделие) и выдерживают его для пропитки микроэмульсией в течение 15 с, после чего материал вынимают из ванны, отжимают до привеса 100%, помещают в другую ванну и осуществляют закрепление микрокапсул на поверхности материала путем его обработки в течение 60 с в растворе анионного полиэлектролита Акремон концентрацией 8 г/л для образования интерполиэлектролитного комплекса за счет сил электростатического взаимодействия, с последующим отжимом до привеса 100%.Then, a textile material (product) is loaded into the impregnation bath with the prepared microemulsion and soaked for impregnation with the microemulsion for 15 s, after which the material is removed from the bath, squeezed to a weight gain of 100%, placed in another bath and microcapsules are fixed on the material surface by processing for 60 s in a solution of anionic polyelectrolyte Akremon with a concentration of 8 g / l to form an interpolyelectrolyte complex due to the forces of electrostatic interaction, followed by extraction to weight and 100%.
Заключительную сушку при температуре 100°С в течение 4 мин до полного высыхания.Final drying at a temperature of 100 ° C for 4 min until completely dry.
Пример 3Example 3
В пропиточную ванну заливают 300 мл воды, затем последовательно вводят при постоянном перемешивании анионное ПАВ - карбоксипав АФ 6.35 в количестве 3,5 г, неионогенное ПАВ Неонол АФ 9/10 в количестве 1 г, натуральное эфирное масло апельсина в количестве 10 г и постепенно при перемешивании доводят объем смеси до 1 л водой; все тщательно перемешивают в течение 2 мин до получения однородной эмульсии; затем к полученной эмульсии добавляют катионный полиэлектролит Каустамин M в количестве 3 г и снова все тщательно перемешивают в течение 1 мин.300 ml of water is poured into the impregnation bath, then anionic surfactant - carboxypav AF 6.35 in the amount of 3.5 g, nonionic surfactant Neonol AF 9/10 in the amount of 1 g, natural orange essential oil in the amount of 10 g and gradually added at a constant rate are added with constant stirring. while stirring, bring the volume of the mixture to 1 l with water; everything is thoroughly mixed for 2 minutes until a homogeneous emulsion is obtained; then 3 g of cationic polyelectrolyte Caustamine M is added to the emulsion obtained and again everything is thoroughly mixed for 1 min.
Затем в пропиточную ванну с подготовленной микроэмульсией загружают текстильный материал (изделие) и выдерживают его для пропитки микроэмульсией в течение 20 с, после чего материал вынимают из ванны, отжимают до привеса 100%, помещают в другую ванну и осуществляют закрепление микрокапсул на поверхности материала путем его обработки в течение 45 с в растворе анионного полиэлектролита Акремон концентрацией 10 г/л для образования интерполиэлектролитного комплекса за счет сил электростатического взаимодействия, с последующим отжимом до привеса 100%.Then, a textile material (product) is loaded into the impregnation bath with the prepared microemulsion and soaked for impregnation with the microemulsion for 20 s, after which the material is removed from the bath, squeezed to a weight gain of 100%, placed in another bath and microcapsules are fixed on the material surface by processing for 45 s in a solution of anionic polyelectrolyte Akremon with a concentration of 10 g / l to form an interpolyelectrolyte complex due to electrostatic interaction forces, followed by extraction to and 100%.
Заключительную сушку проводят при температуре 90°С в течение 6 мин до полного высыхания.Final drying is carried out at a temperature of 90 ° C for 6 min until completely dry.
Полученные на основе заявляемого способа производства текстильные материалы, а также изделия на его основе были испытаны на устойчивость к стиркам.Obtained on the basis of the proposed method of production of textile materials, as well as products based on it were tested for resistance to washing.
Результаты испытаний различных текстильных материалов, полученных с использованием заявляемого способа и способа-прототипа, приведены в таблице.The test results of various textile materials obtained using the proposed method and the prototype method are shown in the table.
Из таблицы видно, что текстильные материалы, полученные с использованием заявляемого способа, превосходят прототип по количеству стирок, которые они выдерживают без потери аромата в 1,4-2,4 раза, при этом температура обработки снижается с 60-80°С до комнатной, а время обработки сокращается с 40 до 5 мин.The table shows that the textile materials obtained using the proposed method are superior to the prototype in the number of washes that they can withstand without loss of aroma in 1.4-2.4 times, while the processing temperature is reduced from 60-80 ° C to room, and processing time is reduced from 40 to 5 minutes.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015124678/05A RU2594422C1 (en) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | Method for production of flavoured textile material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015124678/05A RU2594422C1 (en) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | Method for production of flavoured textile material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2594422C1 true RU2594422C1 (en) | 2016-08-20 |
Family
ID=56697103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015124678/05A RU2594422C1 (en) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | Method for production of flavoured textile material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2594422C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018038671A1 (en) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | Organoclick Ab | Bio-based pec compositions as binders for fiber based materials, textiles, woven and nonwoven materials |
| WO2018038669A1 (en) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | Organoclick Ab | Bio-based polyelectrolyte complex compositions comprising non-water soluble particles |
| RU2758647C1 (en) * | 2020-07-16 | 2021-11-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Умный текстиль" (ООО "УТ") | Method for producing a textile material containing nano- and microencapsulated biologically active substances with delayed release |
| US11685820B2 (en) | 2016-08-24 | 2023-06-27 | Organoclick Ab | Bio-based polyelectrolyte complex compositions with increased hydrophobicity comprising fatty compounds |
| RU2807907C1 (en) * | 2023-03-29 | 2023-11-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" | Method for producing flavored cellulose textile material |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4326967A (en) * | 1980-06-24 | 1982-04-27 | Lever Brothers Company | Liquid formulations for depositing perfumes on fabrics |
| EP0581274A1 (en) * | 1992-07-31 | 1994-02-02 | Matsui Shikiso Chemical Co., Ltd | Aroma-imparting method and aroma-emitting textile product |
| RU2260641C1 (en) * | 2004-08-02 | 2005-09-20 | Открытое акционерное общество "Советская звезда" (ОАО "Советская звезда") | Composition for treatment of thread-like fibrous materials |
-
2015
- 2015-06-23 RU RU2015124678/05A patent/RU2594422C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4326967A (en) * | 1980-06-24 | 1982-04-27 | Lever Brothers Company | Liquid formulations for depositing perfumes on fabrics |
| EP0581274A1 (en) * | 1992-07-31 | 1994-02-02 | Matsui Shikiso Chemical Co., Ltd | Aroma-imparting method and aroma-emitting textile product |
| RU2260641C1 (en) * | 2004-08-02 | 2005-09-20 | Открытое акционерное общество "Советская звезда" (ОАО "Советская звезда") | Composition for treatment of thread-like fibrous materials |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018038671A1 (en) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | Organoclick Ab | Bio-based pec compositions as binders for fiber based materials, textiles, woven and nonwoven materials |
| WO2018038669A1 (en) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | Organoclick Ab | Bio-based polyelectrolyte complex compositions comprising non-water soluble particles |
| US11319673B2 (en) | 2016-08-24 | 2022-05-03 | Organoclick Ab | Bio-based PEC compositions as binders for fiber based materials, textiles, woven and nonwoven materials |
| US11525211B2 (en) | 2016-08-24 | 2022-12-13 | Organoclick Ab | Bio-based polyelectrolyte complex compositions comprising non-water soluble particles |
| US11685820B2 (en) | 2016-08-24 | 2023-06-27 | Organoclick Ab | Bio-based polyelectrolyte complex compositions with increased hydrophobicity comprising fatty compounds |
| RU2758647C1 (en) * | 2020-07-16 | 2021-11-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Умный текстиль" (ООО "УТ") | Method for producing a textile material containing nano- and microencapsulated biologically active substances with delayed release |
| RU2807907C1 (en) * | 2023-03-29 | 2023-11-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" | Method for producing flavored cellulose textile material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102254335B1 (en) | Method of use of composition comprising a quaternary ammonium compound, a cationic polysaccharide and a nonionic polysaccharide | |
| RU2594422C1 (en) | Method for production of flavoured textile material | |
| JP4613205B2 (en) | Binder system for processing microcapsules into fibers, fabrics and clothes | |
| JP6214553B2 (en) | Method for producing polyurea microcapsules | |
| JP6132966B1 (en) | Fiber treatment agent for spunlace and method for producing spunlace nonwoven fabric | |
| BR112019008463B1 (en) | Composition for personal hygiene | |
| JP7014769B2 (en) | Manufacturing method of microcapsules | |
| JP5803002B2 (en) | Fragrance composition and treatment composition for textile products containing the same | |
| JP2010285737A (en) | A treatment composition for textiles that lasts a long time | |
| CN103741496B (en) | The preparation method of long-acting height is affine essence microcapsule softener and application | |
| JP2011130986A (en) | Deodorant composition | |
| JP7008438B2 (en) | Functional agent-containing fiber and its manufacturing method | |
| JP2013023774A (en) | Liquid softener composition and method for producing the same | |
| EP0019837B1 (en) | Process for softening textile material, agents suitable therefor and textile material treated according to the process | |
| CN107858836A (en) | A kind of osmanthus flower fragrance microcapsules textile finish and its preparation application method | |
| DE19835227A1 (en) | Aqueous microemulsions containing organopolysiloxanes | |
| KR101334060B1 (en) | Atimicrobial fabric treatment composition using phytoncide oil and Atimicrobial fabric treating method | |
| BRPI0619194A2 (en) | textile finishing process | |
| JP2010265337A (en) | Perfume emulsified dispersion | |
| JP2014129627A (en) | Method for suppressing wet-return of textile product | |
| KR20250099452A (en) | Treatment composition having delivery particles prepared from acid-treated chitosan | |
| JP4842002B2 (en) | Textile treatment composition | |
| JP7350634B2 (en) | Textile treatment agent composition | |
| JP2008081875A (en) | New emulsion for fiber processing and fiber product using the same | |
| JP6091221B2 (en) | Method for producing deodorant antibacterial fiber and deodorant antibacterial agent for fiber |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180624 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20190813 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20191114 Effective date: 20191114 |