RU2592519C2 - Composition for marking textile materials - Google Patents
Composition for marking textile materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2592519C2 RU2592519C2 RU2014114263/05A RU2014114263A RU2592519C2 RU 2592519 C2 RU2592519 C2 RU 2592519C2 RU 2014114263/05 A RU2014114263/05 A RU 2014114263/05A RU 2014114263 A RU2014114263 A RU 2014114263A RU 2592519 C2 RU2592519 C2 RU 2592519C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- marking
- pigment
- softener
- textile materials
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 4
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 5
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- OBFQBDOLCADBTP-UHFFFAOYSA-N aminosilicon Chemical compound [Si]N OBFQBDOLCADBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004673 amino silicone softener Substances 0.000 claims 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 11
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 abstract 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 2
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 polymethylsiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSOMQGJOPSLUAZ-UHFFFAOYSA-N 2-ethenylbuta-1,3-dienylbenzene Chemical compound C=CC(C=C)=CC1=CC=CC=C1 QSOMQGJOPSLUAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-diol;formaldehyde Chemical group O=C.OC1=CC=CC(O)=C1 KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- ORFSSYGWXNGVFB-UHFFFAOYSA-N sodium 4-amino-6-[[4-[4-[(8-amino-1-hydroxy-5,7-disulfonaphthalen-2-yl)diazenyl]-3-methoxyphenyl]-2-methoxyphenyl]diazenyl]-5-hydroxynaphthalene-1,3-disulfonic acid Chemical compound COC1=C(C=CC(=C1)C2=CC(=C(C=C2)N=NC3=C(C4=C(C=C3)C(=CC(=C4N)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)O)OC)N=NC5=C(C6=C(C=C5)C(=CC(=C6N)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)O.[Na+] ORFSSYGWXNGVFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химической технологии волокнистых материалов и может быть использовано в качестве краски для маркировки разных текстильных материалов (ТМ).The invention relates to the field of chemical technology of fibrous materials and can be used as a paint for marking various textile materials (TM).
Известен маркировочный состав для нанесения меток на текстильные изделия (авт. свидетельство СССР №1557151, С09D 11/10, D06Р 3/00, 1990 г.), содержащий следующие компоненты, г/л: алюминиевая пудра 40, сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом 50, ацетон - остальное до 1 л. Этот состав быстро закрепляется на ткани, но метки неоднородны по цветовой насыщенности, так как алюминиевая пудра при высыхании частично осыпается. Кроме того, достаточно осложнены гигиенические условия производства этого состава.Known labeling composition for applying labels to textiles (USSR author's certificate No. 1557151, С09D 11/10, D06Р 3/00, 1990), containing the following components, g / l: aluminum powder 40, a copolymer of tetrafluoroethylene with vinylidene fluoride 50, acetone - the rest is up to 1 liter. This composition is quickly fixed on the fabric, but the labels are heterogeneous in color saturation, since aluminum powder partially crumbles when dried. In addition, the hygienic conditions of production of this composition are rather complicated.
Известна краска для клеймения волокнистых материалов по патенту РФ №2045557, С09D 11/20, 1995 г., включающая, мас.%: краситель прямой чисто-голубой 0,6, клей мездровый в качестве связующего 3,0, смачиватель НБ 0,4, каолин 8,0, вода - остальное. Известный состав имеет достаточную цветовую насыщенность и адгезию к волокнистым материалам, но не выдерживает многократной тепловой обработки, например, растворами стиральных порошков. После такой обработки метки тускнеют, а потом исчезают.Known paint for branding fibrous materials according to the patent of the Russian Federation No. 2045557, C09D 11/20, 1995, including, wt.%: Direct dye pure blue 0.6, glue as a binder 3.0, wetting agent NB 0.4 , kaolin 8.0, water - the rest. The known composition has sufficient color saturation and adhesion to fibrous materials, but does not withstand repeated heat treatment, for example, with detergent solutions. After this treatment, the labels fade and then disappear.
Известен маркировочный состав по авторскому свидетельству СССР №654660, С09D 11/10, С09В 67/00, 1979 г., содержащий, вес.%: фталоцианиновый пигмент 0,9 (красящее вещество), дивинилстирольный латекс 92 (связующее), сульфированное касторовое масло 0,9, полиметилсилоксан 0,1, гексаметафосфат натрия 0,1, вода - остальное. Этот состав обеспечивает нормальные гигиенические условия труда при его изготовлении и использовании, но не выдерживает многократной тепловой обработки стиральными порошками, после которой метки бледнеют и исчезают с материала. Кроме того, этот состав предназначен для маркировки только льняных и хлопчатобумажных изделий и плохо сцепляется с поверхностью других, более жестких волокнистых материалов.Known marking composition according to the author's certificate of the USSR No. 654660, C09D 11/10, C09B 67/00, 1979, containing, wt.%: Phthalocyanine pigment 0.9 (coloring matter), divinyl styrene latex 92 (binder), sulfonated castor oil 0.9, polymethylsiloxane 0.1, sodium hexametaphosphate 0.1, water - the rest. This composition provides normal hygienic working conditions during its manufacture and use, but does not withstand repeated heat treatment with washing powders, after which the marks fade and disappear from the material. In addition, this composition is intended for marking only linen and cotton products and does not adhere well to the surface of other, more rigid fibrous materials.
Наиболее близким к изобретению является состав для маркировки текстильных материалов, представленный в патенте РФ №2226230, D 6Р 3/00, D06Р 1/00, 2004 г., содержащий пигмент, связующие, воду, дополнительно содержит глицерин и алифатический спирт, причем в качестве алифатического спирта он содержит изопропиловый или этиловый спирт, а в качество связующего - бинарное связующее в виде смеси бутадиенстирольного латекса, модифицированного резорцинформальдегидным олигомером, и акриловой дисперсии в весовом соотношении 3:1 соответственно, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Closest to the invention is a composition for marking textile materials presented in RF patent No. 2226230, D 6P 3/00, D06P 1/00, 2004, containing pigment, binders, water, additionally contains glycerin and aliphatic alcohol, and as it contains isopropyl alcohol or ethyl alcohol, and as a binder it contains a binary binder in the form of a mixture of styrene-butadiene latex modified with resorcinol formaldehyde oligomer and an acrylic dispersion in a weight ratio of 3: 1, respectively, with the following elations, wt.%:
В качестве пигмента в составе композиции может быть использована водная суспензия технического углерода, азо- или фталоцианиновых пигментов. Технический результат изобретения - расширение области применения маркировочного состава за счет увеличения адгезии, сохранение цветовой насыщенности маркировочного состава при многократной тепловой обработке волокнистых материалов современными моющими средствами, повышение гигиенических условий труда при изготовлении состава, так как не используются высокотоксичные вещества.An aqueous suspension of carbon black, azo or phthalocyanine pigments can be used as a pigment in the composition. The technical result of the invention is the expansion of the scope of application of the marking composition by increasing adhesion, preserving the color saturation of the marking composition during repeated heat treatment of fibrous materials with modern detergents, improving the hygienic working conditions in the manufacture of the composition, since highly toxic substances are not used.
Недостатки данного состава:The disadvantages of this composition:
- разнообразные неорганические и органические пигменты, используемые в маркировочном составе, ограничены в использовании для маркировки ведомственного постельного белья, имеющего преимущественно белую и светлую окраску, тогда как для окрашенных в разнообразные, в том числе темные и насыщенные цвета, волокнистых материалов необходимы контрастные маркировочные составы;- a variety of inorganic and organic pigments used in the marking composition are limited in use for marking departmental bedding, which is predominantly white and light in color, while contrasting marking compositions are required for dyed in a variety of, including dark and saturated colors, fibrous materials;
- состав не является экологичным за счет использования высоколетучего токсичного алифатического спирта;- the composition is not environmentally friendly due to the use of highly volatile toxic aliphatic alcohol;
- состав отличается низкой адгезией к различным поверхностям и высоким временем фиксации;- the composition is characterized by low adhesion to various surfaces and a high fixation time;
- длительное время закрепления (4-8 мин);- long fixing time (4-8 min);
- низкая адгезия состава к подложке (1-2 балла) и после влажно-тепловой обработки в растворе порошка (1-2 балла) по сравнению с известным составом.- low adhesion of the composition to the substrate (1-2 points) and after wet-heat treatment in a powder solution (1-2 points) compared with the known composition.
Изобретение решает задачи сохранения цветовой насыщенности маркировочного состава при многократной влажно-тепловой обработке текстильных материалов, повышения экологических качеств печатной краски за счет исключения из состава органических растворителей при одновременном увеличении адгезионной прочности закрепления маркировочного рисунка при снижении времени фиксации путем проведения термической обработки.The invention solves the problem of preserving the color saturation of the marking composition during repeated wet-heat treatment of textile materials, improving the environmental qualities of printing ink by eliminating organic solvents from the composition while increasing the adhesive strength of fixing the marking pattern while reducing the fixation time by heat treatment.
Поставленная задача достигнута тем, что состав для маркировки ТМ, включающий пигмент, бинарное связующее, мягчитель, воду, согласно изобретению дополнительно содержит акриловый загуститель и аминокремнийорганический мягчитель, а в качестве пигмента содержит интерференционные пигменты на основе частиц оксида кремния с нанесенным наноразмерным слоем из диоксида титана, а в качестве бинарного связующего содержит смесь акрилового сополимерного латекса с фторуглеродной наноразмерной эмульсией при соотношении компонентов 2:1, при следующем соотношении компонентов (г/кг):The object is achieved in that the composition for marking TM, including pigment, binary binder, softener, water, according to the invention additionally contains an acrylic thickener and organosilicon softener, and as a pigment contains interference pigments based on particles of silicon oxide coated with a nanoscale layer of titanium dioxide , and as a binary binder contains a mixture of acrylic copolymer latex with fluorocarbon nanoscale emulsion with a ratio of components 2: 1, with the following the ratio of components (g / kg):
Ингредиенты, указанные выше, известны, но вместе их ранее не использовали. Только заявляемая совокупность признаков обеспечивает достижение технического результата, указанного выше.The ingredients mentioned above are known, but have not been used together before. Only the claimed combination of features ensures the achievement of the technical result indicated above.
Для печатания ТМ в качестве пигмента используются интерференционные пигменты на основе частиц оксида кремния с нанесенным наноразмерным слоем из диоксида титана, цвет которых является следствием интерференции света. Пигменты представляют собой чешуйки оксида кремния с нанесенными на них покрытиями из диоксида титана с разной толщиной слоя. Особенностью этих пигментов является высокая термическая и химическая стойкость, высокая кроющая способность и инертность. Интерференционные пигменты различных марок отличаются толщиной напыления слоя диоксида титана, различной для получения нескольких оттенков пигмента: при толщине слоя напыления 70-80 нм образуется желтый оттенок, при 90- 100 нм - красный оттенок, при толщине слоя 100-130 нм - синий оттенок (www.soapokay.ru).For printing ТМ, interference pigments based on particles of silicon oxide with a deposited nanosized layer of titanium dioxide, the color of which is a result of light interference, are used as a pigment. Pigments are flakes of silicon oxide coated with titanium dioxide coatings with different layer thicknesses. A feature of these pigments is high thermal and chemical resistance, high hiding power and inertness. Interference pigments of various grades differ in the deposition thickness of the titanium dioxide layer, which is different for obtaining several shades of pigment: with a thickness of the deposition layer of 70-80 nm, a yellow tint is formed, at 90-100 nm a red tint, with a layer thickness of 100-130 nm a blue tint ( www.soapokay.ru).
В качестве загустителя в предлагаемом составе используется акриловый полимер, содержащий карбоксильные группы, а именно соединение следующего состава (I):As a thickener in the proposed composition uses an acrylic polymer containing carboxyl groups, namely a compound of the following composition (I):
В качестве бинарного связующего в указанном составе используется смесь акрилового сополимерного латекса (II) с фторуглеродной наноразмерной эмульсией (III) при соотношении компонентов 2:1, что позволяет получить рисунок с высокой адгезией к поверхности материала, устойчивый к воздействию воды. Строение компонентов связующего отвечает следующим формулам:As a binary binder in the specified composition, a mixture of acrylic copolymer latex (II) with a fluorocarbon nanosized emulsion (III) is used with a component ratio of 2: 1, which allows to obtain a pattern with high adhesion to the surface of the material that is resistant to water. The structure of the components of the binder meets the following formulas:
где R=CH3, C3H7 where R = CH 3 , C 3 H 7
Для получения мягкого грифа отпечатка с состав вводится аминокремнийорганический мягчитель состава (IV):To obtain a soft fingerprint fingerprint with the composition, an aminosilicon emollient of composition (IV) is introduced:
Способ приготовления состава заключается в том, что в водный раствор бинарного связующего с мягчителем при перемешивании вводят дисперсию загустителя, а затем добавляют интерференционный пигмент. В качестве перемешивающих устройств для приготовления состава лучше использовать устройства со скоростью ниже 400 об/мин. Приготовленный состав может храниться в закрытой таре в течение 10 суток.A method for preparing the composition consists in introducing a dispersion of a thickening agent into an aqueous solution of a binary binder with a softener with stirring, and then an interference pigment is added. As mixing devices for the preparation of the composition, it is better to use devices with a speed below 400 rpm. The prepared composition can be stored in closed containers for 10 days.
Предлагаемый состав может быть использован на разных типах трафаретных печатных машин с последующей фиксацией пигментного состава на текстильном материале, которая может быть осуществлена на типовом сушильном и стабилизационном оборудовании.The proposed composition can be used on different types of screen printing machines with subsequent fixation of the pigment composition on a textile material, which can be carried out on a typical drying and stabilization equipment.
Реализация печатания текстильного материала возможна, например, на печатной машине карусельного типа с плоскими сетчатыми шаблонами 4×4 «Профи» фирмы «Евро-принт» с последующей термофиксацией на туннельной конвейерной ИК-сушилке фирмы Ranar.The implementation of printing textile material is possible, for example, on a carousel-type printing press with flat mesh templates 4 × 4 “Profi” from Euro-print company, followed by heat setting on a tunnel conveyor infrared dryer from Ranar.
Перед нанесением краски необходимо установить и настроить печатную форму в станке. Расстояние до поверхности материала устанавливают с помощью регуляторов (болтов) в диапазоне 3-6 мм. Малая величина зазора приводит к зацеплению печатаемой поверхности и как следствие размазыванию наносимой краски. Большой зазор приводит к большей силе надавливания ракеля, к растягиванию шелка и продавливанию краски под края защитного слоя на печатной форме.Before applying paint, it is necessary to install and adjust the printing form in the machine. The distance to the surface of the material is set using regulators (bolts) in the range of 3-6 mm. A small gap results in engagement of the printed surface and, as a result, smearing of the applied paint. A large gap leads to a greater pressure force of the squeegee, to stretch the silk and forcing the ink under the edges of the protective layer on the printing form.
По приводным крестам устанавливают под печатную форму изделие, на которое будет наноситься оттиск. На печатную форму, на защитный слой наносят необходимое количество краски. Ракелем, подбирая наклон и усилие, выполняют накат краски, при этом сетка не должна касаться поверхности материала, на который наносится слой. Затем, изменяя наклон ракеля и усиливая давление, производят печать (продавливание краски через незащищенные участки на сетке). Требуемая интенсивность окраски достигается количеством проходов ракеля.On drive crosses, a product is installed under the printing form on which the print will be applied. The required amount of ink is applied to the printing form, to the protective layer. Using a squeegee, adjusting the slope and force, paint is rolled, while the mesh should not touch the surface of the material on which the layer is applied. Then, changing the slope of the squeegee and increasing the pressure, they print (forcing ink through unprotected areas on the grid). The required color intensity is achieved by the number of passes of the squeegee.
После завершения печатания необходимо термофиксировать слой краски, чтобы оттиск получился стойким. Для этого используются туннельная конвейерная ИК-сушилка. Находясь на конвейерной ленте, изделие в течение регулируемого времени проходит под мощными нагревательными элементами и дополнительно обдувается горячим воздухом. Термофиксация осуществляется 3 минуты при температуре 170-180°C.After printing, it is necessary to heat-fix the ink layer so that the print is resistant. For this, a tunnel conveyor infrared dryer is used. Being on a conveyor belt, the product passes under controlled heating elements for an adjustable time and is additionally blown with hot air. Heat setting takes 3 minutes at a temperature of 170-180 ° C.
Промывка после термической обработки не требуется.Flushing after heat treatment is not required.
Определение устойчивости окраски к трению проводится по ГОСТ 9733.27-83, определение устойчивости окраски к стирке - по ГОСТ Р ИСО 105-С06-2011, определение маслоотталкивания - по методу «3М Company».Determination of the color fastness to friction is carried out according to GOST 9733.27-83, the determination of color fastness to washing is done according to GOST R ISO 105-C06-2011, the determination of oil repellency is done according to the 3M Company method.
Анализ таблицы показывает, что в диапазоне граничных значений заявляемого состава одновременно достигается технический результат, указанный выше, а именно сохранение цветовой насыщенности маркировочного состава при многократной влажно-тепловой обработке текстильных материалов, повышение экологических качеств печатной краски за счет исключения из состава органических растворителей и увеличение адгезионной прочности закрепления маркировочного рисунка при снижении времени фиксации путем проведения термической обработки. Увеличение содержания пигментного красителя свыше 70 г/кг нецелесообразно, так как заданные качественные показатели достигаются при данной концентрации.An analysis of the table shows that in the range of boundary values of the claimed composition, the technical result indicated above is simultaneously achieved, namely, preserving the color saturation of the marking composition during repeated wet-heat treatment of textile materials, improving the environmental qualities of printing ink by excluding organic solvents from the composition and increasing the adhesive the strength of fixing the marking pattern while reducing the fixation time by heat treatment. The increase in the content of pigment dye over 70 g / kg is impractical, since the specified quality indicators are achieved at a given concentration.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014114263/05A RU2592519C2 (en) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | Composition for marking textile materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014114263/05A RU2592519C2 (en) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | Composition for marking textile materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014114263A RU2014114263A (en) | 2015-10-20 |
| RU2592519C2 true RU2592519C2 (en) | 2016-07-20 |
Family
ID=54326868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014114263/05A RU2592519C2 (en) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | Composition for marking textile materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2592519C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110724414A (en) * | 2019-10-08 | 2020-01-24 | 武汉长弢新材料有限公司 | Stain-resistant high-temperature-resistant water-based paint and preparation method thereof |
| CN110845881A (en) * | 2019-08-15 | 2020-02-28 | 上海中大洁润丝实验室科技有限公司 | Super-printing-resistant photosensitive material and screen printing plate |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993003103A1 (en) * | 1991-08-09 | 1993-02-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Water-based chemical compositions |
| RU2309852C2 (en) * | 2001-08-28 | 2007-11-10 | Сикпа Холдинг С.А. | Composition of the paint including the optically changeable pigments, application of such composition, the optically- changed pigment and the method of treatment of such pigment |
| EP1552051B1 (en) * | 2002-10-17 | 2008-11-19 | Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GmbH | Process for dyeing or printing textile fibre materials with gloss pigments |
| RU2008122058A (en) * | 2005-11-03 | 2009-12-10 | Е.И.Дюпон де Немур энд Компани (US) | POWDER COATING WITH LOW RADIATIVE ABILITY |
| WO2010066605A1 (en) * | 2008-12-11 | 2010-06-17 | Basf Se | Interference pigments on the basis of perlite flakes |
| RU2434908C2 (en) * | 2005-11-01 | 2011-11-27 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Radiation-diffracting dyes |
| RU2508425C2 (en) * | 2012-04-12 | 2014-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна" (СПГУТД) | Composition for printing textile materials |
-
2014
- 2014-04-10 RU RU2014114263/05A patent/RU2592519C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993003103A1 (en) * | 1991-08-09 | 1993-02-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Water-based chemical compositions |
| RU2309852C2 (en) * | 2001-08-28 | 2007-11-10 | Сикпа Холдинг С.А. | Composition of the paint including the optically changeable pigments, application of such composition, the optically- changed pigment and the method of treatment of such pigment |
| EP1552051B1 (en) * | 2002-10-17 | 2008-11-19 | Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GmbH | Process for dyeing or printing textile fibre materials with gloss pigments |
| RU2434908C2 (en) * | 2005-11-01 | 2011-11-27 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Radiation-diffracting dyes |
| RU2008122058A (en) * | 2005-11-03 | 2009-12-10 | Е.И.Дюпон де Немур энд Компани (US) | POWDER COATING WITH LOW RADIATIVE ABILITY |
| WO2010066605A1 (en) * | 2008-12-11 | 2010-06-17 | Basf Se | Interference pigments on the basis of perlite flakes |
| RU2508425C2 (en) * | 2012-04-12 | 2014-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна" (СПГУТД) | Composition for printing textile materials |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110845881A (en) * | 2019-08-15 | 2020-02-28 | 上海中大洁润丝实验室科技有限公司 | Super-printing-resistant photosensitive material and screen printing plate |
| CN110724414A (en) * | 2019-10-08 | 2020-01-24 | 武汉长弢新材料有限公司 | Stain-resistant high-temperature-resistant water-based paint and preparation method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2014114263A (en) | 2015-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gürses et al. | Dyes and pigments | |
| Savvidis et al. | Ink‐jet printing of cotton with natural dyes | |
| US20060000034A1 (en) | Textile ink composition | |
| JP2017511431A (en) | Fabric pretreatment agent for digital printing | |
| CN107503197A (en) | A kind of chalk pretreatment fluid and preparation method thereof, direct-injection digital printing process | |
| Kabir et al. | Application of jackfruit latex gum as an eco-friendly binder to pigment printing | |
| CN106149403A (en) | A kind of disperse dyes digit printing technique | |
| CN106049115A (en) | Method for preparing fabric through inkjet and discharge printing | |
| WO2021238969A1 (en) | Coating composition for pet film, pet transfer film, and preparation method therefor and use thereof | |
| CN108049176A (en) | A kind of pretreatment slurry of dispersible ink direct-injection terylene and direct-injection digital printing process | |
| RU2592519C2 (en) | Composition for marking textile materials | |
| US9193206B2 (en) | Fabric print media | |
| CN105542568B (en) | Heat sublimation ink and its Method of printing for low grammes per square metre transfer paper | |
| JP2018020519A (en) | Printed medium manufacturing method, printed medium manufacturing device and ink | |
| Bemska et al. | Surface modification of cotton fabrics for sublimation printing | |
| KR101739352B1 (en) | Surface treatment agent for reactive printing and DTP(digital textile printing) of natural fiber yarn, the method for making this surface treatment agent and natural fiber yarn printed matter by using this surface treatment agent | |
| Gürses et al. | Dyeing and dyeing technology | |
| KR101634267B1 (en) | Surface treatment agent for sublimation-disperse dye ink transfer printing of natural fiber yarn, the method for making surface treatment agent and natural fiber yarn printed matter by using the method for sublimation-disperse dye ink transfer printing | |
| JP2019026998A (en) | Coloring method of media and water repellent | |
| Akbulut et al. | The effect of different radiation sources for the UV curing of a screen‐printed, water‐based polyurethane acrylate binder | |
| US4236890A (en) | Process for producing transfer printed cotton and cotton blends | |
| RU2508425C2 (en) | Composition for printing textile materials | |
| JP7222486B2 (en) | Transfer printing method for polyester fiber material and method for producing transfer-printed polyester fiber product | |
| KR101791310B1 (en) | Textile Printing Method | |
| DE2847762A1 (en) | METHOD OF PRINTING OR COLORING UREA OR MELAMINE FORMALDEHYDE RESINS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180411 |