RU2588910C1 - Method of processing of fine red mud - Google Patents
Method of processing of fine red mud Download PDFInfo
- Publication number
- RU2588910C1 RU2588910C1 RU2015117394/02A RU2015117394A RU2588910C1 RU 2588910 C1 RU2588910 C1 RU 2588910C1 RU 2015117394/02 A RU2015117394/02 A RU 2015117394/02A RU 2015117394 A RU2015117394 A RU 2015117394A RU 2588910 C1 RU2588910 C1 RU 2588910C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- red mud
- magnetic
- separation
- oxides
- processing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims abstract description 11
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 3
- IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N dihydroxy(oxo)silane Chemical compound O[Si](O)=O IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical group [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005288 electromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N sodium peroxide Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][O-] PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/029—High gradient magnetic separators with circulating matrix or matrix elements
- B03C1/03—High gradient magnetic separators with circulating matrix or matrix elements rotating, e.g. of the carousel type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к переработке отходов алюминиевого производства, а более конкретно к способам переработки мелкодисперсного красного шлама на основе оксидов металлов и кремниевых соединений, при которых красный шлам измельчают, после чего производят разделение с помощью магнитного поля на магнитную и немагнитную фракции, и может быть использовано для выделения из красного шлама полезных компонентов: оксидов железа, оксидов титана, оксидов кремния.The invention relates to the processing of aluminum waste, and more particularly to methods for processing finely divided red mud based on metal oxides and silicon compounds, in which the red mud is crushed, and then separated by a magnetic field into magnetic and non-magnetic fractions, and can be used for precipitation of useful components from red mud: iron oxides, titanium oxides, silicon oxides.
Уровень техникиState of the art
Красный шлам - результат наиболее распространенного в мировой алюминиевой промышленности метода получения алюминия из бокситов, так называемого «способа Байера». В соответствии с этой технологией боксит дробят, а затем размалывают в среде концентрированного щелочного раствора. Для более полного перевода оксида алюминия в раствор процесс выщелачивания осуществляется при небольших количествах извести. В результате получается пульпа, состоящая из раствора алюмината натрия и красного шлама. Затем шлам отделяют от раствора отстаиванием и отправляют на отвал. Основная масса красного шлама состоит из очень мелких частиц (размером 1-10 мкм и даже меньше), которые осаждаются очень медленно.Red mud is the result of the most common method in the world aluminum industry for producing aluminum from bauxite, the so-called “Bayer method”. In accordance with this technology, bauxite is crushed and then ground in a concentrated alkaline solution. For a more complete transfer of aluminum oxide into the solution, the leaching process is carried out with small amounts of lime. The result is a pulp consisting of a solution of sodium aluminate and red mud. Then the sludge is separated from the solution by settling and sent to the dump. The bulk of the red mud consists of very fine particles (1-10 microns or even smaller), which are deposited very slowly.
Шлам имеет сильную щелочную реакцию, а его точный химический состав зависит от используемых в производстве бокситов и особенностей технического процесса. В красный цвет его окрашивает главный компонент - оксид железа (III). Ориентировочный состав красного шлама - оксида железа (40-45%), непереработанные остатки оксида алюминия (10-15%), кремнезем (10-15%), известь (6-10%), аморфный диоксид титана (4-5%), связанный диоксид натрия (5-6%).The sludge has a strong alkaline reaction, and its exact chemical composition depends on the bauxite used in the production and the characteristics of the technical process. The main component, iron oxide (III), stains it in red. The approximate composition of the red mud is iron oxide (40-45%), unprocessed aluminum oxide residues (10-15%), silica (10-15%), lime (6-10%), amorphous titanium dioxide (4-5%) bound sodium dioxide (5-6%).
Известен способ переработки мелкодисперсного красного шлама на основе оксидов металлов и кремниевых соединений, при котором красный шлам измельчают, после чего производят разделение с помощью магнитного поля на магнитную и немагнитную фракции. См. описание к патенту на изобретение РФ №2528918, опубл. в 2014 году.A known method of processing finely divided red mud based on metal oxides and silicon compounds, in which the red mud is crushed, and then produce separation using a magnetic field into magnetic and non-magnetic fractions. See the description of the patent for the invention of the Russian Federation No. 2528918, publ. in 2014.
Данный способ является наиболее близким по технической сути и достигаемому техническому результату и выбран за прототип предлагаемого изобретения.This method is the closest in technical essence and the achieved technical result and is selected for the prototype of the invention.
Недостатком такого способа является недостаточно высокий выход железосодержащих соединений, связанный с тем, что в красном шламе железосодержащие соединения покрыты оболочкой из кремниевых соединений, которые сложно удалить. Как видно из материалов описания к указанному патенту, выход железосодержащего концентрата 35%, извлечение железа - 54,7%. Эти показатели можно улучшить. Другим недостатком прототипа является сложность самого процесса. Действительно, предложенный способ включает сложную многостадийную переработку.The disadvantage of this method is the insufficiently high yield of iron-containing compounds, due to the fact that in the red mud, the iron-containing compounds are coated with a shell of silicon compounds, which are difficult to remove. As can be seen from the description materials for the said patent, the yield of iron-containing concentrate is 35%, the iron recovery is 54.7%. These indicators can be improved. Another disadvantage of the prototype is the complexity of the process. Indeed, the proposed method includes complex multi-stage processing.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Опирающееся на это оригинальное наблюдение настоящее изобретение главным образом имеет целью предложить способ переработки мелкодисперсного красного шлама на основе оксидов металлов и кремниевых соединений, позволяющий, по меньшей мере, сгладить один из указанных выше недостатков, а именно обеспечить упрощение способа при одновременном повышении эффективности переработки красного шлама, а именно повышении выхода оксидов железа, что и является решаемой технической задачей.Based on this original observation, the present invention mainly aims to propose a method for processing finely divided red mud based on metal oxides and silicon compounds, which allows at least to smooth out one of the above disadvantages, namely, to simplify the method while increasing the efficiency of processing red mud , namely, increasing the yield of iron oxides, which is a solvable technical problem.
Для достижения этой цели измельчение производят с одновременным разделением красного шлама на составные части путем пропускания красного шлама через дезинтегратор с вращающимся электромагнитным полем, с частотой вращения в диапазоне от 110 до 130 Гц и напряженностью от 100 до 160 А/м, разделяющим частицы красного шлама на оксиды металлов и оксиды кремния. После этого отводят воду. Сухой остаток подают на разделение с помощью магнитного поля на магнитную и немагнитную фракции.To achieve this goal, grinding is carried out with the simultaneous separation of the red mud into components by passing the red mud through a disintegrator with a rotating electromagnetic field, with a rotation frequency in the range from 110 to 130 Hz and an intensity of 100 to 160 A / m, separating the particles of red mud into metal oxides and silicon oxides. After that, water is removed. The dry residue is fed for separation using a magnetic field into magnetic and non-magnetic fractions.
Благодаря данным выгодным характеристикам появляется возможность произвести разделение красного шлама на оксиды железа и на оксиды кремниевых соединений вращающимся электромагнитным полем. За счет того, что оксиды железа будут увлекаться вращающимся электромагнитным полем, они будут являться мелющим телом. В результате множественного соприкосновения между собой частиц красного шлама будет происходить их перетирание и мелкое дробление, в результате чего оксиды железа разделятся с оксидами кремниевых соединений.Thanks to these advantageous characteristics, it becomes possible to separate the red mud into iron oxides and silicon oxides by a rotating electromagnetic field. Due to the fact that iron oxides will be carried away by a rotating electromagnetic field, they will be a grinding body. As a result of multiple contact between the particles of red mud, they will grind and finely crush, as a result of which the iron oxides are separated from the oxides of silicon compounds.
Параметры вращения, которые находятся в диапазоне от 110 до 130 Гц, и параметры напряженности, которые находятся в диапазоне от 100 до 160 А/м, выбраны экспериментально в результате опытов и соответствуют оптимальным диапазонам, которые обеспечивают наилучший результат разделения красного шлама на оксиды железа и на оксиды кремниевых соединений.The rotation parameters, which are in the range from 110 to 130 Hz, and the tension parameters, which are in the range from 100 to 160 A / m, are selected experimentally as a result of experiments and correspond to the optimal ranges that provide the best result of the separation of red mud into iron oxides and on silicon oxides.
Существует еще один вариант изобретения, в котором измельчение с одновременным разделением красного шлама на составные части производят путем пропускания красного шлама через четное количество последовательно расположенных узлов дезинтегратора, создающих вращающиеся магнитные поля, причем направление вращения магнитного поля каждого последующего узла имеет противоположное направление по сравнению с направлением вращения магнитного поля предыдущего узла.There is another embodiment of the invention in which grinding with simultaneous separation of the red mud into its components is carried out by passing the red mud through an even number of sequentially located disintegrator nodes creating rotating magnetic fields, and the direction of rotation of the magnetic field of each subsequent node has the opposite direction compared to the direction rotation of the magnetic field of the previous node.
Благодаря данной выгодной характеристике появляется возможность улучшения процентного содержания полезного продукта в обработанном красном шламе за счет многоступенчатости процесса.Due to this advantageous characteristic, it becomes possible to improve the percentage of the useful product in the processed red mud due to the multi-stage process.
Существует еще один вариант изобретения, в котором сухой остаток подают на блок гидроциклонов для выделения поликремниевой кислоты.There is another embodiment of the invention in which the dry residue is fed to a hydrocyclone block to isolate polysilicic acid.
Благодаря данной выгодной характеристике появляется возможность Дополнительного выделения из красного шлама поликремниевой кислоты, которая является полезным компонентом - продуктом для получения жидкого стекла.Due to this advantageous characteristic, it becomes possible to additionally isolate polysilicic acid from red mud, which is a useful component - a product for the production of liquid glass.
Существует еще один вариант изобретения, в котором перед измельчением с одновременным разделением красного шлама на составные части красный шлам нагревают до температуры 120-180°С.There is another variant of the invention, in which before grinding with the simultaneous separation of the red mud into components, the red mud is heated to a temperature of 120-180 ° C.
Благодаря данной выгодной характеристике появляется возможность дополнительного повышения эффективности переработки красного шлама за счет увеличения процентного содержания выхода оксидов железа.Due to this advantageous characteristic, it becomes possible to further increase the efficiency of processing red mud by increasing the percentage of iron oxide yield.
Совокупность существенных признаков предлагаемого изобретения неизвестна из уровня техники для устройств аналогичного назначения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «новизна» для изобретения.The set of essential features of the invention is unknown from the prior art for devices of similar purpose, which allows us to conclude that the criterion of "novelty" for the invention.
Другие отличительные признаки и преимущества изобретения ясно вытекают из описания, приведенного ниже для иллюстрации и не являющегося ограничительным, со ссылками на прилагаемый чертеж, на котором схематично изображены этапы переработки мелкодисперсного красного шлама на основе оксидов металлов и кремниевых соединений согласно изобретению.Other distinctive features and advantages of the invention clearly follow from the description below for illustration and not limiting, with reference to the accompanying drawing, which schematically depicts the stages of the processing of fine red mud based on metal oxides and silicon compounds according to the invention.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Процесс переработки мелкодисперсного красного шлама на основе оксидов металлов и кремниевых соединений выглядит следующим образом. (Приводится неограничивающий применения изобретения пример переработки мелкодисперсного красного шлама на основе оксидов металлов и кремниевых соединений согласно чертежу (фигуре 1)).The process of processing finely divided red mud based on metal oxides and silicon compounds is as follows. (A non-limiting application of the invention is an example of the processing of finely divided red mud based on metal oxides and silicon compounds according to the drawing (figure 1)).
Этап 1. Отходы алюминиевого производства подают от бункера-накопителя по конвейеру, где их подогревают до 120-180°С, а лучше всего до 150°С.
Этап 2. Далее их подают в дезинтегратор, где электромагнитное поле вращается, например, по часовой стрелке.
При этом на отходы воздействуют следующие процессы:In this case, the following processes affect waste:
- магнитострикция;- magnetostriction;
- электромагнитное воздействие;- electromagnetic effects;
- ультразвуковое воздействие;- ultrasound exposure;
- механическое воздействие для магнитных полей.- mechanical stress for magnetic fields.
С учетом того, что в отходах алюминиевого производства содержится более 45% оксидов железа, то во вращающемся электромагнитном поле частички оксидов железа будут выполнять роль элементов, освобождающих частицы отходов от оксидов кремния, в частности от метакремниевой кислоты.Given that aluminum wastes contain more than 45% of iron oxides, particles of iron oxides will act as elements in the rotating electromagnetic field that liberate the waste particles from silicon oxides, in particular, from metasilicic acid.
Этап 3. После прохождения первого дезинтегратора отходы сразу подают во второй дезинтегратор, где электромагнитное поле вращается в другом направлении (против часовой стрелки). В результате перетирания частиц между собой резко усиливается, и мелкодисперсные частицы отходов полностью освобождаются от налета оксидов кремния, в частности от метакремниевой кислоты.
Этап 4. Пары воды из состава оксидов кремния, в частности метакремниевой кислоты, покрывающей частицы отходов, отводят на конденсацию.
Этап 5. Дезинтегрированные отходы отводят на магнитную сепарацию для разделения на полезные компоненты.
Этап 6. Сухой остаток подают на блок гидроциклонов для выделения поликремниевой кислоты.
Промышленная применимость.Industrial applicability.
Предлагаемый способ переработки мелкодисперсного красного шлама на основе оксидов металлов и кремниевых соединений может быть осуществлен специалистом на практике и при осуществлении обеспечивает реализацию заявленного назначения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «промышленная применимость» для изобретения.The proposed method for processing finely divided red mud based on metal oxides and silicon compounds can be carried out by a specialist in practice and, when implemented, ensures the implementation of the declared purpose, which allows us to conclude that the criterion of "industrial applicability" for the invention is met.
Описанный способ переработки мелкодисперсного красного шлама на основе оксидов металлов и кремниевых соединений реализуется на базе традиционных технологий, и возможность его осуществления не связана с какими-либо дополнительными техническими проблемами.The described method for processing finely divided red mud based on metal oxides and silicon compounds is implemented on the basis of traditional technologies, and the possibility of its implementation is not associated with any additional technical problems.
Заявленный способ испытан в условиях лаборатории физико-химических проблем ООО НПФ "МАШГЕО". Из красного шлама хранилища №8 Несмель, Венгрия, содержащего, %:The claimed method is tested in a laboratory of physical and chemical problems LLC NPF "MASHGEO". From the red mud of the storage No. 8 Nesmel, Hungary, containing,%:
получен концентрат содержащий, %:obtained concentrate containing,%:
Таким образом, можно констатировать, что достигнут технический результат, а именно упрощение способа при одновременном повышении эффективности переработки красного шлама, а именно повышении выхода оксидов железа.Thus, it can be stated that a technical result has been achieved, namely, a simplification of the method while improving the efficiency of processing red mud, namely increasing the yield of iron oxides.
Дополнительным полезным техническим результатом заявленного изобретения является то, что данный способ переработки мелкодисперсного красного шлама обеспечиваетAn additional useful technical result of the claimed invention is that this method of processing finely divided red mud provides
увеличение выхода двуокиси титана; increased titanium dioxide yield;
увеличение выхода других редкоземельных металлов, а также an increase in the yield of other rare earth metals, as well as
получение тепла для частичного восполнения собственных потребностей;heat generation to partially meet their own needs;
получение сырья для стройматериалов и строительства дорог. obtaining raw materials for building materials and road construction.
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015117394/02A RU2588910C1 (en) | 2015-05-07 | 2015-05-07 | Method of processing of fine red mud |
| CN201510812565.4A CN105478218B (en) | 2015-05-07 | 2015-11-20 | Separation and processing method of fine red mud |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015117394/02A RU2588910C1 (en) | 2015-05-07 | 2015-05-07 | Method of processing of fine red mud |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2588910C1 true RU2588910C1 (en) | 2016-07-10 |
Family
ID=55665699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015117394/02A RU2588910C1 (en) | 2015-05-07 | 2015-05-07 | Method of processing of fine red mud |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105478218B (en) |
| RU (1) | RU2588910C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2634106C1 (en) * | 2016-12-22 | 2017-10-23 | Вячеслав Константинович Селиверстов | Method of processing red mud |
| RU2697539C1 (en) * | 2019-04-09 | 2019-08-15 | Борис Николаевич Улько | Method of complex processing of fine-dispersed metal-containing wastes |
| US20220243300A1 (en) * | 2019-05-28 | 2022-08-04 | Johann EIRICH | Bauxite processing method |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108906320B (en) * | 2018-06-14 | 2019-12-27 | 中山大学 | Method for separating different magnetic metals in waste lithium ion battery |
| CN118904529A (en) * | 2024-08-16 | 2024-11-08 | 福建理工大学 | Method for separating and purifying desilication product from red mud |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2147623C1 (en) * | 1999-10-06 | 2000-04-20 | Орлов Станислав Львович | Method of recovery of rare-earth metals, scandium and yttrium, from red mud of alumina production |
| RU2198943C2 (en) * | 2001-04-09 | 2003-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОТЕХ" | Method of complex processing of red mud and production line for method embodiment |
| CN102994756A (en) * | 2012-09-29 | 2013-03-27 | 贵州绿水青山环保科技有限公司 | Method for enriching rare earth elements from red mud |
| US8540951B2 (en) * | 2010-06-30 | 2013-09-24 | Keki Hormusji Gharda | Process for extracting metals from aluminoferrous titanoferrous ores and residues |
| RU2528918C1 (en) * | 2013-07-04 | 2014-09-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") | Method for integrated treatment of red mud |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1075747C (en) * | 1993-08-14 | 2001-12-05 | 赣州有色冶金研究所 | Method for recovering iron ore from stripping waste residue of bauxite |
| CN1246082C (en) * | 2004-05-14 | 2006-03-22 | 山东铝业股份有限公司 | Method for selecting iron ore from red mud |
| CN102295396B (en) * | 2011-06-20 | 2013-03-06 | 中国铝业股份有限公司 | Reprocessing and comprehensive utilization method of red mud |
| CN102432074A (en) * | 2011-08-30 | 2012-05-02 | 刘明诗 | Zero-pollution and zero-residue treatment method for alumina red mud by Bayer process and Bayer sintering process |
-
2015
- 2015-05-07 RU RU2015117394/02A patent/RU2588910C1/en not_active IP Right Cessation
- 2015-11-20 CN CN201510812565.4A patent/CN105478218B/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2147623C1 (en) * | 1999-10-06 | 2000-04-20 | Орлов Станислав Львович | Method of recovery of rare-earth metals, scandium and yttrium, from red mud of alumina production |
| RU2198943C2 (en) * | 2001-04-09 | 2003-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОТЕХ" | Method of complex processing of red mud and production line for method embodiment |
| US8540951B2 (en) * | 2010-06-30 | 2013-09-24 | Keki Hormusji Gharda | Process for extracting metals from aluminoferrous titanoferrous ores and residues |
| CN102994756A (en) * | 2012-09-29 | 2013-03-27 | 贵州绿水青山环保科技有限公司 | Method for enriching rare earth elements from red mud |
| RU2528918C1 (en) * | 2013-07-04 | 2014-09-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") | Method for integrated treatment of red mud |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2634106C1 (en) * | 2016-12-22 | 2017-10-23 | Вячеслав Константинович Селиверстов | Method of processing red mud |
| RU2697539C1 (en) * | 2019-04-09 | 2019-08-15 | Борис Николаевич Улько | Method of complex processing of fine-dispersed metal-containing wastes |
| WO2020209761A1 (en) | 2019-04-09 | 2020-10-15 | Boris Nikolaevich Ulko | A method for integrated processing of finely dispersed metal-containing waste |
| US20220161271A1 (en) * | 2019-04-09 | 2022-05-26 | Johann EIRICH | A Method for Integrated Processing of Finely Dispersed Metal-Containing Waste |
| US11911776B2 (en) * | 2019-04-09 | 2024-02-27 | Johann EIRICH | Method for integrated processing of finely dispersed metal-containing waste |
| US20220243300A1 (en) * | 2019-05-28 | 2022-08-04 | Johann EIRICH | Bauxite processing method |
| EP3978637A4 (en) * | 2019-05-28 | 2023-07-26 | Eirich, Johann | BAUXITE RETREATMENT PROCESS |
| US12378632B2 (en) * | 2019-05-28 | 2025-08-05 | Johann EIRICH | Bauxite processing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105478218B (en) | 2017-09-29 |
| CN105478218A (en) | 2016-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2588910C1 (en) | Method of processing of fine red mud | |
| RU2483024C2 (en) | Method for beneficiation of natural quartz material | |
| EP2594345B1 (en) | Soil cleaning method | |
| CN104624607B (en) | Domestic waste incineration residue processing method | |
| BR112016008867B1 (en) | process for the recovery of valuable metals | |
| TW200616927A (en) | System and method for treating dust contained in combustion gas exhausted from cement kiln | |
| RU2634106C1 (en) | Method of processing red mud | |
| RU2727382C1 (en) | Method of producing magnesium sulphate from magnesium-containing raw material | |
| RU2528918C1 (en) | Method for integrated treatment of red mud | |
| CN103159250A (en) | Method for recovery of cerium oxide | |
| CN103316764B (en) | A kind of method that reclaims titanium dioxide from titanium dioxide acid hydrolysis body refuse | |
| CN105921258A (en) | Method for impurity removal and whitening of potassium feldspar | |
| AU2019262080B2 (en) | Improved mica processing | |
| JP2016501984A (en) | Method for recovering rare earth metals from solid minerals and / or by-products of solid mineral processing | |
| CN104815752B (en) | A kind of steam power plant gives up magnetisable material separation method in lime-ash | |
| CN1789123A (en) | Process for preparing quartz sand from quartz gravel | |
| AU2014259596A1 (en) | Process for the treatment of kaolin | |
| EP4474351A1 (en) | Method for processing bauxite | |
| MX2021005031A (en) | Method and arrangement for process water treatment. | |
| WO2016033684A1 (en) | Separation of calcium carbonate eggshells from organic membrane | |
| CN105689370B (en) | A kind of garbage treating process | |
| Kheloufi et al. | Optical and spectroscopic characterizations of Algerian silica raw material to predict high quality solar-grade silicon | |
| CN103008094A (en) | Comprehensive recycle technology of red mud | |
| RU2313489C2 (en) | Method of extraction of beryllium from beryllium concentrates | |
| JP4863887B2 (en) | Method for purifying metal silicon |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190508 |