RU2588158C2

RU2588158C2 - Easy to maintain and detachable self-controlled lever assembly and knife head for cutting device

Info

Publication number: RU2588158C2
Application number: RU2013157829/13A
Authority: RU
Inventors: Джоэл Т. КУК; Гари Л. БИЧ; Дэвид М. ДЕКРИСТОФЕР; Эндрю Р. УИЛБЕРТ; Блэйн Р. НОЛЛ; Крэйг Д. РОБЕРТС
Original assignee: СиЭнЭйч ИНДАСТРИАЛ АМЕРИКА ЭлЭлСи
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2012-05-29
Publication date: 2016-06-27

Abstract

FIELD: mechanisms.

SUBSTANCE: knife head is installed on cutting device to hold on it multiple blade sections, while removing separate blade sections without major disassembly for easy repair and replacement in field. Rod head knife is coupled with lever driven by drive mechanism of cutting device, and removed from above without high disassembly. Connection of rod of knife allows vertical self-regulation for adaptation to wear of cutting device and vertical if between cutting apparatus and drive.

EFFECT: lever of knife is streamlined for passing around it cut plant material and also has possibility of easy removal and fixes in field.

20 cl, 15 dwg

Description

[0001] Данная заявка испрашивает приоритет по заявке № 61/491,060, поданной 27 мая 2011 года.[0001] This application claims priority to application No. 61 / 491,060, filed May 27, 2011.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION

[0002] Данное изобретение, в общем, относится к узлу рычага и головки ножа для режущего аппарата жатки сельскохозяйственной режущей машины, такой как комбайн, валкоукладчик или другая зерноуборочная машина, или косилки, а более конкретно к узлу рычага и головки ножа, который является легко обслуживаемым, съемным и заменяемым, для уменьшения сложности и времени простоя с целью починки и замены составных элементов, особенно, ножа и ножевых секций режущего аппарата, которые ожидаются в результате изнашивания и поломки время от времени, и при этом данный узел является вертикально саморегулирующимся для компенсирования износа и вертикального несовпадения режущего аппарата и привода режущего аппарата.[0002] The present invention generally relates to a lever and knife head assembly for a cutting apparatus of an agricultural cutting machine header, such as a combine harvester, swather or other combine harvester or mowers, and more particularly, to a lever and knife head assembly that is easy serviced, removable and replaceable, to reduce complexity and downtime for the purpose of repairing and replacing components, especially the knife and knife sections of the cutting apparatus, which are expected as a result of wear and breakage from time to time, and at the same time m this unit is vertically self-regulating to compensate for wear and vertical mismatch of the cutting apparatus and the drive of the cutting apparatus.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

[0003] Раскрытие заявки на патент США № 61/491,060, поданной 27 мая 2011 года, настоящим включено сюда путем ссылки во всей своей полноте.[0003] Disclosure of US patent application No. 61 / 491,060, filed May 27, 2011, is hereby incorporated by reference in its entirety.

[0004] Режущие аппараты, обычно содержащие режущие брусья, поддерживающие ряд ножей, на протяжении многих лет использовались для срезания растений, включая, но без ограничения, сено, травы, мелкозерные культуры и тому подобное. Ножи состоят из множества ножевых секций или секций режущего аппарата, которые установлены с расположением бок о бок, образуя удлиненный металлический ножевой узел. Удлиненный ножевой узел в нормальных условиях поддерживается таким образом, чтобы скользить продольно вдоль удлиненного неподвижного бруса, который имеет выступающие вперед, расположенные на расстоянии друг от друга пальцы, прикрученные болтами к балке конструкции. Ножевой узел движется вперед и назад с возвратно-поступательным движением, передвигая ножи относительно пальцев таким образом, что передние режущие кромки ножей проходят пальцы сверху или через прорези в пальцах. Это производит сдвигающее или режущее действие, которое перерезает стержни и стебли растений или другой материал, захватываемый между ножами и пальцами.[0004] Cutting machines, typically containing cutting bars supporting a number of knives, have been used for cutting plants for many years, including, but not limited to, hay, grass, small grain crops and the like. The knives consist of a plurality of knife sections or sections of the cutting apparatus, which are mounted side by side, forming an elongated metal knife assembly. Under normal conditions, the elongated knife assembly is supported in such a way that it slides longitudinally along an elongated fixed beam, which has forward protruding, spaced apart fingers bolted to the structural beam. The knife assembly moves back and forth with a reciprocating movement, moving the knives relative to the fingers so that the front cutting edges of the knives pass the fingers from above or through the slots in the fingers. This produces a shear or cutting action that cuts the rods and stems of plants or other material caught between knives and fingers.

[0005] В уборочной машине, такой как комбайн или валкоукладчик, ножевой узел и неподвижный брус обычно поддерживаются в соединении с режущей приставкой или жаткой, и ориентированы таким образом, чтобы располагаться в боковом направлении вдоль переднего краевого участка конструкции, такой как пол или платформа жатки, далее иногда упоминаемой в общем как пол. Пол или платформа образует нижнюю периферию области прохождения срезанной сельскохозяйственной культуры или растений, которая может содержать транспортирующие устройства, такие как один или более шнеков или лент, функционирующих во взаимодействии с мотовилом в машинах, оборудованных таким образом, для транспортировки срезанного растительного материала и сельскохозяйственных культур, например, ко входу приемного транспортера комбайна или в устройство формирования валка валкоукладчика.[0005] In a harvesting machine, such as a combine or swather, a knife assembly and a fixed beam are usually supported in connection with a cutting attachment or header, and oriented so as to be laterally along a front edge of a structure such as a floor or header platform , hereinafter sometimes referred to generally as gender. The floor or platform forms the lower periphery of the area of passage of the cut crop or plants, which may contain transporting devices, such as one or more augers or belts, operating in conjunction with a reel in machines so equipped for transporting cut plant material and crops, for example, to the inlet of the harvester conveyor belt or to the swather roll forming device.

[0006] Ножевой узел, который будет весить от 35 до 38 фунтов для типичной жатки 20 футов ширины, как правило, должен ускоряться и замедляться два раза за цикл в результате возвратно-поступательного перемещения. Обычная скорость для ножевого узла составляет приблизительно до 16 герц или циклов в секунду. Соответственно, можно видеть, возвратно-поступательное движение с большой частотой в секунду генерирует высокие значения ускорения и высокие значения торможения, которые, в свою очередь, создают большие усилия на конструктивные составные элементы. Другое повреждение, которое может произойти, включает притупленные, сколотые или поломанные ножевые секции, результатом чего будет неудовлетворительное скашивание растений, вызывая необходимость замены поврежденных секций.[0006] A knife assembly that will weigh between 35 and 38 pounds for a typical 20 foot wide header should typically accelerate and decelerate twice per cycle as a result of reciprocating movement. The typical speed for a knife assembly is up to about 16 hertz or cycles per second. Accordingly, it can be seen that the reciprocating movement with a high frequency per second generates high acceleration values and high braking values, which, in turn, create great efforts on structural components. Other damage that may occur includes blunt, chipped or broken knife sections, resulting in poor mowing of the plants, necessitating the replacement of damaged sections.

[0007] Ножевые секции и поддерживающая конструкция также подвергаются общему изнашиванию, например, от трения, которое может ускоряться за счет использования в абразивных средах, таких как запыленные области и некоторые сорта растений. В результате, вертикальная высота или положение ножевого узла может постепенно опускаться относительно механизма привода, который двигает его возвратно-поступательно в боковом направлении. И при замене изношенных составных элементов, таких как ножевые секции, новые ножевые секции могут быть более толстыми, что может изменять вертикальное взаимное расположение между верхней частью ножевого узла и механизмом привода. Также, некоторые неподвижные брусья могут обладать некоторой вертикальной гибкостью, результатом которой могут быть несоответствия между высотой ножевого узла и приводом в процессе работы, например, обусловленные прохождением режущего аппарата над неравномерным рельефом.[0007] The blade sections and the supporting structure also undergo general wear, for example, from friction, which can be accelerated by use in abrasive media such as dusty areas and some plant varieties. As a result, the vertical height or position of the blade assembly may gradually lower relative to the drive mechanism, which moves it reciprocally in the lateral direction. And when replacing worn-out components such as knife sections, the new knife sections may be thicker, which can change the vertical relative position between the upper part of the knife assembly and the drive mechanism. Also, some fixed bars may have some vertical flexibility, the result of which may be discrepancies between the height of the knife assembly and the drive during operation, for example, due to the passage of the cutting apparatus over an uneven terrain.

[0008] Известные возвратно-поступательные приводы режущего аппарата включают, но без ограничения, эксцентриковый вал на вращающейся ступице, вибрационный привод или аналогичное хорошо известное, доступное на рынке устройство. Подобные приводы, как правило, расположены по бокам жатки для того, чтобы приводить в действие ножевой узел с торца. В этом отношении делается ссылка на современный расположенный сбоку эпициклический привод режущего аппарата по патенту США Regier et al. № 7121074 B1, опубликованный 17 октября 2006 года, который иллюстрирует типичное простое торцевое соединение с режущим аппаратом. Торцевое соединение является предпочтительным, так как оно предоставляет возможность легкого и быстрого отсоединения привода от ножевого узла и его снятия и замены, оно не мешает доступу к отдельным ножевым секциям для снятия и замены, и оно допускает существенную гибкость и несоответствие между относительными местоположениями механизма привода и режущего аппарата.[0008] Known reciprocating drives of a cutting apparatus include, but are not limited to, an eccentric shaft on a rotating hub, a vibratory drive, or a similar, well-known, commercially available device. Such drives are usually located on the sides of the header in order to drive the knife assembly from the end. In this regard, reference is made to the modern side-mounted epicyclic drive of the cutting apparatus of US Pat. Regier et al. No. 7121074 B1, published October 17, 2006, which illustrates a typical simple end connection with a cutting device. An end connection is preferred since it allows easy and quick disconnection of the drive from the blade assembly and its removal and replacement, it does not interfere with access to individual knife sections for removal and replacement, and it allows significant flexibility and mismatch between the relative locations of the drive mechanism and cutting apparatus.

[0009] Недостатки бокового местоположения привода включают то, что жатка должна содержать значительную рамную конструкцию для поддержки привода и для противостояния создаваемым им силам и вибрациям. Торцевая конструкция или делитель жатки на конце жатки также должны быть относительно широкими, для размещения привода и для направления примыкающего хлебостоя на корню мимо него, и увеличивая вероятность случайного придавливания примыкающего хлебостоя на корню. Кроме того, для жаток, использующих два привода, расположенных на противоположных сторонах жатки, обычно желательно синхронизировать работу приводов таким образом, чтобы силы и вибрации, создаваемые соответствующими приводами, гасили друг друга. Обычно это вовлекает относительно длинные линии механического привода, соединяющие вместе два привода, что является недостатком, так как это добавляет массу, стоимость и сложность.[0009] The disadvantages of the lateral location of the drive include that the header must have a significant frame structure to support the drive and to withstand the forces and vibrations it creates. The end structure or header divider at the end of the header should also be relatively wide, to accommodate the drive and to direct the adjacent stand on the root past it, and increasing the likelihood of accidentally pressing the adjacent stand on the root. In addition, for headers using two drives located on opposite sides of the header, it is usually desirable to synchronize the operation of the drives so that the forces and vibrations generated by the respective drives cancel each other out. This usually involves the relatively long lines of the mechanical drive connecting the two drives together, which is a drawback as it adds weight, cost and complexity.

[0010] Приведение в действие ножевого узла или узлов жатки из более центрального местоположения, такого как центр жатки, желательно, так как оно обеспечивает несколько преимуществ по сравнению с боковым местоположением. В результате, были разработаны центральные механизмы привода. В этом отношении делается ссылка на патенты США Priepke №№ 7810304; 7805919; 7730709; 7520118; и 7401458 и патент США Bich № 8011272, которые раскрывают семейство вертикально компактных привода или приводов режущего аппарата, установленных в полу или под полом жатки, которые преодолевают многие несовершенства и недостатки, обсуждавшиеся выше в отношении боковых приводов. Однако, результатом расположения механизма привода режущего аппарата в полу или под полом жатки все-таки может быть устройство, соединяющее привод или приводы с ножевым узлом или узлами, находящееся на пути срезанного растительного материала, движущегося назад мимо режущего аппарата, мешая и/или расщепляя поток материала и даже вызывая некоторой рассекание и скапливание срезанного растительного материала перед соединительным устройством. Вследствие этого, было бы желательно минимизировать подобную помеху и разделение потока материала.[0010] The actuation of the knife assembly or header assemblies from a more central location, such as the center of the header, is desirable since it provides several advantages over the lateral location. As a result, central drive mechanisms have been developed. In this regard, reference is made to US Patents Priepke No. 7810304; 7805919; 7,730,709; 7520118; and 7,401,458 and US Bich Patent No. 8011272, which disclose a family of vertically compact drives or cutting apparatus drives mounted in or under the header floor that overcome many of the imperfections and deficiencies discussed above with respect to side drives. However, the result of the arrangement of the cutting machine drive mechanism in the floor or under the header floor may still be a device connecting the drive or drives with the knife assembly or assemblies located in the path of the cut plant material moving back past the cutting apparatus, interfering and / or splitting the flow material and even causing some dissection and accumulation of cut plant material in front of the connecting device. As a consequence, it would be desirable to minimize such interference and separation of the material flow.

[0011] Также делается ссылка на патент США Bich et al. № 8151547, который раскрывает узел рычага ножа, выполненный с возможностью прикрепления к центральному приводу, который имеет недостатки головки ножа, требующей промежуточного элемента для прикрепления к ножу, а снятие и замена стержня ножа которого, соединяющего головку ножа с рычагом ножа, требует удаления всей головки ножа с ножа режущего аппарата.[0011] Reference is also made to a US patent by Bich et al. No. 8151547, which discloses a knife lever assembly adapted to be attached to a central drive, which has drawbacks of a knife head requiring an intermediate member for attachment to a knife, and removing and replacing a knife shaft of the knife connecting the knife head to the knife lever requires removal of the entire head knife from the knife of the cutting apparatus.

[0012] Также было бы желательно иметь способ регулирования или компенсирования любых различий или несоответствий между высотой механизма или механизмов привода и ножевого узла или узлов, для согласования производственных или сборочных отклонений, допусков и износа и с целью избежать повышенного трения и заедания, которое может увеличивать износ как режущего аппарата, так и привода и повышать потребление энергии.[0012] It would also be desirable to have a method of adjusting or compensating for any differences or inconsistencies between the height of the drive mechanism or mechanisms and the knife assembly or assemblies, to coordinate production or assembly deviations, tolerances and wear and to avoid increased friction and seizing, which may increase wear of both the cutting unit and the drive and increase energy consumption.

[0013] В качестве еще одного соображения, когда отдельные или группы ножевых секций изнашиваются при истечении своего срока годности или ломаются или повреждаются, требуя снятия и замены, было бы желательно иметь способ их быстрой и легкой замены, особенно в поле во время операции срезания растений, чтобы минимизировать время простоя и влияние на производительность.[0013] As another consideration, when individual or groups of knife sections wear out after their expiration date or break or damage, requiring removal and replacement, it would be desirable to have a method for their quick and easy replacement, especially in the field during the cutting operation to minimize downtime and performance impact.

[0014] Кроме того, было бы желательно иметь возможность удаления и замены стержня ножа головки ножа без необходимости снятия всей головки ножа с ножа режущего аппарата для обслуживания.[0014] In addition, it would be desirable to be able to remove and replace the knife stem of the knife head without having to remove the entire knife head from the knife of the cutting apparatus for maintenance.

[0015] Вследствие этого, делается попытка найти устройство для соединения привода режущего аппарата с ножом режущего аппарата, выполненное с возможностью использования вдоль длины режущего аппарата, например, в более центральном местоположении на жатке, которое обеспечивает легкое удаление, обслуживание и замену, минимизирует прерывание и разделение потока растительного материала, является вертикально саморегулируемым, и обеспечивает один или более других признаков, преодолевая в то же время один или более недостатков и ограничений, изложенных выше.[0015] As a result, an attempt is made to find a device for connecting the drive of the cutting apparatus to the knife of the cutting apparatus, configured to be used along the length of the cutting apparatus, for example, at a more central location on the header that provides easy removal, maintenance and replacement, minimizes interruption and the separation of the flow of plant material is vertically self-regulating, and provides one or more other characteristics, at the same time overcoming one or more of the disadvantages and limitations of dix above.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

[0016] Раскрыт узел головки и рычага ножа для соединения привода режущего аппарата с ножом режущего аппарата, выполненный с возможностью использования где-либо вдоль длины режущего аппарата, который обеспечивает легкое удаление, обслуживание и замену, минимизирует прерывание и разделение потока растительного материала, обеспечивает возможность вертикального саморегулирования, и который преодолевает один или более недостатков и ограничений, изложенных выше.[0016] A head and lever assembly of a knife is disclosed for connecting a cutting apparatus drive to a cutting apparatus knife, adapted to be used anywhere along the length of the cutting apparatus, which allows for easy removal, maintenance and replacement, minimizes interruption and separation of the flow of plant material, and makes it possible vertical self-regulation, and which overcomes one or more of the disadvantages and limitations described above.

[0017] Согласно предпочтительному аспекту изобретения, головка ножа представляет собой удлиненный, низкопрофильный элемент, прикрепленный группой крепежных приспособлений к удлиненной балке конструкции ножа режущего аппарата. Между головкой ножа и балкой находится продолжающийся продольно, расположенный бок о бок ряд ножевых секций режущего аппарата, которые надежно прикреплены или захвачены креплением головки ножа. Таким образом, крепление предоставляет возможность расположения головки ножа в любом желательном положении вдоль ножевого узла.[0017] According to a preferred aspect of the invention, the knife head is an elongated, low profile element attached by a group of fasteners to an elongated beam of the knife structure of the cutting apparatus. Between the knife head and the beam is a longitudinally extending, side by side, row of knife sections of the cutting apparatus, which are securely attached or captured by the fastening of the knife head. Thus, the mount allows the knife head to be positioned in any desired position along the knife assembly.

[0018] В качестве еще одного предпочтительного аспекта изобретения, головка ножа содержит по меньшей мере один продолжающийся продольно участок, обладающий повышенной вертикальной гибкостью. Он может быть встроен в головку ножа в виде ступенчатой или сужающейся формы и дополнительно обеспечивает низкий профиль. Повышенная гибкость является преимуществом, так как она обеспечивает возможность изгибания при необходимости головки ножа и расположенного внизу участка ножа режущего аппарата, например, при изгибе, или если режущий аппарат относится к гибкой разновидности.[0018] As another preferred aspect of the invention, the knife head comprises at least one longitudinally extending portion having increased vertical flexibility. It can be integrated into the knife head in the form of a stepped or tapering shape and additionally provides a low profile. Increased flexibility is an advantage, since it provides the possibility of bending, if necessary, the head of the knife and the lower section of the knife of the cutting apparatus, for example, when bending, or if the cutting apparatus is a flexible variety.

[0019] В качестве еще одного предпочтительного аспекта изобретения, головка ножа содержит вертикальный стержень ножа. Единственное крепежное приспособление, удаляемое исключительно сверху головки ножа, закрепляет стержень ножа. Это облегчает снятие и замену стержня ножа сверху, без необходимости доступа к нижней стороне головки ножа или удаления его с режущего аппарата. Стержень ножа выполнен с возможностью совместного приема в открытом снизу приемнике рычага ножа изобретения, который прикреплен и будет опираться на механизм привода режущего аппарата консольно над головкой ножа.[0019] As another preferred aspect of the invention, the knife head comprises a vertical knife bar. The only mounting device that can only be removed on top of the knife head secures the knife shaft. This facilitates the removal and replacement of the knife shaft from above, without the need for access to the underside of the knife head or removal from the cutting apparatus. The blade of the knife is made with the possibility of joint reception in the bottom open receiver of the lever of the knife of the invention, which is attached and will rely on the drive mechanism of the cutting device cantilever over the head of the knife.

[0020] Стержень ножа имеет внешнюю опорную поверхность вокруг, предпочтительно цилиндрической или другой подходящей формы для облегчения ограниченных относительных вертикальных движений головки ножа и рычага ножа. В результате, данный признак может обеспечить объем саморегулирования относительных положений рычага ножа и головки ножа для уменьшения возможного возникновения заедания, ускоренного износа, потребления энергии и других нежелательных состояний. По мере износа ножевого узла и опорной конструкции, это также будет обеспечивать возможность постепенного опускания головки ножа относительно рычага ножа, без осуществления возможности узла приведения в действие возвратно-поступательным образом режущего аппарата. При использовании с гибким режущим аппаратом, способность головки ножа передвигаться вертикально относительно рычага ножа может облегчить изгибание режущего аппарата в непосредственной близости от головки ножа, что может уменьшать заедание, износ и потребление энергии.[0020] The knife shaft has an external abutment surface around, preferably a cylindrical or other suitable shape, to facilitate limited relative vertical movements of the knife head and knife lever. As a result, this feature can provide a volume of self-regulation of the relative positions of the knife lever and knife head to reduce the possible occurrence of seizing, accelerated wear, energy consumption and other undesirable conditions. As the knife assembly and the supporting structure wear out, this will also provide the possibility of gradually lowering the knife head relative to the knife lever, without realizing the possibility of activating the cutting apparatus reciprocatingly. When used with a flexible cutting device, the ability of the knife head to move vertically relative to the knife lever can facilitate bending of the cutting device in close proximity to the knife head, which can reduce seizing, wear and energy consumption.

[0021] Согласно еще одному аспекту изобретения, рычаг ножа имеет установочный конец, выполненный с возможностью крепления к механизму привода для возвратно-поступательного бокового перемещения с ним, но который предоставляет возможность быстрого и легкого снятия головки ножа. Рычаг ножа содержит дистальный конец, противоположный установочному концу, расположенный с опорой консольно относительно механизма привода. Дистальный конец содержит внутреннюю опорную поверхность, ограничивающую и образующую открытый вниз приемник, выполненный с возможностью совместного приема стержня ножа с внутренней опорной поверхностью в тесном контакте с внешней опорной поверхностью вокруг для удерживания стержня в приемнике, достаточного, чтобы позволить рычагу ножа и прикрепленному ножевому узлу следовать своей предназначенной боковой возвратно-поступательной траектории, необязательно обеспечивая в то же время возможность ограниченного объема перемещения вверх и вниз относительно рычага ножа и соответственно механизма привода во время перемещения. Опорные поверхности предпочтительно являются относительно большими для того, чтобы быть крепкими и для распределения нагрузок и износа.[0021] According to another aspect of the invention, the knife lever has a mounting end configured to attach to the drive mechanism for reciprocating lateral movement with it, but which enables quick and easy removal of the knife head. The knife lever contains a distal end opposite the installation end, located with a support cantilever relative to the drive mechanism. The distal end comprises an inner abutment surface defining and forming an open downward receiver configured to jointly receive the knife bar with the inner abutment surface in close contact with the outer abutment surface around to hold the rod in the receiver sufficient to allow the knife lever and the attached knife assembly to follow its intended lateral reciprocating trajectory, while not necessarily providing at the same time the possibility of a limited volume of movement of arms p and down relative to the knife lever and accordingly the drive mechanism during movement. The supporting surfaces are preferably relatively large in order to be sturdy and to distribute loads and wear.

[0022] Согласно еще одному предпочтительному аспекту изобретения, дистальный конец рычага ножа имеет противоположные стороны, которые сужаются с расхождением в направлении назад от дистального конца вокруг приемника к установочному концу для обеспечения обтекаемой формы с целью облегчения прохождения растительного материала мимо него и для уменьшения рассекания и других нежелательных явлений. Предпочтительно его осуществление в виде рычага ножа, имеющего форму V или U вокруг приемника, которая сужается в боковом направлении наружу приблизительно до ширины элемента приводного механизма, к которому прикреплен рычаг ножа. В качестве еще одного предпочтительного аспекта, верхний конец приемника является закрытым или замкнутым. Это вносит вклад в обтекаемый эффект и сокращает вероятность поступления загрязнителей в приемник. Это также закрывает и защищает крепежное приспособление, прикрепляющее стержень ножа к головке ножа.[0022] According to another preferred aspect of the invention, the distal end of the knife lever has opposite sides that taper diverging backward from the distal end around the receiver to the installation end to provide a streamlined shape to facilitate the passage of plant material past it and to reduce dissection and other adverse events. Preferably, it is implemented as a knife lever having a shape of V or U around the receiver, which tapers laterally outward to approximately the width of the drive mechanism element to which the knife lever is attached. As another preferred aspect, the upper end of the receiver is closed or closed. This contributes to the streamlined effect and reduces the likelihood of contaminants entering the receiver. It also closes and protects the fastener that attaches the knife bar to the knife head.

[0023] В качестве еще одного преимущества представленного изобретения, способ прикрепления головки ножа к конструкции режущего аппарата распределяет нагрузки, создаваемые во время операции срезания растений, на несколько крепежных приспособлений, например, предпочтительно восемь или более, в отличие от всего лишь одного или двух крепежных приспособлений на конце ножа режущего аппарата, все ж таки обеспечивая в то же время относительно плавное прохождение растительного материала поверх него и необходимую гибкость. Данный способ крепления обеспечивает также возможность удаления выбранных крепежных приспособлений, в то время, как головка ножа остается прикрепленной к режущему аппарату, что необходимо для удаления и замены выбранных ножевых секций режущего аппарата. Это предпочтительно для полевого обслуживания, так как ножевые секции можно снять и заменить с минимальными разборкой, повторной сборкой и временем простоя.[0023] As another advantage of the present invention, the method of attaching the knife head to the design of the cutting apparatus distributes the loads created during the cutting operation of the plants into several fastening devices, for example, preferably eight or more, as opposed to just one or two fastening devices at the end of the knife of the cutting apparatus, all the same providing at the same time a relatively smooth passage of the plant material on top of it and the necessary flexibility. This method of attachment also provides the ability to remove selected fasteners, while the knife head remains attached to the cutting device, which is necessary to remove and replace the selected knife sections of the cutting device. This is preferable for field maintenance, as the blade sections can be removed and replaced with minimal disassembly, reassembly, and downtime.

[0024] В качестве еще одной альтернативы согласно изобретению, вместо опорного элемента, который обеспечивает по существу свободное относительное поворотное движение между головкой ножа и рычагом ножа, может быть использован торсионный элемент, который соединяет головку ножа и рычаг ножа, содержащий резину или резиновый материал, который подвергается нагрузке при закручивании, когда головка ножа и рычаг ножа относительно поворачиваются или вращаются. Данный элемент может быть присоединен на манер опорного подшипника или зажима к рычагу ножа и простым резьбовым болтом или винтом к головке ножа для легкого и быстрого снятия и замены.[0024] As another alternative according to the invention, instead of a support member that provides substantially free relative rotational movement between the knife head and the knife lever, a torsion element can be used that connects the knife head and the knife lever containing rubber or rubber material, which is subjected to twisting when the knife head and knife lever are relatively rotated or rotated. This element can be attached in the manner of a support bearing or clamp to the knife lever and with a simple threaded bolt or screw to the knife head for easy and quick removal and replacement.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0025] ФИГ.1 представляет собой частичный вид сбоку уборочной машины, содержащей жатку, имеющую узлы рычагов и головок ножей режущего аппарата согласно изобретению;[0025] FIG. 1 is a partial side view of a harvesting machine comprising a header having nodes of levers and knife heads of a cutting apparatus according to the invention;

[0026] ФИГ.2 представляет собой увеличенный частичный вид сбоку жатки и узлов рычагов и головок ножей режущего аппарата изобретения;[0026] FIGURE 2 is an enlarged partial side view of the header and the nodes of the levers and knife heads of the cutting apparatus of the invention;

[0027] ФИГ.3 представляет собой вид спереди уборочной машины и жатки, показывающий местоположение узлов рычагов и головок ножей режущего аппарата;[0027] FIGURE 3 is a front view of a harvesting machine and header, showing the location of the nodes of the levers and knife heads of the cutting apparatus;

[0028] ФИГ.3A представляет собой еще один вид спереди уборочной машины и жатки, с изогнутым режущим аппаратом жатки;[0028] FIG. 3A is another front view of a harvester and header, with a curved cutting apparatus of the header;

[0029] ФИГ.4 представляет собой частичное перспективное изображение жатки, показывающее аспекты узлов рычагов и головок ножей режущего аппарата;[0029] FIG. 4 is a partial perspective view of a header showing aspects of leverage and knife heads of a cutting apparatus;

[0030] ФИГ.5 представляет собой увеличенный вид сбоку, показывающий аспекты жатки, приводы режущего аппарата и узлы рычагов и головок ножей режущего аппарата;[0030] FIG. 5 is an enlarged side view showing aspects of a header, drives of a cutting apparatus, and nodes of levers and heads of knives of a cutting apparatus;

[0031] ФИГ.6 представляет собой частичное перспективное изображение режущего аппарата, показывающее один из узлов рычагов и головок ножей;[0031] FIG.6 is a partial perspective view of the cutting apparatus, showing one of the nodes of the levers and heads of knives;

[0032] ФИГ.7 представляет собой еще одно частичное перспективное изображение режущего аппарата, показывающее один из узлов рычагов и головок ножей;[0032] FIG.7 is another partial perspective image of a cutting apparatus, showing one of the nodes of the levers and heads of knives;

[0033] ФИГ.8 представляет собой частичное перспективное изображение в разобранном виде режущего аппарата, показывающее аспекты одного из узлов рычагов и головок ножей;[0033] FIG. 8 is a partial exploded perspective view of a cutting apparatus showing aspects of one of the nodes of levers and knife heads;

[0034] ФИГ.9 представляет собой частичное перспективное изображение режущего аппарата и одной из головок ножей;[0034] FIG. 9 is a partial perspective view of a cutting apparatus and one of the knife heads;

[0035] ФИГ.10 представляет собой частичный вид в разрезе режущего аппарата, показывающий один из узлов рычагов и головок ножей;[0035] FIGURE 10 is a partial sectional view of a cutting apparatus, showing one of the nodes of the levers and knife heads;

[0036] ФИГ.11 представляет собой еще один частичный вид в разрезе режущего аппарата, показывающий один из узлов рычагов и головок ножей, с вертикальным разделением между головкой ножа и рычагом ножа;[0036] FIGURE 11 is another partial sectional view of a cutting apparatus, showing one of the nodes of the levers and heads of the knives, with a vertical separation between the head of the knife and the knife lever;

[0037] ФИГ.12 представляет собой частичный вид в разрезе режущего аппарата, показывающий одну из головок ножей;[0037] FIG. 12 is a partial sectional view of a cutting apparatus showing one of the heads of knives;

[0038] ФИГ.13 представляет собой еще один частичный вид в разрезе одного из рычагов ножей, показывающий удаление его втулки;[0038] FIG.13 is another partial sectional view of one of the levers of the knives, showing the removal of its sleeve;

[0039] ФИГ.14 представляет собой частичный вид в разрезе альтернативной головки ножа, имеющей ступенчатую поверхность для крепления ножевых секций режущего аппарата; а[0039] FIG. 14 is a partial sectional view of an alternative knife head having a stepped surface for attaching knife sections of a cutting apparatus; but

[0040] ФИГ.15 представляет собой частичное перспективное изображение альтернативного узла рычага и головки ножа, соединенного вместе с торсионным элементом согласно изобретению.[0040] FIG.15 is a partial perspective view of an alternative node of the lever and the head of the knife connected together with the torsion element according to the invention.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0041] Обращаясь далее к чертежам, на которых показан предпочтительный вариант осуществления изобретения, на ФИГ.1-5 показана общепризнанная, хорошо известная сельскохозяйственная режущая машина, которая представляет собой комбайн 20, содержащий жатку 22. Показана жатка 22, поддерживаемая общепризнанным, хорошо-известным образом на переднем конце 24 комбайна 20 и выполненная с возможностью срезания или скашивания сельскохозяйственных культур, таких как, но без ограничения, мелкозерные культуры, такие как пшеница и соя, и введения срезанных сельскохозяйственных культур в приемный транспортер 26 для транспортировки в комбайн 20 с целью обмолота и очистки, хорошо известным образом, по мере того, как комбайн 20 движется вперед по полю.[0041] Referring now to the drawings, in which a preferred embodiment of the invention is shown, FIGS. 1-5 show a generally recognized, well-known agricultural cutting machine, which is a combine harvester 20 containing a reaper 22. A reaper 22 is shown, supported by a generally recognized, well- in a known manner at the front end 24 of the combine 20 and configured to cut or mow crops, such as, but not limited to, fine crops, such as wheat and soy, and introducing cut crops crops to the pick-up conveyor 26 for transport to the combine 20 for threshing and cleaning, in a well-known manner, as the combine 20 moves forward along the field.

[0042] Жатка 22 содержит платформу или пол 28, который во время уборочной работы поддерживается в необходимой близости к поверхности поля, и удлиненный, продолжающийся в боковом направлении режущий аппарат 30 вдоль переднего краевого участка 32 пола 28, при этом режущий аппарат 30 выполнен с возможностью срезания растений или сельскохозяйственной культуры для введения в жатку 22, как будет объяснено. Жатка 22 дополнительно содержит удлиненное, продолжающееся в боковом направлении мотовило 34, находящееся над режущим аппаратом 30 и вращающееся в направлении облегчения введения срезанного растительного материала или сельскохозяйственных культур в жатку 22. В данном описании, жатка 22 выполнена в виде полотенного транспортера, имеющего систему удлиненных, плоских, движущихся в боковом направлении лент 36 и 38 полотенных транспортеров, имеющих обращенные вверх поверхности, находящиеся непосредственно позади переднего краевого участка 32, функционирующих во взаимодействии с мотовилом 34 для транспортировки срезанного растительного материала или сельскохозяйственных культур в направлении впускного отверстия приемного транспортера 26 для введения в комбайн 20, хорошо известным образом.[0042] Reaper 22 includes a platform or floor 28, which is maintained close to the field surface during harvesting and an elongated laterally extending cutting apparatus 30 along the front edge portion 32 of floor 28, while the cutting apparatus 30 is configured to cutting plants or crops for introduction into header 22, as will be explained. The header 22 further comprises an elongated, laterally extending reel 34 located above the cutting apparatus 30 and rotating in the direction of facilitating the introduction of the cut plant material or crops into the header 22. In this description, the header 22 is made in the form of a web conveyor having an elongated system, flat, laterally moving belts 36 and 38 of the web conveyors having upward facing surfaces located directly behind the front edge portion 32, fu operating in cooperation with a reel 34 for transporting cut crop material or crops in the direction of the inlet of the intake conveyor 26 for introduction into the combine 20, in a well known manner.

[0043] Со ссылкой более конкретно на ФИГ.3, режущий аппарат 30 продолжается в боковом направлении вдоль ширины пола 28, между первым боковым краевым участком 40 пола и противоположным вторым боковым краевым участком 42. Режущий аппарат 30 содержит удлиненный, продолжающийся в боковом направлении первый узел 44 режущего бруса и удлиненный, продолжающийся в боковом направлении второй узел 46 режущего бруса, продолжающийся с расположением торец к торцу к узлу 44 режущего бруса, при этом узлы 44 и 46 режущих брусьев поддерживаются с по существу выровненным в продольном направлении расположением рядом с передним краевым участком 32 пола 28.[0043] With reference more specifically to FIG. 3, the cutting apparatus 30 extends laterally along the width of the floor 28, between the first side edge portion 40 of the floor and the opposite second side edge portion 42. The cutting apparatus 30 comprises an elongated, laterally extending first a cutter bar assembly 44 and an elongated laterally extending second cutter bar assembly 46 extending end-to-end to the cutter bar assembly 44, while the cutter bar assemblies 44 and 46 are supported to be substantially aligned longitudinally located adjacent to the front edge portion 32 a floor 28.

[0044] Со ссылкой более конкретно на ФИГ.4 и 5, каждый из узлов 44 и 46 режущих брусьев содержит множество обращенных в боковом направлении выровненных прорезей 48 через продолжающийся в боковом направлении ряд пальцев 50, которые выступают вперед от неподвижного бруса 52 с разделением в боковом направлении промежутками вдоль него. Неподвижный брус 52 продолжается на длину режущего аппарата 30 непосредственно впереди переднего краевого участка 32 пола 28, а пальцы 50 установлены на брусе 52 посредством крепежных приспособлений 54. Брус 52, в свою очередь, установлен на раме 56 жатки 22 рядом с передним краевым участком 32 посредством крепежных приспособлений 54, как лучше всего проиллюстрировано на ФИГ.5. Каждый из узлов 44 и 46 режущих брусьев поддерживает удлиненный ножевой узел 58 для возвратно-поступательного продольного перемещения внутри прорезей 48, при этом каждый ножевой узел 58 имеет ряд ножевых секций 60, содержащих обращенные в противоположных направлениях, расположенные под углом режущие кромки, которые, в сочетании с соседними пальцами 50, осуществляют сдвигающее или режущее действие, которое перерезает стержни и стебли растений или другой материал, захватываемый между ножами и пальцами, по мере того, как ножевые секции двигаются возвратно-поступательно в боковом направлении, как обозначено стрелкой A на ФИГ.4.[0044] With reference more specifically to FIGS. 4 and 5, each of the cutting beam units 44 and 46 comprises a plurality of laterally aligned aligned slots 48 through a laterally extending row of fingers 50 that protrude forward from the stationary beam 52 with a separation in laterally with gaps along it. The fixed beam 52 extends to the length of the cutting apparatus 30 directly in front of the front edge portion 32 of the floor 28, and the fingers 50 are mounted on the beam 52 by means of fasteners 54. The beam 52, in turn, is mounted on the frame 56 of the header 22 next to the front edge portion 32 by fasteners 54, as best illustrated in FIG. 5. Each of the nodes 44 and 46 of the cutting bars supports an elongated knife node 58 for reciprocating longitudinal movement inside the slots 48, while each knife node 58 has a number of knife sections 60 containing reversed, angled cutting edges that, in in combination with adjacent fingers 50, a shear or cutting action is performed that cuts the rods and stems of plants or other material trapped between the knives and fingers as the knife sections move ozvratno and forth in a lateral direction as indicated by arrow A of FIG.4.

[0045] Ножевые узлы 58 приводятся в возвратно-поступательное движение с использованием первого и второго приводов 62A и 62B режущего аппарата. Первый и второй приводы 62A и 62B режущего аппарата проиллюстрированы на ФИГ.3 и 4 на жатке 22 в центральном положении между боковыми краевыми участками 40 и 42 на противоположных концах жатки, хотя следует заметить, что предполагается, что приводы 62A и 62B режущего аппарата в качестве альтернативы могут использоваться на жатке в других местоположениях, и что множество приводов 62 режущего аппарата может использоваться на жатке во множестве местоположений. Приводы 62A и 62B режущего аппарата предпочтительно полностью расположены в пределах или под полом 28, как лучше всего показано на ФИГ.5, для уменьшения прерывания прохождения срезанного растительного материала поверх него и вокруг него. Приводы 62A и 62B могут содержать множество механизмов, таких как, но без ограничения, эпициклические приводы, которые по желанию или необходимости для конкретного применения сообщают узлам головок ножей исключительно прямолинейное боковое движение или поворотное боковое движение. Раскрытия и идеи патентов США Priepke №№ 7810304; 7805919; 7730709; 7520118; и 7401458, и патента США Bich № 8011272 включены настоящим в данное описание посредством ссылки во всей своей полноте, в качестве типичных неограничивающих примеров приводов, которые могут использоваться с представленным изобретением.[0045] The blade assemblies 58 are driven back and forth using the first and second cutting apparatus drives 62A and 62B. The first and second cutting drive 62A and 62B are illustrated in FIGS. 3 and 4 on the header 22 in a central position between the side edge portions 40 and 42 at opposite ends of the header, although it should be noted that the cutting drive 62A and 62B are assumed to be alternatives may be used on the header at other locations, and that a plurality of cutting machine drives 62 can be used on the header at a variety of locations. The actuators 62A and 62B of the cutting apparatus are preferably completely located within or under the floor 28, as best shown in FIG. 5, to reduce interruption in the passage of the cut plant material over and around it. Actuators 62A and 62B may contain a variety of mechanisms, such as, but not limited to, epicyclic actuators, which, if desired or necessary for a particular application, communicate to the knife head assemblies an exclusively rectilinear lateral movement or pivoting lateral movement. Disclosures and Ideas of US Patents Priepke No. 7810304; 7805919; 7,730,709; 7520118; and 7,401,458, and US Bich No. 8011272 are hereby incorporated by reference in their entireties, as typical non-limiting examples of drives that may be used with the present invention.

[0046] Приводы 62A и 62B режущего аппарата содержат элементы 102 приводов, которые выступают вперед через прорези 104 или другие отверстия в переднем краевом участке 32 пола 28 или в непосредственной близости от него, для соединения с соответствующими ножевыми узлами 58, и которые передвигаются с возвратно-поступательным движением из стороны в сторону соответствующим приводом для осуществления срезающего действия. Жатка 22 содержит головки 64 ножей и рычаги 66 ножей, расположенные совместно в узлах 68 рычагов и головок ножей, выполненных и приводимых в действие согласно представленному изобретению, соединяющих приводы 62A и 62B с возможностью передачи приводного усилия с соответствующими ножевыми узлами 58. Как видно из местоположения узлов 68 рычагов и головок ножей, они будут располагаться непосредственно на пути прохождения назад срезанного растительного материала через передний край 32 и на верхнюю поверхность пола 28 во время операции срезания растений. В результате, если узлы 68 большие и/или выступающие, они могут обладать рассекающим действием, вызывая нарастание растительного материала перед ними и/или его расщепление или прерывание без плавного прохождения на пол. Вследствие этого желательно минимизировать подобные прерывания потока.[0046] The cutting apparatus drives 62A and 62B comprise drive members 102 that protrude forward through slots 104 or other openings in or in the immediate vicinity of the front edge portion 32 of floor 28 to connect to respective blade assemblies 58, and which move back - translational movement from side to side with an appropriate drive for a shearing action. Reaper 22 includes knife heads 64 and knife levers 66 located together in nodes 68 of levers and knife heads made and driven according to the present invention, connecting drives 62A and 62B with the possibility of transmitting drive force to respective knife nodes 58. As can be seen from the location nodes 68 of the levers and heads of knives, they will be located directly on the path of passing back the cut plant material through the front edge 32 and on the upper surface of the floor 28 during the cutting operation of the plant th. As a result, if the nodes 68 are large and / or protruding, they can have a dissecting effect, causing the growth of plant material in front of them and / or its splitting or interruption without smooth passage to the floor. Because of this, it is desirable to minimize such interruptions in the flow.

[0047] Кроме того, как замечено выше в разделе уровень техники, время от времени, ножевые секции 60 будут повреждаться, например, ломаться, отбивать края, изнашиваться или по другим причинам требовать снятия и замены. Иногда, это будет происходить в процессе скашивания или уборки растений, и соответственно в поле, и будет желательно осуществлять снятие и замену как можно быстрее, с минимальными удалением/разборкой составных элементов. Также было обнаружено, что ограниченная величина относительного вертикального перемещения между приводом 62A или 62B и ножевыми узлами 58 желательна для облегчения свободного возвратно-поступательного перемещения ножевых узлов, для согласования как с износом ножей, так и с изгибанием, если выполнено так, как проиллюстрировано узлами 46 и 48 изгибающихся режущих брусьев, на ФИГ.3A.[0047] In addition, as noted in the prior art section, from time to time, the blade sections 60 will be damaged, such as breaking, breaking edges, fraying, or for other reasons requiring removal and replacement. Sometimes, this will occur in the process of mowing or harvesting plants, and accordingly in the field, and it will be desirable to carry out removal and replacement as quickly as possible, with minimal removal / disassembly of the constituent elements. It was also found that a limited amount of relative vertical movement between the drive 62A or 62B and the blade units 58 is desirable to facilitate the free reciprocating movement of the blade units, to accommodate both knife wear and bending, if performed as illustrated by units 46 and 48 bending cutting bars in FIG. 3A.

[0048] Со ссылкой также на ФИГ.6-15, каждый из узлов 68 рычагов и головок ножей содержит удлиненный элемент 70, прикрепленный группой резьбовых крепежных приспособлений 72 к удлиненной балке 74 конструкции (ФИГ.5, 10, 11, 12, и 14), расположенной под соответствующим узлом 58 головки ножа режущего аппарата (балка 74 исключена из ножевого узла 58 узла 44 режущего бруса на ФИГ.14, как будет обсуждаться). Несколько ножевых секций 60 соответствующего ножевого узла 58 находятся между балкой 74 и элементом 70 с зажимом или захватом посредством данного крепления, тогда как другие ножевые секции 60 ножевого узла установлены хорошо известным образом с использованием дополнительных крепежных приспособлений 72 для непосредственного прикрепления к балке 74. Признаки головки 64 ножа включают управляемую или ограниченную вертикальную гибкость, которая обеспечивает способность изгибаться или гнуться в ограниченной степени с прикрепленными к ней участками режущего аппарата. Данная способность предпочтительно достигается за счет уменьшения вертикальной высоты или протяжения по меньшей мере одного продольного конца 76 элемента 70 относительно среднего или противоположного конца, как обозначено высотой H1 и H2 на ФИГ.12, что приводит в результате к ступенчатой форме, хотя необходимо признать, что в качестве альтернативы может использоваться сужающаяся или другая форма, которая придает желательную гибкость. Крепежные приспособления 72 в данном описании включают болты, которые вставляются снизу и проходят вверх через стыкующиеся отверстия в балке 74, ножевых секциях 60 и головке 64 ножа, поверх которых они входят в резьбовое зацепление с гайками 78. На конце 76, гайки 78 расположены поверх элемента 70. В утолщенной области, гайки 78 расположены в обращенных вверх гнездах 80, утопленных в верхнюю поверхность элемента 70, для того чтобы, если необходимо, в обоих местоположениях могли использоваться крепежные приспособления 72 одной и той же длины. Крепежные приспособления 72 расположены в разнесенном продолжающемся в продольном направлении ряду, и предоставлены в достаточном количестве, например, восемь или более, для обеспечения прочного крепления к балке 74 для зажима или захвата ножевых секций 60, и для противостояния срезающим нагрузкам, создаваемым режущим движением из стороны в сторону и возвратно-поступательным действием, которое будет продольным относительно элемента 70.[0048] With reference also to FIG.6-15, each of the nodes 68 of the levers and heads of knives contains an elongated element 70 attached by a group of threaded fasteners 72 to an elongated beam 74 of the structure (FIGS. 5, 10, 11, 12, and 14 ) located under the corresponding node 58 of the knife head of the cutting apparatus (the beam 74 is excluded from the knife node 58 of the node 44 of the cutting bar in FIG. 14, as will be discussed). Several knife sections 60 of the corresponding knife assembly 58 are located between the beam 74 and the clamping or gripping member 70 by means of this attachment, while the other knife sections 60 of the knife assembly are mounted in a well-known manner using additional fasteners 72 for direct attachment to the beam 74. Features of the head 64 knives include controlled or limited vertical flexibility that provides the ability to bend or bend to a limited extent with a section attached to it ami cutting apparatus. This ability is preferably achieved by reducing the vertical height or extension of at least one longitudinal end 76 of the element 70 relative to the middle or opposite end, as indicated by the height H1 and H2 in FIG. 12, which results in a stepped shape, although it must be recognized that as an alternative, a tapering or other shape can be used that gives the desired flexibility. Fasteners 72 in this specification include bolts that are inserted from the bottom and pass upward through the mating holes in the beam 74, the knife sections 60 and the knife head 64, over which they engage in threaded engagement with the nuts 78. At the end 76, the nuts 78 are located on top of the element 70. In the thickened area, nuts 78 are located in upwardly slots 80, recessed into the upper surface of element 70 so that, if necessary, fasteners 72 of the same length can be used at both locations. The fastening devices 72 are arranged in a spaced longitudinally extending row and are provided in sufficient quantities, for example, eight or more, to securely fasten to the beam 74 for clamping or gripping the knife sections 60, and to resist shear forces created by the cutting movement from the side to the side and reciprocating action, which will be longitudinal with respect to the element 70.

[0049] Для предоставления дополнительной прочности на сдвиг и средства для более хорошего выравнивания отверстий головки 64 ножа, ножевых секций 60 и балки 74, головка 64 ножа предпочтительно содержит по меньшей мере один, а предпочтительно два продолжающихся вниз стержня 82, расположенных так, чтобы их принимали выровненные отверстия в одной или более ножевых секциях и балке, как показано на ФИГ.12. Стержни 82 предпочтительно находятся в заданном местоположении, соответствующем или в непосредственной близости от стержня 84 ножа, который выполнен с возможностью соединения с рычагом 66 ножа. Стержень 84 ножа предпочтительно установлен на верхней поверхности головки 64 ножа, посредством резьбового крепежного приспособления 86, принимаемого по резьбе в резьбовом отверстии 88 в верхней поверхности головки 64 ножа. Когда крепежное приспособление 86 затягивают, его головка входит в упор с плечом 90, проходящим вокруг верхнего конца отверстия 92 через стержень, который принимает крепежное приспособление 86. Данная конфигурация предоставляет возможность удаления стержня 84 ножа из головки 64 ножа всего лишь за счет удаления крепежного приспособления 86, без доступа к нижней стороне головки ножа или удаления ее с режущего аппарата.[0049] In order to provide additional shear strength and means for better aligning the openings of the knife head 64, the knife sections 60 and the beam 74, the knife head 64 preferably comprises at least one, and preferably two downwardly extending shank 82 arranged so that received aligned holes in one or more knife sections and a beam, as shown in FIG. The rods 82 are preferably located at a predetermined location corresponding to or in close proximity to the knife rod 84, which is configured to connect to the knife lever 66. The knife rod 84 is preferably mounted on the upper surface of the knife head 64 by means of a threaded fastener 86 received by thread in the threaded hole 88 in the upper surface of the knife head 64. When the fastener 86 is tightened, its head engages with a shoulder 90 extending around the upper end of the hole 92 through the shaft that receives the fastener 86. This configuration makes it possible to remove the knife bar 84 from the knife head 64 by simply removing the fastener 86 without accessing the underside of the knife head or removing it from the cutting unit.

[0050] Стержень 84 ножа выполнен с возможностью совместного приема в открытом вниз приемнике 94 в дистальном конце 96 рычага 66 ножа для соединения с соответствующим приводом 62A или 62B. В данном описании, стержень 84 ножа имеет гладкую прямую наружную поверхность 98 вокруг, которая предпочтительно имеет цилиндрическую форму и размеры для сопрягаемого приема в приемнике 94, необязательно для перемещения в нем вверх и вниз с целью облегчения относительного перемещения вверх и вниз головки 64 ножа и рычага ножа 66, как обозначено стрелками VM на ФИГ.11.[0050] The knife shaft 84 is configured to be jointly received in the down-open receiver 94 at the distal end 96 of the knife lever 66 for connection to a respective drive 62A or 62B. In this description, the knife rod 84 has a smooth straight outer surface 98 around, which preferably has a cylindrical shape and dimensions for mating reception in the receiver 94, optionally moving up and down in it to facilitate relative up and down movement of the knife head 64 and the lever knife 66, as indicated by the arrows VM in FIG. 11.

[0051] Рычаг 66 ножа имеет установочный конец 100, расположенный напротив дистального конца 96, выполненный с возможностью прикрепления к элементу 102 привода 62A или 62B для возвратно-поступательного бокового перемещения с ним, как обозначено стрелкой A на ФИГ.7 (и ФИГ.4). Здесь необходимо напомнить, что движением может быть прямое движение из стороны в сторону или боковое поворотное движение, которое будет являться функцией типа используемого привода. Здесь также, можно видеть, что соединение с элементом 102 привода содержит вертикальный шпунт 106, который совместно принимает вертикальная шпунтовая канавка 108 в элементе 102 привода для обеспечения легкого выравнивания и прочности в условиях сдвиговой нагрузки из стороны в сторону, создаваемой действием срезания растений. Рычаг 66 ножа удерживается в положении на конце элемента 102 резьбовыми крепежными приспособлениями 110, принимаемыми в отверстиях 112 в рычаге 66 и сцепленными по резьбе с резьбовыми отверстиями 114 в элементе 102 привода, как проиллюстрировано на ФИГ.8.[0051] the knife Lever 66 has a mounting end 100 opposite the distal end 96, configured to attach to the element 102 of the actuator 62A or 62B for reciprocating lateral movement with it, as indicated by arrow A in FIG.7 (and FIG. 4 ) Here it is necessary to recall that the movement can be a direct movement from side to side or a lateral rotary movement, which will be a function of the type of drive used. Here, it can also be seen that the connection to the drive member 102 comprises a vertical tongue 106, which together receives the vertical tongue groove 108 in the drive member 102 to provide easy alignment and strength under shear loads from side to side created by the shearing action of the plants. The knife lever 66 is held in position at the end of the element 102 by threaded fasteners 110 received in the holes 112 in the lever 66 and threaded to the threaded holes 114 in the drive element 102, as illustrated in FIG. 8.

[0052] Обращаясь к приемнику 94 рычага 66 ножа, он предпочтительно ограничен и образован внутренней опорной поверхностью 116, которая ограничивает и образует приемник 94, и которая в данном описании также имеет цилиндрическую форму и размеры для приема стержня 84 ножа. Пригонка между внутренней поверхностью 116 и наружной поверхностью 98 стержня ножа может быть плотной или, если необходимо, может обеспечивать возможность относительно свободного вертикального перемещения между рычагом 66 ножа и стержнем 84 ножа, но фактически без бокового люфта, необязательное вертикальное движение которого будет ограничено максимальным расстоянием VM (ФИГ.11) за счет фиксированного вертикального местоположения рычага 66 ножа благодаря его креплению к элементу 102 привода 62A или 62B, и удерживания головки 64 ножа, благодаря прикреплению к ножевому узлу 58 и локализации в прорези 48 режущего бруса 44 или 46. Как стержень ножа, так и приемник должны быть достаточно крепкими, чтобы справляться с повторяющимися боковыми усилиями, которые будут создаваться за счет длительной режущей работы режущего аппарата. Однако, необходимо заметить, что для наружной поверхности 98 и опорной поверхности 116 могут быть использованы альтернативные формы, такие как, но без ограничения, прямоугольная, квадратная, шестиугольная, восьмиугольная и других многоугольников. Преимущество цилиндрической формы состоит в том, что она также предоставляет возможность вращения головки ножа и ножевого узла относительно рычага ножа вокруг вертикальной оси через стержень ножа, без наклона головки ножа и рычага ножа друг относительно друга.[0052] Turning to the receiver 94 of the knife lever 66, it is preferably bounded and formed by an internal abutment surface 116, which defines and defines the receiver 94, and which in this description also has a cylindrical shape and dimensions for receiving the knife shaft 84. The fit between the inner surface 116 and the outer surface 98 of the knife bar can be tight or, if necessary, can provide relatively free vertical movement between the lever 66 of the knife and the bar 84 of the knife, but practically without side play, the optional vertical movement of which will be limited by the maximum distance VM (FIG. 11) due to the fixed vertical location of the lever 66 of the knife due to its fastening to the element 102 of the drive 62A or 62B, and holding the head 64 of the knife, thanks to replication to the knife assembly 58 and localization in the slot 48 of the cutting bar 44 or 46. Both the knife shaft and the receiver must be strong enough to cope with the repeated lateral forces that will be created due to the long cutting work of the cutting apparatus. However, it should be noted that for the outer surface 98 and the supporting surface 116 can be used alternative shapes, such as, but without limitation, rectangular, square, hexagonal, octagonal and other polygons. The advantage of the cylindrical shape is that it also provides the ability to rotate the knife head and the knife assembly relative to the knife lever about a vertical axis through the knife shaft, without tilting the knife head and knife lever relative to each other.

[0053] Соответственно, например, если используется гибкий режущий аппарат, если поверхность раздела между поверхностями 98 и 116 предоставляет возможность относительного вертикального перемещения, данное движение будет позволять гибкому режущему аппарату плавно изгибаться вверх и вниз благодаря свободе стержня 84 ножа двигаться вверх и вниз внутри приемника 94, но стержень ножа будет ограничен в отношении наклона или колебательных движений, уменьшая возможные случаи заедания и получаемого в результате увеличения потребления энергии и износа.[0053] Accordingly, for example, if a flexible cutting apparatus is used, if the interface between surfaces 98 and 116 allows relative vertical movement, this movement will allow the flexible cutting apparatus to smoothly bend up and down due to the freedom of the knife bar 84 to move up and down inside the receiver 94, but the knife shaft will be limited with respect to tilting or oscillating movements, reducing possible cases of seizing and resulting from increased energy consumption and wear a.

[0054] Для облегчения способности стержня 84 ножа и приемника 94 свободно двигаться вверх и вниз друг относительно друга, а также вращаться друг относительно друга, рычаг 66 ножа необязательно содержит внутренний масляный резервуар 118, выполненный с возможностью содержания большого количества смазки для распределения внутри приемника 94, и соединительную масленку 120, пригодную для восполнения смазки по необходимости. В качестве альтернативы, для уменьшения трения на границе раздела между стержнем ножа и рычагом ножа, в приемнике 94 может быть использована пропитанная смазкой или смазочным материалом втулка и тому подобное. Нижний конец и верхний конец приемника 94 предпочтительно закрыт для предотвращения поступления загрязнителей, таких как пыль, грязь и тому подобное, на поверхность раздела между опорной поверхностью 116 и наружной поверхностью 98, при этом нижнее отверстие 140 герметизировано общепризнанным кольцевым уплотнением или уплотнительным кольцом 142, а верхний конец способом, обсуждающимся ниже.[0054] To facilitate the ability of the knife bar 84 and the receiver 94 to freely move up and down relative to each other, as well as to rotate relative to each other, the knife lever 66 optionally comprises an internal oil reservoir 118 configured to contain a large amount of lubricant for distribution within the receiver 94 and a connecting nipple 120 suitable for replenishing lubricant as necessary. Alternatively, to reduce friction at the interface between the knife shaft and the knife lever, a sleeve impregnated with grease or lubricant may be used in the receiver 94 and the like. The lower end and upper end of the receiver 94 is preferably closed to prevent contaminants, such as dust, dirt, and the like, from entering the interface between the abutment surface 116 and the outer surface 98, while the lower opening 140 is sealed by a recognized O-ring or O-ring 142, and upper end in the manner discussed below.

[0055] Предполагается, что при использовании, опорная поверхность 116 подшипника, который содержит данную поверхность, и/или сам подшипник, и/или стержень ножа, будет изнашиваться до такой степени, чтобы потребовать замены. Для облегчения замены, опорная поверхность 116 приемника 94 содержит внутреннюю периферийную поверхность съемного опорного элемента 122, который может содержать, например, твердую или импрегнированную гильзу или втулку, или шарового, игольчатого или сферического типа подшипник, запрессованный в полость 124 через нижнее отверстие 140, а верхний конец приемника 94 показан закрытым съемной пробкой 126, которая также используется для удаления опорного элемента 122. Возможность легкого и быстрого удаления и замены опорного элемента 122 инструментами, доступными в поле, очень необходима во время уборки, когда время имеет существенное значение. В одной предпочтительной конфигурации, пробка 126 находится в герметичном соприкосновении с нижней поверхностью плеча 128, продолжающегося по меньшей мере частично вокруг и образующего верхнее отверстие 130 (ФИГ.13) полости 124, над опорным элементом 122 и образуя необходимое герметичное состояние против поступления загрязнителей и влаги. Когда требуется снятие и замена опорного элемента 122, пробка 126 может быть отжата вниз с использованием пресса, или, если он недоступен, например, обслуживание происходит в поле, подходящих инструментов, таких как молоток и колодка 132, или для выталкивания или выстукивания пробки вниз через полость 124 может быть использован другой подходящий предмет аналогичного диаметра с опорным элементом и длиной, который также удалит кольцевое уплотнение 142, если используется. В обоих примерах, движение пробки 126 вниз будут выталкивать опорный элемент 122 из полости 124 вниз через нижнее отверстие 140. Тогда замена влечет за собой просто замену пробки 126 в полости 124 напротив плеча 128, и вдавливание и забивание опорного элемента или нового опорного элемента на свое место.[0055] In use, it is anticipated that the bearing surface 116 of the bearing, which contains the given surface, and / or the bearing itself and / or the knife shaft, will wear to such an extent that it requires replacement. To facilitate replacement, the bearing surface 116 of the receiver 94 comprises an inner peripheral surface of the removable bearing element 122, which may include, for example, a solid or impregnated sleeve or sleeve, or a ball, needle or spherical type bearing, pressed into the cavity 124 through the lower hole 140, and the upper end of the receiver 94 is shown by a closed removable plug 126, which is also used to remove the support element 122. The ability to easily and quickly remove and replace the support element 122 with tools, for available in the field, very necessary during harvesting, when time is of the essence. In one preferred configuration, the plug 126 is in tight contact with the lower surface of the shoulder 128, extending at least partially around and forming the upper hole 130 (FIG.13) of the cavity 124, above the support element 122 and forming the necessary tight state against the entry of contaminants and moisture . When it is necessary to remove and replace the support member 122, the plug 126 may be pressed down using a press, or if it is not available, for example, maintenance takes place in the field, with suitable tools such as a hammer and block 132, or for pushing or pushing the plug down through cavity 124 can be used with another suitable object of the same diameter with a support element and a length that will also remove the O-ring 142, if used. In both examples, the downward movement of the plug 126 will push the support member 122 out of the cavity 124 downward through the lower hole 140. Then the replacement entails simply replacing the stopper 126 in the cavity 124 opposite the shoulder 128, and pressing and supporting the support member or the new support member into its own a place.

[0056] Здесь можно заметить, что полость 124 и нижнее отверстие 140 имеют первое поперечное протяжение или диаметр, больше, чем протяжение или диаметр верхнего отверстия 130, и что пробка 126 имеет поперечное протяжение или диаметр незначительно меньше, чем протяжение или диаметр полости 124 и нижнего отверстия, для облегчения прохождения через него пробки, но который предотвращает прохождение через верхнее отверстие 130. Пробка 126 может содержать выступ 132, продолжающийся от нее вверх и выполненный с возможностью герметизирующей состыковки с плечом 128 и сцепления с ним для образования верхнего герметичного состояния. Выступ 132 также укрепляет пробку 126.[0056] It can be seen here that the cavity 124 and the lower hole 140 have a first transverse extension or diameter greater than the extension or diameter of the upper hole 130, and that the plug 126 has a transverse extension or diameter slightly less than the extension or diameter of the cavity 124 and the lower hole, to facilitate the passage through it of the plug, but which prevents the passage through the upper hole 130. The plug 126 may contain a protrusion 132, extending from it upward and configured to seal the joint with the shoulder 128 and coupling with it to form the upper sealed state. The protrusion 132 also strengthens the plug 126.

[0057] Соответственно, с узлом головки и рычага ножа изобретения, большую часть ножевых секций 60, прикрепленных к режущему аппарату посредством головки 64 ножа, можно снять и заменить за счет удаления всего лишь двух крепежных приспособлений 78 и гаек 80, а стержень 84 ножа можно снять и заменить за счет удаления рычага 66 ножа (требующего удаления всего лишь двух крепежных приспособлений 110) и одного крепежного приспособления 86.[0057] Accordingly, with the head and lever assembly of the knife of the invention, most of the knife sections 60 attached to the cutting apparatus by the knife head 64 can be removed and replaced by removing only two fastening devices 78 and nuts 80, and the knife shaft 84 can remove and replace by removing the lever 66 of the knife (requiring the removal of only two fasteners 110) and one fastener 86.

[0058] В еще одной предпочтительной конфигурации, как показано на различных фигурах, дистальный конец 96 рычага 66 ножа имеет противоположные стороны 136 и 138, которые сужаются с расхождением в направлении установочного конца 100. Это придает обтекаемую форму каждому из рычагов ножей для облегчения прохождения вокруг них растительного материала. Данное сужение предпочтительно выполнено в форме V или форме U, если смотреть сверху, продолжающейся вокруг дистального конца 96, и дополнительно служит для отклонения в некоторой степени срезанного растительного материала от прорезей в переднем конце 32 пола 28 жатки, через которые проходят приводные элементы приводов 62A и 62B.[0058] In another preferred configuration, as shown in the various figures, the distal end 96 of the knife lever 66 has opposite sides 136 and 138 that taper apart with a divergence in the direction of the mounting end 100. This gives a streamlined shape to each of the knife levers to facilitate passage around them of plant material. This constriction is preferably in the form of V or U shape, when viewed from above, extending around the distal end 96, and further serves to deflect to some extent the cut plant material from the slots in the front end 32 of the header floor 28 through which the drive elements of the actuators 62A and 62B.

[0059] Необязательные признаки головки 64 ножа включают управляемую или ограниченную вертикальную гибкость, которая обеспечивает способность изгибаться или гнуться в ограниченной степени с прикрепленными к ней участками режущего аппарата. Данная способность предпочтительно достигается за счет уменьшения вертикальной высоты или протяжения по меньшей мере одного продольного конца 76 элемента 70 относительно среднего или противоположного конца, как обозначено высотой H1 и H2 на ФИГ.12, что приводит в результате к ступенчатой форме, хотя необходимо признать, что в качестве альтернативы может использоваться сужающаяся или другая форма, которая придает желательную гибкость.[0059] Optional features of the knife head 64 include controlled or limited vertical flexibility that provides the ability to bend or bend to a limited extent with sections of the cutting apparatus attached thereto. This ability is preferably achieved by reducing the vertical height or extension of at least one longitudinal end 76 of the element 70 relative to the middle or opposite end, as indicated by the height H1 and H2 in FIG. 12, which results in a stepped shape, although it must be recognized that as an alternative, a tapering or other shape can be used that gives the desired flexibility.

[0060] В качестве еще одного необязательного варианта изобретения, со ссылкой более конкретно на ФИГ.14, желательно, чтобы ножевые узлы 58 соответствующих узлов 44 и 46 режущих брусьев перекрывались в непосредственной близости от приводов 62A и 62B таким образом, чтобы не было зазора в срезающем действии режущего аппарата. Одно средство избежать нежелательного изгибания и износа одного или обоих режущих брусьев, один из ножевых узлов может быть отрегулирован прокладками вверх или вниз таким образом, чтобы ни один не надо было изгибать для перемещения выше или ниже другого при возвратно-поступательном движении. В качестве еще одной опции согласно изобретению, один из удлиненных элементов 70 одной из головок 64 ножей имеет дополнительный ступенчатый участок 144 на своей нижней стороне в пределах перекрывающейся области, которым в данном описании является элемент 70 узла 44. Ступенчатый участок 144 поднят на величину H3 над нижней поверхностью остальной части данного элемента 70, причем данная величина равна толщине ножевой секции 60. Кроме того, ножевые секции 60 прикреплены непосредственно к ступенчатому участку 144 элемента 70 посредством крепежных приспособлений 72 вверх с нижней стороны таким образом, что крепежные приспособления находятся на одном уровне или утоплены в нижней стороне данных ножевых секций и соответственно могут перекрываться и быть способны к относительному движению над ножевыми секциями 60 ножевого узла 58 узла 46 режущего бруса для того, чтобы исключить данную область в качестве источника дополнительного износа вследствие изгибания, и всякую необходимость в установке прокладок для этой цели. Для его размещения, ножевые секции 60 узла 46 режущего бруса будут крепиться к балке 74 данного узла посредством крепежных приспособлений 72, которые будут находиться на одном уровне или утоплены в верхних поверхностях ножевых секций. Здесь можно заметить, что ступенчатый участок 144, вследствие его уменьшенного сечения может быть выполнен с возможностью обеспечения некоторой необходимой гибкости для использования с гибким узлом режущего бруса, если необходимо.[0060] As yet another optional embodiment of the invention, with reference to more specifically in FIG. 14, it is desirable that the blade units 58 of the respective cutting beam units 44 and 46 overlap in the immediate vicinity of the actuators 62A and 62B so that there is no gap in cutting action of the cutting apparatus. One way to avoid unwanted bending and wear of one or both of the cutting bars, one of the knife assemblies can be adjusted by shims up or down so that neither need to be bent to move higher or lower than the other when reciprocating. As another option according to the invention, one of the elongated elements 70 of one of the heads of the 64 knives has an additional step section 144 on its lower side within the overlapping region, which in this description is the element 70 of the node 44. The step section 144 is raised by an amount H3 above the lower surface of the rest of this element 70, and this value is equal to the thickness of the knife section 60. In addition, the knife sections 60 are attached directly to the stepped section 144 of the element 70 by means of fastening devices of assemblies 72 upwards from the bottom side so that the fastening devices are flush or recessed in the bottom side of these knife sections and, accordingly, can overlap and be capable of relative movement above the knife sections 60 of the knife assembly 58 of the cutting bar assembly 46 in order to eliminate this area as a source of additional wear due to bending, and any need for the installation of gaskets for this purpose. For its placement, the knife sections 60 of the cutting beam assembly 46 will be attached to the beam 74 of this assembly by means of fastening devices 72 that will be at the same level or recessed in the upper surfaces of the knife sections. It can be noted here that the stepped portion 144, due to its reduced cross section, can be configured to provide some necessary flexibility for use with a flexible cutter bar assembly, if necessary.

[0061] Со ссылкой более конкретно на ФИГ.15, показан узел 68 головки и рычага ножа, содержащий альтернативную конструкцию стержня ножа для прикрепления головки 64 ножа к рычагу 66 ножа, которая в качестве стержня ножа содержит торсионный элемент 146, обеспечивая возможность некоторого ограниченного и управляемого относительного поворотного действия между ними. Торсионный элемент 146 содержит кольцевую втулку или блок из резины или резинового материала, имеющий упругие эластичные свойства и проход через него, который принимает или содержит резьбовое крепежное приспособление 148, которое устанавливается по резьбе в резьбовом отверстии в удлиненном элементе 70 головки 64 ножа таким же образом, как описано выше для крепления стержня 84 ножа. Внешнюю периферию торсионного элемента 146 предпочтительно принимает приемник 150, содержащий в данном описании вогнутости в конце рычага 66 ножа и в сопровождающем хомуте 152, при этом хомут затягивают вокруг элемента 146 и прикрепляют посредством крепежных приспособлений 154. В результате, по меньшей мере в значительной степени предотвращается вращательное движение внешней периферии торсионного элемента 146 относительно рычага 66 ножа, и по меньшей мере в значительной степени предотвращается относительное поворотное движение внутренней периферии элемента 146 относительно головки 64 ножа, так что относительное поворотное движение головки 64 ножа и рычага 66 ножа осуществляется только за счет внутренней упругой торсионной деформации элемента 146. Упругость торсионного элемента 146 может быть предпочтительно сконфигурирована, если необходимо, таким образом, чтобы обеспечить возможность некоторого очень ограниченного относительного вертикального перемещения и/или закручивания между головкой ножа и рычагом ножа для приспосабливания к некоторой гибкости режущего бруса. Торсионный элемент также предпочтительно может быть способен поглощать и ограничивать передачу некоторых динамических нагрузок, создаваемых за счет работы режущего аппарата, на соединенные с ним приводы 62A или 62B. Как в описанной выше конструкции, содержащей стержень 84 ножа, использование торсионного элемента 146 также является преимуществом, так как его и крепежное приспособление 148 можно быстро снять и заменить исключительно сверху.[0061] With reference more specifically to FIG. 15, a knife head and lever assembly 68 is shown comprising an alternative design of a knife bar for attaching a knife head 64 to a knife lever 66, which comprises a torsion element 146 as a knife bar, allowing some limited and controlled relative pivot action between them. The torsion element 146 comprises an annular sleeve or block of rubber or rubber material having elastic elastic properties and a passage through it which receives or comprises a threaded fastener 148 that is threaded in the threaded hole in the elongated element 70 of the knife head 64 in the same manner as described above for mounting the knife rod 84. The outer periphery of the torsion element 146 is preferably received by a receiver 150, containing in this description concavities at the end of the knife lever 66 and in the accompanying collar 152, the clamp being tightened around the element 146 and secured by means of fasteners 154. As a result, it is at least largely prevented rotational movement of the outer periphery of the torsion element 146 relative to the lever 66 of the knife, and at least to a large extent, the relative rotational movement of the inner the spherical element 146 relative to the head 64 of the knife, so that the relative rotational movement of the head 64 of the knife and the lever 66 of the knife is only due to the internal elastic torsion deformation of the element 146. The elasticity of the torsion element 146 can preferably be configured, if necessary, in such a way as to allow some very limited relative vertical movement and / or twisting between the knife head and the lever of the knife to adapt to some flexibility of the cutting bar. The torsion element may also preferably be able to absorb and limit the transmission of certain dynamic loads created by the operation of the cutting apparatus to the drives 62A or 62B connected to it. As in the construction described above containing the knife shaft 84, the use of a torsion element 146 is also an advantage since it and the fastening device 148 can be quickly removed and replaced exclusively from above.

[0062] В свете всего изложенного выше, квалифицированным специалистам в данной области соответственно должно быть очевидно, что был показан и описан новый узел головки и рычага ножа. Однако, также должно быть очевидно, что, в рамках принципов и объема правовых притязаний изобретения, возможно и предусмотрено множество изменений, включая детали, материалы и компоновки деталей, которые были описаны и проиллюстрированы для объяснения сути изобретения. Соответственно, несмотря на то, что предшествующее описание и обсуждение направлено на определенные предпочтительные варианты осуществления или элементы изобретения, кроме того, должно быть понятно, что концепции изобретения, которые основаны на предшествующем описании и обсуждении, легко могут быть внедрены или использованы в других вариантах осуществления и конструкциях без выхода за пределы объема правовых притязаний изобретения. Соответственно, следующая формула изобретения предназначена для защиты изобретения в широком смысле, а также в конкретном показанном виде, и все изменения, модификации, варианты и другие применения и приложения, которые не выходят за пределы сущности и объема правовых притязаний изобретения, считаются охваченными изобретением, которое ограничено только формулой изобретения, которая следует далее.[0062] In light of the foregoing, it will be apparent to those skilled in the art that a new knife head and lever assembly has been shown and described. However, it should also be obvious that, within the principles and scope of the legal claims of the invention, many changes are possible, including details, materials and arrangements of parts that have been described and illustrated to explain the essence of the invention. Accordingly, although the foregoing description and discussion is directed to certain preferred embodiments or elements of the invention, it should also be understood that concepts of the invention that are based on the foregoing description and discussion can easily be incorporated or used in other embodiments and designs without going beyond the scope of the legal claims of the invention. Accordingly, the following claims are intended to protect the invention in the broad sense, as well as in the particular form shown, and all changes, modifications, variations and other applications and applications that do not go beyond the essence and scope of the legal claims of the invention are considered to be covered by the invention, which limited only by the claims, which follows.

Claims

1. The node head and lever of the knife for connecting the knife of the cutting apparatus with a reciprocating drive mechanism, comprising:
an elongated knife head having a plurality of holes in it arranged along with separation by gaps in the longitudinal direction, made and arranged to receive a plurality of fastening devices, respectively, for attaching a knife head and a plurality of knife sections of a cutting apparatus to a beam of a knife structure of a cutting apparatus, a knife bar installed with the possibility of removal at a predetermined location on the head of the knife, continuing upward relative to it, while the stem of the knife has an outer surface that continues I was around him; and
a knife lever having an installation end adapted to be attached to the drive mechanism for reciprocating laterally moving the knife lever with it, the knife lever having a distal end opposite to the installation end, cantilevered relative to the drive mechanism, the distal end comprising the inner surface, limiting and forming an open downward receiver, configured to jointly receive the knife shaft with the inner surface, which is in close contact with the outer surface around it, to hold the shaft in the receiver sufficiently to ensure that the knife lever reciprocally moves the knife head, and with it the attached knife sections of the cutting apparatus in the lateral direction, while providing a limited amount of relative vertical movement between the knife lever and the knife head.

2. The node of the head and lever of the knife according to claim 1, in which the knife stem is mounted on the knife head by means of a threaded fastener that extends axially through the knife stem and is engaged in thread with the knife head, making it possible to replace the knife stem exclusively from above.

3. The head and lever assembly of the knife according to claim 1, wherein the knife head has at least one portion separated by a gap in the longitudinal direction from the knife stem, configured to vertically bend one portion relative to the knife stem.

4. The node of the head and lever of the knife according to claim 1, in which the knife lever has opposite sides, which taper with a divergence from the distal end to the installation end to facilitate the passage of plant material past it.

5. The node of the head and lever of the knife according to claim 4, in which the opposite sides are essentially V-shaped, when viewed from above.

6. The head and lever assembly of a knife according to claim 1, wherein the knife lever receiver has a closed upper end.

7. The head and lever assembly of a knife according to claim 1, wherein the outer surface of the knife shaft and the inner surface of the knife lever have mating cylindrical shapes.

8. The node of the knife head and the lever of the knife connecting the knife of the cutting apparatus with the reciprocating drive mechanism, containing:
an elongated knife head having a plurality of holes in it arranged along with longitudinal gaps, receiving a plurality of fasteners, respectively, mounting a plurality of knife sections of a knife of a cutting apparatus substantially abutting end to end, with a longitudinal arrangement between the knife head and the beam the design of the knife of the cutting apparatus in a manner that allows the removal and replacement separately of at least some knife sections, while other knife sections remain mounted by means of the knife head on the structural beam, the knife shaft installed in a predetermined place on the upper surface of the knife head with extension upward relative to it in a manner that allows removal and replacement of the knife shaft solely due to access from above, while the knife shaft has an outer surface passing around; and
a knife lever having a mounting end, removably attached to the drive mechanism for reciprocating laterally moving the knife lever with it, wherein the knife lever comprises a distal end opposite the mounting end, supported thereby cantileverly relative to the drive mechanism above the knife head, wherein the distal end comprises an inner surface defining and forming an open down receiver, jointly receiving the knife bar with the inner surface in close contact with The outer surface around it to hold the rod in the receiver is sufficient to ensure that the knife lever reciprocally moves the knife head, and with it the attached knife sections of the cutting apparatus in the lateral direction, while providing a limited amount of relative vertical movement between the knife lever and the head of a knife.

9. The head and lever assembly of the knife of claim 8, in which the knife shaft is mounted on the knife head by means of a threaded fastener that extends axially through the knife shaft and is engaged in thread with the knife head.

10. The node of the head and lever of the knife of claim 8, in which the knife head has at least one section separated by a gap from the knife shaft, configured to vertically bend at least one section relative to the knife shaft.

11. The knife head and lever assembly of claim 8, wherein the knife lever has opposing sides that taper apart from approximately the distal end in the direction of the mounting end to facilitate the passage of the plant material past it.

12. The knife head and lever assembly of claim 8, wherein the opposite sides of the knife lever form a substantially V-shape when viewed from above.

13. The knife head and lever assembly of claim 8, wherein the knife lever receiver has a closed upper end.

14. The head and lever assembly of the knife of claim 8, wherein the outer surface of the knife shaft and the inner surface of the knife lever are substantially cylindrical in shape.

15. The node (68) of the head and lever of the knife for connecting the elongated knife (30) of the cutting apparatus with the mechanism (62A, 62B) of the drive for reciprocating movement of the knife (30) of the cutting apparatus in the longitudinal direction, containing the elongated head (64) of the knife, attached by means of fasteners (54) to an elongated beam (74) of the knife structure of the cutting apparatus;
characterized in that the head (64) of the knife and the beam (74) clamp between them a longitudinal row of knife sections (60) located on the side of the cutting apparatus so that the selected fasteners (54) can be removed, while the head (64) the knife remains attached to the beam (74), providing the ability to remove and replace selected knife sections (60) of the cutting apparatus, while the head (64) of the knife contains at least one longitudinally extending portion (76) having a reduced vertical extension, ensuring its vertical g the stickiness, and the knife rod (84) is mounted vertically with respect to the head (64) of the knife by means of a fastening device (72) that can be removed from above the head (64) of the knife, making it possible to remove and replace the knife rod (84) from above, while the rod (84) ) the knife is made with the possibility of joint reception in the down-opened receiver (94) of the drive mechanism (62A, 62B) and has a smooth, straight outer surface (98) around.

16. The node (68) of the knife head according to item 15, further comprising a lever (66) of the knife having a mounting end (100) configured to attach to the drive mechanism (62A, 62B) for reciprocating lateral movement of the lever with it ( 66) of the knife, while the lever (66) of the knife contains a distal end (96) opposite to the installation end (100) located cantilevered relative to the drive mechanism (62A, 62B), the distal end (96) containing the inner surface (116) limiting and forming an open down receiver (94) made with the possibility of joint reception of the knife bar (84), with the inner surface (116) in close contact with the outer surface (98) around to hold the bar (82) in the receiver (94) sufficiently so that the lever (66) of the knife returns translationally moved the knife head (64) in the lateral direction, and with it the attached knife sections (60) of the cutting apparatus, while providing only a limited amount of relative up and down movement of the knife shaft (84) and knife lever (66).

17. The node (68) of the knife head according to clause 16, in which the distal end (96) of the lever (66) of the knife has opposite sides that taper apart from the distal end (96) to the installation end (100) to facilitate the passage of plant material past him.

18. The node (68) of the knife head according to clause 16, in which the distal end (96) of the lever (66) of the knife has a substantially V-shape when viewed from above.

19. The node (68) of the knife head according to clause 16, in which the receiver (94) of the lever (66) of the knife has a closed upper end.

20. The node (68) of the knife head according to clause 16, in which the outer surface (98) of the rod (84) of the knife and the inner surface (116) of the lever (66) of the knife are essentially cylindrical in shape.