RU2587648C1 - Composition for heat indication - Google Patents
Composition for heat indication Download PDFInfo
- Publication number
- RU2587648C1 RU2587648C1 RU2015114890/28A RU2015114890A RU2587648C1 RU 2587648 C1 RU2587648 C1 RU 2587648C1 RU 2015114890/28 A RU2015114890/28 A RU 2015114890/28A RU 2015114890 A RU2015114890 A RU 2015114890A RU 2587648 C1 RU2587648 C1 RU 2587648C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- temperature
- magnesium oxide
- zinc
- chromium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
- C01G9/006—Compounds containing zinc, with or without oxygen or hydrogen, and containing two or more other elements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K11/00—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00
- G01K11/06—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using melting, freezing, or softening
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K11/00—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00
- G01K11/12—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using changes in colour, translucency or reflectance
- G01K11/14—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using changes in colour, translucency or reflectance of inorganic materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области термометрии, а именно к термоиндикаторам, получаемым из порошковых смесей, предназначенным для измерения температуры в печах для отжига при местном подогреве детали изделия перед сваркой (стали хромомолибденные и хромолибденаванадиевые).The invention relates to the field of thermometry, in particular to temperature indicators obtained from powder mixtures, intended for measuring temperature in annealing furnaces with local heating of a product part before welding (chromium-molybdenum and chromolybdenavanadium steel).
Известен состав для термоиндикации, содержащий компоненты, сигнализирующие наступление заданного интервала температур (Малкин Б.В., Воробьев А.А. Термитная сварка. - М.: Издательство коммунального хозяйства РСФСР, 1963. - С. 5). Недостатком данного состава является то, что им невозможно фиксировать температуры в пределах 690-730°C.A known composition for thermal indication, containing components, signaling the onset of a given temperature range (Malkin B.V., Vorobyov A.A. Termite welding. - M.: Publishing house of the municipal economy of the RSFSR, 1963. - S. 5). The disadvantage of this composition is that it is impossible to fix temperatures in the range of 690-730 ° C.
Наиболее близок по технической сущности термоиндикатор, наносящийся на поверхность изделия (RU 2343434, 10.04.2008), содержащий компоненты, сигнализирующие наступление заданного интервала температур в пределах 340…360°C.The closest to the technical nature of the thermal indicator, applied to the surface of the product (RU 2343434, 04/10/2008), containing components that signal the onset of a given temperature range within 340 ... 360 ° C.
Однако указанные составы термоиндикаторов нельзя использовать для определения температур при подогреве хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сплавов в процессе их сварки.However, the indicated compositions of thermal indicators cannot be used to determine temperatures during heating of chromium-molybdenum and chromium-molybdenum-vanadium alloys during their welding.
Задачей, решаемой настоящим изобретением, является повышение точности определения температуры нагрева деталей (заготовок), подготовленных под сварку, а также при отжиге хромолибденовых сталей, и регистрация температуры деталей в случае их перемещения в проходных печах, в интервале температур 690-730°C.The problem solved by the present invention is to increase the accuracy of determining the heating temperature of parts (workpieces) prepared for welding, as well as during annealing of chromium-molybdenum steels, and recording the temperature of parts in case of their movement in continuous furnaces, in the temperature range 690-730 ° C.
Настоящая задача решается тем, что состав для термоиндикации, содержащий компоненты, сигнализирующие наступление заданного интервала температур, в качестве компонентов для сигнализации заданного интервала температуры содержит оксид магния, азотнокислую медь и цинк, мас.%:The present problem is solved in that the composition for thermal indication, containing components that signal the onset of a given temperature range, contains magnesium oxide, copper nitrate and zinc, wt.%: As components for signaling a given temperature range
Оптимальное соотношение компонентов определялось экспериментально.The optimal ratio of the components was determined experimentally.
Определение температуры воспламенения термоиндикатора осуществляли следующим образом. После калибровки термопары ее подключали к АЦП К57 ПВ1А и осуществляли считывание ее показаний со скоростью до 36 с, оцифровку и передачу - на персональную ЭВМ с установленным на ней по регистрации данных ADC.com, чтения данных и калибровки устройств ADC.mcd, функционирующем в системе Mathcad. Для серии параллельных измерений температуры использовали по три образца одинакового состава, которые зажигали на пластине по очереди при помощи газовой горелки. Общая погрешность измерения температуры при этом аппаратурном оформлении с использованием программного аппаратного комплекса не превысила 4,5%.The determination of the ignition temperature of the thermal indicator was carried out as follows. After calibrating the thermocouple, it was connected to the K57 PV1A ADC and read its readings at a speed of up to 36 s, digitizing and transferring it to a personal computer with ADC.com data logging, data reading and calibration of ADC.mcd devices operating in the system Mathcad. For a series of parallel temperature measurements, three samples of the same composition were used, which were lit on a plate in turn with a gas burner. The total error of temperature measurement with this hardware design using a software hardware complex did not exceed 4.5%.
Для получения таблетки термоиндикатора смешивали порошки компонентов в биконусном смесителе, затем формовали, добавляя в качестве связующего, например, 1%-ный раствор канифоли в спирте. Таким образом, происходил процесс формования таблеток, содержащих в своем составе компоненты: азотнокислую медь, оксид магния, цинк.To obtain a thermal indicator tablet, the powders of the components were mixed in a biconical mixer, then formed by adding, for example, a 1% solution of rosin in alcohol as a binder. Thus, the process of forming tablets took place, containing in their composition components: nitric copper, magnesium oxide, zinc.
Ингредиенты смешивались соответственно рецептурному составу (см. таблицу).The ingredients were mixed according to the formulation (see table).
Для контроля температуры воспламенения подготовленных таким образом образцов использовали вольфраморениевую термопару диаметром 0,2 мм, которую с помощью конденсаторной сварки приваривали к пластине из стали 10Х18Н9Т размером 40×60×5 мм, а в непосредственной близости от термопары устанавливали образец таблетки термоиндикатора.To control the ignition temperature of the samples thus prepared, a tungsten-rhenium thermocouple with a diameter of 0.2 mm was used, which was welded to a 40 × 60 × 5 mm steel plate 10Kh18N9T using capacitor welding, and a sample of a thermal indicator tablet was installed in the immediate vicinity of the thermocouple.
Взвешивание составляющих смеси проводили на весах с погрешностью измерения ±0,1 гр. В качестве контрольно-измерительного элемента, позволяющего на стадии разработки термоиндикатора определять температуру воспламенения, в зависимости от химического состава при нагреве изделия, брали хромель-алюмелеевую термопару диаметром 0,2 мм и начеканивали в пластинку из стали 38ХМЮ, размером 100×100×6 мм, рядом насыпали специальным дозатором слой из термоиндикатора диаметром 8 мм и толщиной 5 мм.The components of the mixture were weighed on a balance with a measurement error of ± 0.1 g. As a control and measuring element, which allows the ignition temperature to be determined at the stage of developing a thermal indicator, depending on the chemical composition when the product is heated, a chromel-alumel thermocouple with a diameter of 0.2 mm was taken and minted into a plate made of 38KhMYu steel, 100 × 100 × 6 mm in size , next, a layer of a thermal indicator with a diameter of 8 mm and a thickness of 5 mm was poured with a special dispenser.
Составы термоиндикаторов, у которых определяли температурный интервал воспламенения, испытывали путем нагрева пластины, в индукторе подключенном к инвертору марки «ЭЛСИТ» Π120 ПЗ, и при обжиге сварных швов (электрод ЦЛ-7) в муфельной печи при температуре 690…730°C.The compositions of thermal indicators, in which the ignition temperature range was determined, were tested by heating the plate in an inductor connected to an ELSIT brand inverter Π120 ПЗ and during firing of welds (electrode ЦЛ-7) in a muffle furnace at a temperature of 690 ... 730 ° C.
Рабочие концы термопары выводились на милливольтметр. По величине термоэлектродвижущей силы определяли температурный интервал воспламенения термоиндикатора, в зависимости от его химического состава.The working ends of the thermocouple were displayed on a millivoltmeter. Using the value of the thermoelectromotive force, we determined the temperature range of ignition of the thermal indicator, depending on its chemical composition.
Состав и температура воспламенения термоиндикатора может использоваться по назначению для определения нагрева поверхности изделия в интервале температур 690…730°C.The composition and ignition temperature of the thermal indicator can be used for its intended purpose to determine the heating of the surface of the product in the temperature range 690 ... 730 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015114890/28A RU2587648C1 (en) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | Composition for heat indication |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015114890/28A RU2587648C1 (en) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | Composition for heat indication |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2587648C1 true RU2587648C1 (en) | 2016-06-20 |
Family
ID=56132290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015114890/28A RU2587648C1 (en) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | Composition for heat indication |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2587648C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2143671C1 (en) * | 1998-04-22 | 1999-12-27 | Пономарев Анатолий Григорьевич | Thermal melting indicator |
| RU2327123C1 (en) * | 2006-10-04 | 2008-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный аграрный университет" | Thermal indication compound |
| RU2343433C1 (en) * | 2007-04-02 | 2009-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Челябинский тракторный завод-УРАЛТРАК" | Thermal fuse (thermal indicator) for internal-combustion engine temperature overriding testing |
| RU2427808C1 (en) * | 2010-04-07 | 2011-08-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный аграрный университет" (АГАУ) | Heat indicating method |
| FR2995678A1 (en) * | 2012-09-17 | 2014-03-21 | Snecma | Piece e.g. nozzle, for rocket engine, has fusible material layers placed on internal wall and forming temperature detection device, where melting temperature of fusible materials is less than and greater than specific temperature |
-
2015
- 2015-04-20 RU RU2015114890/28A patent/RU2587648C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2143671C1 (en) * | 1998-04-22 | 1999-12-27 | Пономарев Анатолий Григорьевич | Thermal melting indicator |
| RU2327123C1 (en) * | 2006-10-04 | 2008-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный аграрный университет" | Thermal indication compound |
| RU2343433C1 (en) * | 2007-04-02 | 2009-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Челябинский тракторный завод-УРАЛТРАК" | Thermal fuse (thermal indicator) for internal-combustion engine temperature overriding testing |
| RU2427808C1 (en) * | 2010-04-07 | 2011-08-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный аграрный университет" (АГАУ) | Heat indicating method |
| FR2995678A1 (en) * | 2012-09-17 | 2014-03-21 | Snecma | Piece e.g. nozzle, for rocket engine, has fusible material layers placed on internal wall and forming temperature detection device, where melting temperature of fusible materials is less than and greater than specific temperature |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hale et al. | A CALORIMETRIC STUDY OF THE HEAT OF IONIZATION OF WATER AT 25° 1a | |
| Ling | On temperature transients at sliding interface | |
| CN109945987B (en) | A method to achieve highly sensitive temperature measurement in a higher temperature range | |
| Webster | Drift in type K bare-wire thermocouples from different manufacturers | |
| RU2587648C1 (en) | Composition for heat indication | |
| Wilthan et al. | Thermophysical properties of solid and liquid platinum | |
| CN101158660A (en) | Laser thermal conductivity meter | |
| CN111044560B (en) | A rapid method for assessing the lifetime of atomic gas chambers | |
| RU2427808C1 (en) | Heat indicating method | |
| Charsley et al. | Differential thermal analysis and temperature profile analysis of pyrotechnic delay systems: ternary mixtures of silicon, boron and potassium dichromate | |
| RU2601746C1 (en) | Composition for heat indication | |
| Cagran et al. | Normal spectral emissivity of the industrially used alloys NiCr20TiAl, Inconel 718, X2CrNiMo18-14-3, and another austenitic steel at 684.5 nm | |
| RU2327123C1 (en) | Thermal indication compound | |
| Anderson III et al. | The correlation between viscous flow and differential scanning calorimetry measurements at the glass transition in the metallic glass alloy Fe40Ni40P14B6 | |
| Pilcher et al. | A new high precision calorimeter for the measurement of heats of combustion: and the heat of combustion of succinic acid | |
| CN109556987B (en) | Method for processing calorimetric curve baseline displacement in thermal analysis process of explosive sample | |
| EP0413578B1 (en) | Temperature history indicator | |
| RU2343434C2 (en) | Thermal indicator composition | |
| RU2625599C9 (en) | Method for determining thermal conductivity of solid bodies | |
| Razouk et al. | Toward new high temperature reference materials for calorimetry and thermal analysis | |
| Dawar et al. | Thermodynamic characterization of Fe2TeO6 | |
| Ribeiro da Silva et al. | Standard molar enthalpies of formation and sublimation of N-phenylphthalimide | |
| SU749190A1 (en) | Device for determining thermal efficiency of fire mixtures | |
| Michaelides | The effect of aging and heat treatment on the stability of the chromel-constantan thermocouple | |
| Kaschnitz et al. | Specific heat, electrical resistivity, and linear thermal expansion of the magnesium alloy AE42 measured by subsecond pulse heating |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180421 |