RU2587193C1 - Просеивающее твердый материал устройство для подземной разработки с закладкой - Google Patents
Просеивающее твердый материал устройство для подземной разработки с закладкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2587193C1 RU2587193C1 RU2014142176/03A RU2014142176A RU2587193C1 RU 2587193 C1 RU2587193 C1 RU 2587193C1 RU 2014142176/03 A RU2014142176/03 A RU 2014142176/03A RU 2014142176 A RU2014142176 A RU 2014142176A RU 2587193 C1 RU2587193 C1 RU 2587193C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- main spindle
- screen
- cylindrical screen
- solid material
- belt pulley
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/22—Revolving drums
- B07B1/24—Revolving drums with fixed or moving interior agitators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относится к просеивающему твердый материал устройству для подземной разработки с закладкой, предназначенному, в частности, для просеивания и отделения используемого для закладки твердого материала с различными размерами гранул для подземного заполнения твердым веществом в угольных шахтах. Просеивающее твердый материал устройство для подземной разработки с закладкой содержит систему трансмиссии, просеивающее устройство, соединенное с системой трансмиссии, и опору, поддерживающую просеивающее устройство. Система трансмиссии содержит главный шпиндель, зубчатое колесо грохота, большой ременной шкив главного шпинделя и малый ременной шкив главного шпинделя. Указанные шкивы расположены последовательно на главном шпинделе. Большой ременной шкив главного шпинделя соединен ремнем с ведущим шкивом, соединенным с выходным валом двигателя. Малый ременной шкив главного шпинделя соединен ремнем с составным колесом и с натяжным шкивом, а составное колесо взаимодействует с зубчатым колесом грохота посредством сменной шестерни. Просеивающее устройство выполнено в виде цилиндрического грохота, установленного на главном шпинделе. На окружности внутренней стенки на передней стороне и задней стороне цилиндрического грохота соответственно расположено множество фиксирующих грохот стержней, неподвижно соединенных с главным шпинделем. В цилиндрическом грохоте расположены перемешивающие пластины, прикрепленные с интервалом к главному шпинделю. На передней части указанного цилиндрического грохота расположено воронкообразное загрузочное окно. На нижней части цилиндрического грохота симметрично относительно левой и правой сторон расположены ударные пластины, образующие выпускное окно. Хвостовая часть главного шпинделя прикреплена к задней части опоры посредством фиксирующего основания на хвостовом конце главного шпинделя, а передняя часть главного шпинделя прикреплена к передней части опоры посредством фиксирующего основания на головном конце главного шпинделя. Технический результат - повышение эффективности просеивания в месте закладки твердого материала. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к просеивающему твердый материал устройству для подземной разработки с закладкой, предназначенному, в частности, для просеивания и отделения используемого для закладки твердого материала с различными размерами гранул для подземного заполнения твердым веществом в угольных шахтах.
Уровень техники
В процессе, при котором применяют технологию подземной разработки с закладкой, выбор и обработка используемых для закладки твердых материалов является ключом для успешного применения технологии. Размеры гранул используемых для закладки твердых материалов имеют большое влияние на плотность закладки в подземной выработанной зоне. Существующие просеивающие устройства редко выполнены для просеивания используемых для закладки твердых материалов в технологии подземной разработки с закладкой. В процессе обработки используемых для закладки твердых материалов для выполнения просеивания используемых для закладки твердых материалов часто используют или переоснащают неспециализированное другое просеивающее устройство. Однако, поскольку объект, предназначенный для просеивания по данной технологии, представляет собой твердые материалы, например пустую породу, почву и другие подобные материалы, имеющие свойство прилипания к оборудованию, то результат просеивания не является удовлетворительным, эффективность просеивания является низкой и таким образом в определенной степени оказывается влияние на применение технологии.
Раскрытие изобретения
Техническая проблема: принимая во внимание недостатки уровня техники, задача данного изобретения состоит в предложении просеивающего твердый материал устройства для подземной разработки с закладкой, имеющего простую конструкцию и способного обеспечивать превосходный просеивающий эффект.
Техническая схема: просеивающее твердый материал устройство для подземной разработки с закладкой согласно изобретению содержит систему трансмиссии, просеивающее устройство, соединенное с системой трансмиссии, и опору, поддерживающую просеивающее устройство, причем система трансмиссии содержит главный шпиндель, зубчатое колесо грохота, большой ременной шкив главного шпинделя и малый ременной шкив главного шпинделя, причем указанные шкивы расположены последовательно на главном шпинделе, большой ременной шкив главного шпинделя соединен посредством ремня с ведущим шкивом, соединенным с выходным валом двигателя, малый ременной шкив главного шпинделя соединен посредством ремня с составным колесом и с натяжным шкивом, а составное колесо взаимодействует с зубчатым колесом грохота посредством сменной шестерни, причем просеивающее устройство содержит цилиндрический грохот, установленный на главном шпинделе, на окружности внутренней стенки на передней стороне и задней стороне цилиндрического грохота соответственно расположено множество фиксирующих грохот стержней, прикрепленных к главному шпинделю, и в цилиндрическом грохоте расположены перемешивающие пластины, прикрепленные с интервалом к главному шпинделю, причем на передней части цилиндрического грохота расположено воронкообразное загрузочное окно, на нижней части цилиндрического грохота симметрично относительно левой и правой сторон расположены ударные пластины, образующие выпускное окно, хвостовая часть главного шпинделя прикреплена к задней части опоры посредством фиксирующего основания на хвостовом конце главного шпинделя, а передняя часть главного шпинделя прикреплена к передней части опоры посредством фиксирующего основания на головном конце главного шпинделя.
Соотношение угловых скоростей вращения главного шпинделя и грохота составляет 1,2~1,5:1, стенка цилиндрического грохота представляет собой просеивающую сетку, выполненную с возможностью пропускания твердых материалов с размерами гранул менее 50 мм, радиус заднего выпускного конца цилиндрического грохота больше радиуса переднего загрузочного конца цилиндрического грохота, а образованный горизонтальный угол расхождения составляет 6~15°, и количество фиксирующих грохот стержней равно шести.
Преимущества: при вышеописанной технической схеме просеивающее твердый материал устройство для подземной разработки с закладкой согласно изобретению может эффективно просеивать и отделять используемые для закладки твердые материалы с различными размерами гранул в соответствии с требованиями для технологии подземной разработки с закладкой. Таким образом, данное устройство не только решает проблему прилипания материалов к оборудованию, но также может эффективно просеивать и отделять используемые для закладки твердые материалы с размерами гранул, удовлетворяющими требованиям, что, таким образом, дает существенную гарантию успешной реализации технологии подземной разработки с закладкой. Данное устройство является простым по конструкции и легким в управлении, имеет низкую стоимость изготовления, обеспечивает высокую эффективность просеивания и имеет широкую практическую применимость в области техники.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 схематично изображен вид спереди конструкции просеивающего твердый материал устройства для подземной разработки с закладкой согласно изобретению;
на фиг. 2 схематично изображен вид справа конструкции просеивающего твердый материал устройства для подземной разработки с закладкой согласно изобретению;
на фиг. 3 схематично изображен вид сверху конструкции просеивающего твердый материал устройства для подземной разработки с закладкой согласно изобретению;
на фиг. 4 схематично изображен вид спереди конструкции системы трансмиссии согласно изобретению;
на фиг. 5 схематично изображен вид сверху конструкции системы трансмиссии согласно изобретению;
на фиг. 6 показана схема установки главного шпинделя и перемешивающих пластин согласно изобретению;
на фиг. 7 схематично изображен вид спереди конструкции грохота согласно изобретению;
на фиг. 8 схематично изображен вид слева конструкции грохота согласно изобретению;
на фиг. 9 схематично изображен вид сверху конструкции основания согласно изобретению;
на фиг. 10 схематично изображен вид спереди конструкции основания согласно изобретению;
на фиг. 11 схематично изображен вид справа конструкции основания согласно изобретению;
на фиг. 12 схематично изображена конструкция перемешивающих пластин согласно изобретению.
На данных чертежах: 1 - цилиндрический грохот, 2 - главный шпиндель, 3 - фиксирующая пластина на хвостовом конце главного шпинделя, 4 - перемешивающая пластина, 5 - фиксирующий грохот стержень, 6 - ударная пластина, 7 - воронкообразное загрузочное окно, 8 - большой ременной шкив главного шпинделя, 9 - малый ременной шкив главного шпинделя, 10 - составное колесо, 11 - зубчатое колесо грохота, 12 - фиксирующее основание на головном конце главного шпинделя, 13 - натяжной шкив, 14 - фиксирующее основание натяжного шкива, 15 - ведущий шкив, 16 - сменная шестерня, 17 - фиксирующее основание составного колеса, 18 - фиксирующее основание сменной шестерни, 19 - выпускное окно.
Осуществление изобретения
Далее подробно описан один вариант осуществления данного изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.
Просеивающее твердый материал устройство для подземной разработки с закладкой согласно изобретению по существу содержит систему трансмиссии, просеивающее устройство и опору, причем система трансмиссии соединена с просеивающим устройством, а просеивающее устройство поддерживается на опоре, при этом система трансмиссии содержит главный шпиндель 2, а также зубчатое колесо 11 грохота, большой ременной шкив 8 главного шпинделя и малый ременной шкив 9 главного грохота, причем указанные шкивы расположены последовательно на главном шпинделе 2, большой ременной шкив 8 главного шпинделя соединен посредством ремня с ведущим шкивом 15, соединенным с выходным валом двигателя, малый ременной шкив 9 главного шпинделя соединен посредством ремня с составным колесом 10 и натяжным шкивом 13, а составное колесо 10 взаимодействует с зубчатым колесом 11 грохота посредством сменной шестерни 16, при этом просеивающее устройство содержит цилиндрический грохот 1, установленный на главном шпинделе 2, а стенка цилиндрического грохота 1 представляет собой просеивающую сетку, выполненную с возможностью пропускания твердых материалов с размерами гранул менее 50 мм. На окружности внутренней стенки на передней стороне и задней стороне цилиндрического грохота 1 соответственно расположено множество фиксирующих грохот стержней 5, неподвижно прикрепленных к главному шпинделю 2, и в цилиндрическом грохоте 1 расположены перемешивающие пластины 4, прикрепленные с интервалом к главному шпинделю 2, при этом два конца главного шпинделя 2 прикреплены посредством подшипника к фиксирующему основанию 3 на хвостовом конце главного шпинделя и к фиксирующему основанию 12 на головном конце главного шпинделя соответственно, грохот 1 прикреплен посредством шести фиксирующих грохот стержней 5 к главному шпинделю 2, а фиксирующие грохот стержни 5 соединены посредством подшипников с главным шпинделем 2 таким образом, что обеспечена возможность вращения грохота 1 относительно главного шпинделя 2, причем перемешивающие пластины 4 прикреплены к главному шпинделю 2 и выполнены с возможностью вращения вместе с главным шпинделем 2, радиус заднего выпускного конца цилиндрического грохота 1 больше радиуса переднего загрузочного конца цилиндрического грохота 1, и образованный горизонтальный угол расхождения составляет 6~15°, то есть когда грохот 1 расположен в выровненном по горизонту состоянии, между двумя концами цилиндрического грохота 1 образован уклон 6~15° и происходит перемещение материалов, имеющих больший размер гранул, по направлению к выпускном окну 19 при функционировании машины, причем на передней части цилиндрического грохота 1 расположено воронкообразное загрузочное окно 7, а симметрично относительно левой и правой сторон на нижней части указанного цилиндрического грохота 1 расположены ударные пластины 6, образующие выпускное окно, хвостовая часть главного шпинделя 2 прикреплена у хвостового конца главного шпинделя посредством фиксирующего основания 3 к задней части опоры, а передняя часть главного шпинделя 2 прикреплена посредством фиксирующего основания 12 к передней части опоры на головном конце главного шпинделя.
Ведущий шкив 15 приводится в движение посредством выходного конца двигателя или коробки передач с целью приведения в движение большого ременного шкива 8 главного шпинделя для вращения посредством ремня, при этом большой ременной шкив 8 главного шпинделя приводит во вращение главный шпиндель 2 и малый ременной шкив 9 главного шпинделя, малый ременной шкив 9 главного шпинделя приводит во вращение составное колесо 10 посредством ремня, составное колесо 10 прикреплено посредством подшипника к фиксирующему основанию 17 составного колеса, нижний натяжной шкив 13 закреплен в фиксирующем основании 14 натяжного шкива и выполнен с возможностью перемещения вверх и вниз при необходимости регулирования натяжения ремня, вращение составного колеса 10 приводит во вращение сменную шестерню 16 посредством зубчатого конца, сменная шестерня 16 прикреплена посредством подшипника к фиксирующему основанию 18 сменной шестерни, и данная сменная шестерня 16 приводит во вращение зубчатое колесо 11 грохота, при этом под воздействием сменной шестерни 16 направление вращения грохота 1 совпадает с направлением вращения главного шпинделя 2, однако скорость вращения главного шпинделя 2 отлична от скорости вращения грохота 1 вследствие различных передаточных чисел различных уровней и соотношение угловых скоростей вращения главного шпинделя 2 и грохота 1 составляет 1,2~1,5:1, причем ударные пластины 6 расположены симметрично по обеим сторонам указанной опоры для образования выпускного окна, при этом твердые материалы поступают в грохот 1 через впускное окно 7 и под воздействием вращения грохота 1 и вращательного перемешивающего воздействия перемешивающих пластин 4, приводимых в движение главным шпинделем 2, твердые материалы с меньшими размерами гранул проходят через грохот 1, попадают в выпускное окно 19, после чего происходит транспортирование данных материалов в подземную зону для закладки, в то время как твердые материалы, имеющие больший размер гранул, вытекают из внешнего отверстия грохота 1, после чего происходит размалывание данных материалов посредством измельчителя с последующей подачей в грохот 1 для повторного просеивания.
Claims (4)
1. Просеивающее твердый материал устройство для подземной разработки с закладкой, содержащее систему трансмиссии, просеивающее устройство, соединенное с системой трансмиссии, и опору, поддерживающую просеивающее устройство, причем система трансмиссии содержит главный шпиндель (2), зубчатое колесо (11) грохота, большой ременной шкив (8) главного шпинделя и малый ременной шкив (9) главного шпинделя, причем указанные шкивы расположены последовательно на главном шпинделе (2), большой ременной шкив (8) главного шпинделя соединен ремнем с ведущим шкивом (15), соединенным с выходным валом двигателя, малый ременной шкив (9) главного шпинделя соединен ремнем с составным колесом (10) и с натяжным шкивом (13), а составное колесо (10) взаимодействует с зубчатым колесом (11) грохота посредством сменной шестерни (16), при этом просеивающее устройство выполнено в виде цилиндрического грохота (1), установленного на главном шпинделе (2), на окружности внутренней стенки на передней стороне и задней стороне цилиндрического грохота (1) соответственно расположено множество фиксирующих грохот стержней (5), неподвижно соединенных с главным шпинделем (2), и в цилиндрическом грохоте (1) расположены перемешивающие пластины (4), прикрепленные с интервалом к главному шпинделю (2), причем на передней части указанного цилиндрического грохота (1) расположено воронкообразное загрузочное окно (7), на нижней части цилиндрического грохота (1) симметрично относительно левой и правой сторон расположены ударные пластины (6), образующие выпускное окно, хвостовая часть главного шпинделя (2) прикреплена к задней части опоры посредством фиксирующего основания (3) на хвостовом конце главного шпинделя, а передняя часть главного шпинделя (2) прикреплена к передней части опоры посредством фиксирующего основания (12) на головном конце главного шпинделя.
2. Просеивающее твердый материал устройство для подземной разработки с закладкой по п. 1, в котором соотношение угловых скоростей вращения главного шпинделя (2) и грохота (1) составляет 1,2~1,5:1.
3. Просеивающее твердый материал устройство для подземной разработки с закладкой по п. 1, в котором стенка цилиндрического грохота (1) представляет собой просеивающую сетку, выполненную с возможностью пропускания твердых материалов с размером гранул менее 50 мм.
4. Просеивающее твердый материал устройство для подземной разработки с закладкой по п. 1, в котором количество фиксирующих грохот стержней (5) равно шести.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310221590.6 | 2013-06-05 | ||
| CN201310221590.6A CN103302019B (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 充填开采固体物料筛分装置 |
| PCT/CN2014/071563 WO2014194687A1 (zh) | 2013-06-05 | 2014-01-27 | 充填开采固体物料筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2587193C1 true RU2587193C1 (ru) | 2016-06-20 |
Family
ID=49127989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014142176/03A RU2587193C1 (ru) | 2013-06-05 | 2014-01-27 | Просеивающее твердый материал устройство для подземной разработки с закладкой |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103302019B (ru) |
| RU (1) | RU2587193C1 (ru) |
| WO (1) | WO2014194687A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201407516B (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103302019B (zh) * | 2013-06-05 | 2015-05-13 | 中国矿业大学 | 充填开采固体物料筛分装置 |
| CN103949917B (zh) * | 2014-05-12 | 2016-03-02 | 北京空间机电研究所 | 一种环类工件固定装置 |
| CN108677584A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-19 | 芜湖市涵润智能科技有限公司 | 一种用于造纸浆料的筛选装置 |
| CN108355947A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-08-03 | 江苏瑞安特重型机械有限公司 | 一种复合肥料滚筒式筛分机 |
| CN112844215B (zh) * | 2021-02-24 | 2025-03-18 | 北京天地华泰矿业管理股份有限公司 | 一种井下制备充填料的装置及空巷充填支护方法 |
| CN116806719B (zh) * | 2023-08-28 | 2023-12-01 | 山东华邦农牧机械股份有限公司 | 养殖用自动化喂食装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1613163A1 (ru) * | 1989-03-27 | 1990-12-15 | Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова | Установка дл разделени горной массы |
| CN2198972Y (zh) * | 1994-09-02 | 1995-05-31 | 谢淅恩 | 高效双轴碎料机 |
| CN2577980Y (zh) * | 2002-11-21 | 2003-10-08 | 张伟 | 固体物料分筛机 |
| RU2338879C1 (ru) * | 2007-03-26 | 2008-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Способ разработки рудных месторождений |
| CN202263622U (zh) * | 2011-09-15 | 2012-06-06 | 河南华新奥建材股份有限公司 | 破碎筛分装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1218910A (en) * | 1916-04-14 | 1917-03-13 | Lamson Co | Assorting device for carriers. |
| JPS5770479U (ru) * | 1980-10-13 | 1982-04-28 | ||
| JP2003177583A (ja) * | 2002-09-24 | 2003-06-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 画像形成装置 |
| CN2757943Y (zh) * | 2004-12-20 | 2006-02-15 | 曹东民 | 集成联体型生活垃圾分类机 |
| CN200951517Y (zh) * | 2006-05-10 | 2007-09-26 | 浙江湖磨抛光磨具制造有限公司 | 同步带传动滚筒斜置行星滚抛机 |
| CN101722084A (zh) * | 2009-12-01 | 2010-06-09 | 孙万德 | 一种节能高效磨矿机 |
| CN201669206U (zh) * | 2010-06-03 | 2010-12-15 | 刘俊杰 | 筛砂装置 |
| CN102039270A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-05-04 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种圆筒筛分装置 |
| CN203304168U (zh) * | 2013-06-05 | 2013-11-27 | 中国矿业大学 | 充填开采固体物料筛分装置 |
| CN103302019B (zh) * | 2013-06-05 | 2015-05-13 | 中国矿业大学 | 充填开采固体物料筛分装置 |
-
2013
- 2013-06-05 CN CN201310221590.6A patent/CN103302019B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-01-27 WO PCT/CN2014/071563 patent/WO2014194687A1/zh not_active Ceased
- 2014-01-27 RU RU2014142176/03A patent/RU2587193C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-10-16 ZA ZA2014/07516A patent/ZA201407516B/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1613163A1 (ru) * | 1989-03-27 | 1990-12-15 | Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова | Установка дл разделени горной массы |
| CN2198972Y (zh) * | 1994-09-02 | 1995-05-31 | 谢淅恩 | 高效双轴碎料机 |
| CN2577980Y (zh) * | 2002-11-21 | 2003-10-08 | 张伟 | 固体物料分筛机 |
| RU2338879C1 (ru) * | 2007-03-26 | 2008-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Способ разработки рудных месторождений |
| CN202263622U (zh) * | 2011-09-15 | 2012-06-06 | 河南华新奥建材股份有限公司 | 破碎筛分装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103302019B (zh) | 2015-05-13 |
| CN103302019A (zh) | 2013-09-18 |
| WO2014194687A1 (zh) | 2014-12-11 |
| ZA201407516B (en) | 2016-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2587193C1 (ru) | Просеивающее твердый материал устройство для подземной разработки с закладкой | |
| CN206168757U (zh) | 筛筒连接结构、分级筛分传动装置及筛分机 | |
| KR101290108B1 (ko) | 토사내 이물질 분리장치 및 이를 포함하는 폐기물 선별 시스템 | |
| JP3168216U (ja) | 機械式砂または石分離装置 | |
| CN103934204A (zh) | 垃圾处理预分选装置 | |
| CN104986511A (zh) | 一种自动选料送料机 | |
| CN204892368U (zh) | 一种滚筒式筛沙机 | |
| CN103071624B (zh) | 废弃混凝土回收筛分装置 | |
| CN214638023U (zh) | 一种房屋建设用砂石筛分装置 | |
| CN108722840A (zh) | 一种建筑用筛沙装置 | |
| CN106914403B (zh) | 一种滚动筛及其筛选方法 | |
| CN112138768B (zh) | 一种节能环保型建筑工程用破碎装置 | |
| CN116532355B (zh) | 一种基于内置条缝篦子的等厚筛分滚筒筛及筛分方法 | |
| CN1023082C (zh) | 一种固体物料筛分装置 | |
| CN219150683U (zh) | 一种水利工程建设用物料的多级筛分装置 | |
| CN115949404A (zh) | 一种富水煤层巷道煤料随掘随脱水快速掘进系统及方法 | |
| CN207495249U (zh) | 一种行星式滚抛机的可调式料斗结构 | |
| CN116944040A (zh) | 一种新型筛球机 | |
| CN204816843U (zh) | 再生金属重介质分选设备 | |
| CN203304168U (zh) | 充填开采固体物料筛分装置 | |
| CN210906854U (zh) | 一种分段旋进式滚筒筛选机 | |
| CN210701137U (zh) | 一种用于振动筛分机筛网的张紧装置 | |
| CN210080005U (zh) | 带筛选功能的磷石膏炒制装置 | |
| CN118616318B (zh) | 一种煤矿开采用的煤矿筛选设备 | |
| RU2393927C1 (ru) | Устройство для разделения сыпучих материалов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210128 |