RU2586990C1 - Polystyrene foam plate, reinforced by glass cloth mesh - Google Patents
Polystyrene foam plate, reinforced by glass cloth mesh Download PDFInfo
- Publication number
- RU2586990C1 RU2586990C1 RU2015109981/03A RU2015109981A RU2586990C1 RU 2586990 C1 RU2586990 C1 RU 2586990C1 RU 2015109981/03 A RU2015109981/03 A RU 2015109981/03A RU 2015109981 A RU2015109981 A RU 2015109981A RU 2586990 C1 RU2586990 C1 RU 2586990C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polystyrene foam
- polystyrene
- reinforced
- reinforcing material
- glass cloth
- Prior art date
Links
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 title abstract description 22
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title abstract 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 title abstract 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 10
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 abstract description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N ethyl acetate Substances CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве теплоизоляционного слоя ограждающих конструкций зданий, в том числе и каркасно-щитовых панелей.The invention relates to building materials and can be used as a heat-insulating layer of building envelopes, including frame-panel panels.
За аналог принимался способ модификации пенополистирола Эмукрилом М или Акратамом AS (патент RU 2504562). Способ модификации заключается в пропитке пенополистирола (ПСБ-С М50) при температуре 18÷22°C в течение 24 ч модификатором Эмукрилом М или Акратамом AS с последующей термообработкой при температуре 80°C в течение 10 ч. Эмукрил М (ТУ 6-36-5800146-264-91) представляет собой продукт эмульсионной сополимеризации акриловых мономеров. Акратам AS (ТУ 2241-267-05800142-2006) представляет собой сополимер стирола, бутилакрилата и акриловой кислоты, полученный эмульсионной полимеризацией. При модификации пропиткой значительно повышается прочность пенополистирола: при пропитке Эмукрил-М на 69-70%, Акратам - 87%. Наблюдается повышение твердости пенополистирола в 2 раза при пропитке его Акратам AS. Также повышается стойкость к ультрафиолетовому облучению. Эмукрил-М снижает коэффициент линейного термического расширения пенополистирола в 2 раза. С ростом прочности пенополистирола при модифицировании мономерами наблюдается увеличение его долговечности. Недостатками данного способа модификации являются: увеличение средней плотности пенополистирола, следовательно, ухудшение его теплоизоляционных свойств; наличие в производственной схеме этапа продолжительной термообработки, требующего значительных энергозатрат.The analogue was the method for modifying polystyrene foam with Emucril M or Akratam AS (patent RU 2504562). The modification method consists in impregnating polystyrene foam (PSB-S M50) at a temperature of 18 ÷ 22 ° C for 24 hours with modifier Emucril M or Akratam AS, followed by heat treatment at a temperature of 80 ° C for 10 hours. Emucril M (TU 6-36- 5800146-264-91) is an emulsion copolymerization product of acrylic monomers. Akratam AS (TU 2241-267-05800142-2006) is a copolymer of styrene, butyl acrylate and acrylic acid, obtained by emulsion polymerization. When modified by impregnation, the strength of expanded polystyrene increases significantly: when impregnated with Emucril-M by 69-70%, Akratam - 87%. A 2-fold increase in the polystyrene foam hardness is observed when it is impregnated with Acratam AS. Also increases resistance to ultraviolet radiation. Emucril-M reduces the coefficient of linear thermal expansion of expanded polystyrene by 2 times. With increasing strength of polystyrene foam when modified with monomers, an increase in its durability is observed. The disadvantages of this modification method are: an increase in the average density of polystyrene foam, therefore, a deterioration in its thermal insulation properties; the presence in the production scheme of the stage of prolonged heat treatment, requiring significant energy consumption.
В качестве прототипа рассматривалась строительная пенополистирольная плита (патент RU 2155842). Строительная пенополистирольная плита изготавливается беспрессовым методом. Гранулы пенополистирола предварительно вспениваются в закрытой емкости с помощью пара. На стадии формирования плиты вводят фибру, химически не активную к пенополистиролу, и устанавливают сетку из композиционного волокнистого материала. Далее в герметичной емкости проводят дополнительную обработку паром с последующей сушкой. Такая плита характеризуется увеличенными в 2 раза прочностью при изгибе и сжатии и уменьшенным в 3 раза влагопоглощением. В качестве недостатка предложенной строительной пенополистирольной плиты можно указать низкую твердость ее поверхностей.As a prototype was considered building polystyrene foam plate (patent RU 2155842). Polystyrene foam board is manufactured by the non-press method. Expanded polystyrene granules are pre-foamed in a closed container with steam. At the stage of plate formation, fiber is introduced that is not chemically active against polystyrene foam, and a mesh of composite fibrous material is installed. Next, in a sealed container, additional steam treatment is carried out, followed by drying. Such a plate is characterized by a 2-fold increase in bending and compression strength and a 3-fold decrease in moisture absorption. As a disadvantage of the proposed building polystyrene foam plate, you can specify the low hardness of its surfaces.
Техническая задача изобретения заключается в увеличении эксплуатационной надежности и долговечности плит беспрессового пенополистирола за счет улучшения их механических свойств.The technical task of the invention is to increase the operational reliability and durability of the plates of non-expanded polystyrene due to the improvement of their mechanical properties.
Решением поставленной задачи является устройство в плите беспрессового пенополистирола армирующих прослоек и покрытий.The solution to this problem is the installation of reinforcing layers and coatings in the plate of non-pressured polystyrene foam.
В качестве материала армирования используется малярная стеклотканевая сетка с размером ячеек 2×2 мм. Сетка применяется при выполнении штукатурных и малярных работ для увеличения прочности покрытий, защиты поверхностей от образования трещин, вызванных изменением влажности и температуры воздуха. Она не разлагается с течением времени и не ржавеет, является устойчивой к действию щелочей.As a reinforcing material, a painting fiberglass mesh with a mesh size of 2 × 2 mm is used. The grid is used when performing plastering and painting work to increase the strength of coatings, protect surfaces from cracking caused by changes in humidity and air temperature. It does not decompose over time and does not rust; it is resistant to alkalis.
Армирование пенополистирольной плиты осуществляется вклеиванием стеклотканевой сетки между двумя слоями пенополистирола, а также наклеиванием ее снаружи плиты. При этом используется морозоустойчивый и водостойкий клей на основе сополимеров винилацетата (ТУ 2385-001-59317850-2012), предназначенный для изделий из полистирола.Reinforcement of the polystyrene foam plate is carried out by gluing a fiberglass mesh between two layers of polystyrene foam, as well as gluing it outside the plate. In this case, frost-resistant and waterproof glue based on vinyl acetate copolymers (TU 2385-001-59317850-2012) is used, designed for products made of polystyrene.
Разработанная конструкция плиты пенополистирольной, армированной стеклотканевой сеткой, состоит из двух слоев беспрессового пенополистирола ПСБ-С 35 (ГОСТ 15588 - 86) толщиной 10 мм каждый, склеенных друг с другом с прослойкой из стеклотканевой сетки с размером ячеек 2×2 мм. На лицевые поверхности плиты также наклеивается стеклотканевая сетка (Фиг.а 1). Номинальные размеры плиты по длине и ширине принимаются согласно ГОСТ 15588-86.The developed design of the plate made of polystyrene foam reinforced with fiberglass mesh consists of two layers of PSB-S 35 polystyrene foam (GOST 15588 - 86) 10 mm thick each glued to each other with a layer of fiberglass mesh with a mesh size of 2 × 2 mm. A fiberglass mesh is also glued to the front surfaces of the plate (Fig. A 1). The nominal dimensions of the plate along the length and width are accepted according to GOST 15588-86.
Экспериментальные значения механических характеристик плит беспрессового пенополистирола ПСБ-С 35 (ГОСТ 15588-86) и армированного ПСБ-С 35 представлены для сравнения в таблице 1.The experimental values of the mechanical characteristics of the PSB-S 35 non-expanded polystyrene boards (GOST 15588-86) and reinforced PSB-S 35 boards are presented for comparison in table 1.
Из таблицы 1 видно, что плита пенополистирольная, армированная стеклотканевой сеткой, характеризуется повышенной прочностью и жесткостью, устойчивостью к агрессивным воздействиям и долговечностью.From table 1 it can be seen that the polystyrene plate reinforced with fiberglass mesh is characterized by increased strength and rigidity, resistance to aggressive influences and durability.
Исследование теплофизических свойств разработанной армированной пенополистирольной плиты показало, что армирование пенополистирола практически не влияет на его коэффициент теплопроводности.A study of the thermophysical properties of the developed reinforced polystyrene foam plate showed that the reinforcement of polystyrene foam has almost no effect on its thermal conductivity coefficient.
Авторами предлагается следующая технологическая схема производства плиты пенополистирольной, армированной стеклотканевой сеткой:The authors propose the following flow chart for the production of a polystyrene foam plate reinforced with fiberglass mesh:
- получение заготовок беспрессового пенополистирола в виде листов толщиной 10 мм, соответствующих требованиям ГОСТ 15588-86 «Плиты пенополистирольные. Технические условия»;- obtaining blanks of non-pressured polystyrene foam in the form of sheets with a thickness of 10 mm that meet the requirements of GOST 15588-86 “Polystyrene foam plates. Technical conditions ";
- выдержка заготовок не менее 5 ч в помещении с температурой воздуха (22±5)°C и относительной влажностью (50±5) %;- holding the blanks for at least 5 hours in a room with air temperature (22 ± 5) ° C and relative humidity (50 ± 5)%;
- нанесение на обе лицевые поверхности заготовок первого (выравнивающего) слоя клея и выдержка их не менее 5 мин;- applying to both front surfaces of the blanks of the first (leveling) layer of glue and holding them for at least 5 minutes;
- нанесение на обе лицевые поверхности заготовок второго слоя клея и выдержка не менее 5 мин;- application of a second layer of glue on both front surfaces of the blanks and holding for at least 5 minutes;
- нанесение стеклотканевой сетки на обе лицевые поверхности первой заготовки и одну поверхность второй заготовки;- applying a fiberglass mesh to both front surfaces of the first preform and one surface of the second preform;
- запрессовка пакета заготовок с сетками и выдержка их под давлением около 0,02 МПа не менее 60 мин;- pressing in a package of blanks with grids and holding them under a pressure of about 0.02 MPa for at least 60 minutes;
- извлечение готовой армированной пенополистирольной плиты из пресса с последующей выдержкой в помещении не менее 24 ч.- removing the finished reinforced polystyrene foam plate from the press with subsequent exposure to the room for at least 24 hours
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015109981/03A RU2586990C1 (en) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | Polystyrene foam plate, reinforced by glass cloth mesh |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015109981/03A RU2586990C1 (en) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | Polystyrene foam plate, reinforced by glass cloth mesh |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2586990C1 true RU2586990C1 (en) | 2016-06-10 |
Family
ID=56115724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015109981/03A RU2586990C1 (en) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | Polystyrene foam plate, reinforced by glass cloth mesh |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2586990C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU232482U1 (en) * | 2024-07-11 | 2025-03-11 | Николай Викторович Колодочкин | Equipment |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2155842C1 (en) * | 1999-09-13 | 2000-09-10 | Абаимов Александр Иванович | Construction expanded polystyrene plate |
| RU2336395C2 (en) * | 2006-11-13 | 2008-10-20 | Общетво с ограниченной ответственностью "ВИТАЛ/НН" | Multilayer wall panel, method for its manufacturing and method for erection of monolithic-framed building outer wall made of multilayer wall panels |
| EP2371884A1 (en) * | 2010-04-02 | 2011-10-05 | Kankyokeieisogokenkyusho Co, Inc. | Foamed product and manufacturing method of the same |
| RU2504562C2 (en) * | 2012-03-22 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" | Method of modifying foamed polystyrene with emucryl or acratam as |
-
2015
- 2015-03-20 RU RU2015109981/03A patent/RU2586990C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2155842C1 (en) * | 1999-09-13 | 2000-09-10 | Абаимов Александр Иванович | Construction expanded polystyrene plate |
| RU2336395C2 (en) * | 2006-11-13 | 2008-10-20 | Общетво с ограниченной ответственностью "ВИТАЛ/НН" | Multilayer wall panel, method for its manufacturing and method for erection of monolithic-framed building outer wall made of multilayer wall panels |
| EP2371884A1 (en) * | 2010-04-02 | 2011-10-05 | Kankyokeieisogokenkyusho Co, Inc. | Foamed product and manufacturing method of the same |
| RU2504562C2 (en) * | 2012-03-22 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" | Method of modifying foamed polystyrene with emucryl or acratam as |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU232482U1 (en) * | 2024-07-11 | 2025-03-11 | Николай Викторович Колодочкин | Equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2060389A1 (en) | Laminate panels for flooring, wall and ceiling systems | |
| WO2016086290A1 (en) | Fire-resistant construction panel | |
| US20160075108A1 (en) | Acoustic insulating panel | |
| KR101695624B1 (en) | Semi-non-combustible material Panel and Method for producing thereof | |
| RU2586990C1 (en) | Polystyrene foam plate, reinforced by glass cloth mesh | |
| WO2006010342A1 (en) | A solid construction with grooves on two opposite surfaces constituting thickness and its uses | |
| RU98024U1 (en) | FACING PANEL | |
| CN208072835U (en) | A kind of building decorative wallboard | |
| CN210636688U (en) | Multi-layer roof tile | |
| RU2494874C1 (en) | Method of producing composite laminar material (versions) | |
| CN206394175U (en) | Moistureproof corrugated paper | |
| CN104695660A (en) | Polyurethane board structure | |
| CN205310956U (en) | Thermal -insulated fire prevention amortization composite sheet of environmental protection | |
| RU143311U1 (en) | COMPOSITE CONSTRUCTION BEAM (OPTIONS) | |
| JP5981153B2 (en) | Incombustible decorative board | |
| RU145605U1 (en) | FRONT THERMOPANEL | |
| JP2010168758A (en) | Door structure | |
| CN209082738U (en) | A kind of internal wall insulation composite plate and composite plate heat preservation system inside | |
| CN107433755B (en) | Structure wooden heat preservation plate and the preparation method and application thereof | |
| EP2730708A1 (en) | Building closure panel | |
| CN105350734A (en) | Building exterior wall insulation and expansion polystyrene board | |
| RU100449U1 (en) | CONSTRUCTION PANEL WITH DECORATIVE COATING | |
| RU148522U1 (en) | UNIVERSAL PANEL | |
| CN211447299U (en) | Moisture-proof and crack-proof composite foamed cement board | |
| CN217975049U (en) | Anti-cracking fiber cement pressure plate structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170321 |