RU2586123C1 - Способ производства стеклоизделий с электропроводящей поверхностью - Google Patents
Способ производства стеклоизделий с электропроводящей поверхностью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2586123C1 RU2586123C1 RU2015101905/03A RU2015101905A RU2586123C1 RU 2586123 C1 RU2586123 C1 RU 2586123C1 RU 2015101905/03 A RU2015101905/03 A RU 2015101905/03A RU 2015101905 A RU2015101905 A RU 2015101905A RU 2586123 C1 RU2586123 C1 RU 2586123C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- production
- composition
- products
- preparation
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002109 single walled nanotube Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000005356 container glass Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу производства стеклоизделий с покрытием. Технический результат изобретения заключается в повышении адгезии со стеклом, снижении коэффициента трения, повышении прочности изделий. Способ производства стеклоизделий с электропроводящей поверхностью включает следующие этапы: подготовку сырья, составление шихты, варку стекломассы, формование изделий и их последующее охлаждение. На этапе охлаждения, при достижении поверхностью стеклоизделий температуры 80°С, на нее наносят состав, содержащий коллоидную полимерную основу с одностенными углеродными нанотрубками (ОНТ). Содержание ОНТ в составе составляет от 0,005% до 0,2% от его общей массы.
Description
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при производстве различных стеклянных изделий, например бутылки, листового стекла, а также при производстве изделий из керамики.
Классическим способом производства стеклотары является следующая последовательность технологических операций:
- подготовка сырья;
- составление шихты;
- варка стекломассы;
- формование, отжиг изделий (см., например, http://www.zavodstekla.ru/zatehpod.htm).
Известны различные способы нанесения на поверхность стекла покрытий, создающих электропроводящую поверхность (см., например, патенты RU: 2464243, МПК C03B27/02, C03C17/245, опубликован 20.10.2012; 2274675, МПК C23C14/08, C03C17/245, опубликован 20.04.2006; 2447031, МПК C03C17/245, опубликован 10.04.2012), в которых нанесение покрытия непосредственно осуществляется на уже готовые изделия и является отдельным технологическим процессом, требующим соответствующего оборудования (технологической линии).
Наиболее близким к заявляемому является способ упрочнения тарного стекла в процессе его производства, в соответствии с которым непосредственно на выходе из лера («холодный конец») на бутылку обычно наносятся покрытия на полимерной основе, которые делают ее поверхность скользящей, снижая трение бутылок друг о друга, что дает возможность защитить поверхность бутылок от царапин и потертостей при дальнейшей работе с ними и повреждений при трении друг о друга при транспортировке (см., например, Динефф Д. Покрытия для стеклотары //Стеклянная тара. - 2008. - №2. - С.12-13).
Данный способ встроен в общую технологическую «цепочку» производства формованных изделий из стекла. Однако, улучшая качество поверхности и повышая прочность готовой продукции, он не обеспечивает получения электропроводного покрытия, позволяющего, например, осуществлять порошковую окраску изделий.
Задачей заявляемого изобретения является получение высокоадгезионного электропроводного покрытия наружной поверхности стеклоизделий с одновременным улучшением прочностных характеристик в процессе их производства.
Технический результат изобретения заключается в решении поставленной задачи, а именно, получении у стеклоизделий при их производстве (без организации отдельного технологического процесса) электропроводящей наружной поверхности.
Технический результат достигается за счет того, что в способе производства стеклоизделий с электропроводящей поверхностью, включающем следующие этапы: подготовку сырья, составление шихты, варку стекломассы, формование изделий и их последующее охлаждение, на этапе охлаждения, при достижении поверхностью стеклоизделий температуры 80°С, на нее наносят состав, содержащий коллоидную полимерную основу с одностенными углеродными нанотрубками (ОНТ), при этом содержание ОНТ в составе составляет от 0,005% до 0,2% от его общей массы.
Порядок осуществления заявляемого способа (например, при производстве стеклотары) следующий.
1. На этапе подготовки различные типы сырья (стеклобой, компоненты шихты) очищают от нежелательных примесей и помещают в приемные бункера технологической линии.
2. Далее производят составление шихты - сухой смеси материалов, которые подаются в печь для получения стекломассы, для чего ее компоненты дозированно подают в смесители, где они перемешиваются, а затем полученную смесь подают в варочную печь.
3. В варочной печи производят непосредственно стекловарение, которое завершается охлаждением стекломассы до температуры, при которой она приобретает вязкость, требуемую для выработки стеклоизделий выдуванием, и дальнейшей подачей ее на формование.
4. После прохождения процесса формования в зависимости от типа температуру стеклоизделия определенным образом понижают до температуры 80-100°С. Так, для снятия внутреннего остаточного напряжения в тонкостенных изделиях (для которых это критично), их подвергают дополнительной термической обработке, удлиняя процесс охлаждения. Изделия с достаточной толщиной стенок могут остывать естественным образом.
5. При охлаждении стеклоизделия до температуры 80°С, на его наружную поверхность наносят состав, полученный путем ультразвукового смешения ОНТ с коллоидной полимерной основой (например, полиэтиленом) при заявленном соотношении массовых долей. Нанесение состава производят, например, методом перемещения стеклоизделий через камеру, в которой данный состав находится в дисперсной фазе.
6. Далее готовые изделия охлаждаются до температуры окружающей среды. В случае необходимости на данном технологическом этапе возможна организация нанесения на поверхность изделий порошковых покрытий различной цветовой гаммы.
Проведенные на ОАО «Завод «Экран» эксперименты с изделиями, полученными заявляемым способом, показали следующее:
- нанесенный состав обладает высокой адгезией со стеклом,
- нанесение состава позволяет получить равномерное электропроводящее покрытие стеклоизделия,
- полученное покрытие имеет низкий коэффициент трения,
- происходит некоторое увеличение прочности стеклоизделий (~ 7% относительно изделий, полученных стандартным способом).
Таким образом, изделия, получаемые заявляемым способом, не теряя своих стандартных потребительских свойств, имеют качественную электропроводящую поверхность, что позволяет производить их окрашивание порошковыми красками.
Claims (1)
- Способ производства стеклоизделий с электропроводящей поверхностью, включающий следующие этапы:
- подготовку сырья,
- составление шихты,
- варку стекломассы,
- формование изделий и их последующее охлаждение,
отличающийся тем, что на этапе охлаждения, при достижении поверхностью стеклоизделий температуры 80°С, на нее наносят состав, содержащий коллоидную полимерную основу с одностенными углеродными нанотрубками (ОНТ), при этом содержание ОНТ в составе составляет от 0,005% до 0,2% от его общей массы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015101905/03A RU2586123C1 (ru) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | Способ производства стеклоизделий с электропроводящей поверхностью |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015101905/03A RU2586123C1 (ru) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | Способ производства стеклоизделий с электропроводящей поверхностью |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2586123C1 true RU2586123C1 (ru) | 2016-06-10 |
Family
ID=56115273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015101905/03A RU2586123C1 (ru) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | Способ производства стеклоизделий с электропроводящей поверхностью |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2586123C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2693068C1 (ru) * | 2018-04-02 | 2019-07-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Ломоносов Капитал" | Способ производства продукции из стекла |
| RU2707612C1 (ru) * | 2018-07-27 | 2019-11-28 | МСД Текнолоджис С.а.р.л. | Упрочненный стеклянный сосуд (варианты) и способ упрочнения стеклянного сосуда (варианты) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060121185A1 (en) * | 2004-12-06 | 2006-06-08 | Gann Xu | Carbon nanotube optical polarizer |
| WO2008085541A2 (en) * | 2006-06-30 | 2008-07-17 | Cardinal Cg Company | Carbon nanotube glazing technology |
| RU2403214C2 (ru) * | 2004-10-21 | 2010-11-10 | Сэн-Гобэн Ветротекс Франс С.А. | Электропроводящие замасленные стекловолокна |
| US20110262772A1 (en) * | 2008-07-31 | 2011-10-27 | William Marsh Rice University | Method for Producing Aligned Near Full Density Pure Carbon Nanotube Sheets, Ribbons, and Films From Aligned Arrays of as Grown Carbon Nanotube Carpets/Forests and Direct Transfer to Metal and Polymer Surfaces |
| RU2012142179A (ru) * | 2010-03-04 | 2014-04-10 | Гардиан Индастриз Корп. | Прозрачные проводящие покрытия большой площади, включающие допированные углеродные нанотрубки и нанопроволочные композитные материалы, и способы их получения |
-
2015
- 2015-01-22 RU RU2015101905/03A patent/RU2586123C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2403214C2 (ru) * | 2004-10-21 | 2010-11-10 | Сэн-Гобэн Ветротекс Франс С.А. | Электропроводящие замасленные стекловолокна |
| US20060121185A1 (en) * | 2004-12-06 | 2006-06-08 | Gann Xu | Carbon nanotube optical polarizer |
| WO2008085541A2 (en) * | 2006-06-30 | 2008-07-17 | Cardinal Cg Company | Carbon nanotube glazing technology |
| US20110262772A1 (en) * | 2008-07-31 | 2011-10-27 | William Marsh Rice University | Method for Producing Aligned Near Full Density Pure Carbon Nanotube Sheets, Ribbons, and Films From Aligned Arrays of as Grown Carbon Nanotube Carpets/Forests and Direct Transfer to Metal and Polymer Surfaces |
| RU2012142179A (ru) * | 2010-03-04 | 2014-04-10 | Гардиан Индастриз Корп. | Прозрачные проводящие покрытия большой площади, включающие допированные углеродные нанотрубки и нанопроволочные композитные материалы, и способы их получения |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2693068C1 (ru) * | 2018-04-02 | 2019-07-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Ломоносов Капитал" | Способ производства продукции из стекла |
| RU2707612C1 (ru) * | 2018-07-27 | 2019-11-28 | МСД Текнолоджис С.а.р.л. | Упрочненный стеклянный сосуд (варианты) и способ упрочнения стеклянного сосуда (варианты) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12391609B2 (en) | Decorative porous inorganic layer compatible with ion exchange processes | |
| CN101367962B (zh) | 超细复合改性滑石粉体、制备方法及其应用 | |
| MX2010006974A (es) | Procedimiento para producir composiciones termoplasticas reforzadas con fibra de vidrio larga. | |
| CN103435950B (zh) | Pmma/abs复合材料、其制备方法和应用 | |
| RU2586123C1 (ru) | Способ производства стеклоизделий с электропроводящей поверхностью | |
| RU2567062C1 (ru) | Способ производства продукции из стекла | |
| RU2597419C1 (ru) | Способ производства продукции из стекла | |
| RU2626477C1 (ru) | Способ производства цветных стеклоизделий | |
| Neira‐Velázquez et al. | Nanocomposites prepared with high density polyethylene and carbon nanofibers modified by ethylene plasma | |
| US20180230041A1 (en) | Antireflective Coating for Glass Containers | |
| US20200332075A1 (en) | Radome substrate and preparation method thereof | |
| CN104263987A (zh) | 一种硬质合金成型剂 | |
| Wu et al. | Mechanochemical synthesis of multifunctional kaolin@ BiVO4 hybrid pigments for coloring and reinforcing of acrylonitrile‐butadiene‐styrene | |
| CN106381537B (zh) | 一种ptfe短纤的制造方法 | |
| RU2693068C1 (ru) | Способ производства продукции из стекла | |
| CN107573593A (zh) | 一种乳白色塑料颗粒的制作工艺 | |
| CN110091459A (zh) | 一种环氧浇注件制作工艺方法及采用该方法制成的环氧浇注件 | |
| CN104827730A (zh) | 一种未拉伸通用cpp薄膜的生产方法 | |
| CN102991791A (zh) | 玻璃啤酒瓶的生产方法 | |
| JP2017160312A (ja) | 撥水性塗料、それにより被覆された金属板および金属容器、並びに、撥水性塗膜の形成方法 | |
| CN100410415C (zh) | 一种火焰喷涂用柔性线材及制备方法 | |
| CN105500871A (zh) | 高雾度cpp镀铝膜的生产方法 | |
| JP2016088770A (ja) | インク塗着性を改善したガラス容器表面処理用塗剤及びこれを用いたガラス容器 | |
| FR2989369B1 (fr) | Traitement de surface a froid d'origine naturelle pour articles en verre creux | |
| RU2635419C2 (ru) | Способ моллирования изделий из стекла и антиадгезионный состав для его осуществления |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210715 |