[go: up one dir, main page]

RU2584137C2 - Method for applying electrothermal effect on long pipelines and induction heating system therefor - Google Patents

Method for applying electrothermal effect on long pipelines and induction heating system therefor Download PDF

Info

Publication number
RU2584137C2
RU2584137C2 RU2014127219/07A RU2014127219A RU2584137C2 RU 2584137 C2 RU2584137 C2 RU 2584137C2 RU 2014127219/07 A RU2014127219/07 A RU 2014127219/07A RU 2014127219 A RU2014127219 A RU 2014127219A RU 2584137 C2 RU2584137 C2 RU 2584137C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heating
pipeline
heating element
pipelines
heating elements
Prior art date
Application number
RU2014127219/07A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2014127219A (en
Inventor
Сергей Геннадьевич Конесев
Роман Вячеславович Кириллов
Марат Радусович Садиков
Эдуард Юрьевич Кондратьев
Регина Тагировна Хазиева
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург"
Priority to RU2014127219/07A priority Critical patent/RU2584137C2/en
Publication of RU2014127219A publication Critical patent/RU2014127219A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2584137C2 publication Critical patent/RU2584137C2/en

Links

Images

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

FIELD: heating.
SUBSTANCE: invention is intended for heating of viscous fluids, as well as for elimination and prevention of formation of deposits and plugs in pipelines (1) for various purposes, particularly directly in production wells. Heating elements (5) are made in form of two conducting plates (6, 7) separated by dielectric material (8) and coiled into a spiral, and are placed on pipeline with intervals defined temperature mode and transfer process. For each heating element further includes switch (4) connected to end of first and to beginning of second plate heating element. Induction heating system for long pipelines, realising said method comprises power source (2), control unit (3), heating elements (5) placed on pipeline (1). Heating elements are made in form of two conducting plates separated by a dielectric material coiled into a spiral arranged on pipeline with intervals defined by temperature mode and transfer process.
EFFECT: disclosed method and device make it possible to realise heating of long pipelines, increases controllability of process of heating and thermal efficiency.
3 cl, 5 dwg

Description

Изобретение предназначено для нагревания вязких текучих сред, а также для ликвидации и предотвращения образования отложений и пробок в трубопроводах различного назначения, в частности непосредственно в добывающих скважинах, в промысловых и магистральных нефтепроводах, в технологических продуктопроводах. Изобретение применимо на объектах нефтегазовой отрасли, а также химической, пищевой и иной промышленности, где производится транспортирование вязких текучих сред по трубопроводам.The invention is intended for heating viscous fluids, as well as for eliminating and preventing the formation of deposits and plugs in pipelines for various purposes, in particular directly in production wells, in production and main oil pipelines, in technological product pipelines. The invention is applicable to facilities in the oil and gas industry, as well as in the chemical, food and other industries, where viscous fluids are transported through pipelines.

Известен способ попутного обогрева протяженного трубопровода, в котором в качестве источника тепла применяется нагревательный кабель [Электронный ресурс: http://www.etirex.ru/index_htm_files/006-017.pdf (дата обращения: 19.04.2014), официальный сайт компании «ETIREX-Chromalox», раздел «Системы электрообогрева в нефтегазодобывающей, перерабатывающей и химической промышленности», статья «Промышленный электрический обогрев нагревательными кабелями»].There is a method of associated heating an extended pipeline, in which a heating cable is used as a heat source [Electronic resource: http://www.etirex.ru/index_htm_files/006-017.pdf (accessed: 04/19/2014), the official website of the company ETIREX-Chromalox ”, section“ Electric heating systems in the oil and gas, refining and chemical industries ”, article“ Industrial electric heating with heating cables ”].

Устройства, реализующие данный способ, включают в себя систему управления, нагревательный кабель, элементы крепления. Используются два основных типа нагревательных кабелей: кабели постоянной мощности (резистивные линейные, резистивные зональные) и саморегулирующие кабели [Электронный ресурс: www.mtraychem.ru (дата обращения: 19.04.2014), официальный сайт компании «Мастерская тепла - Raychem (Райхем)», поставляющей кабели для промышленного обогрева труб и трубопроводов, статья «Системы подогрева трубопроводов и нагревательные кабели»].Devices that implement this method include a control system, a heating cable, fasteners. Two main types of heating cables are used: cables of constant power (resistive linear, resistive zone) and self-regulating cables [Electronic resource: www.mtraychem.ru (accessed: 04/19/2014), the official website of the company “Heat Workshop - Raychem (Rayham)” , supplying cables for industrial heating of pipes and pipelines, article "Pipeline heating systems and heating cables"].

К недостаткам систем кабельного электрообогрева относятся: невозможное или неэффективное применение на протяженных трубопроводах (наиболее эффективное применение на трубопроводах протяженностью до 150-200 метров), пожароопасность, ограничение температурных режимов работы и, следовательно, ограничение функциональных возможностей данных систем, сложность и низкая технологичность монтажа кабеля.The disadvantages of cable electric heating systems include: impossible or ineffective use on long pipelines (the most effective use on pipelines up to 150-200 meters long), fire hazard, limitation of temperature operating conditions and, therefore, limitation of the functionality of these systems, complexity and low adaptability of cable installation .

Известен способ резистивно-индукционого обогрева протяженного трубопровода, реализуемый в так называемых «СКИН-системах» [Электронный ресурс: www.teplodor.ru (дата обращения: 10.04.2014), официальный сайт компании «Промышленный обогрев», входящей в состав группы компаний «Специальные системы и технологии» (ССТ), статья «СКИН-система для обогрева труб. Промышленный обогрев трубопроводов»], позволяющих поддерживать температуру на протяженном участке трубопровода, составляющем от 10 до 30 км.A known method of resistive induction heating of an extended pipeline, implemented in the so-called "SKIN-systems" [Electronic resource: www.teplodor.ru (accessed: 04/10/2014), the official website of Industrial Heating, which is part of the group of companies Special systems and technologies ”(CCT), article“ SKIN-system for heating pipes. Industrial heating of pipelines ”], allowing to maintain the temperature on an extended section of the pipeline, ranging from 10 to 30 km.

Устройство, реализующее индукционно-резистивный нагрев, содержит источник питания и индуктивный нагревательный элемент, работающий на скин-эффекте, состоящий из ферромагнитных элементов, вокруг которых наложены токопроводящие изолированные жилы в виде обмотки, индуцирующей в сердечнике переменный магнитный поток. Эффект тепловыделения достигается как за счет резистивных потерь в обмотке, так и за счет резистивных потерь в сердечнике, возникающих от наведенных токов [Электронный ресурс: www.elec.ru (дата обращения: 15.04.2014), электротехнический портал рынка России, статья «Промышленный обогрев протяженных трубопроводов с помощью СКИН-систем»].A device that implements induction-resistive heating contains a power source and an inductive heating element operating on a skin effect, consisting of ferromagnetic elements around which conductive insulated conductors are applied in the form of a winding inducing an alternating magnetic flux in the core. The heat release effect is achieved both due to resistive losses in the winding, and due to resistive losses in the core arising from induced currents [Electronic resource: www.elec.ru (accessed date: 04/15/2014), electrical portal of the Russian market, article “Industrial heating extended pipelines using SKIN-systems ”].

К недостаткам индукционно-резистивных систем относятся небольшая вырабатываемая погонная мощность и невысокая поддерживаемая рабочая температура, плохая управляемость процессами тепловыделения и теплопередачи, низкая ремонтопригодность, большие масса и габариты трансформаторно-преобразовательных устройств, сложность монтажа, невозможность регулирования процесса нагрева и обеспечения подогрева отдельных зон, неэффективность применения на трубопроводах протяженностью до 10 км.The disadvantages of induction-resistive systems include the small output power and low supported operating temperature, poor controllability of heat release and heat transfer processes, low maintainability, large weight and dimensions of transformer-converting devices, installation complexity, the inability to control the heating process and ensure the heating of individual zones, inefficiency Applications on pipelines up to 10 km long.

Перечисленные выше электротермические системы могут реализовать лишь попутный подогрев и обеспечивать режим поддержания температуры продукта.The above-mentioned electrothermal systems can realize only passing heating and provide a mode of maintaining the product temperature.

Известен способ обогрева протяженного трубопровода, в котором в качестве источника тепла применяется система индукционного нагрева токами промышленной частоты [Электронный ресурс: www.elsit.ru (дата обращения: 15.04.2014), официальный сайт компании «ЭЛСИТ», статья «Индукционный нагрев трубопроводов»].A known method of heating an extended pipeline, in which an induction heating system with industrial frequency currents is used as a heat source [Electronic resource: www.elsit.ru (accessed date: 04/15/2014), ELSIT official website, article “Induction heating of pipelines” ].

Устройство, реализующее данный способ, содержит устройство преобразования и управления, представляющее собой трансформатор, первичная обмотка которого выполняет роль индуцирующего провода, а вторичная обмотка представляет собой ферромагнитный теплообменник и выполняет роль нагрузки трансформатора, параметры элементов электронагревателя рассчитаны таким образом, что обеспечивают работу аппарата в длительном режиме без перегрева [Электронный ресурс: www.sieico.ru (дата обращения: 10.04.2014), официальный сайт компании ООО «Сибирская Электрическая Компания» («СИЭЛКО»), статья «Индуктивно-кондуктивные электронагреватели «Гейзер»].A device that implements this method contains a conversion and control device, which is a transformer, the primary winding of which acts as an induction wire, and the secondary winding is a ferromagnetic heat exchanger and acts as a load on the transformer, the parameters of the elements of the electric heater are designed in such a way that the device operates in long without overheating mode [Electronic resource: www.sieico.ru (accessed date: 04/10/2014), the official website of Sibirskaya Elektriche LLC kaya Company "(" SIELKO "), the article" inductive-conductive heaters "Geyser"].

Недостатками данного устройства являются низкая управляемость процессом теплопередачи, ограничение площади воздействия теплового поля, неэффективность применения на протяженных трубопроводах (наиболее эффективное применение на малой длине трубопровода примерно до 50-100 метров).The disadvantages of this device are the low controllability of the heat transfer process, the limitation of the area of influence of the thermal field, the inefficiency of use on long pipelines (the most effective use on a short pipeline is about 50-100 meters).

В качестве прототипа выбран способ обогрева протяженного трубопровода, основанный на среднечастотном индукционном нагреве [Патент на изобретение РФ №2415517 от 20.07.2010. МПК Н05В 6/00, F16L 53/00].As a prototype, a method for heating an extended pipeline based on mid-frequency induction heating [Patent for the invention of the Russian Federation No. 2415517 from 07/20/2010. IPC Н05В 6/00, F16L 53/00].

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому и реализующее способ среднечастотного индукционного нагрева является устройство - установка индукционного нагрева трубопроводов [Патент на изобретение РФ №2415517 от 20.07.2010. МПК Н05В 6/00, F16L 53/00], содержащее электронагревательный элемент, представляющий собой проводник с многопроволочной токопроводящей жилой высокой проводимости в термостойкой изоляции, расположенный вдоль оси трубопровода, либо под углом к этой оси, одним витком, образующим контур или включенными параллельно витками нескольких контуров для формирования температурного поля трубопровода, и источник питания.The closest technical solution to the proposed and implementing the method of medium-frequency induction heating is a device - installation of induction heating of pipelines [Patent for the invention of the Russian Federation No. 2415517 from 07.20.2010. IPC Н05В 6/00, F16L 53/00], containing an electric heating element, which is a conductor with a multi-wire conductive core of high conductivity in heat-resistant insulation, located along the axis of the pipeline, or at an angle to this axis, in one turn, forming a circuit or connected in parallel with turns several circuits for the formation of the temperature field of the pipeline, and a power source.

Недостатком данного способа и устройства, его реализующего, является невозможность обеспечения подогрева отдельных локальных зон трубопровода и осуществления нагрева протяженных трубопроводов (наиболее эффективное применение на малой длине трубопровода примерно до 300-400 метров).The disadvantage of this method and the device that implements it is the inability to ensure the heating of individual local zones of the pipeline and the heating of extended pipelines (the most effective application for a short length of the pipeline to about 300-400 meters).

Техническими задачами изобретения являются обеспечение эффективного нагрева протяженных трубопроводов, повышение управляемости процесса нагрева и повышение теплового КПД системы.The technical objectives of the invention are to provide effective heating of long pipelines, increasing the controllability of the heating process and increasing the thermal efficiency of the system.

Поставленные задачи достигаются тем, что в известном способе электротермического воздействия на протяженные трубопроводы, при котором осуществляют нагрев трубопровода посредством нагревательных элементов, размещенных на трубопроводе, поддерживающих температуру перекачиваемой жидкости в промежутке между температурами кристаллизации асфальтосмолопарафиновых отложений и коксования перекачиваемой жидкости, нагревательные элементы выполняют в виде двух проводящих обкладок, разделенных диэлектриком и свернутых в спираль, и размещают на трубопроводе с интервалами, определяемыми температурным режимом и технологическим процессом перекачки, для каждого нагревательного элемента дополнительно введен коммутатор, подключенный к концу первой и к началу второй обкладки нагревательного элемента.The objectives are achieved by the fact that in the known method of electrothermal exposure to extended pipelines, in which the pipeline is heated by heating elements placed on the pipeline, supporting the temperature of the pumped liquid in the interval between the crystallization temperatures of asphalt-resin-paraffin deposits and coking of the pumped liquid, the heating elements are made in the form of two conductive plates separated by a dielectric and coiled into a spiral, and placing m on the pipeline at intervals determined by a temperature mode and technological transfer process for each heating element is additionally introduced switch connected to the first end and the beginning of the second electrode of the heating element.

Поставленные задачи достигаются также устройством, реализующим данный способ, содержащим источник питания, систему управления, нагревательные элементы, размещенные на трубопроводе, выполненные в виде двух проводящих обкладок, разделенных диэлектриком, свернутых в спираль, размещенных на трубопроводе с интервалами, определяемыми температурным режимом и технологическим процессом перекачки, положительный полюс источника питания подключен к началу первой обкладки нагревательного элемента, отрицательный полюс источника питания подключен к концу второй обкладки нагревательного элемента, для каждого нагревательного элемента дополнительно введен коммутатор, подключенный к концу первой и к началу второй обкладки нагревательного элемента. Коммутаторы могут быть как управляемые, так и неуправляемые системой управления.The tasks are also achieved by a device that implements this method, containing a power source, a control system, heating elements placed on the pipeline, made in the form of two conductive plates separated by a dielectric, rolled into a spiral, placed on the pipeline at intervals determined by the temperature regime and the technological process pumping, the positive pole of the power source is connected to the beginning of the first lining of the heating element, the negative pole of the power source is connected at the end of the second lining of the heating element, for each heating element an additional switch is introduced, connected to the end of the first and to the beginning of the second lining of the heating element. Switches can be either managed or unmanaged by the control system.

Вариантом исполнения является устройство, в котором отрицательный полюс источника питания и конец второй обкладки нагревательного элемента электрически соединены с трубопроводом.An embodiment is a device in which the negative pole of the power source and the end of the second plate of the heating element are electrically connected to the pipeline.

На фиг. 1 изображен трубопровод 1 с установленной на нем индукционной нагревательной системой, состоящей из источника питания 2, системы управления 3, коммутатора 4, нагревательного элемента 5, выполненного в виде двух проводящих обкладок 6 и 7, разделенных диэлектриком 8, и обмотанного вокруг трубопровода 1. Положительный полюс источника питания 2 подключен к началу первой обкладки 6 нагревательного элемента 5, отрицательный полюс источника питания 2 подключен к концу второй обкладки 7 нагревательного элемента 5. Коммутатор 4 подключен к концу первой 6 и к началу второй 7 обкладки нагревательного элемента 5.In FIG. 1 shows a pipeline 1 with an induction heating system installed on it, consisting of a power supply 2, a control system 3, a switch 4, a heating element 5, made in the form of two conductive plates 6 and 7, separated by a dielectric 8, and wound around the pipeline 1. Positive the pole of the power supply 2 is connected to the beginning of the first plate 6 of the heating element 5, the negative pole of the power supply 2 is connected to the end of the second plate 7 of the heating element 5. Switch 4 is connected to the end of the first 6 and to the beginning of the second 7 lining of the heating element 5.

На фиг. 2 изображен трубопровод 1 с установленной на нем индукционной нагревательной системой, состоящей из источника питания 2, системы управления 3, коммутатора 4, нагревательного элемента 5, выполненного в виде двух проводящих обкладок 6 и 7, разделенных диэлектриком 8, и обмотанного вокруг трубопровода 1. Отрицательный полюс источника питания 2 и конец второй обкладки 7 нагревательного элемента 5 электрически соединены с трубопроводом 1.In FIG. 2 shows a pipeline 1 with an induction heating system installed on it, consisting of a power supply 2, a control system 3, a switch 4, a heating element 5, made in the form of two conductive plates 6 and 7, separated by a dielectric 8, and wound around a pipe 1. Negative the pole of the power source 2 and the end of the second plate 7 of the heating element 5 are electrically connected to the pipe 1.

На фиг. 3 показана индукционная нагревательная система с нагревательными элементами (НЭ1-НЭn). Lcn - ширина n-го нагревательного элемента (определяется требуемой мощностью локального нагрева), Lмс(n-1) - промежуток между (n-1)-м и n-м нагревательными элементами (определяется свойствами отдачи тепла участка трубопровода 1 между (n-1)-м и n-м нагревательными элементами в окружающую среду), где n - общее число нагревательных элементов, размещенных на трубопроводе 1, К1n - коммутаторы соответствующих нагревательных элементов. Процесс нагрева контролируется системой управления 3, определяющей частоту коммутации, и источником питания 2, задающим величину напряжения, до которого заряжаются нагревательные элементы. В случае с неуправляемым коммутатором нагревательный элемент заряжается до напряжения пробоя, равного Uзмакс, затем происходит электрический пробой коммутатора. Напряжение пробоя неуправляемого коммутатора определяется требуемой тепловой мощностью.In FIG. 3 shows an induction heating system with heating elements (NE 1 — NE n ). L cn is the width of the nth heating element (determined by the required local heating power), L ms (n-1) is the interval between the (n-1) th and nth heating elements (determined by the heat transfer properties of the pipeline section 1 between ( n-1) -th and nth heating elements to the environment), where n is the total number of heating elements placed on the pipeline 1, K 1 -K n are the switches of the corresponding heating elements. The heating process is controlled by a control system 3, which determines the switching frequency, and a power source 2, which sets the voltage to which the heating elements are charged. In the case of an uncontrolled switch, the heating element is charged to a breakdown voltage equal to U zmax , then an electrical breakdown of the switch occurs. The breakdown voltage of an unmanaged switch is determined by the required thermal power.

На фиг. 4 изображены зависимости тока и напряжения на секции нагревательного элемента от времени. В промежутке времени 0-t1 происходит заряд емкости нагревательного элемента до напряжения Uзмакс током с максимальным значением Iзмакс. В промежутке времени t1-t2 происходит разряд емкости нагревательного элемента, при котором возникает импульс тока в обкладках нагревательного элемента с максимальным значением Iрмакс. В промежутке времени t2-Т пауза, регулирующая частоту коммутаций, где Т - период коммутации. Далее процесс повторяется циклически.In FIG. 4 shows the current and voltage dependences on the sections of the heating element as a function of time. In the period of time 0-t 1 there is a charge of the capacity of the heating element to a voltage U zmax current with a maximum value of I zmax . In the time interval t 1 -t 2 there is a discharge of the capacity of the heating element, at which a current pulse occurs in the plates of the heating element with a maximum value of I pmax . In the period of time t 2 -T pause, regulating the frequency of switching, where T is the switching period. Further, the process is repeated cyclically.

На фиг. 5 изображен график изменения температуры нагреваемой жидкости по длине трубопровода. Т0 - начальная температура транспортируемой жидкости, Tmax - температура транспортируемой жидкости после ее нагрева воздействием нагревательного элемента (должна быть не более температуры коксования транспортируемой жидкости), Тmin - температура транспортируемой жидкости после прохождения пространства от одного нагревательного элемента до другого (должна быть не менее температуры застывания парафинов и смол, содержащихся в транспортируемой жидкости). Устройство нагрева должно обеспечивать температурный режим работы в диапазоне от температуры застывания парафинов и смол, содержащихся в добываемой нефтяной эмульсии, до температуры коксования эмульсии.In FIG. 5 shows a graph of the temperature of the heated fluid along the length of the pipeline. T 0 is the initial temperature of the transported fluid, T max is the temperature of the transported fluid after it is heated by the heating element (should be no more than the coking temperature of the transported fluid), T min is the temperature of the transported fluid after passing through the space from one heating element to another (should not less than the pour point of paraffins and resins contained in the transported liquid). The heating device should provide a temperature regime in the range from the pour point of paraffins and resins contained in the produced oil emulsion to the coking temperature of the emulsion.

Устройство работает следующим образом: от источника питания 2, заряжаются обкладки 6 и 7 нагревательного элемента 5 до напряжения Uзмакс, затем от системы управления 3 подается импульс на коммутаторы 4 каждого нагревательного элемента 5 (в случае с неуправляемым коммутатором, нагревательный элемент заряжается до напряжения пробоя, равного Uзмакс, затем происходит электрический пробой коммутатора), происходит разряд электрической емкости нагревательного элемента 5 на собственную индуктивность обкладок 6 и 7 нагревательного элемента 5, создается переменный ток Iрмакс, протекающий по обкладкам 6 и 7 нагревательного элемента 5, создается магнитный поток, за счет которого наводятся вихревые токи в трубопроводе 1, который нагревается в зоне нагревательного элемента 5, передавая тепло транспортируемой жидкости.The device operates as follows: from the power supply 2, the plates 6 and 7 of the heating element 5 are charged to a voltage of U zmax , then a pulse is supplied from the control system 3 to the switches 4 of each heating element 5 (in the case of an uncontrolled switch, the heating element is charged to a breakdown voltage equal zmaks U, then electrical breakdown occurs switch) there is a discharge electric capacity of heating element 5 on the own inductance of the plates 6 and 7 of the heating element 5 cos aetsya I pmax alternating current flowing on the plates 6 and 7 of the heating element 5, the magnetic flux generated due to the eddy currents which are induced in the pipeline 1, which is heated in the zone of the heating element 5, transferring heat to the transported liquid.

Транспортируемая жидкость с температурой Т0 поступает в трубопровод 1, где нагревается нагревательным элементом 5 до температуры Тмакс, затем, по мере движения по трубопроводу 1, жидкость охлаждается до температуры Тмин. Для поддержания значения температуры жидкости, разогрева отдельных участков может быть размещено несколько нагревательных элементов.The transported liquid with a temperature of T 0 enters the pipeline 1, where it is heated by the heating element 5 to a temperature of T max , then, as it moves through the pipeline 1, the liquid is cooled to a temperature of T min . To maintain the temperature of the liquid, heating individual sections can be placed several heating elements.

Устройство работает с сопроводительной сетью и может получать питание по двум проводам от положительного и отрицательного полюсов источника питания. Вариантом исполнения является устройство, в котором отрицательный полюс источника питания и конец второй обкладки нагревательного элемента электрически соединены с трубопроводом.The device works with an accompanying network and can receive power via two wires from the positive and negative poles of the power source. An embodiment is a device in which the negative pole of the power source and the end of the second plate of the heating element are electrically connected to the pipeline.

Устройство может работать с различными алгоритмами управления, задаваемыми системой управления и реализовывать различные режимы термического воздействия, определяемые частотой коммутации каждого коммутатора нагревательного элемента.The device can work with various control algorithms specified by the control system and implement various thermal conditions determined by the switching frequency of each switch of the heating element.

Интенсивность нагрева перекачиваемой жидкости зависит от следующих параметров: от скорости течения жидкости, электрической мощности, запасаемой нагревательным элементом, частоты коммутаций и от параметров разрядного контура.The heating intensity of the pumped liquid depends on the following parameters: the fluid flow rate, the electric power stored by the heating element, the switching frequency and the parameters of the discharge circuit.

Таким образом реализуется прогрев протяженных трубопроводов с высокой управляемостью процесса нагрева и высоким тепловым КПД системы.Thus, heating of extended pipelines with high controllability of the heating process and high thermal efficiency of the system is realized.

Данный способ и устройство, его реализующее, может быть применимо к объектам нефтяной, химической, пищевой и иной промышленности, где производится транспортирование вязких текучих сред по трубопроводам.This method and device that implements it can be applicable to objects of the oil, chemical, food and other industries where viscous fluids are transported through pipelines.

Claims (3)

1. Способ электротермического воздействия на протяженные трубопроводы, при котором осуществляют нагрев трубопровода посредством нагревательных элементов, размещенных на трубопроводе, поддерживающих температуру перекачиваемой жидкости в промежутке между температурами кристаллизации асфальтосмолопарафиновых отложений и коксования перекачиваемой жидкости, отличающийся тем, что нагревательные элементы выполняют в виде двух проводящих обкладок, разделенных диэлектриком и свернутых в спираль, и размещают на трубопроводе с интервалами, определяемыми температурным режимом и технологическим процессом перекачки, для каждого нагревательного элемента дополнительно введен коммутатор, подключенный к концу первой и к началу второй обкладки нагревательного элемента.1. The method of electrothermal effects on long pipelines, in which the pipeline is heated by means of heating elements placed on the pipeline, supporting the temperature of the pumped liquid in the interval between the crystallization temperatures of asphalt-resin-paraffin deposits and coking of the pumped liquid, characterized in that the heating elements are made in the form of two conductive plates separated by a dielectric and coiled, and placed on the pipeline at intervals and, determined by the temperature regime and the pumping process, for each heating element, an additional switch is introduced, connected to the end of the first and to the beginning of the second lining of the heating element. 2. Устройство, реализующее данный способ, содержащее источник питания, систему управления, нагревательные элементы, размещенные на трубопроводе, отличающееся тем, что каждый нагревательный элемент выполнен в виде двух проводящих обкладок, разделенных диэлектриком, свернутых в спираль, и нагревательные элементы размещены на трубопроводе с интервалами, определяемыми температурным режимом и технологическим процессом перекачки, положительный полюс источника питания подключен к началу первой обкладки нагревательного элемента, отрицательный полюс источника питания подключен к концу второй обкладки нагревательного элемента, для каждого нагревательного элемента дополнительно введен коммутатор, подключенный к концу первой и к началу второй обкладки нагревательного элемента.2. A device that implements this method, containing a power source, a control system, heating elements located on the pipeline, characterized in that each heating element is made in the form of two conductive plates separated by a dielectric, rolled into a spiral, and heating elements are placed on the pipeline with at intervals determined by the temperature regime and the pumping process, the positive pole of the power source is connected to the beginning of the first lining of the heating element, the negative ny power supply pole connected to an end of the second electrode of the heating element, each heating element is additionally introduced switch connected to the first end and the beginning of the second electrode of the heating element. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что отрицательный полюс источника питания и конец второй обкладки нагревательного элемента электрически соединены с трубопроводом. 3. The device according to claim 2, characterized in that the negative pole of the power source and the end of the second lining of the heating element are electrically connected to the pipeline.
RU2014127219/07A 2014-07-03 2014-07-03 Method for applying electrothermal effect on long pipelines and induction heating system therefor RU2584137C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014127219/07A RU2584137C2 (en) 2014-07-03 2014-07-03 Method for applying electrothermal effect on long pipelines and induction heating system therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014127219/07A RU2584137C2 (en) 2014-07-03 2014-07-03 Method for applying electrothermal effect on long pipelines and induction heating system therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014127219A RU2014127219A (en) 2016-01-27
RU2584137C2 true RU2584137C2 (en) 2016-05-20

Family

ID=55237192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014127219/07A RU2584137C2 (en) 2014-07-03 2014-07-03 Method for applying electrothermal effect on long pipelines and induction heating system therefor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2584137C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2661505C1 (en) * 2017-10-25 2018-07-17 Фарит Бариевич Ганиев Coaxial induction cable, heating device and heating method
RU2683028C1 (en) * 2017-11-13 2019-03-26 Общество с ограниченной ответственностью Научно-инженерный центр "Энергодиагностика" Method for subjecting pipelines to electrothermal action and induction heating system therefor
EA037042B1 (en) * 2016-12-29 2021-01-29 Республиканское Унитарное Предприятие "Производственное Объединение "Белоруснефть" Method for prevention of asphaltene sediments in oil production wells (embodiments)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4388510A (en) * 1981-06-12 1983-06-14 Commercial Resins Company Heating collar with quadrafilar windings
RU35496U1 (en) * 2003-09-08 2004-01-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственная фирма по внедрению научных и инженерно-технических инноваций" Inductor for heating tubular metal workpieces
RU57541U1 (en) * 2006-05-03 2006-10-10 Владимир Иванович Рукинов DEVICE FOR HEATING OIL IN WELLS
RU2415517C2 (en) * 2009-01-11 2011-03-27 Общество с Ограниченной Ответственностью "Газ-Проект Инжиниринг" Device for pipeline induction heating

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4388510A (en) * 1981-06-12 1983-06-14 Commercial Resins Company Heating collar with quadrafilar windings
RU35496U1 (en) * 2003-09-08 2004-01-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственная фирма по внедрению научных и инженерно-технических инноваций" Inductor for heating tubular metal workpieces
RU57541U1 (en) * 2006-05-03 2006-10-10 Владимир Иванович Рукинов DEVICE FOR HEATING OIL IN WELLS
RU2415517C2 (en) * 2009-01-11 2011-03-27 Общество с Ограниченной Ответственностью "Газ-Проект Инжиниринг" Device for pipeline induction heating

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA037042B1 (en) * 2016-12-29 2021-01-29 Республиканское Унитарное Предприятие "Производственное Объединение "Белоруснефть" Method for prevention of asphaltene sediments in oil production wells (embodiments)
RU2661505C1 (en) * 2017-10-25 2018-07-17 Фарит Бариевич Ганиев Coaxial induction cable, heating device and heating method
RU2683028C1 (en) * 2017-11-13 2019-03-26 Общество с ограниченной ответственностью Научно-инженерный центр "Энергодиагностика" Method for subjecting pipelines to electrothermal action and induction heating system therefor

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014127219A (en) 2016-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2531292C2 (en) Heating cable with mineral insulation working on principle of skin effect
US2181274A (en) Induction heater construction
US3777117A (en) Electric heat generating system
RU2171363C1 (en) Device for well heating
BG60656B1 (en) FLUID HEATING DEVICE
RU2584137C2 (en) Method for applying electrothermal effect on long pipelines and induction heating system therefor
CN114641641A (en) Pipeline Electric Heating System
US2178720A (en) Induction heated pipe
RU2248442C1 (en) Method and device for liquidation and prevention of forming of deposits and obstructions in oil and gas wells
RU2417563C2 (en) Plant of induction liquid heating
RU2415517C2 (en) Device for pipeline induction heating
RU2400944C1 (en) Vortex induction heater and heating device for premises
EP3675598A1 (en) Electric steam generator
RU2661505C1 (en) Coaxial induction cable, heating device and heating method
RU2683028C1 (en) Method for subjecting pipelines to electrothermal action and induction heating system therefor
CN204408654U (en) A kind of heater and tubular reactor
RU182642U1 (en) DEVICE FOR HEATING INDUSTRIAL OBJECTS
RU2758500C1 (en) Electric heating device
RU177512U1 (en) SEPARATED INDIVIDUAL HEATER
RU193008U1 (en) Three section inductor
RU2694103C2 (en) Heating element of device for heating of industrial facility
JPS582549A (en) Electric water heater
SU1081810A1 (en) Flexible induction heater
RU2736334C2 (en) Method of converting electrical energy into heat energy and an electric heater device using method
RU2024219C1 (en) Installation to heat technological equipment