RU2581870C1 - Method of purifying waste water - Google Patents
Method of purifying waste water Download PDFInfo
- Publication number
- RU2581870C1 RU2581870C1 RU2014145499/05A RU2014145499A RU2581870C1 RU 2581870 C1 RU2581870 C1 RU 2581870C1 RU 2014145499/05 A RU2014145499/05 A RU 2014145499/05A RU 2014145499 A RU2014145499 A RU 2014145499A RU 2581870 C1 RU2581870 C1 RU 2581870C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- filter
- granular
- sorption
- cleaning
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 17
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 abstract description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003925 fat Substances 0.000 abstract description 4
- 101100204059 Caenorhabditis elegans trap-2 gene Proteins 0.000 abstract description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 11
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
- C02F9/20—Portable or detachable small-scale multistage treatment devices, e.g. point of use or laboratory water purification systems
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам очистки сточных вод и может быть использовано для очистки воды от нефтепродуктов, жиров и взвешенных веществ.The invention relates to methods for wastewater treatment and can be used to purify water from oil products, fats and suspended solids.
Известен способ очистки сточных вод флотацией путем насыщения сточных вод воздухом или каким-либо растворенным в воде газом под давлением. При сбросе давления из сточной воды выделяется растворенный в ней воздух или какой-либо другой газ в виде пузырьков. При этом к пузырькам прилипают тонкодисперсные гидрофобные вещества и в виде комплексов частица-пузырек всплывают, образуя пенный слой, который содержит частицы загрязнений. Пенный слой самотеком или с помощью специального устройства периодически или непрерывно удаляется в шламосборник. Очищенная жидкость отводится из зоны, находящейся ниже образования флотокомплексов частица-пузырек /Гвоздев В.Д., Ксенофонтов Б.С. Очистка производственных сточных вод и утилизация осадков. - М.: Химия, 1988, с. 60-76/ [1].A known method of purification of wastewater by flotation by saturating the wastewater with air or some gas dissolved in water under pressure. When pressure is released from wastewater, air dissolved in it or some other gas in the form of bubbles is released. At the same time, finely dispersed hydrophobic substances adhere to the bubbles and, in the form of particle-bubble complexes, float, forming a foam layer that contains particles of impurities. The foam layer by gravity or using a special device is periodically or continuously removed into the sludge collector. The purified liquid is discharged from the zone below the formation of particle-bubble flotation complexes / Gvozdev V.D., Ksenofontov B.S. Industrial wastewater treatment and sludge recovery. - M.: Chemistry, 1988, p. 60-76 / [1].
Недостатком известного способа является низкая скорость всплывания флотокомплексов «частица-пузырек», обусловленная малым размером пузырьков. Низкие значения скорости всплывания этих флотокомплексов приводят к тому, что часть из них следует за потоком отводимой очищаемой жидкости, что приводит к резкому снижению эффективности очистки.The disadvantage of this method is the low floating rate of the particle-bubble flotation complexes due to the small size of the bubbles. The low floating rate of these flotation complexes leads to the fact that some of them follow the flow of discharged cleaned liquid, which leads to a sharp decrease in cleaning efficiency.
Известен способ очистки сточных вод флотацией, включающий очистку сточных вод флотацией, осуществляемой путем аэрации сточных вод пузырьками воздуха и других газов и дальнейшим отделением от воды образующихся флотокомплексов «частица-пузырек». При этом диспергирование воздуха и других газов в воде происходит механическим путем, например эжектированием воздуха за счет движения потока жидкости со скоростью порядка 8…12 м/с или при всасывании в зоне пониженного давления при вращении потока жидкости с помощью мешалки (импеллера). Образующиеся за концами вращающихся лопастей мешалки газовые (воздушные) пузырьки контактируют с частицами загрязнений, что приводит в большинстве случаев к появлению флотокомплексов «частица-пузырек». При этом размер образующихся пузырьков составляет более 0,01 мм. При диспергировании воздуха или других газов с помощью мешалки происходит естественная коалесценция пузырьков, что приводит к существенному изменению их размеров, причем в зоне вращения мешалки (импеллера) размер пузырьков составляет порядка 0,01…0,5 мм и более, а в верхней зоне, где происходит отделение от воды и их переход в пенный слой, размер пузырьков достигает 1,0…10,0 мм и более. При этом очищенная от частиц загрязнений вода отводится из зоны всплывания флотокомплексов «частица-пузырек». /Ксенофонтов Б.С. Очистка сточных вод: флотация и сгущение. - М.: Химия, 1992, с. 44-46/ [2].A known method of wastewater treatment by flotation, including wastewater treatment by flotation, carried out by aeration of wastewater with air bubbles and other gases and further separation of the resulting particle-bubble flotation complexes from water. In this case, the dispersion of air and other gases in water occurs mechanically, for example, by ejection of air due to the movement of a fluid flow at a speed of about 8 ... 12 m / s or during suction in a zone of reduced pressure during rotation of the fluid flow using a mixer (impeller). The gas (air) bubbles formed behind the ends of the rotating blades of the mixer come into contact with the particles of contamination, which in most cases leads to the appearance of particle-bubble flotation complexes. The size of the resulting bubbles is more than 0.01 mm When air or other gases are dispersed using a mixer, natural coalescence of bubbles occurs, which leads to a significant change in their size, and in the rotation zone of the mixer (impeller) the size of the bubbles is about 0.01 ... 0.5 mm or more, and in the upper zone, where there is separation from water and their transition into the foam layer, the size of the bubbles reaches 1.0 ... 10.0 mm or more. At the same time, water purified from particles of contaminants is discharged from the floatation zone of the particle-bubble flotation complexes. / Ksenofontov B.S. Wastewater treatment: flotation and thickening. - M.: Chemistry, 1992, p. 44-46 / [2].
Недостатком данного способа является то, что в результате отводимый водный поток захватывает часть комплексов «частица-пузырек», а также отдельные частицы и пузырьки, не нагруженные частицами загрязнений, что приводит к снижению эффективности очистки сточных вод этим способом.The disadvantage of this method is that as a result, the diverted water stream captures part of the particle-bubble complexes, as well as individual particles and bubbles not loaded with pollution particles, which leads to a decrease in the efficiency of wastewater treatment in this way.
Известен способ очистки сточных вод путем последовательного отставания, флотации и фильтрования, причем флотацию проводят в режиме принудительной (искусственной) коалесценции микропузырьков путем добавления в сточную воду насыщенного раствора легкорастворимого в воде газа, например углекислого или сероводорода, а также размещения на пути движения пузырьков гидрофобной поверхности. Неуловленные в осветленной воде микропузырьки коалесцируют на входе в фильтрующую загрузку, состоящую из частиц угля и торфа, причем используют флотоконцентрат верхового торфа. Образующиеся на стадии флотации пенный продукт и фильтрования - пенный кек объединяют и направляют на разделение декантацией на легкую и тяжелую фракции и при этом последнюю возвращают на стадию отстаивания. /Патент RU №2108974, М. кл. C02F 1/24. Способ очистки сточных вод. // Ксенофонтов Б.С. Опубл. 20.04.1998 г./ [3].There is a method of treating wastewater by successively lagging, flotation and filtering, and flotation is carried out in the forced (artificial) coalescence of microbubbles by adding a saturated solution of gas readily soluble in water, such as carbon dioxide or hydrogen sulfide, to the wastewater, as well as placing hydrophobic surface bubbles . Microbubbles not trapped in clarified water coalesce at the inlet of a filter charge consisting of particles of coal and peat, and a flotation concentrate of high peat is used. The foam product formed at the flotation stage and the filtration - foam cake are combined and sent for separation by decantation into light and heavy fractions, and the latter is returned to the settling stage. / Patent RU No. 2108974, M. cl.
Недостатком данного способа является то, что процесс флотации сопровождается добавлением к сточным водам водовоздушной смеси, для приготовления которой требуется привлечение дополнительного оборудования. Это влечет за собой увеличение эксплуатационных затрат и усложнение технологического процесса.The disadvantage of this method is that the flotation process is accompanied by the addition of a water-air mixture to the wastewater, the preparation of which requires the use of additional equipment. This entails an increase in operating costs and complexity of the process.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному способу является способ очистки сточных вод от нефтепродуктов, включающий предварительную очистку и доочистку фильтрованием через слой неподвижного сорбента, где в качестве сорбента используется природный апатит. /Патент RU №2010008, М. кл. C02F 1/28. Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов. // Алексеев М.И., Светашова Е.С., Панов С.Н. Опубл. 30.03.1994 г. Бюл. №28/ [4], - принято за прототип.The closest in technical essence to the claimed method is a method of treating wastewater from petroleum products, including pre-treatment and post-treatment by filtration through a layer of a stationary sorbent, where natural apatite is used as a sorbent. / Patent RU No.2010008, M. cl.
Недостатком данного способа является относительно незначительная поглотительная способность адсорбционных систем (материалов), что предполагает краткосрочность их эксплуатации и сравнительное повышение расходов на их содержание.The disadvantage of this method is the relatively insignificant absorption capacity of adsorption systems (materials), which implies the short-term operation and a comparative increase in the cost of their maintenance.
Сущность изобретения заключается в следующем. Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, состоит в повышении качества очистки сточных вод при минимальных эксплуатационных затратах на их очистку.The invention consists in the following. The problem to which the claimed invention is directed, is to improve the quality of wastewater treatment with minimal operating costs for their treatment.
Технический результат - повышение эффективности способа очистки сточных вод от нефтепродуктов, жиров и взвешенных веществ, удешевление способа их очистки и максимальное использование возможностей очистных сооружений.The technical result is an increase in the efficiency of the method of treating wastewater from oil products, fats and suspended solids, cheapening the method of their treatment and maximizing the use of treatment facilities.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в известном способе очистки сточных вод, включающем последовательную обработку воды путем механической очистки через песколовку, нефтеловушку-отстойник, флотатор и доочистки на сорбционном фильтре, особенностью которого является то, что воду дополнительно очищают на зернистом фильтре, при этом первоначально ее пропускают через песколовку, сочетающую в своей конструкции элементы тангенциальной и вертикальной песколовок, нефтеловушку-отстойник, дно которого имеет уклон от центра к периферии по направлению движения воды, что обеспечивает оседание осадков с последующим их удалением, затем очищаемую воду подвергают аэрации воздухом во флотаторе, который имеет цилиндрические перегородки, делящие его на зоны флотации и отстаивания сфлотированной воды, представленной конусным дном и трубопроводом для отвода осадков, что увеличивает эффект очистки за счет полноты прохождения процесса флотации и выпадения в осадок не выделившихся на предыдущих ступенях очистки загрязнений; после удаления загрязнений и осадков сфлотированную и отстоявшуюся воду пропускают через зернистый фильтр, где вода, двигаясь сверху вниз, проходит через него, затем делает поворот на 180 градусов, поднимается вверх до переливного отверстия, образованного перегородкой, установленной между зернистым и сорбционным фильтрами, и опускается вниз, затем поступает в сорбционный фильтр, где она поднимается снизу вверх, пока не достигнет патрубка для отвода очищенной воды, расположенного в верхней части сорбционного фильтра, при этом осадки с фильтров удаляют через патрубки для отвода осадков, расположенные в нижней части дна с уклонами каждого фильтра. В качестве загрузки зернистого фильтра используют дробленый керамзит, для промывки которого в верхней его части имеется патрубок. В качестве загрузки сорбционного фильтра используют активированный уголь.The specified technical result is achieved due to the fact that in the known method of wastewater treatment, including sequential treatment of water by mechanical treatment through a sand trap, oil trap-settler, flotator and after-treatment on a sorption filter, the feature of which is that the water is further purified on a granular filter, while initially it is passed through a sand trap, combining in its design elements of a tangential and vertical sand trap, an oil trap-sump, the bottom of which has a slope from center to the periphery in the direction of movement of the water, which ensures sedimentation with subsequent removal, then the purified water is subjected to aeration with air in a flotator, which has cylindrical baffles, dividing it into flotation and sedimentation zones of flotated water, represented by a conical bottom and a pipe for drainage, which increases the cleaning effect due to the completeness of the flotation process and precipitation of contaminants that did not stand out at the previous stages of cleaning; after removing contaminants and sediments, the flotated and settled water is passed through a granular filter, where the water, moving from top to bottom, passes through it, then makes a 180 degree turn, rises up to the overflow hole formed by a partition installed between the granular and sorption filters, and falls down, then enters the sorption filter, where it rises from the bottom up until it reaches the pipe for the removal of purified water located in the upper part of the sorption filter, while precipitation from the ters removed through nozzles for discharging sediments at the bottom of the bottom slopes to each filter. As a granular filter load, crushed expanded clay is used, for washing of which there is a pipe in its upper part. Activated carbon is used as a sorption filter charge.
На чертежах представлено:The drawings show:
На фиг. 1 изображена компоновка очистных сооружений (вид сбоку); приняты следующие обозначения: 1 - корпус устройства; 2 - песколовка; 3 - нефтеловушка-отстойник; 4 - флотатор-отстойник; 5 - зернистый фильтр; 6 - сорбционный фильтр; 7 - патрубок отвода очищенной воды; 8 - переливной трубопровод; 9 - флотационная камера; 10 - зона осветленной воды; 11 - отстойная зона; 12 - цилиндрическая перегородка; 13 - патрубок отвода осадка нефтеловушки-отстойника; 14 - трубопровод отвода плавающего осадка; 15 - трубопровод подачи воды на фильтровальный блок; 16 - перегородка, разделяющая фильтры; 17 - осадконакопительный лоток; 18 - лоток для сбора пены; 19 - патрубок сброса пены; 20 - перегородки для перетока жидкости; 21 - переливное отверстие; 22 - патрубок отвода осадка зернистого фильтра; 23 - патрубок отвода осадка сорбционного фильтра; 24 - карман; 25 - дисковый аэратор; 26 - компрессор; 28 - патрубок отвода осадка песколовки; 29 - патрубок отвода промывной воды зернистого фильтра;In FIG. 1 shows the layout of treatment facilities (side view); The following designations are accepted: 1 - device body; 2 - sand trap; 3 - oil trap sump; 4 - flotator settler; 5 - granular filter; 6 - sorption filter; 7 - pipe outlet of purified water; 8 - overflow pipeline; 9 - flotation chamber; 10 - zone of clarified water; 11 - settling zone; 12 - a cylindrical partition; 13 - pipe discharge sediment oil trap-sump; 14 - pipeline discharge of floating sediment; 15 - pipeline supplying water to the filter unit; 16 - a partition separating the filters; 17 - sedimentation tray; 18 - tray for collecting foam; 19 - pipe discharge foam; 20 - partitions for fluid flow; 21 - overflow hole; 22 - pipe discharge sediment granular filter; 23 - pipe outlet sludge sorption filter; 24 - pocket; 25 - disk aerator; 26 - compressor; 28 - pipe outlet sediment sand trap; 29 - pipe outlet wash water granular filter;
На фиг. 2 - вид сверху (сечение А-А); приняты следующие обозначения: 2 - песколовка; 3 - нефтеловушка-отстойник; 4 - флотатор-отстойник; 8 - переливной трубопровод; 9 - флотационная камера; 10 - зона осветленной воды; 11 - отстойная зона; 12 - цилиндрическая перегородка; 18 - лоток для сбора пены; 19 - патрубок сброса пены; 25 - дисковый аэратор; 26 - компрессор; 27 - трубопровод подачи сточной воды;In FIG. 2 is a top view (section AA); The following designations are accepted: 2 - sand trap; 3 - oil trap sump; 4 - flotator settler; 8 - overflow pipeline; 9 - flotation chamber; 10 - zone of clarified water; 11 - settling zone; 12 - a cylindrical partition; 18 - tray for collecting foam; 19 - pipe discharge foam; 25 - disk aerator; 26 - compressor; 27 - sewage supply pipe;
На фиг. 3 изображен фильтровальный блок (сечение Б-Б); приняты следующие обозначения: 5 - зернистый фильтр; 6 - сорбционный фильтр; 16 - перегородка, разделяющая фильтры; 20 - перегородки для перетока жидкости; 22 - патрубок отвода осадка зернистого фильтра; 23 - патрубок отвода осадка сорбционного фильтра; 24 - карман;In FIG. 3 shows a filter unit (section BB); The following designations are accepted: 5 - granular filter; 6 - sorption filter; 16 - a partition separating the filters; 20 - partitions for fluid flow; 22 - pipe discharge sediment granular filter; 23 - pipe outlet sludge sorption filter; 24 - pocket;
На фиг. 4 изображена принципиальная технологическая схема очистки сточных вод; приняты следующие обозначения: 2 - песколовка; 3 - нефтеловушка-отстойник; 4 - флотатор-отстойник; 5 - зернистый фильтр; 6 - сорбционный фильтр; 7 - патрубок отвода очищенной воды; 27 - трубопровод подачи сточной воды.In FIG. 4 shows a schematic flow chart of wastewater treatment; The following designations are accepted: 2 - sand trap; 3 - oil trap sump; 4 - flotator settler; 5 - granular filter; 6 - sorption filter; 7 - pipe outlet of purified water; 27 - sewage supply pipe.
Предложенный способ осуществляется следующим образом. Сточные воды по трубопроводу подачи сточной воды 27 самотеком поступают на блок первичной очистки, где последовательно проходят очистку на песколовке 2, оборудованной патрубком отвода осадка 28, нефтеловушке-отстойнике 3 и по переливному трубопроводу 8 из нефтеловушки-отстойника 3 подаются во флотационную камеру 9, в которую совместно с водой через дисковый аэратор 25 от компрессора 26 подается воздух; грубо- и мелкодисперсные вещества, растворенные в воде захватываются пузырьками воздуха и выносятся к поверхности очищаемой воды, где образуется пена, которая собирается в лотке для сбора пены 18 и отводится через патрубки отвода осадка нефтеловушки-отстойника 13. Сфлотированная вода из флотационной камеры 9 перетекает в отстойную зону 11, оборудованную цилиндрической перегородкой 12. В отстойной зоне 11 происходит полное выделение диспергированных в воде пузырьков воздуха после флотации, после чего вода перетекает в зону осветленной воды 10. Через трубопровод отвода плавающего осадка 14 осуществляется удаление осадка, выпадающего на дно флотатора-отстойника 4. Осветленная вода через трубопровод подачи воды отводится из блока первичной очистки и подается в нижний - фильтровальный - блок. Очищаемая вода подается на зернистый фильтр 5. Вода, двигаясь сверху вниз, проходит через зернистый фильтр 5, делает поворот на 180° и по карману 24, образованному перегородкой, разделяющей фильтры 16 и перегородкой для перетока жидкости 20, поднимается до переливного отверстия 21 и опускается ко дну конструкции, после чего снова меняет направление и проходит доочистку на сорбционном фильтре 6 при восходящем токе воды. Очищенная вода отводится через патрубок отвода очищенной воды 7. Промывка фильтровального блока осуществляется подачей промывной воды через патрубок 7 и отвод через патрубок отвода промывной воды зернистого фильтра 29. Выпавшие осадки после промывки зернистого и сорбционного фильтров отводятся соответственно через патрубок отвода осадка зернистого фильтра 22 и патрубок отвода осадка сорбционного фильтра 23.The proposed method is as follows. Wastewater is fed by gravity to the
Пример 1. Очистку поверхностных сточных вод с концентрацией взвешенных веществ 1832 мг/л, нефтепродуктов 151,5 мг/л, железа (общего) 1,56 мг/л. В результате очистки поверхностного стока по предлагаемому способу получили осветленную воду с концентрацией взвешенных веществ 16,49 мг/л, нефтепродуктов 4,53 мг/л, железа (общего) 0,34 мг/л.Example 1. Purification of surface wastewater with a suspended solids concentration of 1832 mg / l, oil products 151.5 mg / l, iron (total) 1.56 mg / l. As a result of surface runoff cleaning by the proposed method, clarified water was obtained with a concentration of suspended solids of 16.49 mg / l, petroleum products of 4.53 mg / l, and iron (total) 0.34 mg / l.
Пример 2. Очистку поверхностных сточных вод с концентрацией взвешенных веществ 2030,0 мг/л, нефтепродуктов 77,0 мг/л, железа (общего) 1,24 мг/л. В результате очистки поверхностного стока по предлагаемому способу получили осветленную воду с концентрацией взвешенных веществ 18,27 мг/л, нефтепродуктов 2,3 мг/л, железа (общего) 0,27 мг/л.Example 2. Purification of surface wastewater with a concentration of suspended solids 2030.0 mg / l, oil products 77.0 mg / l, iron (total) 1.24 mg / l. As a result of surface runoff cleaning by the proposed method, clarified water with a concentration of suspended solids of 18.27 mg / l, petroleum products of 2.3 mg / l, iron (total) 0.27 mg / l was obtained.
Пример 3. Очистку поверхностных сточных вод с концентрацией взвешенных веществ 1756,0 мг/л, нефтепродуктов 31,6 мг/л, железа (общего) 1,29 мг/л. В результате очистки поверхностного стока по предлагаемому способу получили осветленную воду с концентрацией взвешенных веществ 15,8 мг/л, нефтепродуктов 0,95 мг/л, железа (общего) 0,28 мг/л.Example 3. Purification of surface wastewater with a suspended solids concentration of 1756.0 mg / l, oil products 31.6 mg / l, iron (total) 1.29 mg / l. As a result of surface runoff cleaning by the proposed method, clarified water with a concentration of suspended solids of 15.8 mg / l, oil products of 0.95 mg / l, and iron (total) of 0.28 mg / l was obtained.
Заявленное изобретение при его использовании позволит повысить скорость, эффективность и качество очистки за счет двойного фильтрования очищаемой воды: зернистым фильтром и сорбционным.The claimed invention when used will improve the speed, efficiency and quality of treatment due to double filtering of the purified water: a granular filter and sorption.
Компактность предложенной установки для очистки сточных вод позволяет значительно сократить занимаемую ею производственную площадь, тем самым расширяет возможности для ее использования.The compactness of the proposed wastewater treatment plant can significantly reduce the production space it occupies, thereby expanding the possibilities for its use.
Источники информацииInformation sources
1. Гвоздев В.Д., Ксенофонтов Б.С. Очистка производственных сточных вод и утилизация осадков. - М.: Химия, 1988, с. 60-76.1. Gvozdev V.D., Ksenofontov B.S. Industrial wastewater treatment and sludge recovery. - M.: Chemistry, 1988, p. 60-76.
2. Ксенофонтов Б.С. Очистка сточных вод: флотация и сгущение. - М.: Химия, 1992, с. 44-46.2. Xenophon B.S. Wastewater treatment: flotation and thickening. - M.: Chemistry, 1992, p. 44-46.
3. Патент RU №2108974, М. кл. C02F 1/24. Способ очистки сточных вод. // Ксенофонтов Б.С. Опубл. 20.04.1998 г.3. Patent RU No. 2108974, M. cl.
4. Патент RU №2010008, М. кл. C02F 1/28. Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов. // Алексеев М.И., Светашова Е.С., Панов С.Н. Опубл. 30.03.1994 г. Бюл. №28.4. Patent RU No.2010008, M. cl.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014145499/05A RU2581870C1 (en) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | Method of purifying waste water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014145499/05A RU2581870C1 (en) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | Method of purifying waste water |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2581870C1 true RU2581870C1 (en) | 2016-04-20 |
Family
ID=56195037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014145499/05A RU2581870C1 (en) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | Method of purifying waste water |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2581870C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107445327A (en) * | 2016-05-30 | 2017-12-08 | 上海京明环境科技有限公司 | A kind of integrated apparatus and method of waterpower collaboration flotation processing sewage |
| CN115490348A (en) * | 2022-09-16 | 2022-12-20 | 安徽海蓝生物科技有限公司 | Mother liquor recovery process and recovery equipment in L (+) -tartaric acid production process |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4518503A (en) * | 1984-03-29 | 1985-05-21 | Intercontinental Water Corp. | Water purification method and device |
| RU2010008C1 (en) * | 1992-05-19 | 1994-03-30 | Санкт-Петербургский инженерно-строительный институт | Method for removing petroleum products from sewage |
| RU2079437C1 (en) * | 1996-01-25 | 1997-05-20 | Научно-технический центр "Астра-Тех" | Plant for purification of petroleum-containing sewage water |
| RU2150432C1 (en) * | 1999-10-06 | 2000-06-10 | Селиванов Николай Павлович | Method of treating waste waters containing petroleum and/or petroleum products with reusing treatment products |
| RU2321546C2 (en) * | 2005-04-11 | 2008-04-10 | Закрытое акционерное общество "Экологический промышленно-финансовый концерн "Мойдодыр" | Plant for purification of sewage water in circulating water supply systems at cleaning transport facilities |
-
2014
- 2014-11-12 RU RU2014145499/05A patent/RU2581870C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4518503A (en) * | 1984-03-29 | 1985-05-21 | Intercontinental Water Corp. | Water purification method and device |
| RU2010008C1 (en) * | 1992-05-19 | 1994-03-30 | Санкт-Петербургский инженерно-строительный институт | Method for removing petroleum products from sewage |
| RU2079437C1 (en) * | 1996-01-25 | 1997-05-20 | Научно-технический центр "Астра-Тех" | Plant for purification of petroleum-containing sewage water |
| RU2150432C1 (en) * | 1999-10-06 | 2000-06-10 | Селиванов Николай Павлович | Method of treating waste waters containing petroleum and/or petroleum products with reusing treatment products |
| RU2321546C2 (en) * | 2005-04-11 | 2008-04-10 | Закрытое акционерное общество "Экологический промышленно-финансовый концерн "Мойдодыр" | Plant for purification of sewage water in circulating water supply systems at cleaning transport facilities |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107445327A (en) * | 2016-05-30 | 2017-12-08 | 上海京明环境科技有限公司 | A kind of integrated apparatus and method of waterpower collaboration flotation processing sewage |
| CN107445327B (en) * | 2016-05-30 | 2020-11-17 | 上海京明环境科技有限公司 | Integrated device and method for treating sewage through hydraulic collaborative flotation |
| CN115490348A (en) * | 2022-09-16 | 2022-12-20 | 安徽海蓝生物科技有限公司 | Mother liquor recovery process and recovery equipment in L (+) -tartaric acid production process |
| CN115490348B (en) * | 2022-09-16 | 2023-10-31 | 安徽海蓝生物科技有限公司 | Mother liquor recovery process and recovery equipment in L (+) -tartaric acid production process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2876863A (en) | Treatment of aqueous wastes containing hydrocarbons | |
| CN102092868B (en) | High-concentration oily wastewater treatment system | |
| US20140190897A1 (en) | Enhanced separation of nuisance materials from wastewater | |
| RU2009121957A (en) | INTEGRATED METHOD FOR NON-REAGENT WASTE WATER TREATMENT AND Sludge Briquetting | |
| RU2581870C1 (en) | Method of purifying waste water | |
| RU2374181C2 (en) | Device for cleaning of storm waters from oil products and suspended matters | |
| CN111018193A (en) | Sewage treatment system based on swirler | |
| RU2489362C2 (en) | Storm flow treatment apparatus | |
| CN203820565U (en) | Oily sewage air floatation suspension layer filtering device | |
| JP2020505228A (en) | Passive gravity filter cell and method of using same | |
| CN112851001A (en) | Method and device for quickly treating oily sewage in oil field | |
| RU155231U1 (en) | SEWAGE TREATMENT PLANT | |
| RU2114786C1 (en) | Installation for removing petroleum products and solids from waste waters | |
| CN2892839Y (en) | Light oil polluted water integrated processing apparatus | |
| RU2749711C1 (en) | Method for purification of industrial waste water. | |
| RU82211U1 (en) | INSTALLATION OF CLEANING STORAGE DRAINS "DAMBA" | |
| RU2108974C1 (en) | Method for sewage treatment | |
| KR20020068311A (en) | Apparatus for clarifying water and wastewater | |
| RU2714347C1 (en) | Apparatus for cleaning oil-field waste water for injection into formation | |
| RU2133712C1 (en) | Sewage water cleaning method | |
| RU2851463C1 (en) | Plant for cleaning industrial and waste water | |
| RU2806771C1 (en) | Method for aeroseparation liquid purification and device for its implementation | |
| RU201160U1 (en) | Flotation settler | |
| RU237481U1 (en) | First stage surface wastewater treatment plant | |
| RU2006111905A (en) | METHOD FOR PREPARING PLASTIC WATERS FOR THE SYSTEM FOR SUPPORTING PLASTIC PRESSURE OF OIL DEPOSITS AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20170307 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171113 |