RU2579207C1 - Способ повышения водоотталкивающих свойств войлочных материалов гидрофобными наночастицами диоксида кремния - Google Patents
Способ повышения водоотталкивающих свойств войлочных материалов гидрофобными наночастицами диоксида кремния Download PDFInfo
- Publication number
- RU2579207C1 RU2579207C1 RU2014145881/13A RU2014145881A RU2579207C1 RU 2579207 C1 RU2579207 C1 RU 2579207C1 RU 2014145881/13 A RU2014145881/13 A RU 2014145881/13A RU 2014145881 A RU2014145881 A RU 2014145881A RU 2579207 C1 RU2579207 C1 RU 2579207C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicon dioxide
- hydrophobic
- nanopowder
- felt
- hydrophobic silicon
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 title claims abstract description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 title claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 11
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 abstract description 10
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- GGAUUQHSCNMCAU-ZXZARUISSA-N (2s,3r)-butane-1,2,3,4-tetracarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C[C@H](C(O)=O)[C@H](C(O)=O)CC(O)=O GGAUUQHSCNMCAU-ZXZARUISSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- -1 siloxanes Chemical class 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical group FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 description 1
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- BWZOPYPOZJBVLQ-UHFFFAOYSA-K aluminium glycinate Chemical compound O[Al+]O.NCC([O-])=O BWZOPYPOZJBVLQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical group [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- YAMHXTCMCPHKLN-UHFFFAOYSA-N imidazolidin-2-one Chemical class O=C1NCCN1 YAMHXTCMCPHKLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003075 superhydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 150000003754 zirconium Chemical class 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке текстильных материалов. Способ повышения водоотталкивающих свойств войлочных материалов заключается в обработке войлочного материала в суспензии спирт-нанопорошок гидрофобного диоксида кремния марки Wacker HDK Н20 (Германия) под воздействием акустической кавитации в ультразвуковой ванне. Растворителем является слабо полярный органический растворитель - этиловый спирт. Предлагаемое изобретение обеспечивает придание материалу эффекта гидрофобности, характеризующегося значением краевого угла смачивания водой не менее 120°, при этом способ является нетрудоемким, технологичным, безвредным и не требует больших материальных и энергетических затрат. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
Description
Изобретение относится к физическому способу повышения водоотталкивающих свойств войлочных материалов. Способ заключается в насыщении войлочного материала гидрофобным нанодисперсным порошком диоксида кремния SiO2 марки Wacker HDK Н20 (Германия) с размером частиц от 5 до 40 нм, растворенного в этиловом спирте и последующее удаление растворителя. Обработка войлочного материала гидрофобным нанодисперсным порошком производится в ультразвуковой ванне в суспензии этиловый спирт-нанопорошок с последующей сушкой при комнатной температуре в течение 12 ч. Изобретение обеспечивает повышение гидрофобности волокон шерсти, характеризующегося значением краевого угла смачивания водой не менее 120° и не требует введения в раствор дополнительных эмульгаторов и сшивающих агентов. Изобретение относится к модификации войлочных материалов и может быть использовано для придания водоотталкивающих свойств текстильным материалам на основе шерсти.
Способ является технологичным и не требует больших материальных, энергетических затрат.
В настоящее время наиболее распространенным являются химические способы гидрофобизации текстильных материалов. Принцип химических способов гидрофобизации текстильных материалов заключается в том, что для придания гидрофобных свойств волокнистым материалам на заключительной стадии отделки их обрабатывают агентами с низкой поверхностной энергией. Для этого используются готовые композиции отечественного или импортного производства: модифицированные производные меламина или этиленмочевины, содержащие остатки высших жирных кислот (Аламин С, Байгард AFF, AG-4000); препараты на основе эмульсий парафинов и восков с солями алюминия или циркония (Аламин 520, Перлит 40178). Широкое применение нашли препараты на основе силоксанов (ПЕНТА® различных марок, ГКЖ-94, А-4) и полисилоксанов Siligen SIR (производство немецкой фирмы Rudolf Chemie) или фторсодержащих полимеров (Скотчгард, латексы ЛФМ-2, ЛФМ-3, ЛФМ-Н). Эффективность различных препаратов, можно расположить в ряд по мере увеличения их гидрофобизирующей активности: парафины, силаны и силоксаны, фторсодержащие углеводороды. [Холмберг К., Йенссон Б., Кронберг Б., Линдман Б. Поверхностно-активные вещества и полимеры в водных растворах. - М: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2007, с. 387].
Известен химический способ гидрофобизации тканей фторсодержащим алкоксисиланом в среде сверхкритического диоксида углерода (Химические волокна. 2009, №1, с. 39-44) [1] путем нанесения перфторалкилгептанамида на поверхность ткани непосредственно из раствора в сверхкритическом диоксиде углерода при температуре 35-70°C, давлении от 10 до 22 МПа, продолжительности выдержки в сверхкритической среде от 1 до 3 часов и концентрации модификатора от 1.25 до 9 мг/см3 после экспозиции проведением декомпрессии кюветы со скоростью 1.2; 0.5 или 0.3 см3/мин с последующей температурной обработкой тканей путем каландрирования при 180°C или прогрева поверхности горячим воздухом при 90°C в течение 1 мин. Использование фторуглеводородных заместителей в составе силоксановых олигомеров являются «отправными пунктами» на пути достижения этого эффекта [M.J. Owen. Fluorosilicone coatings. // Polymer Preprints. 2006. V. 47(2), P. 1125; T. Ruhl, P. Spahn, H. Winkler, G.P. Hellmann. // Macromol. Chem. Phys. 2004. V.205. P. 1385; J.M. Mabry, B.D. Viers. Ultrahydrophobicity and molecular surface roughness in fluorinated polyhedral oligomeric silsesquioxanes. // Polymer Preprints. 2006. V. 47(2), P. 1216]. Однако супергидрофобный эффект при использовании фторуглеводородных производных силоксанов наблюдался лишь при обработке наноструктурированных твердых поверхностей. Использование соединений этого типа для обработки текстильных материалов неизвестно.
Из патента РФ №2394956 [2] известен способ получения защитного гидрофобного и олеофобного покрытия на текстильном материале, включающий обработку ткани раствором фторсодержащего соединения и последующее удаление растворителя. В качестве фторсодержащего соединения используют 2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,-7,7,7-тридекафтор-N-[3-(триэтоксисилил)пропил]-гептанамид формулы CF3(CF2)5-C(O)-NH-(CH2)3Si(OC2H5)3. Растворителем является слабополярный органический растворитель из ряда: этиловый спирт, изопропиловый спирт, ацетон, тетрагидрофуран или толуол. После удаления растворителя осуществляется дополнительная фиксация гидрофобизатора обработкой горячим воздухом при 90°C или путем каландрирования при 180°C.
Недостатком химических способов гидрофобизации является то, что они технологически трудоемкие, высокая стоимость, большой расход модификаторов и они могут быть экологически вредными.
Заявляемое изобретение по гидрофобизации войлочных материалов относится к физическому способу, а именно использование ультразвукового кавитационного процесса в суспензии этиловый спирт-нанопорошок для внедрения наночастиц и их агломератов в пористую структуру волокна шерсти.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по технологии использования акустической кавитации является способ обработки текстильных материалов (хлопковых, синтетических) гидрофобными наночастицами. Способ основывается на смешивании гидрофобного наноструктурного пирогенного диоксида кремния с поверхностно-активными веществами (ПАВ) в воде, с последующим нанесением на поверхность изделия (патент DE 10135157).
Для повышения светоустойчивости шерстяного текстиля используют наночастицы TiO2, диспергированные в ультразвуковой ванне, растворенного в воде с поверхностно-активным веществом Butane Tetra Carboxylic Acid (BTCA) [M. Montazer, Ε. Pakdell, and M.B. Moghadam, Superhydrophobicity of cotton fabrics treated with silica nanoparticles and water-repellent agent Nano Titanium Dioxide on Wool Keratin as UV Absorber Stabilized by Butane Tetra Carboxylic Acid (BTCA): A Statistical Prospect. // Fibers and Polymers. 2010, 11(7), 967-975].
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в том, чтобы разработать новый способ внедрения гидрофобных наночастиц и их агломератов в пористую структуру волокна шерсти, а именно использование процесса акустической кавитации в суспензии спирт-нанопорошок.
Существенным отличием предложенного способа от известных является то, что в результате акустической кавитации наночастицы (агломераты) внедряются во внутреннюю структуру волокна шерсти (фиг. 1а, б).
Преимуществом заявляемого способа является заполнение войлочного материала гидрофобным нанодисперсным порошком диоксида кремния SiO2 по всему объему, равномерным внедрением наночастиц (агломератов) внутрь структуры волокна шерсти, благодаря акустическим кавитационным процессам в ультразвуковой ванне. Использование малого количества гидрофобного нанопорошка (0,005%-0,05% по массе) и доступного, дешевого, безвредного растворителя - этилового спирта. Способ технологически прост, нетрудоемкий, не требует больших материальных и энергетических затрат, отсутствие разрушающего воздействия на структуру материала, экологически безвреден. Этот способ можно использовать на любом этапе производства изделий.
Для осуществления предложенного способа используют следующее устройство и компоненты:
1) Ультразвуковая ванна, работающая при мощности 30 Вт и 50 Вт. Она используется для:
а) диспергирования гидрофобного нанопорошка диоксида кремния в этиловом спирте;
б) удаления грязи, жира с поверхности волокон шерсти в процессе гидрофобизации;
в) пропитки войлока по всему объему супензией нанопорошок-спирт;
г) осаждения наночастиц (агломератов) на поверхность волокна войлока, а также их внедрения в структуру волокна.
2) Гидрофобный нанодисперсный порошок марки Wacker HDK Н20 (Германия) с удельной поверхностью 200 м2/г и размером частиц 5÷40 нм.
3) Этиловый спирт (95%).
4) Сушильная печь
Способ осуществляется следующим образом.
1. Войлочный материал очищался от грязи, жира в ультразвуковой ванне с дистиллированной водой в течение 3 мин и сушится в сушильной печи при температуре 120°C в течение 2 ч.
2. В ультразвуковой ванне диспергируется гидрофобный нанодисперсный порошок диоксида кремния марки Wacker HDK Н20 в этиловом спирте при мощности установки 50 Вт в течение 5 мин.
3. В суспензию этилового спирта с диспергированным гидрофобным нанопорошком опускают войлочный материал, включают ультразвуковую ванну. При мощности 50 Вт установка работает в течение 10 мин.
4. Войлочный материал сушится при комнатной температуре в течение 12 ч с целью удаления растворителя.
В таблице 1 приведены данные угла смачивания войлочного материала при разных концентрациях гидрофобного нанопорошка в этиловом спирте. Измерения угла смачивания производились путем нанесения капли дисциллированной воды на поверхность войлочного материала.
Наибольший угол смачивания достигается при содержании нанопорошка в суспензии 0,03% (масс.).
Для определения степени водопоглощения образцы из войлочного материала опустили на поверхность воды, и фиксировалось время до их полного погружения. Образцы войлочного материала с осажденными и внедренными в волокна шерсти гидрофобными наночастицами (агломератами) не смачивались дольше, чем образец без гидрофобизации. Время до полного погружения варьировалось от 0,5 ч до 3 суток (Табл. 2).
Данные проведенных испытаний на гидрофобность войлочного материала указывают на то, что максимальный эффект водоотталкивания соответствует концентрации гидрофобного нанопорошка диоксида кремния в этиловом спирте, равной 0,03 мас.%.
Claims (3)
1. Способ повышения водоотталкивающих свойств войлочных материалов гидрофобными наночастицами (агломератами) диоксида кремния SiO2, характеризующийся тем, что внедрение гидрофобного нанопорошка в пористую структуру волокна шерсти осуществляют в процессе акустической кавитации в суспензии спирт-нанопорошок.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрация нанопорошка в спирте составляет 0,005 - 0,05 мас.%.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используется процесс акустической кавитации для внедрения наночастиц (агломератов) во внутреннюю пористую структуру волокна шерсти.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014145881/13A RU2579207C1 (ru) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | Способ повышения водоотталкивающих свойств войлочных материалов гидрофобными наночастицами диоксида кремния |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014145881/13A RU2579207C1 (ru) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | Способ повышения водоотталкивающих свойств войлочных материалов гидрофобными наночастицами диоксида кремния |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2579207C1 true RU2579207C1 (ru) | 2016-04-10 |
Family
ID=55793343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014145881/13A RU2579207C1 (ru) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | Способ повышения водоотталкивающих свойств войлочных материалов гидрофобными наночастицами диоксида кремния |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2579207C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU175479A1 (ru) * | Способ гидрофобизации материалов текстилбногоназначения | |||
| US5418051A (en) * | 1988-03-14 | 1995-05-23 | Fabric Coating Corporation | Internally coated webs |
| UA19300A (ru) * | 1991-01-18 | 1997-12-25 | Український Науково-Дослідний Інститут Текстильної Промисловості | Состав для водо- и грязеотталкивающей обработки текстильных материалов |
| DE10135157A1 (de) * | 2001-07-19 | 2003-02-06 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Verfahren zum Aufbringen einer selbstreinigenden Beschichtung auf Textilien |
| RU2394956C1 (ru) * | 2008-12-09 | 2010-07-20 | Учреждение Российской академии наук Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (ИСПМ РАН) | Способ получения защитного гидрофобного и олеофобного покрытия на текстильном материале |
-
2014
- 2014-11-14 RU RU2014145881/13A patent/RU2579207C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU175479A1 (ru) * | Способ гидрофобизации материалов текстилбногоназначения | |||
| US5418051A (en) * | 1988-03-14 | 1995-05-23 | Fabric Coating Corporation | Internally coated webs |
| UA19300A (ru) * | 1991-01-18 | 1997-12-25 | Український Науково-Дослідний Інститут Текстильної Промисловості | Состав для водо- и грязеотталкивающей обработки текстильных материалов |
| DE10135157A1 (de) * | 2001-07-19 | 2003-02-06 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Verfahren zum Aufbringen einer selbstreinigenden Beschichtung auf Textilien |
| RU2394956C1 (ru) * | 2008-12-09 | 2010-07-20 | Учреждение Российской академии наук Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (ИСПМ РАН) | Способ получения защитного гидрофобного и олеофобного покрытия на текстильном материале |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2394956C1 (ru) | Способ получения защитного гидрофобного и олеофобного покрытия на текстильном материале | |
| Zhu et al. | Modified silica sol coatings for highly hydrophobic cotton and polyester fabrics using a one-step procedure | |
| CN101397754A (zh) | 一种无氟超疏水棉织物的制备方法 | |
| PT938405E (pt) | Materiais compostos com base em materia vegetal | |
| Matziaris et al. | Impregnation and superhydrophobicity of coated porous low-fired clay building materials | |
| Lin et al. | Superhydrophobic materials with good oil/water separation and self-cleaning property | |
| CN101628706A (zh) | 一种纳米结构表面及其原位制备方法 | |
| Cavallaro et al. | Nanoclays for conservation | |
| Za’im et al. | Synthesis of water-repellent coating for polyester fabric | |
| RU2579207C1 (ru) | Способ повышения водоотталкивающих свойств войлочных материалов гидрофобными наночастицами диоксида кремния | |
| WO1995016752A1 (en) | Silane/siloxane emulsions for masonry surfaces | |
| JP2017525790A (ja) | アミノシロキサン、アルコキシケイ素化合物および金属カルボキシレートの組成物 | |
| Makhotkina et al. | Hydrophobic textile materials with organosilicon impregnation | |
| JP2005200625A (ja) | 水系撥水処理剤及び撥水処理方法 | |
| Wang et al. | A new perspective on durable superhydrophobic wood: Designing a non-wetting structure from the wood surface to the interior | |
| Chen et al. | Photothermal Superhydrophobic Zinc Oxide Cotton Fabric Based on an Impregnation Method | |
| US20030175438A1 (en) | Treatments of solid substrates to enhance durability of treatments placed thereon | |
| Shilova et al. | The sol-gel and hydrophobic properties of antifriction coatings for use in high-speed mini-turbogenerators | |
| RU2370583C2 (ru) | Способ придания волокнистым материалам гидрофильных свойств | |
| Volkov et al. | Determination of the capillary size and contact angle of fibers from the kinetics of liquid rise along the vertical samples of fabrics and nonwoven materials | |
| Alfieri et al. | Impregnant formulation to the preservation, protection and consolidation of wood heritage assets | |
| CN112063298A (zh) | 一种多功能防污剂及其制备方法 | |
| CN106732811B (zh) | 具有油水分离和可见光降解有机污染物的织物的制备方法 | |
| RU2524381C2 (ru) | Способ гидрофобизации материалов алкилиминопропилсодержащими силоксанами | |
| Hurren et al. | Photo-catalysis of red wine stains using titanium dioxide sol-gel coatings on wool fabrics |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161115 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20181122 |
|
| HE4A | Change of address of a patent owner |
Effective date: 20190304 |