RU2578317C2 - Разделение минералов с применением функционализированных фильтров и мембран - Google Patents
Разделение минералов с применением функционализированных фильтров и мембран Download PDFInfo
- Publication number
- RU2578317C2 RU2578317C2 RU2013157524/05A RU2013157524A RU2578317C2 RU 2578317 C2 RU2578317 C2 RU 2578317C2 RU 2013157524/05 A RU2013157524/05 A RU 2013157524/05A RU 2013157524 A RU2013157524 A RU 2013157524A RU 2578317 C2 RU2578317 C2 RU 2578317C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrophobic
- mineral particles
- molecules
- mineral
- processor
- Prior art date
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 155
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 155
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000004931 filters and membranes Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 141
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 124
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 85
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims abstract description 50
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 29
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 18
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims description 30
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 claims description 12
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 11
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 10
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 9
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000005208 1,4-dihydroxybenzenes Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000001343 alkyl silanes Chemical class 0.000 claims description 5
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 4
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000003585 thioureas Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 29
- 238000005188 flotation Methods 0.000 abstract description 23
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 125
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 34
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 23
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 16
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 9
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 8
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 239000003570 air Substances 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 229920001244 Poly(D,L-lactide) Polymers 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical class COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 2
- 0 CCC(CC1C2CC1)(*([C@@]1C(C)(C34)*3C3C(C56)C(C7)O)*2=*1C4(*1*)C31C7(C1)C(*C2C*C2)*5*6C1C1*(B(CC2C3CC2)O)(CCSC2C*C2)C13II)II Chemical compound CCC(CC1C2CC1)(*([C@@]1C(C)(C34)*3C3C(C56)C(C7)O)*2=*1C4(*1*)C31C7(C1)C(*C2C*C2)*5*6C1C1*(B(CC2C3CC2)O)(CCSC2C*C2)C13II)II 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBNDGIHQAIXEAO-UHFFFAOYSA-N [O].[Si] Chemical group [O].[Si] OBNDGIHQAIXEAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910001423 beryllium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229920003089 ethylhydroxy ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009291 froth flotation Methods 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229920001600 hydrophobic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000003010 ionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/0046—Organic compounds containing silicon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C5/00—Separating dispersed particles from liquids by electrostatic effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/02—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor with moving adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/02—Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B1/00—Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated
- B03B1/04—Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated by additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/005—Pretreatment specially adapted for magnetic separation
- B03C1/01—Pretreatment specially adapted for magnetic separation by addition of magnetic adjuvants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C5/00—Separating dispersed particles from liquids by electrostatic effect
- B03C5/02—Separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/016—Macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/023—Carrier flotation; Flotation of a carrier material to which the target material attaches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C1/00—Apparatus in which the main direction of flow follows a flat spiral ; so-called flat cyclones or vortex chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0063—Hydrometallurgy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу фильтрации и устройству разделения частиц, а именно отделения ценного металла от ненужного материала в смеси, содержащей воду. Устройство для сбора минеральных частичек в суспензии или отходах может быть выполнено в форме фильтра, конвейерной ленты или импеллера, имеющих накопительный участок, содержащий поверхности накопления, предназначенный для контакта со смесью, выполненный или покрытый синтетическим материалом, который имеет функциональную группу для прикрепления минеральных частичек. Синтетический материал имеет гидрофобные молекулы, чтобы сделать накопительный участок гидрофобным, причем синтетический материал содержит производное силоксана. Когда минеральные частички в суспензии или отходах являются скомбинованными с коллекторными молекулами, минеральные частицы также становятся гидрофобными и остаются прикрепленными к гидрофобному накопительному участку. Фильтр, конвейерная лента и импеллер могут иметь множество пропускных каналов с целью увеличения контактирующих поверхностей. Решение обеспечивает лучшее отделение ценного материала, в том числе в флотационной камере, путем устранения проблем, связанных с использованием пузырьков воздуха в таком процессе отделения. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 32 ил.
Description
Перекрестные ссылки на родственные патентные заявки
Настоящая заявка соответствует международной патентной заявке с серийным номером No. PCT/US2012/039631, поданной 25 мая 2012 г., которая заявляет приоритет Предварительной Патентной Заявки США No. 61/489,893, поданной 25 мая 2011 г., и Предварительной Патентной Заявки США No. 61/533,544, поданной 12 сентября 2011 г., которые обе включены здесь посредством ссылки в их полном объеме.
Эта заявка также связана со следующими восемью PCT заявками, которые все одновременно поданы 25 мая 2012 г. и которые все заявляют приоритет вышеупомянутой Предварительной Патентной Заявки США No. 61/489,893, поданной 25 мая 2011 г., и вышеупомянутой Предварительной Патентной Заявки США No. 61/533,544, поданной 12 сентября 2011 г., и которые все включены здесь посредством ссылки в их полном объеме так, чтобы включать в себя предмет друг друга, как указано ниже:
PCT заявка No. PCT/US2012/039528, озаглавленная «Разделение минералов с применением легких синтетических пузырьков или шариков»;
PCT заявка No. PCT/US2012/039534, озаглавленная «Разделение минералов с применением функционализированных мембран»;
PCT заявка No. PCT/US2012/039540, озаглавленная «Разделение минералов с применением выбранных по размеру, весу или магнитным свойствам шариков или пузырьков»;
PCT заявка No. PCT/US2012/039576, озаглавленная «Синтетические пузырьки/шарики, функционализированные молекулами для притяжения и закрепления анализируемых минеральных частиц»;
PCT заявка No. PCT/US2012/039591, озаглавленная «Способ и система для высвобождения минералов из синтетических шариков и пузырьков»;
PCT заявка No. PCT/US2012/039596, озаглавленная «Синтетические шарики и пузырьки с гидрофобной поверхностью»;
PCT заявка No. PCT/US2012/039655, озаглавленная «Восстановление минералов в отходах с применением функционализированных полимеров»; и
PCT заявка No.PCT/US2012/039658, озаглавленная «Методики для транспортировки синтетических шариков или пузырьков во флотационной камере или колонне».
Предпосылки создания изобретения
1. Область техники
Настоящее изобретение относится, главным образом, к способу и аппарату для отделения ценного материала от ненужного материала в смеси, например, в жидкой массе.
2. Описание данной области техники
Во многих промышленных процессах флотация используется для отделения ценного или необходимого материала от ненужного материала. Например, в этом процессе смесь воды, ценного материала, ненужного материала, химических веществ и воздуха помещается во флотационную камеру. Химические вещества используются для того, чтобы сделать необходимый материал гидрофобным, а воздух используется для переноса материала на поверхность флотационной камеры. Когда гидрофобный материал и воздушные пузырьки сталкиваются, то они присоединяются друг к другу. Пузырек поднимается к поверхности, перенося с собой необходимый материал.
Производительность флотационной камеры зависит от суммарной площади поверхности пузырьков в потоке в накопительной зоне камеры. Площадь поверхности пузырьков в потоке зависит от размера пузырьков и скорости подачи воздуха.
В промышленности существует потребность обеспечить лучший способ для отделения ценного материала от ненужного материала, к примеру, в том числе в такой флотационной камере таким образом, чтобы устранить проблемы, которые связаны с использованием пузырьков воздуха в таком процессе отделения.
Краткое изложение сущности изобретения
Основное устройство фильтрования
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечивать разделение минералов или способы фильтрации, основанные, по крайней мере, частично на использовании устройства с характерным накопительным участком, который содержит поверхности накопления, сконфигурированные для контакта со смесью, содержащей воду и ценный материал, ценный материал, содержащий множество минеральных частиц; и синтетический материал, обеспеченный, по крайней мере, на поверхности накопления, синтетический материал, содержащий множество молекул, содержащих функциональные группы, сконфигурированные для притягивания минеральных частиц к поверхности накопления.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, функциональная группа может содержать химическую функциональную группу для связывания минеральных частиц с молекулами.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, функциональная группа может включать ионную группу, которая является либо анионной или катионной, в том числе, где функциональная группа включает в себя один или более ионов, выбранных из карбоновых, сульфатов, сульфонатов, ксантогенатов, дитиофосфатов, тионокарбаматов, тиомочевин, ксантогенов, монотиофосфатов, гидрохинонов и полиаминов. Этот перечень не является исчерпывающим.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, синтетический материал может быть выбран из группы, содержащей полиамиды, полиэстеры, полиуретаны, фенол-формальдегид, мочевино-формальдегид, меламино-формальдегид, полиацеталь, полиэтилен, полиизобутилен, полиакрилонитрил, поли(винилхлорид), полистирол, поли(метилметакрилаты), поли(винилацетат), поли(винилиденхлорид), полиизопрен, полибутадиен, полиакрилаты, поли(карбонаты), фенолоальдегидный полимер и полидиметилсилоксан. Этот перечень не является исчерпывающим.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, функциональная группа может быть сформирована для отображения гидрофобного набора поверхностей, включая, но не ограничиваясь, где синтетический материал может быть выбран из группы, содержащей полистирол, поли(d,l-лактид), поли(диметилсилоксан), полипропилен, полиакрил, полиэтилен, гидрофобно-модифицированные полисилоксаны этилгидроксиэтилцеллюлозы, алкилсиланы и фторалкилсиланы, или в том числе, где минеральные частицы могут включать один или более молекулярных сегментов, прикрепленных к ним.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, синтетический материал может включать производное силоксана или полисилоксаны, или полидиметилсилоксаны с концевыми гидроксильными группами.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, смесь может дополнительно включать множество молекул коллекторов и каждая из молекул коллектора может включать гидрофобный молекулярный сегмент и ионизирующую группу, связывающую минеральные частички.
Согласно некоторым вариантам осуществления, настоящее изобретение может принимать форму признаков способа, обеспечивающих накопительный участок на мембране фильтра, накопительный участок, содержащий поверхности накопления, выполненные для контакта со смесью, содержащей воду и ценный материал, ценный материал содержит множество минеральных частичек; и обеспечение синтетического материала, по крайней мере, на поверхности накопления, синтетический материал содержит множество молекул, состоящих из функциональных групп, выполненных с возможностью связывать минеральные частички на поверхности накопления.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, способ может также включать один или больше других признаков, изложенных в данном описании.
Способы с применением функционализированных мембран
Согласно некоторым вариантам осуществления, настоящее изобретение может быть сконфигурировано для обеспечения разделения минералов или способов фильтрации с применением функционализированных мембран.
В качестве примера, настоящее изобретение может состоять из нового механизма и способа для извлечения ценных материалов или минералов из жидкой массы, богатой минералами. Эта суспензия может быть суспензией любого типа, которая будет воздухом передавать земляные минералы или, к примеру, водную смесь, Эта богатая минералами суспензия может быть приведена в контакт с функционализированной поверхностью полимера, который был создан для притягивания к представляющему интерес минералу. Функционализированная поверхность полимера может принимать форму синтетического пузырька или шарика в соответствии с изложенным в заявке на патент номер № __________, поданной _____________, заявляющей приоритет к упомянутой выше предварительной заявке на патент US № 61/489,893, также как мембрана или мембранная структура, которая может принимать форму импеллера, конвейерной ленты, фильтра в корпусе, или плоской панели, в соответствии с изложенным в упомянутой выше заявке US. Предварительном описании изобретения к патенту No. 61/533,544.
Ненужный материал может быть вымыт и только желаемый материал или минерал остается на функционализированной поверхности полимера, или мембранная структура, содержащая функционализированную поверхность полимера, может быть отделена от ненужного материала. Такое отделение может иметь место при способах, связанных с флотацией, разделением по размеру, гравиметрическим разделением и/или магнетическим разделением. Обогащенную поверхность затем обрабатывают таким образом, что минерал высвобождается и собирается. Поверхность полимера затем может быть повторно использована.
В соответствии с некоторыми вариантами воплощений настоящего изобретения, механизм или аппарат будет сконфигурирован с двумя камерами, баками, ячейками или колонками. Одна камера, бак, ячейка или колонка имеют благоприятные условия для присоединения ценного материала или минерала или представляющей интерес частицы и другая камера, бак, ячейка или колонка имеет благоприятные условия для высвобождения ценного материала или минерала или частицы, представляющей интерес. Импеллер может быть покрыт функционализированным полимером и сконфигурирован с возможностью медленного вращения внутри двух камер, баков, ячеек или колонок. Так как лопасть импеллера двигается в соединительную зону в одной камере, баке, ячейке или колонке, она собирает ценный материал или минерал или частицу, представляющую интерес. Так как обогащенная лопасть двигается к зоне высвобождения в другой камере, баке, ячейке или колонке, ценный материал или минерал или представляющая интерес частица высвобождается.
В соответствии с некоторыми вариантами воплощений настоящего изобретения, конвейерная лента из функционализированного полимера может быть сконфигурирована для работы между двумя камерами, баками, ячейками или колонками, в которых собирается и высвобождается ценный материал или минерал или представляющая интерес частица.
В соответствии с некоторыми вариантами воплощений настоящего изобретения, накопительный фильтр из функционализированного полимера может быть размещен в каждой камере, баке, ячейке или колонке для сбора и высвобождения ценного материала, или минерала, или представляющей интерес частицы. Это процесс периодического действия.
Вариант воплощения устройства разделения минералов
Согласно некоторым вариантам воплощения, настоящее изобретение может принимать форму механизма, системы или устройства с участием первого процессора и второго процессора. Первый процессор может быть сконфигурирован для получения смеси жидкости, ценного материала и нежелательного материала и функционализированного элемента с полимерным покрытием, сконфигурированного для прикрепления к ценному материалу в среде, способствующей прикреплению, и обеспечения обогащенного функционализированного элемента с полимерным покрытием, который имеет прикрепленный к нему ценный материал. Второй процессор может быть сконфигурирован для получения жидкости и обогащенного функционализированного элемента с полимерным покрытием в среде, способствующей высвобождению для высвобождения ценного материала, и обеспечения ценного материала, высвобожденного из обогащенного функционализированного элемента с полимерным покрытием посредством среды, способствующей высвобождению.
Устройство может быть сконфигурировано таким образом, чтобы включать в себя один или более следующих признаков:
Первый процессор может принимать форму первой камеры, бака, ячейки или колонки, и второй процессор может принимать форму второй камеры, бака, ячейки или колонки.
Первая камера, бак или колонка может быть сконфигурирована для получения жидкой массы, которая содержит воду, ценный материал и нежелательный материал в среде, способствующей прикреплению, имеющей высокое значение pH, способствующее прикреплению ценного материала.
Вторая камера, бак или колонка может быть сконфигурирована для получения воды в среде, способствующей высвобождению, которая может иметь низкое значение pH или получение ультразвуковых волн, способствующих высвобождению ценного материала.
Функционализированный элемент с полимерным покрытием может иметь форму импеллера, покрытого функционализированным полимером, который имеет, по крайней мере, одну лопасть импеллера, сконфигурированную для медленного вращения внутри первого процессора и второго процессора. Первый процессор может быть сконфигурирован для получения, по крайней мере, одной лопасти импеллера в соединительной зоне, и обеспечения, по крайней мере, одной обогащенной лопасти импеллера, которая имеет ценный материал, прикрепленный к нему в соединительной зоне. Второй процессор может быть сконфигурирован для получения, по меньшей мере, одной обогащенной лопасти импеллера в зоне высвобождения и обеспечения ценного материала, высвобожденного из, по крайней мере, одной обогащенной лопасти импеллера. Первый процессор может быть сконфигурирован с переходной зоной для обеспечения дренажа отходов обогащения, и второй процессор может быть сконфигурирован со второй переходной зоной для обеспечения дренажа концентрата.
Функционализированный элемент с полимерным покрытием может принимать форму конвейерной ленты, покрытой функционализированным полимером, сконфигурированной для движения между первым процессором и вторым процессором. Первый процессор может быть сконфигурирован для получения конвейерной ленты, покрытой функционализированным полимером, и обеспечения обогащенной конвейерной ленты, покрытой функционализированным полимером, которая имеет ценный материал, прикрепленный к ней. Второй процессор может быть сконфигурирован для получения обогащенной конвейерной ленты, покрытой функционализированным полимером, и обеспечения ценного материала, высвобожденного из обогащенной конвейерной ленты, покрытой функционализированным полимером. Конвейерная лента, покрытая функционализированным полимером, может быть выполнена из сетчатого материала.
Функционализированный элемент с полимерным покрытием может принимать форму накопительного фильтра, покрытого функционализированным полимером, сконфигурированным для движения между первым процессором и вторым процессором, как часть периодического процесса. Первый процессор может быть сконфигурирован для получения накопительного фильтра, покрытого функционализированным полимером, и обеспечения обогащенного накопительного фильтра, покрытого функционализированным полимером, который имеет ценный материал, прикрепленный к нему. Второй процессор может быть сконфигурирован для получения обогащенного накопительного фильтра, покрытого функционализированным полимером, и обеспечения ценного материала, высвобожденного из обогащенного накопительного фильтра, покрытого функционализированным полимером.
Первый процессор может быть сконфигурирован для обеспечения отходов при обогащении, содержащих нежелательный материал, и второй процессор может быть сконфигурирован для обеспечения концентрата, содержащего ценный материал.
Функционализированный элемент с полимерным покрытием может принимать форму мембраны или тонкого мягкого гибкого листа или слоя.
В соответствии с одним вариантом воплощения, настоящее изобретение может также принимать форму устройства, которое характеризуется, прежде всего, тем, что может быть сконфигурировано для получения смеси жидкости, ценного материала и нежелательного материала и функционализированного элемента с полимерным покрытием, сконфигурированного для присоединения к ценному материалу в среде, способствующей прикреплению и обеспечению обогащенного функционализированного элемента с полимерным покрытием, который имеет ценный материал, прикрепленный к нему; и, во-вторых, может быть сконфигурирован для получения жидкости и обогащенного функционализированного элемента с полимерным покрытием в среде, способствующей высвобождению для высвобождения ценного материала, и обеспечения ценного материала, высвобожденного из обогащенного функционализированного элемента с полимерным покрытием в среду, способствующую высвобождению.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, первое устройство может быть сконфигурировано для получения жидкой массы, которая содержит воду, ценный материал и нежелательный материал в среде, способствующей прикреплению, которая имеет высокое значение pH, способствующее прикреплению ценного материала; и второе устройство может быть сконфигурировано для получения воды в среде, способствующей высвобождению, которая имеет низкое значение pH, или получения ультразвуковых волн, способствующих высвобождению ценного материала.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения функционализированный элемент с полимерным покрытием может принимать форму одного из следующих:
импеллер, покрытый функционализированным полимером, который имеет, по крайней мере, одну лопасть импеллера, сконфигурированную для медленного вращения внутри первого устройства и второго устройства;
конвейерная лента, покрытая функционализированным полимером, сконфигурированная для движения между первым устройством и вторым устройством; или
накопительный фильтр, покрытый функционализированным полимером, сконфигурированный для движения между первым устройством и вторым устройством, как часть периодического процесса.
Варианты процессов или способы разделения минералов
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, настоящее изобретение может также принимать форму признаков процесса или способа получения в первом процессоре смеси жидкости, ценного материала и нежелательного материала и функционализированного элемента с полимерным покрытием, сконфигурированного для прикрепленния ценного материала в среде, способствующей прикреплению, и обеспечение первого процессора, обогащенного функционализированного элемента с полимерным покрытием, который имеет ценный материал, прикрепленный к нему; и прием во второй процессор жидкости и обогащенного функционализированного элемента с полимерным покрытием в среду, способствующую высвобождению для высвобождения ценного материала, и обеспечение ценного материала, высвобожденного из обогащенного функционализированного элемента с полимерным покрытием в среду, способствующую высвобождению.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения способ может включать обеспечение последовательности с одним или более признаками, излагаемыми в данном документе.
Краткое описание чертежей
Теперь, ссылаясь на чертежи, которые необязательно выполнены в масштабе, вышеизложенные и другие особенности и преимущества настоящего изобретения будут более понятными из следующего ниже детального описания иллюстративных вариантов воплощения, приведенных в сочетании с прилагаемыми чертежами, в которых схожие элементы пронумерованы схожим образом:
Фигура 1 включает Фигуру 1a, которая представляет собой боковой частичный поперечный разрез в форме диаграммы разделительного процессора, сконфигурированного с двумя камерами, баками или колонками, которые имеют импеллер, покрытый функционализированным полимером, расположенным в нем согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, и включает Фигуру 1b, которая представляет собой верхний частичный поперечный разрез в форме диаграммы импеллера, покрытого функционализированным полимером, двигающимся в среде, способствующей прикреплению, содержащейся в соединительной камере, баке или колонке и также двигающимся в среде, способствующей высвобождению, содержащейся в камере, баке или колонке высвобождения согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 2 представляет собой диаграмму разделительного процессора, сконфигурированного с двумя камерами, баками или колонками, которые имеют конвейерную ленту, покрытую функционализированным полимером, расположенную в нем согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 3 представляет собой диаграмму разделительного процессора, сконфигурированного с фильтром в корпусе, покрытого функционализированным полимером, для движения между двумя камерами, баками или колонками в полу-непрерывном процессе согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 4 представляет собой иллюстрацию импеллера согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 5 представляет собой иллюстрацию секции конвейерной ленты согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 6 представляет собой иллюстрацию фильтра согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигуры 7a-7f иллюстрируют различные свойства поверхности импеллера, конвейерной ленты и фильтра согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 8a иллюстрирует множество функциональных групп, прикрепленных к волокну для прикрепления минеральных частиц согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 8b иллюстрирует множество гидрофобных молекул, прикрепленных к волокну для прикрепления минеральных частиц, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 8c иллюстрирует множество гидрофобных молекул, прикрепленных к волокну для прикрепления неминеральных частиц согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 9a иллюстрирует множество функциональных групп, прикрепленных к поверхности для прикрепления минеральных частиц, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 9b иллюстрирует множество гидрофобных молекул, прикрепленных к поверхности для прикрепления минеральных частиц, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 9c иллюстрирует множество гидрофобных молекул, прикрепленных к поверхности для прикрепления неминеральных частиц, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 10a иллюстрирует множество фильтров, помещенных в горизонтальном трубопроводе для сбора минеральных частиц, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 10b иллюстрирует высвобождающее устройство, сконфигурированное для высвобождения минеральных частиц из фильтра, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 11 представляет собой диаграмму, показывающую фильтр, размещенный в хранилище для отходов обогащения для сбора ценного материала, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 12a иллюстрирует импеллер, использующий множество синтетических пузырьков или шариков для сбора ценного материала, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 12b иллюстрирует фильтр, использующий множество синтетических пузырьков или шариков для сбора ценного материала, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 12c иллюстрирует мешок синтетических шариков, которые могут быть использованы в качестве фильтра для сбора ценного материала в хранилище для отходов обогащения, к примеру, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 13a иллюстрирует синтетический шарик, функционализированный для притягивания гидрофобных частиц, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 13b представляет собой увеличенную часть поверхности синтетического шарика, функционализированного для притягивания смачиваемых минеральных частиц, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 13c представляет собой увеличенную часть поверхности синтетического шарика, функционализированного для притягивания неминеральных гидрофобных частиц, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 14a иллюстрирует синтетический шарик, который имеет функциональную группу для притягивания минеральных частиц согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигура 14b представляет собой увеличенную часть поверхности синтетического шарика, функционализированного для притягивания минеральных частиц, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фигуры 15a и 15b иллюстрируют некоторые варианты воплощений настоящего изобретения, в которых синтетический шарик или пузырек имеет одну функционализированную часть, которая должна иметь собирательные молекулы, и другую функционализированную часть, которая должна быть гидрофобной, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.
Детальное описание изобретения
Фигуры 1, 1a, 1b
В качестве примера, Фигура 1 иллюстрирует настоящее изобретение, представленное в форме механизма, прибора, системы или устройства 10, например, для отделения ценного материала от нежелательного материала в смеси 11, такой как жидкая масса, с применением первого процессора 12 и второго процессора 14. Первый процессор 12 и второй процессор 14 являются сконфигурированными с функционализированным элементом с полимерным покрытием, который показан, например, как импеллер, покрытый функционализированным полимером 20 (Фиг. 1a), 20′ (Фиг. 1b), согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. В процессе работы, импеллер 20, 20′ медленно вращается по отношению к первому процессору 12 и второму процессору 14, лопасти крыльчатки медленно проходят через среду, способствующая прикреплению 16 в первом процессоре 12, где ценный материал прикреплен к лопасти и через среду, способствующую высвобождению 18 во втором процессоре 14, высвобождается из лопастей. В качестве примера, импеллер 20, как показано, вращается в направлении против часовой стрелки, как показано стрелкой, хотя объем настоящего изобретения не предназначен, чтобы ограничиваться направлением вращения рабочего колеса, или способом, в котором импеллер, покрытый функционализированным полимером 20 (Фиг. 1a), 20′ (Фиг. 1b), является организованным, смонтированным или сконфигурированным в отношении к первому процессору 12 и второму процессору 14.
Первый процессор 12 может принимать форму первой камеры, бака, ячейки или колонки, которая содержит среду, способствующую прикреплению, главным образом, обозначенную как 16. Первая камера, бак или колонка 12 может быть сконфигурирована так, чтобы принимать через трубопровод 13 смесь или жидкую массу 11 в форме жидкости (к примеру, воду), ценный материал и нежелательный материал в среде, способствующей прикреплению 16, к примеру, которая имеет высокое значение pH, способствующее присоединению ценного материала. Второй процессор 14 может принимать форму второй камеры, бака, ячейки или колонки, которая содержит среду, способствующую высвобождению, главным образом, обозначенную как 18. Вторая камера, бак, ячейка или колонка 14 может быть сконфигурирована на получение через трубопровод 15, к примеру, воды 22 в среде, способствующей высвобождению 18, к примеру, которая имеет низкое значение pH или получает ультразвуковые волны, способствующие высвобождению ценного материала. Подобные среды, способствующие прикреплению, входящие в состав элемента среды 16, способствующего прикреплению ценного материала, который представляет интерес, и подобные среды, способствующие высвобождению, которые входят в состав среды 18, способствующей высвобождению ценного материала, представляющего интерес, являются известными в существующем уровне техники, и объем изобретения не предназначен для того, чтобы ограничиваться каким-либо конкретным их типом или видом или которые сегодня известны, или которые будут разработаны в будущем. Кроме того, квалифицированный специалист в данной области техники будет способен приготовить среду, способствующую прикреплению подобную среде 16 и соответствующую среду, способствующую высвобождению, подобную среде 18 на основе технологии разделения, описанной здесь для любого конкретного ценного минерала, представляющего интерес, к примеру меди, входящей в состав любой конкретной смеси или жидкой массы.
В действии, первый процессор 12 может быть сконфигурирован для получения смеси или жидкой массы 11 воды, ценного материала и нежелательного материала и функционализированного элемента с полимерным покрытием, который сконфигурирован для прикрепления к ценному материалу в среде, способствующей прикреплению 16. На Фигуре 1, функционализированный элемент с полимерным покрытием показан в виде импеллера, покрытого функционализированным полимером 20 (Фиг. 1a), 20′ (Фиг. 1b). На Фигуре 1a, импеллер, покрытый функционализированным полимером 20 имеет привод 21 и, по крайней мере, одну лопасть импеллера 20a, 20b, 20c, 20d, 2e, 20f, 20g и сконфигурирован для медленного вращения внутри первого процессора 12 и второго процессора 14. На Фигуре 1b, импеллер, покрытый функционализированным полимером 20′, имеет привод 21′ и лопасти импеллера 20a′, 20b′, 20c′, 20d′, 2e′, 20f′, 20g′ и 20h′. Каждую лопасть импеллера на Фигуре 1 следует понимать сконфигурированной и функционализированной покрытием полимером для прикрепления к ценному материалу в среде, способствующей прикреплению 16. (Объем изобретения не предназначен для того, чтобы ограничиться количеством лопастей на импеллере 20, 20′, и вариант воплощения на Фигуре 1a и 1b показан с импеллерами 21, 21′, которые имеют различные количества лопастей).
На Фигуре 1, первый процессор 12 сконфигурирован для получения, по крайней мере, одной лопасти импеллера, покрытого функционализированным полимером 20 (Фиг. 1a), 20′ (Фиг. 1b). На Фигуре 1b, по крайней мере, одна лопасть импеллера показана как лопасть импеллера 20g′, которая будет получена в зоне присоединения 30, которая является частью среды, способствующей прикреплению 16, ограниченной стенками 30a, 30b. Первый процессор 12 может также быть сконфигурирован с первой переходной зоной, главным образом, показанной как 40 для обеспечения стока из трубопровода 41, к примеру отходов обогащения 42, как показано на Фигуре 1a.
Первый процессор 12 может также быть сконфигурирован для обеспечения, по крайней мере, одной обогащенной лопасти импеллера, которая имеет прикрепленный к ней ценный материал, после пропускания через среду, способствующую прикреплению 16. На Фигуре 1b, по крайней мере, одна обогащенная лопасть импеллера показана как, по крайней мере, одна обогащенная лопасть импеллера 20c′, которая будет передана от среды способствующей прикреплению 16 в первом процессоре 12 к среде, способствующей высвобождению 18 во втором процессоре 14.
Второй процессор 14 может быть сконфигурирован для получения через трубопровод 15 жидкости 22 (к примеру, воды) и обогащенного функционализированного элемента с полимерным покрытием для высвобождения ценного материала в среде, способствующей высвобождению 18. На Фигуре 1b, второй процессор 14 показан получающим обогащенную лопасть импеллера 20c′ в зоне высвобождения 50, к примеру, которая является частью среды, способствующей высвобождению 18, и ограничена, к примеру, стенками 30c и 30d.
Второй процессор 14 может быть сконфигурирован для обеспечения ценного материала, который высвобождается из обогащенного функционализированного элемента с полимерным покрытием в среду, способствующую высвобождению 18. К примеру, на Фигуре 1b второй процессор 14 показан сконфигурированным со второй переходной зоной 60, ограниченной стенками 30a и 30d, для обеспечения через трубопровод 61 отвода ценного материала в форме концентрата 62 (Фиг. 1a).
Фигура 2: Конвейерная лента, покрытая функционализированным полимером
В качестве примера, Фигура 2 демонстрирует настоящее изобретение в форме механизма, устройства, системы или приспособления 100, к примеру, для отделения ценного материала от нежелательного материала в смеси 101, такой как жидкая масса, используемая в первом процессоре 102 и втором процессоре 104. Первый процессор 102 и второй процессор 104 сконфигурированы с функционализированным элементом с полимерным покрытием, которое показано, к примеру, как конвейерная лента, покрытая функционализированным полимером 120, которая движется между первым процессором 102 и вторым процессором 104, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. Стрелки A1, A2, A3 указывают движение конвейерной ленты, покрытой функционализированным полимером 120. Технологии, включающие моторы, зубчатые передачи, и т.д., для движения конвейерной ленты как элемент 120 между элементами процессоров 102 и 104, являются известными в существующем уровне техники, и объем изобретения не предназначен для того, чтобы ограничиваться каким-либо конкретным их типом или видом или уже известным на данный момент или таким, который будет разработан в будущем. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, конвейерная лента, покрытая функционализированным полимером 120, может быть выполнена из сетчатого материала.
Первый процессор 102 может принимать форму первой камеры, бака, ячейки или колонки, которая содержит среду, способствующую прикреплению, главным образом, отображена как 106. Первая камера, бак или колонка 102 может быть сконфигурирована на получение смеси или жидкой массы 101 в форме жидкости (к примеру, воды), ценного материала и нежелательного материала в среде, способствующей прикреплению 106, к примеру, которая имеет высокое значение pH, способствующее прикреплению ценного материала. Второй процессор 104 может принимать форму второй камеры, бака, ячейки или колонки, которая содержит среду, способствующую высвобождению, главным образом, отображена как 108. Вторая камера, бак, ячейка или колонка 104 может быть сконфигурирована для получения, к примеру, воды 122 в среде, способствующей высвобождению 108, к примеру, которая имеет низкое значение pH, или получения ультразвуковых волн, способствующих высвобождению ценного материала. В соответствии с тем, что было указано выше, среды, способствующие прикреплению подобные той, которая является частью элемента среды 106, способствующая прикреплению представляющего интерес ценного материала и среды, способствующие высвобождению подобные той, которая является частью среды 108, способствующей высвобождению представляющего интерес ценного материала, являются известными в существующем уровне техники, и объем изобретения не предназначен для того, чтобы ограничиваться каким-либо их типом или видом или же уже известным на данный момент или таким, который будет разработан в будущем. Кроме того, квалифицированный специалист в данной области техники будет способен создать среду, способствующую прикреплению, подобную среде 106, и соответственно среду, способствующую высвобождению, подобную среде 108, на основе методик разделения описанных здесь для любого конкретного представляющего интерес ценного минерала, к примеру, медь, которая является частью любой конкретной смеси или жидкой массы.
В действии, первый процессор 102 может быть сконфигурирован для получения смеси или жидкой массы 101 воды, ценного материала и нежелательного материала и конвейерной ленты, покрытой функционализированным полимером 120, которая сконфигурирована для прикрепления ценного материала в среде, способствующей прикреплению 106. На Фигуре 2, ленту 120 следует понимать сконфигурированной и покрытой функционализированным полимером для прикрепления к ценному материалу в среде, способствующей прикреплению 106.
Первый процессор 102 может быть сконфигурирован для обеспечения отвода из трубопровода 141, к примеру, отходов обогащения 142, как показано на Фигуре 2.
Первый процессор 102 может также быть сконфигурирован для обеспечения обогащенной конвейерной ленты, покрытой функционализированным полимером, который имеет прикрепленный к нему ценный материал, после прохождения через среду, способствующую прикреплению 106. На Фигуре 2, обогащенная конвейерная лента, покрытая функционализированным полимером, показана, к примеру, как кусок или часть 120a ленты 120, которая будет передана от среды, способствующей прикреплению 106 в первом процессоре 102, к среде, способствующей высвобождению 108 во втором процессоре 104. Следует понимать, что некоторые другие куски или части ленты 120 могут быть обогащены, включая кусок или часть, немедленно покинувшую среду, способствующую прикреплению 106, также как и кусок или часть, только что введенную в среду, способствующую высвобождению 108.
Второй процессор 14 может быть сконфигурирован для получения жидкости 122 (к примеру, воды) и части 120a, обогащенной конвейерной ленты, покрытой функционализированным полимером 120 для высвобождения ценного материала в среде, способствующей высвобождению 108.
Второй процессор 104 может также быть сконфигурирован для получения ценного материала, который высвобождается из обогащенного функционализированного элемента с полимерным покрытием в среду, способствующую высвобождению 108. К примеру, на Фигуре 2 второй процессор 104 показан сконфигурированным для обеспечения через трубопровод 161 отвода ценного материала в виде концентрата 162.
На Фигуре 2, первый процессор 102 сконфигурирован с конвейерной лентой, покрытой функционализированным полимером 120, проходящим через среду, способствующую прикреплению 106 только с двумя поворотами внутри. Тем не менее, варианты воплощения, в которых предусмотрено, что первый процессор 102 может быть сконфигурирован для процесса конвейерной ленты, покрытой функционализированным полимером 120, с использованием змеевичной технологии для изгибов или поворотов ленты 120 в одну сторону и другую сторону, взад и вперед, внутрь первого процессора с максимальной площадью поверхности ленты внутри процессора 102 и воздействия ленты 120 со средой, способствующей прикреплению 106.
Фигура 3: Фильтр, покрытый функционализированным полимером
В качестве примера, Фигура 3 иллюстрирует настоящее изобретение в форме машины, прибора, системы или устройства 200, например, для отделения ценного материала от нежелательного материала в смеси 201, такой как жидкая масса, с применением первого процессора 202, 202′ и второго процессора 204, 204′. Первый процессор 202 и второй процессор 204 сконфигурированы с возможностью обработки функционализированного элемента с полимерным покрытием, который показан, например, как накопительный фильтр, покрытый функционализированным полимером 220, сконфигурированным с возможностью перемещаться между первым процессором 202 и вторым процессором 204′, как показано на Фигуре 3 как части процесса периодического действия, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. На Фигуре 3, в качестве примера процесса периодического действия показан как такой, который имеет два первых процессора 202, 202′ и второй процессор 204, 204, хотя объем настоящего изобретения не предназначен для ограничения количества первого и второго процессоров. Кроме того, варианты изобретения предусматривают применение различного количества первого и второго процессоров, различных типов или видов процессоров, а также различных типов и видов процессоров, обоих известных сегодня, или будут разработаны позже в будущем. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, накопительный фильтр, покрытый функционализированным полимером 220, может принимать форму мембраны или тонкого мягкого гибкого листа, или слоя. Стрелка B1 показывает движение фильтра, покрытого функционализированным полимером 220 из первого процессора 202, и стрелка B2 показывает движение накопительного фильтра, покрытого функционализированным полимером 220 во втором процессоре 202. Техника, включая моторы, зубчатые передачи и т.д., для перемещения фильтра как элемента 220 из одного процессора к другому процессору как элементу 202 и 204 является известной из уровня техники, и объем изобретения не предназначен для ограничения каким-либо конкретным типом или видом, известным в настоящее время или типом, который будет разработан позже, в будущем.
Первый процессор 202 может принимать форму первой камеры, бака, ячейки или колонны, который содержит среду, способствующую прикреплению, обозначенную как 206. Первая камера, бак или колонна 102 могут быть сконфигурированы для приема смеси или жидкой массы 201 в форме жидкости (например, воды), ценного материала и нежелательного материала в среде, способствующей прикреплению 206, например, которая имеет высокий pH, способствующая прикреплению ценного материала. Второй процессор 204 может принимать форму второй камеры, бака, ячейки или колонны, которая содержит среду, способствующую высвобождению, обозначенную как 208. Вторая камера, бак, ячейка или колонна 204 могут быть сконфигурированы для приема, например, воды 222 в среду, способствующую высвобождению 208, например, которая имеет низкий pH, или для приема ультразвуковых волн, способствующих высвобождению ценного материала. В соответствии с этим было указано выше, среды, способствующие прикреплению, например такие, которые формируют часть элемента окружающей среды 206, способствующие прикреплению интересующего ценного материала, и среды, способствующие высвобождению, как такие, которые формируют часть среды 208, способствующей высвобождению интересующего ценного материала, известного из уровня техники, и объем изобретения не предназначен для ограничения каким-либо типом или видом либо известным сегодня, либо таким, который будет разработан в будущем. Кроме того, специалист в данной области техники будет способен разработать состав среды, способствующей прикреплению, такой как среда 206, и соответственно среду, способствующую высвобождению, такой как среда 208, основанная на описанной тут технологии разделения для любого конкретного интересующего ценного материала, например меди, входящей в состав любой конкретной смеси или жидкой массы.
В процессе работы, первый процессор 202 может быть сконфигурирован для приема смеси или жидкой массы 101 воды, ценного материала и нежелательного материала и накопительного фильтра, покрытого функционализированным полимером 220, который является сконфигурированным для прикрепления к ценному материалу в среде, способствующей прикреплению 206. На Фиг. 3, накопительный фильтр, покрытый функционализированным полимером 220 следует понимать является сконфигурированным и функционализированным полимерным покрытием для присоединения к ценному материалу в среде, способствующей прикреплению 106.
Первый процессор 202 должен быть сконфигурирован для обеспечения дренажа из трубопровода 241, например, отходов 242, как проиллюстрировано на Фиг. 3.
Первый процессор 202 может быть также сконфигурирован для обеспечения обогащенного накопительного фильтра, покрытого функционализированным полимером, который имеет ценный материал, прикрепленный к нему, после замачивания в среде, способствующей прикреплению 106. На Фиг. 3, обогащенный накопительный фильтр, покрытый функционализированным полимером 220, показан, например, будучи предоставленным из среды, способствующей прикреплению 206 в первый процессор 202, к среде, способствующей высвобождению 208 во второй процессор 204.
Второй процессор 204 может быть сконфигурирован для приема жидкости 222 (например, воды) и обогащенный накопительный фильтр, покрытый функционализированным полимером 220 для высвобождения ценного материала в среде, способствующей высвобождению 208.
Второй процессор 204 может быть также сконфигурирован для обеспечения ценного материала, который является высвобожденным из обогащенного накопительного фильтра, покрытого функционализированным полимером 220 в среду, способствующую высвобождению 208. Например, на Фигуре 3 второй процессор 204 проиллюстрирован и является сконфигурированным для обеспечения по трубопроводу 261 дренажа ценного материала в форме концентрата 262.
Первый процессор 202′ может быть также сконфигурирован с трубопроводом 280 и накачиванием 280 для рециркуляции отходов 242 обратно в первый процессор 202′. Объем изобретения также предназначен для включения второго процессора 204′, который является сконфигурированным в соответствии с трубопроводом и накачиванием для рециркуляции концентрата 262 назад во второй процессор 204′. Подобные методы рециркуляции могут быть реализованы для вариантов осуществления, описанных в отношении Фигур 1-2 выше.
Объем изобретения не предназначен для того, чтобы ограничиваться типом или видом периодического процесса, который будет внедрен. Например, вариантами осуществления предусмотрено, в которых периодический процесс может включать первый и второй процессоры 202, 204, которые являются сконфигурированными с возможностью обработки обогащенного накопительного фильтра, покрытого функционализированным полимером 220 в отношении одного типа или вида ценного материала, и первый и второй процессоры 202′, 204′ выполнены с возможностью обрабатывать обогащенный накопительный фильтр, покрытый функционализированным полимером 220 в отношении либо одинакового типа или вида ценного материала, либо различного типа или вида ценного материала. Кроме того, объем изобретения предназначен для включения обоих периодических процессов, известных сейчас, и которые будут разработаны в будущем.
В целях дальнейшего уточнения термина “функционализированный полимер”, который применяется к покрытому импеллеру 20 (Фигура 1a), покрытой конвейерной ленте 120 (Фигура 2) и накопительному фильтру 220 (Фигура 3), различным поверхностям подлежащим покрытию, показаны на Фигурах 4-6. Различные физические структуры поверхностей, которые должны быть покрыты, показаны на Фигурах 7a-7f, и некоторые варианты воплощений функционализированного полимера изображены на Фигурах 8a, 8b, 8c, 9a, 9b и 9c.
В качестве примера, полимер, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, по крайней мере, могут быть функционализированы для притягивания частиц двумя различными путями:
1. Поверхность полимера имеет множество молекул 73 (Фигуры 8a, 9a), которые имеют функциональную группу 78 (Фигуры 8a, 8b) для прикрепления минеральных частиц 72 (Фигуры 8a, 9a).
2. Поверхность полимера имеет множество молекул 79 (Фигуры 8b, 9b, 9c, 9d), делающих поверхность гидрофобной с целью притягивания минеральных частиц 71, 71′ (Фигуры 8b, 9b, 9c, 9d).
Поверхность полимера, которая имеет функциональные группы
Термин “полимер” в данном описании означает большую молекулу, созданную из множества таких же звеньев или схожих структур, связанных друг с другом. В некоторых вариантах воплощения настоящего изобретения, поверхность полимера на фильтре имеет множество молекул 73 (Фигуры 8a, 9a), которые имеют функциональные группы 78 (Фигуры 8a, 8b) для притягивания минеральных частиц 72 (Фигуры 8a, 9a). В этих вариантах воплощений, звенья могут быть мономером или олигомером, который образует основу, к примеру, полиамидов (нейлон), полиэстеров, полиуретанов, фенол-формальдегида, мочевино-формальдегида, меламино-формальдегида, полиацеталя, полиэтилена, полиизобутилена, полиакрилонитрила, поли(винилхлорида), полистирола, поли(метилметакрилатов), поли(винилацетата), поли(винилиденхлорида), полиизопрена, полибутадиена, полиакрилатов, поли(карбонатов), фенолоальдегидный полимер, полидиметилсилоксана и других органических или неорганических полимеров. Таким образом, синтетический материал может быть твердым и жестким, как пластик, или мягкий и гибкий, как эластомер. Тогда как физические свойства фильтра могут варьироваться, поверхность фильтра является химически функционализированной для обеспечения множества функциональных групп для прикрепления минеральных частиц. Термины “ценный материал” и “минеральная частица” используются здесь взаимнозаменяемо. Можно использовать молекулу или молекулярный сегмент 76 (Фигура 8a, 9a) для прикрепления функциональной группы 78 к поверхности полимера. Главным образом, молекула 76 может быть углеводородной цепью, к примеру, и функциональная группа 78 может быть ионной для прикрепления минерала, такого как медь к поверхности 74. Ксантогенат, к примеру, имеет обе функциональные группы 78 и молекулярный сегмент 76, который будет внедрен в полимер, который используется для изготовления или покрытия поверхности. Функциональная группа 78 также известна в качестве коллектора, который является или ионным, или же неионным. Ион может быть анионным или катионным. Анион включает, но не ограничивается, оксигидрил, такой как карбоновый, сульфат и сульфонат, и сульфгидрил, такой как ксантогенат и дитиофосфат. Другие молекулы или соединения, которые могут быть использованы для обеспечения функциональной группы 78 включают тионокарбаматы, тиомочевину, ксантогены, монотиофосфаты, гидрохиноны и полиамины. Аналогично, хелатирующий агент может быть введен в полимер в качестве коллекторной области для прикрепления к минералу, такому как медь. Поверхность, которая имеет функционализированный полимер, также упоминается в данном документе как синтетическая поверхность.
Полимер, который имеет молекулы, которые делают поверхность гидрофобной
В некоторых воплощениях настоящего изобретения, по крайней мере, поверхность фильтра является функционализированной таким образом, что эта поверхность является гидрофобной. Возможно функционализировать поверхность полимера так, чтобы она имела множество молекул 79 (Фигуры 8b, 8c, 9b, 9c), чтобы сделать поверхность гидрофобной.
В химии гидрофобность - это физическое свойство молекулы (известной как гидрофобная), которая отталкивается от массы воды. Гидрофобные молекулы обычно бывают неполярными и, таким образом, предпочитают другие нейтральные молекулы и неполярные растворители. Гидрофобные молекулы в воде часто группируются вместе. Согласно термодинамике, материя стремится быть в низком энергетическом состоянии, и соединение снижает химическую энергию. Вода электрически поляризуется, и способна образовывать внутренние водородные связи, которые дают ей множество ее уникальных физических свойств. Но так как гидрофобные вещества электрически не поляризованы, и потому что они не способны образовывать водородные связи, вода отталкивает гидрофобные вещества в пользу связей с самими собой. Это именно тот эффект, который вызывает гидрофобное взаимодействие.
Гидрофобный эффект соблюдает тенденцию неполярных веществ к соединению в водном растворе и вытеснению молекулы воды. Можно отметить, что отделение и вытеснение очевидно между водой и неполярными веществами. Гидрофобное взаимодействие представляет собой в основном энтропийный эффект, происходящий из разрушения водородных связей между молекулами в жидком состоянии посредством неполярной жидкой фазы. Углеводородная цепь, или схожие неполярные области, или большие молекулы являются неспособными к образованию углеродных связей с водой. Внедрение такой поверхности с неводородными связями в воду вызывает разрушение сети водородных связей между молекулами воды. Посредством собирания вместе неполярные молекулы уменьшаю площадь поверхности, подвергаемую воздействию воды, и минимизируют их разрушительное воздействие.
Пенная флотация является способом для селективного разделения гидрофобных материалов от гидрофильных. Способ был адаптирован и применен к широкому спектру материалов, которые являются разделенными и дополнительные коллекторные агенты, включая поверхностно-активные вещества и синтетические соединения, которые были приняты для различных применений.
В добыче полезных ископаемых, пенная флотация представляет собой способ разделения минералов от пустой породы, используя преимущества различий в их гидрофобности. Различия гидрофобности между ценными минералами и отходами пустой породы увеличиваются за счет применения поверхностно-активных веществ и смачивающих агентов. Селективное разделение минералов делает обработку комплекса (то есть смешанных) руд экономически целесообразным. Процесс флотации применяется для разделения большого диапазона сульфидов, карбонатов и оксидов перед дальнейшей обработкой. Фосфаты и уголь являются также улучшенными (очищенными) по технологии флотации. Пенная флотация начинается измельчением (то есть дроблением и измельчением), которое применяется для увеличения площади поверхности руды для последующей обработки. Руда включает желаемые минералы и другие нежелательные материалы, известные как пустая порода. Процесс измельчения руды на тонкодисперсный порошок известен как высвобождение. Мелкопорошковую руду затем смешивают с водой до образования суспензии. Желаемому минералу придается гидрофобность посредством добавления поверхностно-активного вещества или химического коллектора. Конкретное химическое вещество зависит от того, на каком минерале оно будет рафинировано. Эту суспензию (более правильно называть мягкую массу) гидрофобных минеральных частиц и гидрофильных частиц пустых пород затем помещают во флотационную камеру или горизонтальный трубопровод, в котором концентрированный минерал отделяют от отходов обогащения, содержащихся в пустой породе. Чтобы быть эффективными на данном рудном шламе, коллекторы выбраны исходя из их селективного смачивания типов частиц, которые должны быть разделены. Хороший коллектор будет адсорбировать, физически или химически, один из типов частиц. В схеме флотации для концентрации минералов, различные реагенты флотации добавляют к смеси руды и воды (так называемый шлам) в контактном чане. Скорость потока и размер бака предназначены для того, чтобы давать минералам достаточное время для активирования. Шлам с кондиционирующей добавкой поступает в банк грубых камер, которые удаляют большую часть нужных минералов в виде концентрата. Грубый шлам передается в устройство поглотительных камер, где дополнительные реагенты могут быть добавлены. Поглотительная пена камеры, как правило, возвращается к грубым камерам для дополнительной обработки, но в некоторых случаях могут быть направлены в специальные контрольные камеры флотации. Поглотительный шлам, как правило, достаточно непродуктивный, чтобы выбросить в виде отходов. Более сложные комплексы флотации имеют несколько комплектов очистительных и повторно очистительных камер, и промежуточное повторное измельчение шлама или концентрата. Ввиду ряда других факторов, не менее чем 15% освобожденных минералов не восстанавливаются и отбрасываются как пустая порода.
Коллекторы
Коллекторы либо химическая связь (хемосорбция) на гидрофобной минеральной поверхности, или адсорбируются на поверхности в случае, например, угольной флотации посредством физической адсорбции. Коллекторы увеличивают натуральную гидрофобность поверхности, увеличивая разделимость гидрофобных и гидрофильных частичек. Интересующие гидрофобные частички, в соответствии с настоящим изобретением описаны как частички 71′, 72′ в Фигурах 8b, 8c, 9b и 9c.
Фигуры 4, 5 и 6: Импеллеры, конвейерные ленты и фильтры
В качестве примера, импеллер 20 (Фигура 1) имеет накопительный участок 23 для поддержки функционализированного полимера (Фигура 4). Конвейерная лента 120 (Фигура 2) имеет накопительный участок 123 для поддержки функционализированного полимера (Фигура 5). Фильтр 220 (Фигура 3) имеет накопительный участок 223 для поддержки функционального полимера (Фигура 6). Накопительный участок 23, 123 и 223 может принимать различные формы и имеет различные особенности поверхности (Фигуры 7a-7f), чтобы привлечь интересующие минеральные частички, когда импеллер 20, конвейерная лента 120 и фильтр 220 вступают в контакт со смесью или жидкой массой 11 (Фигура 1), 101 (Фигура 2), 201 (Фигура 3), которая включает в себя воду и ценный материал.
Фигуры 7a-7f: Особенности поверхности
В качестве примера, каждый из накопительных участков 23, 123 и 223 (Фигуры 4-6) может иметь множество отверстий, чтобы жидкую массу 11 (Фигура 1), 101 (Фигура 2), 201 (Фигура 3) передавать через время сбора, по крайней мере, части ценного материала в жидкую массу. Поверхность внутри отверстия и поверхности или границы вокруг будут обеспечены функциональными группами для привлечения минеральных частиц. Эти поверхности называются как поверхности накопления. Например, отверстия накопительных участков 23, 123 и 223 могут принимать форму дыр или цилиндрических проходов 701, как проиллюстрировано на Фигуре 7a. Отверстия на накопительных участках 23, 123 и 223 могут принимать форму гексагональных проходов 702 расположенных как соты, как проиллюстрировано на Фигуре 7b. Накопительные участки 23, 123 и 223 могут иметь прямоугольную сетку 703, как проиллюстрировано на Фигуре 7c. Накопительные участки 23, 123 и 223 могут включать стопку волокнистых листов 704, проиллюстрированных на Фигуре 7d. Накопительные участки 23, 123 и 223 могут содержать нерегулярное расположение волоконно-подобных структур 705 как проиллюстрировано на Фигуре 7e. Накопительные участки 23, 123 и 223 могут содержать плоскую поверхность 706 как проиллюстрировано на Фигуре 7f. Гладкая поверхность 06 может быть гладкой поверхностью, похожей на бумагу поверхностью, или матовой поверхностью, без крупных структур. Накопительные участки 23, 123 и 223 могут быть изготовлены из синтетического материала, такого как функционализированный полимер, для привлечения минеральных частичек. Кроме того, только поверхности накопления являются покрытыми таким полимером. В другом варианте настоящего изобретения, накопительный участок 223 включает панель, такую как стеклянная панель, керамическая панель и металлический лист, в котором одна или обе стороны панели имеют плоскую поверхность 706. В еще одном варианте осуществления, импеллер 20 и фильтр 220 включают сбор синтетических пузырьков или шариков, как проиллюстрировано на Фигурах 12a-12b.
Фигуры 8a-9c: Молекулы поверхности
В качестве примера, волоконные структуры 705 (Фигура 7e) могут быть функционализированы таким образом, чтобы они стали прикрепленными к молекулам 73 (Фигуры 8a, 8b). Волоконные структуры 705, как показано на Фигуре 7e, могут быть изготовлены из отдельных волокон 401, 401′, как показано на Фигуре 8a-8c. В одном из вариантов воплощения данного изобретения, волокно 401 (Фигура 8a) может быть изготовлено из полимера, который имеет множество молекул 73, чтобы обеспечить функциональную группу 78 и прикрепление молекулярного сегмента 76. Ксантогенат, к примеру, имеет и функциональную группу 78, и молекулярный сегмент 76, которые должны быть включены в полимер, который используется, чтобы создать волокно 401. Функциональная группа 78 известна также как коллектор, который является ионным или неионным, для притягивания минеральных частиц 72. Ион может быть анионом или катионом. Анион включает, но не ограничивается, оксигидрил, такой как карбоксильный, сульфаты и сульфонаты, и сульфогидрил, такой как ксантогенаты и дитиофосфаты. Другие молекулы или соединения, которые могут быть использованы для обеспечения функциональной группы 78, включают тионокарбаматы, тиомочевины, ксантогены, монотиофосфаты, гидрохиноны и полиамины. В другом воплощении настоящего изобретения, волокно 401 покрыто полимером, который имеет молекулы 73 для обеспечения функциональной группы 78, и притягивающий молекулярный сегмент 76. С таким покрытием, волокно 401 может быть выполнено из стекла, керамики, металла, нейлона, хлопка или другого полимера. Диаграмма волокна 401 и прикрепленных молекул 73 проиллюстрирована на Фигуре 8a.
В другом варианте настоящего изобретения, волокно 401′ (Фигура 8b) может быть изготовлено из полимера, который имеет множество молекул 79 для того, чтобы сделать волокно 401′ (и, следовательно, накопительные участки 23, 123 и 223 Фигуры 4, 5, 6) гидрофобным. Полимер может быть гидрофобным материалом, таким как полистирол, поли(d,l-лактид), поли(диметилсилоксан), полипропилен, полиакрил, полиэтилен и т.д. Полимер также может быть гидрофобно-модифицированным полимером, таким как гидрофобно-модифицированная этилгидроксиэтилцеллюлоза. Кроме того, волокно 401′ может быть изготовлено из стекла, керамики, металла, нейлона, хлопка или других фабричных материалов и покрыты гидрофобными молекулами, такими как полисилоксаны, алкилсиланы и фторалкилсиланы. Молекулы 79, основывающие волокно 401′, становятся гидрофобными. Таким образом, гидрофобно-модифицированная минеральная частичка 72′ может быть привлечена к гидрофобному волокну 401′. Гидрофобно-модифицированная или смоченная минеральная частичка 72′ содержит минеральную частичку 71 и одну или больше молекул 73, прикрепленных к ней. Молекула 73 или коллектор имеет функциональную группу 78, прикрепленную к минеральной частичке 71, и гидрофобную цепь или молекулярный сегмент 76. Диаграмма показывает притяжение между гидрофобной цепью или молекулярным сегментом 76 и гидрофобное волокно 401′ показано на Фигуре 8b. Следует иметь в виду, что частички 72′ могут быть неминеральными и могут быть некоторые вредные частички в водоеме. Кроме того, гидрофобное волокно 401′ может также быть применено для привлечения неминеральных частичек. Например, если неминеральная частичка 71′ имеет одну или больше гидрофобных цепей или молекулярных сегментов 76, неминеральная частичка 71′ также привлечена к гидрофобному волокну 401′. Диаграмма показывает притяжение между неминеральными частичками 71′ и гидрофобным волокном 401′, проиллюстрированным на Фигуре 8c. Таким образом, гидрофобное волокно 401′ может быть использовано в фильтре, импеллере или конвейерной ленте (аналогичным к тем, которые проиллюстрированы на Фигуре 4-6) для борьбы с загрязнением воды, очищения воды и т.д.
Поверхности и края вокруг отверстий или поверхности структур 701, 702, 703, 704 (Фигуры 7a-7d) могут быть функционализированными для обеспечения молекул 73 (Фигуры 9a, 9b). Открытые поверхности и края вокруг отверстий или структуры поверхности 701, 702, 703, 704 являются представленными частями поверхности 403, 403′, как проиллюстрировано на Фигурах 9a-9c. Длина L части поверхности 403, 403′ может быть эквивалентной толщине импеллера 20, конвейерной ленты 120 и фильтра 220 (Фигуры 4-6). Как и в случае волокна 401, как показано на Фигуре 8a, часть поверхности 403 может быть изготовлена из полимера, который имеет множество молекул 73 для обеспечения функциональной группы 78 и прикрепляющего молекулярного сегмента 76. В другом варианте воплощения изобретения часть поверхности 403 является покрытой полимером, который имеет молекулы 73 для обеспечения функциональной группы 78 и прикрепляющего молекулярного сегмента 76. Часть поверхности 403 может быть изготовлена из стекла, керамики, металла, нейлона, хлопка или другого полимера. Функциональная группа 78 используется для привлечения минеральных частиц 72. Диаграмма части поверхности 403 и прикрепленных молекул 73 показана на Фигуре 9a.
В другом варианте настоящего изобретения, часть поверхности 403′ может быть изготовлена из полимера, который имеет множество молекул 79, которые представляют часть поверхности 403′ (и, таким образом, накопительные участки 23, 123 и 223 Фигур 4, 5, 6) гидрофобной. Как и в случае гидрофобного волокна 401′, проиллюстрированного на Фигурах 8b и 8c, полимер может быть гидрофобным материалом, таким как полистирол, поли(d,l-лактид), поли(диметилсилоксан), полипропилен, полиакрил, полиэтилен и т.д. Полимер может быть гидрофобно-модифицированным полимером, таким как гидрофобно-модифицированная этилгидроксиэтилцеллюлоза. Кроме того, часть поверхности 403′ может быть изготовлена из стекла, керамики, металла, нейлона, хлопка или других фабричных материалов и покрыта гидрофобными молекулами, такими как полисилоксанаты, алкилсиланы и фторалкилсиланы. Молекулы 79 побуждают часть поверхности 403′ стать гидрофобной. Таким образом, гидрофобно-модифицированная минеральная частица 72′ является притянутой к гидрофобной части поверхности 403′. Диграмма, показывающая притяжение между молекулярными сегментами 76 и частью гидрофобной поверхности 403′, показана на Фигуре 9b. Следует иметь в виду, что частички 72′ могут быть не минеральными и могут быть некоторые вредные частицы в водоеме. Кроме того, гидрофобная часть поверхности 403′ также может быть использована для привлечения неминеральных частиц. Например, если неминеральная частица 71′ имеет одну или больше гидрофобных цепей или молекулярных сегментов 76, неминеральная частица 71′ также притягивается к части гидрофобной поверхности 403′. Диаграмма показывает притяжение между неминеральными частицами 71′, и часть гидрофобной поверхности 403′ показана на Фигуре 9c. Таким образом, фильтр, импеллер или конвейерная лента (аналогичные тем, которые проиллюстрированы на Фигурах 4-6), которые имеют гидрофобные части поверхности 403′, могут также быть использованы для борьбы с загрязнением воды, очищением воды, и т.д., чтобы избавиться от гидрофобно-модифицированных частиц 72′, которые не являются интересующими минералами, но некоторыми вредными металлическими частицами окружающей среды.
Обработка плоской поверхности 706 (Фигура 7f) может быть сделана подобно к частям поверхности 403, 403′, как показано на Фигурах 9a-9c. То есть гладкая поверхность 706 может быть функционализированной для обеспечения функциональной группы 78, как показано на Фигуре 9a. Плоская поверхность 706 может также быть функционализированной, будучи гидрофобной, как показано на Фигурах 9b и 9c.
Это должно быть понятно, что когда накопительный участок 23 импеллера 20 (Фигура 4), накопительный участок 123 конвейерной ленты 120 (Фигура 5) и накопительный участок 223 фильтра 220 (Фигура 6) являются функционализированными, будучи гидрофобными, жидкая масса 11 (Фигура 1a), жидкая масса 101 (Фигура 2) и жидкая масса 201 (Фигура 3) должны быть смешаны с молекулами коллектора, такими как ксантогенаты, таким образом, что минеральные частицы 71 (Фигуры 8b и 9b) в суспензии должны быть гидрофобно-модифицированными с молекулами коллектора 73, чтобы стать смачиваемыми минеральными частицами 72′.
В другом варианте настоящего изобретения, импеллер 20 (Фигура 1a), конвейерная лента 120 (Фигура 2) и фильтр 220 (Фигура 3) применяются в горизонтальном трубопроводе для разделения минералов. Кроме того, группа фильтров 220 может быть использована в первом процессоре 202, как показано на Фигуре 3. В качестве примера, множество фильтров 220 помещают в горизонтальный трубопровод 300 для сбора ценного материала в суспензию 322, как показано на Фигуре 10a. Как суспензия проходит через фильтры 220, некоторые из минеральных частичек в суспензии становятся прикрепленными к накопительному участку 223 и отверстиям (см. Фигуры 7a-7e). При таком порядке, один или больше фильтров 220 может быть выведен из горизонтального трубопровода 300 для минерального высвобождения (см. Фигуру 10b) в то время как другие фильтры 220 продолжают собирать минеральные частицы. Отходы 342 могут быть освобождены, или транспортируются шламонакопителем, или тому подобным (см. Фигуру 11). Прикрепленные минеральные частицы на фильтре 220 могут быть выпущены в среду, способствующую высвобождению c раствором с низким pH и/или ультразвуковым перемешиванием. Значение pH раствора с низким pH может быть от 0 до 7, например. Как показано на Фигуре 10b, фильтр 220 с собранными минеральными частичками может быть помещен в высвобождающее устройство 410 для промывания смеси кислотой и водой, обеспеченной водным контейнером 424 и кислотным контейнером 422. Один или больше источников ультразвука 432 могут быть использованы для вышатывания прикрепленных минеральных частиц из фильтра 220. Один из вариантов воплощения данного изобретения 200 включает панель, такую как стеклянная панель, керамическая панель, металлический лист, пластиковый лист, где панель покрыта синтетическим материалом, который содержит множество молекул, сделанных для привлечения минеральных частиц. Поверхность панели может быть обычной панелью, как показано на Фигуре 7f. Очищенная вода 427 может быть направлена обратно для повторного использования. Концентрированные минералы 440 могут быть извлечены из высвобождающего устройства 410.
Во многих средах, способствующих высвобождению, значение pH ниже, чем значение pH для минеральных прикреплений. Следует отметить, что, тем не менее, когда ценным материалом является медь, например, является возможным обеспечить среду с низким pH для прикрепления минеральных частиц и для обеспечения сред с более высоким pH для минеральных частиц из синтетических шариков или пузырьков. В общем, значение pH выбирается для облегчения сильных прикреплений, и другое значение pH выбирается для облегчения высвобождения. Таким образом, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, одно значение pH выбрано для минеральных прикреплений, и другое значение pH выбрано для минерального высвобождения. Различные pH могут быть выше или ниже, в зависимости от конкретных минералов и коллекторов.
Применения
Объем изобретения описан в отношении к разделению минералов, включая отделение меди от руды.
В качестве примера применения является предположительным включать грубое/поглотительное разделение ячеек в потоке производства, заменяя традиционные флотационные механизмы.
Ячейки поглощения отходов используются, чтобы извлечь неизвлеченные минералы из потока отходов обогащения.
Ячейка очищения отходов используется для очистки нежелательного материала из потока отходов перед тем, как они будут отправлены в расположение в водохранилище.
Механизм переработки отходов, который находится в шламонакопителе, извлекает ценные минералы, которые должны быть отправлены к отходам водохранилища.
Следует понимать, что фильтр 220 (Фигуры 3, 6) также может быть применим для добычи полезных ископаемых пунктов отходов от обогащения. В качестве примера, один или больше фильтров 220 могут быть помещены в шламонакопитель 350 для сбора минеральных частиц в отходах 342. Для увеличения контакта между накопительным участком 223 и отходами 342 в водохранилище 350 является возможным перемещать фильтры 220 вперед и назад, как показано стрелками A и B. Понятно, что когда накопительный участок 223 фильтра 220 является функционализированным, будучи гидрофобным, молекулы коллектора, такие как ксантогенаты, должны быть добавлены в отходы 342 таким образом, что минеральные частички в отходах могут быть смочены.
Следует понимать, что синтетические шарики и фильтры согласно настоящему изобретению, которые являются функционализированными, имея коллектор, или функционализированы, будучи гидрофобными, являются также связанными с отделением нефтеносных песков, которое включает отделение битума от песка и воды в восстановлении битума в добыче полезных ископаемых нефтеносных песков.
Другие типы, или виды ценного материала, или интересующего минерала включают золото, молибден и т.д.
Тем не менее, объем настоящего изобретения предназначен для включения других типов или видов применения либо известных сегодня или которые будут разработаны в будущем.
Фигуры 12a-14b: Различные варианты осуществления
На накопительные участки 23, 123, 223 импеллера 20, конвейерной ленты 120 и фильтра 220, как проиллюстрировано на Фигурах 4-7f, поверхности накопления на поверхностях структур являются покрытыми синтетическим материалом, который имеет конкретные молекулы для прикрепления минеральных частичек. В различных вариантах осуществления настоящего изобретения, синтетический материал может быть использован для обеспечения этих конкретных шариков или пузырьков, или для получения таких шариков или пузырьков (см. Фигуры 13a-14b). Пузырьки или шарики, которые имеют конкретные молекулы для прикрепления минеральных частиц, являются так называемые синтетические пузырьки или шарики. В качестве примера, синтетические шарики или пузырьки 170 используются в импеллере или фильтре для сбора минеральных частичек 72, 72′ (см. Фигуры 8a-9b, 13a-14b). Как проиллюстрировано на Фигуре 12a, импеллер используется как клетка или как содержащий множество синтетических шариков для обеспечения поверхности накопления в накопительном участке 23. Как проиллюстрировано на Фигуре 12b, фильтр применяется как клетка или как содержащая множество синтетических шариков 170 для обеспечения поверхности накопления в накопительном участке 223. Когда синтетические шарики или пузырьки 170 используются для сбора ценного материала в шламонакопитель 350 (Фигура 11), они могут быть собраны в мешок 320 как проиллюстрировано на Фигуре 12c. Как и синтетический материал, который используется на поверхности накопления 403, 403′ (Фигуры 9a-9c), синтетический материал, который будет использоваться на синтетических шариках или пузырьках 170, может иметь функциональные группы 78 для прикрепления минеральных частичек 72 или может иметь гидрофобные молекулы 79.
Фигура 13a иллюстрирует синтетический шарик, функционализированный для привлечения гидрофобных частичек. Как проиллюстрировано на Фигуре 13a, синтетический пузырек или шарик 170 имеют твердофазное тело шарика для обеспечения поверхности шарика 174. По крайней мере, внешняя часть тела шарика выполнена из синтетического материала, такого как гидрофобный полимер, или покрыта гидрофобным химическим веществом. Как проиллюстрировано на Фигурах 13a и 13b, поверхность 174 синтетического пузырька или шарика включает множество молекул 79, которая делает поверхность 174 гидрофобной. Например, поверхность 174 может быть стеклянной, покрытой полисилоксанами, которые могут быть связаны с гидроксильной группой поверхности стекла. Полисилоксаны, такие как полидиметилсилоксаны с концевыми гидроксильными группами, имеют кремний-кислородную цепь для обеспечения гидрофобных молекул 79. Гидрофобная частичка 72′, как проиллюстрировано на Фигуре 13b, может быть минеральной частичкой 71, которая имеет один или больше коллекторов 73, прикрепленных к ней. Один конец (78) коллектора 73 имеет ионизирующую связь, прикрепленную к минеральной частице 71. Другой конец коллектора 73 имеет гидрофобную часть 76, которая стремится двигаться в гидрофобные молекулы 79. Таким образом, гидрофобная частичка 72′ может быть смоченной минеральной частичкой. Коллектор, такой как ксантогенат, имеет обе - функциональную группу 78 и молекулу 76. Гидрофобная частичка 72, как проиллюстрировано на Фигуре 13c, может быть частичкой 71′, которая имеет гидрофобную цепь 76. Такая частичка может быть не минерально связанной, но она может быть выполнена с возможностью контакта с гидрофобными синтетическими пузырьками или шариками 170 настоящего изобретения. Кроме того, частицы 71 могут быть не минеральными и могут быть вредными для окружающей среды. Таким образом, гидрофобные пузырьки или шарики 170, в соответствии с настоящим изобретением могут использоваться в применениях, не связанных с горным делом, таким как борьба с загрязнением воды и очистка воды. Размер синтетического шарика может быть меньше, чем минимальный размер минеральных частичек, которые составляют около 150 мкм, и может быть больше, чем максимальный размер минеральных частичек. В конкретном применении, размер синтетического шарика может быть 1 см или больше.
Фигура 14a иллюстрирует синтетический шарик, который имеет функциональную группу для привлечения минеральных частиц. Синтетический шарик 170 имеет тело шарика для обеспечения поверхности шарика 174 для привлечения минеральных частиц 72. Фигура 14b представляет собой увеличенную поверхность синтетического шарика, функционализированного для привлечения минеральных частиц. По крайней мере, внешняя часть тела шарика изготовлена из синтетического материала, такого как полимер, так, чтобы обеспечить множество молекул или молекулярных сегментов 76 на поверхности 174. Молекула 76 используется для прикрепления химической функциональной группы 78 к поверхности 174. В целом, молекула 76 может быть гидрофобной частью, например, и функциональная группа 78 может иметь анионную связь для привлечения минерала, такого как медь, к поверхности 174. Ксантогенат, например, имеет обе - функциональную группу 78 и молекулярный сегмент 76, которые являются включенными в полимер, который используется для производства синтетического шарика 70. Функциональная группа 78 также известна как коллектор, который может иметь неионизирующую или ионизирующую связь для прикрепления минеральных частиц 72. Аналогично, хелатирующий агент может быть включен в полимер как коллекторное место для прикрепления минерала, такого как медь.
Высвобождение минеральных частичек из синтетических шариков может быть похоже на высвобождение минеральных частичек из импеллера, конвейерной ленты или фильтра. Например, после синтетических шариков 170 в накопительном участке 23 или 223 или в мешке 320 (Фигуры 12a-12c) собрано определенное количество минеральных частичек, синтетические шарики 170 могут быть выполнены в контакте с раствором с низким pH и/или подвергнуты ультразвуковому перемешиванию (например, Фигура 10b) для того, чтобы высвободить минеральные частички. Тем не менее, высокий pH раствора также может быть применен для высвобождения конкретных минеральных частичек, в то время как низкий pH среды используется для прикрепления минерала.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения только часть поверхности синтетического шарика является функционализированной для того, чтобы быть гидрофобным. Это имеет следующие преимущества:
1. Держит слишком много шариков от слипания вместе - или ограничивает слипание шариков.
2. Когда минерал является прикрепленным, масса минерала может заставить шарик вращаться, позволяя шарику быть расположенным под шариком, как он поднимается через флотационную камеру:
a) лучшая очистка, насколько это может позволить жильная порода, через которую происходит пропускание,
b) защищает прикрепленные минеральные частицы или частицы от быстрого отделения, и
c) обеспечивает четкое поднятие на верх коллекторной зоны в флотационной камере.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, только часть поверхности синтетического шарика является функционализированной коллекторами. Это также имеет преимущества:
когда минерал является прикрепленным, масса минерала может заставить шарик вращаться, позволяя шарику быть расположенным под шариком, как он поднимается через флотационную камеру:
a) лучшая очистка, насколько это может позволить жильная порода, через которую происходит пропускание,
b) защищает прикрепленные минеральные частицы или частицы от быстрого отделения, и
c) обеспечивает четкое поднятие на верх коллекторной зоны в флотационной камере.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, одна часть синтетического шарика является функционализированной коллекторами, в то время как другая часть того же самого синтетического шарика является функционализированной до гидрофобного вещества, как проиллюстрировано на Фигурах 15a и 15b. Как проиллюстрировано на Фигуре 15a, синтетический шарик 74 имеет часть поверхности, где полимер является функционализированным, имея молекулы коллектора 73 с функциональной группой 78 и молекулярным сегментом 76, прикрепленным к поверхности шарика 74. Синтетический шарик 74 также имеет различные части поверхности, где полимер является функционализированным, имея гидрофобные молекулы 79. В воплощении, как проиллюстрировано на Фигуре 15b, вся поверхность синтетического шарика 74 может быть функционализированной, имея молекулы коллектора 73, но часть поверхности является функционализированной, имея гидрофобные молекулы 79, что делают ее гидрофобной.
Этот «гибридный» синтетический шарик может собирать минеральные частички, которые являются влажными или не являются влажными.
Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, поверхность синтетического шарика может быть функционализированной, имея молекулу коллектора. Коллектор имеет функциональную группу с ионом, способным образовывать химическую связь с минеральной частицей. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, синтетический шарик может быть функционализированным, чтоб быть гидрофобным, чтобы собрать одну или больше смоченных минеральных частиц.
Объем изобретения
Кроме того, следует понимать, что любой из признаков, характеристик, альтернатив или модификаций, описанных относительно конкретного в данном варианте осуществления, может быть примененным, применяется или объединен с любым другим вариантом осуществления, приведенным в данном описании. Кроме того, предполагается, что описанные здесь варианты осуществления могут быть использованы для однородных потоков, варианты осуществления, описанные здесь, могут быть также использованы для диспергирующих потоков, имеющих дисперсионные свойства (например, слоистый поток). Хотя изобретение было описано и проиллюстрировано в отношении примерных вариантов осуществления, вышеуказанные и другие различные дополнения и пропуски могут быть сделаны и без отклонения от сущности и объема настоящего изобретения.
Claims (18)
1. Устройство разделения частиц содержит:
накопительный участок, содержащий поверхности накопления, сконфигурированные для контакта со смесью, содержащей воду и ценный материал, ценный материал содержит множество минеральных частичек; и
синтетический материал, обеспеченный, по крайней мере, на поверхностях накопления, при этом синтетический материал содержит множество молекул, содержащих функциональные группы,
сконфигурированные для привлечения минеральных частичек к поверхностям накопления, при этом функциональная группа является выполненной для того, чтобы делать поверхности накопления гидрофобными, причем синтетический материал содержит производное силоксана.
накопительный участок, содержащий поверхности накопления, сконфигурированные для контакта со смесью, содержащей воду и ценный материал, ценный материал содержит множество минеральных частичек; и
синтетический материал, обеспеченный, по крайней мере, на поверхностях накопления, при этом синтетический материал содержит множество молекул, содержащих функциональные группы,
сконфигурированные для привлечения минеральных частичек к поверхностям накопления, при этом функциональная группа является выполненной для того, чтобы делать поверхности накопления гидрофобными, причем синтетический материал содержит производное силоксана.
2. Устройство по п.1, в котором функциональная группа содержит химическую функциональную группу для связывания минеральных частичек с молекулами.
3. Устройство по п.1, в котором функциональная группа включает ион, который является либо анионным, либо катионным.
4. Устройство по п.3, в котором функциональная группа включает один или более ионов из группы карбоновых, сульфатов, сульфонатов, ксантогенатов, дитиофосфатов, тионокарбаматов, тиомочевин, ксантогенов, монотиофосфатов, гидрохинонов и полиаминов.
5. Устройство по п.1, в котором производное силоксана содержит полидиметилсилоксан.
6. Устройство по п.1, в котором производное силоксана является выбранным из группы, состоящей из гидрофобно-модифицированных полисилоксанов этилгидроксиэтилцеллюлозы, алкилсиланов и фторалкилсиланов.
7. Устройство по п.1, где минеральные частички содержат один или больше гидрофобных молекулярных сегментов, прикрепленных к ним.
8. Устройство по п.1, в котором производное силоксана содержит полисилоксаны или полидиметилсилоксаны с концевыми гидроксильными группами.
9. Устройство по п.1, в котором смесь дополнительно содержит множество молекул коллектора, и каждая из молекул коллектора содержит гидрофобный молекулярный сегмент и ионизирующую связь, связывающую с минеральной частицей.
10. Способ разделения частиц включает:
обеспечение накопительного участка на мембране фильтра, накопительный участок содержит поверхности накопления, сконфигурированные для контакта со смесью, содержащей воду и ценный материал, ценный материал содержит множество минеральных частичек; и
обеспечение синтетического материала, по крайней мере, на поверхностях накопления, при этом синтетический материал содержит множество молекул, которые содержат функциональные группы, сконфигурированные для прикрепления минеральных частичек к поверхностям накопления, при этом функциональная группа является выполненной для того, чтобы делать поверхности накопления гидрофобными, причем синтетический материал содержит производное силоксана.
обеспечение накопительного участка на мембране фильтра, накопительный участок содержит поверхности накопления, сконфигурированные для контакта со смесью, содержащей воду и ценный материал, ценный материал содержит множество минеральных частичек; и
обеспечение синтетического материала, по крайней мере, на поверхностях накопления, при этом синтетический материал содержит множество молекул, которые содержат функциональные группы, сконфигурированные для прикрепления минеральных частичек к поверхностям накопления, при этом функциональная группа является выполненной для того, чтобы делать поверхности накопления гидрофобными, причем синтетический материал содержит производное силоксана.
11. Способ по п.10, в котором функциональная группа содержит химическую связь для связывания минеральных частичек с молекулами.
12. Способ по п.11, в котором химическая связь содержит один или более ионов из группы, состоящей из карбоновых, сульфатов, сульфонатов, ксантогенатов, дитиофосфатов, тионокарбаматов, тиомочевин, ксантогенов, монотиофосфатов, гидрохинонов и полиаминов.
13. Способ по п.12, в котором производное силоксана содержит полидиметилсилоксан.
14. Способ по п.10, в котором минеральные частички включают один или больше гидрофобных молекулярных сегментов, прикрепленных к ним.
15. Способ по п.10, в котором производное силоксана содержит полисилоксаны или полидиметилсилоксаны с концевыми гидроксильными группами.
16. Способ по п.10, дополнительно включает:
обеспечение молекул коллектора в смеси, молекулы коллектора включают первый конец и второй конец, первый конец содержит функциональную группу, сконфигурированную для прикрепления к минеральным частицам, второй конец содержит гидрофобный молекулярный сегмент.
обеспечение молекул коллектора в смеси, молекулы коллектора включают первый конец и второй конец, первый конец содержит функциональную группу, сконфигурированную для прикрепления к минеральным частицам, второй конец содержит гидрофобный молекулярный сегмент.
17. Способ по п.16, в котором молекулы коллектора включают ксантогенаты.
18. Способ по п.10, в котором производное силоксана является выбранным из группы, состоящей из гидрофобно-модифицированных полисилоксанов этилгидроксиэтилцеллюлозы, алкилсиланов и фторалкилсиланов.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161489893P | 2011-05-25 | 2011-05-25 | |
| US61/489,893 | 2011-05-25 | ||
| US201161533544P | 2011-09-12 | 2011-09-12 | |
| US61/533,544 | 2011-09-12 | ||
| PCT/US2012/039631 WO2012162632A1 (en) | 2011-05-25 | 2012-05-25 | Mineral separation using functionalized filters and membranes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013157524A RU2013157524A (ru) | 2015-06-27 |
| RU2578317C2 true RU2578317C2 (ru) | 2016-03-27 |
Family
ID=47217769
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013157534/03A RU2585615C2 (ru) | 2011-05-25 | 2012-05-25 | Извлечение минералов из отходов с использованием функционализированных полимеров |
| RU2013157582/05A RU2600764C2 (ru) | 2011-05-25 | 2012-05-25 | Разделение минералов с применением функционализированных мембран |
| RU2013157524/05A RU2578317C2 (ru) | 2011-05-25 | 2012-05-25 | Разделение минералов с применением функционализированных фильтров и мембран |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013157534/03A RU2585615C2 (ru) | 2011-05-25 | 2012-05-25 | Извлечение минералов из отходов с использованием функционализированных полимеров |
| RU2013157582/05A RU2600764C2 (ru) | 2011-05-25 | 2012-05-25 | Разделение минералов с применением функционализированных мембран |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (11) | US10357782B2 (ru) |
| EP (9) | EP2717988B1 (ru) |
| CN (4) | CN103608079A (ru) |
| AU (9) | AU2012262483B2 (ru) |
| CA (9) | CA2836308C (ru) |
| CL (9) | CL2013003386A1 (ru) |
| DK (2) | DK2714596T3 (ru) |
| ES (3) | ES2908075T3 (ru) |
| PE (9) | PE20140709A1 (ru) |
| PL (3) | PL2714596T3 (ru) |
| RS (1) | RS63788B1 (ru) |
| RU (3) | RU2585615C2 (ru) |
| WO (9) | WO2012166580A1 (ru) |
| ZA (9) | ZA201309607B (ru) |
Families Citing this family (62)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12186690B2 (en) | 2011-05-25 | 2025-01-07 | Cidra Corporate Services Inc. | Polymer coating for selective separation of hydrophobic particles in aqueous slurry |
| RU2585615C2 (ru) * | 2011-05-25 | 2016-05-27 | Сидра Корпорейт Сервисиз Инк. | Извлечение минералов из отходов с использованием функционализированных полимеров |
| US10835905B2 (en) | 2011-05-25 | 2020-11-17 | Cidra Corporate Services Inc. | Recovery media for mineral processing |
| US9731221B2 (en) * | 2011-05-25 | 2017-08-15 | Cidra Corporate Services, Inc. | Apparatus having polymer surfaces having a siloxane functional group |
| WO2014186352A1 (en) * | 2013-05-13 | 2014-11-20 | Cidra Corporate Services Inc. | Polymer surfaces having a siloxane functional group |
| EP2790817B1 (en) * | 2011-12-13 | 2020-05-27 | CiDRA Corporate Services, Inc. | Mineral separation using functionalized polymer or polymer-coated filters and membranes |
| US20230041631A1 (en) * | 2012-02-28 | 2023-02-09 | Cidra Corporate Services Llc | Method and system for flotation separation in a magnetically controllable and steerable medium |
| US9932525B2 (en) | 2012-02-28 | 2018-04-03 | Cidra Corporate Services, Inc. | Method and system for flotation separation in a magnetically controllable and steerable medium |
| US10751693B2 (en) | 2012-05-22 | 2020-08-25 | CiDRA Corporate Service Inc. | Mineral recovery using hydrophobic polymer surfaces |
| CA2897502C (en) | 2013-01-08 | 2021-07-20 | Cidra Corporate Services Inc. | Smart proppant technology for fracking and well production performance monitoring |
| EP2943714A4 (en) | 2013-01-09 | 2016-08-17 | Cidra Corporate Services Inc | INTELLIGENT PIPE CONCEPT BASED ON AN EMBEDDED TAGGING SENSOR AND / OR COLOR-CODED ELEMENTS FOR MONITORING A CLADDING WEAR IN DRESSED PIPES INCLUDING URETHANE DRESSED PIPING |
| WO2015095054A2 (en) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | Flsmidth A/S | Process for flotation leaching copper sulfide minerals |
| DE102014200415A1 (de) | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Abtrennung einer definierten mineralischen Wertstoffphase aus einem gemahlenen Erz |
| US10772997B2 (en) * | 2014-05-15 | 2020-09-15 | Ronald D. Shippert | Tissue parcelization method and apparatus |
| AU2015266609B2 (en) * | 2014-05-30 | 2019-12-12 | Cidra Corporate Services Inc. | Mineral recovery using hydrophobic polymer surfaces |
| US10481696B2 (en) | 2015-03-03 | 2019-11-19 | Nvidia Corporation | Radar based user interface |
| CN104815760B (zh) * | 2015-03-24 | 2017-08-29 | 湖南有色金属研究院 | 一种用于含磁性杂质的氧化铜矿浮选工艺的捕收剂 |
| CN104888959B (zh) * | 2015-04-30 | 2017-06-23 | 中国地质科学院矿产综合利用研究所 | 一种强磁性矿物的提质降杂选矿方法 |
| WO2017066752A1 (en) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Cidra Corporate Services Inc. | Mineral beneficiation utilizing engineered materials for mineral separation and coarse particle recovery |
| PE20180860A1 (es) | 2015-10-16 | 2018-05-22 | Cidra Corporate Services Inc | Oportunidades para el proceso de aumento de recuperacion segun se aplica a la produccion de molibdeno |
| WO2017087498A1 (en) | 2015-11-16 | 2017-05-26 | Cidra Corporate Services Inc. | Utilizing engineered media for recovery of minerals in tailings stream at the end of a flotation separation process |
| EP3181230A1 (en) * | 2015-12-17 | 2017-06-21 | Basf Se | Ultraflotation with magnetically responsive carrier particles |
| WO2017117200A1 (en) | 2015-12-28 | 2017-07-06 | Cidra Corporate Services, Inc | Tumbler cell for mineral recovery using engineered media |
| CN108697983A (zh) * | 2016-01-07 | 2018-10-23 | 锡德拉企业服务有限责任公司 | 用于水系统中的矿物颗粒的选择性分离的、开孔或网状泡沫的官能化开放网络结构 |
| US10416049B2 (en) * | 2016-04-05 | 2019-09-17 | The Government Of The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Processing of solid micron sized particles for rapid deposition on substrate surfaces with uniform particle distribution |
| WO2018067657A1 (en) * | 2016-10-04 | 2018-04-12 | Cidra Corporate Services, Inc | Separation of copper and molybdenum sulfides from pyrite using a sea water / desalinated water hybrid process |
| AU2017339966B2 (en) * | 2016-10-04 | 2022-08-18 | Cidra Corporate Services Llc | Classification particle size distribution modification technique based on hydrophobic media for enhanced fluidized bed flotation separation |
| US10974257B2 (en) | 2016-10-04 | 2021-04-13 | Cidra Corporate Services Llc | Hybrid-flotation recovery of mineral bearing ores |
| PE20190671A1 (es) * | 2016-10-07 | 2019-05-10 | Cidra Corporate Services Llc | Recuperacion basada en la no-flotacion de mena que contiene minerales utilizando la recoleccion de particulas hidrofobas en una seccion de tuberia |
| EP3535428B1 (en) * | 2016-11-01 | 2024-03-06 | Cidra Corporate Services LLC | Reactor system for separation and enrichment of minerals from a slurry containing minerals and other materials |
| CA3042735A1 (en) * | 2016-11-02 | 2018-05-11 | Cidra Corporate Services Llc | Polymer coating for selective separation of hydrophobic particles in aqueous slurry |
| CL2016003331A1 (es) * | 2016-12-26 | 2017-05-05 | Univ Chile | Celda de flotación magneto-centrifuga para concentración de minerales que reduce el consumo de agua |
| US11247214B2 (en) | 2017-02-28 | 2022-02-15 | Cidra Corporate Services Llc | High intensity conditioning prior to enhanced mineral separation process |
| WO2018160642A1 (en) | 2017-02-28 | 2018-09-07 | Cidra Corporate Services Llc | Processes for coating reticulated foams |
| EP3589418A4 (en) * | 2017-02-28 | 2021-01-13 | Cidra Corporate Services LLC | PROCESS CONFIGURATIONS TO PREVENT EXCESSIVE REWINDING OF DEPLETION CONCENTRATES |
| US20200030819A1 (en) * | 2017-03-01 | 2020-01-30 | Cidra Corporate Services Llc | Polymer coating for selective separation of hydrophobic particles in aqueous slurry |
| CA3055188C (en) * | 2017-03-01 | 2022-03-29 | Cidra Corporate Services Llc | Cyclone underflow scavengering process using enhanced mineral separation circuits (emsc) |
| MX2019010387A (es) * | 2017-03-01 | 2020-01-21 | Cidra Corporate Services Llc | Planta de procesamiento de minerales. |
| MX388110B (es) * | 2017-03-27 | 2025-03-19 | Cidra Corporate Services Llc | Eliminacion de particulas hidrofobas usando dioxido de carbono |
| DE102017111515A1 (de) | 2017-05-26 | 2018-11-29 | Gebrüder Dorfner GmbH & Co. Kaolin- und Kristallquarzsand-Werke KG | Composit-Partikel mit hydrophilen und hydrophoben Oberflächenbeschichtungen |
| CN107561146A (zh) * | 2017-08-15 | 2018-01-09 | 江西理工大学 | 一种更贴近真实矿物浮选的电化学研究方法 |
| JP7263345B2 (ja) * | 2017-11-16 | 2023-04-24 | シナプティクス インコーポレイテッド | ディスプレイドライバ、方法、及び、表示装置 |
| AU2019218789B2 (en) | 2018-02-07 | 2023-11-30 | Cidra Corporate Services Llc | Open-network foam of hydrophobic material for selective separation of mineral particles |
| EP3758824A4 (en) | 2018-04-04 | 2021-12-01 | Jody G. Robbins | SEPARATION OF MINERALS BY RELATIVE DENSITY |
| JP6642616B2 (ja) * | 2018-04-23 | 2020-02-05 | 栗田工業株式会社 | 湿式塗装ブース循環水の処理方法 |
| JP7102267B2 (ja) * | 2018-07-10 | 2022-07-19 | リンテック株式会社 | セラミックグリーンシート製造工程用剥離フィルム |
| CN109046743B (zh) * | 2018-07-20 | 2020-06-16 | 太原理工大学 | 一种用于磁铁矿分选的复合力场分选机及其分选方法 |
| CN109127110A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-04 | 江苏凯达石英股份有限公司 | 黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺 |
| JP2021535831A (ja) * | 2018-08-31 | 2021-12-23 | ジーティー オブ オハイオ、リミテッド | 液体溶液からの鉄ミルスケールの連続磁気濾過の方法および装置 |
| CN109110967B (zh) * | 2018-09-11 | 2021-09-10 | 博天环境集团股份有限公司 | 一种基于膜化学反应器的铝土矿选矿废水回用系统及方法 |
| CN109225657B (zh) * | 2018-09-25 | 2020-10-20 | 北矿机电科技有限责任公司 | 一种高浓度浮选机成套装置 |
| CN109482333B (zh) * | 2018-11-22 | 2020-02-14 | 中国矿业大学 | 一种铜矿石干-湿法联合富集工艺 |
| CN109731696B (zh) * | 2019-03-14 | 2019-12-13 | 中国矿业大学 | 一种适于粗颗粒回收的静态浮选方法 |
| CN109772591A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-05-21 | 山东超美清洁能源有限公司 | 一种节能环保、清洁高效的助选剂 |
| KR102484008B1 (ko) * | 2021-02-23 | 2023-01-03 | 한국원자력연구원 | 부유선별에 의하여 오염물질이 흡착된 미세토를 오염 토양으로부터 분리하는 방법 및 상기 방법에 이용되는 소수성 무기 나노입자 |
| US20230149945A1 (en) * | 2021-11-17 | 2023-05-18 | Royal Biotech Inc | Method and System for Facilitating Green Screening, Classification, and Adsorption of Target Elements from a Mixture |
| CA3268271A1 (en) | 2022-09-22 | 2024-03-28 | Cidra Corporate Services Llc | NEW PROMOTERS FOR MINERAL COLLECTION |
| US12472446B2 (en) | 2022-11-23 | 2025-11-18 | Good Earth Ip Holdings, Llc | Separation of minerals by gas injection |
| AU2024228498A1 (en) | 2023-02-28 | 2025-08-28 | Cidra Corporate Services Llc | Method for recovering and upgrading low concentration surfactants from wash water |
| CL2023003860A1 (es) * | 2023-12-21 | 2024-03-22 | Univ Concepcion | Reactor para mejorar la recuperación de elementos de valor por flotación y proceso de operación |
| WO2025195934A1 (en) * | 2024-03-18 | 2025-09-25 | Magnify Biotechnologies Gmbh | Utilizing magnetic separation process technology to capture target compounds |
| US20250339794A1 (en) | 2024-05-06 | 2025-11-06 | Active Minerals International, Llc | Product for mine tailings |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4523991A (en) * | 1982-12-27 | 1985-06-18 | The Dow Chemical Company | Carrier particle for the froth flotation of fine ores |
| RU2022656C1 (ru) * | 1990-12-29 | 1994-11-15 | Акционерное общество "Союзцветметавтоматика" (научно-производственный комплекс "Югцветметавтоматика") | Устройство для определения расхода флотационных реагентов в рудной пульпе |
| RU2096089C1 (ru) * | 1993-09-06 | 1997-11-20 | Сьюпэфлоу Текнолоджиз Пти. Лтд. | Флотационное устройство и способ извлечения минералов из суспензий |
| US6200377B1 (en) * | 1999-04-16 | 2001-03-13 | Thiele Kaolin Company | Process for beneficiation of mixtures of mineral particles |
| WO2002066168A1 (en) * | 2001-02-19 | 2002-08-29 | Ausmelt Limited | Improvements in or relating to flotation |
| WO2010019063A1 (en) * | 2008-08-13 | 2010-02-18 | Ljubomir Dragosan | Molybdenum process of identifying the collective concentrate cu-mo |
Family Cites Families (143)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2588976A (en) | 1952-03-11 | Filter | ||
| US1684536A (en) | 1927-01-24 | 1928-09-18 | Guggenheim Brothers | Flotation process |
| US2585473A (en) | 1947-05-03 | 1952-02-12 | Vera Alward Kennedy | Extraction apparatus and method |
| US2678132A (en) | 1950-03-31 | 1954-05-11 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Endless belt adsorption |
| US2699872A (en) | 1952-07-10 | 1955-01-18 | William H Kelsey | Pulp-circulating vacuum filter |
| US2934208A (en) * | 1958-02-27 | 1960-04-26 | Saskatchewan Potash | Silicone reagent flotation |
| US2957576A (en) * | 1958-03-07 | 1960-10-25 | Anaconda Co | Recovery of molybdenite by flotation |
| SU118472A1 (ru) | 1958-05-12 | 1958-11-30 | Р.Н. Беловод | Способ получени пиритных концентратов из хвостов медной и цинковой флотации |
| US3224582A (en) | 1965-06-01 | 1965-12-21 | Huber Corp J M | Kaolin clay beneficiation |
| GB1352515A (en) | 1970-04-15 | 1974-05-08 | English Clays Lovering Pochin | Separation of particulate materials |
| US4100242A (en) * | 1971-02-24 | 1978-07-11 | Leach Irby H | Method of molding aqueous settable slurries containing shredded open-cell polystyrene particles |
| IT947165B (it) * | 1971-05-17 | 1973-05-21 | Grefco | Composizioni e processo per la eliminazione selettiva di prodot ti oleosi dall acqua |
| SU441314A1 (ru) | 1971-05-20 | 1974-08-30 | Предприятие П/Я М-5885 | Способ извлечени меди из кислых медьсодержащих растворов и пульп сорбцией |
| GB1339337A (en) | 1971-11-30 | 1973-12-05 | Engelhard Min & Chem | Method for treating floated solids |
| US3796308A (en) | 1972-07-24 | 1974-03-12 | Canadian Patents Dev | Bacterial oxidation in upgrading sulfidic ores and coals |
| US3970518A (en) * | 1975-07-01 | 1976-07-20 | General Electric Company | Magnetic separation of biological particles |
| CA1085760A (en) | 1976-02-10 | 1980-09-16 | Research Council Of Alberta (The) | Process for recovering bitumen from tar sand |
| US4279756A (en) | 1976-05-03 | 1981-07-21 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Water clarification |
| GB1582956A (en) | 1976-07-30 | 1981-01-21 | Ici Ltd | Composite magnetic particles |
| USRE30360E (en) | 1977-12-14 | 1980-08-05 | Maryland Patent Development Co., Inc. | Magnetic separation of particulate mixtures |
| US4685963A (en) | 1978-05-22 | 1987-08-11 | Texasgulf Minerals And Metals, Inc. | Process for the extraction of platinum group metals |
| US4235562A (en) | 1978-12-08 | 1980-11-25 | Ribas Alberto L | Land reclamation system |
| US4224138A (en) | 1979-05-10 | 1980-09-23 | Jan Kruyer | Process for recovering bitumen from oil sand |
| US4269699A (en) | 1979-10-23 | 1981-05-26 | Canadian Patents & Dev. Ltd. | Bioadsorption alteration of iron sulfide surfaces |
| US4304573A (en) | 1980-01-22 | 1981-12-08 | Gulf & Western Industries, Inc. | Process of beneficiating coal and product |
| US4391608A (en) | 1980-03-31 | 1983-07-05 | Dondelewski Michael A | Process for the beneficiation of carbonous materials with the aid of ultrasound |
| DE3020211A1 (de) * | 1980-05-28 | 1981-12-03 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Verfahren zum entwaessern von in suspensionen enthaltenen farbstoffen |
| US4313832A (en) | 1980-06-12 | 1982-02-02 | Rohm And Haas Company | Method for treatment of aqueous solutions with ion exchange fibers |
| DE3030956A1 (de) * | 1980-08-16 | 1982-03-25 | Chemische Fabrik Pfersee Gmbh, 8900 Augsburg | Verfahren zur verbesserung des oelaufsaugevermoegens von torf, nach dem verfahren behandelter torf und dessen verwendung |
| OA06199A (fr) | 1981-05-13 | 1981-06-30 | Berol Kemi Ab | Procédé de flottation de minéraux phosphatés et composé destiné à ce procédé. |
| JPS58501759A (ja) | 1981-10-26 | 1983-10-20 | ダブリユ・エス・ア−ル・プロプライアタリイ・リミテツド | 磁気浮選法 |
| US4537599A (en) | 1983-04-28 | 1985-08-27 | Greenwald Sr Edward H | Process for removing sulfur and ash from coal |
| GB8314138D0 (en) | 1983-05-21 | 1983-06-29 | British Petroleum Co Plc | Benefication of carbonaceous fuels |
| US4511461A (en) | 1983-07-06 | 1985-04-16 | Jan Kruyer | Process for recovering minerals and metals by oleophilic adhesion |
| US4532032A (en) | 1984-05-30 | 1985-07-30 | Dow Corning Corporation | Polyorganosiloxane collectors in the beneficiation of fine coal by froth flotation |
| US4526680A (en) | 1984-05-30 | 1985-07-02 | Dow Corning Corporation | Silicone glycol collectors in the beneficiation of fine coal by froth flotation |
| US4556482A (en) | 1984-08-17 | 1985-12-03 | American Cyanamid Company | Process for the flotation of base metal sulfide minerals in acid, neutral or mildly alkaline circuits |
| GB8726857D0 (en) | 1987-11-17 | 1987-12-23 | Fospur Ltd | Froth floatation of mineral fines |
| US4981582A (en) | 1988-01-27 | 1991-01-01 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Process and apparatus for separating fine particles by microbubble flotation together with a process and apparatus for generation of microbubbles |
| US5167798A (en) * | 1988-01-27 | 1992-12-01 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Apparatus and process for the separation of hydrophobic and hydrophilic particles using microbubble column flotation together with a process and apparatus for generation of microbubbles |
| SU1558473A2 (ru) | 1988-03-21 | 1990-04-23 | Донецкий политехнический институт | Способ обогащени и обвоживани угл "ОВЗУМС |
| US4888106A (en) | 1988-04-18 | 1989-12-19 | American Cyanamid Company | Method of using polymeric sulfide mineral depressants |
| FI79953C (fi) | 1988-04-28 | 1990-04-10 | Svi Distec Oy | Apparatur foer flotationsanrikning. |
| DE3821465A1 (de) | 1988-06-25 | 1989-12-28 | Degussa | Verfahren zur herstellung ein- oder mehrfach substituierter organyloxysilylfunktioneller thioharnstoffe und diese verbindungen |
| US4971685A (en) | 1989-04-11 | 1990-11-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Bubble injected hydrocyclone flotation cell |
| US5161694A (en) | 1990-04-24 | 1992-11-10 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Method for separating fine particles by selective hydrophobic coagulation |
| WO1992011091A1 (en) | 1990-12-17 | 1992-07-09 | The Dow Chemical Company | Aryl monosulfonate collectors useful in the flotation of minerals |
| RU2038155C1 (ru) | 1991-07-04 | 1995-06-27 | Грозненский нефтяной научно-исследовательский институт | Липкий состав для извлечения алмазов |
| US5192423A (en) | 1992-01-06 | 1993-03-09 | Hydro Processing & Mining Ltd. | Apparatus and method for separation of wet particles |
| US5256298A (en) | 1992-04-22 | 1993-10-26 | Powell Paul E | Continuous-belt separator/reactor and method |
| US5260353A (en) * | 1992-10-16 | 1993-11-09 | Kerr-Mcgee Chemical Corporation | Hydrophobicity through metal ion activation |
| RU2063813C1 (ru) | 1993-12-10 | 1996-07-20 | Михаил Николаевич Злобин | Способ извлечения из руд алмазов |
| US5514218A (en) * | 1994-10-03 | 1996-05-07 | General Electric Company | Soil washing process using polymeric sorbents |
| RU2091141C1 (ru) | 1995-01-30 | 1997-09-27 | Российский научный центр "Прикладная химия" | Способ мембранного выделения фтористого водорода |
| US5670056A (en) | 1995-04-17 | 1997-09-23 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Chemical-mechanical dewatering process |
| RU2139147C1 (ru) * | 1995-06-07 | 1999-10-10 | Сайтек Текнолоджи Корп. | Способ обогащения промышленно значимых сульфидных минералов |
| MX9800758A (es) * | 1995-07-28 | 1998-04-30 | Du Pont | Materiales particulados que flotan en el agua, quecontienen micronutrientes para fitoplancton. |
| US5603841A (en) | 1995-10-31 | 1997-02-18 | Nalco Chemical Company | Hydrophobically-modified polymers for dewatering in mining processes |
| CA2171033C (en) * | 1996-03-05 | 2009-07-14 | Tesfaye Negeri | Frothless flotation apparatus |
| EP0977031B1 (en) | 1997-04-15 | 2009-04-29 | Hideyuki Nishizawa | Solid-liquid countercurrent extraction continuously separating apparatus |
| JP2002512886A (ja) | 1998-04-28 | 2002-05-08 | ニユコメド・イメージング・アクシエセルカペト | 分離方法におけるまたはこれに関する改良 |
| FI104486B (fi) | 1998-10-14 | 2000-02-15 | Raimo Maeaettae | Menetelmä ja järjestelmä jäteveden puhdistamiseksi |
| US7759123B2 (en) * | 1998-11-13 | 2010-07-20 | Mesosystems Technology, Inc. | Removing surface deposits of concentrated collected particles |
| AUPP991799A0 (en) * | 1999-04-23 | 1999-05-20 | Cardiac Crc Nominees Pty Limited | Siloxane-containing polyurethane-urea compositions |
| US6234318B1 (en) | 1999-05-04 | 2001-05-22 | Barrick Gold Corporation | Flotation and cyanidation process control |
| US6855260B1 (en) | 1999-06-07 | 2005-02-15 | Roe-Hoan Yoon | Methods of enhancing fine particle dewatering |
| ZA200006996B (en) * | 1999-12-06 | 2001-05-29 | Antonio T Robles | Method for the regenaration of sorbent materials. |
| US6890431B1 (en) * | 2000-02-18 | 2005-05-10 | The F. B. Leopold Co., Inc. | Buoyant media flotation |
| GB2376020B (en) | 2000-04-01 | 2004-09-29 | Qinetiq Ltd | Polymers |
| US6799682B1 (en) | 2000-05-16 | 2004-10-05 | Roe-Hoan Yoon | Method of increasing flotation rate |
| DE10042190A1 (de) | 2000-08-28 | 2002-03-14 | Messo Chemietechnik Gmbh | Verfahren zur Reinigung von Kristallen |
| US20020195376A1 (en) * | 2000-09-11 | 2002-12-26 | Siess Harold Edward | Method for the separation of a mixture of differing particulate types |
| US6576590B2 (en) * | 2001-02-01 | 2003-06-10 | University Of Monatan | Materials for the separation of copper ions and ferric iron in liquid solutions |
| US20030077616A1 (en) * | 2001-04-19 | 2003-04-24 | Ciphergen Biosystems, Inc. | Biomolecule characterization using mass spectrometry and affinity tags |
| US7255793B2 (en) * | 2001-05-30 | 2007-08-14 | Cort Steven L | Methods for removing heavy metals from water using chemical precipitation and field separation methods |
| US7571814B2 (en) * | 2002-02-22 | 2009-08-11 | Wave Separation Technologies Llc | Method for separating metal values by exposing to microwave/millimeter wave energy |
| US7074337B2 (en) | 2002-08-12 | 2006-07-11 | Jeffrey S. Melcher | Methods and apparatuses for filtering water |
| US7264728B2 (en) | 2002-10-01 | 2007-09-04 | Dow Corning Corporation | Method of separating components in a sample using silane-treated silica filter media |
| US6793079B2 (en) | 2002-11-27 | 2004-09-21 | University Of Illinois | Method and apparatus for froth flotation |
| FR2849444B1 (fr) * | 2002-12-30 | 2006-07-28 | Rhodia Chimie Sa | Procede de preparation d'un suspension de silice dans une matiere silicone eventuellement reticulable |
| FR2849842B1 (fr) | 2003-01-13 | 2006-03-03 | Rene Brunone | Bande de convoyage, convoyeur a bande la comportant et utilisation de la bande |
| WO2004064997A1 (en) | 2003-01-23 | 2004-08-05 | Inotech Ag | New microcapsules useful as extraction means in particular for extracting water or soil contaminants |
| US7641863B2 (en) | 2003-03-06 | 2010-01-05 | Ut-Battelle Llc | Nanoengineered membranes for controlled transport |
| AU2003901734A0 (en) | 2003-04-11 | 2003-05-01 | Unisearch Limited | Transparent superhydrophobic coating |
| US7344783B2 (en) * | 2003-07-09 | 2008-03-18 | Shell Oil Company | Durable hydrophobic surface coatings using silicone resins |
| US7270745B2 (en) | 2003-08-04 | 2007-09-18 | Schwartzkopf Steven H | Liquid filtration apparatus embodying super-buoyant filtration particles |
| DE10357063B3 (de) * | 2003-12-04 | 2005-04-21 | Heraeus Tenevo Ag | Vertikalziehverfahren zur Herstellung eines zylinderförmigen Glaskörpers und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| EP1544596B1 (de) | 2003-12-17 | 2016-11-23 | Boehringer Ingelheim microParts GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Viskosität |
| US7727710B2 (en) | 2003-12-24 | 2010-06-01 | 3M Innovative Properties Company | Materials, methods, and kits for reducing nonspecific binding of molecules to a surface |
| JP4211059B2 (ja) * | 2004-01-09 | 2009-01-21 | マックス株式会社 | 鉄筋結束機、ワイヤリール及びワイヤリールの識別方法 |
| US7426852B1 (en) | 2004-04-26 | 2008-09-23 | Expro Meters, Inc. | Submersible meter for measuring a parameter of gas hold-up of a fluid |
| US7267232B2 (en) | 2004-04-30 | 2007-09-11 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Flotation device and method of froth flotation |
| WO2006022822A1 (en) | 2004-08-10 | 2006-03-02 | Prime Separations, Incorporated | Chromatographic separation member and method |
| CN101445568B (zh) * | 2004-10-26 | 2014-11-19 | 株式会社普利司通 | 具有连接基团的官能化聚合物 |
| JP2008533214A (ja) | 2004-12-07 | 2008-08-21 | イッサム リサーチ ディベロップメント カンパニー オブ ザ ヘブリュー ユニバーシティー オブ エルサレム | ナノ粒子捕捉球状複合体、それらの製造プロセスおよび使用 |
| US8702993B2 (en) | 2004-12-23 | 2014-04-22 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Amine-aldehyde resins and uses thereof in separation processes |
| CN101137443B (zh) * | 2004-12-23 | 2016-03-16 | 佐治亚-太平洋化学有限责任公司 | 从含粘土矿中提纯粘土的方法 |
| WO2006084170A2 (en) | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Mineral And Coal Technologies, Inc. | Improving the separation of diamond from gangue minerals |
| US20060226051A1 (en) | 2005-04-07 | 2006-10-12 | The Mosaic Company | Use of urea-formaldehyde resin in potash ore flotation |
| RU2286842C1 (ru) * | 2005-06-24 | 2006-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Технофильтр" | Способ получения микрофильтрационной положительно заряженной мембраны |
| FR2894243B1 (fr) | 2005-12-07 | 2008-08-01 | Otv Sa | Procede d'elimination de matiere organique dans l'eau et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| US7624878B2 (en) | 2006-02-16 | 2009-12-01 | Nalco Company | Fatty acid by-products and methods of using same |
| US7585407B2 (en) * | 2006-03-07 | 2009-09-08 | Marathon Oil Canada Corporation | Processing asphaltene-containing tailings |
| US7998342B2 (en) | 2006-03-07 | 2011-08-16 | Marathon Oil Canada Corporation | Separation of tailings that include asphaltenes |
| JP2009542862A (ja) | 2006-06-29 | 2009-12-03 | インヴィトロジェン ダイナル エーエス | マルチブロックポリマーを含む粒子 |
| US7686960B2 (en) * | 2006-09-27 | 2010-03-30 | Cort Steven L | Multistage process for treating water utilizing in one stage magnetic seed to sorb dissolved contaminants, and in another stage utilizing magnetic seed to clarify the water |
| US8801936B2 (en) | 2006-11-09 | 2014-08-12 | ETH Zürich | Carbon coated magnetic nanoparticles and their use in separation processes |
| WO2009006409A2 (en) | 2007-06-29 | 2009-01-08 | President And Fellows Of Harvard College | Density-based methods for separation of materials, monitoring of solid supported reactions and measuring densities of small liquid volumes and solids |
| BRPI0814075A2 (pt) * | 2007-07-17 | 2015-02-03 | Basf Se | Processo para separar pelo menos um material hidrofóbico de uma mistura, e, uso de uma superfície sólida, hidrofóbica |
| CA2697405A1 (en) * | 2007-08-28 | 2009-03-05 | Xstrata Technology Pty Ltd | Method for improving flotation cell performance |
| PT2190584E (pt) * | 2007-09-03 | 2013-08-28 | Basf Se | Tratamento de minérios de alta qualidade por meio de partículas magnéticas |
| CA2702923C (en) | 2007-10-19 | 2015-08-25 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Azetidinium-functional polysaccharides and uses thereof |
| US20090139906A1 (en) | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Jan Kruyer | Isoelectric separation of oil sands |
| US8353641B2 (en) | 2008-02-14 | 2013-01-15 | Soane Energy, Llc | Systems and methods for removing finely dispersed particulate matter from a fluid stream |
| US8349188B2 (en) | 2008-02-14 | 2013-01-08 | Soane Mining, Llc | Systems and methods for removing finely dispersed particulate matter from a fluid stream |
| CN101657262B (zh) | 2008-02-22 | 2011-04-20 | 江苏圣奥化学科技有限公司 | 从固-液混合物中回收固体物料的磁分离装置及反应系统 |
| PE20100438A1 (es) | 2008-06-05 | 2010-07-14 | Georgia Pacific Chemicals Llc | Composicion de suspension acuosa con particulas de materiales valiosos e impurezas |
| US20120209396A1 (en) * | 2008-07-07 | 2012-08-16 | David Myung | Orthopedic implants having gradient polymer alloys |
| CA2731120A1 (en) | 2008-07-17 | 2010-01-21 | 1139076 Alberta Ltd. | Process and apparatus for separating hydrocarbons from produced water |
| AU2009272672A1 (en) | 2008-07-18 | 2010-01-21 | Basf Se | Inorganic particles comprising an organic coating that can be hydrophilically/hydrophobically temperature controlled |
| PE20110485A1 (es) * | 2008-07-18 | 2011-07-09 | Siemens Ag | Separacion selectiva de sustancias con particulas magneticas modificadas |
| CA2639749A1 (en) * | 2008-09-23 | 2010-03-23 | Thomas Gradek | Hydrocarbon extraction by oleophilic beads from aqueous mixtures |
| MX341339B (es) | 2008-10-31 | 2016-08-17 | Cytec Tech Corp * | Proceso para mejorar la separacion electrostatica en el beneficio de menas. |
| WO2010098786A1 (en) | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Soane Energy, Llc | Systems, methods, processes and apparatus for removing finely dispersed particulate matter from a fluid stream |
| CN101507950A (zh) * | 2009-03-20 | 2009-08-19 | 中南大学 | 一种从白钨浮选尾矿中回收微细粒白钨矿的选矿方法 |
| EP2244268B1 (en) * | 2009-04-23 | 2016-04-13 | Turbobeads GmbH | Process for manufacturing chemically stable magnetic carriers |
| US20100279322A1 (en) | 2009-05-04 | 2010-11-04 | Creatv Microtech, Inc. | Direct detection of intracellular fluorescently tagged cells in solution |
| US8475662B2 (en) | 2009-11-30 | 2013-07-02 | Basf Se | Modified HIMS process |
| CN101745267B (zh) * | 2009-12-18 | 2011-11-23 | 中国铝业股份有限公司 | 一种氧化物微细粒浆体的过滤方法 |
| WO2011091522A1 (en) | 2010-01-28 | 2011-08-04 | Mcmaster University | Nanoparticle flotation collectors |
| US20130140218A1 (en) | 2010-02-05 | 2013-06-06 | Glenn S. Dobby | Froth flotation and apparatus for same |
| US20120029120A1 (en) | 2010-07-27 | 2012-02-02 | Soane Mining, Llc | Systems and methods for removing finely dispersed particulate matter from a fluid stream |
| AU2011298353B2 (en) | 2010-09-03 | 2015-06-11 | Basf Se | Hydrophobic, functionalized particles |
| US20120076694A1 (en) | 2010-09-27 | 2012-03-29 | Victor Morozov | Analyte Detection Using an Active Assay |
| US9095808B2 (en) | 2010-10-13 | 2015-08-04 | Physical Sciences, Inc. | Electrolytic system and method for filtering an aqueous particulate suspension |
| RU2585615C2 (ru) * | 2011-05-25 | 2016-05-27 | Сидра Корпорейт Сервисиз Инк. | Извлечение минералов из отходов с использованием функционализированных полимеров |
| US9731221B2 (en) * | 2011-05-25 | 2017-08-15 | Cidra Corporate Services, Inc. | Apparatus having polymer surfaces having a siloxane functional group |
| US9220806B2 (en) | 2011-06-01 | 2015-12-29 | The University Of Sydney | Biocompatible material and uses thereof |
| US10751693B2 (en) * | 2012-05-22 | 2020-08-25 | CiDRA Corporate Service Inc. | Mineral recovery using hydrophobic polymer surfaces |
| ES2891098T3 (es) * | 2012-05-22 | 2022-01-26 | Cidra Corporate Services Inc | Esferas y/o burbujas poliméricas diseñadas con carga funcionalizadas con moléculas para atraer y fijar partículas de minerales de interés para la separación por flotación |
| JP6037202B2 (ja) * | 2012-06-07 | 2016-12-07 | 株式会社リコー | 振動篩装置 |
| AU2015364553B2 (en) * | 2014-12-17 | 2019-10-10 | Cidra Corporate Services Inc. | Transportable modular system for enhanced mineral recovery from tailings lines and deposits |
| PE20180860A1 (es) * | 2015-10-16 | 2018-05-22 | Cidra Corporate Services Inc | Oportunidades para el proceso de aumento de recuperacion segun se aplica a la produccion de molibdeno |
-
2012
- 2012-05-25 RU RU2013157534/03A patent/RU2585615C2/ru active
- 2012-05-25 PE PE2013002571A patent/PE20140709A1/es active IP Right Grant
- 2012-05-25 EP EP12788746.1A patent/EP2717988B1/en active Active
- 2012-05-25 AU AU2012262483A patent/AU2012262483B2/en active Active
- 2012-05-25 US US14/116,438 patent/US10357782B2/en active Active
- 2012-05-25 CA CA2836308A patent/CA2836308C/en active Active
- 2012-05-25 EP EP12849063.8A patent/EP2714949B1/en active Active
- 2012-05-25 ES ES12788746T patent/ES2908075T3/es active Active
- 2012-05-25 EP EP12789209.9A patent/EP2715055B1/en active Active
- 2012-05-25 WO PCT/US2012/039528 patent/WO2012166580A1/en not_active Ceased
- 2012-05-25 CA CA2837223A patent/CA2837223C/en active Active
- 2012-05-25 WO PCT/US2012/039658 patent/WO2013074151A2/en not_active Ceased
- 2012-05-25 US US14/117,534 patent/US9827574B2/en active Active
- 2012-05-25 AU AU2012258592A patent/AU2012258592B2/en active Active
- 2012-05-25 AU AU2012258615A patent/AU2012258615B2/en active Active
- 2012-05-25 AU AU2012258595A patent/AU2012258595B2/en active Active
- 2012-05-25 CA CA2837220A patent/CA2837220C/en active Active
- 2012-05-25 EP EP12789071.3A patent/EP2714792B1/en active Active
- 2012-05-25 RU RU2013157582/05A patent/RU2600764C2/ru active
- 2012-05-25 PE PE2013002568A patent/PE20140952A1/es active IP Right Grant
- 2012-05-25 PL PL12788889T patent/PL2714596T3/pl unknown
- 2012-05-25 WO PCT/US2012/039540 patent/WO2012162593A2/en not_active Ceased
- 2012-05-25 CN CN201280025507.1A patent/CN103608079A/zh active Pending
- 2012-05-25 US US14/118,984 patent/US9302270B2/en active Active
- 2012-05-25 PE PE2013002574A patent/PE20140718A1/es active IP Right Grant
- 2012-05-25 ES ES12792251T patent/ES2936663T3/es active Active
- 2012-05-25 AU AU2012258576A patent/AU2012258576C1/en active Active
- 2012-05-25 PE PE2013002567A patent/PE20140953A1/es active IP Right Grant
- 2012-05-25 CN CN201280025341.3A patent/CN104010708B/zh active Active
- 2012-05-25 US US14/117,946 patent/US9327294B2/en active Active
- 2012-05-25 EP EP12792251.6A patent/EP2714242B1/en active Active
- 2012-05-25 WO PCT/US2012/039576 patent/WO2012162609A1/en not_active Ceased
- 2012-05-25 PE PE2013002570A patent/PE20140708A1/es active IP Right Grant
- 2012-05-25 WO PCT/US2012/039655 patent/WO2013074150A2/en not_active Ceased
- 2012-05-25 US US14/119,048 patent/US9981272B2/en active Active
- 2012-05-25 EP EP12788889.9A patent/EP2714596B1/en active Active
- 2012-05-25 AU AU2012337377A patent/AU2012337377B2/en active Active
- 2012-05-25 EP EP12789960.7A patent/EP2714248B1/en active Active
- 2012-05-25 ES ES12788889T patent/ES2908077T3/es active Active
- 2012-05-25 WO PCT/US2012/039631 patent/WO2012162632A1/en not_active Ceased
- 2012-05-25 WO PCT/US2012/039591 patent/WO2012162612A1/en not_active Ceased
- 2012-05-25 WO PCT/US2012/039596 patent/WO2012162614A1/en not_active Ceased
- 2012-05-25 RS RS20221102A patent/RS63788B1/sr unknown
- 2012-05-25 WO PCT/US2012/039534 patent/WO2012162591A1/en not_active Ceased
- 2012-05-25 CN CN201810556256.9A patent/CN108970242A/zh active Pending
- 2012-05-25 AU AU2012258597A patent/AU2012258597B9/en active Active
- 2012-05-25 DK DK12788889.9T patent/DK2714596T3/da active
- 2012-05-25 EP EP12790002.5A patent/EP2714235B1/en active Active
- 2012-05-25 CA CA2836129A patent/CA2836129C/en active Active
- 2012-05-25 RU RU2013157524/05A patent/RU2578317C2/ru active
- 2012-05-25 CA CA2837224A patent/CA2837224C/en active Active
- 2012-05-25 PL PL12792251.6T patent/PL2714242T3/pl unknown
- 2012-05-25 PL PL12788746T patent/PL2717988T3/pl unknown
- 2012-05-25 PE PE2013002569A patent/PE20140843A1/es active IP Right Grant
- 2012-05-25 US US14/119,013 patent/US9943860B2/en active Active
- 2012-05-25 US US14/117,887 patent/US9352335B2/en active Active
- 2012-05-25 PE PE2013002575A patent/PE20142002A1/es active IP Right Grant
- 2012-05-25 EP EP12849247.7A patent/EP2714233B1/en active Active
- 2012-05-25 PE PE2013002572A patent/PE20140717A1/es active IP Right Grant
- 2012-05-25 CA CA2836803A patent/CA2836803C/en active Active
- 2012-05-25 DK DK12788746.1T patent/DK2717988T3/da active
- 2012-05-25 US US14/117,209 patent/US11731143B2/en active Active
- 2012-05-25 CN CN201280028591.2A patent/CN103945922B/zh active Active
- 2012-05-25 AU AU2012337376A patent/AU2012337376B2/en active Active
- 2012-05-25 PE PE2013002573A patent/PE20141475A1/es active IP Right Grant
- 2012-05-25 AU AU2012258667A patent/AU2012258667B2/en active Active
- 2012-05-25 CA CA2836586A patent/CA2836586C/en active Active
- 2012-05-25 CA CA2836130A patent/CA2836130C/en active Active
- 2012-05-25 US US14/117,912 patent/US9981271B2/en active Active
- 2012-05-25 CA CA2836785A patent/CA2836785C/en active Active
-
2013
- 2013-11-25 CL CL2013003386A patent/CL2013003386A1/es unknown
- 2013-11-25 CL CL2013003384A patent/CL2013003384A1/es unknown
- 2013-11-25 CL CL2013003380A patent/CL2013003380A1/es unknown
- 2013-11-25 CL CL2013003381A patent/CL2013003381A1/es unknown
- 2013-11-25 CL CL2013003378A patent/CL2013003378A1/es unknown
- 2013-11-25 CL CL2013003383A patent/CL2013003383A1/es unknown
- 2013-11-25 CL CL2013003382A patent/CL2013003382A1/es unknown
- 2013-11-25 CL CL2013003379A patent/CL2013003379A1/es unknown
- 2013-11-25 CL CL2013003385A patent/CL2013003385A1/es unknown
- 2013-12-19 ZA ZA2013/09607A patent/ZA201309607B/en unknown
- 2013-12-19 ZA ZA2013/09601A patent/ZA201309601B/en unknown
- 2013-12-19 ZA ZA2013/09606A patent/ZA201309606B/en unknown
- 2013-12-19 ZA ZA2013/09599A patent/ZA201309599B/en unknown
- 2013-12-19 ZA ZA2013/09602A patent/ZA201309602B/en unknown
- 2013-12-19 ZA ZA2013/09604A patent/ZA201309604B/en unknown
- 2013-12-19 ZA ZA2013/09605A patent/ZA201309605B/en unknown
- 2013-12-19 ZA ZA2013/09600A patent/ZA201309600B/en unknown
- 2013-12-19 ZA ZA2013/09598A patent/ZA201309598B/en unknown
-
2017
- 2017-10-26 US US15/794,327 patent/US11117141B2/en active Active - Reinstated
-
2018
- 2018-04-12 US US15/951,656 patent/US11135597B2/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4523991A (en) * | 1982-12-27 | 1985-06-18 | The Dow Chemical Company | Carrier particle for the froth flotation of fine ores |
| RU2022656C1 (ru) * | 1990-12-29 | 1994-11-15 | Акционерное общество "Союзцветметавтоматика" (научно-производственный комплекс "Югцветметавтоматика") | Устройство для определения расхода флотационных реагентов в рудной пульпе |
| RU2096089C1 (ru) * | 1993-09-06 | 1997-11-20 | Сьюпэфлоу Текнолоджиз Пти. Лтд. | Флотационное устройство и способ извлечения минералов из суспензий |
| US6200377B1 (en) * | 1999-04-16 | 2001-03-13 | Thiele Kaolin Company | Process for beneficiation of mixtures of mineral particles |
| WO2002066168A1 (en) * | 2001-02-19 | 2002-08-29 | Ausmelt Limited | Improvements in or relating to flotation |
| WO2010019063A1 (en) * | 2008-08-13 | 2010-02-18 | Ljubomir Dragosan | Molybdenum process of identifying the collective concentrate cu-mo |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2578317C2 (ru) | Разделение минералов с применением функционализированных фильтров и мембран | |
| US10413847B2 (en) | Mineral separation using functionalized polymer or polymer-coated filters and membranes | |
| AU2012258615A1 (en) | Mineral separation using functionalized filters and membranes | |
| AU2012258667A1 (en) | Mineral separation using functionalized membranes | |
| AU2018214007B2 (en) | Polymer surfaces having a siloxane functional group | |
| US9731221B2 (en) | Apparatus having polymer surfaces having a siloxane functional group | |
| US10427166B2 (en) | Transportable modular system for enhanced mineral recovery, from tailings line and deposits | |
| UA112185C2 (uk) | Добування мінералів з відходів з використанням функціоналізованих полімерів |