RU2576064C1 - Device for milling cutter position setting - Google Patents
Device for milling cutter position setting Download PDFInfo
- Publication number
- RU2576064C1 RU2576064C1 RU2014144527/13A RU2014144527A RU2576064C1 RU 2576064 C1 RU2576064 C1 RU 2576064C1 RU 2014144527/13 A RU2014144527/13 A RU 2014144527/13A RU 2014144527 A RU2014144527 A RU 2014144527A RU 2576064 C1 RU2576064 C1 RU 2576064C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axis
- rotation
- position setting
- caliper
- movable plates
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000001755 vocal effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструктивным элементам деревообрабатывающих станков и предназначено для настройки фрезы на величину снимаемого припуска.The invention relates to structural elements of woodworking machines and is intended to adjust the cutter to the size of the removed allowance.
Рабочие валы фрезерных деревообрабатывающих станков с целью повышения жесткости конструкции и виброустойчивости устанавливают, как правило, на станину неподвижно, реже с однокоординатной настройкой в вертикальной плоскости.The working shafts of milling woodworking machines in order to increase structural rigidity and vibration resistance are installed, as a rule, on the bed motionless, less often with a single-axis adjustment in a vertical plane.
Известно устройство, перемещающее режущий инструмент, с двух- или трехкоординатной настройкой, при этом шпиндель приводится в движение непосредственно от двигателя. Вертикальное перемещение шпинделя осуществляется с помощью винта, а фиксируется стопором (см. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты: Учебник для средн. проф. образования / В.В. Амалицкий, В.В. Амалицкий. - М.: Издательский центр «Академия», 2002. - 400 с. - С.A device that moves a cutting tool with two- or three-coordinate adjustment is known, while the spindle is driven directly from the engine. The vertical movement of the spindle is carried out with the help of a screw, and is fixed with a stopper (see Amalitsky VV Woodworking machines and tools: Textbook for secondary vocational education / VV Amalitsky, VV Amalitsky. - M .: Publishing Center "Academy", 2002. - 400 p. - S.
233). 233).
Известен шпиндельный узел фрезерного станка с нижним расположением шпинделя. Перемещение шпинделя по высоте осуществляется за счет винтовой пары (см. Амалицкий В,В. Деревообрабатывающие станки и инструменты: Учебник для средн. проф. образования / В.В. Амалицкий, В.В. Амалицкий. - М.: Издательский центр «Академия», 2002. - 400 с. - С. 233-235).Known spindle unit of a milling machine with a lower spindle arrangement. The spindle is moved in height by means of a screw pair (see Amalitsky V, V. Woodworking machines and tools: Textbook for secondary vocational education / VV Amalitsky, VV Amalitsky. - M.: Publishing Center "Academy" ", 2002. - 400 p. - S. 233-235).
Известен механизм настройки верхнего горизонтального суппорта четырехстороннего продольно-фрезерного станка. Суппорт перемещают вращением маховичка установленного на винте, и одновременно считывают величину перемещения по шкале (см. Коротков В.И. Деревообрабатывающие станки: Учебник для нач. проф. образования / Виктор Иванович Коротков. - М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 304 с. - С. 175).A known mechanism for adjusting the upper horizontal support of a four-sided longitudinally milling machine. The support is moved by rotating the handwheel mounted on the screw, and at the same time the magnitude of the movement on the scale is read (see Korotkov V.I. Woodworking machines: Textbook for the head of vocational education / Victor Ivanovich Korotkov. - M.: Publishing Center "Academy", 2003. - 304 p. - S. 175).
Недостаток известных устройств - низкая точность установки инструмента, задаваемая шагом винта.A disadvantage of the known devices is the low accuracy of tool installation, set by the pitch of the screw.
Известен механизм настройки положения фрез типа «ласточкин хвост» от маховиков (см. патент RU 2497661, кл. В27С 9/04, опубл. 10.11.2013). Недостатком известного механизма, а также и других механизмов настройки с применением направляющих различной формы, является сложность их изготовления и обеспечения точности выполнения размеров на длине контакта сопрягаемых деталей.The known mechanism for adjusting the position of the milling cutters of the "dovetail" type from flywheels (see patent RU 2497661,
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков. Технический результат заключается в применении суппорта маятникового типа, площадь контактирующих поверхностей деталей которого меньше, чем у механизмов с направляющими элементами, в применении кривошипно-шатунного механизма для перемещения суппорта и фрезы, передаточное отношение которого повышает точность установки фрезы, в установке суппорта на одной оси с валом двигателя, что обеспечивает перемещение суппорта без изменения натяжения ремня.The objective of the invention is to remedy these disadvantages. The technical result consists in the use of a pendulum-type caliper, the area of the contact surfaces of the parts of which is smaller than that of mechanisms with guide elements, in the use of a crank mechanism for moving the caliper and cutter, the gear ratio of which increases the accuracy of the cutter installation, in the installation of the caliper on the same axis with the motor shaft, which allows the movement of the caliper without changing the belt tension.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что устройство настройки положения фрезы содержит суппорт маятникового типа, между подвижных пластин которого, закрепленных на оси вращения, в подшипниковых опорах установлен рабочий вал с фрезой, соединенный ременной передачей с двигателем. Ось вращения суппорта совпадает с осью двигателя, а шатун кривошипно-шатунного механизма, установленного на станине, одним концом соединен шарниром с осью, закрепленной в одной из подвижных пластин суппорта, а другим концом через шарнир с винтовой парой.The problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that the device for adjusting the position of the cutter contains a pendulum-type support, between the movable plates of which are mounted on the axis of rotation, a bearing shaft with a cutter connected to the engine by a belt drive is installed in the bearings. The axis of rotation of the caliper coincides with the axis of the engine, and the connecting rod of the crank mechanism mounted on the bed is connected at one end with a hinge to an axis fixed in one of the movable plates of the caliper and at the other end through a hinge with a screw pair.
На чертеже фиг. 1 и фиг. 2 представлено предлагаемое устройство настройки положения фрезы. На чертеже фиг. 1 показан вид устройства спереди, на чертеже фиг. 2 показан вид устройства сбоку.In the drawing of FIG. 1 and FIG. 2 presents the proposed device for adjusting the position of the cutter. In the drawing of FIG. 1 shows a front view of the device, in the drawing of FIG. 2 shows a side view of the device.
Устройство содержит суппорт 4, соединенный с двигателем ременной передачей 5. Суппорт установлен на станине 7 так, что ось его вращения 3 совпадает с осью вращения вала двигателя 6. Между закрепленных на оси вращения пластин 2 и 11 в подшипниковых опорах 8 расположен рабочий вал 9 с установленной на нем фрезой 10. Подвижная пластина 2 соединена осью 1 через шарнир 15 с шатуном 12, другой конец шатуна соединен через шарнир 16 с винтовой парой 13, 14. Расстояние (а) между осью вращения суппорта 3 и осью 1, соединяющей пластину с шатуном, является длиной кривошипа.The device comprises a
На чертеже фиг. 3 представлена схема работы устройства. Устройство настройки положения фрезы работает следующим образом. При настройке фрезы на заданный размер обработки детали отворачивают гайку 17 и вращая маховиком винт 13 перемещают шатун 12, который, передавая усилие от вращения винта, перемещает пластину 2, а вместе с нею вал 9 и фрезу 10 по окружности относительно оси 3. После завершения настройки положение винта 13 стопорится гайкой 17.In the drawing of FIG. 3 shows a diagram of the operation of the device. The device adjusts the position of the cutter as follows. When setting the milling cutter to the specified machining size, the
На схеме фиг. 3 штрихпунктирными линиями показано положение, которое займет суппорт при перемещении винта на расстояние (с). Фреза по вертикали переместится на расстояние, равное (d).In the diagram of FIG. 3 dashed-dotted lines show the position that the caliper will occupy when moving the screw a distance (s). The vertical milling cutter moves a distance equal to (d).
Передаточное отношение механизма зависит от отношения длины кривошипа (расстояние а) к длине шатуна: чем больше длина кривошипа по отношению к длине шатуна, тем больше передаточное отношение механизма настройки. В принятой схеме а=48 мм, b=40 мм, с=14 мм, d=4,5 мм.The gear ratio of the mechanism depends on the ratio of the length of the crank (distance a) to the length of the connecting rod: the longer the length of the crank relative to the length of the connecting rod, the greater the gear ratio of the setting mechanism. In the adopted scheme, a = 48 mm, b = 40 mm, c = 14 mm, d = 4.5 mm.
i=14:4,5=3,1. Передаточное отношение механизма 3:1.i = 14: 4.5 = 3.1. Gear ratio 3: 1.
В данном примере применение кривошипно-шатунного механизма для позиционирования фрезы повысило точность настройки на размер в 3 раза.In this example, the use of a crank mechanism for positioning the cutter increased the adjustment accuracy by a factor of 3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014144527/13A RU2576064C1 (en) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | Device for milling cutter position setting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014144527/13A RU2576064C1 (en) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | Device for milling cutter position setting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2576064C1 true RU2576064C1 (en) | 2016-02-27 |
Family
ID=55435583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014144527/13A RU2576064C1 (en) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | Device for milling cutter position setting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2576064C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU848305A1 (en) * | 1979-10-30 | 1981-07-23 | Специальное Конструкторское Бюрошлифовального Оборудования | Machine for superfinishing the troughs of ball bearing races |
| RU2082602C1 (en) * | 1994-09-30 | 1997-06-27 | Сергеев Виктор Георгиевич | Milling machine |
| US7066222B2 (en) * | 2003-02-21 | 2006-06-27 | Bunlue Yontrarak | Veneer slicer |
| US20100154931A1 (en) * | 2008-12-18 | 2010-06-24 | Cameron Mclean Downie | Guide Assembly for a Cutting Tool |
| RU2497661C1 (en) * | 2012-06-06 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" | Timber working machine tool |
-
2014
- 2014-11-07 RU RU2014144527/13A patent/RU2576064C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU848305A1 (en) * | 1979-10-30 | 1981-07-23 | Специальное Конструкторское Бюрошлифовального Оборудования | Machine for superfinishing the troughs of ball bearing races |
| RU2082602C1 (en) * | 1994-09-30 | 1997-06-27 | Сергеев Виктор Георгиевич | Milling machine |
| US7066222B2 (en) * | 2003-02-21 | 2006-06-27 | Bunlue Yontrarak | Veneer slicer |
| US20100154931A1 (en) * | 2008-12-18 | 2010-06-24 | Cameron Mclean Downie | Guide Assembly for a Cutting Tool |
| RU2497661C1 (en) * | 2012-06-06 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" | Timber working machine tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102198529B (en) | Deep hole drilling machine | |
| CN202137405U (en) | Deep hole drilling machine | |
| CN102366904A (en) | Cutter moving device in gear cutting machine | |
| CN103537766B (en) | A kind of vertical gear chamfering machine | |
| RU2576064C1 (en) | Device for milling cutter position setting | |
| JP6074604B2 (en) | Sharpener | |
| CN102366845A (en) | Gear processing machine | |
| CN202894507U (en) | Automatic honing machine for helical gear | |
| CN203853410U (en) | Automatic circle winding device of H-shaped piston ring expander | |
| JP6735346B2 (en) | Slide traveling device and machine tool equipped with the same device | |
| CN105983861A (en) | Rotary guide rail transmission mechanism and machine tool using same | |
| CN108705154A (en) | A kind of eccentric gear gear grinding device of high-precision low power consuming | |
| CN205551666U (en) | Horizontal groover with clearance adjustment device | |
| CN104625242A (en) | Numerical control coupling teeth-machining chamfering all-in-one machine | |
| CN103753277A (en) | Built-up crankshaft fine boring eccentric hole adjustable clamp | |
| CN102847998A (en) | End face milling device | |
| CN202291681U (en) | Gear processor | |
| CN202058707U (en) | Die bonder welding head mechanism | |
| CN106181429A (en) | A heavy cutting engraving and milling machine | |
| KR102162421B1 (en) | Work table apparatus | |
| CN105312683A (en) | Cutting machine tool | |
| CN105642979A (en) | Tool used for machining internal conical surface by adopting end-face single-shaft milling machine | |
| CN102441812A (en) | Transverse moving device in gear processing machine | |
| CN203917952U (en) | Main axle unit | |
| CN204449919U (en) | The revolution cross beam type lathe that spindle head of lathe rotates around trunnion axis revolution can be made |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171108 |