RU2573010C1 - Filtering centrifuge - Google Patents
Filtering centrifuge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2573010C1 RU2573010C1 RU2014143738/05A RU2014143738A RU2573010C1 RU 2573010 C1 RU2573010 C1 RU 2573010C1 RU 2014143738/05 A RU2014143738/05 A RU 2014143738/05A RU 2014143738 A RU2014143738 A RU 2014143738A RU 2573010 C1 RU2573010 C1 RU 2573010C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sediment
- sieve
- movement
- suspension
- centrifuge
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 46
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 10
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 9
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 3
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 3
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000003190 augmentative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области механического разделения суспензий в пищевых, химических и других производствах с помощью центробежных машин.The invention relates to the field of mechanical separation of suspensions in food, chemical and other industries using centrifugal machines.
Известна фильтрующая центрифуга, включающая неподвижный корпус с приемниками фильтрата и осадка и размещенным в нем ротором в виде сита с конической фильтрующей поверхностью, средство регулирования движения суспензии и/или ее осадка по фильтрующей поверхности, выполненное в виде шнека, и промывное устройство, выпускная часть которого направлена на подачу промывной жидкости по кольцу между ребордами шнека, а также привод. (Соколов В.И. Современные промышленные центрифуги. - М.: «Машиностроение», 1967, с. 388, рис. 168).Known filter centrifuge, including a stationary housing with receivers of the filtrate and sediment and placed in it by a rotor in the form of a sieve with a conical filter surface, means for regulating the movement of the suspension and / or its sediment along the filter surface, made in the form of a screw, and a washing device, the outlet of which directed to the supply of washing fluid along the ring between the flanges of the screw, as well as the drive. (Sokolov V.I. Modern industrial centrifuges. - M.: "Mechanical Engineering", 1967, p. 388, Fig. 168).
Недостатками устройства являются повышенный износ фильтрующей поверхности сита от трения непрерывно движущегося осадка у реборд шнека и под ними, а также плохая промывка осадка, поскольку осадок занимает узкий спиральный объем у реборд шнека и промывная жидкость вытекает из сита сквозь свободную от осадка фильтрующую поверхность и в возникающем при этом безнапорном режиме практически не проникает в плотный осадок и потому не протекает сквозь него. Напорный слой промывной жидкости перед осадком необходим для организации сплошного заполнения его пор потоком промывной жидкости. При его отсутствии промывная жидкость течет в осадке струями или каплями по вырабатываемым в его набранном слое постоянным руслам, в результате чего эффективная промывка становится невозможной. Таким образом, промывное устройство не может обеспечить качественной промывки и сушки, т.к. в этом случае происходит безнапорный режим фильтрации.The disadvantages of the device are increased wear of the filter surface of the sieve from friction of a continuously moving sludge at the screw flanges and below them, as well as poor washing of the sludge, since the sludge occupies a narrow spiral volume at the screw flanges and the washing liquid flows out of the sieve through the filter-free filter surface and in the resulting in this case, the pressure-free regime practically does not penetrate into the dense sediment and therefore does not flow through it. The pressure layer of the washing liquid before the sediment is necessary for the organization of continuous filling of its pores with a flow of washing liquid. In its absence, the washing liquid flows in the sediment in jets or drops along the permanent channels generated in its collected layer, as a result of which effective washing becomes impossible. Thus, the washing device cannot provide high-quality washing and drying, because in this case, a non-pressure filtration mode occurs.
Известна также фильтрующая центрифуга, включающая неподвижный корпус с приемниками фильтрата и осадка и размещенным в нем ротором в виде сита с конической фильтрующей поверхностью, состыкованной с кольцевыми непроницаемыми стенками, и средства регулирования движения суспензии и/или ее осадка по фильтрующей поверхности, выполненного в виде одного или более дисков, соосных ситу и установленных по ходу движения суспензии или ее осадка за такими стенками, а также привод и питающий патрубок. Диски закреплены неподвижно в сите и друг относительно друга с зазором к его фильтрующей поверхности. (Шкоропад Д.Е., Новиков О.П. Центрифуги и сепараторы для химических призводств. - М.: Химия, 1987, с. 235, рис. 15-3). Осадок продвигается в зазоре между дисками и фильтрующей поверхностью сита.Also known is a filtering centrifuge, including a stationary casing with filtrate and sediment receivers and a rotor placed in it in the form of a sieve with a conical filtering surface joined to annular impenetrable walls, and means for regulating the movement of the suspension and / or its sediment along the filtering surface made in the form of one or more disks, coaxial sieve and installed in the direction of movement of the suspension or its sediment behind such walls, as well as the drive and the supply pipe. The disks are fixed motionless in a sieve and relative to each other with a gap to its filtering surface. (Shkoropad D.E., Novikov O.P. Centrifuges and separators for chemical production. - M.: Chemistry, 1987, p. 235, Fig. 15-3). The precipitate moves in the gap between the discs and the filter surface of the sieve.
Однако в такой центрифуге не может быть организована эффективная промывка осадка, поскольку тот постоянно движется по фильтрующей поверхности сита в виде разрывного потока и промывная жидкость сливается через свободную от осадка фильтрующую поверхность. При этом скорость осадка меняется в процессе его движения. Вследствие этого отсутствует возможность создания необходимого для промывки напорного слоя промывной жидкости перед осадком, и потому промывное устройство в такой центрифуге неэффективно.However, in such a centrifuge, an effective washing of the precipitate cannot be organized, since it constantly moves along the filter surface of the sieve in the form of a discontinuous flow and the washing liquid is drained through the filter surface free of sediment. In this case, the sediment velocity changes during its movement. As a result of this, there is no possibility of creating the washing layer necessary for washing the pressure layer of the washing liquid before the sediment, and therefore the washing device in such a centrifuge is ineffective.
Ближайшим к предлагаемому по совокупности признаков техническим решением, принятым за прототип, является фильтрующая центрифуга, включающая неподвижный корпус с приемниками фильтрата и осадка и размещенным в нем ротором в виде сита с конической фильтрующей поверхностью, состыкованной с кольцевыми непроницаемыми стенками, и средства регулирования движения суспензии и/или ее осадка по фильтрующей поверхности, выполненного в виде одного или более дисков, соосных ситу и установленных по ходу движения суспензии или ее осадка за такими стенками, а также привод и питающий патрубок (Шкоропад Д.Е., Новиков О.П. Центрифуги и сепараторы для химических призводств. - М.: Химия, 1987, с. 235, рис. 15-3).The closest to the proposed by the totality of the technical solution adopted for the prototype is a filtering centrifuge, including a fixed housing with receivers of the filtrate and sediment and placed in it with a rotor in the form of a sieve with a conical filtering surface joined with annular impermeable walls, and means for regulating the movement of the suspension and / or its sediment along the filter surface, made in the form of one or more disks, coaxial sieve and installed in the direction of the suspension or its sediment behind such nkami, as well as the drive and the supply pipe (Shkoropad D.E., Novikov O. Centrifuges and separators for chemical production. - M.: Chemistry, 1987, p. 235, Fig. 15-3).
Предлагаемым изобретением решается задача получения качественного осадка путем его эффективной промывки в период нахождения на коническом сите.The present invention solves the problem of obtaining high-quality sludge by washing it efficiently while it is on a conical sieve.
Указанный технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что фильтрующая центрифуга включает неподвижный корпус с приемниками фильтрата и осадка и размещенным в нем ротором в виде сита с конической фильтрующей поверхностью, состыкованной, по меньшей мере, с одной кольцевой непроницаемой стенкой, и средства регулирования движения суспензии и/или ее осадка по фильтрующей поверхности, выполненного в виде одного или более дисков, соосных ситу и установленных по ходу движения суспензии или ее осадка за такими стенками, а также привод и питающий патрубок. При этом фильтрующая центрифуга имеет промывное устройство, выпускная часть которого направлена на подачу промывной жидкости между, по меньшей мере, одной кольцевой непроницаемой стенкой и диском, имеющим максимальный радиус больше и наименьший радиус меньше наибольшего радиуса этой кольцевой непроницаемой стенки и установленным с возможностью принудительного необходимого для него осевого смещения во время работы центрифуги от привода, дополненного устройством этого смещения в заданный для него период времени.The specified technical result of the invention is achieved by the fact that the filter centrifuge includes a fixed casing with filtrate and sediment receivers and a rotor placed in it in the form of a sieve with a conical filter surface joined to at least one annular impenetrable wall, and means for regulating the movement of the suspension and / or its sediment along the filtering surface, made in the form of one or more disks, coaxial sieve and installed in the direction of the suspension or its sediment behind such walls, and akzhe drive and feed tube. At the same time, the filtering centrifuge has a washing device, the outlet part of which is aimed at supplying washing liquid between at least one annular impermeable wall and a disk having a maximum radius greater than and a minimum radius less than the largest radius of this annular impermeable wall and installed with the necessary force axial displacement during operation of the centrifuge from the drive, supplemented by a device of this displacement in the specified period of time.
Выполнение промывного устройства указанным образом позволяет регулировать время фильтрации, промывки и сушки осадка. В нем реализуется эффективная промывка всей массы осадка в течение заданного времени за счет обеспечения возможности создания кольцевого напорного слоя промывной жидкости на внутренней свободной поверхности осадка. При наличии заявляемых форм кольцевой непроницаемой стенки и дисков, создающих возможность организации напорной фильтрации, становится целесообразным и эффективным применение промывного устройства.The implementation of the washing device in this way allows you to adjust the time of filtering, washing and drying the precipitate. It implements effective washing of the entire mass of sludge for a given time by providing the possibility of creating an annular pressure layer of the washing liquid on the inner free surface of the sludge. In the presence of the claimed forms of an annular impermeable wall and disks, creating the possibility of organizing pressure filtration, it becomes expedient and effective to use a washing device.
Сущность изобретения схематично показана на фиг. 1-7.The invention is shown schematically in FIG. 1-7.
На фиг. 1. изображен схематический общий вид варианта фильтрующей центрифуги с однократной промывкой; на фиг. 2. - вырез ротора по фиг. 1 с положением устройства регулирования в режиме промывки осадка; на фиг. 3 - вырез ротора с периферийной конической отбортовкой диска; на фиг. 4 - вырез ротора по фиг. 1 с положением устройства регулирования в режиме сброса осадка после промывки; на фиг. 5 - схематический общий вид варианта фильтрующей центрифуги с двойной промывкой осадка; на фиг. 6 - вырез ротора по фиг. 5 с тремя дисками, разделяющими зоны набора осадка с его первичным разделением и двойной промывки осадка; на фиг. 7 - иллюстрация работы центрифуги по фиг. 5 с одновременной сушкой первично набранного осадка и вторичной промывкой ранее набранного. На них штриховыми линиями показаны следы границы кольцевого слоя осадка и промывной жидкости, стрелками со сплошной линией - направление движения суспензии, фильтрата и промывной жидкости, стрелками с пунктирной линией -направление движения осадка.In FIG. 1. shows a schematic General view of a variant of a centrifuge with a single washing; in FIG. 2. - cutout of the rotor of FIG. 1 with the position of the control device in the washing mode of sediment; in FIG. 3 - cutout of the rotor with a peripheral conical flanging of the disk; in FIG. 4 - cutout of the rotor of FIG. 1 with the position of the control device in the mode of sludge discharge after washing; in FIG. 5 is a schematic general view of an embodiment of a filter centrifuge with double washing of the precipitate; in FIG. 6 - cutout of the rotor of FIG. 5 with three disks dividing the zones of sediment collection with its primary separation and double washing of the precipitate; in FIG. 7 is an illustration of the operation of the centrifuge of FIG. 5 with simultaneous drying of the initially collected precipitate and secondary washing of the previously collected. Dashed lines show the traces of the boundary of the annular layer of sediment and washing liquid, arrows with a solid line indicate the direction of motion of the suspension, filtrate and washing liquid, and arrows with a dashed line indicate the direction of sediment movement.
Вариант фильтрующей центрифуги включает неподвижный корпус 1 с приемниками 2 и 3 фильтра и осадка соответственно (фиг. 1). В корпусе 1 размещен ротор в виде сита с конической фильтрующей поверхностью, показанной в виде колец 4, 5, 6, состыкованных с кольцевыми непроницаемыми стенками 7, 8, 9 (фиг. 2-4, 6, 7). Угол раскрытия конусов колец 4, 5, 6 может быть различен. Центрифуга имеет средство регулирования движения суспензии и/или ее осадка по фильтрующей поверхности 4, 5, 6, выполненно в виде дисков 10, 11, 12, соосных ситу и установленных по ходу движения суспензии или ее осадка за стенками 5, 6, 7 соответственно. При этом каждый диск 10, 11, 12 имеет максимальный радиус r1 больше и наименьший радиус r2 меньше наибольшего радиуса r3 расположенной перед ним кольцевой сплошной стенки 7, 8, 9. Диски 10, 11, 12 могут быть составными и иметь в осевой плоскости профиль произвольной формы, в том числе под наклоном к плоскости вращения, могут быть дополнены по своей периферийной окружности радиуса r3 конической отбортовкой для улучшения удерживания сохраняемого перед ним осадка и снижения контактного давления на фильтрующую поверхность. Элементы ротора приводятся в движение приводом 13, вращающим ротор с угловой скоростью ω и дополненным устройством 14 необходимого осевого смещения Δ каждого из дисков 10, 11, 12 штоками 15, 16, 17. Величины Δ осевого смещения дисков могут регулироваться в процессе работы центрифуги в заданные для них периоды времени. Центрифуга также имеет промывное устройство для однократной (фиг. 1-4) или двукратной (фиг. 5-7) промывки, выпускные части 18, 19 которого направлены на подачу промывной жидкости между дисками 11, 12 и предстоящими им кольцевыми непроницаемыми стенками 8, 9. Подача суспензии производится по питающему патрубку 20 или 21. Наряду со смещаемыми дисками 10, 11, 12 в центрифуге могут иметься диски, жестко скрепленные с ситом (на фигурах условно не показаны).A variant of the filtering centrifuge includes a
Фильтрующая центрифуга работает следующим образом.Filter centrifuge operates as follows.
Размещенный в корпусе 1 ротор приводят во вращение приводом 13. При отсутствии диска 10 средства регулирования движения суспензии по фильтрующей поверхности диск 11 устройством 14 при помощи штока 16 сдвигают влево к фильтрующей конической поверхности 5 сита (фиг. 2 и фиг. 3). Суспензию подают по питающей трубе 20. Попадая в сито, суспензия фильтруется под действием центробежных сил инерции. При этом на фильтрующей поверхности 4 образуется осадок. Дисперсионная среда вытекает в приемник фильтрата 2, а осадок сползает на фильтрующую поверхность 5 к диску 11, образуя кольцевой объем. По промывному устройству подают промывную жидкость, которая вытекает из его выпускной части 18 и попадает между кольцевой непроницаемой стенкой 8 и диском 11 на внутреннюю поверхность кольцевого объема осадка. Образуемый жидкостью кольцевой напорный слой на внутренней свободной поверхности осадка служит для его промывки по всему объему, что обеспечивает эффективную промывку осадка. С прекращением подачи промывной жидкости она начинает течь в осадке струями и каплями, поскольку ее напорный слой постепенно исчезает. Происходит сушка осадка. Затем устройством 14 при помощи штока 16 смещают диск 11 вправо на величину зазора Δ, и осадок сползает или сбрасывается на фильтрующую поверхность 6, где за счет удара о нее и сползания по ней в условиях действия центробежных сил инерции он дополнительно освобождается от промывной жидкости. Здесь происходит его окончательная сушка (фиг. 4).The rotor located in the
При наличии диска 10 и двойной промывки (фиг. 5, 6 и 7) набор и сушку осадка от дисперсионной среды суспензии могут производить одновременно и изолированно от промывок. При этом смещение вправо дисков 10, 11, 12 штоками 15, 16, 17 производится последовательно в разные периоды времени. Величина и время необходимого смещения Δ дисков может быть подобрано индивидуально для каждого в зависимости от параметров процесса. Подача жидкости во второй промывке производится через выпускную часть 19 в пространство между диском 12 и предстоящей ему кольцевой стенкой 9. Сдвинутый влево подвижный диск 10 позволяет столько времени набирать и осушать, а также сдвинутые влево диски 11 и 12 - столько времени его промывать и осушать в роторе, сколько требуется и в заданный для него период времени в зависимости от параметров процесса и конструкции.In the presence of a
Непроницаемая кольцевая стенка совместно с принудительно смещаемым в осевом направлении диском служит для образования напорного кольца промывной жидкости перед осадком, т.е. с целью создания напорной фильтрации, при которой поток фильтрата полностью заполняет поровое пространство. Этим создается возможность обеспечения эффективной промывки осадка. Кроме того, такая конструкция позволяет набирать и эффективно осушать осадок от дисперсионной среды суспензии и промывной жидкости. Таким образом, заявленное устройство обеспечивает получение качественного осадка.The impermeable annular wall together with the axially forcibly displaced disk serves to form the pressure ring of the washing liquid before the sediment, i.e. in order to create pressure filtration, in which the filtrate stream completely fills the pore space. This creates the opportunity to ensure effective washing of the precipitate. In addition, this design allows you to collect and effectively drain the sediment from the dispersion medium of the suspension and washing liquid. Thus, the claimed device provides a high-quality sediment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014143738/05A RU2573010C1 (en) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | Filtering centrifuge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014143738/05A RU2573010C1 (en) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | Filtering centrifuge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2573010C1 true RU2573010C1 (en) | 2016-01-20 |
Family
ID=55087091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014143738/05A RU2573010C1 (en) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | Filtering centrifuge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2573010C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU103051A1 (en) * | 1954-07-02 | 1955-11-30 | Н.К. Гузев | Continuous Filtration Centrifuge |
| DE1209955B (en) * | 1962-10-30 | 1966-01-27 | Buckau Wolf Maschf R | Continuously operating centrifuge with a conical full jacket and a thin working screen arranged on a support screen |
| US4254904A (en) * | 1978-08-07 | 1981-03-10 | Krauss-Maffei Aktiengesellschaft | Pocket-type sieve centrifuge |
| RU2191635C2 (en) * | 2000-01-14 | 2002-10-27 | Ильин Михаил Иванович | Centrifuge |
| RU2227163C1 (en) * | 2002-09-19 | 2004-04-20 | Северо-Кавказский научно-исследовательский институт сахарной свеклы и сахара | Inertial centrifugal machine for separation of massecuite |
| RU2252823C1 (en) * | 2004-04-05 | 2005-05-27 | Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет) | Centrifuge |
-
2014
- 2014-10-30 RU RU2014143738/05A patent/RU2573010C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU103051A1 (en) * | 1954-07-02 | 1955-11-30 | Н.К. Гузев | Continuous Filtration Centrifuge |
| DE1209955B (en) * | 1962-10-30 | 1966-01-27 | Buckau Wolf Maschf R | Continuously operating centrifuge with a conical full jacket and a thin working screen arranged on a support screen |
| US4254904A (en) * | 1978-08-07 | 1981-03-10 | Krauss-Maffei Aktiengesellschaft | Pocket-type sieve centrifuge |
| RU2191635C2 (en) * | 2000-01-14 | 2002-10-27 | Ильин Михаил Иванович | Centrifuge |
| RU2227163C1 (en) * | 2002-09-19 | 2004-04-20 | Северо-Кавказский научно-исследовательский институт сахарной свеклы и сахара | Inertial centrifugal machine for separation of massecuite |
| RU2252823C1 (en) * | 2004-04-05 | 2005-05-27 | Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет) | Centrifuge |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9856879B2 (en) | Centrifugation device with adjustable vanes | |
| CN103842092B (en) | Centrifuges for power reduction and discharge port parts for centrifuges | |
| CN104016565B (en) | Mud centrifugal filter press double dehydration method | |
| CN106687187B (en) | Vertical separator for treating slurry | |
| WO2018154115A3 (en) | An apparatus for separating components of a fluid stream | |
| JP6868638B2 (en) | Separator | |
| US3136721A (en) | Centrifugal solids dryer | |
| RU2573010C1 (en) | Filtering centrifuge | |
| JP4924466B2 (en) | Centrifugal dehydrator | |
| EP2130607A1 (en) | Centrifugal separator | |
| EP0196638A2 (en) | Automatic lateral filtration-type centrifuge | |
| RU150521U1 (en) | APPARATUS FOR CENTRIFUGAL SEPARATION OF A GAS-WATER-OIL MIXTURE CONTAINING SOLID IMPURITIES | |
| CN108348928B (en) | Separator | |
| CN105921288A (en) | Vertical centrifugal machine with novel filter screen | |
| CN204933746U (en) | Horizontal type screw settling centrifuge slag notch cleaning structure | |
| CN104888979B (en) | A kind of lower discharging type centrifuge | |
| JP2015202448A (en) | Solid-liquid separator | |
| RU2016138660A (en) | DECANTER CENTRIFUGA | |
| EP3330002B1 (en) | Feeding unit for a centrifugal separator | |
| RU2536493C1 (en) | Loose material washing device | |
| US5300233A (en) | Process of displacement washing in a centrifuge filter | |
| CN105944845B (en) | A kind of spiral separation type vertical centrifugal machine | |
| RU2545559C1 (en) | Gas treatment centrifuge | |
| AU2014273000A1 (en) | A disc filter apparatus | |
| CN108993782B (en) | A hydrocyclone separation device for solid-liquid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171031 |