RU2572985C2 - Композиция, содержащая циклический вторичный амин, и способы формирования покрытия трубопроводов для питьевой воды - Google Patents
Композиция, содержащая циклический вторичный амин, и способы формирования покрытия трубопроводов для питьевой воды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2572985C2 RU2572985C2 RU2013143721/05A RU2013143721A RU2572985C2 RU 2572985 C2 RU2572985 C2 RU 2572985C2 RU 2013143721/05 A RU2013143721/05 A RU 2013143721/05A RU 2013143721 A RU2013143721 A RU 2013143721A RU 2572985 C2 RU2572985 C2 RU 2572985C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- component
- coating
- independently represent
- carbon atoms
- aliphatic
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 title claims abstract description 14
- -1 cyclic secondary amine Chemical class 0.000 title claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title description 3
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims abstract description 23
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 11
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 28
- 150000004985 diamines Chemical group 0.000 claims description 27
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 21
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 19
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 18
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 14
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical class O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 14
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 5
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims description 3
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003335 secondary amines Chemical group 0.000 claims 1
- 125000000467 secondary amino group Chemical class [H]N([*:1])[*:2] 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 125000004427 diamine group Chemical group 0.000 abstract 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 20
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 125000003282 alkyl amino group Chemical group 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 5
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 4
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 3
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- HLJDOURGTRAFHE-UHFFFAOYSA-N isocyanic acid;3,5,5-trimethylcyclohex-2-en-1-one Chemical compound N=C=O.N=C=O.CC1=CC(=O)CC(C)(C)C1 HLJDOURGTRAFHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 0 *C(CC1)CC(*)(CC2)SC12N Chemical compound *C(CC1)CC(*)(CC2)SC12N 0.000 description 2
- PISLZQACAJMAIO-UHFFFAOYSA-N 2,4-diethyl-6-methylbenzene-1,3-diamine Chemical compound CCC1=CC(C)=C(N)C(CC)=C1N PISLZQACAJMAIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea group Chemical group NC(=O)N XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZIZJPRKHEXCVLL-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(6-isocyanatohexyl)-1,3-diazetidine-2,4-dione Chemical compound O=C=NCCCCCCN1C(=O)N(CCCCCCN=C=O)C1=O ZIZJPRKHEXCVLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATOUXIOKEJWULN-UHFFFAOYSA-N 1,6-diisocyanato-2,2,4-trimethylhexane Chemical compound O=C=NCCC(C)CC(C)(C)CN=C=O ATOUXIOKEJWULN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-trimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(CN)C1 RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 238000006845 Michael addition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001510 aspartic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021053 average weight gain Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HHSPVTKDOHQBKF-UHFFFAOYSA-J calcium;magnesium;dicarbonate Chemical compound [Mg+2].[Ca+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O HHSPVTKDOHQBKF-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007739 conversion coating Methods 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical class OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
- B05D7/222—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
- C08G18/3225—Polyamines
- C08G18/3234—Polyamines cycloaliphatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
- C08G18/3225—Polyamines
- C08G18/325—Polyamines containing secondary or tertiary amino groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/73—Polyisocyanates or polyisothiocyanates acyclic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
- C08G18/75—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic
- C08G18/751—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring
- C08G18/752—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring containing at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group
- C08G18/753—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring containing at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group containing one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group having a primary carbon atom next to the isocyanate or isothiocyanate group
- C08G18/755—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring containing at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group containing one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group having a primary carbon atom next to the isocyanate or isothiocyanate group and at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to a secondary carbon atom of the cycloaliphatic ring, e.g. isophorone diisocyanate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/02—Polyureas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/164—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a sealing fluid being introduced in the pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2254/00—Tubes
- B05D2254/04—Applying the material on the interior of the tube
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2390/00—Containers
- C08G2390/40—Inner coatings for containers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу формирования покрытия на поверхности трубопровода, при этом способ включает стадии, на которых обеспечивают композицию покрытия, содержащую первый компонент, содержащий, по меньшей мере, один полиизоцианат, и второй компонент, содержащий, по меньшей мере, 20 мас. % алифатического циклического вторичного диамина, содержащего вторичные аминные заместители, не содержащие сложноэфирных групп, причем алифатический циклический вторичный диамин содержит два гексильных кольца, связанных мостиковой группой, или одно гексильное кольцо; и вся композиция содержит от приблизительно 15% до приблизительно 45% по объему неорганического наполнителя в виде частиц, объединяют первый компонент и второй компонент с образованием жидкой смеcи, наносят жидкую смесь на внутренние поверхности трубопровода и выдерживают смесь для схватывания с формированием отвержденного покрытия. Также изобретение относится к двухкомпонентным композициям покрытий, содержащим алифатический циклический вторичный амин, и способы покрытия поверхностей трубопровода (например, для питьевой воды).Изобретение позволяет получить непроницаемую облицовку, приемлемую для контакта с питьевой водой при нанесении двухкомпонентной системы покрытия на внутренние поверхности трубопровода. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 табл.
Description
Уровень техники
Бестраншейные способы структурной реконструкции трубопроводов для питьевой воды включают способ труба в трубе, способ разрушения старой трубы и способ облицовки тонких стен полиэтиленом. Как описано в патенте США 7,189,429, эти способы являются неблагоприятными ввиду их неспособности иметь дело с многократными изгибами в трубопроводе и того факта, что боковое подключение к трубам на территории заказчика должно быть отключено, а затем восстановлено после выполнения реконструкции.
Патент США 7,189,429 описывает способ формирования покрытия на внутренней поверхности трубопровода для питьевой воды, способ включает стадии: а) обеспечения жидкой системы двухкомпонентного покрытия, b) смешивания вместе первого компонента и второго компонента с образованием смеси, и c) нанесения смеси в виде покрытия на указанную поверхность так, чтобы образовать, при высокой скорости отверждения, монолитную облицовку, которая проявляет высокую прочность и гибкость. Предпочтительно два компонента системы наносят с помощью оборудования безвоздушного распыления с подогревом. Такое оборудование может, например, включать головку центробежного формования или самосмешивающий пистолет-распылитель в сборе.
Патент США 6,730,353 описывает покрытие для трубопроводов для питьевой воды. Система двухкомпонентного покрытия содержит первый компонент, содержащий один или более алифатических полиизоцианатов, необязательно смешанных с одной или более аминными реакционноспособными смолами и/или нереакционноспособными смолами, и второй компонент, содержащий один или более ароматических полиаминов, необязательно смешанных с одним или более олигомерными полиаминами, так, что два компонента, если их смешивают вместе и наносят на внутренние поверхности трубопроводов, образуют быстро схватывающееся непроницаемое покрытие, приемлемое для контакта с питьевой водой.
WO 2010/120617 описывает способы формирования покрытия на поверхностях (например, внутренних) трубопроводов (например, для питьевой воды) при помощи двухкомпонентных композиций покрытий, содержащих первый компонент, содержащий, по меньшей мере, один полиизоцианат, и второй компонент, содержащий, по меньшей мере, один сложный эфир аспарагиновой кислоты. Также описана реакционноспособная двухкомпонентная композиция покрытия, которая содержит первый компонент, содержащий, по меньшей мере, один полиизоцианат; и второй компонент, содержащий, по меньшей мере, один сложный эфир аспарагиновой кислоты и, по меньшей мере, один ароматический амин, который является твердым при 25°C.
Сущность изобретения
В данной заявке описана двухкомпонентная композиция покрытия, содержащая алифатический циклический вторичный амин, и способы формирования покрытия поверхностей трубопровода (например, для питьевой воды).
В одном осуществлении, способ включает стадии, на которых: а) обеспечивают композицию покрытия, содержащую первый компонент, содержащий, по меньшей мере, один полиизоцианат, и второй компонент, содержащий, по меньшей мере, 20 мас.% алифатического циклического вторичного амина, содержащего заместители вторичного амина, которые не содержат сложноэфирные группы; b) объединяют первый компонент и второй компонент с образованием жидкой смеси; c) наносят жидкую смесь на внутренние поверхности трубопровода с толщиной, по меньшей мере, 5 мм за один проход, и d) выдерживают смесь для схватывания с формированием отвержденной непрерывной облицовки. Жидкую смесь, как правило, наносят с толщиной в диапазоне от приблизительно 1 до 15 мм.
В другом осуществлении, способ включает стадии, на которых: а) обеспечивают композицию покрытия, содержащую; b) объединяют первый компонент и второй компонент с образованием жидкой смеси; c) наносят жидкую смесь на внутренние поверхности трубопровода с толщиной, по меньшей мере, 5 мм за один проход, и d) выдерживают смесь для схватывания с формированием отвержденной непрерывной облицовки.
В некоторых предпочтительных осуществлениях, алифатический циклический вторичный диамин содержит два гексильных кольца, соединенных мостиковой группой. В других осуществлениях алифатический циклический вторичный диамин содержит одно гексильное кольцо.
В другом осуществлении, описана реакционноспособная двухкомпонентная композиция покрытия, содержащая первый компонент, содержащий, по меньшей мере, один алифатический полимерный изоцианат, который является производным гексаметилендиизоцианата и, по существу, свободен от изоцианатного мономера, и второй компонент, содержащий, по меньшей мере, один алифатический циклический вторичный диамин, имеющий общую формулу
где R1 и R2 независимо представляют собой линейные или разветвленные алкильные группы, содержащие от 1 до 10 атомов углерода и R3, R4, R5 и независимо представляют собой водород или алкильные группы, содержащие от 1 до 5 атомов углерода.
Композиции покрытий, приемлемые для покрытия внутренних поверхностей трубопровода для питьевой воды, типично получают из одного или более алифатических полимерных полиизоцианатов, которые, по существу, свободны от изоцианатного мономера, таких как производные гексаметилендиизоцианата. Двухкомпонентные композиции, описанные в данной заявке, как полагают, соответствуют требованиям NSF/ANSI Стандарта 61-2008.
Подробное описание изобретения
Настоящее изобретение представляет двухкомпонентную систему покрытия, которая может быть нанесена на внутренние поверхности трубопровода так, чтобы образовывать, при высокой скорости отверждения, непроницаемую облицовку, приемлемую для контакта с питьевой водой. В силу своих характеристик быстрого схватывания и нечувствительности к влаге, система в соответствии с настоящим изобретением особенно полезна в качестве «in-situ» нанесенной облицовки для ремонта существующих трубопроводов для питьевой воды.
Первый компонент двухкомпонентной композиции покрытия обычно содержит, по меньшей мере, один полиизоцианат, а второй компонент содержит, по меньшей мере, один полиамин. После нанесения и отверждения, композиция покрытия содержит продукт реакции таких первого и второго компонентов. Прореагировавшее покрытие содержит группы мочевины (-NR-C(O)-NR-). Полимеры, содержащие группы мочевины, часто называют полимочевинами. Если двухкомпонентная композиция покрытия содержит другие компоненты, реакционноспособные по отношению к изоцианатом или аминам, прореагировавшее покрытие может также содержать другие группы.
Первый компонент двухкомпонентного покрытия содержит один или более полиизоцианатов. «Полиизоцианат» означает любое органическое соединение, которое имеет две или более реакционноспособные изоцианатные (--NCO) группы в одной молекуле, такое как диизоцианаты, триизоцианаты, тетраизоцианаты и т.д., и их смеси. Циклические и/или линейные полиизоцианатные молекулы могут быть использованы. Полиизоцианат(ы) изоцианатного компонента является (являются) предпочтительно алифатическим(и).
Приемлемые алифатические полиизоцианатьт включают производные гексаметилен-1,6-диизоцианата; 2,2,4-триметилгексаметилендиизоцианата; изофорондиизоцианата и 4,4′-дициклогексилметандиизоцианата. Альтернативно, продукты реакции или форполимеры алифатических полиизоцианатов могут быть использованы.
Первый компонент обычно содержит, по меньшей мере, один алифатический полиизоцианат. Такой алифатический полиизоцианат типично содержит одно или более производных гексаметилен-1,6-диизоцианата (HDI). В некоторых осуществлениях, алифатический полиизоцианат представляет собой производное изофорондиизоцианата. Алифатический полиизоцианат может содержать уретдионовое, биуретное и/или изоциануратное производное HDI.
В некоторых осуществлениях, первый компонент содержит, по меньшей мере, один свободный от растворителя алифатический полиизоцианат(ы), который по существу свободен от изоцианатного (HDI) мономера, т.е. содержит менее чем 0,5% и более предпочтительно не более чем 0,3%, как измерено в соответствии с DIN EN ISO 10283. Доступны различные свободные от растворителя алифатические полиизоцианаты. Один тип HDI-уретдионового полиизоцианата доступен от Bayer Material Science LLC, Pittsburg, PA (Bayer) под торговым наименованием «Desmodur N3400». Другой HDI полиизоцианат представляет собой тример, который, как сообщается, имеет вязкость приблизительно 1200 мПа·с при 23°C и доступен от Bayer под торговым наименованием «Desmodur N 3600». Такие полиизоцианаты обычно имеют содержание изоцианатных групп 20-25%. Другой полиизоцианат представляет собой алифатическую форполимерную смолу, содержащую эфирные группы, на основе HDI, которая, как сообщается, имеет вязкость 2500 мПа·с при 23°C и доступна от Bayer под торговым наименованием «Dcsmodur ХР 2599». Еще одна алифатическая полиизоцианатная смола на основе HDI доступна от Bayer под торговым наименованием «Dcsmodur N3800». Этот материал имеет содержание NCO-групп 11% и вязкость 6000 мПа·с при 23°C. Еще одна алифатическая полиизоцианатная смола на основе HDI и изофорондиизоцианата доступна от Bayer под торговым наименованием «Desmodur NZ1». Этот материал имеет содержание NCO-групп 20% и вязкость 3000 мПа·с при 23°C.
Первый компонент может содержать смесь первого алифатического полиизоцианатного форполимера, имеющего вязкость, по меньшей мере, 2000 или 2500 мПа·с при 23°C, например, «Desmodur ХР 2599», в сочетании с полиизоцианатом с более низкой вязкостью, имеющим вязкость не более, чем 1500 мПа·с при 23°C, например, «Desmodur N 3600». Алифатический полиизоцианатный форполимер с более низкой вязкостью типично присутствует в массовом соотношении в диапазоне от приблизительно 1:1 или 2:1 до 4:1, где соотношение приблизительно 3:1 является предпочтительным.
В другом осуществлении, первый компонент содержит смесь первого алифатического полиизоцианатного форполимера, имеющего вязкость, по меньшей мере, 2000 или 2500 мПа.с при 23°C, например, «Desmodur ХР 2599», в сочетании с полиизоцианатом с более высокой вязкостью, имеющим вязкость, по меньшей мере, 3000 мПа·с при 23°C, таким как «Desmodur NZ1». Полиизоцианат с более высокой вязкостью типично присутствует в массовом соотношении в диапазоне от приблизительно 2:1 до 1:2, где соотношение приблизительно 2:1 является предпочтительным.
В другом осуществлении, первый компонент содержит смесь первого алифатического полиизоцианатного форполимера, имеющего вязкость, по меньшей мере, 3000 мПа·с при 23°C, например, «Desmodur NZ1», в комбинации с полиизоцианатом с более высокой вязкостью, имеющим вязкость, по меньшей мере, 5000 или 6000 мПа·с при 23°C, таким как «Desmodur N3800». Алифатические изоцианаты типично присутствуют в массовом соотношении в диапазоне от приблизительно 2:1 до 1:2, где соотношение приблизительно 1:1 является пред почтительным.
Еще в одном осуществлении первый компонент содержит трехкомпонентную смесь алифатических полиизоцианатов. Каждый из трех компонентов может присутствовать в количестве в диапазоне от приблизительно 20 до 50 мас.% первого компонента. Трехкомпонентная смесь может содержать, по меньшей мере, один тример, например, «Desmodur N 3600» и, по меньшей мере, одну алифатическую форполимерную смолу, содержащую эфирные группы, например, «Desmodur ХР 2599».
В некоторых осуществлениях, первый компонент является по существу свободным от других «смол, реакционноспособных по отношению к амину», то есть смол, содержащих функциональные группы, способные реагировать с первичными или вторичными аминами. Например, первый компонент типично свободен от ароматических смол, реакционноспособных по отношению к амину. Первый компонент может также быть свободен от функциональных эпоксидных соединений и соединений, содержащих ненасыщенные углерод-углеродные связи, способные вступать в реакцию «присоединения по Михаэлю» с полиаминами (например, мономерных или олигомерных полиакрилатов). Первый компонент может необязательно содержать нереакционноспособные смолы, или композиция может быть свободна от нереакционноспособных смол.
Второй компонент двухкомпонентного покрытия содержит один или более полиаминов. Как используют в данной заявке, термин «полиамин» относится к соединениям, содержащим, по меньшей мере, две аминных группы, каждая из которых содержит, по меньшей мере, один активный водород (группа N-H), выбранный из первичного амина или вторичного амина. В некоторых осуществлениях, второй компонент содержит или состоит исключительно из одного или более вторичных аминов.
В предпочтительной композиции покрытия, как описано в данной заявке, аминный компонент содержит, по меньшей мере, один алифатический циклический вторичный диамин. В отличие от сложного эфира аспарагиновой кислоты вторичные аминные заместители не содержат сложноэфирные группы.
В одном осуществлении, второй компонент содержит один или более алифатических циклических вторичных диаминов, которые содержат две, необязательно замещенные, гексильные группы, связанные мостиковой группой. Каждое из гексильных колец содержит вторичный аминный заместитель.
Алифатический циклический вторичный диамин, как правило, имеет общую структуру:
где R1 и R2 независимо представляют собой линейные или разветвленные алкильные группы, содержащие от 1 до 10 атомов углерода. R1 и R2 типично являются одной и той же алкильной группой. Репрезентативные алкильные группы включают метальные, этильные, пропильные, изопропильные, бутильные, изобутильные, вторичные бутильные, третичные бутильные и различные изомерные пентильные, гексильные, гептильные, октальные, нонильные и децильные группы. Символ «S» в центре гексильных колец указывает на то, что эти циклические группы насыщенные. Предпочтительные R1 и R2 содержат, по меньшей мере, три атома углерода и бутильная группа является особо предпочтительной, например втор-бутильная группа.
R3, R4, R5 и R6 независимо представляют собой водород или линейную или разветвленную алкильную группу, содержащую от 1 до 5 атомов углерода. R3 и R4 типично являются одной и той же алкильной группой. В некоторых осуществлениях, R5 и R6 представляют собой водород. Дополнительно в некоторых осуществлениях, R3 и R4 представляют собой метил или водород.
Заместители представлены таким образом, что алкиламиногруппа может быть размещена в любом месте кольца относительно группы CR5R6. Дополнительно, заместители R3 и R4 могут занимать любое положение относительно алкиламиногрупп. В некоторых осуществлениях, алкиламиногруппы находятся в 4,4′-положениях относительно мостика CR5R6. Дополнительно, заместители R3 и R4 типично занимают 3- и 3′-положения.
Коммерчески доступные алифатические циклические вторичные диамины, имеющие такую структуру, включают:
В другом осуществлении, второй компонент содержит один или более алифатических циклических вторичных диаминов, содержащих одно гексильное кольцо. Алифатический циклический вторичный диамин типично имеет общую структуру:
где R7 и R8 независимо представляют собой линейные или разветвленные алкильные группы, содержащие от 1 до 10 атомов углерода или алкиленовую группу с концевой -CN группой. R7 и R8 являются типично одной и той же группой. Репрезентативные алкильные группы включают те же, что описаны выше для R1 и R2. В одном осуществлении, R7 и R8 являются алкильными группами, содержащими, по меньшей мере, три атома углерода, такими как изопропил. В других осуществлениях, R7 и R8 являются короткоцепочечными (например, С1-С4) алкиленовыми группами, такими как этилен, с концевой -CN группой.
R9, R10 и R11 независимо представляют собой водород или линейную, или разветвленную алкильную группу, содержащую от 1 до 5 атомов углерода. R9, R10 и R11 являются типично одной и той же алкильной группой. В некоторых осуществлениях, R9, R10 и R11 представляют собой метил или водород. В одном осуществлении R9, R10 и R11 являются метальными группами.
Заместители представлены таким образом, что алкиламиногруппа может быть размещена в любом положении в кольце относительно -NR8 группы. В некоторых осуществлениях, алкиламиногруппа находится в положениях 2 или 3 по отношению к -NR8. Предпочтительная алкиламинная группа находится через два положения от -NR8 группы в циклогексильном кольце.
В некоторых осуществлениях, алифатический циклический вторичный диамин получают как продукт реакции (1 эквивалента) изофорондиамина и (2 эквивалентов) группы акцептора Михаэля, которая уменьшает нуклеофильность полученных в результате вторичных аминных групп. Репрезентативные акцепторы Михаэля включают акрилонитрил и α, β-ненасыщенные карбонильные соединения, где акрилонитрил типично предпочтителен. В некоторых осуществлениях, алкиленовая группа между концевой -CN группой и аминной группой имеет, по меньшей мере, два атома углерода.
Коммерчески доступные алифатические циклические вторичные диамины, имеющие такую структуру, включают:
В некоторых осуществлениях, один или более алифатических циклических вторичных диаминов являются единственными реакционноспособными по отношению к изоцианату компонентами. Реакционноспособный к изоцианату компонент второго компонента может включать одно соединение в соответствии с Формулой 1, одно соединение в соответствии с Формулой 2, сочетание соединений Формулы 1 и Формулы 2, а также различные другие комбинации. Таким образом, композиция свободна от других реакционноспособных к изоцианату компонентов, таких как гидроксил-функциональные компоненты. Второй компонент типично содержит, по меньшей мере, 20 мас.% или 25 мас.% алифатического циклического вторичного диамина, а остальная часть второго компонента содержит главным образом наполнитель и незначительное количество необязательных добавок, таких как пигменты. В некоторых осуществлениях, второй компонент может содержать не более чем 30 мас.%, 35 мас.%, 40 мас.% или 45 мас.% алифатического циклического вторичного диамина.
Если второй компонент содержит исключительно один или более алифатических циклических вторичных диаминов, то первый компонент свободен от ароматических смол, реакционноспособных по отношению к амину. Поскольку первый компонент также, типично, свободен от ароматических компонентов, вся композиция (т.е. первый и второй компонент) свободна от ароматических компонентов.
В других осуществлениях алифатический циклический вторичный диамин в сочетании с одним или более вторичным алифатическим полиамином (в том числе другими циклоалифатическими полиаминами), имеет другую структуру, чем Формулы 1 и 2. Другой вторичный алифатический полиамин может включать сложные эфиры аспарагиновой кислоты, такие как описаны в WO 2010/120617. Дополнительно, другой вторичный алифатический полиамин может включать ациклические алифатические линейные или разветвленные полиамины (т.е. не содержащие циклическую группу).
В этом осуществлении, второй компонент может содержать до приблизительно 75 мас.% таких других вторичных алифатических полиаминов.
Коммерчески доступные алифатические ациклические вторичные диамины включают следующие:
В предпочтительных осуществлениях другие алифатические вторичные диаминные компоненты используют при более низкой концентрации, чтобы не приуменьшать полезные свойства, предоставляемые алифатическим циклическим вторичным диамином (например, Формулы 1 и/или 2). Таким образом, если они присутствуют, концентрация типично не превышает 40 мас.% или 30 мас.% первого компонента.
Необязательные другие аминные компоненты, если они присутствуют, выбирают так, чтобы растворить их в жидком алифатическом циклическом вторичном диамине (например, Формулы 1 и/или 2).
Первый и/или второй компонент типично содержит наполнитель. Наполнитель представляет собой твердый, нерастворимый материал, который часто используют, чтобы увеличить насыпную плотность или расширить возможности пигмента без ухудшения реактивной химии покрывающей смеси. В отличие от пигментов, которые имеют желательные оптические свойства и часто являются относительно дорогими, наполнители типично не обладают такими оптическими свойствами и, как правило, менее дороги, чем пигменты. Многие наполнители являются природными неорганическими минералами, такими как тальк, глина, карбонат кальция, каолин, мел, и кремнезем. Другие примеры наполнителей включают керамические микросферы, полые полимерные микросферы (такие как те, которые доступны от Akzo Nobel, Duluth, GA, под торговым обозначением «Expancel 551 DE»), и полые стеклянные микросферы (например, коммерчески доступные от 3М Company, St. Paul, Minn, под торговым обозначением «K37»). Полые стеклянные микросферы являются особенно предпочтительными, поскольку они демонстрируют превосходную термическую стабильность и минимальное влияние на вязкость и плотность дисперсии.
В некоторых осуществлениях, наполнитель, такой как карбонат кальция-магния или карбонат кальция, используют в первом компоненте при концентрации, по меньшей мере, от 5 мас.% или 10 мас.%, 15 мас.% или 20 мас.% до приблизительно 40 мас.%. В некоторых осуществлениях, и первый, и второй компоненты содержат наполнитель. Второй компонент может содержать наполнитель при еще более высокой концентрации, чем первый компонент. Концентрация наполнителя второго компонента может находиться в диапазоне от приблизительно 50 мас.% до приблизительно 70 мас.%.
Другой наполнитель может быть более или менее плотным, чем карбонат кальция. В общем, вся композиция типично содержит, по меньшей мере, от приблизительно 5%, 10% или 15% до приблизительно 45% по объему неорганического наполнителя в виде частиц.
Первый и/или второй компонент могут содержать различные добавки, которые известны в данной области техники, при условии, что их включение разрешается в соответствии с требованиями NSF/ANSI стандарта. Например, пигменты, диспергаторы и шлифовальные добавки, поглотители воды, тиксотропные вещества, пеногасители и т.п. могут быть добавлены для улучшения технологичности, свойств во время нанесения и/или увеличения срока годности.
Стехиометрия реакции полимочевины основана на соотношении эквивалентов изоцианата (например, модифицированного изоцианата и избытка изоцианата) первого компонента и эквивалентов амина второго компонента. Первый и второй компоненты взаимодействуют при стехиометрическом соотношении, по меньшей мере, 1:1. Предпочтительно изоцианат используют в небольшом избытке, так что первый компонент объединяют со вторым компонентом в соотношении от 1,25 до 1,35 эквивалентов изоцианата к амину. Первый компонент, как правило, объединяют со вторым компонентом в объемном соотношении приблизительно 1:1.
Первый и второй компоненты, предпочтительно, каждый представляет собой жидкости в диапазоне температур от 5°C до 25°C. С учетом ограниченного пространства внутри трубопровода, и, в результате этого, отсутствия приемлемого выхода для пара, и первый компонент, и второй компонент по существу свободны от каких-либо летучих растворителей. То есть затвердевание системы, нанесенной на внутреннюю поверхность трубопровода, не обусловлено сушкой или испарением растворителя из любого компонента системы. Для дальнейшего снижения вязкости один или оба компонента могут быть нагреты. Дополнительно, композиция покрытия имеет полезный срок годности, по меньшей мере, 6 месяцев, более предпочтительно, по меньшей мере, один год, и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, два года.
Несмотря на возможность широкого диапазона композиций, например, как проиллюстрировано в приведенных ниже примерах, композиции покрытия, описанные в данной заявке, являются особенно приемлемыми для водопроводных труб, типично имеющих диаметр ≥3 дюйма (7,6 см) до приблизительно 36 дюймов (91 см), обычно желательно, чтобы отвержденное покрытие имело достаточную прочность (например, прочность на изгиб) и пластичность (т.е. гибкость, характеризуемая удлинением при разрыве), чтобы оставаться непрерывным в случае последующего кольцеобразного разрушения частично изношенной (например, чугунной) трубы таким образом, что отвержденное покрытие продолжает обеспечивать водонепроницаемый барьер между проточной водой и внутренними поверхностями трубы. В следующей таблице приведены типичные и предпочтительные свойства отвержденных композиций покрытий для водопроводных труб, как это определено тестовыми методами, описанными в примерах.
Композиции покрытия, описанные в данной заявке, полезным образом предоставляют эти желаемые свойства при соблюдении NSF/ANSI Стандарта 61-2008 (т.е. стандарта для США), а также, как полагают, должны соответствовать требованиям Правила 31 Water Supply (Water Quality) Regulations (то есть стандарту для Великобритании).
Композицию покрытия типично наносят непосредственно на внутренние поверхности трубы без нанесения на поверхность слоя грунтовки. Это может быть выполнено с использованием различных способов нанесения покрытия распылением. Типично аминный компонент и изоцианатный компонент наносят с использованием распылительного устройства, что позволяет компонентам соединяться непосредственно перед выходом из устройства. При осуществлении способа согласно настоящему изобретению, первый и второй компоненты системы подают независимо, например, гибкими шлангами, в распылительное устройство, способное приводиться в движение через существующий трубопровод, который должен быть отремонтирован. Например, транспортное средство с дистанционным управлением, такое как описанное в заявке США 2006/0112996, может ввести трубопровод для переноса распылительного устройства по трубопроводу. Предпочтительно, чтобы устройство нагревало два компонента системы перед нанесением на внутреннюю поверхность трубопровода и смешивало два компонента непосредственно перед нанесением смеси на внутреннюю поверхность трубопровода. Смесь двух компонентов затвердевает на внутренней поверхности трубопровода с формированием (например, монолитной) водонепроницаемой облицовки. Такие облицовки могут быть сформированы при первоначальной укладке трубопровода или после периода использования, когда сам трубопровод начинает изнашиваться. Следует отметить, что композиция, описанная в данной заявке, может быть нанесена с толщиной, по меньшей мере, 5 мм за один проход с формированием отвержденной непрерывной облицовки.
Различные распылительные системы могут быть использованы, как описано в уровне техники. В некоторых осуществлениях, используют оборудование безвоздушного распыления с подогревом, такое как головка центробежного формования. Система безвоздушного, ударного смешивания и распыления обычно содержит следующие компоненты: секцию дозирования, которая отмеряет два компонента и увеличивает давление выше приблизительно 1500 фунтов на квадратный дюйм (10,34 МПа); нагревательную секцию для повышения температур двух компонентов (предпочтительно независимо) и регулирования их вязкости, и пистолет ударного распыления, который объединяет в себе два компонента и позволяет их смешивать непосредственно перед распылением. В других осуществлениях оборудование вихревого распыления с помощью нагретого воздуха может быть использовано для нанесения покрытия.
В некоторых осуществлениях и, в частности, когда жидкую смесь наносят распылением, первый и второй компоненты типично имеют вязкость (по Брукфилду, с использованием шпинделя 6) в диапазоне от приблизительно 5000 сантипуаз до приблизительно 60000 сПз, при температуре, при которой жидкую смесь наносят. Температура, при которой жидкую смесь наносят, типично находится в диапазоне от приблизительно 15°C до 50°C.
Вязкостные характеристики каждого из двух компонентов важны для процессов нанесения двухкомпонентного покрытия распылением. При ударном смешивании два компонента должны быть как можно ближе по вязкости при высоких скоростях сдвига, чтобы обеспечить адекватное перемешивание и даже отверждение. Система многокомпонентного статического смешивания/система распыления, кажется, менее чувствительна к различию вязкости между этими двумя компонентами. Характеристика вязкостей как функций скорости сдвига и температуры может помочь при принятии решений относительно отправной точки для температур и давлений покрытий в линии оборудования для распыления двухкомпонентных покрытий.
Преимущества и осуществления данного раскрытия дополнительно проиллюстрированы следующими примерами, однако, конкретные материалы и их количества, указанные в этих примерах, а также другие условия и подробности не должны ограничивать объем притязаний настоящего изобретения. В этих примерах все процентные содержания, пропорции и соотношения приведены по массе, если не указано иное.
Эти аббревиатуры, используют в следующих примерах: с = секунда, мин = минута, ppb = частей на миллиард, ч = час, л = литр, мл = миллилитр; мас = масса, gpm = галлон в минуту, В = вольт, сП = сантипуаз, МПа = мегапаскаль, об/мин = оборот в минуту, HP = лошадиная сила.
Материалы
Смешивание смол
Композиции смол смешивали с использованием высокоскоростного диспергирующего смесителя Ross Mixer (Charles Ross and Son Company, St. Charles, IL) мощностью 3 HP с вакуумными приспособлениями. Компоненты композиции загружали в смесительный сосуд, снабженный Cowles лопастной мешалкой, при 900 об/мин в течение 5 мин. Затем создавали вакуум в смесительном сосуде и перемешивание продолжали еще в течение 5 мин со скоростью 1000 об/мин.
Получение образца
Общий способ получения образца компонента для тестирования включал а) заполнение двухкомпонентного картриджа химическими составами Компонент А и Компонент В; b) нагревание картриджа до 35-40°C; с) выгрузку содержимого картриджа с использованием пневматической или механической системы в статический смеситель 3/8′′, с 64 элементами, изготовленный из коммерчески доступных элементов статического смесителя, таких как приведены в Brandywine Materials, LLC Burlington, MA Statomix MC 10-32, и d) выгрузку смешанной смолы из статического смесителя в закрытую пресс-форму, открытую лицевую пресс-форму или во вращающийся конус, где она центробежно наносилась на внутреннюю часть трубы. Когда смешанную смолу вводят во вращающийся конус, вращающийся конус помещают на подвижную платформу, которая перемещается внутри трубы с фиксированной скоростью. Объемная скорость потока нанесенной смолыпо определению совпадает с поступательной скоростью вращающегося конуса по отношению к внутренней части трубы, таким образом, можно достичь определенной толщины покрытия. Измерения покрытия после нанесения облицовки могут быть выполнены, используя калибр-скобу, такой как Mitutoyo Absolute IP 67, доступный от Mitutoya Corp., Japan.
Тестовые методы
1. Модуль упругости при изгибе и прочность на изгиб ASTM D790-07
Instron с ячейкой, обеспечивающей нагрузку 5 кН, и программным обеспечением Bluehill использовали чтобы определить оба значения. Образцы для испытаний представляли собой стержни 120 мм × 10 мм × 4 мм, сформованные литьем под давлением («тефлоновые» пресс-формы). Расстояние между опорами составляло 64 мм и скорость нагружающей головки 1,7 мм/мин.
2. Прочность на разрыв и удлинение при разрыве ASTM D638-08
Instron с фиксированными захватами, ячейка, обеспечивающая нагрузку 5 кН. Экстензометр тип I класса С был использован для определения коэффициента Пуассона. Программное обеспечение Bluehill было использовано, чтобы определить оба значения. Образец для испытаний представлял собой тип IV с толщиной 3,3±0,1 мм, сформованный литьем под давлением в «тефлоновой» форме. Скорость испытания составляла 2 дюйма/мин, и применяли кондиционирование, чтобы образцы отвердевали в течение 7 дней в эксикаторе.
3. Твердость по Шору D ASTM D2240-05
Дюрометр Типа D Ergo Style Analog Durometer Model 409 был использован с коническим индентором. Операционный стенд не использовали. Вместо этого его использовали вручную, как указано в разделе 9.2. Никаких дополнительных масс не использовали и кондиционирование применяли, чтобы отверждать образцы в течение 7 дней. Тестирование проводилось при комнатных условиях.
4. Температура стеклования (Tg) ASTM D7028-07
Композиты были исследованы с помощью динамического механического анализа с использованием Seiko DMS 200 со скоростью нагрева 2°C/мин. Кондиционирование применяли, чтобы отверждать пробы в течение 7 дней в эксикаторе.
5. Ударопрочность ASTM D2794-93
Тестер BYK Heavy-Duty Impact Tester был использован с индентором диаметром 0,625 дюйма, направляющей трубкой 40 дюймов, грузами 2, 4 и 8 фунтов. Подложка для испытуемого образца представляла собой 
дробеструйно обработанную холоднокатаную сталь. Это отклонение от ASTM, согласно которому требуются стальные панели размера 24, обработанные конверсионным покрытием. Толщина покрытия была такой, как указано в Таблице 5. Кондиционирование применяли, чтобы отверждать пробы в течение 7 дней при 23°C и 50% относительной влажности. Повреждение определяли с помощью увеличения. Раствор медного купороса и устройства обнаружения микроотверстий не использовали.
6. Поглощение воды ASTM D570-98. Поглощение воды пластмассой. Образец для тестирования был стандартным образцом раздела 5.2 ISO.
Процедура 7.1 была использована 24 часа погружения в деионизированную воду с температурой 23±1°C. Кондиционирование применяли для отверждения в течение 7 дней в эксикаторе и повторное кондиционирование проводили еще 7 дней в эксикаторе. Определяли среднее увеличение массы и потерю растворимых веществ для 4 образцов.
7. Устойчивость к истиранию (мг потери/1000 циклов) ASTM D4060-07 с использованием колес CS 17.
8. Вязкость: измеряли при различных температурах, скорости вращения и шпинделях, как показано в Таблице 3, с использованием вискозиметра Brookfield DV-II+Pro, коммерчески доступного от Brookfield Engineering Laboratories, Inc, Middelboro, MA.
9. Плотность: измеряли с помощью Accupyc 1330 газового пикнометра от Micromeritics Norcross, GA.
Сравнительный пример А (СЕ А) - коммерчески доступен от компании 3М, St. Paul, MN, как «3М Scotchkote Rapid Setting Polymeric Lining 169» (диэтилтолуолдиамин, эпоксидная смола, гексаметилендиизоцианатный полимер).
Сравнительный пример В (СЕ В) - коммерчески доступен от компании 3М, St. Paul, MN, как «3М Scotchkote Rapid Setting Polymeric Lining 169НВ» (диэтилтолуолдиамин, эпоксидная смола, гексаметилендиизоцианатный полимер, α-гидро-ω-гидрокси-поли[окси(метил-1,2-этандиил)], полимер с 1,6-диизоцианатогексаном).
Сравнительный пример С (СЕ С) - полимочевина, описанная в Примере 2 W02010/120617.
Примеры 1-9
Смолы и добавки для Компонента А и Компонента В смешивают, как описано в разделе «Смешивание смол» в соответствии с композициями в табл. 1 и 2 соответственно. Компоненты А и В затем смешивали, как описано в разделе под названием «Получение образца».
1 Для расчета % объема наполнителя учитывали как «наполнители». только количества Microdot Н600 (карбонат кальция-магния), Omycarb 5-FL (карбонат кальция) и Barytes (сульфат бария, используемый в Сравнительном примере А)
2 ПР 1, СЕ А, СЕ С использовали NSF/ANSI 61-2008 с отношением поверхности образца к объему 61 дюйм2/л
Примеры 10-14
Примеры 10-14 включают композиции, не содержащие наполнителей и ациклического вторичного амина. Смолы и добавки для Компонента А и Компонента В смешивали так, как описано в разделе под названием «Смешивание смол» в соответствии с композициями в Таблице 7 и 8 соответственно. Компонент А и В затем смешивали, как описано в разделе «Получение образца».
Claims (22)
1. Способ формирования покрытия на поверхности трубопровода, при этом способ включает стадии, на которых:
a) обеспечивают композицию покрытия, содержащую
первый компонент, содержащий, по меньшей мере, один полиизоцианат, и
второй компонент, содержащий, по меньшей мере, 20 мас. % алифатического циклического вторичного диамина, содержащего вторичные аминные заместители, не содержащие сложноэфирных групп, причем алифатический циклический вторичный диамин содержит два гексильных кольца, связанных мостиковой группой, или одно гексильное кольцо; и вся композиция содержит от приблизительно 15% до приблизительно 45% по объему неорганического наполнителя в виде частиц;
b) объединяют первый компонент и второй компонент с образованием жидкой смеси;
c) наносят жидкую смесь на внутренние поверхности трубопровода; и
d) выдерживают смесь для схватывания с формированием отвержденного покрытия.
a) обеспечивают композицию покрытия, содержащую
первый компонент, содержащий, по меньшей мере, один полиизоцианат, и
второй компонент, содержащий, по меньшей мере, 20 мас. % алифатического циклического вторичного диамина, содержащего вторичные аминные заместители, не содержащие сложноэфирных групп, причем алифатический циклический вторичный диамин содержит два гексильных кольца, связанных мостиковой группой, или одно гексильное кольцо; и вся композиция содержит от приблизительно 15% до приблизительно 45% по объему неорганического наполнителя в виде частиц;
b) объединяют первый компонент и второй компонент с образованием жидкой смеси;
c) наносят жидкую смесь на внутренние поверхности трубопровода; и
d) выдерживают смесь для схватывания с формированием отвержденного покрытия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что жидкую смесь наносят толщиной в диапазоне от приблизительно 1 до 15 мм.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что алифатический циклический вторичный диамин имеет общую формулу:
где R1 и R2 независимо представляют собой алкильные группы, содержащие от 1 до 10 атомов углерода, и R3, R4, R5 и R6 независимо представляют собой водород или алкильные группы, содержащие от 1 до 5 атомов углерода.
где R1 и R2 независимо представляют собой алкильные группы, содержащие от 1 до 10 атомов углерода, и R3, R4, R5 и R6 независимо представляют собой водород или алкильные группы, содержащие от 1 до 5 атомов углерода.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что R1 и R2 независимо представляют собой алкильные группы, содержащие, по меньшей мере, 2 атома углерода.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что R3 и R4 представляют собой метил или водород.
6. Способ по п. 3, отличающийся тем, что R5 и представляют собой водород.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что алифатический циклический вторичный диамин имеет общую формулу:
где R7 и R8 независимо представляют собой линейные или разветвленные алкильные группы, содержащие от 1 до 10 атомов углерода, или алкиленовую группу с концевой -CN группой,
и R9, R10 и R11 независимо представляют собой водород или алкильные группы, содержащие от 1 до 5 атомов углерода.
где R7 и R8 независимо представляют собой линейные или разветвленные алкильные группы, содержащие от 1 до 10 атомов углерода, или алкиленовую группу с концевой -CN группой,
и R9, R10 и R11 независимо представляют собой водород или алкильные группы, содержащие от 1 до 5 атомов углерода.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что R7 и R8 независимо представляют собой алкильные группы, содержащие, по меньшей мере, 3 атома углерода.
9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что R9, R10 и R11 независимо представляют собой водород или алкильные группы, содержащие от 1 до 5 атомов углерода.
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что R9, R10 и R11 независимо представляют собой водород, метил или изопропил.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что трубопровод представляет собой трубопровод для питьевой воды, и отвержденное покрытие контактирует с питьевой водой.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что второй компонент содержит один или более алифатических циклических вторичных диаминов в количестве в диапазоне от 25 мас. % до 45 мас. % второго компонента.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что второй компонент дополнительно содержит алифатические ациклические вторичные диамины.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первый и второй компоненты свободны от ароматических соединений.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что второй компонент свободен от гидрокси-функциональных компонентов.
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первый компонент содержит смесь алифатических полиизоцианатов, которые, по существу, свободны от изоцианатного мономера.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что алифатический изоцианат является производным гексаметилендиизоцианата.
18. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первый компонент объединяют со вторым компонентом в соотношении от 1,25 до 1,35 эквивалентов изоцианата к амину.
19. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первый и второй компоненты каждый имеет вязкость в диапазоне от 5000 сантипуаз до 60000 сантипуаз при температуре, при которой наносят жидкую смесь,и скорости шпинделя 20 об/мин.
20. Способ по п. 1, отличающийся тем, что композиция покрытия имеет время схватывания пленки от 30 до 180 секунд.
21. Реакционноспособная двухкомпонентная композиция покрытия, содержащая:
первый компонент, содержащий, по меньшей мере, один алифатический полимерный изоцианат, который является производным гексаметилендиизоцианата и, по существу, свободен от изоцианатного мономера;
второй компонент, содержащий, по меньшей мере, один алифатический циклический вторичный диамин, имеющий общую формулу
где R1 и R2 независимо представляют собой линейные или разветвленные алкильные группы, содержащие от 1 до 10 атомов углерода, и R3, R4, R5 и R6 независимо представляют собой водород или алкильные группы, содержащие от 1 до 5 атомов углерода; и вся композиция содержит от приблизительно 15% до приблизительно 45% по объему неорганического наполнителя в виде частиц.
первый компонент, содержащий, по меньшей мере, один алифатический полимерный изоцианат, который является производным гексаметилендиизоцианата и, по существу, свободен от изоцианатного мономера;
второй компонент, содержащий, по меньшей мере, один алифатический циклический вторичный диамин, имеющий общую формулу
где R1 и R2 независимо представляют собой линейные или разветвленные алкильные группы, содержащие от 1 до 10 атомов углерода, и R3, R4, R5 и R6 независимо представляют собой водород или алкильные группы, содержащие от 1 до 5 атомов углерода; и вся композиция содержит от приблизительно 15% до приблизительно 45% по объему неорганического наполнителя в виде частиц.
22. Реакционноспособная композиция покрытия по п. 21, отличающаяся тем, что композиция покрытиядополнительно характеризуется любым или комбинацией признаков, приведенных в пп. 4-6 и 12-19.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161469231P | 2011-03-30 | 2011-03-30 | |
| US61/469,231 | 2011-03-30 | ||
| PCT/US2012/025917 WO2012161774A1 (en) | 2011-03-30 | 2012-02-21 | Composition comprising cyclic secondary amine and methods of coating drinking water pipelines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013143721A RU2013143721A (ru) | 2015-05-10 |
| RU2572985C2 true RU2572985C2 (ru) | 2016-01-20 |
Family
ID=46000293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013143721/05A RU2572985C2 (ru) | 2011-03-30 | 2012-02-21 | Композиция, содержащая циклический вторичный амин, и способы формирования покрытия трубопроводов для питьевой воды |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9657193B2 (ru) |
| EP (1) | EP2691486B1 (ru) |
| KR (1) | KR20140019417A (ru) |
| CN (1) | CN103443221B (ru) |
| AU (1) | AU2012259420B2 (ru) |
| CA (1) | CA2830718A1 (ru) |
| MY (1) | MY163707A (ru) |
| RU (1) | RU2572985C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012161774A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2691486B1 (en) * | 2011-03-30 | 2019-03-27 | 3M Innovative Properties Company | Composition comprising cyclic secondary amine and methods of coating drinking water pipelines |
| BR112014029681A2 (pt) | 2012-05-29 | 2017-06-27 | 3M Innovative Properties Co | composições para demarcação de pavimentos |
| US9587139B2 (en) | 2012-06-15 | 2017-03-07 | 3M Innovative Properties Company | Curable polyurea forming composition, method of making, and composite article |
| EP2938438A4 (en) | 2012-12-31 | 2016-08-03 | 3M Innovative Properties Co | DEVICE FOR IN-SITU PIPE COATING AND ASSOCIATED METHODS |
| CN105164219B (zh) * | 2013-03-19 | 2018-11-06 | 温科莱斯法国公司 | 脲基甲酸酯组合物 |
| US20170327627A1 (en) * | 2014-10-28 | 2017-11-16 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Dynamic urea bonds for polymers |
| WO2019003190A1 (en) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | 3M Innovative Properties Company | COMPOSITION WITH FLOWING BREAKAGE RESISTANCE AND METHODS OF COATING DRINKING WATER PIPES |
| WO2019087081A1 (en) * | 2017-11-01 | 2019-05-09 | 3M Innovative Properties Company | Polyurea composition comprising filler and reactive silane compound and methods |
| BR112021003948A2 (pt) | 2018-09-20 | 2021-05-18 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | composição de revestimento com dois componentes, método de revestimento de substratos, substrato revestido e uso de composição de revestimento |
| WO2020263480A1 (en) | 2019-06-28 | 2020-12-30 | Carbon, Inc. | Dual cure additive manufacturing resins for the production of objects with mixed tensile properties |
| US11827788B2 (en) | 2019-10-07 | 2023-11-28 | Covestro Llc | Faster cure polyaspartic resins for faster physical property development in coatings |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2009127823A (ru) * | 2006-12-18 | 2011-01-27 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. (Us) | Композиция покрытия, содержащая полимочевину, и способ ее нанесения |
Family Cites Families (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1273811B (de) | 1961-07-17 | 1968-07-25 | Bayer Ag | Stabilisatoren fuer chlorhaltige Polymerisate |
| US4748201A (en) | 1986-03-28 | 1988-05-31 | Urylon Development, Inc. | Sprayable polyurethane composition and method of preparation |
| US5312042A (en) | 1989-02-02 | 1994-05-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Spray apparatus comprising a vortex tube |
| GB8911669D0 (en) | 1989-05-20 | 1989-07-05 | Bostik Ltd | Chemically-curing,two-part polyurethane composition |
| GB8912172D0 (en) | 1989-05-26 | 1989-07-12 | Bostik Ltd | Moisture-curing,one-part polyurethane compositions |
| DE4028288A1 (de) | 1990-09-06 | 1992-03-12 | Huels Chemische Werke Ag | Kalthaertende, loesemittelfreie, duroplastische polyurethan-polyharnstoff-massen |
| DE4217023A1 (de) | 1992-05-22 | 1993-11-25 | Bayer Ag | Verwendung von alkylthiosubstituierten aromatischen Diaminen aus Härter für Polyisocyanate in Beschichtungsmitteln oder Fugenvergußmassen |
| US5312886A (en) | 1993-09-20 | 1994-05-17 | Uop | Bis(N-alkylaminocyclohexyl)methanes as curing agents for polyurethanes and polyureas |
| US6166106A (en) | 1997-06-13 | 2000-12-26 | 3M Innovative Properties Company | Liquid pavement marking compositions |
| GB9802950D0 (en) | 1998-02-11 | 1998-04-08 | Wood Limited E | New coating for pipelines,tanks and structural steelwork |
| US6005062A (en) | 1998-07-02 | 1999-12-21 | 3M Innovative Properties Company | Secondary aspartic acid amide esters |
| US6107436A (en) | 1998-10-05 | 2000-08-22 | 3M Innovative Properties Company | Polyfunctional polymer |
| GB0019505D0 (en) | 2000-08-08 | 2000-09-27 | Wood Limited E | Coating for drinking water pipelines |
| US6833424B2 (en) | 2000-08-22 | 2004-12-21 | Freda Incorporated | Dual cure polyurea coating composition |
| US7001948B2 (en) * | 2001-05-16 | 2006-02-21 | American Polymer Corporation | Polyurea coating compositions |
| WO2003014613A1 (en) | 2001-08-07 | 2003-02-20 | Novaliner Technologies Inc. | A device and a method for rehabilitating conduits |
| US7169876B2 (en) | 2001-08-22 | 2007-01-30 | Freda Incorporated | Dual cure polyurea coating composition |
| US6949297B2 (en) | 2001-11-02 | 2005-09-27 | 3M Innovative Properties Company | Hybrid adhesives, articles, and methods |
| US6747117B2 (en) | 2002-06-14 | 2004-06-08 | Crompton Corporation | Polyurethane/urea composition for coating cylindrical parts |
| JP3902992B2 (ja) | 2002-08-21 | 2007-04-11 | キヤノン株式会社 | 導電性ポリウレア樹脂組成物、導電性ポリウレア樹脂用硬化剤及び導電性ポリウレア樹脂形成用の組成物セット、並びに導電性ポリウレア樹脂組成物の製造方法 |
| US7858149B2 (en) | 2002-08-28 | 2010-12-28 | Pipe Restoration Technologies, Llc | Methods and systems for coating and sealing inside piping systems |
| GB0220462D0 (en) | 2002-09-03 | 2002-10-09 | Pipeline Polymers Ltd | Lining of pipes |
| US20080008866A1 (en) * | 2002-09-09 | 2008-01-10 | Reactamine Technology, Llc | Silicone modified polyurea |
| US6986813B2 (en) | 2003-04-04 | 2006-01-17 | Visuron Technologies, Inc. | Sprayed in place pipe lining apparatus and method thereof |
| GB2399305B (en) | 2003-06-09 | 2006-02-22 | Wood Ltd E | Pipe renovating method |
| GB0313275D0 (en) | 2003-06-09 | 2003-07-16 | Wood Ltd E | Renovating water pipelines |
| US20070043197A1 (en) * | 2003-07-07 | 2007-02-22 | Huntsman Petrochemical Corporation | Polyurea polymers from secondary polyether polyamines |
| US7342056B2 (en) | 2004-06-17 | 2008-03-11 | 3M Innovative Properties Company | Pavement marking comprising modified isocyanate |
| US20060122320A1 (en) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Cold Spring Technology, Inc. | Deck covering |
| GB0510021D0 (en) | 2005-05-17 | 2005-06-22 | Roscoe Keith | Liquid injection into gas stream |
| KR20080035612A (ko) | 2005-07-07 | 2008-04-23 | 헌트스만 인터내셔날, 엘엘씨 | 분무 폴리우레아 시스템, 그의 제조 방법 및 용도 |
| US20070208157A1 (en) | 2006-03-01 | 2007-09-06 | Huntsman Petrochemical Corporation | Polyurea polymers with improved flexibility using secondary polyetheramines |
| US7960495B2 (en) * | 2006-12-18 | 2011-06-14 | Ppg Industries Ohio, Inc. | (Meth)acrylate/aspartate amine curatives and coatings and articles comprising the same |
| WO2009061679A2 (en) | 2007-11-09 | 2009-05-14 | 3M Innovative Properties Company | Flexible polyurea |
| DE102007057362A1 (de) | 2007-11-27 | 2009-05-28 | Carl Freudenberg Kg | Material zur Ausbildung einer harten und gleichzeitig flexiblen Beschichtung auf der Innenfläche einer Trinkwasserrohrleitung mit kleinem Innendurchmesser |
| DE102008024352A1 (de) | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Bayer Materialscience Ag | Polyharnstoffzusammensetzung |
| GB0903717D0 (en) | 2009-03-04 | 2009-04-15 | Innochem Ltd | Flexible polyurethane foam |
| US20100266764A1 (en) * | 2009-04-16 | 2010-10-21 | 3M Innovative Properties Company | Method and composition suitable for coating drinking water pipelines |
| EP2691485B1 (en) | 2011-03-30 | 2015-09-23 | 3M Innovative Properties Company | Methods of coating drinking water pipelines and pigment dispersions comprising alkyl phenyl ester compounds |
| EP2691486B1 (en) * | 2011-03-30 | 2019-03-27 | 3M Innovative Properties Company | Composition comprising cyclic secondary amine and methods of coating drinking water pipelines |
-
2012
- 2012-02-21 EP EP12716734.4A patent/EP2691486B1/en active Active
- 2012-02-21 KR KR1020137028171A patent/KR20140019417A/ko not_active Ceased
- 2012-02-21 CA CA2830718A patent/CA2830718A1/en not_active Abandoned
- 2012-02-21 US US14/001,528 patent/US9657193B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-02-21 AU AU2012259420A patent/AU2012259420B2/en not_active Ceased
- 2012-02-21 MY MYPI2013003453A patent/MY163707A/en unknown
- 2012-02-21 CN CN201280015151.3A patent/CN103443221B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-02-21 WO PCT/US2012/025917 patent/WO2012161774A1/en not_active Ceased
- 2012-02-21 RU RU2013143721/05A patent/RU2572985C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2017
- 2017-04-11 US US15/484,260 patent/US9908146B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2009127823A (ru) * | 2006-12-18 | 2011-01-27 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. (Us) | Композиция покрытия, содержащая полимочевину, и способ ее нанесения |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20140019417A (ko) | 2014-02-14 |
| EP2691486B1 (en) | 2019-03-27 |
| US20170218224A1 (en) | 2017-08-03 |
| RU2013143721A (ru) | 2015-05-10 |
| CA2830718A1 (en) | 2012-11-29 |
| US9657193B2 (en) | 2017-05-23 |
| CN103443221B (zh) | 2016-08-24 |
| AU2012259420B2 (en) | 2015-03-05 |
| MY163707A (en) | 2017-10-13 |
| EP2691486A1 (en) | 2014-02-05 |
| WO2012161774A1 (en) | 2012-11-29 |
| US9908146B2 (en) | 2018-03-06 |
| AU2012259420A1 (en) | 2013-10-17 |
| US20140010956A1 (en) | 2014-01-09 |
| CN103443221A (zh) | 2013-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2572985C2 (ru) | Композиция, содержащая циклический вторичный амин, и способы формирования покрытия трубопроводов для питьевой воды | |
| EP2861684B1 (en) | Curable polyurea forming composition, method of making, and composite article | |
| US20100266764A1 (en) | Method and composition suitable for coating drinking water pipelines | |
| CN108129637B (zh) | 聚天门冬氨酸酯聚脲弹性体及其制备方法 | |
| KR100545425B1 (ko) | 기질에 대한 부착력이 개선된 폴리우레아 엘라스토머계 | |
| US20070208156A1 (en) | Polyurea polymers with improved flexibility using secondary polyetheramines | |
| JP2009541563A (ja) | Ｖｏｃを含まないかまたはｖｏｃ含量が低いポリウレタンコーティング | |
| BR112015003569B1 (pt) | adesivo de poliuretano composto por dois componentes, método para ligação de dois substratos e artigo | |
| CN110023362B (zh) | 可固化组合物 | |
| JPS58104921A (ja) | ポリウレタン形成成分組成物 | |
| JP5319454B2 (ja) | 混合多脂環式アミン（ｍｐｃａ）及びｍｐｃａアルキレート | |
| JP5578061B2 (ja) | ポリウレア（ウレタン）システム用鎖延長剤 | |
| DK2691485T3 (en) | METHODS FOR COATING OF DRINKING WATER PIPELINES AND pigment dispersions COVERING ALKYLPHENYLESTERFORBINDELSER | |
| MXPA05012168A (es) | Poliaspartimidas. | |
| WO2019038722A1 (en) | POLYUREA COMPOSITION COMPRISING A WATER SENSOR AND A HYDROXYL COMPONENT AND METHOD | |
| WO2018047028A1 (en) | Method and composition suitable for gas pipeline coating | |
| WO2019003190A1 (en) | COMPOSITION WITH FLOWING BREAKAGE RESISTANCE AND METHODS OF COATING DRINKING WATER PIPES | |
| WO2019038721A1 (en) | POLYUREA COMPOSITION COMPRISING A HYDROXYL COMPONENT AND METHODS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200222 |