RU2570862C1 - Method of producing of medals, coins and tokens out of metals or alloys plastic during cold working - Google Patents
Method of producing of medals, coins and tokens out of metals or alloys plastic during cold working Download PDFInfo
- Publication number
- RU2570862C1 RU2570862C1 RU2014127319/02A RU2014127319A RU2570862C1 RU 2570862 C1 RU2570862 C1 RU 2570862C1 RU 2014127319/02 A RU2014127319/02 A RU 2014127319/02A RU 2014127319 A RU2014127319 A RU 2014127319A RU 2570862 C1 RU2570862 C1 RU 2570862C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polished
- marking
- decor
- stamps
- decors
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 40
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 7
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 title 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 24
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 11
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 241000218998 Salicaceae Species 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010330 laser marking Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000023077 detection of light stimulus Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000001883 metal evaporation Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 1
- 102200066678 rs1554618767 Human genes 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Adornments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства медалей нумизматического, фаллеристического назначения или монето-жетонных изделий, предназначенных для применения в наличном денежном обращении государства и, в частности, к технологическим процессам изготовления указанного типа металлоизделий для придания им художественной и тезаврационной привлекательности.The invention relates to the production of numismatic, falleristic medals or coin and coin products intended for use in cash in the state and, in particular, to technological processes for the manufacture of this type of metal products to give them artistic and hoarding attractiveness.
Известны различные технологические процессы по изготовлению монет, медалей, жетонов, поверхности которых подвергают декорированию для придания им художественной и тезаврационной привлекательности.There are various technological processes for the manufacture of coins, medals, tokens, the surfaces of which are decorated to give them artistic and tezavratsionnoy attractiveness.
Так, например, в техническом решении по патенту RU 2194427, А44С 7/00, опубл. 20.12.2002 г. предлагается процесс изготовления изделий, при котором на поверхность металлозаготовки локально наносят лаковое покрытие, производят последующее гравирование на нанесенном лаковом покрытии декора путем химического протравливания металла в зонах лакового покрытия не закрытых маской и последующее электрохимическое осаждение отделочного металла в углубления образованного декора до уровня основной поверхности.So, for example, in the technical solution according to patent RU 2194427, А44С 7/00, publ. December 20, 2002, a manufacturing process is proposed in which a lacquer coating is locally applied to the metal surface, subsequent engraving is performed on the applied lacquer coating of the decor by chemical etching of the metal in the areas of the lacquer coating not covered by a mask and subsequent electrochemical deposition of the finishing metal into the recesses of the formed decor until level of the main surface.
Однако возможности известного процесса технологически ограничены производством, в основном, изделий нумизматического и фаллеристического назначения, имеющих декор с лаковым покрытием.However, the capabilities of the known process are technologically limited by the production of mainly numismatic and falleristic products with a varnish decor.
В настоящее время при изготовлении различных медалей и монето-жетонной продукции с целью придания им художественной и тезаврационной привлекательности фирмы, при промышленном производстве указанной продукции из пластичных при холодном деформировании металлов или сплавов реализуют технологический процесс, заключающийся в предварительной подготовке поверхностей металлозаготовок путем уплотнения их поверхностных слоев, в холодном пластичном деформировании их посредством изготовленных их закаленных сталей нижнего и верхнего штемпелей пресса, осуществляющих тиснение на лицевой и/или оборотной поверхностях заготовки отполированных, локально расположенных декоров, негативное изображение которых выполняют на рабочих поверхностях штемпелей и отполировано, при этом шероховатость поверхностей негатива декора контрастна к шероховатости рабочих полей штемпелей, деформирующих не декорируемые участки поверхностей заготовки (см. патент RU 2352470, опубл. 20.04.2009 г.).Currently, in the manufacture of various medals and coin-and-token products in order to give them the artistic and tezavratsionnoy attractiveness of the company, in the industrial production of these products from plastic during cold deformation of metals or alloys, the technological process is implemented, which consists in preliminary preparation of metal workpiece surfaces by compaction of their surface layers in cold plastic deformation of them by means of hardened lower and upper stamps made of them presses embossing on the front and / or back surfaces of the workpiece polished, locally located decors, the negative image of which is performed on the working surfaces of the stamps and polished, while the roughness of the surfaces of the negative decor is contrasted with the roughness of the working fields of the stamps deforming non-decorated areas of the workpiece surfaces ( see patent RU 2352470, publ. 04/20/2009).
Данный способ изготовления медалей и монето-жетонных изделий из пластичных при холодном деформировании металлов и их сплавов выбран в качестве ближайшего аналога заявляемого изобретения.This method of manufacturing medals and coin-token items made of plastic during cold deformation of metals and their alloys is selected as the closest analogue of the claimed invention.
Однако данный технологический процесс по изготовлению медалей, монето-жетонной изделий с локально расположенным декором, шероховатость поверхности которого контрастна к не декорируемым участкам поверхностей изделий, приводит к выпуску товарной продукции, являющейся подделкой для конкретного производителя, что наносит ему экономический ущерб, в том числе в виде предъявленных рекламаций на изделие, производство которого осуществлено другим предприятием, фирмой.However, this technological process for the production of medals, coin-and-token products with a locally placed decor, the surface roughness of which is contrasted with undecorated sections of the product surfaces, leads to the production of marketable products that are fakes for a particular manufacturer, which causes him economic damage, including in the form of claims for a product manufactured by another enterprise, firm.
Для защиты металлоизделий от подделок, идентификации их используют различные методы, приведенные ниже.For the protection of metal products from fakes, their identification using various methods below.
Способ идентификации подлинности изделий путем нанесения на них маркировки методом гравировки и нанесения рядом с гравировкой метки, выполняемой из невидимого или почти невидимого невооруженным глазом материала, способного к излучению, см. заявку FR 2664073 A1, G06K 7/10, опубл. 1993 г. Использование гравировальной техники для маркировки каждого изделия замедляет процесс их производства, т.к. требует больших временных затрат, а необходимость введения в процесс маркировки второй операции - нанесения рядом с гравировкой метки, выполняемой из невидимого или почти невидимого невооруженным глазом материала, способного к излучению требует использования специального оборудования, необходимого для обнаружения метки из материала, способного к излучению. Отмеченные недостатки затрудняют использование данного известного способа в случае массового производства изделий.A method for identifying the authenticity of products by marking them using the engraving method and applying a mark next to the engraving made of invisible or almost invisible to the naked eye material capable of radiation, see application FR 2664073 A1, G06K 7/10, publ. 1993. The use of engraving technology for marking each product slows down the process of their production, because requires a lot of time, and the need to introduce a second operation into the marking process - applying a mark next to the engraving made of invisible or almost invisible to the naked eye material capable of radiation requires the use of special equipment necessary to detect the mark of a material capable of radiation. The noted disadvantages make it difficult to use this known method in the case of mass production of products.
Способ идентификации подлинности изделия, описанный в SU 183.2318 А1, опубл. 03.05.80 г., основанный на введении в объем изделия идентификационных меток с частицами радиоактивного вещества. Однако данный процесс нанесения маркировки технологически сложен и оказывает негативное воздействие на потребительские свойства контролируемого объекта. При использовании данного способа также затруднен контроль идентификации объектов на всех этапах их использования.The method of identifying the authenticity of the product described in SU 183.2318 A1, publ. 05/03/80, based on the introduction into the product volume of identification tags with particles of a radioactive substance. However, this marking process is technologically complicated and has a negative impact on the consumer properties of the controlled object. When using this method, it is also difficult to control the identification of objects at all stages of their use.
Способ нанесения маркировки по патенту RU 2104886, опубл. 20.02.1998, в котором маркировка может быть выполнена в виде буквенно-цифрового обозначения, кода, которые наносятся с помощью пуансона и молотка, и включает дальнейшее ударное увеличение глубины маркирования в отдельных локальных точечных областях цифро-буквенного обозначения уже нанесенной маркировки, которое осуществляют с помощью чекана, имеющего рабочую часть в виде притупленной иглы. Наличие локальных точечных углублений с увеличенной глубиной является скрытой маркировкой, служащей защитной мерой. Однако технология нанесения маркировки по известному способу имеет недостатки, не позволяющие использовать ее в случае массового производства изделий, что связано с тем, что нанесение скрытой маркировки в виде локальных точечных углублений с увеличенной глубиной производится после нанесения основной маркировки в виде цифро-буквенного обозначения. The method of marking according to patent RU 2104886, publ. 02/20/1998, in which marking can be made in the form of an alphanumeric designation, a code that is applied using a punch and a hammer, and includes a further shock increase in the marking depth in individual local dot areas of the alphanumeric designation of the markings already applied, which is carried out with using a mint having a working part in the form of a blunt needle. The presence of local pinholes with increased depth is a hidden marking that serves as a protective measure. However, the technology of applying markings according to the known method has drawbacks that do not allow its use in the case of mass production of products, which is due to the fact that the application of hidden marking in the form of local point recesses with increased depth is carried out after applying the main marking in the form of a alphanumeric designation.
Необходимость проведения дополнительной операции определяет как дополнительные финансовые затраты, так и временные, что является одним из недостатков указанного известного способа нанесения маркировки. Кроме того, сложно обеспечить точное попадание ударного инструмента - чекана в уже выполненный цифровой или буквенный знак, в случае же непопадания не обеспечивается скрытность дополнительной маркировки. Трудно обеспечить в течение рабочего времени постоянную силу удара по молотку, т.к. от нее зависит глубина нанесения дополнительной защитной маркировки, а в случае применения роботизированной установки нанесение дополнительной защитной маркировки в указанном известном способе влечет за собой большие временные затраты и не может обеспечить высокую производительность и высокую степень идентификации изделия.The need for additional operations determines both additional financial costs and time, which is one of the disadvantages of this known method of applying marking. In addition, it is difficult to ensure the exact hit of the percussion instrument - the coinage is already executed in a digital or alphabetic sign, in case of a miss, additional marking is not secured. It is difficult to provide a constant force of impact on the hammer during working hours, as the depth of applying additional protective marking depends on it, and in the case of using a robotic installation, the application of additional protective marking in the aforementioned known method entails great time costs and cannot provide high performance and a high degree of identification of the product.
Способ маркировки изделий по патенту RU 2202464 С2, опубл. 20.04.2003 г., включает получение маркировочного изображения в виде рисунков или конфигураций механическим нанесением меток в виде углублений, которые могут быть различной глубины, для осуществления чего предлагается использовать операции фрезерования и/или сверления. Технология этого известного способа не обеспечивает возможность маркировки большого количества изделий, т.е. не может обеспечить высокую производительность нанесения маркировки на изделия, а также не может обеспечить высокую степень защиты изделия, т.к. легко прочитывается невооруженным глазом.The method of marking products according to patent RU 2202464 C2, publ. 04/20/2003, includes the receipt of the marking image in the form of drawings or configurations by mechanical marking in the form of recesses, which can be of various depths, for which it is proposed to use the operations of milling and / or drilling. The technology of this known method does not provide the ability to mark a large number of products, i.e. cannot ensure high performance of marking products, and also cannot provide a high degree of product protection, because easy to read with the naked eye.
Способ маркировки изделий по патенту RU №2316049, опубл. 27.01.2008 г., заключающийся в том, что удары по поверхности изделия для выполнения точечных углублений, определяющих графический образ буквенно-цифрового изображения, наносят последовательно, удар за ударом, с помощью иглы автоматического станка ударного действия с программным управлением, силу удара иглы станка с программным управлением задают отдельно для каждого точечного углубления таким образом, чтобы различие по глубине между отдельными точечными углублениями можно обнаружить с использованием оптических средств.The method of marking products according to patent RU No. 2316049, publ. 01/27/2008, which consists in the fact that blows on the surface of the product to make point recesses that define the graphic image of the alphanumeric image are applied sequentially, blow after blow, using a needle of an automatic impact machine with software control, the impact force of the needle of the machine with program control set separately for each point recess so that the difference in depth between the individual point recesses can be detected using optical means.
В последнее время на многих предприятиях используют лазерную маркировку в целях надежной идентификации металлической и др. продукции. Лазерная маркировка долговечна, от клеймления лазерную маркировку отличает отсутствие механического воздействия на изделие, т.е. деформации. Лазерная маркировка является современным способом нанесения надписей, изображений, гравюр, аббревиатур на поверхность готовых изделий, изготовленных из большинства известных материалов.Recently, many enterprises use laser marking in order to reliably identify metal and other products. Laser marking is durable; laser marking is distinguished from branding by the absence of mechanical impact on the product, i.e. deformation. Laser marking is a modern way of applying inscriptions, images, prints, abbreviations to the surface of finished products made from most known materials.
Однако известная технология также не обеспечивает возможность маркировки большого количества изделий, в частности, монето-жетонных. При этом данный технологический процесс, как и ранее указанные (см., например, патенты RU №2202464, №2104886, №2316049), реализуются только путем удаления (в том числе испарения при лазерном маркировании), части металла с декорируемого изделия, что ограничивает технологические возможности данных методов маркирования изделий, изготовленных из благородных металлов (серебро, золото), а также изделий, на лицевой и/или оборотной поверхностях которых выполняют локально расположенные (отполированные) декоры, вследствие образования на модифицируемых поверхностях получаемых изделий дефектов в виде раковин, царапин, что ухудшает художественную и тезаврационную привлекательность данных изделий.However, the known technology also does not provide the ability to mark a large number of products, in particular, coin-tokens. Moreover, this technological process, as previously indicated (see, for example, patents RU No. 2202464, No. 2104886, No. 2316049), is realized only by removing (including evaporation during laser marking), a part of the metal from the decorated product, which limits technological capabilities of these marking methods for products made of noble metals (silver, gold), as well as products on the front and / or reverse surfaces of which perform locally located (polished) decors, due to the formation on modified Nost of parts produced defects in the form of cavities, scratches, which impairs the artistic and hoarding the attractiveness of these products.
Таким образом, из известного уровня техники по реализации процесса маркирования металлоизделий в целом следует неэффективность их использования в технологическом процессе изготовления медалей и монето-жетонных изделий с локально расположенными отполированными декорами, контрастными к недекорируемым участкам поверхностей изделий, и как следствие - низкая производительность, технологические потери благородных металлов, нарушение качественных параметров декора при маркировании.Thus, from the prior art for the implementation of the process of marking metal products as a whole, the inefficiency of their use in the manufacturing process of medals and coin-token products with locally located polished decors contrasting with undecorated sections of the product surfaces follows, and as a result, low productivity, technological losses noble metals, violation of the quality parameters of the decor when marking.
Техническая задача настоящего изобретения направлена на создание высокопроизводительного без потери металла процесса маркирования медалей и монето-жетонных изделий, изготовленных с декором, соответствующим требованиям художественной и тезаврационной привлекательности.The technical problem of the present invention is aimed at creating a high-performance without loss of metal process for marking medals and coin-and-token products made with decor that meets the requirements of artistic and tezavratsnoy attractiveness.
Для решения поставленной технической задачи предложен способ изготовления медалей и монето-жетонных изделий из пластичных при холодном деформировании металлов или сплавов, заключающийся в предварительной подготовке поверхностей металлозаготовок путем уплотнения их поверхностных слоев, в холодном пластичном деформировании их посредством изготовленных их закаленных сталей нижнего и верхнего штемпелей пресса, осуществляющих тиснение на лицевой и/или оборотной поверхностях заготовки отполированных, локально расположенных декоров, негативное изображение которых выполняют на рабочих поверхностях штемпелей и отполировано, при этом шероховатость поверхностей негатива декора контрастна к шероховатости рабочих полей штемпелей, деформирующих не декорируемые участки поверхностей заготовки, согласно изобретению, одновременно с тиснением на поверхности заготовки упомянутых декоров на части их отполированных поверхностей получают маркирующие метки посредством штемпелей, по крайней мере, на одном из которых путем микрогравирования с помощью лазерного оборудования с программным управлением выполнены негативы упомянутых маркирующих меток, глубина углублений и толщина линий которых составляет соответственно 3-5 мкм и 20-30 мкм, при этом позитив изображения маркирующих меток идентифицируют на поверхностях отполированных декоров изделия с использованием оптических средств, которые увеличивают размеры маркирующих меток при видимом световом излучении.To solve the technical problem, a method is proposed for the manufacture of medals and coin-and-token products from plastic metals during cold deformation of metals or alloys, which consists in preliminary preparation of metal workpiece surfaces by compaction of their surface layers, in cold plastic deformation of them by means of their hardened lower and upper press stamps embossing on the front and / or reverse surfaces of the workpiece polished, locally located decors, the negative image of which is performed on the working surfaces of the stamps and polished, while the roughness of the surfaces of the negative decor is contrasted with the roughness of the working fields of the stamps deforming the undecorated portions of the workpiece surfaces, according to the invention, along with the embossing of the said decors on the surface of the workpiece on their polished surfaces, marking marks are obtained through stamps on at least one of which by microengraving using laser equipment with By program control, negatives of the mentioned marking marks are made, the depth of the recesses and the line thickness of which is 3-5 μm and 20-30 μm, respectively, while the positive image of the marking marks is identified on the surfaces of the polished product decors using optical means that increase the size of the marking marks when visible light emission.
Согласно изобретению, идентификацию маркирующих меток на поверхности декора изделия осуществляют оптическим средством при световом излучении 380-700 нм.According to the invention, the identification of marking marks on the surface of the decor of the product is carried out by optical means with light radiation of 380-700 nm.
Согласно изобретению, уплотнение поверхностных слоев металла заготовок осуществляют с использованием галтовочного оборудования.According to the invention, the compaction of the surface layers of the metal of the workpieces is carried out using tumbling equipment.
Согласно изобретению, маркирующие метки выполняют в виде буквенных, и/или цифровых, и/или символических знаков.According to the invention, marking marks are made in the form of alphabetic and / or digital and / or symbolic characters.
Согласно изобретению, буквенные, и/или цифровые, и/или символические знаки размещают построчно на отполированном поле негативного изображения декора или в произвольном порядке.According to the invention, alphabetic, and / or digital, and / or symbolic signs are placed line by line on the polished field of the negative image of the decor or in random order.
При реализации заявляемого способа по изготовлению медалей, монет, жетонов из пластичных при холодном деформировании металлов или их сплавов, реализуется процесс получения готовых изделий указанного типа, имеющих высокую художественную и тезаврационную привлекательность за счет:When implementing the proposed method for the manufacture of medals, coins, tokens made of plastic during cold deformation of metals or their alloys, the process of obtaining finished products of the indicated type, having high artistic and tezavratsionnoy due to:
выполнения на лицевой и/или оборотной поверхности изделия отполированного четко выраженного декора с маркирующими метками, наличие которых обеспечивает защиту изделия конкретного производителя от подделки;execution on the front and / or back surface of the product a polished clearly defined decor with marking marks, the presence of which protects the product of a particular manufacturer from counterfeiting;
выполнения на лицевой и/или оборотной поверхности изделия отполированного четко выраженного декора с маркирующими метками, идентификацию конкретного исполнения которых обнаруживают при видимом световом излучении посредством оптических средств;performing on the front and / or back surface of the product a polished clearly defined decor with marking marks, the identification of a specific performance of which is detected with visible light radiation by optical means;
выполнения на лицевой и/или оборотной поверхности изделия отполированного четко выраженного декора с маркирующими метками, наличие которых не нарушает качественные параметры выполненного декора;performing on the front and / or back surface of the product a polished clearly defined decor with marking marks, the presence of which does not violate the quality parameters of the executed decor;
выполнения на лицевой и/или оборотной поверхности изделия отполированного четко выраженного декора с маркирующими метками, наличие которых не влияет на производительность процесса производства данного типа изделий и не приводит к технологическим потерям металлов, особенно благородных, используемых при производстве данного типа изделий.performing on the front and / or back surface of the product a polished clearly defined decor with marking marks, the presence of which does not affect the productivity of the production process of this type of product and does not lead to technological losses of metals, especially noble ones used in the production of this type of product.
Таким образом, при реализации заявляемого технологического процесса обеспечивается эффективная синергетическая зависимость между тезаврационной, художественной привлекательностью и маркированием получаемых изделий.Thus, the implementation of the claimed technological process provides an effective synergistic relationship between thesaurus, artistic appeal and labeling of the resulting products.
При анализе известного уровня техники не выявлено технических решений, имеющих аналогичную заявляемому изобретению совокупность признаков, что свидетельствует о соответствии заявляемого технического решении критериям изобретения: «новизна», «изобретательский уровень», «промышленная применимость», что и подтверждается нижеприведенным описанием изобретения.In the analysis of the prior art, no technical solutions have been identified that have a combination of features similar to the claimed invention, which indicates that the claimed technical solution meets the criteria of the invention: "novelty", "inventive step", "industrial applicability", which is confirmed by the following description of the invention.
Изобретение поясняется рисунками, где:The invention is illustrated by drawings, where:
на рис. 1 представлено фотографическое изображение изделия, изготовленного по заявляемому изобретению, до его идентификации оптическим средством;in fig. 1 presents a photographic image of the product made according to the claimed invention, before its identification by optical means;
на рис. 2 показан фрагмент того же изделия в зоне расположения маркирующих меток на отполированных полях декора при их увеличении оптическим средством.in fig. 2 shows a fragment of the same product in the area of the marking marks on the polished fields of the decor when they are magnified by an optical means.
Сущность изобретения поясняется рекомендациями относительно выбора технологического оборудования, сырьевых материалов.The invention is illustrated by recommendations regarding the selection of technological equipment, raw materials.
Для осуществления изобретения используются следующие сырьевые материалы и технологическое оборудование:To implement the invention, the following raw materials and processing equipment are used:
для изготовления основ металлозаготовок используют металлополосу предпочтительно из таких металлов, как серебро, например, марок СрМ900, СрМ925 или сплавы металлов - нейльзибер, томпак и др.;metal strips are used for the manufacture of metalworking bases, preferably from a metal strip such as silver, for example, of the СРМ900, СрМ925 grades or metal alloys such as neulziber, tompak, etc .;
штампы для вырубки металлозаготовок;dies for cutting metal;
установки предпочтительно галтовочного типа;installations preferably of tumbling type;
промывочные ванны и ультразвуковые установки для промывки предпочтительно фирмы «Финсоник»;washing baths and ultrasonic washing machines, preferably from Finsonic;
пресс с нижним и верхними штемпелями предпочтительно марок «Гребенер GK-600» или «Зак Киссельбах»;a press with lower and upper stamps, preferably of the “Grebener GK-600” or “Zach Kisselbach” brands;
другие материалы и оборудование, используемое в производстве медалей и монетожетонной продукции.other materials and equipment used in the manufacture of medals and coin products.
Способ изготовления медалей, монетожетонных изделий из пластичных при холодном деформировании металлов или их сплавов осуществляют следующим образом:A method of manufacturing medals, coin-coins made of plastic during cold deformation of metals or their alloys is as follows:
из полосы соответствующего металла с использованием штампов вырубки изготавливают металлозаготовки, технические параметры которых определяют в соответствии с выпускаемым изделием (медаль, монета, жетон);metal strips are made from a strip of the corresponding metal using die-cutting dies, the technical parameters of which are determined in accordance with the manufactured product (medal, coin, token);
осуществляют предварительную подготовку поверхностей металлозаготовок для монетожетонных изделий путем их обработки, предпочтительно, в галтовочном оборудовании, в барабане которых имеется технический моющий раствор и наполнитель, предпочтительно, в виде предварительно подготовленных, очищенных стальных шариков с технологическими параметрами их диаметров не более 5 мм. Мас. % содержание наполнителя и его размерные параметры задаются по условиям технологического процесса. При обработке металлозаготовок в галтовочном оборудовании поверхности их полируются, что устраняет различные поверхностные дефекты, например, заусенцы, и обеспечивает уплотнение поверхностных слоев металла заготовок (устраняется пористость). Получаемые металлозаготовки сушат, дополнительно очищают от остатков технических моющих средств путем их промывки, например, в ультразвуковой установке.carry out preliminary preparation of metal blank surfaces for coin-and-coin products by processing them, preferably in tumbling equipment, in the drum of which there is a technical washing solution and filler, preferably in the form of pre-prepared, cleaned steel balls with technological parameters of their diameters of not more than 5 mm. Mas. % filler content and its dimensional parameters are set according to the process conditions. When processing metal blanks in tumbling equipment, their surfaces are polished, which eliminates various surface defects, such as burrs, and provides compaction of the surface layers of the metal blanks (porosity is eliminated). The resulting metal workpieces are dried, additionally cleaned of residues of technical detergents by washing them, for example, in an ultrasonic unit.
Затем производят пластичное холодное деформирование металлозаготовки с тиснением на ее лицевой или/и оборотной поверхностях локальных декоров. Пластичное холодное деформирование металлозаготовки производят с использованием пресса, имеющего нижний и верхний штемпели, между которыми в соответствующей оправке размещают металлозаготовку. Принципиальное конструктивное исполнение пресса со штемпелями традиционно (см., например, схему пресса пат. JP 316061982, А44С 21/0, опубл. 25.04.01 г.).Then produce cold plastic deformation of the metal blank with embossing on its front and / or reverse surfaces of local decors. Plastic cold deformation of metal work is carried out using a press having lower and upper stamps, between which metal work is placed in the corresponding mandrel. The principal design of the press with stamps is traditional (see, for example, the press scheme of Pat. JP 316061982, A44C 21/0, publ. 04.25.01).
Штемпели изготавливают из закаленных сталей с твердостью, превышающей твердость металла заготовки. Рабочие поверхности штемпелей подготавливают путем выполнения на них негативов локальных декоров, позитив которых при работе пресса формируется на лицевой или/и оборотной поверхностях металлозаготовки. Возможно выполнение на рабочих поверхностях штемпелей как объемных (трехмерных) негативов декоров, так и двухмерных (рельефных).The stamps are made of hardened steels with a hardness exceeding the hardness of the workpiece metal. The working surfaces of the stamps are prepared by performing negatives of local decors on them, the positive of which during operation of the press is formed on the front and / or reverse surfaces of the metal workpiece. It is possible to perform on the working surfaces of stamps both volumetric (three-dimensional) negatives of decors and two-dimensional (relief).
Полученные поверхности штемпелей после выполнения на них негативного изображения декора полируют.The resulting stamp surfaces are polished after performing a negative decor image on them.
Полученные негативы декора и недекорируемые поверхности полируют с использованием различных средств полирования, предпочтительно шлифования, с целью придания поверхностям негативов декоров, например, полуматовости, зеркальности при классе шероховатости, контрастным к классу шероховатости для недекорируемых поверхностей штемпелей, для обработки которых используют пескоструйную обработку или обработку полировальными пастами. При полировании поверхностей штемпелей класс шероховатости поверхностей негатива декора контрастен к классу шероховатости рабочих полей штемпелей, деформирующих недекорируемые участки поверхностей заготовки.The resulting negatives of the decor and non-decorable surfaces are polished using various polishing agents, preferably grinding, in order to give the surfaces of the negatives of the decor, for example, semi-gloss, mirror finish in the roughness class, contrasting with the roughness class for undecorated stamp surfaces, for processing which use sandblasting or polishing treatment pastes. When polishing stamp surfaces, the roughness class of the negative decor surfaces is contrasted with the roughness class of the working fields of stamps deforming undecorated sections of the workpiece surfaces.
Технологический процесс обработки рабочих поверхностей штемпелей используют с целью получения при пластичном холодном деформировании металлозаготовок готовых изделий в виде медалей или монето-жетонной продукции, на поверхностях которых выполнено позитивное изображение отполированных (зеркальных) локальных декоров, шероховатость которых контрастна к классу шероховатости к недекорируемым полям поверхностей изделий. The technological process for processing working surfaces of stamps is used to obtain finished goods in the form of medals or coin-token products during plastic cold deformation of metalwork, on the surfaces of which a positive image of polished (mirror) local decors is made, the roughness of which contrasts with the roughness class to undecorated fields of product surfaces .
При реализации настоящего изобретения после подготовки поверхностей штемпелей на части отполированных поверхностей, по крайней мере, одного из штемпелей с негативным изображением декора посредством лазерного оборудования с программным управлением производят микрогравирование негативов маркирующих меток.In the implementation of the present invention, after preparing the surfaces of the stamps on the part of the polished surfaces of at least one of the stamps with a negative image of the decor, the negatives of the marking marks are micro-engraved using programmed laser equipment.
Выполнение негативов маркирующих меток на части отполированных поверхностей негатива декора на одном из штепелей технологически наиболее оптимально как по затратной части, так по требованиям, предъявляемым к художественной и тезаврационной привлекательности изделия.Performing negatives of marking marks on parts of the polished surfaces of the decor negative on one of the plugs is technologically most optimal both in terms of the cost of the part and the requirements for the artistic and thesaurus appeal of the product.
Процесс микрогравирования с использованием управляемого лазерного луча наиболее эффективный метод нанесения маркирующих меток требуемой глубины, четкости и контрастности линий.The microengraving process using a controlled laser beam is the most effective method of applying marking marks of the required depth, clarity and contrast of lines.
При микрогравировании используют лазерное оборудование со средней мощностью лазера 3,3 Вт, частотой импульсов лазерного луча 48 кГц и скоростью движения лазерного луча 150 мм/сек, что оптимизирует процесс выполнения негативов маркирующих меток с глубиной углублений и толщиной линий соответственно 3-5 мкм и 20-30 мкм.Microengraving uses laser equipment with an average laser power of 3.3 W, a laser pulse frequency of 48 kHz and a laser beam speed of 150 mm / s, which optimizes the process of performing negatives of marking marks with a depth of recesses and line thickness of 3-5 microns and 20, respectively -30 microns.
При данных параметрах маркирующих меток не нарушается качество художественной привлекательности отполированного декора на изделии и визуально глазом потребителя при видимом световом излучении, лежащем в диапазоне 380-700 нм, различается зона маркирования, отчетливость выполнения меток на которой идентифицируется и оценивается с использованием оптических средств, увеличивающих размеры маркирующих меток при видимом световом излучении. Указанный диапазон видимости светового излучения соответствует чувствительности человеческого глаза по воспринимаемости им световых волн в различное время суток.With these parameters of marking marks, the quality of the artistic attractiveness of the polished decor on the product is not impaired and visually with the consumer’s eye with visible light lying in the range of 380-700 nm, the marking zone is distinguished, the distinctiveness of the marking on which is identified and evaluated using optical means that increase the size marking marks with visible light. The indicated range of visibility of light radiation corresponds to the sensitivity of the human eye in terms of its perception of light waves at different times of the day.
В качестве оптических средств используют наиболее доступные для потребителя оптические средства в виде собирающих линз, повышающих разрешающую способность глаза человека и, предпочтительно, лупу, предназначенную для увеличения и наблюдения мелких предметов, расположенных на конечном расстоянии, и которая традиционно используется во многих областях человеческой деятельности, в том числе в биологии, медицине, археологии, банковском и ювелирном деле, криминалистике, при ремонте часов и радиоэлектронной техники, а также в филателии, нумизматике.As optical means, the most accessible optical means for the consumer are used in the form of collecting lenses that increase the resolution of the human eye and, preferably, a magnifier designed to magnify and observe small objects located at a finite distance, and which is traditionally used in many areas of human activity, including biology, medicine, archeology, banking and jewelry, forensics, watch repair and electronic equipment, as well as philately, numi Matic.
Исследования лазерного оборудования с иной мощностью, частотой лазерного луча и скоростью его движения экспериментально показали их неэффективность по выполнению на отполированной поверхности негатива декора негативов маркирующих меток по их параметрам. Изменение параметров маркирующих меток на отполированной поверхности декора (увеличение или уменьшение их) приводит соответственно либо к нарушению качества поверхности декора, что снижает его художественную привлекательность, либо усложняет процесс визуальной оценки по расположению маркирующих меток на отполированной поверхности декора изделия, что затрудняет их последующую идентификацию оптическими средствами при видимом световом излучении.Studies of laser equipment with a different power, frequency of the laser beam and the speed of its movement have experimentally shown their inefficiency in performing on the polished surface of the negative the decor of negatives of marking marks by their parameters. Changing the parameters of marking marks on the polished surface of the decor (increasing or decreasing them), respectively, leads to a violation of the quality of the surface of the decor, which reduces its artistic attractiveness, or complicates the process of visual assessment by the location of the marking marks on the polished surface of the decor of the product, which complicates their subsequent identification with optical means with visible light radiation.
Использование для микрогравирования лазерного оборудования для получения маркирующих меток, идентифицируемых на готовом изделии оптическими средствами при видимом световом излучении, оптимально по условиям выбора зоны микрогравирования на отполированной поверхности негативного изображения декора на штемпеле.The use of laser equipment for microengraving to obtain marking marks identifiable on the finished product by optical means with visible light radiation is optimal according to the conditions for choosing the microengraving zone on the polished surface of the negative image of the decor on the stamp.
Выполнение маркирующих меток лазерным оборудованием на недекорируемых поверхностях штемпеля приведет к качественному изменению шероховатости данной поверхности (испарение металла), что при тиснении металлозаготовки:Fulfillment of marking marks with laser equipment on undecorated stamp surfaces will lead to a qualitative change in the roughness of this surface (metal evaporation), which, when stamping metal blanks:
нарушает общую стилистику выполняемого декора, ухудшая тем самым его качественные характеристики по соотношению отполированных и не отполированных поверхностей изделия;violates the overall style of the decor, thereby deteriorating its quality characteristics in terms of the ratio of polished and unpolished surfaces of the product;
усложняется процесс визуального определения зоны маркирования, а следовательно, и процесс ее идентификации.the process of visual determination of the marking zone is complicated, and consequently, the process of its identification.
Использование для микрогравирования лазерного оборудования при получении негатива маркирующих меток на отполированной поверхности негативного изображения декора на штемпеле оптимально для высокопроизводительного процесса изготовления однотипных по художественной и тезаврационной привлекательности изделий из пластичных при холодном деформировании металлов, соответственно медалей, монет, жетонов.The use of laser equipment for microengraving when receiving negative marking marks on the polished surface of the negative image of the decor on the stamp is optimal for the high-performance process of manufacturing metal products of the same type in terms of artistic and tezavratsionnoye attraction during cold deformation, respectively, medals, coins, tokens.
При выполнении микрогравирования используют, предпочтительно, маркирующие метки в виде буквенных и/или цифровых, и/или символических знаков, посредством которых потребитель соответствующих изделий (медали, монеты, жетоны) получает различную информацию, например, о производителе изделия, дате его изготовления и др.When performing microengraving, it is preferable to use marking marks in the form of alphabetic and / or digital and / or symbolic signs, by means of which the consumer of the corresponding products (medals, coins, tokens) receives various information, for example, about the manufacturer of the product, the date of its manufacture, etc. .
По изобретению предлагается, в частности, построчное расположение на отполированном поле негативного изображения декора негативов построчно размещаемых буквенных и/или цифровые знаков, (см. рис. 1, 2). Возможно и иное расположение маркирующих меток на отполированном поле негатива декора, например, произвольно выполненное (на рис. не показано).According to the invention, it is proposed, in particular, the line-by-line arrangement on the polished field of the negative image of the decor of the negatives of line-by-line alphabetic and / or digital signs (see Fig. 1, 2). Another arrangement of marking marks on the polished field of the decor negative is also possible, for example, arbitrarily executed (not shown in the figure).
Таким образом, при реализации изобретения обеспечивается высокопроизводительный без потери, предпочтительно, благородного металла процесс изготовления изделий, соответствующих требованиям художественной и тезаврационной привлекательности, при котором одновременно с тиснением на поверхности заготовки декоров на части их отполированных поверхностей получают маркирующие метки, глубина углублений и толщина линий которых составляет, соответственно, 3-5 мкм и 20-30 мкм и идентификацию которых на поверхностях отполированных декоров изделия осуществляют с использованием оптических средств, увеличивающих размеры маркирующих меток при видимом световом излучении.Thus, the implementation of the invention provides a high-performance without loss, preferably noble metal, manufacturing process of products that meet the requirements of artistic and tezavratsionnoy attractiveness, in which at the same time stamping on the surface of the workpiece decors on part of their polished surfaces get marking, the depth of the recesses and the thickness of the lines of which is, respectively, 3-5 microns and 20-30 microns and whose identification on the surfaces of polished product decors I carry out using optical means that increase the size of the marking marks with visible light radiation.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014127319/02A RU2570862C1 (en) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | Method of producing of medals, coins and tokens out of metals or alloys plastic during cold working |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014127319/02A RU2570862C1 (en) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | Method of producing of medals, coins and tokens out of metals or alloys plastic during cold working |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2570862C1 true RU2570862C1 (en) | 2015-12-10 |
Family
ID=54846761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014127319/02A RU2570862C1 (en) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | Method of producing of medals, coins and tokens out of metals or alloys plastic during cold working |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2570862C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2628377C1 (en) * | 2016-11-14 | 2017-08-16 | Акционерное общество "ГОЗНАК" | Coin-like article |
| CN111301047A (en) * | 2019-12-15 | 2020-06-19 | 陈阳 | Double-color and multi-color money |
| RU2741609C1 (en) * | 2020-05-28 | 2021-01-27 | Акционерное общество "ГОЗНАК" | Method of producing composite multilayer article based on and multilayer article |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3114461A1 (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-26 | Sandhill (Bullion) Ltd., Leeds, West Yorkshire | Decorative object |
| WO2004043189A1 (en) * | 2002-11-12 | 2004-05-27 | Koninklijke Nederlandse Munt N.V. | Coin image composed of characteristics |
| RU2261802C2 (en) * | 2003-11-11 | 2005-10-10 | Государственное предприятие Санкт-Петербургский монетный двор Объединения государственных предприятий и организаций по производству государственных знаков - Объединения "Гознак" Министерства финансов Российской Федерации | Method for manufacture of article with decorative surface |
| RU2352470C1 (en) * | 2008-03-05 | 2009-04-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Гознак" (Фгуп "Гознак") | Method for decorative modification of surfaces of coins, medals, tokens made of metals that are plastic during cold deformation or their alloys |
| RU2479396C1 (en) * | 2011-10-12 | 2013-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Лазерный Центр" | Method of laser engraving of metals or alloys |
| RU2011139388A (en) * | 2009-03-30 | 2014-02-10 | Боэгли-Гравюр С.А. | METHOD AND DEVICE FOR STRUCTURING A SURFACE OF A SOLID BODY COATED WITH A SOLID MATERIAL USING A LASER |
-
2014
- 2014-07-04 RU RU2014127319/02A patent/RU2570862C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3114461A1 (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-26 | Sandhill (Bullion) Ltd., Leeds, West Yorkshire | Decorative object |
| WO2004043189A1 (en) * | 2002-11-12 | 2004-05-27 | Koninklijke Nederlandse Munt N.V. | Coin image composed of characteristics |
| RU2261802C2 (en) * | 2003-11-11 | 2005-10-10 | Государственное предприятие Санкт-Петербургский монетный двор Объединения государственных предприятий и организаций по производству государственных знаков - Объединения "Гознак" Министерства финансов Российской Федерации | Method for manufacture of article with decorative surface |
| RU2352470C1 (en) * | 2008-03-05 | 2009-04-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Гознак" (Фгуп "Гознак") | Method for decorative modification of surfaces of coins, medals, tokens made of metals that are plastic during cold deformation or their alloys |
| RU2011139388A (en) * | 2009-03-30 | 2014-02-10 | Боэгли-Гравюр С.А. | METHOD AND DEVICE FOR STRUCTURING A SURFACE OF A SOLID BODY COATED WITH A SOLID MATERIAL USING A LASER |
| RU2479396C1 (en) * | 2011-10-12 | 2013-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Лазерный Центр" | Method of laser engraving of metals or alloys |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2628377C1 (en) * | 2016-11-14 | 2017-08-16 | Акционерное общество "ГОЗНАК" | Coin-like article |
| WO2018088935A1 (en) * | 2016-11-14 | 2018-05-17 | Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") | Coin-type article |
| CN111301047A (en) * | 2019-12-15 | 2020-06-19 | 陈阳 | Double-color and multi-color money |
| RU2741609C1 (en) * | 2020-05-28 | 2021-01-27 | Акционерное общество "ГОЗНАК" | Method of producing composite multilayer article based on and multilayer article |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2834416C (en) | Method and apparatus for authentication of a coin or other manufactured item | |
| RU2570862C1 (en) | Method of producing of medals, coins and tokens out of metals or alloys plastic during cold working | |
| US20130264391A1 (en) | Reflective surface having a computer readable code | |
| RU2352470C1 (en) | Method for decorative modification of surfaces of coins, medals, tokens made of metals that are plastic during cold deformation or their alloys | |
| US20220076088A1 (en) | Metallic transaction cards | |
| CN103957742B (en) | System and method for reducing the present material on cast article | |
| JP2006516108A (en) | Nano-optical color embossing method and apparatus | |
| Zhao et al. | In-situ and in-process monitoring of optical glass grinding process based on image processing technique | |
| RU2628377C1 (en) | Coin-like article | |
| RU2465794C1 (en) | Method of decorative modification of coin surfaces, medals, tokens made of metals plastic in cold deforming or their alloys and product made by this method | |
| ES2428141T3 (en) | Method to apply a relief image to a coin / token, coin / token obtained in this way and wedge used for it | |
| JP2009261889A (en) | Coin for game | |
| CN108068479A (en) | The Anti-counterfeiting seal system and seal making method for the matching artificial intelligence identification that a kind of anti-3D printing is forged | |
| CN111016511A (en) | Method for hiding feature code on precious metal commemorative coin or badge and commemorative coin or badge | |
| RU2432265C1 (en) | Method of producing stamp for marking articles made from metals plastic in cold deformation | |
| JP3806137B1 (en) | Manufacturing method of pachinko balls | |
| Tulp et al. | The Tjitsma (Wijnaldum) die: a 7th century tool for making a cross-hatched pattern on gold foil, or a master template? | |
| Bühler et al. | The Comparative Study of Tool Marks on Non-Ferrous Metalwork from Archaeological Contexts: Methodological Considerations, Case Studies and Experimental Archaeology | |
| US8499429B2 (en) | Method for applying a surface structure to a solid body and solid body provided with such a surface structure | |
| Boyko-Gagarin et al. | Counterfeit orts of Sigismund III Vasa | |
| Knowles | From Barter to Bronze: A Selection of Zeus-Ammon Coinage from the Canterbury Museum | |
| KR20110069982A (en) | How to make medals made of aluminum | |
| TW349855B (en) | Method of manufacturing of gold coins, medals, cards or the like with color strips | |
| Barrowclough | A Short Cut: the minting of Anglo-Saxon cut coins | |
| JP3878938B2 (en) | Mirror and mirror manufacturing method |