RU2570495C2 - Устройство для вспенивания жидкости - Google Patents
Устройство для вспенивания жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2570495C2 RU2570495C2 RU2014107502/12A RU2014107502A RU2570495C2 RU 2570495 C2 RU2570495 C2 RU 2570495C2 RU 2014107502/12 A RU2014107502/12 A RU 2014107502/12A RU 2014107502 A RU2014107502 A RU 2014107502A RU 2570495 C2 RU2570495 C2 RU 2570495C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- resistance elements
- pump
- resistance
- line
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 11
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 4
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 4
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims description 3
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000005445 natural material Substances 0.000 claims description 2
- -1 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 18
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 abstract 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 27
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 27
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 27
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 235000020243 first infant milk formula Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000010201 Exanthema Diseases 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 201000005884 exanthem Diseases 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/235—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08G—TRAFFIC CONTROL SYSTEMS
- G08G1/00—Traffic control systems for road vehicles
- G08G1/123—Traffic control systems for road vehicles indicating the position of vehicles, e.g. scheduled vehicles; Managing passenger vehicles circulating according to a fixed timetable, e.g. buses, trains, trams
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
- A47J31/4485—Nozzles dispensing heated and foamed milk, i.e. milk is sucked from a milk container, heated and foamed inside the device, and subsequently dispensed from the nozzle
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
- A47J43/12—Whipping by introducing a stream of gas
- A47J43/126—Tools whereby gas is introduced through their axis; Gas pumping means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
- B01F23/2323—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits
- B01F23/23231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit
- B01F23/232312—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit the guiding constructions being baffles for guiding the flow up-and-down or from left-to-right
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
- B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
- B01F25/4524—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls
- B01F25/45241—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls through a bed of balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
- B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
- B01F25/4524—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls
- B01F25/45242—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls through a bed of fibres, steel wool or wood chips
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Radar, Positioning & Navigation (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству для вспенивания жидкости, содержащему устройство насыщения воздухом, посредством которого жидкость является пронизываемой воздухом. Устройство насыщения воздухом соединено с выпускным устройством. В линии соединения расположено по меньшей мере одно гидравлическое сопротивление, имеющее множество примыкающих друг к другу, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга элементов сопротивления из эластичного материала, между которыми образованы проходы для пронизанной воздухом жидкости. Гидравлическое сопротивление является позиционируемым относительно контропоры таким образом, что элементы сопротивления при подводе давления с помощью пронизанной воздухом жидкости уплотняются. Таким образом, достигается образование мелкопористой и очень устойчивой высококачественной пены. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для вспенивания жидкости, содержащему устройство насыщения воздухом, посредством которого жидкость является пронизываемой воздухом, соединенное посредством линии с устройством насыщения воздухом выпускное устройство, и насос для подачи пронизанной воздухом жидкости от устройства насыщения воздухом к выпускному устройству.
Устройство такого рода известно, например, из DE 102008058934 А1. У известного устройства в выпускной форсунке расположена сетка, через которую проходит уже вспененная жидкость. За счет этого содержащиеся в пене крупные воздушные пузырьки разрушаются и образуются мелкие пузырьки, размер которых зависит от величины ячеек сетки. Благодаря мелким пузырькам образуется устойчивая пена.
Хотя посредством известного устройства также возможно получение высококачественной пены, изобретатель считает, что ее качество можно улучшить.
Задачей изобретения является создание устройства названного выше типа, которое обеспечивает возможность производить высококачественную устойчивую пену.
Эта задача решена за счет того, что в линии расположено по меньшей мере одно гидравлическое сопротивление, имеющее множество примыкающих друг к другу, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга элементов сопротивления из эластичного материала, между которыми образованы проходы для пронизанной воздухом жидкости, и того, что гидравлическое сопротивление является позиционируемым относительно контропоры таким образом, что элементы сопротивления при подводе давления с помощью пронизанной воздухом жидкости уплотняются.
В основе изобретения лежит понимание того, что при увеличивающемся давлении поданной на гидравлическое сопротивление пронизанной воздухом жидкости содержащиеся в гидравлическом сопротивлении элементы сопротивления уплотняются и поперечное сечение образованных между элементами сопротивления проходов уменьшается. При уменьшении давления поданной на гидравлическое сопротивление пронизанной воздухом жидкости элементы сопротивления, например, благодаря их эластичности и/или из-за завихрений, возникающих в жидкости при прохождении пронизанной воздухом жидкости через проходы, разрыхляются. При этом поперечное сечение образованных между элементами сопротивления проходов увеличивается. За счет этого при прохождении пронизанной воздухом жидкости через гидравлическое сопротивление образуется очень мелкопористая и устойчивая пена. Эта пена имеет очень высокое качество. Эластичность гидравлического сопротивления предпочтительно подобрана в соответствии с созданным насосом давлением подачи таким образом, что жидкость с пропущенным через нее воздухом при протекании через гидравлическое сопротивление воздействует на гидравлическое сопротивление с силой от 1 ньютона до 400 ньютонов.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения гидравлическое сопротивление расположено в выпускном устройстве. Тогда устройство выдает особенно нежную и равномерную пену.
Оказалось очень предпочтительным, если элементы сопротивления являются гранулами. В этом случае гидравлическое сопротивление может быть изготовлено с наименьшими издержками. Предпочтительно гранулы имеют форму, отличную от шара, например преимущественно овальную форму и/или прямоугольную форму. Отдельные гранулы могут иметь различную геометрию и/или различные размеры. Предпочтительно длина гранул лежит в диапазоне от 0,5 до 3,5 мм, прежде всего от 0,5 до 1,2 мм. Предпочтительно поверхность гранул имеет грани, ступеньки или выступы. Однако поверхность гранул может быть также непрерывно дифференцируемой. Предпочтительно зерна состоят из синтетического материала, имеющего твердость по Шору 28-100.
Предпочтительно, насос является объемным насосом, а гидравлическое сопротивление расположено между насосом и выпускным устройством, прежде всего между насосом и включенным в линию нагревательным прибором для нагрева пронизанной воздухом жидкости. При этом посредством гидравлического сопротивления сглаживаются пики давления в пронизанной воздухом жидкости, которые могут, например, возникать, если объемный насос неравномерно подает жидкость с пропущенным через нее воздухом. При этом посредством гидравлического сопротивления обеспечивается более равномерная выдача пены на выпускном устройстве, причем, прежде всего, предотвращаются брызги. Объемный насос может быть, прежде всего, шланговым перистальтическим насосом, насосом с длинным валом или мембранным насосом. Однако устройство согласно данному изобретению может иметь любой другой насос, прежде всего шестеренчатый насос или шиберный насос.
При необходимости, между насосом и гидравлическим сопротивлением в линии может быть расположен обратный клапан, пропускающий текущий от устройства насыщения воздухом к выпускному устройству поток. За счет этой меры также может быть обеспечена равномерная выдача пены на выпускном устройстве.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения нагревательный прибор выполнен в виде бойлера низкого давления, причем между нагревательным прибором и выпускным устройством расположен управляемый выпускной клапан, и причем выпускной клапан управляется управляющим устройством таким образом, что насыщенная воздухом жидкость в нагревательном приборе имеет давление от 0,5 бара до 4 бар, прежде всего давление от 1 бара до 3 бар. Предпочтительно давление сохраняется и при отключенном насосе. Это может быть обеспечено посредством того, что перед отключением насоса сначала с помощью управляющего устройства закрывается выпускной клапан с тем, чтобы насыщенная воздухом жидкость была заперта в находящемся между обратным клапаном и выпускным клапаном объеме линии. За счет этого предотвращается, что при использовании устройства в качестве устройства для вспенивания молока насыщенное воздухом молоко образует пенку и/или молочный камень, которая (-ый) может забить гидравлическое сопротивление.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения элементы сопротивления выполнены волокнообразными и соединены друг с другом в эластично деформируемую шерсть. При этом волокнообразные элементы сопротивления предпочтительно состоят из эластичного, температуростойкого материала, прежде всего металла. Отдельные волокна шерсти имеют различные размеры поперечного сечения. Кроме того, размеры поперечного сечения отдельных волокон на протяжении от одного конца нити к другому могут меняться.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения элементы сопротивления состоят из натурального материала, прежде всего из кокоса и/или волоса. Тогда элементы сопротивления после использования могут быть просто и экологично утилизированы.
В другом предпочтительном варианте осуществления элементы сопротивления образованы стружкой или обрезками стружки, имеющими по существу постоянное поперечное сечение в продольном направлении. Предпочтительно стружка имеет геометрию поперечного сечения, отличную от окружности, прежде всего, многогранную форму поперечного сечения. Ширина стружки может составлять от 0,1 мм до 7 мм, прежде всего от 0,2 мм до 3 мм, предпочтительно от 0,3 мм до 1 мм. Толщина стружки может составлять от 0,1 мм до 1 мм, предпочтительно от 0,2 мм до 0,6 мм. Опыты показали, что посредством такой стружки может быть получена особенно мелкопористая стойкая пена. Например, стружка с точно определенными размерами поперечного сечения может быть изготовлена с помощью токарного станка. За счет этого обеспечивается постоянное высокое качество пены. Предпочтительно, если элементы сопротивления состоят из синтетического материала, прежде всего тефлона, полиоксиметилена (РОМ) или полиамида (РА). Благодаря этому и при высоких температурах может быть достигнута требуемая эластичность элементов сопротивления. Кроме того, обеспечивается пригодность элементов сопротивления для использования в контакте с пищевыми продуктами.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения элементы сопротивления заключены между расположенными друг за другом в линии решетками или сетками, которые своими плоскостями протяженности направлены поперечно продольной протяженности линии и выполнены с возможностью сближения друг с другом из положения покоя с уплотнением элементов сопротивления, причем более удаленная от устройства насыщения воздухом решетка или более удаленная от устройства насыщения воздухом сетка выполнена в виде контропоры, относительно которой являются позиционируемыми элементы сопротивления при подводе давления с помощью пронизанной воздухом жидкости. Решетки или сетки с одной стороны препятствуют попаданию элементов сопротивления за пределы объема, заключенного между обеими решетками или сетками. Для этого поперечные размеры отверстий решеток или сеток подобраны относительно размеров элементов сопротивления таким образом, что последние не могут пройти через отверстия. Однако, с другой стороны, давление насыщенной воздухом жидкости при протекании жидкости внутри гидравлического сопротивления через решетки или сетки также может лучше передаваться на элементы сопротивления, чтобы гидравлическое сопротивление сильнее уплотнялось.
Оказалось предпочтительным, если живое (проходное) сечение решетки со стороны впуска или сетки со стороны впуска меньше живого сечения решетки со стороны выпуска или сетки со стороны выпуска. За счет этого элементы сопротивления еще больше уплотняются или сжимаются давлением насыщенной воздухом жидкости.
В усовершенствованном варианте осуществления изобретения элементы сопротивления и, при известных обстоятельствах, решетки или сетки расположены во внутреннем полом пространстве выполненного с возможностью разъемного соединения с линией или выпускным устройством картриджа. Благодаря этому элементы сопротивления и, при известных обстоятельствах, решетки или сетки при необходимости могут быть просто заменены вместе с картриджем и заменены соответствующей запасной частью. Благодаря этому гидравлическое сопротивление может просто содержаться в гигиенической чистоте. Предпочтительно картридж имеет наружный диаметр порядка 5-50 мм и осевую длину 4-60 мм.
Далее примеры осуществления изобретения более подробно поясняются с помощью чертежа. Показано на:
Фиг. 1 схематичное изображение в виде блочной схемы устройства согласно данному изобретению,
Фиг. 2 продольный разрез узла насыщения воздухом устройства насыщения воздухом,
Фиг. 3 продольный разрез обратного клапана,
Фиг. 4 продольный разрез первого примера осуществления встроенного в картридж гидравлического сопротивления,
Фиг. 5 вид на выпускную сторону гидравлического сопротивления,
Фиг. 6 вид на впускную сторону гидравлического сопротивления,
Фиг. 7 продольный разрез показанного на фиг. 4 гидравлического сопротивления, причем гидравлическое сопротивление встроено в трубопровод,
Фиг. 8 продольный разрез второго примера осуществления гидравлического сопротивления, и
Фиг. 9 продольный разрез третьего примера осуществления гидравлического сопротивления.
Обозначенное в целом на фиг. 1 ссылочным обозначением 1 устройство для вспенивания жидкости имеет резервуар 2 для молока 3. Молоко 3 может быть охлаждено посредством подробно не показанного на чертеже охлаждающего устройства в резервуаре 2 примерно на 6 градусов Цельсия для предотвращения образования бактерий.
Резервуар 2 через всасывающую линию 4 соединен с всасывающим отверстием объемного насоса 5, который предпочтительно выполнен в виде шлангового перистальтического насоса. На своем удаленном от насоса 5, погруженном в рабочем положении в молоко 3 конце всасывающая линия 4 имеет обратный клапан 6, пропускающий поток в направлении подачи и перекрывающий поток против направления подачи.
Насос 5 на напорной стороне через еще одну линию 7 соединен с выпускным устройством 8. За счет этого посредством насоса 5 молоко 3 из резервуара 2 может быть подано на выпускное устройство 8.
На всасывающей линии 4 расположен подробно показанный на фиг. 2 узел насыщения воздухом 9, имеющий первое соединенное с всасывающей линией 4 впускное отверстие 10 для молока 3, соединенное с линией 11 подачи воздуха второе впускное отверстие 12 для воздуха и соединенное с линией 7 выпускное отверстие 13. Через второе впускное отверстие 12 в молоко 3, поперечно направлению его подачи, подается воздух, насыщающий молоко 3.
В линии подачи воздуха 11 расположен воздушный регулировочный клапан 14. Отдаленное от узла насыщения воздухом соединение воздушного регулировочного клапана 14 соединено с подводом 15, впускное отверстие которого расположено таким образом, что загрязненный воздух не всасывается. В подводе 15 также может быть расположен угольный фильтр.
В линии 7 расположен нагревательный прибор 16 для нагрева пронизанной воздухом жидкости. Нагревательный прибор 16 выполнен в виде бойлера низкого давления объемом 0,4 литра. Рабочее давление в бойлере низкого давления предпочтительно составляет от 2,4 бар до 4 бар. В нагревательном приборе 16 расположен не показанный подробно на чертеже трубчатый змеевик, через который направляется насыщенное воздухом молоко 3. Внутри нагревательного прибора 16 расположен разогретый до заранее заданной температуры теплоноситель, отдающий свое тепло через трубчатый змеевик молоку 3, направляемому через трубчатый змеевик. В линии 7, кроме того, расположен электромагнитный выпускной клапан 17, посредством которого может быть прерван поток молока 3.
Между выпускным клапаном 17 и нагревательным прибором 16 в линии 7 расположено первое гидравлическое сопротивление 18, через которое протекает насыщенное воздухом молоко. Первое гидравлическое сопротивление 18 выполнено с возможностью разъемного соединения с линией 7 посредством подробно не показанного на чертеже резьбового соединения.
Как видно на фиг. 4, первое гидравлическое сопротивление 18 имеет приблизительно цилиндрический картридж 19, размеры поперечного сечения которого приблизительно соответствуют размерам внутреннего поперечного сечения отрезка линии 7, в которой расположено первое гидравлическое сопротивление 18. Картридж 19 имеет расположенную по периметру в окружном направлении периферическую стенку, окружающую внутреннее полое пространство, в котором в качестве элементов 20а сопротивления расположено множество эластичных гранул из полимерного материала, образующих сыпучий материал, соседние друг с другом гранулы которого свободно прилегают друг к другу.
Картридж 19 наполнен сыпучим материалом таким образом, что гранулы во внутреннем полом пространстве картриджа 19 имеют возможность перемещения относительно друг друга. Между гранулами образованы проходы, через которые может протекать насыщенное воздухом молоко.
Картридж 19 имеет образованную первой решеткой 21 первую торцевую стенку. Она простирается по плоскости, проходящей перпендикулярно центральной продольной оси периферической стенки картриджа 19. Край первой решетки 21 граничит с внутренней поверхностью периферической стенки картриджа 19. Как видно на фиг. 4 и 5, периферическая стенка картриджа 19 имеет на внутренней стороне несколько смещенных относительно друг друга в окружном направлении первых выступов 22а, на которые опирается первая решетка 21.
Кроме того, на фиг. 5 видно, что первая решетка 21 имеет множество первых проходных отверстий 23 для молочной пены. Размер в свету первых проходных отверстий 23 меньше соответствующего размера элементов 20а сопротивления, поэтому они не проходят через первые проходные отверстия 23. На фиг. 4 видно, что элементы 20а сопротивления опираются на первую решетку 21.
На своем удаленном от первой решетки 21 конце стороны подачи картридж 19 имеет образованную второй решеткой 24 вторую торцевую стенку, проходящую параллельно первой торцевой стенке и отделенную от нее в осевом направлении сыпучим материалом. Край второй решетки 24 граничит с внутренней поверхностью периферической стенки картриджа 19. Как видно на фиг. 4 и 6, периферическая стенка картриджа 19 имеет на внутренней стороне несколько смещенных относительно друг друга в окружном направлении вторых выступов 22b, перекрывающих вторую решетку 24.
На фиг. 6 видно, что вторая решетка 24 имеет множество вторых проходных отверстий 25 для насыщенного воздухом молока. Размер в свету вторых проходных отверстий 25 меньше соответствующего размера элементов 20а сопротивления, поэтому они не проходят через вторые проходные отверстия 25, а заключены между решетками 21, 24. На фиг. 4 видно, что вторая решетка опирается на сыпучий материал. Вторые проходные отверстия 25 расположены в кольцевой области второй решетки 24, окружающей среднюю дискообразную область второй решетки 24, в которой она не имеет проходных отверстий. Вторая решетка 24 выполнена в виде отбойной перегородки. Благодаря этому на вторую решетку 24 передается большая, чем на первую решетку 21, часть созданного насосом давления.
На фиг. 7 видно, что картридж 19 со стороны выпуска опирается на предусмотренное на внутренней стенке линии 7 первое место 27 контропоры. При сравнении фиг. 4 с фиг. 7 становится ясно, что вторая решетка 24 выполнена с возможностью осевого перемещения в картридже 19 и, при прохождении жидкости через первое гидравлическое сопротивление 18, смещается относительно картриджа 19 в направлении первой решетки 21. При этом решетки 21 давят на первое гидравлическое сопротивление 18 с силой от приблизительно 50 ньютонов до 200 ньютонов, в результате чего содержащийся в картридже 19 сыпучий материал уплотняется при прохождении насыщенного воздухом молока 3 через первое гидравлическое сопротивление 18. Посредством первого гидравлического сопротивления 18 уменьшаются колебания давления, вызванные насосом 5.
В выпускном устройстве 8 расположено второе гидравлическое сопротивление 28, посредством которого из насыщенного воздухом молока 3 производится очень нежная устойчивая молочная пена, отпускаемая в расположенную под выпускным устройством 8 чашку 29. Выпускное устройство 8 разделено на две части, причем одна часть в месте разделения имеет выемку, в которой расположено второе гидравлическое сопротивление 28. Это позволяет просто удалять второе гидравлическое сопротивление 28 из выпускного устройства 8 или устанавливать его в выпускное устройство 8.
Выпускное устройство 8 имеет не показанное на чертеже второе место контропоры, на которое опирается второе гидравлическое сопротивление 28. За счет второго места контропоры предотвращается смещение второго гидравлического сопротивления 28 в направлении движения потока в выпускном устройстве 8.
В первом примере осуществления второе гидравлическое сопротивление 28 конструктивно идентично первому гидравлическому сопротивлению 18.
Во втором примере осуществления второе гидравлическое сопротивление 28 имеет вместо сыпучего материала эластично деформируемую стружку из полимерного материала (фиг. 8). При этом элементы 20b сопротивления образованы расположенными друг за другом отрезками стружки, имеющими возможность перемещения относительно друг друга. Альтернативно, элементы 20b сопротивления могут быть выполнены в виде отдельных стружек 20b. Стружка имеет приблизительно прямоугольное поперечное сечение, причем ширина стружки составляет 3,5 мм, а толщина стружки составляет 0,5 мм.
Элементы 20b сопротивления расположены в картридже 19 между решетками 21, 24. Картридж 19 второго примера осуществления соответствует картриджу первого примера осуществления. Решетки 21, 24 второго примера осуществления конструктивно идентичны решеткам первого примера осуществления. Описание первого примера осуществления соответственно справедливо для второго примера осуществления.
В третьем примере осуществления изобретения гидравлическое сопротивление 28 имеет волокнообразные элементы 20с сопротивления, образующие шерсть (фиг. 9). При этом элементы сопротивления состоят из кокосовых волокон. Элементы 20с сопротивления расположены в картридже 19 между решетками 21, 24. Картридж 19 третьего примера осуществления соответствует картриджу первого примера осуществления. Решетки 21, 24 третьего примера осуществления конструктивно идентичны решеткам первого примера осуществления. Описание первого примера осуществления соответственно справедливо для третьего примера осуществления.
Для управления устройством предусмотрено подробно не показанное на чертеже управляющее устройство, имеющее переключатель. Срабатывание переключателя извещает управляющее устройство о том, что должна быть произведена порция молочной пены. На основании этого управляющее устройство вызывает срабатывание насоса 5 и открывание выпускного клапана 17. В результате этого насос 5 прокачивает молоко 3 из резервуара 2 через нагревательный прибор 16, благодаря чему молоко нагревается, к выпускному устройству. Благодаря тому что молоко протекает через узел 9 насыщения воздухом, через линию 11 подачи воздуха в молоко попадает воздух и насыщает его.
Насыщенное воздухом молоко нагревается в нагревательном приборе 16, в результате чего оно в дальнейшем вспенивается. Сначала вспененное молоко подается на первое гидравлическое сопротивление 18 для выравнивания перепадов давления, вызванных насосом, а затем через выпускной клапан 17 попадает во второе гидравлическое сопротивление 28. При продавливании насыщенного воздухом молока через второе гидравлическое сопротивление 28 элементы 20а, 20b, 20с сопротивления уплотняются, в результате чего образуется нежная устойчивая молочная пена.
Также необходимо упомянуть, что первое гидравлическое сопротивление 18 может оказаться ненужным, прежде всего, если насос 5 обеспечивает равномерное давление подачи.
Claims (13)
1. Устройство (1) для вспенивания жидкости, содержащее устройство насыщения воздухом, посредством которого жидкость является пронизываемой воздухом, соединенное посредством линии (7) с устройством насыщения воздухом выпускное устройство (8), и насос (5) для подачи пронизанной воздухом жидкости от устройства насыщения воздухом к выпускному устройству (8), отличающееся тем, что в линии (7) расположено по меньшей мере одно гидравлическое сопротивление (18, 28), имеющее множество примыкающих друг к другу, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга элементов (20а, 20b, 20с) сопротивления из эластичного материала, между которыми образованы проходы для пронизанной воздухом жидкости, а также тем, что гидравлическое сопротивление (18, 28) является позиционируемым относительно контропоры таким образом, что элементы (20а, 20b, 20с) сопротивления при подводе давления с помощью пронизанной воздухом жидкости уплотняются.
2. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что гидравлическое сопротивление расположено в выпускном устройстве (8).
3. Устройство (1) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что элементы (20а) сопротивления являются гранулами.
4. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что насос (5) является объемным насосом, а гидравлическое сопротивление (18, 28) расположено между насосом (5) и выпускным устройством (8), прежде всего между насосом (5) и включенным в линию нагревательным прибором (16) для нагрева пронизанной воздухом жидкости.
5. Устройство (1) по п. 4, отличающееся тем, что между насосом (5) и гидравлическим сопротивлением (18, 28) в линии (7) расположен обратный клапан (6), пропускающий текущий от устройства насыщения воздухом к выпускному устройству поток.
6. Устройство (1) по п. 5, отличающееся тем, что нагревательный прибор (16) выполнен в виде бойлера низкого давления, между нагревательным прибором (16) и выпускным устройством (8) расположен управляемый выпускной клапан (17), и выпускной клапан (17) управляется управляющим устройством таким образом, что насыщенная воздухом жидкость в нагревательном приборе (16) имеет давление от 0,5 бара до 4 бар, прежде всего давление от 1 бара до 3 бар.
7. Устройство (1) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что элементы (20с) сопротивления выполнены волокнообразными и соединены друг с другом в эластично деформируемую шерсть.
8. Устройство (1) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что элементы (20а, 20b, 20с) сопротивления состоят из натурального материала, прежде всего из кокоса и/или волоса.
9. Устройство (1) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что элементы (20b) сопротивления образованы стружкой или обрезками стружки, имеющими по существу постоянное поперечное сечение в продольном направлении.
10. Устройство (1) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что элементы (20а, 20b, 20с) сопротивления состоят из синтетического материала, прежде всего из тефлона, полиоксиметилена или полиамида.
11. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что элементы (20а, 20b, 20с) сопротивления заключены между расположенными в линии друг за другом решетками (21, 24) или сетками, которые своими плоскостями протяженности направлены поперечно продольной протяженности линии (7) и выполнены с возможностью сближения друг с другом из положения покоя с уплотнением элементов (20а, 20b, 20с) сопротивления, а более удаленная от устройства насыщения воздухом решетка (24) или более удаленная от устройства насыщения воздухом сетка выполнена в виде контропоры, относительно которой являются позиционируемыми элементы (20а, 20b, 20с) сопротивления при подводе давления с помощью пронизанной воздухом жидкости.
12. Устройство (1) по п. 11, отличающееся тем, что живое сечение решетки (21) со стороны впуска или сетки со стороны впуска меньше живого сечения решетки (24) со стороны выпуска или сетки со стороны выпуска.
13. Устройство (1) по п. 11 или 12, отличающееся тем, что элементы (20а, 20b, 20с) сопротивления и, при известных обстоятельствах, решетки (21, 24) или сетки, расположены во внутреннем полом пространстве выполненного с возможностью разъемного соединения с линией и/или выпускным устройством картриджа (19).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011108810A DE102011108810A1 (de) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | Vorrichtung zum Schäumen einer Flüssigkeit |
| DE102011108810.9 | 2011-07-29 | ||
| PCT/EP2012/003163 WO2013017225A1 (de) | 2011-07-29 | 2012-07-26 | Vorrichtung zum schäumen einer flüssigkeit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014107502A RU2014107502A (ru) | 2015-09-10 |
| RU2570495C2 true RU2570495C2 (ru) | 2015-12-10 |
Family
ID=46690463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014107502/12A RU2570495C2 (ru) | 2011-07-29 | 2012-07-26 | Устройство для вспенивания жидкости |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9381474B2 (ru) |
| EP (1) | EP2615950B1 (ru) |
| JP (1) | JP5980328B2 (ru) |
| CN (1) | CN103889287B (ru) |
| AU (1) | AU2012289755B2 (ru) |
| CA (1) | CA2843345C (ru) |
| DE (2) | DE102011108810A1 (ru) |
| DK (1) | DK2615950T3 (ru) |
| ES (1) | ES2526082T3 (ru) |
| HR (1) | HRP20141206T1 (ru) |
| PL (1) | PL2615950T3 (ru) |
| RU (1) | RU2570495C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013017225A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013104339A1 (de) * | 2013-04-29 | 2014-10-30 | Melitta Professional Coffee Solutions GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Milchprodukten, insbesondere Milchschaum |
| EP2798988B1 (de) | 2013-04-29 | 2016-05-18 | Melitta Professional Coffee Solutions GmbH & Co., KG | Vorrichtung zum Erzeugen eines Milchschaumes |
| DE102013008732B4 (de) * | 2013-05-23 | 2018-06-21 | Volker Barth | Vorrichtung zur Zubereitung eines zum Verzehr geeigneten, aufgeschäumten Getränks |
| DE102014223550B4 (de) * | 2014-11-18 | 2016-09-15 | Franke Kaffeemaschinen Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen von Milchschaum |
| EP3313245B1 (en) * | 2015-06-26 | 2023-07-19 | CMA Macchine per caffè S.r.l. | Device for preparing frothy milk |
| DE102015111406B4 (de) * | 2015-07-14 | 2017-10-26 | Eugster/Frismag Ag | Milchaufschäumvorrichtung sowie Milchaufschäumverfahren |
| US10898023B2 (en) | 2015-12-10 | 2021-01-26 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Mixing and foaming device |
| GB2545512B (en) * | 2015-12-15 | 2020-04-15 | Douwe Egberts Bv | Selection valve and beverage system including same |
| PL3281569T3 (pl) * | 2016-08-09 | 2018-11-30 | Cup&Cino Kaffeesystem-Vertrieb Gmbh & Co. Kg | Modułowy zespół spieniający |
| WO2018033144A1 (zh) * | 2016-08-19 | 2018-02-22 | 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 | 热水器及其控制方法 |
| EP3398487B1 (de) * | 2017-05-03 | 2022-03-09 | CUP&CINO Kaffeesystem-Vertrieb GmbH & Co. KG | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von milchschaum |
| WO2019057618A1 (en) | 2017-09-25 | 2019-03-28 | Nestec Sa | BEVERAGE MACHINES WITH REMOVABLE MODULE |
| IT201900010542A1 (it) * | 2019-07-01 | 2021-01-01 | Techeateasy S R L | Macchina per la produzione di latte cremoso |
| FR3124095B1 (fr) * | 2021-06-16 | 2025-11-21 | Commissariat Energie Atomique | Buse de projection d’une mousse |
| NL2029576B1 (en) * | 2021-11-01 | 2023-06-01 | Fassin Tussenhoudster B V | A device for mixing a confectionery mass, a mould provided with the device and a method of mixing a confectionery mass using the device |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6138995A (en) * | 1998-03-31 | 2000-10-31 | Permea, Inc. | Dispense of beverage containing controlled levels of dissolved gas |
| EP2225976A1 (de) * | 2009-03-03 | 2010-09-08 | Delica AG | Vorrichtung zum Herstellen von Milchschaum |
| EP2298142A1 (de) * | 2009-09-18 | 2011-03-23 | Niro-Plan AG | Vorrichtung und Verfahren zum Aufschäumen eines flüssigen Lebensmittels, insbesondere von Milch |
| RU2009136701A (ru) * | 2007-03-06 | 2011-04-20 | Нестек С.А. (Ch) | Устройство для приготовления жидкого напитка из картриджа |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE690048C (de) * | 1934-12-08 | 1940-04-13 | Concordia Elek Zitaets Akt Ges | Schaumveredler, insbesondere fuer Feuerloescher |
| NL133667C (ru) * | 1961-11-15 | |||
| BE637771A (ru) * | 1962-09-27 | |||
| US3713841A (en) * | 1969-06-27 | 1973-01-30 | Manus J Mac | Whipping apparatus and method |
| US3974965A (en) * | 1974-07-17 | 1976-08-17 | Chemidyne Corporation | Method and applicator for producing cleaning foam |
| US4038037A (en) * | 1974-09-10 | 1977-07-26 | Wilmsen Hans | Apparatus for the manufacture of homogeneous, fine-pored synthetic resin foams |
| US4103876A (en) * | 1975-04-30 | 1978-08-01 | Hasselman Jr Walter J | Method and apparatus for continuously producing and applying foam |
| GB1582446A (en) * | 1977-07-11 | 1981-01-07 | British Industrial Plastics | Apparatus for the production of aminoplast resin foam |
| US4207202A (en) * | 1978-06-05 | 1980-06-10 | Cole Howard W Jr | Apparatus for making small bubble foam |
| US4213936A (en) * | 1978-08-09 | 1980-07-22 | Robert Lodrick | Foam generating and spraying apparatus |
| GB2060420B (en) * | 1979-10-16 | 1983-03-16 | Hamptonns Aercrete Ltd | Production of foam |
| DE3263150D1 (en) * | 1981-10-15 | 1985-05-23 | West Point Pepperell Inc | Foam generating apparatus |
| DE3418338A1 (de) * | 1984-05-17 | 1985-11-21 | Institut für Getreideverarbeitung im VEB Kombinat Nahrungsmittel und Kaffee, DDR 1505 Bergholz-Rehbrücke | Verfahren zur herstellung von lebensmittelschaum |
| IE880496L (en) * | 1988-02-24 | 1989-08-24 | Pandion Haliaetus Ltd Silver S | Foaming apparatus for car wash. |
| US4993599A (en) * | 1989-01-11 | 1991-02-19 | Gruenewald Frederick P | Static pressure whipping dispenser of whipped products and process of operation |
| US5738002A (en) * | 1996-11-04 | 1998-04-14 | Marano-Ducarne; Anthony | Self-cleaning espresso machine attachment for producing frothed hot milk |
| WO2003013325A1 (en) * | 2001-07-11 | 2003-02-20 | Spidem S.P.A. | Device for heating and emulsifying liquids, in particular drinks |
| CN1889875B (zh) * | 2003-12-11 | 2010-06-23 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 用于制备带有细泡式泡沫层的适于人消费的饮料的装置 |
| JP4843606B2 (ja) * | 2004-05-18 | 2011-12-21 | ネステク ソシエテ アノニム | 外部ミルク吸引部付きのミルク泡立て装置 |
| US20060013062A1 (en) * | 2004-07-16 | 2006-01-19 | Henry Gembala | Lightweight foam carburetor |
| DE202004014737U1 (de) * | 2004-09-22 | 2006-02-09 | Pav Patentverwertung Kg | Milchschäumvorrichtung mit Bläschenformer |
| PT1733663E (pt) * | 2005-04-13 | 2013-07-15 | Nestec Sa | Bocal substituível para produzir um líquido espumoso |
| US7318581B2 (en) * | 2005-08-01 | 2008-01-15 | Natural Choice Corporation | Carbonating apparatus |
| EP2120656B2 (de) * | 2007-01-09 | 2019-03-13 | Steiner AG Weggis | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von milchschaum oder milchgetränken |
| EP1949829B1 (en) * | 2007-01-23 | 2009-04-01 | RANCILIO MACCHINE PER CAFFE' S.p.A. | Device for heating and/or frothing a beverage |
| DE202007012767U1 (de) * | 2007-09-12 | 2009-02-05 | Wik Far East Ltd. | Milchaufschäumeinrichtung |
| DE102007045266A1 (de) * | 2007-09-21 | 2009-04-02 | Hydac Technology Gmbh | Dämpfungseinrichtung, insbesondere Pulsationsdämpfer |
| DE102008012525A1 (de) * | 2008-03-04 | 2009-09-10 | Margret Spiegel | Das die unterschiedlichen Bestandteile von vorzugshalber fetthaltigen Molkereiprodukten durch bevorzugt Schüttgut voneinander getrennt werden. |
| DE102008058934C5 (de) | 2008-11-25 | 2017-11-09 | Volker Barth | Vorrichtung zum Schäumen von Milch |
| NL2003433C2 (nl) * | 2009-09-03 | 2011-03-07 | Friesland Brands Bv | Werkwijze en systeem om een product af te geven. |
-
2011
- 2011-07-29 DE DE102011108810A patent/DE102011108810A1/de not_active Withdrawn
- 2011-07-29 DE DE202011110158U patent/DE202011110158U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2012
- 2012-07-26 WO PCT/EP2012/003163 patent/WO2013017225A1/de not_active Ceased
- 2012-07-26 ES ES12748162.0T patent/ES2526082T3/es active Active
- 2012-07-26 JP JP2014523217A patent/JP5980328B2/ja active Active
- 2012-07-26 RU RU2014107502/12A patent/RU2570495C2/ru active
- 2012-07-26 HR HRP20141206AT patent/HRP20141206T1/hr unknown
- 2012-07-26 EP EP12748162.0A patent/EP2615950B1/de active Active
- 2012-07-26 DK DK12748162.0T patent/DK2615950T3/en active
- 2012-07-26 CN CN201280038514.5A patent/CN103889287B/zh active Active
- 2012-07-26 CA CA2843345A patent/CA2843345C/en active Active
- 2012-07-26 PL PL12748162T patent/PL2615950T3/pl unknown
- 2012-07-26 AU AU2012289755A patent/AU2012289755B2/en active Active
-
2014
- 2014-01-26 US US14/164,226 patent/US9381474B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6138995A (en) * | 1998-03-31 | 2000-10-31 | Permea, Inc. | Dispense of beverage containing controlled levels of dissolved gas |
| RU2009136701A (ru) * | 2007-03-06 | 2011-04-20 | Нестек С.А. (Ch) | Устройство для приготовления жидкого напитка из картриджа |
| EP2225976A1 (de) * | 2009-03-03 | 2010-09-08 | Delica AG | Vorrichtung zum Herstellen von Milchschaum |
| EP2298142A1 (de) * | 2009-09-18 | 2011-03-23 | Niro-Plan AG | Vorrichtung und Verfahren zum Aufschäumen eines flüssigen Lebensmittels, insbesondere von Milch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE202011110158U1 (de) | 2012-12-20 |
| HRP20141206T1 (hr) | 2015-02-13 |
| JP5980328B2 (ja) | 2016-08-31 |
| DE102011108810A1 (de) | 2013-01-31 |
| PL2615950T3 (pl) | 2015-03-31 |
| CN103889287A (zh) | 2014-06-25 |
| RU2014107502A (ru) | 2015-09-10 |
| EP2615950B1 (de) | 2014-09-17 |
| EP2615950A1 (de) | 2013-07-24 |
| AU2012289755B2 (en) | 2015-12-03 |
| ES2526082T3 (es) | 2015-01-05 |
| JP2014521450A (ja) | 2014-08-28 |
| US20150061165A1 (en) | 2015-03-05 |
| US9381474B2 (en) | 2016-07-05 |
| WO2013017225A1 (de) | 2013-02-07 |
| CA2843345A1 (en) | 2013-02-07 |
| DK2615950T3 (en) | 2015-01-05 |
| CA2843345C (en) | 2017-04-04 |
| CN103889287B (zh) | 2017-05-03 |
| AU2012289755A1 (en) | 2014-03-06 |
| NZ619995A (en) | 2015-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2570495C2 (ru) | Устройство для вспенивания жидкости | |
| JP2009066411A (ja) | ミルク泡立て器 | |
| JP5730377B2 (ja) | 散気管及び散気管の洗浄方法 | |
| KR101845580B1 (ko) | 액체 기화기 | |
| KR101178565B1 (ko) | 농업용 연막 분사장치 | |
| CN106660775A (zh) | 饮用水供给装置 | |
| JP2016033020A (ja) | 飲料水供給装置 | |
| JP6068519B2 (ja) | 散気管及び散気管の洗浄方法 | |
| RU2319906C1 (ru) | Энергоресурсосберегающая система кондиционирования | |
| CN105593479B (zh) | 油溶性添加剂注射装置 | |
| NZ619995B2 (en) | Apparatus for foaming a liquid | |
| JP2015519165A5 (ru) | ||
| RU2251254C1 (ru) | Инъектор для внутрипочвенного увлажнения | |
| JP2016101556A (ja) | フロー反応装置 | |
| EP2647414A1 (en) | Assembly for forming a component of a device for treating a fluid | |
| US7416586B1 (en) | Filter apparatus for extracting water vapors from a gas | |
| DE102013008732B4 (de) | Vorrichtung zur Zubereitung eines zum Verzehr geeigneten, aufgeschäumten Getränks | |
| RU2018139045A (ru) | Устройство для приготовления напитка | |
| RU2656453C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
| CN107148400B (zh) | 液体处理系统和方法 | |
| BG113191A (bg) | Устройство за бързо произвеждане на пара с високи и ниски температурни градиенти, създаващо условия за саморегулиращ се процес за производство на парата и непрекъснат режим на работа | |
| RU2576891C1 (ru) | Капельный водовыпуск | |
| RU2648094C1 (ru) | Устройство для флотационной очистки жидких сред | |
| SU348846A1 (ru) | Распределительный коллектор теплообменника | |
| UA145861U (uk) | Проточний гідродинамічний фільтр з активатором імпульсної дії |