[go: up one dir, main page]

RU2564593C2 - Способ изготовления декоративной стенной, потолочной или половой панели и панель, изготовленная этим способом - Google Patents

Способ изготовления декоративной стенной, потолочной или половой панели и панель, изготовленная этим способом Download PDF

Info

Publication number
RU2564593C2
RU2564593C2 RU2014107716/12A RU2014107716A RU2564593C2 RU 2564593 C2 RU2564593 C2 RU 2564593C2 RU 2014107716/12 A RU2014107716/12 A RU 2014107716/12A RU 2014107716 A RU2014107716 A RU 2014107716A RU 2564593 C2 RU2564593 C2 RU 2564593C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carrier
nonwoven material
layer
adhesive
composition
Prior art date
Application number
RU2014107716/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014107716A (ru
Inventor
Эгон ХОФФ
Original Assignee
Серфейс Текнолоджиз Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Серфейс Текнолоджиз Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Серфейс Текнолоджиз Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2014107716A publication Critical patent/RU2014107716A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2564593C2 publication Critical patent/RU2564593C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0461—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers used as wall coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
    • B44C5/0476—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper with abrasion resistant properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0866—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of several layers, e.g. sandwich panels or layered panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02177—Floor elements for use at a specific location
    • E04F15/02188—Floor elements for use at a specific location for use in wet rooms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y10T156/1092—All laminae planar and face to face
    • Y10T156/1093—All laminae planar and face to face with covering of discrete laminae with additional lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/2481—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including layer of mechanically interengaged strands, strand-portions or strand-like strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к декоративной стенной, потолочной или половой панели, а также способу их изготовления. Способ изготовления декоративной стенной, потолочной или половой панели, включающий стадии, на которых a) обеспечивают носитель в виде пластины и нетканого материала; b) наносят адгезив на поверхность носителя или поверхность нетканого материала; c) ламинируют нетканый материал посредством нанесения адгезива на поверхность носителя; d) импрегнируют нетканый материал с отверждением жидкого агента; и e) отверждают импрегнирующий агент, отличается тем, что носитель представляет собой пластиковый носитель, при этом нетканый материал представляет собой бумагу-основу для печати и декор отпечатывают на бумаге между стадиями c) и d), при этом отверждаемый жидкий агент содержит компоненты, адаптированные для поперечной сшивки под действием излучения, при этом стадию отверждения осуществляют посредством электромагнитного излучения. Техническим результатом изобретения является создание способа, с помощью которого водонепроницаемая декоративная стенная, потолочная или половая панель может быть изготовлена существенно проще и более экономичным образом и с улучшенным качеством. 2 н. и 11 з.п. ф-лы.

Description

Настоящее изобретение относится к способу изготовления декоративной стенной, потолочной или половой панели, а также к стенным, потолочным или половым панелям, изготовленным в соответствии с этим способом.
Сами по себе такие декоративные панели известны. Они, как правило, состоят из носителя или сердцевины, изготовленной из твердого материала, такого как древесный материал, который, по меньшей мере, на одной стороне снабжается декоративным слоем и верхним слоем, а также, возможно, другими слоями, такими как слой износа, расположенный между декоративным и верхним слоями. Декоративный слой, как правило, представляет собой бумагу с печатным изображением, импрегнированную аминопластовой смолой. Декоративный слой и остальные слои обычно также изготавливают из аминопластовой смолы.
В настоящем документе аминопластовые смолы как понимается, включают аминосмолы или амидные смолы, которые могут отверждаться до термореактопласта на основе меламиновых смол.
Эти панели часто непригодны для использования во влажных помещениях, таких как ванные комнаты, душевые, и тому подобное, поскольку в частности декоративный слой изменяется под действием проникновения влажности, например, с набуханием. Таким образом, имеется необходимость в панели общего назначения с улучшенной стабильностью по отношению к влажности.
EP-2248665 A1 описывает пластины с улучшенной влагостойкостью. Они содержат сердцевину, изготовленную из термопластичного материала, и декоративный слой, присоединенный к поверхности сердцевины, а также защитный слой. Декоративный слой представляет собой бумагу с печатным изображением, импрегнированную аминопластовой смолой, и защитный слой представляет собой так называемую основу для покровного слоя слоистых пластиков, которая также импрегнирована аминопластовой смолой и может содержать стойкие к износу частицы. Альтернативно, декоративное изображение может отпечатываться непосредственно на термопластичной сердцевине или на термопластичной фольге без использования бумаги. Декоративная бумага или фольга приклеивается к термопластичной сердцевине с помощью адгезива.
Однако изготовление такой декоративной панели является трудоемким, поскольку оно требует раздельного производства и складирования импрегнированной декоративной бумаги и основы для покровного слоя слоистых пластиков. Это же относится к возможности использования термопластичной фольги с печатным изображением, которая, кроме того, является относительно дорогостоящей.
Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание способа, с помощью которого водонепроницаемая декоративная стенная, потолочная или половая панель может быть изготовлена существенно проще и более экономичным образом и с улучшенным качеством.
Эта задача достигается с помощью способа в соответствии с главным пунктом формулы изобретения.
В самом деле, обнаружено, что нетканый материал, наклеенный на сердцевину, может импрегнироваться даже в этом состоянии. В настоящем документе с помощью выбора импрегнирующего агента нетканый материал может импрегнироваться полностью и, таким образом, полностью защищаться от воздействия влажности.
Многие материалы в форме пластин для использования при внутренней отделке помещений являются пригодными в качестве сердцевины. Они включают пластики, в частности термопластичные, эластомерные или термореактопластовые материалы, бумагу, картон, а также пластины, изготовленные из минералов, таких как природные и синтетические каменные плиты, бетонные плиты, гипсоволокнистые плиты, так называемые древесно-пластиковые композитные панели (изготовленные из смеси пластиков и древесины), а также пластины, изготовленные из природных исходных материалов, таких как пробка и дерево. Можно использовать однородные пластины, изготовленные из биомассы, такой как солома, маисовая солома, бамбук, листва, экстракты из морских водорослей, конопля, волокна масляничной пальмы. Кроме того, можно использовать материалы, рециклированные из рассмотренных выше материалов.
Материал пластины носителя в соответствии с желаемыми физическими свойствами готовой панели может быть компактным, плотным или может содержать большее или меньшее количество пустот, например, он может быть вспененным или содержать пустоты, размер которых соответствует величине размеров панели. Можно использовать однородные ламинатные структуры, конфигурируемые из множества рассмотренных выше материалов, такие как гипсокартон или древесно-пластиковые ламинатные панели.
Предпочтительные материалы для панелей представляют собой термопластики, такие как поливинилхлорид, полиолефины (такие как полиэтилен (PE), полипропилен (PP)), полиамиды (PA), полиуретаны (PU), полистирол (PS), акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS), полиметилметакрилат (PMME), поликарбонат (PC), полиэтилентерефталат (PET), полиэфирэфиркетон (PEEK) или их смеси или сополимеризаты.
Материалы пластиков могут включать обычные наполнители, такие как карбонат кальция (мел), оксид алюминия, силикагель, кварцевый порошок, древесная мука, гипс. В дополнение к этому, они могут окрашиваться известным образом.
Кроме того, материалы пластиков могут включать пластификаторы для воздействия на прочность продукта желаемым образом. В дополнение к этому, могут включаться дополнительные добавки, такие как фотостабилизаторы.
Эти термопластичные материалы также дают то преимущество, что продукты, изготовленные из них, могут очень просто рециклироваться. Кроме того, могут использоваться рециклированные материалы из других источников. Это дает возможность уменьшения затрат на изготовление.
Нетканый материал, используемый в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно состоит из целлюлозы. Можно также использовать и другие нетканые материалы, например материалы, изготовленные из синтетических волокон, таких как полиамид или полиэстр. Соответствующие нетканые материалы имеют поверхностную плотность от ≥ 10 до ≤ 200 г на квадратный метр и объем пор от ≥ 10 до ≤ 60%. Предпочтительными являются нетканые материалы на основе целлюлозы, в частности бумага.
В противоположность широко распространенной технологии нетканые материалы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, не являются импрегнированными. Таким образом, они демонстрируют свою полную гибкость и не повреждаются, когда подвергаются изгибным нагрузкам.
Особенно предпочтительный нетканый материал представляет собой бумагу, в частности так называемую бумагу-основу для печати. Этот вид бумаги является коммерчески доступным и используется, например, для изготовления декоративной бумаги с печатным изображением. Они могут быть окрашенными. В соответствии с настоящим изобретением можно также использовать уже отпечатанную декоративную бумагу. Поверхностная плотность такой бумаги, соответственно, находится в пределах от ≥ 20 до ≤ 150 г на квадратный метр.
Адгезивы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно представляют собой физически и химически отверждаемые адгезивы, в частности материалы на основе полиуретанов. Особенно предпочтительными являются химически активные термоплавкие адгезивы. Их наносят на первую поверхность носителя или на поверхность нетканого материала в расплавленном состоянии при температурах, например, от ≥ 110 до ≤ 200°C, предпочтительно до 130°C. Непосредственно после нанесения нетканый материал выкладывают на первую поверхность носителя, где получают связывание нетканого материала с носителем посредством охлаждения и отверждения термоплавкого адгезива. В настоящем документе для целей совмещения и разравнивания нетканый материал может прижиматься на поверхность носителя с помощью ламинирующего валика, такого как каучуковый каландровый валик. Пригодные для использования термоплавкие адгезивы включают полиуретаны. Этот вид химически активных термоплавких адгезивов описан, например, в EP 777695 B2. В основном можно использовать химически активные адгезивы, содержащие также два компонента, однако в настоящем документе манипуляции являются более сложными, поскольку постоянно необходимо постоянно поддерживать заданный период времени от смешивания до ламинирования, а также температуру. Можно использовать даже простые термоплавкие адгезивы (термоклеи). Кроме того, также являются пригодными для использования холодное нанесение одно-, двух- или многокомпонентных адгезивов, а также дисперсионных адгезивов (клея PVA) или холодных клеев, которые могут сжиматься и использоваться даже до температуры 80°С соответственно.
Адгезив наносят на поверхность носителя, например, посредством предпочтительно нагретого аппликаторного валика. Когда используют термопластичный носитель, нужно обеспечить, чтобы носитель не нагревался до такой степени, чтобы он размягчился. Насколько быстро, насколько это возможно, после нанесения адгезива нетканый материал (например, декоративная бумага или бумага-основа для печати) выкладывается на слое термоплавкого адгезива. При использовании химически активного термоплавкого адгезива (RAPIDEX NP2075LT, H.B. Fuller Deutschland GmbH, Nienburg) соответствующая температура адгезива составляет 120°C и поверхностная плотность составляет 55 г на квадратный метр.
Альтернативно, термоплавкий адгезив может наноситься на поверхность нетканого материала. В основном это можно также осуществить с помощью аппликаторного валика, если нетканый материал поддерживается при этом процессе, например, с помощью валика. Однако в этом случае расплавленный термоплавкий адгезив предпочтительно распыляется на нетканом материале с помощью системы сопел.
Этот способ делает возможным увеличение производительности по сравнению с нанесением покрытия валиком на носитель. Соответствующие температуры термоплавкого адгезива в системе сопел находятся в пределах между ≥120 и ≤200°C, в частности между ≥120 и ≤150°C. Этот способ в основном также позволяет покрывать первую поверхность носителя термоплавким адгезивом до ламинирования нетканого материала.
Количество термоплавкого адгезива и параметры способа, такие как температура, производительность, период времени от нанесения до ламинирования, предпочтительно должны выбираться таким образом, чтобы нетканый материал не пропитывался жидким термоплавким адгезивом. Предпочтительно, поры нетканого материала должны оставаться открытыми и не заполняться термоплавким адгезивом.
После ламинирования нетканого материала (бумаги) на поверхность носителя этот композитный материал может храниться в виде промежуточного продукта в течение любого периода времени.
Если используемый нетканый материал, например бумага-основа для печати, еще не содержит декора, декор теперь может отпечатываться на экспонируемой поверхности. Можно использовать способы печати, известные в настоящее время, такие как глубокая печать, офсетная печать, высокая печать, струйная печать, лазерная печать, цифровая печать, печать с переносом изображения, в форме как способа листовой печати, так и способа ротационной печати. Печать может быть одноцветной или многоцветной. Обнаружено, что поверхность носителя, ламинированного с нетканым материалом, гораздо лучше пригодна для печати, чем поверхность самого носителя. В частности, улучшается прилипаемость печатной краски.
На следующей стадии способа нетканый материал импрегнируют жидким агентом. Импрегнирующий агент предпочтительно состоит из одного компонента. Агенты, содержащие два компонента, которые последовательно наносятся на нетканый материал, также являются пригодными для использования. В настоящем документе волокнистая структура нетканого материала сначала смачивается одним компонентом без полного импрегнирования. Затем наносят второй компонент, при этом оба составляющих смешиваются таким образом, что осуществляется отверждение посредством поперечной сшивки. Компоненты системы могут также смешиваться вместе перед стадией нанесения. Предпочтительно эта система является чувствительной к излучению, так что поперечная сшивка может быть ускорена с помощью электромагнитного излучения, такого как УФ-излучение, ИК-излучение, ближнее ИК-излучение (излучение в ближней инфракрасной области) или электронные пучки. Также пригодными для использования являются термореактивные импрегнирующие агенты.
Если вместо нетканого материала с еще неотпечатанным изображением используют нетканый материал, уже снабженный желаемым декором, он может быть импрегнирован, по меньшей мере, частично, до того как его ламинируют на пластине носителя.
Предпочтительный класс импрегнирующих агентов, адаптированный для поперечной сшивки под действием излучения, включает ненасыщенные акрилаты сложных полиэфиров и эпоксиакрилаты, а также соответствующие фотоинициаторы, известные сами по себе.
Нанесение импрегнирующего агента и его компонентов, соответственно, осуществляется, например, посредством распыления, дозирования с помощью валиков или погружения и разравнивания. Наносимую массу определяют на основе вида слоя нетканого материала, в частности объема его пор. Предпочтительно будет наноситься количество, достаточное для полного импрегнирования слоя нетканого материала.
Нанесение и введение импрегнирующего агента предпочтительно осуществляют с помощью валика, на поверхности которого предусмотрен слой эластомера или каучука, имеющего твердость по Шору (A) от ≥20 до ≤40, предпочтительно ≥30, и который примерно на ≥20-≤100 мм шире, чем пластина, которая должна обрабатываться и снабжаться нетканым материалом. Этот валик может дозировать импрегнирующий агент сам по себе, или она может располагаться после других средств нанесения. Этот валик смещается с помощью такого давления, что он слегка деформируется на краях пластины в направлении латерального края пластины и нетканого материала. Это приводит к более глубокому импрегнированию нетканого материала на краях, при этом улучшается водостойкость продукта на краях.
Если выбирается импрегнирующий агент, адаптированный для поперечной сшивки под действием УФ-излучения, тогда осуществляют стадию облучения с использованием излучения соответствующей длины волны. Эта стадия облучения может осуществляться при комнатной температуре или при температуре несколько повышенной, например, до 60°C. Соответствующий импрегнирующий агент, адаптированный для поперечной сшивки под действием электронных пучков, экспонируется для электронного пучка.
Поперечная сшивка и отверждение импрегнирующего агента приводит к образованию исключительно прочного декоративного слоя на носителе. Специалист в данной области неожиданно наблюдает, что импрегнирующий агент импрегнирует слой нетканого материала, склеенного с одной из поверхностей носителя, до такой достаточной степени, как в случае, когда импрегнируется отдельная декоративная бумага, даже если свободная поверхность уже имеет печатное изображение. Очевидно, что печатная краска не представляет собой никакого барьера для импрегнирующего агента.
В качестве слоя износа наносится композиция, которая предпочтительно совместима с отвержденным импрегнирующим агентом, то есть она легко приклеивается на импрегнированном декоративном слое. В настоящем документе также может использоваться система, состоящая из двух компонентов, адаптированных для поперечной сшивки под действием излучения. Предпочтительными являются однокомпонентные системы.
Составляющие, которые увеличивают стойкость к стиранию, вводятся в слой износа. Здесь рассматриваются частицы твердых неорганических продуктов, таких как оксид алюминия (корунд), диоксид кремния (кварц), карбид бора, стеклянные шарики, и тому подобное. Твердость этих материалов по шкале твердости Мооса должна составлять, по меньшей мере, 6. Размеры их частиц являются такими, что они не превышают толщины слоя износа. Соответствующие размеры частиц находятся в пределах между ≥ 20 и ≤ 200 мкм. В случае систем, адаптированных для поперечной сшивки под действием излучения, разумеется, должно осуществляться облучение с помощью УФ-излучения соответствующей длины волны и электронных пучков соответственно.
Для введения рассмотренных выше твердых частиц, они могут добавляться в композицию, предназначенную для получения слоя износа, до ее нанесения на импрегнированный слой нетканого материала. Альтернативно, можно наносить жидкую композицию без частиц и наносить последние впоследствии, например, посредством распределения, так что они проникают в слой.
Предпочтительная однокомпонентная система для получения слоя износа содержит эпоксиакрилаты и фотоинициаторы в качестве компонентов, адаптированных для поперечной сшивки, а также корунд в качестве твердой добавки, замедляющей истирание.
Предпочтительно слой износа наносят в виде, по меньшей мере, двух частичных слоев, в которых добавляемое количество твердых частицы может быть различным. Первый, нижний слой износа, например, снабжается частицами больших размеров, а второй верхний частичный слой снабжается меньшими частицами, возможно, даже в меньшем количестве. Поступая так, можно предотвратить выступание отдельных частиц из поверхности верхнего частичного слоя.
В дополнение к этому на слой износа может наноситься верхний слой, например, для улучшения внешнего вида готового продукта. Этот верхний слой также может состоять из композиции, адаптированной для поперечной сшивки под действием излучения. В этом случае также осуществляют облучение УФ-светом соответствующей длины волны. Верхний слой предпочтительно имеет толщину от 5 до 50 мкм и предпочтительно не содержит частиц для увеличения стойкости к истиранию.
Композиция для получения верхнего слоя предпочтительно включает акрилат сложного полиэфира, эпоксиакрилат и, по меньшей мере, один фотоинициатор.
Посредством текстурированной поверхности, например посредством текстурированного валика или рельефного листа, верхний слой может снабжаться текстурой поверхности для придания определенной глубины и шероховатости поверхности. Можно также совмещать эту структуру с деталями декора для придания впечатления природного материала, такого как дерево.
Может быть предпочтительным, чтобы слои композиций, адаптированных для поперечной сшивки под действием излучения, на индивидуальных стадиях способа не облучались настолько, чтобы они полностью отверждались. В этом случае после нанесения последнего слоя или после придания рельефа верхнему слою осуществляют конечный способ облучения для полного отверждения.
В соответствии с предполагаемым использованием продукта может отсутствовать либо слой износа, либо верхний слой. Таким образом, например, по отношению к панелям, предназначенным для укладки на стены или потолки, слой износа может распределяться отдельно, поскольку в этом случае ожидаются только низкие механические нагрузки. Подобным же образом, может отсутствовать верхний слой, если проблемой является только износостойкость, а не внешний вид.
В качестве альтернативы использованию композиций, адаптированных для отвержения под действием излучения, для импрегнирования приклеенного нетканого материала могут использоваться композиции, у которых поперечная сшивка и отверждение слоя износа и верхнего слоя может осуществляться под действием нагрева и под давлением, если это необходимо. Однако показано, что преимущественным является использование соответствующим образом одного и того же типа композиций для всех трех слоев, адаптированных для поперечной сшивки под действием либо излучения, либо нагрева.
Стадии способа, описанные выше, для изготовления декоративных стенных, потолочных или половых панелей в соответствии с настоящим изобретением могут осуществляться эффективно с использованием больших размеров, например 1×3 метр, или даже при непрерывной работе, если пластина носителя может подаваться непрерывно. Обычно, однако, пластины, полученные таким образом, устанавливают при меньших размерах, в виде панелей или пластин, так что большие размеры должны разрезаться. Стадия резания больших размеров может в основном включаться как произвольная стадия способа. Предпочтительно она осуществляется после ламинирования и перед импрегнированием нетканого материала или после отделки продукта. Если продукт разрезают до стадии импрегнирования, боковая поверхность частичных пластин может герметизироваться водонепроницаемо, например с использованием импрегнирующей жидкости, одновременно с нанесением импрегнирующей жидкости и/или слоя износа и верхнего слоя или независимо от них, что дает панели, которые адаптированы для обработки подобно керамическим плиткам. После стадии резания, если это необходимо, могут присоединяться соответствующие связывающие системы. Если на носителе ламинируется бумага-основа для печати без печатного изображения, стадия резания может осуществляться после этого и отдельные панели или пластины, каждая, могут получать различные отпечатанные структуры, при этом достигается способ изготовления с высокой гибкостью. Кроме того, в контролируемых компьютером способах печати без фиксированной печатной формы, например, при струйной или лазерной печати, различные структуры могут получаться легко простым путем, при этом достигается впечатление природных материалов.
Вторая поверхность носителя, то есть поверхность носителя, противоположная поверхности, обрабатываемой с помощью способа по настоящему изобретению, в основном может обрабатываться в виде декоративной поверхности с использованием такого же способа. В большинстве случаев в установленном состоянии видна только одна декоративная поверхность. Однако для обеспечения плоскостности продукта при изменяющихся условиях температуры и влажности так называемый элемент противонатяжения может присоединяться ко второй поверхности носителя. Этот элемент противонатяжения также может быть получен в соответствии со способом настоящего изобретения, при этом декор может отсутствовать и можно использовать более простой нетканый материал и более дешевые композиции для импрегнирования. Затем получают пластину, которая является водонепроницаемой также и на второй поверхности. Для этого может быть достаточно распределение с помощью ламинирования нетканого материала и лишь одно нанесение соответствующей композиции, такой как импрегнирующий агент или композиция верхнего слоя. Элемент противонатяжения предпочтительно может наноситься до ламинирования первой поверхности или после него и перед резкой пластины на меньшие размеры.
С использованием способа в соответствии с настоящим изобретением декоративные стенные, потолочные и половые панели с превосходным качеством могут быть получены гораздо более простым путем, что это известно из литературы. Посредством ламинирования с использованием адгезива приклеивание декоративного слоя и лежащих поверх него слоев к носителю может регулироваться независимо от вида носителя и композиций для импрегнирования. Наблюдаемые ранее проблемы приклеивания аминопластовых смол на полимерных пластиковых материалах, таких как ПВХ, преодолеваются.
Однако специалист в данной области, разумеется, знает, что настоящее изобретение может быть реализовано с использованием адгезива в диапазоне температур от ≥ 60 до ≤ 110°C. В настоящем документе предпочтительно используются адгезивы на основе полиуретана, к которым добавляют, в соответствии с применением, материалы с низкой температурой плавления, предпочтительно смолы. Другая альтернатива включает адгезивы, полученные из композиции полимеров, восков, масел, смол, стабилизаторов и пластификаторов.
Настоящее изобретение объясняется подробно со ссылкой на следующий далее иллюстративный вариант осуществления.
Пластину, изготовленную из мягкого ПВХ, 1×3 м, покрывают химически активным термоплавким адгезивом (55 г на квадратный метр) в системе нанесения покрытия валиком посредством аппликаторного валика, нагретого до 120°C. Настолько быстро, насколько это возможно, бумагу-основу для печати выкладывают на еще жидкий адгезив и прижимают с помощью каучукового каландрового валика и валика противодавления. После стадии охлаждения изображение древесного шпона отпечатывается на поверхности в четырехцветной печатной машине. В этом состоянии пластина может храниться в течение любого периода времени как полуготовый продукт.
Теперь пластину разрезают на пластины с размерами 25×60 см и посредством покрытого каучуком валика, верхний слой которого имеет твердость по Шору (A) ≥30 и который чуть шире, чем пластины, УФ отверждаемый импрегнирующий агент, содержащий акрилат сложного полиэфира и эпоксиакрилат, наносят при поверхностной плотности 25 г/м2 и облучают УФ-излучением.
После УФ-отверждения композицию, содержащую количество корунда примерно 20% масс. (средний размер частиц 25 мкм), наносят при поверхностной плотности 30 г/м2 посредством валика и слегка желатинизируют посредством УФ-излучения, то есть частично отверждают. Это способ осуществляют один раз.
Наконец верхний слой, состоящий из УФ отверждаемого лака, содержащего акрилат сложного полиэфира и эпоксиакрилат, наносят при поверхностной плотности 7 г/м2.
Всю ламинированную структуру теперь опять облучают УФ-излучением до получения достаточной степени отверждения.
В результате получают пластины, которые после герметизации латеральных краев и нижней поверхности являются полностью водонепроницаемыми.

Claims (13)

1. Способ изготовления декоративной стенной, потолочной или половой панели, включающий стадии, на которых:
a) обеспечивают носитель в виде пластины и нетканого материала;
b) наносят адгезив на поверхность носителя или поверхность нетканого материала;
c) ламинируют нетканый материал посредством нанесения адгезива на поверхность носителя;
d) импрегнируют нетканый материал с отверждением жидкого агента; и
e) отверждают импрегнирующий агент, отличающийся тем, что носитель представляет собой пластиковый носитель, при этом нетканый материал представляет собой бумагу-основу для печати и декор отпечатывают на бумаге между стадиями c) и d), при этом отверждаемый жидкий агент содержит компоненты, адаптированные для поперечной сшивки под действием излучения, при этом стадию отверждения осуществляют посредством электромагнитного излучения.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий стадии, на которых:
f) наносят слой износа и отверждают его и/или
g) наносят верхний слой и отверждают его.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что нетканый материал представляет собой декоративную бумагу.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что адгезив представляет собой термоплавкий адгезив.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что термоплавкий адгезив представляет собой химически активный термоплавкий адгезив.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что композиция для получения слоя износа и/или композиция для получения верхнего слоя содержат компоненты, адаптированные для поперечной сшивки под действием излучения, при этом каждую стадию отверждения осуществляют посредством электромагнитного излучения.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что импрегнирующий агент состоит, по меньшей мере, из двух компонентов, которые наносят последовательно на бумагу или смешивают вместе перед стадией нанесения.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна из композиций для импрегнирующего агента, слоя износа или верхнего слоя содержит, по меньшей мере, акрилат сложного полиэфира, эпоксиакрилат и фотоинициатор.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что композиция для получения слоя износа содержит частицы твердого продукта с твердостью по шкале твердости Мооса, по меньшей мере, 6.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что импрегнирующий агент, композиция для получения слоя износа и/или композиция для получения верхнего слоя содержат компоненты, адаптированные для поперечной сшивки посредством тепла, и стадию отверждения осуществляют посредством нагрева.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение импрегнирующего агента осуществляют посредством каучукового валика, поверхность которого имеет твердость по Шору (A) от 20 до 40 и выступает из пластины в направлении оси валика, по меньшей мере, на 20 мм.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что пластины режут между стадиями c) и d), при этом получают панели, имеющие размеры готового продукта или промежуточный размер, при этом частичные пластины герметизируются водонепроницаемо на латеральных поверхностях.
13. Декоративная стенная, потолочная или половая панель, полученная способом по любому из пп.1-12.
RU2014107716/12A 2011-08-02 2012-07-27 Способ изготовления декоративной стенной, потолочной или половой панели и панель, изготовленная этим способом RU2564593C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011080300.9 2011-08-02
DE102011080300A DE102011080300A1 (de) 2011-08-02 2011-08-02 Verfahren zur Herstellung einer dekorierten Wand-, Decken- oder Fußbodenplatte
PCT/EP2012/064791 WO2013017543A1 (de) 2011-08-02 2012-07-27 Verfahren zur herstellung einer dekorierten wand-, decken- oder fussbodenplatte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014107716A RU2014107716A (ru) 2015-09-10
RU2564593C2 true RU2564593C2 (ru) 2015-10-10

Family

ID=46584031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014107716/12A RU2564593C2 (ru) 2011-08-02 2012-07-27 Способ изготовления декоративной стенной, потолочной или половой панели и панель, изготовленная этим способом

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9434206B2 (ru)
EP (1) EP2739487B1 (ru)
JP (1) JP6005155B2 (ru)
KR (1) KR20140041818A (ru)
CN (1) CN103764404A (ru)
AU (1) AU2012292184A1 (ru)
BR (1) BR112014002196B1 (ru)
CA (1) CA2843178C (ru)
CL (1) CL2014000262A1 (ru)
DE (1) DE102011080300A1 (ru)
MX (1) MX346063B (ru)
RU (1) RU2564593C2 (ru)
UA (1) UA109070C2 (ru)
WO (1) WO2013017543A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2672484C1 (ru) * 2017-10-11 2018-11-15 Денис Александрович Фомахин Способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей
US11230847B2 (en) 2017-02-03 2022-01-25 Xylo Technologies Ag Heat-treated PVC-plastic panel
RU2767202C1 (ru) * 2019-01-22 2022-03-16 Флуринг Текнолоджис Лтд. Способ изготовления износостойкой плиты на основе древесного материала

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012207845A1 (de) 2012-05-10 2013-11-14 Surface Technologies Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines dekorierten Blattes und dessen Verwendung
WO2014122330A1 (es) * 2013-02-05 2014-08-14 Leva Candela Jose Juan Procedimiento de fabricación de un panel decorativo textil, y producto así obtenido
KR101575425B1 (ko) * 2013-12-17 2015-12-07 현대자동차주식회사 리얼우드 시트와 그 제조방법
EP2960369A1 (de) * 2014-06-24 2015-12-30 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur Laminatherstellung
KR102438141B1 (ko) * 2014-07-16 2022-08-29 뵈린게 이노베이션 에이비이 열가소성 내마모성 포일을 제조하는 방법
DE102015208267A1 (de) * 2015-05-05 2016-11-10 Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Versehen einer Werkstückfläche mit einem Dekor
FR3037862B1 (fr) * 2015-05-20 2017-10-27 William Tuil Procede de fabrication a froid d'un panneau souple en resine et textile personnalisable par l'image
WO2017015749A1 (en) * 2015-07-24 2017-02-02 Robert Clausi Pressed laminate panel with a single layer elastomeric treated paper
WO2017189726A1 (en) 2016-04-29 2017-11-02 Certainteed Gypsum, Inc. Building assembly containing a water barrier coating film and method of making the building assembly
EP3246175B1 (de) 2016-05-20 2018-06-27 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur herstellung einer abriebfesten holzwerkstoffplatte und produktionslinie hierfür
FR3052176B1 (fr) * 2016-06-06 2019-04-26 Gerflor Revetement de sol comprenant un decor imprime par jet d'encre
CN109863276B (zh) 2016-09-23 2021-11-12 肖氏工业集团公司 弹性地板产品及其制造方法
ES2855111T3 (es) 2016-10-27 2021-09-23 Akzenta Paneele Profile Gmbh Procedimiento para la fabricación de un panel de pared o de suelo decorado
EP3541617A4 (en) * 2016-11-15 2020-05-27 Shaw Industries Group, Inc. LAYERED COMPOSITE ITEMS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
JP2018134848A (ja) * 2017-02-24 2018-08-30 有限会社富士産業 装飾板および装飾板の製造方法
EP3385046A1 (en) * 2017-04-07 2018-10-10 Omya International AG In-line coated decorative wood-based boards
NL2019121B1 (en) * 2017-06-26 2019-01-07 Champion Link Int Corp Panel suitable for forming a floor covering, process for producing a panel, use of an adhesive precursor
FR3073539B1 (fr) * 2017-11-13 2020-05-15 Gerflor Panneau rigide pour la realisation d'un revetement de sol
PL3686029T3 (pl) 2019-01-23 2022-09-12 Flooring Technologies Ltd. Sposób produkcji wielowarstwowego panelu odpornego na ścieranie i wodę
PT3702172T (pt) * 2019-03-01 2022-06-20 Flooring Technologies Ltd Processo para a produção de um painel de multicamadas, com superfície texturizada, e um painel produzido com este processo
CN110682721A (zh) * 2019-09-11 2020-01-14 贵州拙意堂文化发展有限公司 一种朱砂镶嵌画的制作方法
DE102020119771A1 (de) 2020-07-27 2022-01-27 Ibotac GmbH & Co. KG Ebene Platten und Verfahren zu deren Herstellung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1207051A2 (en) * 2000-11-15 2002-05-22 Armstrong World Industries, Inc. Pigmented radiation cured wear layer
DE102007062941A1 (de) * 2007-12-21 2009-06-25 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Laminats
EP2248665A1 (en) * 1999-12-14 2010-11-10 Mannington Mills, Inc. Thermoplastic planks and methods for making the same

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2926983A1 (de) * 1979-07-04 1981-01-22 Roemmler H Resopal Werk Gmbh Verfahren zur herstellung einer dekorativen schichtstoffplatte,
ES2125651T5 (es) 1994-08-22 2004-11-01 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Composiciones de poliuretano con bajo contenido en diisocianatos monomeros.
JPH09137050A (ja) * 1995-11-14 1997-05-27 Hitachi Chem Co Ltd 化粧板用樹脂組成物および化粧板の製造法
SE513189C2 (sv) 1998-10-06 2000-07-24 Perstorp Flooring Ab Vertikalmonterbart golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement vilka sammanfogas med hjälp av separata sammanfogningsprofiler
US6384101B1 (en) * 1999-03-12 2002-05-07 Lg Chemical Ltd. Superior stain resistant decorative floor covering and its method of manufacture
JP2001113638A (ja) 1999-10-22 2001-04-24 Toppan Printing Co Ltd 化粧紙
CN2568745Y (zh) 2002-06-24 2003-08-27 张杰强 环保型塑木复合地板
CA2528968C (en) * 2003-07-01 2009-05-19 Jeld-Wen, Inc. Methods and systems for the automated manufacture of composite doors
CN2804251Y (zh) * 2005-06-29 2006-08-09 王晶中 强化铝塑复合地板
DE102006001155B4 (de) * 2006-01-06 2008-10-16 Johannes Schulte Wand-, Decken- oder Fußbodenpaneele
DE102007015969B4 (de) 2007-04-03 2010-11-18 Flooring Technologies Ltd., Portico Building Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte
JP2010076125A (ja) 2008-09-24 2010-04-08 Dic Corp 床材用化粧板

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2248665A1 (en) * 1999-12-14 2010-11-10 Mannington Mills, Inc. Thermoplastic planks and methods for making the same
EP1207051A2 (en) * 2000-11-15 2002-05-22 Armstrong World Industries, Inc. Pigmented radiation cured wear layer
DE102007062941A1 (de) * 2007-12-21 2009-06-25 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Laminats

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11230847B2 (en) 2017-02-03 2022-01-25 Xylo Technologies Ag Heat-treated PVC-plastic panel
US11629511B2 (en) 2017-02-03 2023-04-18 Xylo Technologies Ag Heat-treated PVC-plastic panel
US11629512B2 (en) 2017-02-03 2023-04-18 Xylo Technologies Ag Heat-treated PVC-plastic panel
US11629513B2 (en) 2017-02-03 2023-04-18 Xylo Technologies Ag Heat-treated PVC-plastic panel
US11629510B2 (en) 2017-02-03 2023-04-18 Xylo Technologies Ag Heat-treated PVC-plastic panel
RU2672484C1 (ru) * 2017-10-11 2018-11-15 Денис Александрович Фомахин Способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей
WO2019074400A1 (ru) * 2017-10-11 2019-04-18 Денис Александрович ФОМАХИН Способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей
RU2767202C1 (ru) * 2019-01-22 2022-03-16 Флуринг Текнолоджис Лтд. Способ изготовления износостойкой плиты на основе древесного материала

Also Published As

Publication number Publication date
AU2012292184A1 (en) 2014-02-27
WO2013017543A1 (de) 2013-02-07
BR112014002196B1 (pt) 2020-12-01
KR20140041818A (ko) 2014-04-04
CN103764404A (zh) 2014-04-30
US9434206B2 (en) 2016-09-06
MX2014001366A (es) 2014-04-30
DE102011080300A1 (de) 2013-02-07
US20140199529A1 (en) 2014-07-17
JP6005155B2 (ja) 2016-10-12
BR112014002196A2 (pt) 2017-02-21
MX346063B (es) 2017-03-06
CA2843178C (en) 2017-12-05
CA2843178A1 (en) 2013-02-07
JP2014524368A (ja) 2014-09-22
EP2739487A1 (de) 2014-06-11
EP2739487B1 (de) 2018-07-11
CL2014000262A1 (es) 2014-11-21
RU2014107716A (ru) 2015-09-10
UA109070C2 (en) 2015-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2564593C2 (ru) Способ изготовления декоративной стенной, потолочной или половой панели и панель, изготовленная этим способом
US20200055287A1 (en) Method of producing a veneered element and such a veneered element
RU2635061C1 (ru) Способ изготовления декоративных панелей
RU2618070C2 (ru) Способ получения подложки для печати, а также декоративной панели с прямой печатью
KR20230149872A (ko) 코팅층, 빌딩 패널 및 코팅된 호일을 제조하는 방법
UA120705C2 (uk) Спосіб одержання термопластичної зносостійкої плівки
US11865827B2 (en) Panel and method for manufacturing a panel
CN104936770A (zh) 装饰面板用载体板
MX2014004069A (es) Panel que tiene un bisel.
CN104918994A (zh) 具有以弹性体粉末改性的基板的装饰面板
AU2020258486A1 (en) Method for coating a planar workpiece
US10011702B2 (en) Wear-protection layer with ellipsoidal solid material particles
MX2014012785A (es) Metodo para producir una lamina decorada y uso de la misma.
US12491706B2 (en) Composite panels having a melamine impregnated protective layer
RU2772253C1 (ru) Панель с каменным шпоном
CN115023525A (zh) 具有不平行于纵向轴线的边缘的装饰面板及其制造方法
HK1242391A1 (en) Polyester laminated building boards with improved surface characteristics