[go: up one dir, main page]

RU2561364C1 - Hydraulic cyclone casing - Google Patents

Hydraulic cyclone casing Download PDF

Info

Publication number
RU2561364C1
RU2561364C1 RU2014115751/05A RU2014115751A RU2561364C1 RU 2561364 C1 RU2561364 C1 RU 2561364C1 RU 2014115751/05 A RU2014115751/05 A RU 2014115751/05A RU 2014115751 A RU2014115751 A RU 2014115751A RU 2561364 C1 RU2561364 C1 RU 2561364C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
threads
spiral
additional layers
weight
shell
Prior art date
Application number
RU2014115751/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Викторовна Козлова
Тамара Алексеевна Будко
Александр Владимирович Гуц
Original Assignee
Ирина Викторовна Козлова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ирина Викторовна Козлова filed Critical Ирина Викторовна Козлова
Priority to RU2014115751/05A priority Critical patent/RU2561364C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2561364C1 publication Critical patent/RU2561364C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: invention relates to the hydraulic cyclone casing that can be used in the device of the cellulose cleaning off the admixtures in pulp industry. The hydraulic cyclone casing is made in form of the single-layer shell of revolution with cone or cone with cylindrical in top part shape of the internal surface made out of the composite material by method of cross-fibred longitudinal-circumferential winding. The composition material comprises ring and spiral high strength threads, secured by the polymer binding with ratio between weight of the spiral threads and weight of the ring threads 1/1÷1/2. At that for large diameters at the side of the internal surface of the shell the additional layers of the composite material are located, they comprise ring and spiral high strength threads secured by the polymer binding made by the method of cross-fibred longitudinal-circumferential winding. At that number of the additional layers increases from smaller diameter to larger, and ration between weight of the spiral threads to the weight of the ring threads in the additional layers is 1/3÷1/5.
EFFECT: increased erosion strength and hence service life of the hydraulic cyclone.
1 dwg

Description

Корпус гидроциклона предназначен для использования в устройстве очистки целлюлозы от примесей путем сепарации частиц твердой фазы во вращающемся потоке жидкости и предназначен для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.The hydrocyclone body is intended for use in a device for the purification of cellulose from impurities by separating solid phase particles in a rotating fluid stream and is intended for use in the pulp and paper industry.

Корпус гидроциклона при эксплуатации подвергается жесткому эрозионному воздействию со стороны твердых включений, содержащихся в очищаемой жидкости, с высокой скоростью трущихся о внутреннюю поверхность корпуса. Причем наибольшему эрозионному воздействию подвергается поверхность на больших диаметрах корпуса, примерно на длине до 60-70% от верхнего торца корпуса.The hydrocyclone body during operation is subjected to severe erosion from the side of solid inclusions contained in the liquid being cleaned, rubbing at high speed against the inner surface of the body. Moreover, the surface is exposed to the greatest erosion on large diameters of the casing, approximately at a length of up to 60-70% of the upper end of the casing.

Известен способ футеровки гидроциклона, при котором внутреннюю поверхность металлического корпуса от абразивного и кавитационного износа защищают резиновой футеровкой с высокой адгезией к внутренней поверхности корпуса по патенту РФ №2218994 с приоритетом от 28.05.2002. Предложенная футеровка недостаточно увеличивает срок службы корпуса и трудоемка в изготовлении.There is a method of lining a hydrocyclone, in which the inner surface of the metal casing is protected from abrasive and cavitation wear by a rubber lining with high adhesion to the inner surface of the casing according to the patent of the Russian Federation No. 2218994 with priority dated May 28, 2002. The proposed lining does not sufficiently increase the service life of the housing and is laborious in manufacturing.

Известна конструкция армированных оболочек для высокого давления из слоистого копозиционного материала, содержащая корпус из цилиндрического участка с торцевыми днищами, образованный комбинацией групп слоев спиральных и кольцевых лент, ориентированных в спиральных и окружном направлениях с соответственно расположенными в них однонаправленными высокомодульными нитями, скрепленными полимерным связующим, облицованный внутренним покрытием. Патент РФ №2190150 с приоритетом от 28.06.2001. Корпус гидроциклона с подобной конструкцией оболочки, состоящей из наружных спиральных слоев со стеклянными нитями и внутренних слоев с углеродными нитями, почти вдвое увеличил срок службы по сравнению с металлическим аналогом. При этом срок службы корпуса этой конструкции недостаточен.A known design of reinforced shells for high pressure from a layered composite material, comprising a housing of a cylindrical section with end bottoms, formed by a combination of groups of layers of spiral and annular ribbons oriented in spiral and circumferential directions with unidirectional high-modulus threads respectively bonded in them, bonded with a polymeric binder inner coating. RF patent No. 2190150 with priority dated June 28, 2001. The hydrocyclone body with a similar shell design, consisting of outer spiral layers with glass filaments and inner layers with carbon filaments, almost doubled its life compared to its metal counterpart. Moreover, the service life of the housing of this design is insufficient.

Наиболее близким аналогом технического решения для корпуса гидроциклона является конструкция, состоящая из однослойной оболочки вращения, полученная косослойной продольно-поперечной намоткой, состоящая из кольцевых и спиральных нитей, скрепленных полимерным связующим, описанная на стр.47 в книге Композиционные материалы: Справочник / В.В. Васильев, В.Д. Протасов, В.В. Болотин и др.; Под общ. ред. В.В. Васильева, Ю.М. Тарнопольского. - М.: Машиностроение, 1990. - 512 с. Эрозионностойкость предложенной конструкции оболочки может быть выше предыдущей, так как возможности варьирования структурой этой оболочки позволяют наиболее полно реализовать эрозионностойкость композиционного материала.The closest analogue of the technical solution for the hydrocyclone body is a structure consisting of a single-layer shell of revolution, obtained oblique longitudinally-transverse winding, consisting of annular and spiral threads fastened with a polymer binder, described on page 47 in the book Composite materials: Reference / V.V. . Vasiliev, V.D. Protasov, V.V. Bolotin et al .; Under the total. ed. V.V. Vasiliev, Yu.M. Tarnopolsky. - M.: Mechanical Engineering, 1990. - 512 p. The erosion resistance of the proposed design of the shell may be higher than the previous one, since the possibility of varying the structure of this shell allows the most complete realization of the erosion resistance of the composite material.

Основной задачей, с одной стороны, является увеличение толщин оболочки в зоне максимального эрозионного воздействия, с другой стороны, - создание на внутренней поверхности оболочки анизотропии, максимально стойкой к эрозионному износу.The main task, on the one hand, is to increase the thickness of the shell in the zone of maximum erosion, on the other hand, to create anisotropy on the inner surface of the shell that is most resistant to erosion.

Техническим результатом использования изобретения является увеличение срока службы корпуса гидроциклона.The technical result of using the invention is to increase the life of the hydrocyclone body.

Основная задача решена, и технический результат достигнут за счет переменной толщины оболочки, структуры и расположения слоев корпуса гидроциклона.The main task is solved, and the technical result is achieved due to the variable shell thickness, structure and arrangement of the layers of the hydrocyclone body.

Для этого корпус гидроциклона в виде однослойной оболочки вращения с конической или конической совместно с цилиндрической в верхней части формой внутренней поверхности, выполненной из композиционного материала методом косослойной продольно-поперечной намотки, состоящего из кольцевых и спиральных высокопрочных нитей, скрепленных полимерным связующим с отношением массы спиральных нитей к массе кольцевых нитей на уровне 1/1÷1/2, дополняется тем, что на больших диаметрах со стороны внутренней поверхности оболочки расположены дополнительные слои композиционного материала, состоящие из кольцевых и спиральных высокопрочных нитей, скрепленных полимерным связующим, выполненные методом косослойной продольно-поперечной намотки, причем число дополнительных слоев увеличивается от меньшего диаметра к большему, а отношение массы спиральных нитей к массе кольцевых нитей в дополнительных слоях находится на уровне 1/3÷1/5.For this, the hydrocyclone body in the form of a single-layer shell of revolution with a conical or conical shape together with a cylindrical upper surface of the inner surface made of composite material by the method of oblique longitudinal-transverse winding, consisting of ring and spiral high-strength threads, fastened with a polymeric binder with the ratio of the mass of spiral threads to the mass of annular filaments at the level of 1/1 ÷ 1/2, is supplemented by the fact that at large diameters from the side of the inner surface of the sheath are located an additional layers of composite material, consisting of annular and spiral high-strength yarns, bonded with a polymeric binder, made by oblique longitudinally-transverse winding, the number of additional layers increasing from a smaller diameter to a larger one, and the ratio of the mass of spiral yarns to the mass of annular yarns in additional layers is level 1/3 ÷ 1/5.

Отличительными особенностями корпуса гидроциклона являются следующие признаки:Distinctive features of the hydrocyclone body are the following features:

- на больших диаметрах со стороны внутренней поверхности оболочки расположены дополнительные слои композиционного материала, состоящие из кольцевых и спиральных высокопрочных нитей, скрепленных полимерным связующим, выполненные методом косослойной продольно-поперечной намотки;- on large diameters from the side of the inner surface of the shell there are additional layers of composite material consisting of annular and spiral high-strength filaments bonded with a polymer binder, made by the method of cross-layer longitudinal-transverse winding;

- число дополнительных слоев увеличивается от меньшего диаметра к большему;- the number of additional layers increases from a smaller diameter to a larger one;

- отношение массы спиральных нитей к массе кольцевых нитей в дополнительных слоях находится на уровне 1/3÷1/5.- the ratio of the mass of spiral filaments to the mass of annular filaments in additional layers is at the level of 1/3 ÷ 1/5.

Указанные отличительные признаки являются существенными, поскольку каждый из них в отдельности и совместно направлен на решение поставленной задачи и достижение технического результата.These distinctive features are significant, since each of them individually and jointly aimed at solving the problem and achieving a technical result.

Дополнительные слои композиционного материала, состоящие из кольцевых и спиральных высокопрочных нитей, скрепленных полимерным связующим, расположенные на больших диаметрах со стороны внутренней поверхности оболочки позволяют допустить большую толщину эрозионного износа на больших диаметрах, подверженных наибольшему эрозионному износу.Additional layers of composite material, consisting of annular and spiral high-strength yarns, bonded with a polymeric binder, located on large diameters from the inner surface of the shell allow for a large thickness of erosion wear at large diameters subject to the greatest erosion wear.

Увеличение числа слоев вдоль продольной оси от меньшего диаметра к большему позволяет увеличить толщину оболочки корпуса гидроциклона на отдельных участках с учетом различного эрозионного износа, что позволяет допустить различную толщину эрозионного износа корпуса гидроциклона, увеличив тем самым срок его службы.An increase in the number of layers along the longitudinal axis from a smaller diameter to a larger one allows increasing the thickness of the shell of the hydrocyclone body in individual sections, taking into account different erosive wear, which allows for a different thickness of erosive wear of the body of the hydrocyclone, thereby increasing its service life.

Эрозионная стойкость внутренней поверхности корпуса гидроциклона повышается, если направление вектора скорости жидкости у поверхности совпадает с направлением нитей на внутренней поверхности оболочки из композиционного материала. Ориентация нитей слоев на внутренней поверхности оболочки в кольцевом направлении, 90° относительно ее образующей, позволяет повысить эрозионную стойкость корпуса гидроциклона. Отношение массы спиральных нитей к массе кольцевых нитей в дополнительных слоях на уровне 1/3÷1/5 на внутренней поверхности, реализуемое в методе косослойной продольно-поперечной намотки оболочки, позволяет увеличить число кольцевых нитей на внутренней поверхности оболочки по отношению к числу нитей в основном слое (1/1÷1/2). Наличие основного слоя, получаемого методом косослойной продольно-поперечной намотки, с отношением массы спиральных нитей к массе кольцевых нитей на уровне 1/1÷1/2, необходимо для обеспечения достаточной прочности и жесткости корпуса гидроциклона в осевом направлении. Вектор потока вращающейся жидкости на максимальных диаметрах оболочки близок к 90° относительно ее образующей. Поэтому предложенное отношение массы спиральных слоев к массе кольцевых нитей в дополнительных слоях на уровне 1/3÷1/5 повышает эрозионную стойкость корпуса гидроциклона.The erosion resistance of the inner surface of the hydrocyclone body increases if the direction of the fluid velocity vector near the surface coincides with the direction of the threads on the inner surface of the composite shell. The orientation of the filament layers on the inner surface of the shell in an annular direction, 90 ° relative to its generatrix, allows to increase the erosion resistance of the hydrocyclone body. The ratio of the mass of spiral filaments to the mass of annular filaments in additional layers at the level of 1/3 ÷ 1/5 on the inner surface, implemented in the method of oblique longitudinally-transverse winding of the sheath, allows to increase the number of ring filaments on the inner surface of the sheath with respect to the number of threads layer (1/1 ÷ 1/2). The presence of the main layer obtained by oblique longitudinally-transverse winding, with the ratio of the mass of spiral filaments to the mass of ring filaments at the level of 1/1 ÷ 1/2, is necessary to ensure sufficient strength and rigidity of the hydrocyclone body in the axial direction. The flow vector of a rotating fluid at maximum shell diameters is close to 90 ° relative to its generatrix. Therefore, the proposed ratio of the mass of spiral layers to the mass of annular filaments in additional layers at the level of 1/3 ÷ 1/5 increases the erosion resistance of the hydrocyclone body.

Отличительные существенные признаки являются новыми, так как их использование в известном уровне техники, аналогах и прототипе не обнаружено, что позволяет характеризовать предлагаемую конструкцию - корпус гидроциклона - соответствующей критерию «новизна».Distinctive essential features are new, since their use in the prior art, analogues and prototype was not found, which allows us to characterize the proposed design - the body of the hydrocyclone - corresponding to the criterion of "novelty."

Единая совокупность новых существенных признаков с общими известными существенными признаками позволяет решить поставленную задачу и достичь нового технического результата - увеличения срока службы корпуса гидроциклона, что характеризует предложенное техническое решение существенными отличиями от известного уровня техники, аналогов и прототипа. Новое техническое решение является результатом научно-исследовательской работы и творческого вклада без использования стандартизованных проектов или рекомендаций в данной области техники, соответствует в совокупности существенных признаков критерию «изобретательский уровень».A single set of new essential features with common known essential features allows us to solve the problem and achieve a new technical result - increasing the life of the hydrocyclone body, which characterizes the proposed technical solution with significant differences from the prior art, analogues and prototype. The new technical solution is the result of scientific research and creative contribution without the use of standardized projects or recommendations in the field of technology, meets the set of essential features to the criterion of "inventive step".

Сущность изобретения поясняется чертежом с кратким описанием. На фиг. 1 представлен общий вид корпуса гидроциклона. Корпус гидроциклона имеет коническую 1 совместно с цилиндрической в верхнее части 2 геометрию внутренней поверхности (цилиндрическая поверхность может отсутствовать) и состоит из основного 3 и дополнительных 4 слоев, расположенных со стороны внутренней поверхности 1 на больших диаметрах 5.The invention is illustrated in the drawing with a brief description. In FIG. 1 shows a General view of the body of the hydrocyclone. The hydrocyclone body has a conical 1 together with a cylindrical geometry in the upper part 2 of the inner surface (a cylindrical surface may be absent) and consists of the main 3 and an additional 4 layers located on the side of the inner surface 1 on large diameters 5.

Корпус гидроциклона может быть изготовлен методом косослойно продольно-поперечной намотки на намоточном станке из нитей, пропитанными полимерным связующим, на металлическую оправку с геометрией поверхности, соответствующей геометрии внутренней поверхности гидроциклона, по известным технологиям. Далее оболочка отверждается при термообработке и из нее извлекается оправка. Полученный корпус при необходимости механически обрабатывается под установку в верхней части металлического корпуса с входным и сливным патрубками, а в нижней части корпуса гидроциклона - металлического насадка для подачи воды на разбавление и сбора отходов. Форма, размеры, число слоев, материал нитей и связующего корпуса гидроциклона определяются специальными расчетами с учетом опыта эксплуатации подобных конструкций.The body of the hydrocyclone can be made by oblique longitudinally-transverse winding on a winding machine from threads impregnated with a polymeric binder onto a metal mandrel with a surface geometry corresponding to the geometry of the inner surface of the hydrocyclone, using known technologies. Next, the shell is cured by heat treatment and a mandrel is removed from it. The resulting body, if necessary, is mechanically processed for installation in the upper part of the metal body with inlet and outlet pipes, and in the lower part of the hydrocyclone body - a metal nozzle for supplying water for dilution and waste collection. The shape, size, number of layers, material of the threads and the hydrocyclone bonding body are determined by special calculations, taking into account the operating experience of such structures.

Использование корпусов гидроциклона из композиционных материалов со спиральными слоями, полученными методом автоматической намотки, позволило увеличить срок службы на Сенежском целлюлозно-бумажном комбинате в два раза по отношению к металлическому варианту корпуса. Реализация предложенного технического решения позволит повысить срок службы корпуса гидроциклона в 1,5-2 раза по отношению к корпусу из композиционного материала с обычными спиральными слоями. Таким образом, новое техническое решение воспроизводимо в условиях производства, обеспечивает решение поставленной задачи, достижение нового технического результата в предложенной совокупности признаков соответствует и критерию «промышленная применимость», то есть уровню изобретения.The use of hydrocyclone cases made of composite materials with spiral layers obtained by the method of automatic winding, has increased the service life of the Senezhsky pulp and paper mill by two times in relation to the metal version of the case. Implementation of the proposed technical solution will increase the life of the hydrocyclone body by 1.5-2 times in relation to the body of composite material with conventional spiral layers. Thus, the new technical solution is reproducible under production conditions, provides a solution to the problem, the achievement of a new technical result in the proposed set of features meets the criterion of "industrial applicability", that is, the level of the invention.

Claims (1)

Корпус гидроциклона в виде однослойной оболочки вращения с конической или конической совместно с цилиндрической в верхней части формой внутренней поверхности, выполненной из композиционного материала методом косослойной продольно-поперечной намотки, состоящего из кольцевых и спиральных высокопрочных нитей, скрепленных полимерным связующим с отношением массы спиральных нитей к массе кольцевых нитей на уровне 1/1÷1/2, отличающийся тем, что на больших диаметрах со стороны внутренней поверхности оболочки расположены дополнительные слои композиционного материала, состоящие из кольцевых и спиральных высокопрочных нитей, скрепленных полимерным связующим, выполненные методом косослойной продольно-поперечной намотки, причем число дополнительных слоев увеличивается от меньшего диаметра к большему, а отношение массы спиральных нитей к массе кольцевых нитей в дополнительных слоях находится на уровне 1/3÷1/5. The hydrocyclone body in the form of a single-layer shell of revolution with a conical or conical shape together with a cylindrical upper part of the inner surface made of composite material by the method of oblique longitudinal-transverse winding, consisting of annular and spiral high-strength threads, bonded with a polymeric binder with the ratio of the mass of the spiral threads to the mass annular filaments at the level of 1/1 ÷ 1/2, characterized in that additional layers are located on large diameters from the side of the inner surface of the shell composite material, consisting of annular and spiral high-strength filaments, bonded with a polymer binder, made by oblique longitudinally-transverse winding, the number of additional layers increasing from a smaller diameter to a larger one, and the ratio of the mass of spiral filaments to the mass of annular filaments in additional layers is 1 / 3 ÷ 1/5.
RU2014115751/05A 2014-04-18 2014-04-18 Hydraulic cyclone casing RU2561364C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014115751/05A RU2561364C1 (en) 2014-04-18 2014-04-18 Hydraulic cyclone casing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014115751/05A RU2561364C1 (en) 2014-04-18 2014-04-18 Hydraulic cyclone casing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2561364C1 true RU2561364C1 (en) 2015-08-27

Family

ID=54015600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014115751/05A RU2561364C1 (en) 2014-04-18 2014-04-18 Hydraulic cyclone casing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2561364C1 (en)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB942455A (en) * 1959-01-19 1963-11-20 Du Pont Improvements relating to fibrous sheet-like articles
SU1742088A1 (en) * 1990-01-24 1992-06-23 Уральский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Материаловедения Method for production of variable-section envelopes
RU2106971C1 (en) * 1994-09-30 1998-03-20 Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" Load-bearing pipe-shell in the form of body of revolution of composite material, method and former for its manufacture
US5814386A (en) * 1995-12-01 1998-09-29 Mcdonnell Douglas Corporation Composite shell formed as a body of rotation, and method and mandrel for making same
US6155450A (en) * 1996-10-29 2000-12-05 Mcdonnell Douglas Corporation Composite shell shaped as a body of revolution
RU2190150C1 (en) * 2001-06-28 2002-09-27 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" Reinforced envelope for high pressure made from laminate composite (versions)
RU2234412C1 (en) * 2003-08-14 2004-08-20 Колганов Валерий Иванович Method of manufacture of an item of the tubular form with a cone-shaped section and an item of the tubular form with a cone-shaped section made in the form of a shell of a structure or a construction
RU2285187C2 (en) * 2004-11-02 2006-10-10 Открытое акционерное общество "Сантехпром" Method of manufacturing glass plastic pipeline section
RU2375174C1 (en) * 2008-06-09 2009-12-10 Закрытое акционерное общество "САФИТ" Method for manufacturing of item of tubular shape (versions) and item of tubular shape (versions)

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB942455A (en) * 1959-01-19 1963-11-20 Du Pont Improvements relating to fibrous sheet-like articles
SU1742088A1 (en) * 1990-01-24 1992-06-23 Уральский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Материаловедения Method for production of variable-section envelopes
RU2106971C1 (en) * 1994-09-30 1998-03-20 Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" Load-bearing pipe-shell in the form of body of revolution of composite material, method and former for its manufacture
US5814386A (en) * 1995-12-01 1998-09-29 Mcdonnell Douglas Corporation Composite shell formed as a body of rotation, and method and mandrel for making same
US6155450A (en) * 1996-10-29 2000-12-05 Mcdonnell Douglas Corporation Composite shell shaped as a body of revolution
RU2190150C1 (en) * 2001-06-28 2002-09-27 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" Reinforced envelope for high pressure made from laminate composite (versions)
RU2234412C1 (en) * 2003-08-14 2004-08-20 Колганов Валерий Иванович Method of manufacture of an item of the tubular form with a cone-shaped section and an item of the tubular form with a cone-shaped section made in the form of a shell of a structure or a construction
RU2285187C2 (en) * 2004-11-02 2006-10-10 Открытое акционерное общество "Сантехпром" Method of manufacturing glass plastic pipeline section
RU2375174C1 (en) * 2008-06-09 2009-12-10 Закрытое акционерное общество "САФИТ" Method for manufacturing of item of tubular shape (versions) and item of tubular shape (versions)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Композиционные материалы: Справочник", В.В. Васильев, В.Д. Протасов, В.В. Болотин и др. Под общ. ред. В.В. Васильева, Ю.М. Тарнопольского. - Москва, "Машиностроение", 1990г. - 512 с. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7011219B2 (en) Erosion-resistant hydrocyclone liner
US9962715B2 (en) Decanter centrifuge and a screw conveyer
KR101705477B1 (en) Smoothly accelerating channel inlet for centrifugal separator
RU2716804C2 (en) Hydraulic cyclone separator
CN104086204B (en) Heavy caliber long size carbon-carbon composite pipeline and preparation method thereof
RU2561364C1 (en) Hydraulic cyclone casing
JPH0249788B2 (en)
RU2015126091A (en) CENTRIFUGAL DRUM EXHAUST NOZZLE
EP0266348A1 (en) CYCLONE SEPARATOR.
RU2561366C1 (en) Hydraulic cyclone casing
EP3314068A1 (en) Anchorage device
FI67590B (en) VIRVELRENARE
US9573141B2 (en) Joint support system for hydrocyclone liner
JP2008088887A (en) Common rail and its manufacturing method
MX2019002481A (en) A hydrocyclone.
ITMI20120973A1 (en) PIPING FOR ABRASIVE MATERIALS, WHICH CONCRETE OR SIMILAR MATERIALS, AND ITS IMPLEMENTATION PROCEDURE
RU174979U1 (en) CENTRIFUGAL EXTRACTOR
CN204194149U (en) Sedimentation-type centrifuge
CN211363405U (en) Anti-torsion tensile steel wire pipe production die
WO2013006107A1 (en) Feed screw, feed screw arrangement and grinder for lignocellulose material
RU2653197C1 (en) Gas separator
JP2008537080A5 (en)
CN210815752U (en) Centrifuge auger conveyor with bidirectional helical blade
RU2285187C2 (en) Method of manufacturing glass plastic pipeline section
AU2017206265A1 (en) Ultrathin concrete composite pipe with oriented and localized fiber

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160419