RU2559489C1 - Method of purifying sewages from sulphate-ions - Google Patents
Method of purifying sewages from sulphate-ions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2559489C1 RU2559489C1 RU2014115384/05A RU2014115384A RU2559489C1 RU 2559489 C1 RU2559489 C1 RU 2559489C1 RU 2014115384/05 A RU2014115384/05 A RU 2014115384/05A RU 2014115384 A RU2014115384 A RU 2014115384A RU 2559489 C1 RU2559489 C1 RU 2559489C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- ions
- water
- sulphate
- purification
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 12
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 8
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 8
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 abstract 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 abstract 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 7
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 calcium aluminates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001804 chlorine Chemical class 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N dialuminum tricalcium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Al+3].[Al+3].[Ca++].[Ca++].[Ca++] HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009982 effect on human Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Chemical class 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам очистки сточных и природных вод (СВ) от сульфат-ионов и может быть использовано для очистки в различных отраслях промышленности, в том числе горнорудной, химической, и для очистки гальваностоков машиностроительных заводов.The invention relates to methods for treating wastewater and natural waters (CB) from sulfate ions and can be used for purification in various industries, including mining, chemical, and for the treatment of galvanic drains of engineering plants.
Одним из эффективных методов очистки воды от примесей является реагентная очистка. Крупные частицы примесей осаждаются довольно быстро под действием силы тяжести, а для осаждения тонко дисперсных частиц с размерами менее 10 мкм используют коагуляцию. Использование известкового молока (Са(ОН)2) в качестве коагулянта связано с тем, что Са - активный металл, который вытесняет тяжелые металлы из растворимых соединений, переводя их в нерастворимые, а также осаждает различные соли, в том числе фосфаты, сульфаты, хлориды. Причем требуется такое количество известкового молока, чтобы с минимальным его избытком протекли все необходимые реакции.One of the effective methods for purifying water from impurities is reagent treatment. Large particles of impurities precipitate quite quickly under the action of gravity, and coagulation is used to precipitate finely dispersed particles with sizes less than 10 microns. The use of milk of lime (Ca (OH) 2 ) as a coagulant is due to the fact that Ca is an active metal that displaces heavy metals from soluble compounds, converting them to insoluble, and also precipitates various salts, including phosphates, sulfates, chlorides . Moreover, such an amount of milk of lime is required so that with the minimum excess, all necessary reactions proceed.
Для обеспечения высокой степени очистки воды от тяжелых металлов и их солей необходимо достигнуть минимума растворимости солей и гидроксидов, при которой они выпадут в осадок. На растворимость прежде всего влияет значение pH среды, оптимальное значение которой с точки зрения эффективность/затраты составляет pH 10,5-12.To ensure a high degree of purification of water from heavy metals and their salts, it is necessary to achieve a minimum solubility of salts and hydroxides, at which they precipitate. The solubility is primarily affected by the pH of the medium, the optimal value of which in terms of efficiency / cost is pH 10.5-12.
Известен ряд способов очистки сточных вод от сульфат-ионов путем нейтрализации воды до pH 9,5-12,5 известковым молоком с применением алюминийсодержащих солей AlCl3, Al2(OH)5Cl, NaAlO2 (Милонов Л.В. Очистка сточных вод предприятий цветной металлургии. -М.: Металлургия, 1971, с.102).A number of methods are known for treating wastewater from sulfate ions by neutralizing water to a pH of 9.5-12.5 with milk of lime using aluminum-containing salts of AlCl 3 , Al 2 (OH) 5 Cl, NaAlO 2 (Milonov L.V. Wastewater treatment non-ferrous metallurgy enterprises.-M.: Metallurgy, 1971, p.102).
Применение в качестве реагента хлорсодержащих солей алюминия или алюмината натрия для очистки сточных вод от сульфат-ионов неизбежно приводит к вторичному загрязнению стоков ионами хлора или натрия, превышение ПДК которых влечет за собой токсичное действие на животные и растительные организмы и соответственно оказывает негативное влияние на здоровье человека.The use of chlorine salts of aluminum or sodium aluminate as a reagent for wastewater treatment from sulfate ions inevitably leads to secondary pollution of effluents with chlorine or sodium ions, the excess of which leads to a toxic effect on animals and plant organisms and, accordingly, has a negative effect on human health .
Известен способ очистки сульфатсодержащих СВ обработкой известковым молоком совместно с алюминийсодержащим реагентом при соотношении Са+2 к SO4 2-(1: (0,0016-0,6), в качестве алюминийсодержащего реагента используют осадок водопроводных станций, образующийся на стадии осветления природных вод коагуляцией, содержащий 18÷33% Al2O3, 0,4÷24% СаО (SU 1330078, C02F 1/58, 1987).There is a method of purification of sulfate-containing CB by treatment with milk of lime together with an aluminum-containing reagent at a ratio of Ca +2 to SO 4 2- (1: (0.0016-0.6), the precipitate of water stations formed at the stage of clarification of natural waters is used as an aluminum-containing reagent coagulation containing 18 ÷ 33% Al 2 O 3 , 0.4 ÷ 24% CaO (SU 1330078, C02F 1/58, 1987).
Недостатком данного способа является длительное время обработки (более 1 ч) и ограниченная сырьевая база из-за привязки к отходам водопроводных станций.The disadvantage of this method is the long processing time (more than 1 h) and the limited raw material base due to binding to the waste water plants.
Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки СВ от сульфат-ионов обработкой смесью глиноземистого цемента и окиси кальция в весовом соотношении Ц: СаО=1,5÷2, полученную суспензию перемешивают в шаровой мельнице и фильтруют (SU 872462, C02F 1/58, 1979). Трехкальциевый алюминат, содержащийся в глиноземистом цементе взаимодействует с растворимыми сульфат-ионами, и они удаляются из воды в виде труднорастворимого гидросульфоалюмината кальция (3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O). В реакцию с сульфат-ионами вступают в основном высокоосновные алюминаты кальция. Для перевода низкоосновных алюминатов кальция, составляющих большую часть цемента, в высокоосновную форму необходимо присутствие окиси кальция в указанном соотношении к цементу. Для полноты использования цемента необходимо освежать его поверхность для обеспечения взаимодействия с жидкой фазой, что достигается проведением процесса в шаровой или другой мельнице.Closest to the proposed method is the purification of CB from sulfate ions by treatment with a mixture of alumina cement and calcium oxide in a weight ratio of C: CaO = 1.5 ÷ 2, the resulting suspension is mixed in a ball mill and filtered (SU 872462, C02F 1/58, 1979 ) The tricalcium aluminate contained in alumina cement interacts with soluble sulfate ions, and they are removed from water in the form of sparingly soluble calcium hydrosulfoaluminate (3CaO · Al 2 O 3 · 3CaSO 4 · 31H 2 O). Highly basic calcium aluminates react with sulfate ions. To convert low-basic calcium aluminates, which make up most of the cement, into a highly basic form, the presence of calcium oxide in the specified ratio to cement is necessary. For the full use of cement, it is necessary to refresh its surface to ensure interaction with the liquid phase, which is achieved by carrying out the process in a ball or other mill.
Недостатками данного способа является длительное время обработки (не менее 1 ч), требуемое для достижения достаточной степени очистки, сложность технологии, связанная с необходимостью применения энергоемкого и громоздкого оборудования для обеспечения полноты использования цемента, а также защелоченность очищенных вод (pH среды превышает значение 12). Кроме того, очищенные воды имеют высокую мутность и требуют фильтрации или длительного отстаивания, что также усложняет технологию.The disadvantages of this method are the long processing time (at least 1 h) required to achieve a sufficient degree of purification, the complexity of the technology associated with the need for energy-intensive and bulky equipment to ensure the full use of cement, as well as alkalinity of treated water (pH exceeds 12) . In addition, the purified water has a high turbidity and require filtration or prolonged sedimentation, which also complicates the technology.
Техническим результатом изобретения, является упрощение технологии и сокращение времени очистки до концентрации сульфат-ионов не более 100 мг/дм3, регламентируемой для сброса воды в водоемы рыбохозяйственного назначения.The technical result of the invention is to simplify the technology and reduce the cleaning time to a concentration of sulfate ions of not more than 100 mg / dm 3 , which is regulated for the discharge of water into fishery bodies.
Поставленная задача достигается тем, что в способе очистки сточных вод от сульфат-ионов, заключающемся в обработке известью совместно с глиноземистым цементом (ГЦ), согласно изобретению сточную воду нейтрализуют известковым молоком до pH 10,5÷12,0, вводят глиноземистый цемент в виде 5÷12,5%-ной водной суспензии и флокулянт на основе высокополимеризованного полиакриламида.The problem is achieved in that in the method of purification of wastewater from sulfate ions, consisting in the processing of lime together with alumina cement (HZ), according to the invention, the wastewater is neutralized with milk of lime to a pH of 10.5 ÷ 12.0, alumina cement is introduced in the form 5 ÷ 12.5% aqueous suspension and flocculant based on highly polymerized polyacrylamide.
Предлагаемый способ иллюстрируется примерами:The proposed method is illustrated by examples:
Пример 1. К 1 л СВ Худолазского карьера известняков, содержащей 340 мг/л SO4 2- при перемешивании добавляют 10%-ный раствор известкового молока, доводя pH до 11,5, затем вводят 10 мл 10%-ной водной суспензии глиноземистого цемента (марка "CEMBOR-73 ТУ 14-194-215-97). Полученную суспензию перемешивают в течение 30 мин и фильтруют. В фильтрате определяют остаточное содержание сульфат-ионов.Example 1. To 1 l of the Khudolaz limestone quarry containing 340 mg / l SO 4 2- a 10% solution of milk of lime is added with stirring, adjusting the pH to 11.5, then 10 ml of a 10% aqueous suspension of alumina cement is added (brand "CEMBOR-73 TU 14-194-215-97). The resulting suspension is stirred for 30 minutes and filtered. The residual content of sulfate ions is determined in the filtrate.
Пример 2 (сравнительный). Для сравнительных испытаний проводят очистку СВ известным способом. Для этого берут 1 л СВ, добавляют 3 г сухого глиноземистого цемента совместно с окисью кальция при весовом соотношении Ц:СаО=1,5-2. Суспензию обрабатывают в шаровой мельнице в течение 1 ч, затем фильтруют.Example 2 (comparative). For comparative tests, the CB is cleaned in a known manner. To do this, take 1 liter of CB, add 3 g of dry alumina cement together with calcium oxide at a weight ratio of C: CaO = 1.5-2. The suspension is treated in a ball mill for 1 h, then filtered.
Пример 3. К 1 л СВ Худолазовского известкового карьера, содержащей 340 мг/л SO4 2- при перемешивании добавляют 10%-ный раствор известкового молока, доводя pH до 11,5, затем вводят 10 мл 10%-ной водной суспензии глиноземистого цемента. Полученную суспензию перемешивают в течение 30 мин, добавляют 2,5 мл 0,1%-ного раствора флокулянта Flopam AN 934. При добавлении флокулянта образуются крупные быстро оседающие хлопья. В осветленной воде после отделения осадка определяют остаточное содержание сульфат-ионов.Example 3. To 1 l of the Khudolazovsky lime pit containing 340 mg / l SO 4 2- with stirring, add a 10% solution of milk of lime, bringing the pH to 11.5, then 10 ml of a 10% aqueous suspension of alumina cement is added . The resulting suspension is stirred for 30 minutes, 2.5 ml of 0.1% Flopam AN 934 flocculant solution are added. Large flocculant flakes are formed when flocculant is added. In clarified water after separation of the precipitate, the residual content of sulfate ions is determined.
Результаты очистки СВ по примерам 1-3 представлены в табл. 1.The results of the cleaning of CB in examples 1-3 are presented in table. one.
Как видно из табл. 1 предлагаемый способ при меньшем времени взаимодействия реагентов позволяет очистить СВ до содержания сульфат-ионов, не превышающего 100 мг/л. При этом показатель pH очищенной воды не превышает значения 11,5.As can be seen from the table. 1, the proposed method with a shorter interaction time of the reagents allows you to clean SV to the content of sulfate ions, not exceeding 100 mg / L. At the same time, the pH of purified water does not exceed 11.5.
Результаты влияния дозы глиноземистого цемента и времени перемешивания на степень очистки СВ от сульфат-ионов (с использованием флокулянта) представлены в табл. 2.The results of the effect of the dose of alumina cement and mixing time on the degree of purification of CB from sulfate ions (using a flocculant) are presented in table. 2.
Как видно из табл. 2 оптимальное массовое соотношение цемента к сульфат-ионам, достаточное для достижения степени очистки СВ от сульфатов до установленной ПДК (не более 100 мл/л SO4 2-) при контакте не более 30 мин, составляет 1:0,27÷0,34.As can be seen from the table. 2, the optimal mass ratio of cement to sulfate ions, sufficient to achieve the degree of purification of CB from sulfates to the established MPC (not more than 100 ml / l SO 4 2- ) with a contact of not more than 30 minutes, is 1: 0.27 ÷ 0.34 .
В табл. 3 представлены результаты очистки СВ предлагаемым способом, описанным в примере 3, от сопутствующих загрязнений (тяжелых металлов, хлоридов, нефтепродуктов.In the table. 3 presents the results of purification of CB by the proposed method described in example 3, from associated contaminants (heavy metals, chlorides, oil products.
Предлагаемый способ позволяет упростить технологию за счет использования обычных перемешивающих устройств, например емкостного оборудования с вертикальной мешалкой, простоты и точности дозировки ГЦ в виде водной суспензии, а также за счет получения осветленных очищенных вод, не требующих длительного отстаивания и фильтрации. Сокращение времени очистки обуславливается меньшим временем взаимодействия реагентов и отстаивания СВ после образования нерастворимого гидросульфоалюмината кальция. Кроме того, в связи с более низкой щелочностью очищенных СВ снижается расход подкисляющих реагентов, время доведения pH до допустимого значения.The proposed method allows to simplify the technology through the use of conventional mixing devices, for example, capacitive equipment with a vertical stirrer, simplicity and accuracy of dosage of HC in the form of an aqueous suspension, as well as by obtaining clarified purified water that does not require long-term settling and filtration. The reduction of the cleaning time is caused by the shorter reaction time of the reagents and the settling of CB after the formation of insoluble calcium hydrosulfoaluminate. In addition, due to the lower alkalinity of the purified SW, the consumption of acidifying reagents is reduced, and the time to bring the pH to an acceptable value is reduced.
Предлагаемый способ позволяет ускорить процесс очистки даже от значительно меньших концентраций сульфат-ионов, чего достичь гораздо сложнее в сравнении с известными способами, в которых очистка идет от превышающих в 5-7 раз концентраций, т.к. исходя их основного постулата химической кинетики, для взаимодействия веществ в меньших концентрациях при постоянной температуре требуется более длительное время.The proposed method allows to accelerate the cleaning process even from significantly lower concentrations of sulfate ions, which is much more difficult to achieve in comparison with known methods in which cleaning is carried out from concentrations exceeding 5-7 times, because based on their basic postulate of chemical kinetics, for the interaction of substances in lower concentrations at a constant temperature, a longer time is required.
В приведенных примерах был использован флокулянт Flopam AN 934, однако можно применять любые известные флокулянты на основе высокополимеризованного полиакриламида, например производимые под торговыми наименованиями Полиакриламид, Суперфлок, Праестол и другие.In the above examples, the flocculant Flopam AN 934 was used, however, any known flocculants based on highly polymerized polyacrylamide can be used, for example, those produced under the trade names Polyacrylamide, Superflock, Praestol and others.
Снижение концентрации ГЦ в водной суспензии менее 5% приводит к увеличению дозировки реагента, что усложняет технологию, увеличение концентрации более 12,5% нецелесообразно, т.к. получается пастообразная масса ГЦ, которую сложнее дозировать, что может привести к перерасходу реагента и защелачиванию очищенной воды, т.к. потребует дополнительного введения извести, что приведет к дополнительному расходу подкисляющих реагентов для снижения pH очищенной воды перед сбросом в водоем.A decrease in the concentration of HC in an aqueous suspension of less than 5% leads to an increase in the dosage of the reagent, which complicates the technology, an increase in the concentration of more than 12.5% is impractical because it turns out a paste-like mass of HC, which is more difficult to dose, which can lead to an over consumption of the reagent and alkalization of purified water, because will require an additional introduction of lime, which will lead to an additional consumption of acidifying reagents to lower the pH of the treated water before discharge into the reservoir.
Снижение степени нейтрализации известью до значения pH менее 10,5 не позволяет достичь желаемой степени очистки, а повышение значения pH более 12, ведет к перерасходу извести и защелачиванию очищенной воды.Reducing the degree of neutralization with lime to a pH value of less than 10.5 does not allow to achieve the desired degree of purification, and increasing the pH value of more than 12 leads to an excessive consumption of lime and alkalization of the purified water.
Приведенное выше описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения представлено лишь в качестве иллюстрации и для пояснения. Оно не является исчерпывающим и не ограничивает изобретение указанными жесткими рамками. Варианты осуществления изобретения были выбраны и описаны с целью разъяснения принципов изобретения и его практического применения. Следует понимать, что объем изобретения определяется приведенной далее формулой изобретения и ее эквивалентом.The above description of preferred embodiments of the invention is presented only as an illustration and for explanation. It is not exhaustive and does not limit the invention to these rigid frameworks. Embodiments of the invention have been selected and described in order to explain the principles of the invention and its practical application. It should be understood that the scope of the invention is defined by the following claims and their equivalent.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014115384/05A RU2559489C1 (en) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | Method of purifying sewages from sulphate-ions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014115384/05A RU2559489C1 (en) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | Method of purifying sewages from sulphate-ions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2559489C1 true RU2559489C1 (en) | 2015-08-10 |
Family
ID=53796407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014115384/05A RU2559489C1 (en) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | Method of purifying sewages from sulphate-ions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2559489C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2610864C1 (en) * | 2015-11-16 | 2017-02-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Method of extracting cerium (iv) ions from aqueous solutions |
| RU2747974C2 (en) * | 2019-07-17 | 2021-05-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Средняя Волга" | Method for waste water treatment from sulfate ions and heavy metals |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU872462A1 (en) * | 1979-11-15 | 1981-10-15 | Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Медной Промышленности | Method of waste water purification from sulfate-ions |
| SU1678773A1 (en) * | 1989-05-24 | 1991-09-23 | Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Медной Промышленности | Method for purifying effluents from sulfates |
| RU2223928C1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-02-20 | Томский политехнический университет | Method of removing sulfate salting-outs on ceramic brick surface |
| RU2233802C1 (en) * | 2003-07-16 | 2004-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие Межотраслевой научно-исследовательский институт экологии топливно-энергетического комплекса | Method of cleaning waste water from sulfate ions |
| RU2236384C1 (en) * | 2003-07-16 | 2004-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Межотраслевой научно-исследовательский институт экологии топливно-энергетического комплекса | Method of removing sulfate ions from waste water |
-
2014
- 2014-04-16 RU RU2014115384/05A patent/RU2559489C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU872462A1 (en) * | 1979-11-15 | 1981-10-15 | Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Медной Промышленности | Method of waste water purification from sulfate-ions |
| SU1678773A1 (en) * | 1989-05-24 | 1991-09-23 | Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Медной Промышленности | Method for purifying effluents from sulfates |
| RU2223928C1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-02-20 | Томский политехнический университет | Method of removing sulfate salting-outs on ceramic brick surface |
| RU2233802C1 (en) * | 2003-07-16 | 2004-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие Межотраслевой научно-исследовательский институт экологии топливно-энергетического комплекса | Method of cleaning waste water from sulfate ions |
| RU2236384C1 (en) * | 2003-07-16 | 2004-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Межотраслевой научно-исследовательский институт экологии топливно-энергетического комплекса | Method of removing sulfate ions from waste water |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2610864C1 (en) * | 2015-11-16 | 2017-02-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Method of extracting cerium (iv) ions from aqueous solutions |
| RU2747974C2 (en) * | 2019-07-17 | 2021-05-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Средняя Волга" | Method for waste water treatment from sulfate ions and heavy metals |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Aguilar et al. | Improvement of coagulation–flocculation process using anionic polyacrylamide as coagulant aid | |
| Bourgeois et al. | Treatment of drinking water residuals: comparing sedimentation and dissolved air flotation performance with optimal cation ratios | |
| WO2014171812A2 (en) | A composition for treating waste water | |
| HRP20060083B1 (en) | Flocculating agent, method for the production and use thereof | |
| Van Vuuren et al. | Removal of algae from wastewater maturation pond effluent | |
| RU2559489C1 (en) | Method of purifying sewages from sulphate-ions | |
| Parsons et al. | The use of recovered coagulants in wastewater treatment | |
| JP2003093804A (en) | Purification agent for turbid wastewater and sludge | |
| JP2000246013A (en) | Flocculating sedimentation agent and flocculation treatment method | |
| WO2018077951A1 (en) | Purification composition for clarifying soiled water for obtaining water suitable for use in laundry | |
| RU2411191C1 (en) | Coagulant-adsorbent for cleaning industrial wastes from heavy metals, method of producing coagulant-adsorbent for cleaning industrial wastes from heavy metals and method of using coagulant-adsorbent for cleaning industrial wastes from heavy metals | |
| JP2007209886A (en) | Fluorine removing agent, and method and apparatus for treating drain containing fluorine using the agent | |
| JP2005199248A (en) | Raw water treatment process | |
| RU2547114C1 (en) | Method of clarifying and recycling conditionally clean water from filtration facilities of water treatment plants by treatment with polymer-colloidal complex reagent | |
| RU2691052C1 (en) | Method of purifying highly mineralized acid wastewater from a sulphate treatment plant | |
| RU2236384C1 (en) | Method of removing sulfate ions from waste water | |
| RU2233802C1 (en) | Method of cleaning waste water from sulfate ions | |
| NO174416B (en) | Procedure for treatment of wastewater and other unclean water | |
| RU2572327C2 (en) | Method for purification of copper-containing sewage waters of acrylic acid production (versions) | |
| RU2747974C2 (en) | Method for waste water treatment from sulfate ions and heavy metals | |
| RU2322398C1 (en) | Process for treating waste water to remove sulfate ions | |
| Liang et al. | Designing a mine water treatment facility to remove sulfate | |
| RU2810425C1 (en) | Method for clarifying saponite clay suspension | |
| RU2438999C1 (en) | Method of neutralising underspoil acid sulphate-containing effluents | |
| Shabe et al. | Coagulation-Flocculation process to treat Pulp and Paper Mill Wastewater by Fenugreek Mucilage Coupled with Alum and Polyaluminum Chloride |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20171002 |