RU2553524C1

RU2553524C1 - Device for greasing and cleaning of steel ropes

Info

Publication number: RU2553524C1
Application number: RU2014110977/11A
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Васильевич Сергеев; Руслан Рамазанович Мирзаев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственно-коммерческое предприятие "МАВР"
Priority date: 2014-03-21
Filing date: 2014-03-21
Publication date: 2015-06-20

Abstract

FIELD: mining.

SUBSTANCE: device comprises a reservoir and a pulley mounted on a hollow axis. In the pulley the cylindrical radial channels with the liquid supply mechanism and a spring are made. The liquid supply mechanism is configured as a piston with a cavity in which a saddle, a grid and a valve positioned between them is mounted. The piston rod is made rounded at the end with the holes, at that the piston stroke is limited on one side with a nut mounted on the outlet of the radial channel, and on the other side with a spring. In the pulley axis an annular shaped channel is made, connected to its radial channels. The device is provided with a pressure roller, or at least one more pulley and a rubbing assembly made in the form of brushes and fixed using the jaws on the axes. The brushes of the rubbing assembly are connected by the staples.

EFFECT: enhanced functional capabilities, simplification of the structure and improvement of reliability of operation under conditions of different texture and viscosity of lubricants.

4 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для смазки и чистки шахтных стальных канатов грузоподъемных механизмов.The invention relates to the mining industry and can be used for lubrication and cleaning of mine steel ropes of hoisting mechanisms.

Известно устройство для смазки деталей, содержащее корпус с полостью, соединенной с источником смазки посредством обратного клапана, запорный орган, взаимодействующий со смазываемой поверхностью, и перепускной клапан, соединенный с полостью корпуса (см. а.с. СССР №932009, МПК³ F16N 27/00, В66В 7/12, опубл. 30.05.82). В данном устройстве нанесение смазки на деталь осуществляется за счет совместной работы запорного органа и перепускного клапана, который регулирует порционную подачу смазки через полость за счет пружины и шарика.A device for lubricating parts is known, comprising a housing with a cavity connected to a lubricant source through a non-return valve, a shut-off element interacting with the surface to be lubricated, and a bypass valve connected to the body cavity (see AS USSR No. 932009, IPC ³ F16N 27 / 00, B66B 7/12, publ. 05.30.82). In this device, the lubrication of the part is carried out due to the joint operation of the shut-off element and the bypass valve, which regulates the portioned supply of lubricant through the cavity due to the spring and ball.

Недостатком такого устройства является недостаточная надежность. Это связано с особенностями конструкции, которая может эффективно наносить смазку на детали, такие как молот или ползун пресса, то есть оказывающие на устройство переменное усилие, а детали, воздействующие с постоянной нагрузкой, такие как движущийся канат, могут смазываться либо плохо, либо чрезмерно, в зависимости от прижимного усилия. Кроме того, для надежной работы устройства требуется жесткое регулирование давления масла перед клапаном, при недостаточном давлении устройство не будет подавать масло, а при избыточном - будет иметь ложное срабатывание, приводя к протечкам и потерям масла.The disadvantage of this device is the lack of reliability. This is due to design features that can effectively lubricate parts, such as a hammer or slider, that is, exerting a variable force on the device, and parts acting with a constant load, such as a moving rope, can be lubricated either poorly or excessively, depending on downforce. In addition, for reliable operation of the device, tight control of the oil pressure in front of the valve is required, if the pressure is insufficient, the device will not supply oil, and if it is excessive, it will have a false response, resulting in oil leakage and loss.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является устройство для смазки канатов, содержащее резервуар и, по крайней мере, один шкив, установленный на полой оси, в котором выполнены цилиндрические радиальные каналы с механизмом подачи жидкости и пружиной (см. а.с. СССР №1331788, МПК⁴ В66В 7/12, опубл. 23.08.87). В данном устройстве масло (жидкость) поступает в полость оси шкива под давлением и заполняет радиальные каналы. Механизм подачи масла выполнен в виде шарика, который в момент наезда на канат входит внутрь радиального канала, открывая тем самым отверстие для выхода масла.Closest to the claimed technical solution is a device for lubricating the ropes, containing a reservoir and at least one pulley mounted on a hollow axis, in which cylindrical radial channels are made with a fluid supply mechanism and a spring (see USSR AS No. 1331788 IPC ⁴ В66В 7/12, publ. 23.08.87). In this device, oil (liquid) enters the cavity of the axis of the pulley under pressure and fills the radial channels. The oil supply mechanism is made in the form of a ball, which at the moment of collision with the rope enters the radial channel, thereby opening the hole for oil exit.

Недостатком прототипа является низкая надежность в работе, связанная с тем, что особенности конструкции устройства не позволяют заполнить радиальный канал сразу на всю глубину и в нем возникает воздушная подушка, а шарик, закрывающий выход из канала, не дает возможности воздуху выйти наружу. В связи с этим устройство начинает подавать масло на канат только после нескольких оборотов шкива. Кроме того, устройство сложно в изготовлении, так как требует выбора материалов с особыми свойствами упругости для изготовления запорного механизма, закрывающего радиальный канал в момент его работы. Причем работать такое устройство может только с жидкими маслами на горизонтальных канатах, что ограничивает его функциональные возможности.The disadvantage of the prototype is its low reliability, due to the fact that the design features of the device do not allow to fill the radial channel immediately to the full depth and an air cushion appears in it, and the ball that closes the exit from the channel does not allow air to escape. In this regard, the device begins to supply oil to the rope only after a few revolutions of the pulley. In addition, the device is difficult to manufacture, since it requires the choice of materials with special elasticity properties for the manufacture of the locking mechanism that closes the radial channel at the time of its operation. Moreover, such a device can only work with liquid oils on horizontal ropes, which limits its functionality.

Результатом предлагаемого технического решения является повышение надежности работы устройства в условиях различных консистенций и вязкости смазок, а также расширение функциональных возможностей и упрощение конструкции.The result of the proposed technical solution is to increase the reliability of the device in conditions of different consistencies and viscosity of lubricants, as well as expanding the functionality and simplifying the design.

Технический результат достигается устройством для смазки и чистки стальных канатов, содержащим резервуар и, по крайней мере, один шкив, установленный на полой оси, в котором выполнены цилиндрические радиальные каналы с механизмом подачи жидкости и пружиной, согласно изобретению, механизм подачи жидкости выполнен в виде поршня с полостью, в которой установлены седло, сетка и расположенный между ними клапан, а шток поршня выполнен на конце округлой формы с отверстиями, при этом ход поршня ограничен с одной стороны гайкой, установленной на выходе радиального канала, а с другой стороны пружиной, причем в оси шкива выполнен кольцевой фигурный канал, соединенный с его радиальными каналами, кроме того, устройство дополнительно снабжено прижимным роликом или, по крайней мере, еще одним шкивом и растирающим узлом, выполненным в виде щеток и закрепленным с помощью щечек на осях, причем щетки растирающего узла соединены между собой скобами.The technical result is achieved by a device for lubricating and cleaning steel ropes, comprising a reservoir and at least one pulley mounted on a hollow axis in which cylindrical radial channels with a fluid supply mechanism and a spring are made, according to the invention, the fluid supply mechanism is made in the form of a piston with a cavity in which a saddle, a net and a valve located between them are installed, and the piston rod is made at the end of a rounded shape with holes, while the piston stroke is limited on one side by a nut mounted on the output of the radial channel, and on the other hand, a spring, and in the axis of the pulley there is an annular figured channel connected to its radial channels, in addition, the device is additionally equipped with a pressure roller or at least one more pulley and rubbing unit made in the form of brushes and fixed with the help of cheeks on the axes, and the brushes of the rubbing assembly are interconnected by brackets.

Скобы соединены между собой винтами с пружинами.The brackets are interconnected by screws with springs.

Щетки растирающего узла закреплены на скобах с помощью регулировочных винтов.The brushes of the rubbing assembly are fixed to the brackets with the help of adjusting screws.

Шкив установлен на оси с помощью подшипников.The pulley is mounted on the axle using bearings.

Данное устройство для смазки и чистки стальных канатов позволит расширить функциональные возможности, упростить конструкцию, а также позволит повысить надежность работы в условиях различных консистенций и вязкости смазок.This device for the lubrication and cleaning of steel ropes will expand the functionality, simplify the design, and will also improve reliability in conditions of different consistencies and viscosity of the lubricants.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид устройства, установленного на тонком канате, на фиг.2 - общий вид устройства, установленного на толстом канате, на фиг.3 - механизм подачи жидкости в рабочем положении, на фиг.4 - механизм подачи жидкости в исходном положении, на фиг.5 - вид А, на фиг.6 - разрез по Б-Б, на фиг.7 - разрез по В-В, на фиг.8 - разрез по Г-Г фиг.1, на фиг.9 - разрез по Г-Г фиг.2, на фиг.10 - подача жидкости к устройству.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the device mounted on a thin rope, Fig.2 is a General view of the device mounted on a thick rope, Fig.3 is a fluid supply mechanism in the working position, Fig.4 - the fluid supply mechanism in the initial position, in Fig. 5 is a view A, in Fig. 6 is a section along BB, in Fig. 7 is a section along BB, in Fig. 8 is a section along G-G of Fig. 1, figure 9 is a section along the G-D of figure 2, figure 10 is the flow of fluid to the device.

Устройство для смазки и чистки стальных канатов состоит из резервуара 1 и, по крайней мере, одного шкива 2, установленного на полой оси 3. В шкиве 2 выполнены цилиндрические радиальные каналы 4 с механизмом подачи жидкости 5 и пружиной 6. Механизм подачи жидкости 5 выполнен в виде поршня 7 с полостью 8, в которой установлено седло 9, сетка 10 и клапан 11, расположенный между седлом 9 и сеткой 10. Шток 12 поршня 7 выполнен на конце округлой формы с отверстиями 13, при этом ход поршня 7 ограничен с одной стороны гайкой 14, установленной на выходе радиального канала 4, а с другой стороны пружиной 6. В оси 3 выполнен кольцевой фигурный канал 15, соединенный с радиальными каналами 4 шкива 2. Устройство снабжено прижимным роликом 16 или шкивом 17 и растирающим узлом, закрепленным с помощью щечек 18 на осях 3, выполненным в виде щеток 19. Причем щетки 19 растирающего узла соединены между собой скобами 20, а скобы 20 соединены между собой винтами 21 с пружинами 22. Щетки 19 растирающего узла закреплены на скобах 20 с помощью регулировочных винтов 23.A device for lubricating and cleaning steel ropes consists of a reservoir 1 and at least one pulley 2 mounted on a hollow axis 3. In the pulley 2 there are cylindrical radial channels 4 with a fluid supply mechanism 5 and a spring 6. The fluid supply mechanism 5 is made in in the form of a piston 7 with a cavity 8 in which a saddle 9, a mesh 10 and a valve 11 located between the saddle 9 and the mesh 10 are installed. The piston rod 12 12 is made at the end of a rounded shape with holes 13, while the piston 7 travel is limited on one side by a nut 14 installed at the output of the radial channel Ala 4, and on the other hand, by a spring 6. In the axis 3, an annular figured channel 15 is made, connected to the radial channels 4 of the pulley 2. The device is equipped with a pressure roller 16 or a pulley 17 and a rubbing assembly fixed by means of cheeks 18 on the axles 3, in the form of brushes 19. Moreover, the brushes 19 of the rubbing assembly are interconnected by brackets 20, and the brackets 20 are interconnected by screws 21 with springs 22. The brushes 19 of the rubbing assembly are fixed to the brackets 20 with the help of adjusting screws 23.

Устройство закреплено на канате 24 с помощью монтажных отверстий 25. Шкив 2 установлен на оси 3 с помощью подшипников 26.The device is mounted on the cable 24 using the mounting holes 25. The pulley 2 is mounted on the axis 3 using bearings 26.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

На канате 24 производят монтаж устройства с помощью отверстий 25, в которые вставляют растяжки. В зависимости от толщины каната устанавливают шкив 2 и прижимной ролик 16 (см. фиг.1) или два и более шкивов (см. фиг.2). Это связано с тем, что на канатах малой толщины нет необходимости наносить жидкость в больших объемах со всех сторон каната, а чем больше толщина каната, тем требуется большее количество жидкости. Канат 24 может быть расположен горизонтально, вертикально или наклонно.On the cable 24, the device is mounted using holes 25 into which the braces are inserted. Depending on the thickness of the rope, a pulley 2 and a pinch roller 16 (see Fig. 1) or two or more pulleys (see Fig. 2) are installed. This is due to the fact that on ropes of small thickness there is no need to apply liquid in large volumes on all sides of the rope, and the greater the thickness of the rope, the more liquid is required. The rope 24 may be horizontal, vertical, or inclined.

Из резервуара 1 жидкость поступает в фигурный канал 15 оси 3 (см. фиг.10) и заполняет его, а затем и радиальные каналы 4. При движении каната 24 шкив 2 начинает вращаться, в результате чего механизмы подачи жидкости 5 поочередно взаимодействуют с канатом 24. Когда механизм подачи жидкости 5 входит в рабочее положение, т.е. контактирует с канатом 24, жидкость наносится на поверхность каната 24 за счет того, что поршень 7 углубляется в радиальный канал 4, сжимая пружину 6 (см. фиг.3) и уменьшая объем подпоршневой полости. При этом жидкость поступает в полость 8 поршня 7 и через отверстия 13 в штоке 12 выдавливается наружу (см. фиг.5). В этот момент клапан 11, например шариковый, находится в открытом положении за счет давления на него жидкости, поступающей из радиального канала 4. Сетка 10 (см. фиг.6) препятствует закупориванию клапаном 11 полости 8 в штоке 12. В рабочем положении вход радиального канала 4 перекрыт осью 3, что позволяет избежать перетекания жидкости из радиального канала 4 в фигурный канал 15.From the reservoir 1, the liquid enters the figured channel 15 of the axis 3 (see Fig. 10) and fills it, and then the radial channels 4. When the rope 24 moves, the pulley 2 starts to rotate, as a result of which the fluid supply mechanisms 5 interact with the rope 24 in turn .When the fluid supply mechanism 5 enters the operating position, i.e. in contact with the rope 24, the liquid is applied to the surface of the rope 24 due to the fact that the piston 7 is deepened into the radial channel 4, compressing the spring 6 (see figure 3) and reducing the volume of the piston cavity. When this fluid enters the cavity 8 of the piston 7 and through the holes 13 in the rod 12 is squeezed out (see figure 5). At this point, the valve 11, for example a ball, is in the open position due to the pressure on it of the fluid coming from the radial channel 4. The grid 10 (see Fig.6) prevents the valve 11 from clogging the cavity 8 in the rod 12. In the operating position, the radial inlet channel 4 is blocked by an axis 3, which avoids the flow of fluid from the radial channel 4 into the figured channel 15.

Округлая форма штока 12 способствует безударному взаимодействию шкива 2 с канатом 24 в процессе вращения. После того как шкив 2 сходит с рабочего положения, поршень 7 занимает исходное положение за счет пружины 6 (см. фиг.4). При этом полному выталкиванию поршня 7 из радиального канала 4 препятствует гайка 14. Кроме того, изменением глубины вкручивания гайки 14 регулируют ход поршня и, следовательно, степень смазывания каната 24.The rounded shape of the rod 12 contributes to the shockless interaction of the pulley 2 with the rope 24 during rotation. After the pulley 2 comes off the working position, the piston 7 takes its initial position due to the spring 6 (see figure 4). In this case, the nut 14 impedes the complete ejection of the piston 7 from the radial channel 4. In addition, the piston stroke and, consequently, the degree of lubrication of the rope 24 are controlled by changing the screwing depth of the nut 14.

В исходном положении клапан 11 перемещается к седлу 9 и закрывает полость 8 поршня 7, препятствуя тем самым вытеканию жидкости (см. фиг.7). В радиальном канале 4 создается разрежение, за счет которого канал 4 вновь наполняется жидкостью из резервуара 1 через фигурный канал 15. Клапан 11 имеет холостой ход, получаемый за счет перемещения шарика от сетки 10 до седла 9. Это обеспечивает втягивание жидкости из отверстий 13 в полость 8 и удержание ее там, препятствуя разбрызгиванию при вращении шкива 2 под действием центробежных сил, исключая потери жидкости.In the initial position, the valve 11 moves to the seat 9 and closes the cavity 8 of the piston 7, thereby preventing the outflow of fluid (see Fig.7). A rarefaction is created in the radial channel 4, due to which the channel 4 is again filled with liquid from the tank 1 through the figured channel 15. The valve 11 has an idle stroke obtained by moving the ball from the net 10 to the seat 9. This ensures that the fluid is drawn from the holes 13 into the cavity 8 and holding it there, preventing spraying during rotation of the pulley 2 under the action of centrifugal forces, eliminating the loss of fluid.

Шкив 2 вращается на оси 3 с помощью подшипников 26, поэтому центральная часть оси 3 с фигурным каналом 15 не несет радиальных знакопеременных нагрузок, а это обеспечивает долгую и бесперебойную работу притертых поверхностей оси 3 и шкива 2.The pulley 2 rotates on the axis 3 with the help of bearings 26, so the central part of the axis 3 with the figured channel 15 does not bear radial alternating loads, and this ensures a long and uninterrupted operation of the ground surfaces of the axis 3 and pulley 2.

После нанесения жидкости на канат 24 ее растирают по всей длине щетками 19 (см. фиг.8 и 9). Причем щетки 19 располагают с обеих сторон шкива 2, чтобы эффективность смазывания не зависела от направления перемещения каната 24. Кроме того, прижимное усилие щеток 19 и шкива 2 к канату 24 регулируют винтами 21 с пружинами 22, которые одновременно стягивают скобы 20 и щечки 18. Дополнительное регулирование прижимного усилия щеток 19 производят винтами 23. В зависимости от толщины каната 24 растирающий узел содержит две щетки (см. фиг.8) или более (см. фиг.9).After applying the liquid to the rope 24, it is rubbed along the entire length with brushes 19 (see Figs. 8 and 9). Moreover, the brushes 19 are located on both sides of the pulley 2, so that the lubrication efficiency does not depend on the direction of movement of the rope 24. In addition, the pressing force of the brushes 19 and the pulley 2 to the rope 24 is regulated by screws 21 with springs 22, which simultaneously tighten the brackets 20 and cheeks 18. Additional control of the pressing force of the brushes 19 is carried out by screws 23. Depending on the thickness of the rope 24, the rubbing unit contains two brushes (see Fig. 8) or more (see Fig. 9).

Устройство может работать на канатах любой толщины и направления с маслами и жидкостями различной консистенции и вязкости, а также может быть использовано либо для смазки каната, либо для его чистки. Например, канаты, работающие с грузоподъемными механизмами (краны, лебедки, одно- и двухбарабанные шахтные подъемные машины и пр.) для увеличения срока службы требуют регулярной смазки в процессе эксплуатации. При этом в зависимости от условий эксплуатации канаты должны быть смазаны маслами различной консистенции от жидких до густых канатных смазок. А канаты, работающие, например, на шахтном многоканатном подъеме со шкивами трения, напротив, во избежание аварийных ситуаций должны быть тщательно очищены как от смазки, так и от других жирных примесей (грязи, ржавчины). В этом случае применяются жидкотекучие моющие жидкости, например соляровое масло и жидкости, обеспечивающие нанесение или восстановление защитного покрытия каната.The device can work on ropes of any thickness and direction with oils and liquids of different consistency and viscosity, and can also be used either to lubricate the rope or to clean it. For example, ropes working with hoisting mechanisms (cranes, winches, one- and two-drum mine hoisting machines, etc.) require regular lubrication during operation to increase the service life. In this case, depending on the operating conditions, the ropes should be lubricated with oils of various consistencies from liquid to thick rope lubricants. And ropes operating, for example, on a multi-rope mine hoist with friction pulleys, on the contrary, must be thoroughly cleaned of grease and other greasy impurities (dirt, rust) to avoid accidents. In this case, fluid washing liquids are used, for example, solar oil and liquids that ensure the application or restoration of the protective coating of the rope.

Данное устройство для смазки и чистки стальных канатов позволит по сравнению с прототипом расширить функциональные возможности, упростить конструкцию и повысить надежность работы в условиях различных консистенций и вязкости смазок.This device for the lubrication and cleaning of steel ropes will allow, in comparison with the prototype, to expand the functionality, simplify the design and increase the reliability in conditions of different consistencies and viscosity of lubricants.

Claims

1. A device for lubricating and cleaning steel ropes, comprising a reservoir and a pulley mounted on a hollow axis, in which cylindrical radial channels are made with a fluid supply mechanism and a spring, characterized in that the fluid supply mechanism is made in the form of a piston with a cavity in which a saddle, a mesh and a valve located between them, and the piston rod is made at the end of a rounded shape with holes, while the piston stroke is limited on one side by a nut installed at the outlet of the radial channel, and on the other hand by a spring, etc. than in the axis of the pulley an annular figured channel is connected, connected to its radial channels, in addition, the device is additionally equipped with a pressure roller or at least one more pulley and a rubbing unit made in the form of brushes and fixed with cheeks on the axes, and the brushes rubbing node interconnected by brackets.

2. The device according to claim 1, characterized in that the brackets are interconnected by screws with springs.

3. The device according to claim 1, characterized in that the brushes of the rubbing assembly are fixed to the brackets with the help of adjusting screws.

4. The device according to claim 1, characterized in that the pulley is mounted on the axis using bearings.