RU2553041C1 - Fire-resistant profile construction and method of its production (versions) - Google Patents
Fire-resistant profile construction and method of its production (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2553041C1 RU2553041C1 RU2014118561/12A RU2014118561A RU2553041C1 RU 2553041 C1 RU2553041 C1 RU 2553041C1 RU 2014118561/12 A RU2014118561/12 A RU 2014118561/12A RU 2014118561 A RU2014118561 A RU 2014118561A RU 2553041 C1 RU2553041 C1 RU 2553041C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fire
- resistant
- layer
- filler
- water
- Prior art date
Links
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title claims abstract description 65
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 12
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 29
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 21
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010441 alabaster Substances 0.000 claims description 4
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 3
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims 2
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 claims 1
- 235000019351 sodium silicates Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 16
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920003266 Leaf® Polymers 0.000 description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 2
- QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N L-alanine Chemical compound C[C@H](N)C(O)=O QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000004279 alanine Nutrition 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- MZIYQOXUTVDLLF-UHFFFAOYSA-N 1-aminobutane-1,1-diol Chemical compound CCCC(N)(O)O MZIYQOXUTVDLLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 210000002837 heart atrium Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N isopropylamine Chemical compound CC(C)N JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000005315 stained glass Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Special Wing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении огнестойких заполнений проемов в противопожарных преградах. В частности при изготовлении огнестойких светопрозрачных профильных дверных и оконных блоков, профильных огнестойких дверных блоков сплошного сечения, светопрозрачных огнестойких профильных перегородок и огнестойких перегородок сплошного сечения, а также огнестойких профильных конструкций витражей и атриумов.The invention relates to the field of construction and can be used in the manufacture of fire-resistant filling openings in fire barriers. In particular, in the manufacture of fire-resistant translucent profile door and window blocks, profile fire-resistant door blocks of solid section, translucent fire-resistant profile partitions and fire-resistant solid partition walls, as well as fire-resistant profile designs of stained-glass windows and atriums.
В условиях современного строительства, при возведении зданий и сооружений свободных планировок используются различные технические решения, направленные на разделение больших площадей на секции. Для решения этой задачи используются огнестойкие противопожарные преграды, изготовленные из бетонных или железобетонных плит, кирпича, шлакоблоков и т.д. Огнестойкие профильные конструкции, как правило, применяются в качестве заполнения проемов в противопожарных преградах.In modern construction, the erection of buildings and structures of free planning uses various technical solutions aimed at dividing large areas into sections. To solve this problem, fireproof fire barriers made of concrete or reinforced concrete slabs, bricks, cinder blocks, etc. are used. Fire-resistant profile structures, as a rule, are used as filling openings in fire barriers.
Основная проблема, стоящая на пути реализации выше описанных конструкций - это решение технического противоречия, заключающегося в создании противопожарных преград и их заполнений, которые одновременно обладали бы высокими характеристиками по огнестойкости, имели не большой вес (особенно важно при многоэтажном строительстве), обладали повышенной несущей способностью и были технологичны при не высокой стоимости.The main problem standing in the way of the implementation of the structures described above is the solution to the technical contradiction, which consists in creating fire barriers and their fillings, which would at the same time have high fire resistance characteristics, light weight (especially important for multi-story construction), and have increased load-bearing capacity and were technologically advanced at a low cost.
В настоящем уровне техники эта проблема решается различными путями.In the present state of the art, this problem is solved in various ways.
Так известна огнестойкая строительная конструкция и способ ее изготовления из унифицированного полого профиля, внутри которого расположена, по меньшей мере, одна стальная труба. При этом стенки стальной трубы выполнены с огнезащитным покрытием и между стенками унифицированного полого профиля и стальной трубой размещен поглощающий тепло заполнитель в виде водосодержащего геля на основе щелочных металлов или органических полимеров или гипса, а во внутренней части трубы размещен огнестойкий заполнитель из бетона или железобетона (патент RU 2217570, МПК Е06В 5/16, 27.11.2003). Главным недостатком описанной конструкции является ее значительный вес, обусловленный применением стальной трубы, наполненной бетоном, которая расположена внутри профиля, что значительно сужает область применения подобных конструкций при многоэтажном строительстве. Применение вышеописанного технического решения для производства навесных и вентилируемых фасадов вообще не приемлемо, поскольку влечет за собой целый комплекс дополнительных работ по усилению элементов крепления предлагаемой конструкции к несущим фрагментам зданий и сооружений. Изготовление открывающихся конструкций, например противопожарных каркасных остекленных дверей, изготовленных в соответствии с указанным техническим решением, становится чрезвычайно проблематичным, поскольку требует применения более мощных доводчиков, увеличения количества петель со стальными вставками внутри каркаса (профиля), что значительно усложняет или делает вообще не возможным реализацию предлагаемого технического решения. Следующим, и не менее важным недостатком описанной конструкции является размещение водосодержащего геля в пространстве между внутренними стенками унифицированного профиля и металлической трубой, так как оно требует дополнительной герметизации, предотвращающей вытекание геля из указанной полости, что значительно повышает себестоимость таких конструкций. Кроме того, содержание химически несвязанной воды в огнезащитных гелях полностью исключает применение подобных конструкций на фасадах зданий при отрицательных температурах. Применение в указанных конструкциях органических полимеров также не целесообразно, так как они горючи. Наполнение полостей гипсом, для противопожарных конструкций также не целесообразно, так как при достижении температуры 108°C гипс полностью теряет кристаллизационную воду, и соответственно теряет огнестойкость, превращаясь в алебастр (сыпучее порошкообразное вещество серого цвета). Эта же особенность касается и изделий, содержащих гипс, например гипсокартонных листов (ГКЛ). Самое главное, что чрезвычайно сложная технология заполнения предлагаемых конструкций делает их дорогостоящими.So known fire-resistant building structure and method of its manufacture from a unified hollow profile, inside which is located at least one steel pipe. At the same time, the walls of the steel pipe are made with a fire-retardant coating and a heat-absorbing filler in the form of an aqueous gel based on alkali metals or organic polymers or gypsum is placed between the walls of the unified hollow profile and the steel pipe, and a fire-resistant aggregate made of concrete or reinforced concrete is placed in the inside of the pipe (patent RU 2217570, IPC Е06В 5/16, 11/27/2003). The main disadvantage of the design described is its significant weight, due to the use of a steel pipe filled with concrete, which is located inside the profile, which significantly narrows the scope of such structures for multi-story construction. The use of the above technical solution for the production of curtain walls and ventilated facades is generally not acceptable, since it entails a whole range of additional work to strengthen the fasteners of the proposed structure to the bearing fragments of buildings and structures. The manufacture of opening structures, such as fire-prevention frame glazed doors made in accordance with the indicated technical solution, becomes extremely problematic because it requires the use of more powerful closers, an increase in the number of hinges with steel inserts inside the frame (profile), which greatly complicates or makes it impossible to implement proposed technical solutions. The next, and no less important drawback of the described design is the placement of a water-containing gel in the space between the inner walls of the uniform profile and the metal pipe, since it requires additional sealing, which prevents the gel from flowing out of this cavity, which significantly increases the cost of such structures. In addition, the content of chemically unbound water in fire retardant gels completely eliminates the use of such structures on building facades at low temperatures. The use of organic polymers in these structures is also not advisable, since they are combustible. Filling cavities with gypsum is also not advisable for fire-fighting structures, since when the temperature reaches 108 ° C, gypsum completely loses crystallization water and, accordingly, loses its fire resistance, turning into alabaster (granular powdery substance of gray color). The same feature applies to products containing gypsum, such as drywall sheets (GCR). Most importantly, the extremely sophisticated technology for filling the proposed structures makes them expensive.
Также известна огнестойкая профильная конструкция (патент RU 116554, МПК Е06В 5/16, 27.05.2012), содержащая, по меньшей мере, один огнезащитный блок, выполненная с размещением в центральной камере алюминиевого профиля металлического каркаса, собранного из Г-образных металлических профилей, на поверхность которых нанесено огнезащитное покрытие. Заполнение полостей между внешним - алюминиевым профилем и внутренним металлическим каркасом, собранным из Г-образных металлических профилей, осуществляют материалом на основе гипса, минеральной ваты, керамической ваты или ваты на основе вермикулита.Also known fire-resistant profile design (patent RU 116554, IPC ЕВВ 5/16, 05.27.2012), containing at least one fire-retardant block, made with placement in the Central chamber of an aluminum profile of a metal frame assembled from L-shaped metal profiles, on the surface of which a fire retardant coating is applied. Filling the cavities between the external - aluminum profile and the internal metal frame assembled from L-shaped metal profiles is carried out using gypsum, mineral wool, ceramic or vermiculite-based wool.
При описании недостатков патента RU 2217570 уже были указаны недостатки заполнения огнестойких конструкций различными материалами на основе гипса и его модификаций. Это малое содержание кристаллизационной воды и ее быстрая потеря при нагреве до 108°C и как следствие - моментальная потеря огнестойкости. Заполнение пространства между внешним алюминиевым профилем и внутренним металлическим каркасом, различными типами ват, которые в принципе, не имеют каких-либо показателей по параметру «плотность» и всецело зависят от «человеческого» фактора, ставит под сомнение стабильность показателей конструкции по огнестойкости. Кроме того, сборка каркаса конструкции из Г-образных металлических профилей, вводит дополнительную технологическую операцию, предполагая не оправданные риски по качеству сборки, надежности соединений, увеличивает трудоемкость изготовления при явном снижении надежности и долговечности при эксплуатации конструкции в «штатном» режиме.When describing the disadvantages of patent RU 2217570, the disadvantages of filling fire-resistant structures with various materials based on gypsum and its modifications have already been indicated. This is a low content of crystallization water and its rapid loss when heated to 108 ° C and, as a result, an instant loss of fire resistance. Filling the space between the external aluminum profile and the internal metal frame, various types of watts, which, in principle, do not have any indicators for the “density” parameter and are completely dependent on the “human” factor, casts doubt on the stability of the fire resistance design parameters. In addition, the assembly of the frame of the structure from L-shaped metal profiles introduces an additional technological operation, assuming unjustified risks in the quality of assembly, reliability of the joints, increases the complexity of manufacturing with a clear decrease in reliability and durability when the structure is used in the “normal” mode.
В патенте Великобритании (GB 2291094, МПК Е06В 5/16, 17.01.1996) предлагается в качестве огнестойкого заполнителя профильных конструкций силикат кальция, - негорючий неорганический материал, который при высокой температуре спекается, растрескивается, высыпается и теряет огнестойкие свойства.In the UK patent (GB 2291094, IPC ЕВВ 5/16, 01/17/1996), calcium silicate is proposed as a fire-resistant filler of profile structures - a non-combustible inorganic material that sinteres, crackes, spills out and loses fire-resistant properties at high temperature.
В патенте Германии (DE 19504601, МПК Е06В 5/16, 25.07.1996) в качества огнестойкого заполнителя профильных конструкций предлагается использовать различные материалы (пенополиуритан, меламиновую полимерную пену, полипропилен, полиэтилен, полиамин, минеральную вату, полиметилметакрилат, ламинированный поливинилхлорид и т.п.). Данные материалы обладают низкой массой и горючестью, но при воздействии температуры от 150 до 190°C выделяют вредные компоненты с низкой предельно допустимой концентрацией (ПДК). При этом разложение полимерных материалов значительно снижает заданные огнестойкие свойства материала, так как теряется его большая часть (масса).In the German patent (DE 19504601, IPC ЕВВ 5/16, 07.25.1996), various materials (polyurethane foam, melamine polymer foam, polypropylene, polyethylene, polyamine, mineral wool, polymethylmethacrylate, laminated polyvinyl chloride, etc.) are proposed to be used as a fire-resistant filler of profile structures. P.). These materials have a low mass and combustibility, but when exposed to temperatures from 150 to 190 ° C, harmful components with a low maximum permissible concentration (MPC) are released. In this case, the decomposition of polymeric materials significantly reduces the specified fire-resistant properties of the material, since its bulk (mass) is lost.
В другом патенте Германии (DE 10144551, МПК Е06В 5/16, 27.03.2003) предлагается огнестойкое заполнение профильных огнестойких конструкций высоконаполненными полимерными пенами с весьма низкой теплопроводностью, но при температурах от 150 до 190°C полимерные пены разлагаются и оплавляются с выделением летучих компонентов (мономеров), которые являются вредными для здоровья человека и животных.Another German patent (DE 10144551, IPC ЕВВ 5/16, 03/27/2003) proposes fire-resistant filling of profile fire-resistant structures with highly filled polymer foams with very low thermal conductivity, but at temperatures from 150 to 190 ° C polymer foams decompose and melt with the release of volatile components (monomers), which are harmful to human and animal health.
Также известно техническое решение, описанное в патенте Великобритании (GB 2442733, МПК Е06В 5/16, 16.04.2008), в котором в качестве заполнителя огнестойких профильных конструкций используют не пластифицированный поливинилхлорид, который обладает низкой горючестью. Однако в диапазоне температур от 190 до 300°C он разлагается с выделением вредных веществ таких, как например хлористый водород, вне зависимости от его свойств (вспучивающийся поливинилхлорид или поливинилхлорид в виде инертных порошков).The technical solution described in the UK patent (GB 2442733, IPC ЕВВ 5/16, 04/16/2008) is also known, in which non-plasticized polyvinyl chloride, which has low combustibility, is used as a filler for fire-resistant profile structures. However, in the temperature range from 190 to 300 ° C it decomposes with the release of harmful substances such as, for example, hydrogen chloride, regardless of its properties (intumescent polyvinyl chloride or polyvinyl chloride in the form of inert powders).
В патенте Японии (JB 2011057503, МПК Е06В 5/16, 24.03.2011) в качестве огнестойкого заполнителя профильных конструкций предлагается использование цемента и газонаполненных полимерных микросфер и вспененных неорганических материалов в виде микрогранул. Данный материал является хорошим теплоизолятором, но при нагревании происходит его спекание и растрескивание цемента и микросфер, как органической, так и неорганической природы происхождения.In the Japanese patent (JB 2011057503, IPC ЕВВ 5/16, March 24, 2011), the use of cement and gas-filled polymer microspheres and foamed inorganic materials in the form of microgranules is proposed as a fire-resistant aggregate of profile structures. This material is a good heat insulator, but when heated, it sinter and crack cement and microspheres, both organic and inorganic nature of origin.
Наиболее близкой к настоящему изобретению в части устройства является огнестойкая профильная конструкция (патент RU 88050, МПК Е06В 5/16, 27.10.2009), содержащая, по меньшей мере, один огнезащитный блок, выполненный с размещением в центральной камере алюминиевого профиля металлического каркаса, внутри которого расположено огнестойкое заполнение, поглощающее тепло во время нагрева. При этом каркас выполнен сборным из оцинкованных П-образного лотка и крышки, а внутренняя полость каркаса заполнена шнуром из базальтовых нитей, пропитанных термостойким клеем, минеральной ватой, или жаропрочным бетоном, а между каркасом и стенками алюминиевого профиля размещены прокладки из термореактивного уплотнителя. Основным недостатком предлагаемой конструкции, наряду с выше описанными конструкциями, является то, что при достижении температуры 660°C (температура плавления алюминия) алюминиевый профиль, расположенный снаружи, разрушается, что неминуемо приводит к разрушению и последующему выпадению прокладок из термореактивного уплотнителя. (В соответствии с таблицей 1 пункта 6 ГОСТ 30247.0-94, температура 660°C достигается на одиннадцатой минуте со времени начала испытания). В дальнейшем не защищенный металлический каркас перегревается, что неминуемо приводит к его короблению и потере огнестойкости конструкции одновременно по двум параметрам - целостности - «Е» и теплоизолирующей способности - «I».Closest to the present invention in terms of the device is a fire-resistant profile design (patent RU 88050, IPC
Наиболее близким к настоящему изобретению в части способа является способ, описанный в вышеуказанном патенте №2217570, включающий сборку металлических профилей с внутренними полостями, установку огнезащитных блоков и огнестойкого заполнителя. Данный способ технологически сложен и не пригоден для изготовления конструкций согласно настоящему изобретению.Closest to the present invention in terms of the method is the method described in the above patent No. 2217570, comprising assembling metal profiles with internal cavities, installing fire-retardant blocks and fire-resistant aggregate. This method is technologically complex and not suitable for the manufacture of structures according to the present invention.
Технической задачей данного изобретения является создание огнестойкой профильной конструкции, обладающей высокими параметрами по огнестойкости, несущей способности, высоким уровнем технологичности, сравнительно малым весом и позволяющей использовать полые металлические профили любых типов.The technical task of this invention is the creation of a fire-resistant profile design with high fire resistance, load-bearing capacity, high level of manufacturability, relatively low weight and allowing the use of hollow metal profiles of any type.
Поставленная задача решается за счет того, в огнестойкой профильной конструкции, изготовленной на основе любых типов полых металлических профилей, внутренние полости которых содержат огнестойкое термокомпенсирующее заполнение, и включающей, по меньшей мере, один огнезащитный блок, огнестойкое термокомпенсирующее заполнение, представляет собой огнестойкий термокомпенсирующий материал, включающий наполнитель в виде частиц или гранул из природного минерального или синтетического силикатного материала, пористого или вспененного, содержащего химически связанную воду, приведенный диаметр которых составляет 3-7 мм, насыпная плотность -400-750 г/л и удельная поверхность - 100-1000 м2/г, при этом на поверхность частиц нанесен первый слой, состоящий из полифункционального органического соединения, содержащего, по меньшей мере, одну активную аминную группу, второй слой, состоящий и неорганической соли, обладающей высоким сродством к металлам и поверхности частиц, третий слой, состоящий из связующего на основе водорастворимых силикатов, и четвертый слой, состоящий из минерального порошка, и связующее на основе водорастворимых силикатов. В указанном материале связующее на основе водорастворимых силикатов может составлять до 50% от массы обработанных частиц (наполнителя).The problem is solved due to the fact that in a fire-resistant profile design made on the basis of any type of hollow metal profiles, the internal cavities of which contain a fire-resistant heat-compensating filling, and including at least one fire-retardant block, a fire-resistant heat-compensating filling, is a fire-resistant heat-compensating material, comprising a filler in the form of particles or granules of natural mineral or synthetic silicate material, porous or foamed, soda rzhaschego chemically bound water, the reduced diameter of 3-7 mm, bulk density -400-750 g / l and a specific surface area - 100-1000 m 2 / g, the particles deposited on the surface a first layer consisting of a polyfunctional organic compound, containing at least one active amine group, a second layer consisting of an inorganic salt having a high affinity for metals and particle surfaces, a third layer consisting of a binder based on water-soluble silicates, and a fourth layer consisting of mineral powder, and a binder based on water-soluble silicates. In this material, a binder based on water-soluble silicates can comprise up to 50% by weight of the treated particles (filler).
В качестве природного минерального силикатного материала может быть использован перлит, вермикулит и монтмориллонит в виде частиц, приведенный диаметр которых равен 3-5 мм, или гранулированная зола уноса.Perlite, vermiculite and montmorillonite in the form of particles with a reduced diameter of 3-5 mm or granular fly ash can be used as a natural mineral silicate material.
В качестве синтетического силикатного материала может быть использована гранулированная поликремниевая кислота (силикагель КСМГ).Granulated polysilicic acid (KSMG silica gel) can be used as a synthetic silicate material.
Кроме указанных материалов возможно использование и других вспененных или гранулированных материалов, содержащих достаточное количество связанной воды.In addition to these materials, you can use other foamed or granular materials containing a sufficient amount of bound water.
В качестве полифункционального органического соединения может быть использовано бифункциональное органическое соединение, содержащее аминогруппу, например 2,2,2-нитрилотриэтанола,три(2-гидроксиэтил)амин, и любую другую органическую функциональную группу, например диалкоксилмоноамин, а также соединения, содержащие активные алкильные (изопропиламин), карбоксильные (аланин), алкиларильные (1амин, 4-метил бензол), гидроксильные (аминобутанол) и силанольные (аминотриэтанолсилан) группы. Наиболее предпочтительно использование аланина или аминотриэтанолсилана, как весьма химически активных, доступных реагентов, обладающих всеми необходимыми качествами для производства огнестойкого наполнителя для заполнения полой металлической конструкции - химическое сродство к металлам и компонентам состава и высокими влагоудерживающими характеристиками.As a multifunctional organic compound, a bifunctional organic compound containing an amino group, for example, 2,2,2-nitrilotriethanol, tri (2-hydroxyethyl) amine, and any other organic functional group, for example, dialkoxylmonoamine, as well as compounds containing active alkyl ( isopropylamine), carboxyl (alanine), alkylaryl (1amine, 4-methyl benzene), hydroxyl (aminobutanol) and silanol (aminotriethanol silane) groups. Most preferred is the use of alanine or aminotriethanol silane as highly reactive, affordable reagents with all the necessary qualities for the production of a flame retardant filler to fill a hollow metal structure - chemical affinity for metals and composition components and high water-holding characteristics.
Так как частицы (гранулы) из указанных материалов являются макропористыми, то слой полифункционального органического соединения запечатывает открытые поры на поверхности частиц, что позволяет удерживать внутри частиц максимальное количество химически связанной воды, что приводит к повышению огнезащитных свойств материала в целом.Since the particles (granules) of these materials are macroporous, a layer of multifunctional organic compounds seals open pores on the surface of the particles, which allows to keep the maximum amount of chemically bound water inside the particles, which leads to an increase in the fire retardant properties of the material as a whole.
В качестве неорганических солей могут быть использованы соли щелочных и щелочноземельных металлов со слабым кислотным анионом, например натриевые соли борной кислоты (десяти- или пятиводный тетраборат натрия) - обладающие сродством как к оксиду кремния, так и к металлу. Наиболее предпочтительно использование октаоксопентабората натрия. Слой из неорганических солей, нанесенный поверх слоя полифункционального органического соединения, снижает его горючесть.As inorganic salts, salts of alkali and alkaline earth metals with a weak acid anion can be used, for example, sodium salts of boric acid (ten- or five-sodium tetraborate), which have an affinity for both silicon oxide and metal. Most preferably, sodium octaoxopentaborate is used. A layer of inorganic salts deposited over a layer of a polyfunctional organic compound reduces its combustibility.
В качестве связующего могут быть использованы растворимые силикаты натрия и/или калия, например водорастворимый силикат натрия (жидкое стекло) с плотностью 1,47 г/см3, такое связующее производится в больших объемах и обладает всеми необходимыми для производства огнестойкого заполнения свойствами - негорючее, в составе жидкого стекла обязательно содержится вода и, такое связующее, обладает сродством к металлу и остальным компонентам состава.Soluble silicates of sodium and / or potassium can be used as a binder, for example, water-soluble sodium silicate (water glass) with a density of 1.47 g / cm 3 , such a binder is produced in large volumes and has all the properties necessary for the production of fireproof filling - non-combustible, the composition of liquid glass necessarily contains water and, such a binder, has an affinity for metal and other components of the composition.
Минеральный порошок представляет собой гипс, алебастр, цемент или золу уноса. Слой из минерального порошка предотвращает растрескивание обработанных частиц при высоких температурах.Mineral powder is gypsum, alabaster, cement or fly ash. A layer of mineral powder prevents cracking of the treated particles at high temperatures.
Преимущественно огнестойкий термокомпенсирующий материал может содержать на 100 вес.% указанных частиц, 4-40 вес.% полифункционального органического соединения, 12-25 вес.% неорганических солей, 50 вес.% связующего и 100 вес.% минерального порошка. Соотношение и количество компонентов для получения огнестойкого термокомпенсирующего материала определено в результате серии экспериментов для вычисления оптимального соотношения цена -качество состава по теплофизическим и химическим свойствам.Advantageously, the flame retardant thermal compensating material may contain 100% by weight of said particles, 4-40% by weight of a multifunctional organic compound, 12-25% by weight of inorganic salts, 50% by weight of a binder and 100% by weight of mineral powder. The ratio and number of components to obtain a flame-retardant heat-compensating material is determined as a result of a series of experiments to calculate the optimal price-quality ratio of the composition according to its thermophysical and chemical properties.
Огнестойкий термокомпенсирующий материал может быть размещен во внутренних полостях любых профилей. Конструкция, изготовленная из профилей с указанным огнестойким термокомпенсирующим материалом, обладает высокой огнестойкостью и технологичностью.Fire-resistant heat-compensating material can be placed in the internal cavities of any profiles. The design made of profiles with the specified flame-retardant heat-compensating material has high fire resistance and manufacturability.
Известные способы изготовления огнестойких профильных конструкций не пригодны для изготовления конструкции согласно настоящему изобретению, поэтому для решения поставленной задачи предлагается два способа ее изготовления.Known methods for the manufacture of fire-resistant profile structures are not suitable for the manufacture of structures according to the present invention, therefore, to solve the problem, two methods for its manufacture are proposed.
Способ изготовления огнестойкой профильной конструкции, включает заполнение внутренних полостей полых металлических профилей огнестойким термокомпенсирующим материалом и заключается в том, что предварительно готовят наполнитель, при этом выбирают природный минеральный или синтетический силикатный материал, пористый или вспененный, содержащий химически связанную воду, с приведенным диаметром частиц 3-7 мм, насыпной плотностью 400-750 г/л и удельной поверхностью 100 - 1000 м2/г, на поверхность частиц наносят первый слой из полифункционального органического соединения, второй слой из неорганической соли, третий слой из связующего на водорастворимой основе и четвертый слой из минерального порошка, затем во внутренние полости металлических профилей насыпают полученные многослойные гранулы наполнителя и проливают его связующим на основе водорастворимых силикатов, после отверждения полученного огнестойкого термокомпенсирующего материала производят сборку конструкции.A method of manufacturing a fire-resistant profile design, includes filling the internal cavities of hollow metal profiles with a fire-resistant thermocompensating material and consists in preliminarily preparing a filler, choosing a natural mineral or synthetic silicate material, porous or foamed, containing chemically bonded water, with a given particle diameter of 3 -7 mm, bulk density 400-750 g / l and specific surface area 100 - 1000 m 2 / g, the first layer of polyfunctional about the organic compound, a second layer of inorganic salt, a third layer of a binder on a water-soluble basis and a fourth layer of mineral powder, then the obtained multilayer granules of the filler are poured into the internal cavities of the metal profiles and spilled with a binder based on water-soluble silicates, after curing the obtained fire-resistant heat-compensating material assemble the structure.
В первом варианте способа полученные многослойные гранулы наполнителя насыпают в полноразмерные, как правило, шести метровые металлические профили, или нарезанные в размер заготовки.In the first variant of the method, the obtained multilayer granules of the filler are poured into full-sized, as a rule, six-meter metal profiles, or cut into the size of the workpiece.
Во втором варианте способа полученные многослойные гранулы наполнителя засыпают в форму, имеющую конфигурацию используемого металлического профиля, и проливают их связующим на основе водорастворимых силикатов, после отверждения полученный огнестойкий термокомпенсирующий материал размещают во внутренних полостях металлического профиля и производят сборку конструкции.In the second variant of the method, the obtained multilayer granules of the filler are poured into a mold having the configuration of the metal profile used, and poured with a binder based on water-soluble silicates, after curing, the obtained fire-resistant heat-compensating material is placed in the internal cavities of the metal profile and the structure is assembled.
Сущность изобретения поясняется на примере его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано следующее:The invention is illustrated by the example of its implementation with reference to the accompanying drawings, which show the following:
Фиг. 1 - противопожарная светопрозрачная двупольная дверь, выполненная согласно изобретению, вид спереди.FIG. 1 - fireproof translucent two-door door, made according to the invention, front view.
Фиг. 2 - то же, продольный разрез 1-1.FIG. 2 - the same, longitudinal section 1-1.
Фиг. 3 - то же, поперечный разрез 2-2.FIG. 3 - the same, transverse section 2-2.
Фиг. 4 - многослойная гранула наполнителя, разрез.FIG. 4 - multilayer granule filler, section.
В качестве примера огнестойкой профильной конструкции была изготовлена противопожарная светопрозрачная двупольная дверь (габаритные размеры: высота - 2250 мм, ширина - 1800 мм), на основе алюминиевых профилей системы «СИАЛ КПТ60» (ООО «ЛПЗ «СЕГАЛ»). Дверь включает дверную коробку 1 и два светопрозрачных дверных полотна 2 и 3. Дверная коробка 1 изготовлена из алюминиевого профиля 4, светопрозрачные дверные полотна 2 и 3 - из алюминиевого профиля 5. Внутри алюминиевых профилей 4 и 5 размещен огнестойкий термокомпенсирующий материал 6. Светопрозрачные дверные полотна 2, 3 навешены на дверную коробку 1 посредством шести дверных петель 7. Светопрозрачные заполнения 8, 9 прикреплены к алюминиевым профилям 2 и 3 посредством стальных уголков 10, 11 и самонарезающих винтов 12. Между светопрозрачными заполнениями 8, 9 и алюминиевым профилем 5 расположены резиновые уплотнители 13 и 14. На притворах дверных полотен 2, 3 и притворе дверной коробки 1 размещен термоактивный уплотнитель 15 и резиновый уплотнитель 16 от холодного дыма.As an example of a fire-resistant profile design, a fireproof translucent double-door was made (overall dimensions: height - 2250 mm, width - 1800 mm), based on aluminum profiles of the SIAL KPT60 system (LLC LPZ SEGAL). The door includes
Огнестойкий термокомпенсирующий материал 6 включает в себя наполнитель в виде гранул, содержащих ядро 17, на поверхность которого нанесены слои 18, 19, 20 и 21, и связующее (не показано). Ядро 17 представляет собой частицы поликремниевой кислоты (силикагель КСМГ с приведенным диаметром частиц 5-7 мм и удельной поверхностью не менее 100 м2/г, содержащие в своей пористой структуре химически связанную воду). Слой 18 состоит из 2,2,2-нитрилотриэтанола,три(2-гидроксиэтил)амина в количестве 8 весовых частей на 100 весовых частей поликремниевой кислоты (в соответствии с химизмом взаимодействия оксида кремния и первичного амина). Слой 19 состоит из десяти- или пятиводного тетрабората натрия в количестве 10 весовых частей к 100 весовым частям поликремниевой кислоты. Слой 20 состоит из водорастворимого силиката натрия с плотностью 1,47 г/см3 в количестве до 50 весовых частей к 100 частям минеральных частиц. Слой 21 состоит из алебастра (Ca2SO4·2Н2О) в количестве от 50 до 100 весовых частей к 100 частям поликремниевой кислоты. Связующее представляет собой водорастворимый силикат натрия с плотностью 1,47 г/см3.Fire-resistant heat-compensating
Способ изготовление огнестойкой профильной конструкции включает следующие этапы:A method of manufacturing a fire-resistant profile design includes the following steps:
1. Получение многослойных гранул наполнителя путем последовательного смешения указанных компонентов, при этом время, затрачиваемое на получение от 15 до 40 литров гранул наполнителя, составляет не более 8 минут.1. Obtaining multilayer granules of filler by successive mixing of these components, while the time taken to obtain from 15 to 40 liters of granules of filler is not more than 8 minutes.
2. Заполнение внутренних полостей полноразмерных металлических профилей полученными гранулами наполнителя. Время заполнения полостей полноразмерных (шести метровых) профильных систем, в зависимости от их конфигурации составляет от 20 до 25 минут, время заполнения полостей профиля, размером от двух до двух с половиной метров, в зависимости от их конфигурации составляет от 10 до 12 минут.2. Filling the internal cavities of full-sized metal profiles with obtained granules of the filler. The filling time for the cavities of full-sized (six meter) profile systems, depending on their configuration, is from 20 to 25 minutes, the filling time for the profile cavities, from two to two and a half meters in size, depending on their configuration, is from 10 to 12 minutes.
3. Проливку гранул наполнителя указанным связующим с последующим отверждением в течение от одного до трех часов (в зависимости от длины профиля).3. Spilling granules of the filler with the specified binder followed by curing for one to three hours (depending on the length of the profile).
4. Резку заполненного полноразмерного металлического профиля на детали.4. Cutting the filled full-sized metal profile into parts.
5. Сборку конструкции по технологии, рекомендуемой заводом -изготовителем профильных систем с применением стандартных комплектующих, оборудования, оснастки и приспособлений.5. Assembly of the structure according to the technology recommended by the manufacturer of the profile systems using standard components, equipment, accessories and devices.
Серийное производство огнестойких профильных конструкций по вышеописанному способу не требует дополнительного дорогостоящего оборудования, оснастки и приспособлений, высокой квалификации исполнителя, легко контролируется, не подвержено влиянию «человеческого фактора», не требует дополнительных производственных и складских площадей.Serial production of fire-resistant profile structures according to the above method does not require additional expensive equipment, accessories and devices, highly skilled performer, is easily controlled, is not affected by the "human factor", does not require additional production and storage space.
Испытания двупольной двери проводились в испытательном центре «Огнестойкость» (Протокол сертификационных испытаний №44 с/ск-2013) в соответствие с ГОСТ Р 53307-2009, - «Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытания на огнестойкость».Tests of the double-door were carried out in the test center "Fire resistance" (Protocol of certification tests No. 44 s / ck-2013) in accordance with GOST R 53307-2009, - "Building structures. Fire doors and gates. Fire test method. "
Проведенные испытания показали следующие результаты:The tests performed showed the following results:
1. Время наступления предельного состояния по потере целостности (Е):1. Time of onset of the ultimate state of loss of integrity (E):
- на образце №1 - достигнуто через 63 мин. от начала испытания;- on sample No. 1 - achieved after 63 minutes from the start of the test;
- на образце №2 - достигнуто через 63 мин. от начала испытания;- on sample No. 2 - achieved after 63 minutes from the start of the test;
2. Время наступления предельного состояния по потере теплоизолирующей способности (I):2. The time of the onset of the limit state for the loss of heat-insulating ability (I):
- на образце №1 - достигнуто через 61 мин. от начала испытания;- on sample No. 1 - achieved after 61 minutes from the start of the test;
- на образце №2 - достигнуто через 63 мин. от начала испытания.- on sample No. 2 - achieved after 63 minutes from the start of the test.
3. Время наступления предельного состояния по потере теплоизолирующей способности (W):3. The time of the onset of the limit state for the loss of heat-insulating ability (W):
- на образце №1 - за время испытания не достигнуто;- on sample No. 1 - not achieved during the test;
- на образце №2 - за время испытания не достигнуто.- on sample No. 2 - during the test is not achieved.
Согласно протокола испытаний, предел огнестойкости двери противопожарной светопрозрачной двупольной, определенный по результатам испытаний двух образцов и приведенный к ближайшей меньшей величине из ряда чисел по разделу 10 ГОСТ 30247.0-94, составляет EIW 60.According to the test report, the fire resistance of a fireproof translucent bifold door, determined by the test results of two samples and reduced to the nearest smaller value from a series of numbers in
Проведенные испытания двупольной двери показали, что указанный термокомпенсирующий материал, размещенный во внутренних полостях профилей предохраняет металлическую конструкцию (в том числе алюминиевые профили) от воздействия внешних температур до 980°C, значительно снижает теплопроводность конструкции, сохраняя целостность профилей и заполнений от температурного воздействия и статического разрушения.Tests of a double-door door showed that the specified temperature-compensating material placed in the internal cavities of the profiles protects the metal structure (including aluminum profiles) from external temperatures up to 980 ° C, significantly reduces the thermal conductivity of the structure, while maintaining the integrity of the profiles and fillings from thermal effects and static destruction.
Настоящее изобретение по сравнению с ближайшим аналогом (патент RU 88050) обладает целым рядом конструкторских, технологических и эксплуатационных преимуществ.The present invention compared with the closest analogue (patent RU 88050) has a number of design, technological and operational advantages.
Во всех известных каркасных огнестойких конструкциях, включая светопрозрачные, изготовленных на основе специальных противопожарных алюминиевых трехконтурных («теплых») профильных систем (КПТ78 EI, ВСМПО 770), толщины стенок профилей колеблются в диапазоне от 2 мм до 2,5 мм. В предлагаемом техническом решении, за счет высоких термокомпенсирующих свойств материала внутреннего заполнения, использован алюминиевый трехконтурный профиль (КПТ60) с толщиной стенок профиля 1,2 мм, который, кроме того, на 13% уже, чем, например, профиль КПТ78 EI. Таким образом, вес и стоимость испытанной конструкции, без учета заполнений, более чем в 2 раза ниже, чем вес и стоимость аналогичной конструкции на основе профиля КПТ78.In all known fire-resistant frame structures, including translucent ones, made on the basis of special fireproof aluminum three-circuit (“warm”) profile systems (KPT78 EI, VSMPO 770), the wall thicknesses of the profiles range from 2 mm to 2.5 mm. In the proposed technical solution, due to the high heat-compensating properties of the material of the internal filling, an aluminum three-profile profile (KPT60) with a profile wall thickness of 1.2 mm is used, which, in addition, is 13% narrower than, for example, the KPT78 EI profile. Thus, the weight and cost of the tested design, excluding fillings, is more than 2 times lower than the weight and cost of a similar design based on the KPT78 profile.
Кроме того, одним из основных недостатков известных огнестойких профильных конструкций, является использование в них модульных термокомпенсаторов, имеющих фиксированную толщину, например фрагментов гипсокартонных листов, при этом размеры внутренних полостей заполняемых профилей не всегда кратны этим толщинам, поэтому использование подобных термокомпенсаторов без принятия дополнительных мер, направленных на обеспечение 100 процентного прилегания термокомпенсатора к внутренним стенкам полостей профиля, не эффективно. В заявляемой конструкции огнестойкий термокомпенсирующий материал либо связан со стенками металлического профиля посредством адгезии, либо плотно к ним прилегает в независимости от конфигурации применяемого профиля, что обеспечивает высокую огнестойкость конструкции в целом.In addition, one of the main disadvantages of the known fire-resistant profile structures is the use of modular temperature compensators with a fixed thickness, for example fragments of drywall sheets, while the dimensions of the internal cavities of the filled profiles are not always multiple of these thicknesses, so the use of such temperature compensators without additional measures, aimed at ensuring a 100 percent fit of the temperature compensator to the inner walls of the profile cavities is not effective. In the claimed design, the fire-resistant thermocompensating material is either bonded to the walls of the metal profile by adhesion or adheres tightly to them regardless of the configuration of the profile used, which ensures high fire resistance of the structure as a whole.
Из вышеизложенного следует, что огнестойкие профильные конструкции, на основе любых типов конфигураций полых металлических профилей, выполненные согласно настоящему изобретению, обладают повышенной огнестойкостью, сравнительно низким весом и ценой, высокими эксплуатационными характеристиками, при этом надежны и высоко технологичны.It follows from the foregoing that fire-resistant profile structures, based on any types of configurations of hollow metal profiles, made according to the present invention, have increased fire resistance, relatively low weight and price, high performance, while being reliable and highly technological.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014118561/12A RU2553041C1 (en) | 2014-05-08 | 2014-05-08 | Fire-resistant profile construction and method of its production (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014118561/12A RU2553041C1 (en) | 2014-05-08 | 2014-05-08 | Fire-resistant profile construction and method of its production (versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2553041C1 true RU2553041C1 (en) | 2015-06-10 |
Family
ID=53295199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014118561/12A RU2553041C1 (en) | 2014-05-08 | 2014-05-08 | Fire-resistant profile construction and method of its production (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2553041C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170797U1 (en) * | 2017-02-20 | 2017-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Неорганические материалы" | Building block |
| RU2752915C1 (en) * | 2020-05-08 | 2021-08-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Проффиллинг" (ООО "Проффиллинг") | Fire-resistant profile structure |
| RU2800576C1 (en) * | 2022-07-21 | 2023-07-24 | Анатолий Евгеньевич Галашин | Fire-resistant profile with thermocompensating filler |
| WO2024019635A1 (en) * | 2022-07-21 | 2024-01-25 | Анатолий Евгеньевич ГАЛАШИН | Fire-resistant profile with temperature-compensating filler |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992018584A1 (en) * | 1991-04-16 | 1992-10-29 | Wlodzimierz Myslowski | Fireproof material |
-
2014
- 2014-05-08 RU RU2014118561/12A patent/RU2553041C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992018584A1 (en) * | 1991-04-16 | 1992-10-29 | Wlodzimierz Myslowski | Fireproof material |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170797U1 (en) * | 2017-02-20 | 2017-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Неорганические материалы" | Building block |
| RU2752915C1 (en) * | 2020-05-08 | 2021-08-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Проффиллинг" (ООО "Проффиллинг") | Fire-resistant profile structure |
| RU2800576C1 (en) * | 2022-07-21 | 2023-07-24 | Анатолий Евгеньевич Галашин | Fire-resistant profile with thermocompensating filler |
| WO2024019635A1 (en) * | 2022-07-21 | 2024-01-25 | Анатолий Евгеньевич ГАЛАШИН | Fire-resistant profile with temperature-compensating filler |
| RU2843102C1 (en) * | 2024-12-18 | 2025-07-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Татьяна М 710" | Fire-resistant profile with filler |
| RU233044U1 (en) * | 2024-12-29 | 2025-04-02 | Петр Сергеевич Москвитин | Sealing rubber for installation in greenhouse frames |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5529624A (en) | Insulation material | |
| US20160340586A1 (en) | Fire resistant material | |
| HU200789B (en) | Process for localization of fire in burning buildings and for protection against effect of fire | |
| EP2545239B1 (en) | Fire resistant geopolymer foam filling for a window or door frame | |
| RU2553041C1 (en) | Fire-resistant profile construction and method of its production (versions) | |
| RU167086U1 (en) | FIRE RESISTANT PROFILE DESIGN | |
| JP2016113830A (en) | Exterior insulation fireproof wall structure for wood building | |
| CN114051491A (en) | Insulating material and method for the production thereof | |
| RU116554U1 (en) | FIRE RESISTANT PROFILE DESIGN | |
| PL228439B1 (en) | Flameproofing material | |
| EP2789594A1 (en) | Composite material and method of manufacturing thereof | |
| RU2752915C1 (en) | Fire-resistant profile structure | |
| US12168628B2 (en) | Fire-proof insulation material and a method for its production | |
| RU2843102C1 (en) | Fire-resistant profile with filler | |
| WO2011105977A2 (en) | Fluidal heat and sound insulation material comprising expanded glass beads and applicable on desired surfaces | |
| KR20020003482A (en) | The sprayed fire-resistive materials | |
| KR102873724B1 (en) | Mold and condensation prevention fire door using waterproof composition | |
| UA128966C2 (en) | INSULATING MATERIAL AND METHOD OF ITS PRODUCTION | |
| KR102692616B1 (en) | Fire prevention structure with non-combustible foam filler and construction method the same | |
| KR102692614B1 (en) | Magnet-sealed windows with fire protection | |
| CN102839764A (en) | Closed fire barrier structure of external thermal insulation composite wall of building | |
| RU2689527C1 (en) | Fire-resistant filler for fire barriers screen curtain walls | |
| RU2348586C2 (en) | Transparent heat-shielding element | |
| WO2024019635A1 (en) | Fire-resistant profile with temperature-compensating filler | |
| RU11140U1 (en) | FIRE RESISTANT LIGHT TRANSPARENT UNIT |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200509 |