RU2552036C1 - Diffusion juice production method - Google Patents
Diffusion juice production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2552036C1 RU2552036C1 RU2014103106/13A RU2014103106A RU2552036C1 RU 2552036 C1 RU2552036 C1 RU 2552036C1 RU 2014103106/13 A RU2014103106/13 A RU 2014103106/13A RU 2014103106 A RU2014103106 A RU 2014103106A RU 2552036 C1 RU2552036 C1 RU 2552036C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diffusion
- juice
- extraction process
- feed water
- production method
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности, в частности к способам получения диффузионного сока.The invention relates to the sugar industry, in particular to methods for producing diffusion juice.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения сахаросодержащего раствора, в котором вымытую сахарную свеклу измельчают в стружку, ошпаривают и подают в диффузионный аппарат для экстракции и получения диффузионного сока. При этом в качестве экстрагента используют водный раствор, содержащий комплекс веществ: водорастворимый полимер в количестве 1-100 мг/дм3, электролит, обесцвечивающий реагент и антисептик, каждый из которых берут в количестве 1-50 мг/дм3. Процесс экстракции проводят одновременно с очисткой сока при температуре 60-75 ºС и рН среды 8,0-8,5 в течение 80-90 мин. Для поддержания рН в диффузионный аппарат подают СО2 [Патент РФ №2255980. Способ производства сахара. Опубл. 10.07.2005 г. Бюл. №19].The closest in technical essence and the achieved effect is a method for producing a sugar-containing solution in which the washed sugar beets are crushed into chips, scald and fed to a diffusion apparatus for extraction and obtaining diffusion juice. In this case, an aqueous solution containing a complex of substances is used as an extractant: a water-soluble polymer in an amount of 1-100 mg / dm 3 , an electrolyte, a decolorizing reagent and an antiseptic, each of which is taken in an amount of 1-50 mg / dm 3 . The extraction process is carried out simultaneously with the purification of the juice at a temperature of 60-75 ºС and a pH of 8.0-8.5 for 80-90 minutes. To maintain the pH in the diffusion apparatus serves CO 2 [RF Patent No. 2255980. Method for the production of sugar. Publ. July 10, 2005, Bull. No. 19].
Недостатками предлагаемого способа являются низкое качество получаемого сока, использование большого количества реагентов, неоднозначно влияющих на процесс экстрагирования сахарозы и удерживания несахаров, низкая температура обработки (60-75 оС), высокий рН, сложность и продолжительность процесса, способствующих активному переходу несахаров из свекловичной стружки в диффузионный сок.The disadvantages of the method are the low quality of the juice, the use of large amounts of reagents uniquely influencing the process of extracting and holding the non-sugars sucrose, low processing temperatures (60-75 ° C), high pH, the complexity and duration of the process, contributing to an active transition nonsugars of beet cossettes into diffusion juice.
Технической задачей данного изобретения является увеличение выхода кристаллического сахара-песка заданного качества за счет повышения чистоты диффузионного и очищенного соков, снижение числа реагентов для химической обработки экстрагента, интенсификация процесса.The technical task of this invention is to increase the yield of crystalline granulated sugar of a given quality by increasing the purity of diffusion and purified juices, reducing the number of reagents for chemical treatment of the extractant, and intensifying the process.
Для решения технической задачи изобретения предложены способ получения диффузионного сока, предусматривающий подачу свекловичной стружки и питательной воды в диффузионный аппарат, и процесс экстрагирования, где новым является то, что в питательную воду перед добавлением ее в диффузионный аппарат вносят натриевую соль дихлоризоциануровой кислоты из расчета 15 мг сухого реагента на 1 дм3 воды, продолжительность процесса экстрагирования составляет 60-70 мин при температуре 70-72 ºС.To solve the technical problem of the invention, a method for producing diffusion juice is provided, which comprises supplying beet chips and feed water to a diffusion apparatus, and an extraction process, where it is new that sodium dichloroisocyanuric acid is added to the feed water before adding it to the diffusion apparatus at a rate of 15 mg dry reagent per 1 dm 3 of water, the duration of the extraction process is 60-70 min at a temperature of 70-72 ºС.
Технический результат изобретения заключается в увеличении выхода кристаллического сахара-песка заданного качества за счет повышения чистоты диффузионного и очищенного соков, в снижении числа реагентов для химической обработки, интенсификации процесса, упрощении обработки.The technical result of the invention is to increase the yield of crystalline granulated sugar of a given quality by increasing the purity of diffusion and purified juices, reducing the number of reagents for chemical processing, intensifying the process, simplifying processing.
Способ получения диффузионного сока осуществляется следующим образом.The method of obtaining diffusion juice is as follows.
Освобожденную от примесей и вымытую свеклу направляют в свеклорезки, в которых корнеплоды измельчают в стружку и подают в диффузионный аппарат. Для извлечения сахарозы из свекловичной стружки используют водный раствор дихлоризоциануровой кислоты, который готовят предварительно перед вводом его в диффузионный аппарат из расчета 15 мг сухого реагента на 1 дм3 воды, продолжительность процесса экстрагирования составляет 60-70 мин при температуре 70-72 ºС.Freed from impurities and washed beets are sent to beets, in which root crops are crushed into chips and fed into a diffusion apparatus. To extract sucrose from beet chips, an aqueous solution of dichloroisocyanuric acid is used, which is prepared before entering it into the diffusion apparatus at the rate of 15 mg of dry reagent per 1 dm 3 of water, the duration of the extraction process is 60-70 min at a temperature of 70-72 º C.
Такой способ обработки свекловичной стружки позволяет стабилизировать рН в диффузионном аппарате, снизить переход высокомолекулярных несахаров из свеклы в диффузионный сок, предупредить развитие микроорганизмов, уменьшить неучтенные потери сахарозы.This method of processing beet chips allows us to stabilize the pH in the diffusion apparatus, reduce the transition of high molecular weight non-sugars from beets to diffusion juice, prevent the development of microorganisms, and reduce unaccounted for sucrose loss.
При обработке свекловичной стружки водным раствором натриевой соли дихлоризоциануровой кислоты проявляются бактерицидные свойства реагента за счет выделения активного хлора, входящего в состав реагента, повышается чистота диффузионного и очищенного соков, что способствует увеличению выхода сахара-песка.When beet chips are treated with an aqueous solution of the sodium salt of dichloroisocyanuric acid, the bactericidal properties of the reagent are manifested due to the release of active chlorine, which is part of the reagent, the purity of diffusion and purified juices increases, which contributes to an increase in the yield of granulated sugar.
Способ поясняется следующими примерами.The method is illustrated by the following examples.
Пример 1 (прототип). Вымытую сахарную свеклу измельчают в стружку на свеклорезках, ошпаривают и подают в диффузионный аппарат для экстракции и получения диффузионного сока. При этом в качестве экстрагента используют водный раствор, содержащий комплекс веществ, таких как NaOH, Ca(OH)Cl, H2O2, флокулянт Праестол, каждый из которых взят в количестве 50 мг/дм3. Процесс экстракции проводят одновременно с очисткой сока при температуре 70 ºС и рН среды 8,0 в течение 90 мин. Для поддержания необходимого рН 8,0 в диффузионный аппарат подают диоксид углерода.Example 1 (prototype). Washed sugar beets are crushed into beet chips, scalded and fed to a diffusion apparatus for extraction and production of diffusion juice. In this case, an aqueous solution containing a complex of substances, such as NaOH, Ca (OH) Cl, H 2 O 2 , the flocculant Praestol, each of which is taken in an amount of 50 mg / dm 3, is used as an extractant. The extraction process is carried out simultaneously with the purification of the juice at a temperature of 70 ºС and a pH of 8.0 for 90 minutes. To maintain the required pH of 8.0, carbon dioxide is fed into the diffusion apparatus.
Результаты анализа полученного диффузионного сока: чистота 88,6%, массовая доля белков 0,32 г/см3. Такой сок не может быть использован для сгущения в сироп и получения кристаллического сахара без дополнительной дефекосатурационной очистки.The results of the analysis of the obtained diffusion juice: purity 88.6%, mass fraction of proteins 0.32 g / cm 3 . Such juice cannot be used to thicken in syrup and to obtain crystalline sugar without additional defecaturation purification.
Сок после дефекосатурационной очистки имеет чистоту 90,7%, цветность 16,1 усл.ед.Juice after defecaturation purification has a purity of 90.7%, color 16.1 srvc
Пример 2. Вымытую сахарную свеклу направляют в свеклорезки, в которых корнеплоды измельчают в стружку и подают в диффузионный аппарат. Для извлечения сахарозы из свекловичной стружки используют водный раствор дихлоризоциануровой кислоты, который готовится предварительно перед вводом его в диффузионный аппарат из расчета 15 мг сухого реагента на 1 дм3 воды. Продолжительность процесса экстрагирования составляет 70 мин при температуре 72 ºС.Example 2. Washed sugar beets are sent to beets, in which the root crops are crushed into chips and served in a diffusion apparatus. To extract sucrose from beet chips, an aqueous solution of dichloroisocyanuric acid is used, which is prepared before entering it into the diffusion apparatus at the rate of 15 mg of dry reagent per 1 dm 3 of water. The duration of the extraction process is 70 min at a temperature of 72 ºС.
Анализ полученного диффузионного сока: чистота 90,9%, массовая доля белков - 0,28 г/см3.Analysis of the obtained diffusion juice: purity 90.9%, mass fraction of proteins - 0.28 g / cm 3 .
После дефекосатурационной очистки чистота сока 92,7%, цветность 8,9 усл.ед.After defecosaturation purification, the purity of the juice is 92.7%, the color is 8.9 conventional units
Как видно из примеров, предложенный способ экстрагирования сахарозы из свекловичной стружки водным раствором дихлоризоциануровой кислоты концентрацией 15 мг/дм3 дает возможность увеличить чистоту диффузионного и очищенного соков, что способствует повышению выхода сахара-песка, а также снизить содержание белков в диффузионном соке и цветность очищенного сока, интенсифицировать и упростить процесс экстрагирования сахарозы из свекловичной стружки.As can be seen from the examples, the proposed method for the extraction of sucrose from beet chips with an aqueous solution of dichloroisocyanuric acid at a concentration of 15 mg / dm 3 makes it possible to increase the purity of diffusion and purified juices, which helps to increase the yield of granulated sugar, as well as reduce the protein content in diffusion juice and the color of purified juice, to intensify and simplify the process of extraction of sucrose from beet chips.
Оптимальными показателями обработки свекловичной стружки являются содержание натриевой соли дихлоризоциануровой кислоты из расчета 15 мг/дм3, температура обработки 70-72 ºС, продолжительность процесса экстрагирования составляет 60-70 мин.The best indicators for processing beet chips are the content of sodium salt of dichloroisocyanuric acid at the rate of 15 mg / dm 3 , the processing temperature is 70-72 ºС, the duration of the extraction process is 60-70 min.
Снижение содержания натриевой соли дихлоризоциануровой кислоты менее 15 мг/дм3 не позволяет достигнуть желаемого результата, а при увеличении предлагаемого значения происходит снижение чистоты диффузионного сока.The decrease in the content of sodium salt of dichloroisocyanuric acid less than 15 mg / DM 3 does not allow to achieve the desired result, and with an increase in the proposed value, the purity of the diffusion juice decreases.
При снижении температуры ниже 70 ºС не происходит полного плазмолиза свекловичной ткани и извлечения сахарозы из стружки, а повышение температуры выше 72 0С приводит к повышенному переходу высокомолекулярных несахаров в диффузионный сок и перегреву свекловичной стружки в диффузионном аппарате.With a decrease in temperature below 70 ºС, complete beet plasmolysis and sucrose extraction from the chips do not occur, and an increase in temperature above 72 0 C leads to an increased transition of high molecular weight non-sugars to diffusion juice and overheating of beet chips in a diffusion apparatus.
Предложенный способ позволяет:The proposed method allows you to:
- интенсифицировать процесс экстрагирования;- intensify the extraction process;
- повысить чистоту диффузионного сока на 2,3%;- increase the purity of diffusion juice by 2.3%;
- снизить содержание белков в диффузионном соке на 12,5%;- reduce the protein content in diffusion juice by 12.5%;
- повысить чистоту очищенного сока на 2,0%;- increase the purity of purified juice by 2.0%;
- снизить цветность очищенного сока на 44,7%;- reduce the color of purified juice by 44.7%;
- повысить выход сахара-песка на 0,5%.- increase the yield of granulated sugar by 0.5%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014103106/13A RU2552036C1 (en) | 2014-01-30 | 2014-01-30 | Diffusion juice production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014103106/13A RU2552036C1 (en) | 2014-01-30 | 2014-01-30 | Diffusion juice production method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2552036C1 true RU2552036C1 (en) | 2015-06-10 |
Family
ID=53294757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014103106/13A RU2552036C1 (en) | 2014-01-30 | 2014-01-30 | Diffusion juice production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2552036C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2165459C1 (en) * | 1999-09-01 | 2001-04-20 | Российский научно-исследовательский институт сахарной промышленности | Diffusion juice production method |
| RU2255980C2 (en) * | 2003-03-07 | 2005-07-10 | Карапутадзе Темури Мусаевич | Method for producing of sugar |
| RU2260622C1 (en) * | 2003-12-08 | 2005-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего и профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Diffusion juice production method |
| JP2013183651A (en) * | 2012-03-06 | 2013-09-19 | Ehime Prefecture | Method for producing cellulose solution and cellulose precipitate, method for saccharifying cellulose, cellulose solution, and cellulose precipitate |
-
2014
- 2014-01-30 RU RU2014103106/13A patent/RU2552036C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2165459C1 (en) * | 1999-09-01 | 2001-04-20 | Российский научно-исследовательский институт сахарной промышленности | Diffusion juice production method |
| RU2255980C2 (en) * | 2003-03-07 | 2005-07-10 | Карапутадзе Темури Мусаевич | Method for producing of sugar |
| RU2260622C1 (en) * | 2003-12-08 | 2005-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего и профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Diffusion juice production method |
| JP2013183651A (en) * | 2012-03-06 | 2013-09-19 | Ehime Prefecture | Method for producing cellulose solution and cellulose precipitate, method for saccharifying cellulose, cellulose solution, and cellulose precipitate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK201900054Y4 (en) | NEUTRAL HUMAN MILK OILOSACCHARIDES (HMOs) FROM MICROBIAL Fermentation | |
| EP2126142B1 (en) | Method and equipment for producing fruit sugar syrups having high fructose content | |
| CA2932704C (en) | Methods of microbiological control in beet sugar and other sugar-containing plant material processing | |
| RU2552036C1 (en) | Diffusion juice production method | |
| CN102648296B (en) | Method for producing white sugar, light brown sugar and dark brown sugar using direct recovery process | |
| RU2734782C1 (en) | Lactulose production method | |
| CN103641766A (en) | Method for continuously extracting L-tryptophan from fermentation liquor | |
| EP3497248A1 (en) | New components to clarify sugar can juice in a process for producing crystal or raw sugar | |
| RU2372399C2 (en) | Method of extracting tartrate compounds from grape pomace | |
| CN113355383A (en) | Comprehensive utilization and processing method of spirulina | |
| RU2264470C1 (en) | Method for preparing diffusion juice | |
| SU1057538A1 (en) | Method for preparing diffusion juice | |
| US10723810B2 (en) | Process for obtaining inulin from roots of the cardoon plant | |
| EA012527B1 (en) | Method of alkaline extraction from sugar-containing biological material | |
| RU2551551C1 (en) | Diffusion juice production method | |
| EP3356563B1 (en) | Methods of enriching arabinose fractions | |
| RU2611145C1 (en) | Method for complex treatment of thick sugar-containing solutions to extract saccharose | |
| RU2321640C1 (en) | Method for producing of first fillmass | |
| CN120887808A (en) | A method for preparing betaine in aqueous phase | |
| RU2333965C1 (en) | Method for obtaining diffused juice | |
| US10428396B2 (en) | Method for the preparation of high test molasses | |
| RU2283869C1 (en) | Method for producing of diffusion juice | |
| RU2411294C1 (en) | Pulp-press water purification method | |
| RU2521420C1 (en) | Crystalline white sugar production method | |
| RU2504587C2 (en) | Method for diffusion-press extraction of sucrose from beet chips |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170131 |