RU2552013C2 - Method of stabilisation of liquid coal fuel - Google Patents
Method of stabilisation of liquid coal fuel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2552013C2 RU2552013C2 RU2014113553/06A RU2014113553A RU2552013C2 RU 2552013 C2 RU2552013 C2 RU 2552013C2 RU 2014113553/06 A RU2014113553/06 A RU 2014113553/06A RU 2014113553 A RU2014113553 A RU 2014113553A RU 2552013 C2 RU2552013 C2 RU 2552013C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid coal
- coal fuel
- fuel
- storage
- aerated
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 3
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к области получения, хранения и сжигания ожиженного угля.The invention relates to a power system, in particular to the field of production, storage and burning of liquefied coal.
В теплоэнергетике для форсуночного сжигания в камерах сгорания котлоагрегатов ТЭС/ТЭЦ наряду с углеводородным топливом используют различные дисперсионные системы, в которых дисперсионной средой является вода. Особенностью этого топлива является его нестабильность при хранении - расслоение дисперсной фазы и дисперсной среды. В топливной дисперсной системе типа суспензия, например в водоугольном топливе (ВУТ), в течение времени хранения 2-5 суток угольная дисперсная фаза осаждается на дно емкости. В топливной дисперсной системе типа эмульсия, например «масло в воде», стабильность нарушается уже через минуты после приготовления (в случае дизтоплива), или через часы, сутки, недели масляная дисперсная фаза всплывает к поверхности. Здесь и далее термины дисперсная (дисперсионная) фаза, среда, суспензия, эмульсия используется в дефинициях источника Марченко Р.Т. Физическая и коллоидная физика. - М.: изд. «Высшая школа», 1965.In the power system, for atomizing combustion in the combustion chambers of the boiler units of TPPs / TPPs, in addition to hydrocarbon fuel, various dispersion systems are used in which the dispersion medium is water. A feature of this fuel is its storage instability - separation of the dispersed phase and the dispersed medium. In a suspension dispersed fuel system, for example, in coal-water fuel (VUT), during the storage time of 2-5 days, the carbon dispersed phase is deposited on the bottom of the tank. In an emulsion type fuel disperse system, for example, “oil in water”, stability is violated only minutes after preparation (in the case of diesel fuel), or hours, days, weeks, the dispersed oil phase floats to the surface. Hereinafter, the terms dispersed (dispersion) phase, medium, suspension, emulsion are used in the definitions of the source Marchenko R.T. Physical and colloidal physics. - M .: ed. Higher School, 1965.
В случае хранения суспензионно-эмульсионной системы могут происходить одновременно осадительные и флотационные процессы с образованием трех страт: верхней (легкое «масло»); средней (вода) и нижней (твердое).In the case of storage of the suspension-emulsion system, precipitation and flotation processes can occur simultaneously with the formation of three striations: the upper one (light “oil”); medium (water) and lower (solid).
При получении дисперсных топлив стабилизацию производят путем введения в состав топлива различных добавок, присадок, пластификаторов, эмульгаторов, помогающих дисперсной фазе находиться во взвешенном состоянии в дисперсной среде. И если топливо производят вблизи ТЭС/ТЭЦ, то для первых сжигаемых объемов топлива такой стабилизации будет достаточно, а для последующих объемов топлива его необходимо перемешивать, поскольку оно должно храниться в течение нескольких суток до подачи на сжигание.Upon receipt of dispersed fuels, stabilization is carried out by introducing various additives, additives, plasticizers, emulsifiers into the fuel composition, which help the dispersed phase to be in suspension in a dispersed medium. And if fuel is produced near TPPs / CHPPs, then for the first volumes of fuel burned, such stabilization will be enough, and for subsequent volumes of fuel it must be mixed, since it must be stored for several days before being submitted for combustion.
Из опыта производства и хранения дисперсных топлив (Круть А.А. Водоугольное топливо. - М.: Мысль, 2002, - 169 с.; Мурко В.И. Физико-технические свойства водоугольного топлива. - Кемерово: ГУ КузГТУ, 2009, - 195 с.; Светлый Ю.Г., Круть А.А. Гидравлический транспорт твердых материалов. - Донецк: Восточный издательский дом, 2010, - 268 с.) следует, что для перемешивания ВУТ обычно применяют мешалки, а для перемешивания эмульсий - циркуляционные насосы.From experience in the production and storage of dispersed fuels (A. A. Krut, Carbon fuel. - M.: Mysl, 2002, - 169 p .; Murko V.I. Physical and technical properties of water-coal fuel. - Kemerovo: GU KuzGTU, 2009, - 195 p .; Svetly Yu.G., Krut A.A. Hydraulic transport of solid materials. - Donetsk: Vostochny Publishing House, 2010, 268 p.) It follows that mixers are usually used to mix VUT, and circulation ones to mix emulsions pumps.
Перемешивание ВУТ пропеллерной мешалкой осуществляется за счет создания преимущественно осевого потока, обладающего большим насосным эффектом. Перемешивание эмульсии насосом обеспечивается за счет многократной циркуляции потока через узкое проходное сечение с большой скоростью. Недостатками известных способов сохранения дисперсного топлива в стабильном состоянии путем механического перемешивания является достаточная сложность и дороговизна используемого оборудования, необходимость электромоторов и, соответственно, питающей их электроэнергии. Если дисперсное топливо производят вдали от ТЭС/ТЭЦ, то во время его транспортирования, обычно, по железной дороге в цистернах в течение нескольких суток, происходит расслоение топлива и, поэтому, топливо в цистернах желательно перемешивать в пути следования. Ввиду указанных выше недостатков механические способы перемешивания топлива в пути малоприменяемы.The mixing of the WUT with a propeller stirrer is carried out by creating a predominantly axial flow with a large pumping effect. Mixing of the emulsion by the pump is ensured by the multiple circulation of the flow through a narrow passage section at high speed. The disadvantages of the known methods of preserving dispersed fuel in a stable state by mechanical mixing are the sufficient complexity and high cost of the equipment used, the need for electric motors and, accordingly, the power supplying them. If dispersed fuel is produced far from a thermal power station / thermal power station, then during its transportation, usually by rail in tanks for several days, the fuel is stratified and, therefore, it is advisable to mix fuel in tanks along the route. In view of the above disadvantages, mechanical methods of mixing fuel in transit are of little use.
Известен другой способ перемешивания жидких сред, наиболее близкий к предлагаемому способу, - барботирование.There is another method of mixing liquid media, the closest to the proposed method, sparging.
Обычно продавливание газа через слой жидкости используют для нагрева жидкости паром, перемешивания агрессивных жидкостей и абразивных пульп. Барботирование осуществляют через трубу с загнутым у дна емкости концом с отверстиями диаметром 3-6 мм, в которую подают компрессором сжатый до нужного давления газ.Typically, gas forcing through a layer of liquid is used to heat the liquid with steam, mixing aggressive liquids and abrasive pulps. Bubbling is carried out through a pipe with an end bent at the bottom of the tank with holes with a diameter of 3-6 mm, into which a compressor is compressed to the desired pressure gas.
Использование способа-прототипа для хранения дисперсного топлива как во время его транспортировки в цистернах, так и на местах хранения ТЭС/ТЭЦ наиболее целесообразно для жидких угольных топлив (ЖУТ), представляющих суспензионно-эмульсионные системы, содержащие продукты термического передела угля (полукокс, смольную фракцию, подсмольную воду).The use of the prototype method for storing dispersed fuel both during its transportation in tanks and at the storage sites of thermal power plants / thermal power plants is most appropriate for liquid coal fuels (ZHUT), which are suspension-emulsion systems containing products of thermal conversion of coal (semi-coke, tar fraction , tar water).
К недостаткам прототипа можно отнести необходимость иметь в пути при перевозке ЖУТ компрессор с электро- или дизельгенератором или такой опасный объект, как емкость для хранения сжатого под большим давлением газа с редуктором, чувствительным к вибрационным и температурным перепадам.The disadvantages of the prototype include the need to have a compressor with an electric or diesel generator or such a dangerous object as a container for storing gas compressed under high pressure with a gearbox sensitive to vibrational and temperature extremes during transportation of the JUT.
Поставлена задача - обеспечить хранение ЖУТ в стабильном состоянии при его транспортировании в цистернах в течение нескольких суток от места производства ЖУТ до места расположения ТЭС/ТЭЦ без использования в пути мешалок, насосов, компрессоров или баллонов под высоким давлением. Поставленная задача решена путем использования пузырькового перемешивания газированного ЖУТ посредством контролируемого стравливания газа из герметичной цистерны в пути ее следования.The task is to ensure that the storage of the SCF in a stable state when it is transported in tanks for several days from the production site of the SCF to the location of the TPP / CHP without the use of mixers, pumps, compressors or cylinders under high pressure in the path. The problem is solved by using the bubble mixing of carbonated SCF by means of controlled bleeding of gas from an airtight tank along its route.
Газирование ЖУТ производится предварительно, как в способах по а.с. №511351 или а.с. №1562636, в процессе получения ЖУТ, при его заливке в цистерну и/или сразу после заполнения герметичной цистерны с оставлением зеркала поверхности необходимой площади. Заполненная цистерна будет находится под небольшим избыточным давлением, которое в пути следования будет постепенно стравливаться через верхний спусковой клапан, при этом растворенные в ЖУТ газы будут постоянно выделяться из объема жидкости в виде пузырьков, которые, поднимаясь к поверхности зеркала, будут перемешивать суспензионно-эмульсионную систему, сохраняя стабильность ЖУТ. В зависимости от условий хранения ЖУТ в качестве газа используется атмосферный воздух, газ-эмульгатор или топочный газ. В качестве топочного газа используют газ пиролиза, получаемый в том же процессе пиролиза бурого угля, в результате которого получены компоненты хранимого жидкого угольного топлива - полукокс, смольная фракция и подсмольная вода.ZhUT aeration is carried out previously, as in the methods according to A. with. No. 511351 or A.S. No. 1562636, in the process of obtaining an SCL, when it is poured into the tank and / or immediately after filling the sealed tank, leaving a surface mirror of the required area. The filled tank will be under a slight excess pressure, which along the route will gradually be vented through the upper bleed valve, while the gases dissolved in the SCL will constantly be released from the liquid volume in the form of bubbles, which, rising to the mirror surface, will mix the suspension-emulsion system while maintaining the stability of the horror. Depending on the storage conditions of the jutes, atmospheric air, emulsifier gas, or flue gas is used as the gas. As the flue gas, pyrolysis gas is used, obtained in the same process of pyrolysis of brown coal, as a result of which the components of the stored liquid coal fuel are obtained - semi-coke, tar fraction and ground water.
Прокомментируем техническую суть изобретения. В случае хранения ВУТ изобретение существенно снижает как агрегативное осаждение угольных частиц, так и их седиментацию за счет того, что агрегаты частиц при столкновении с пузырьками газа рассыпаются, а отдельные угольные частицы флотируются пузырьками и твердый осадок дисперсной фазы суспензии долго не может возникнуть.Let us comment on the technical essence of the invention. In the case of storage of HLF, the invention significantly reduces both the aggregate deposition of coal particles and their sedimentation due to the fact that particle aggregates scatter when they collide with gas bubbles, and individual coal particles float with bubbles and a solid precipitate of the dispersed phase of the suspension cannot occur for a long time.
В случае хранения топливной эмульсии изобретение позволяет сохранять ее дисперсность за счет соударений пузырьков с капельками «масла» в эмульсии и дробления уже больших, слившихся капель, плавающих у поверхности зеркала, в процессе разрушения всплывших пузырьков газа, что не способствует созданию верхней легкой страты расслоенной эмульсии.In the case of storing a fuel emulsion, the invention allows its dispersion to be maintained due to collisions of bubbles with droplets of “oil” in the emulsion and crushing of already large, merged drops floating at the surface of the mirror in the process of breaking up of popped gas bubbles, which does not contribute to the creation of an upper light stratum of a layered emulsion .
В случае хранения ЖУТ в пути наблюдается низкочастотная болтанка цистерны, приводящая к столкновениям микрокапель «масла» (дисперсной фазы эмульсии), содержащих микрочастицы полукокса, друг с другом, приводящая к слиянию капель «масла» и подъему их к поверхности зеркала и к агрегации твердых частиц и их осаждению на дно цистерны. Изобретение позволяет удерживать суспензионно-эмульсионную систему в состоянии динамического равновесия посредством пузырькового перемешивания дисперсной фазы эмульсии, обеспечивая необходимое содержание «масла» и полукокса в микрокапельках эмульсии для их взвешенного положения в дисперсной среде (воде).In the case of storing JAUs along the way, a low-frequency turbulence of the tank is observed, leading to collisions of microdroplets of “oil” (dispersed phase of the emulsion) containing microparticles of semicoke, with each other, leading to the merging of droplets of “oil” and their rise to the surface of the mirror and to aggregation of solid particles and their deposition to the bottom of the tank. EFFECT: invention allows to keep the suspension-emulsion system in a state of dynamic equilibrium by bubble mixing the dispersed phase of the emulsion, providing the necessary content of “oil” and semi-coke in the microdroplets of the emulsion for their weighted position in the dispersed medium (water).
Использование изобретения производится следующим образом.The use of the invention is as follows.
На стадии приготовления ЖУТ: при гомогенизации компонентов топлива в герметичный гидроударный узел мокрого помола под давлением вводят воздух и газированный ЖУТ закачивается в герметичную цистерну и при ее перевозке постепенно стравливают избыточное давление над поверхностью зеркала ЖУТ.At the stage of preparation of the SCF: during the homogenization of the fuel components, air is introduced under pressure into the sealed wet-impact wet grinding unit under pressure and the carbonated SCF is pumped into the sealed tank and, during its transportation, the overpressure is gradually vented over the surface of the SCF mirror.
На стадии перекачки готового ЖУТ в герметичную цистерну: используют эжекторные или циклонные насосы для закачки ЖУТ в газовом потоке с созданием в цистерне избыточного давления, которое в пути равномерно стравливается.At the stage of transferring the finished SCF into an airtight tank: use ejector or cyclone pumps to pump the SCF in a gas stream with the creation of excessive pressure in the tank, which is uniformly bled in the way.
На стадии заполненной ЖУТ герметической цистерны: используют промышленные сатураторы, барботажные устройства для продавливания газом слоя ЖУТ от дна цистерны до поверхности зеркала с созданием в цистерне избыточного давления, которое контролируемо стравливается. Контролируемое стравливание избыточного давления газа в цистерне производится автоматическим действием верхнего спускового клапана (выполненного, например, по ГОСТ 11823-91; ГОСТ 16587-71; ГОСТ 27477-87; ГОСТ 9789-75, ГОСТ 12532-88 с настройкой на срабатывание в диапазоне избыточных давлений 1,6-25 МПа).At the stage of the hermetic tank filled with SCF: industrial saturators, bubblers are used to push through the SCF layer with gas from the bottom of the tank to the mirror surface with the creation of excessive pressure in the tank, which is bleed off in a controlled manner. Controlled bleeding of gas overpressure in the tank is performed by the automatic action of the upper bleed valve (performed, for example, according to GOST 11823-91; GOST 16587-71; GOST 27477-87; GOST 9789-75, GOST 12532-88 with a setting for operation in the range of excess pressure of 1.6-25 MPa).
Таким образом, заявленный способ хранения ЖУТ обеспечивает технический результат, состоящий в сохранении ЖУТ в стабильном состоянии при его транспортировании в цистернах без использования в пути мешалок, насосов, компрессоров и баллонов под высоким давлением.Thus, the inventive method of storing the JLT provides a technical result, which consists in maintaining the JLT in a stable condition when transported in tanks without the use of agitators, pumps, compressors and cylinders under high pressure.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014113553/06A RU2552013C2 (en) | 2014-04-07 | 2014-04-07 | Method of stabilisation of liquid coal fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014113553/06A RU2552013C2 (en) | 2014-04-07 | 2014-04-07 | Method of stabilisation of liquid coal fuel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014113553A RU2014113553A (en) | 2014-08-10 |
| RU2552013C2 true RU2552013C2 (en) | 2015-06-10 |
Family
ID=51355049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014113553/06A RU2552013C2 (en) | 2014-04-07 | 2014-04-07 | Method of stabilisation of liquid coal fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2552013C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU251741A1 (en) * | В. Г. Некрасов | METHOD FOR STORAGE OF ANHYTHAL SUSPENSION | ||
| SU511351A1 (en) * | 1974-08-08 | 1976-04-25 | Западно-Сибирский металлургический завод | The method of processing liquid fuel before the introduction into the blast furnace |
| SU1255524A1 (en) * | 1985-09-11 | 1986-09-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Изыскательский Институт Трубопроводного Гидротранспорта "Вниипигидротрубопровод" | Water-coal slurry storage tank |
| SU1562636A1 (en) * | 1988-07-29 | 1990-05-07 | Т.С.Казар н, А.М.Лисичкин и А.А.Панарат | Method of liquid fuel combustion |
| SU1659451A1 (en) * | 1988-07-21 | 1991-06-30 | Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им.Ф.Э.Дзержинского | Method for stabilizing water and coal slurry for storage in large-capacity tanks |
-
2014
- 2014-04-07 RU RU2014113553/06A patent/RU2552013C2/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU251741A1 (en) * | В. Г. Некрасов | METHOD FOR STORAGE OF ANHYTHAL SUSPENSION | ||
| SU511351A1 (en) * | 1974-08-08 | 1976-04-25 | Западно-Сибирский металлургический завод | The method of processing liquid fuel before the introduction into the blast furnace |
| SU1255524A1 (en) * | 1985-09-11 | 1986-09-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Изыскательский Институт Трубопроводного Гидротранспорта "Вниипигидротрубопровод" | Water-coal slurry storage tank |
| SU1659451A1 (en) * | 1988-07-21 | 1991-06-30 | Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им.Ф.Э.Дзержинского | Method for stabilizing water and coal slurry for storage in large-capacity tanks |
| SU1562636A1 (en) * | 1988-07-29 | 1990-05-07 | Т.С.Казар н, А.М.Лисичкин и А.А.Панарат | Method of liquid fuel combustion |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2014113553A (en) | 2014-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9850422B2 (en) | Hydrocarbon-based fracturing fluid composition, system, and method | |
| El-Din et al. | Water-in-diesel fuel nanoemulsions: Preparation, stability and physical properties | |
| US20140251623A1 (en) | Fracturing systems and methods for a wellbore | |
| RU2425860C2 (en) | Method to produce hydrate suspension that does not create plug | |
| RU2227155C2 (en) | Method of preparation of emulsified fuel and a device for its realization | |
| CN206987796U (en) | A kind of foam fracturing fluid takes sand constructing device | |
| US1339137A (en) | rogers | |
| US2981683A (en) | Transportation of waxy oils | |
| RU2552013C2 (en) | Method of stabilisation of liquid coal fuel | |
| SU495847A3 (en) | The method of transportation of hydrocarbon mixtures | |
| WO2001083650A2 (en) | Polyisobutylene injection slurry for pipeline use | |
| US10166515B2 (en) | Method of preparing an emulsion, a device for preparing said emulsion, and a vehicle | |
| SU622422A3 (en) | Method of producing suspension of paraffineous hydrocarbon mixtures for transporting purposes | |
| RU2119050C1 (en) | Method for treating oil at oil well | |
| JP2014133207A (en) | Method and device for manufacturing composition having disperse phases dispersed in continuous phase | |
| US2077406A (en) | Fuel and process of making the same | |
| RU144637U1 (en) | DEVICE FOR PREPARING, STORING AND PREPARING FOR LIQUID FUEL COMBUSTION | |
| US4009117A (en) | Method of making invert water-in-oil emulsion | |
| RU2122890C1 (en) | Method of preparation and storage of liquid fuel | |
| EP1595786A2 (en) | Method of immobilising hydrocarbons inside submerged containers or of transporting said hydrocarbon to the surface, using the properties of supercritical fluids at a great depth | |
| CN112127850B (en) | Green process for exploiting combustible ice | |
| RU2100399C1 (en) | Invert-emulsion drilling mud for hydraulic jet perforation of wells | |
| RU2817427C2 (en) | Method of filling rocket tank with gel-like fuel with powdered metal additive | |
| NO175410B (en) | Process for transporting a viscous oil by preparing an oil-in-water emulsion | |
| EP3762337A1 (en) | A method and system for producing freshwater using a reverse osmosis membrane system |