RU2551723C2 - Removal of scale-corrosion - Google Patents
Removal of scale-corrosion Download PDFInfo
- Publication number
- RU2551723C2 RU2551723C2 RU2013112529/02A RU2013112529A RU2551723C2 RU 2551723 C2 RU2551723 C2 RU 2551723C2 RU 2013112529/02 A RU2013112529/02 A RU 2013112529/02A RU 2013112529 A RU2013112529 A RU 2013112529A RU 2551723 C2 RU2551723 C2 RU 2551723C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavitation
- composition
- water
- heat
- cleaning
- Prior art date
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 6
- -1 monosubstituted ammonium citrate Chemical class 0.000 claims description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 description 2
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 description 2
- VPTUPAVOBUEXMZ-UHFFFAOYSA-N (1-hydroxy-2-phosphonoethyl)phosphonic acid Chemical compound OP(=O)(O)C(O)CP(O)(O)=O VPTUPAVOBUEXMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002211 L-ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 235000000069 L-ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- CSVUNXDXKHELCR-UHFFFAOYSA-L disodium;3-carboxy-4-oxidobenzenesulfonate Chemical class [Na+].[Na+].OC(=O)C1=CC(S([O-])(=O)=O)=CC=C1[O-] CSVUNXDXKHELCR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам очистки с использованием химических средств, применяемых для очистки изделий из металлов, пластмасс и различных типов подложек с покрытием от накипных отложений и продуктов коррозии, например, при очистке энергетического оборудования (паровых котлов, водонагревателей, турбин и т.д.).The invention relates to cleaning methods using chemicals used to clean metal products, plastics and various types of substrates coated with scale deposits and corrosion products, for example, when cleaning power equipment (steam boilers, water heaters, turbines, etc.) .
Существуют различные механические способы очистки металлов и металлических изделий от ржавчины: металлическими щетками, скребками, наждачными шкурками, галтовкой, гидроабразивной обработкой. Применяют также газопламенную очистку с дополнительной обработкой металлическими щетками. Для удаления ржавчины с металла используют химико-термическую обработку, расплавы щелочей, солей, а также специальные моющие составы на основе синтетических поверхностно-активных веществ. Одним из эффективных способов удаления продуктов коррозии с поверхности металлических изделий является травление с помощью водных растворов кислот, кислых солей или щелочей (А.А. Михайлова и др. Противокоррозионная защита сельскохозяйственной техники. Справочник, - М.: Россельхозиздат, 1981 г., с. 100-118). Все перечисленные способы не лишены недостатков, т.к. требуют больших затрат, трудоемки, недостаточно эффективны и экологически вредны, а также не исключат склонности к повторному ржавлению. Кроме того, эти способы нежелательны особенно при очистке специфических поверхностей.There are various mechanical methods for cleaning metals and metal products from rust: metal brushes, scrapers, emery skins, tumbling, waterjet processing. Gas flame cleaning is also used with additional treatment with metal brushes. To remove rust from the metal, chemical-thermal treatment, melts of alkalis, salts, as well as special detergent compositions based on synthetic surfactants are used. One of the effective ways to remove corrosion products from the surface of metal products is etching using aqueous solutions of acids, acid salts or alkalis (A. A. Mikhailova et al. Corrosion protection of agricultural machinery. Handbook, - M .: Rosselkhozizdat, 1981, p. . 100-118). All of these methods are not without drawbacks, because they are expensive, time-consuming, insufficiently effective and environmentally harmful, and also do not exclude the tendency to re-rust. In addition, these methods are undesirable especially when cleaning specific surfaces.
Одним из путей уменьшения агрессивного воздействия моющих растворов на металл при удалении накипи и других отложений является использование в них комплексонов (комплексообразователей, связывающих катионы металлов, входящих в состав накипи и других отложений), таких как этилендиаминтетрауксусная кислота и ее соли (Т.Х. Маргулова. Применение комплексонов в теплоэнергетике, - М.: Энергия, 1973, с. 263).One of the ways to reduce the aggressive effect of detergent solutions on a metal when descaling and other deposits is to use complexones (complexing agents that bind metal cations that are part of scale and other deposits), such as ethylenediaminetetraacetic acid and its salts (T.Kh. Margulova The use of complexones in the power system, - M .: Energy, 1973, S. 263).
Известен способ очистки различных поверхностей изделий из черных и цветных металлов, пластмасс от накипи, продуктов коррозии, например, при очистке энергетического оборудования (паровые и водогрейные котлы, водонагреватели, теплообменники, турбины и т.д.) с использованием состава, содержащего (г/л): аскорбиновую кислоту 1.0÷3.0, комплексон (например, этилендиаминтетрауксусную кислоту-ЭДТА) 24.0÷26.0, воду - остальное. Воду нагревают от 60°C и выше и вводят в нее аскорбиновую кислоту и комплексон. Получают прозрачный раствор без осадка. Растворение отложений осуществляют путем отмывки поверхностей нагретой композицией (более 60°).A known method of cleaning various surfaces of products from ferrous and non-ferrous metals, plastics from scale, corrosion products, for example, when cleaning power equipment (steam and hot water boilers, water heaters, heat exchangers, turbines, etc.) using a composition containing (g / l): ascorbic acid 1.0 ÷ 3.0, complexon (for example, ethylenediaminetetraacetic acid-EDTA) 24.0 ÷ 26.0, water - the rest. Water is heated from 60 ° C and above and ascorbic acid and complexon are introduced into it. A clear solution without precipitate is obtained. The dissolution of deposits is carried out by washing surfaces with a heated composition (more than 60 °).
Процесс очистки проводят при 60°C и выше, т.к. верхний предел температуры определяется термостабильностью материала оборудования (сталь, латунь, пластмасса и т.д.).The cleaning process is carried out at 60 ° C and above, because the upper temperature limit is determined by the thermal stability of the equipment material (steel, brass, plastic, etc.).
Скорость очистки, удаления отложений (накипи) зависит от плотности отложений и составляет 0.5÷0.6 г/см2·ч. Расход состава 1÷2 г на 1 г удаляемых отложений. Скорость коррозии очищаемых металлических подложек не превышает 10-8, 10-9 г/см2·ч (RU 2114215, 27.06.98).The speed of cleaning, removing deposits (scale) depends on the density of deposits and is 0.5 ÷ 0.6 g / cm 2 · h. Consumption of the composition 1 ÷ 2 g per 1 g of removed deposits. The corrosion rate of the cleaned metal substrates does not exceed 10 -8 , 10 -9 g / cm 2 · h (RU 2114215, 06/27/98).
Упомянутый способ позволяет эффективно удалять накипно-коррозионные отложения различной плотности с минимальным коррозионным воздействием на очищаемый металл, однако при большой плотности отложений сопровождается значительным расходом моющего вещества и недостаточной скоростью удаления отложений.The mentioned method allows you to effectively remove scale-corrosion deposits of various densities with minimal corrosion effect on the metal being cleaned, however, with a high density of deposits is accompanied by a significant consumption of detergent and insufficient rate of removal of deposits.
Из RU 2206034, 10.06.2003 известен другой способ химической очистки поверхностей изделий от накипно-коррозионных отложений с использованием жидкого очищающего состава, включающего аскорбиновую кислоту, комплексообразующее соединение и воду, в качестве комплексообразующего соединения содержит однозамещенный лимоннокислый аммоний, дополнительно - винную кислоту и промотор растворения при следующем соотношении компонентов (г/л):From RU 2206034, 06/10/2003 another method is known for chemical cleaning of product surfaces from scale-corrosion deposits using a liquid cleaning composition including ascorbic acid, a complexing compound and water, as a complexing compound it contains monosubstituted ammonium citrate, additionally tartaric acid and a dissolution promoter in the following ratio of components (g / l):
Способ позволяет удалять отложения плотностью более 2500 кг/м3 с высокой скоростью растворения при малом расходе очищающего состава (0.4÷0.95) кг на 1 кг удаляемых отложений.The method allows you to remove deposits with a density of more than 2500 kg / m 3 with a high dissolution rate at a low consumption of cleaning composition (0.4 ÷ 0.95) kg per 1 kg of removed deposits.
Из RU 2201572, 27.03.2003 известен способ очистки внутренней поверхности отопительных радиаторов внутридомовых тепловодосетей, включающий отсоединение их от отопительной системы и заполнение водой с воздушной подушкой и создание гидроударов, создающих согласно изобретению зоны гидроударов, и формируют их сжатым воздухом в каждой секции нижней части в двух направлениях в сторону вертикальных полостей, и улавливают водовоздушную жидкость с разрушенными отложениями через верхнюю часть радиатора, после чего отделяют от отложений и возвращают жидкость в нижнюю часть радиатора, причем импульсы сжатого воздуха подают после обработки предыдущей секции поочередно в последующую секцию и координируют зоны гидроударов под вертикальными полостями каждой секции. Достигаемый технический результат находится в причинно-следственной связи с сущностью способа и заключается в интенсификации теплообмена после очистки внутренней поверхности радиатора.From RU 2201572, 03/27/2003, a method is known for cleaning the inner surface of heating radiators of internal house heating networks, including disconnecting them from the heating system and filling them with water with an air cushion and creating water shocks that create zones of water shocks according to the invention and form them with compressed air in each section of the lower part in in two directions towards the vertical cavities, and catch the air-water liquid with the destroyed deposits through the upper part of the radiator, after which it is separated from the deposits and return the livestock bone in the lower portion of the radiator, wherein the compressed air pulses fed after processing the previous section alternately in the subsequent section, and a coordinate waterhammer zone under vertical cavities each section. The technical result achieved is in a causal relationship with the essence of the method and consists in the intensification of heat transfer after cleaning the inner surface of the radiator.
Однако данный способ предназначен для чистки и предотвращения загрязнений, внутренних и внешних теплообменных или теплопередающих каналов, но не используется для удаления накипно-коррозионных отложений.However, this method is designed to clean and prevent contamination, internal and external heat transfer or heat transfer channels, but is not used to remove scale-corrosion deposits.
Из уровня техники известно применение генераторов кавитации в системах смешения жидких сред для получения гомогенных дисперсных систем, например, водотопливных эмульсий (RU 83296 U1. 21.05.2009) или для смешения, например, двух потоков многокомпонентных растворов, диспергирования их твердой фазы, гомогенизации буровых и/или тампонажных растворов, активации тяжелых элементов (RU 116068 U1, 20/05/2012).It is known from the prior art to use cavitation generators in liquid mixing systems for producing homogeneous dispersed systems, for example, water-fuel emulsions (RU 83296 U1. 05.21.2009) or for mixing, for example, two streams of multicomponent solutions, dispersing their solid phase, homogenizing drilling and / or cement slurries, activation of heavy elements (RU 116068 U1, 05/20/2012).
В патенте RU 2422733 С1, 27.06.2011 описан тепловой кавитационный генератор для работы в замкнутых системах теплоснабжения.In the patent RU 2422733 C1, 06/27/2011 a thermal cavitation generator for operation in closed heat supply systems is described.
Технической задачей заявленного изобретения является повышение производительности процесса удаления накипно-коррозионных отложений различной плотности и состава, повышение энергоэффективности процесса, снижение расхода очищающего средства, повышение экологической безопасности процесса.The technical task of the claimed invention is to increase the productivity of the process of removing scale deposits of various density and composition, increase the energy efficiency of the process, reduce the consumption of cleaning products, increase the environmental safety of the process.
Поставленная техническая задача и получаемый технический результат достигаются заявленным в изобретении способом удаления накипно-коррозионных отложений с поверхностей системы теплообменного (энергетического) оборудования путем заливки в него или прокачки через него жидкого очищающего состава, содержащего аскорбиновую кислоту, комплексообразователь, воду и, возможно, вспомогательные добавки, причем подачу состава осуществляют из расширительного бака установки, представляющей собой кавитационно-тепловой генератор, в режиме подсоединенной к очищаемому оборудованию, при этом кавитационно-тепловой генератор обеспечивает гидродинамический тепловой нагрев жидкого очищающего состава до температуры 70°÷130°C и создание вихревого движения потока жидкости в очищаемом оборудовании за счет гидродинамической кавитации, при этом перед заливкой в оборудование или прокачкой через него жидкого очищающего состава в систему теплообменного (очищаемого) оборудования заливают воду и осуществляют нагревание системы с помощью кавитационно-теплового генератора до 50÷70°C.The stated technical problem and the obtained technical result are achieved by the claimed invention by the method of removing scale-corrosion deposits from the surfaces of the heat-exchange (energy) equipment system by pouring into it or pumping through it a liquid cleaning composition containing ascorbic acid, a complexing agent, water and, possibly, auxiliary additives moreover, the composition is supplied from the expansion tank of the installation, which is a cavitation-thermal generator, in the sub displaced to the equipment being cleaned, while the cavitation-thermal generator provides hydrodynamic thermal heating of the liquid cleaning composition to a temperature of 70 ° ÷ 130 ° C and creating a vortex motion of the liquid flow in the equipment being cleaned due to hydrodynamic cavitation, while before pouring into the equipment or pumping through it liquid cleaning composition in the system of heat exchange (cleaned) equipment is poured water and the system is heated by means of a cavitation-thermal generator to 50 ÷ 70 ° C.
Жидкий очищающий состав в зависимости от вида очищаемого оборудования и типа отложений (их плотности) дополнительно содержит винную кислоту и промотор растворения, например, карбонат натрия, бикарбонат натрия и др. В качестве комплексообразующей добавки жидкий очищающий состав содержит, например, такие известные комплексоны, как этилендиаминтетрауксусную, диэтилентетраминпентауксусную, 2-оксиэтилиминодиуксусную, оксиэтилендифосфоновую кислоты, однозамещенный лимоннокислый аммоний. Использованная в заявленном составе L-аскорбиновая кислота (V-лактон, 2,3-дегидрогулоновой кислоты) растворима в воде, не растворяется в органических растворителях. Входит в состав витамина С (Химический словарь - М.: Сов. Энциклопедия, 1983, с. 102).The liquid cleaning composition, depending on the type of equipment being cleaned and the type of deposits (their density), additionally contains tartaric acid and a dissolution promoter, for example, sodium carbonate, sodium bicarbonate, etc. As a complexing agent, the liquid cleaning composition contains, for example, such well-known complexones as ethylenediaminetetraacetic, diethylenetetraminepentaacetic, 2-hydroxyethyliminodiacetic, hydroxyethylene diphosphonic acid, monosubstituted ammonium citrate. Used in the claimed composition L-ascorbic acid (V-lactone, 2,3-dehydrogulonic acid) is soluble in water, not soluble in organic solvents. It is part of vitamin C (Chemical Dictionary - M .: Sov. Encyclopedia, 1983, p. 102).
Жидкий охлаждающий состав, используемый в заявленном способе, может дополнительно содержать в качестве активной добавки натриевые соли сульфосалициловой кислоты. Жидкие очищающие составы, используемые в заявленном способе, являются известными, описанными в патентах RU 2114215, 27.06.1998; RU 2296934, 10.06.2003; RU 2154109, 10.08.2000 и созданы при участии авторов заявленного изобретения.The liquid cooling composition used in the claimed method may further comprise sodium sulfosalicylic acid salts as an active additive. Liquid cleaning compositions used in the claimed method are known, described in patents RU 2114215, 06/27/1998; RU 2296934, 06/10/2003; RU 2154109, 08/10/2000 and created with the participation of the authors of the claimed invention.
В таблицах 1÷6 приведены примеры жидких очищающих составов как реагентов, используемых в заявленном способе очистки (удаления) от накипно-коррозионных отложений (НКО) с поверхностей теплообменного (энергетического) оборудования.Tables 1 ÷ 6 show examples of liquid cleaning compositions as reagents used in the claimed method of cleaning (removal) of scale-corrosion deposits (NCO) from the surfaces of heat-exchange (energy) equipment.
В качестве установки, применяемой для осуществления заявленного способа, используют установку, которая содержит расширительный бак, заполненный жидким очищающим составом (химическим реагентом), и работающую по принципу кавитационно-теплового генератора, например, описанного в RU 2317503 от 20.02.2008 и созданного авторами настоящего изобретения.As the installation used to implement the claimed method, use the installation, which contains an expansion tank filled with a liquid cleaning composition (chemical reagent), and operating on the principle of cavitation-thermal generator, for example, described in RU 2317503 from 02.20.2008 and created by the authors of this inventions.
Ниже приведен пример осуществления способа, иллюстрирующий заявленное изобретение, но не ограничивающее его. The following is an example implementation of the method, illustrating the claimed invention, but not limiting it.
Пример Example
При температуре Т=10°÷30°C жидкий очищающий препарат растворяют в отдельной емкости и заливают в расширительный бак установки, которую подключают к очищаемой системе (теплообменник, водовод, котел и др.). Систему заполняют водой и прогревают до нужной температуры (например, до 75°C) с помощью установки. Систему заполняют водой, удаляют воздух и включают установку в рабочий режим.At a temperature of T = 10 ° ÷ 30 ° C, the liquid cleaning agent is dissolved in a separate container and poured into the expansion tank of the installation, which is connected to the system to be cleaned (heat exchanger, water pipe, boiler, etc.). The system is filled with water and heated to the desired temperature (for example, up to 75 ° C) using the installation. The system is filled with water, air is removed and the installation is switched on in operating mode.
В качестве очищающего препарата (жидкого очищающего состава) используют один из составов, приведенных в таблицах №№1, 3, 5.As a cleansing preparation (liquid cleansing composition) use one of the compositions shown in tables No. 1, 3, 5.
В заявленном способе использована установка для химической очистки систем отопления, описанная в RU 2317503 от 20.02.09, в основе которой лежит принцип кавитационно-теплового генератора, под рабочим режимом которого понимается создание гидродинамических условий за счет конструкции водовода, изменяющей скорости потока жидкого очищающего состава для образования кавитационного (вихревого) движения при следующих параметрах процесса*) (*) Все режимы экспериментально подобраны для осуществления данного способа.):In the claimed method, the installation for chemical cleaning of heating systems described in RU 2317503 dated 02.20.09 is used, which is based on the principle of a cavitation-thermal generator, the operating mode of which is understood to mean the creation of hydrodynamic conditions due to the design of a water conduit that changes the flow rate of a liquid cleaning composition for formation of cavitation (vortex) movement with the following process parameters *) ( *) All modes are experimentally selected for the implementation of this method.):
1. Объем перекачки жидкого очищающего препарата V=3÷200 м3/час.1. The volume of pumping liquid cleaning product V = 3 ÷ 200 m 3 / hour.
2. Рабочее давление в системе р=1÷10 атм.2. The operating pressure in the system is p = 1 ÷ 10 atm.
3. Температура Т=4°÷150°C.3. Temperature Т = 4 ° ÷ 150 ° C.
Кавитационный нагрев позволяет усилить физико-химическое воздействие жидкого очищающего состава на структуру накипно-коррозионных отложений, приводя:Cavitation heating allows you to enhance the physico-chemical effect of the liquid cleaning composition on the structure of scale-corrosion deposits, leading to:
- к уменьшению расхода жидкого очищающего состава;- to reduce the consumption of liquid cleaning composition;
- к повышению работоспособности способа в широком диапазоне температур окружающей среды;- to improve the efficiency of the method in a wide range of ambient temperatures;
- к сокращению времени удаления накипно-коррозионных отложений с очищаемых поверхностей;- to reduce the time to remove scale-corrosion deposits from the surfaces to be cleaned;
- повышению класса энергоэффективности технологии по заявляемому способу.- improving the energy efficiency class of the technology according to the claimed method.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013112529/02A RU2551723C2 (en) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | Removal of scale-corrosion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013112529/02A RU2551723C2 (en) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | Removal of scale-corrosion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013112529A RU2013112529A (en) | 2014-09-27 |
| RU2551723C2 true RU2551723C2 (en) | 2015-05-27 |
Family
ID=51656317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013112529/02A RU2551723C2 (en) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | Removal of scale-corrosion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2551723C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2603329C1 (en) * | 2016-01-28 | 2016-11-27 | Андрей Леонидович Шпади | Method of eliminating internal deposits of oil and gas equipment and device therefor |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2114215C1 (en) * | 1995-04-14 | 1998-06-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью фирма "РОСЭКО" | Composition for chemical cleaning of product surfaces from scale and corrosion deposits |
| RU2131094C1 (en) * | 1997-04-14 | 1999-05-27 | Леонид Иванович Пищенко | Cavitation heat generator |
| RU2206034C1 (en) * | 2002-08-30 | 2003-06-10 | Кузмак Александр Евсеевич | Compound for chemical cleaning of surfaces from scale and corrosion |
| RU2317503C1 (en) * | 2006-06-01 | 2008-02-20 | Константин Александрович Лаврухин | Installation for chemical cleaning of heating systems |
| RU2422733C1 (en) * | 2010-02-16 | 2011-06-27 | Натикбек Алиевич Алиев | Heat cavitation generator |
-
2013
- 2013-03-21 RU RU2013112529/02A patent/RU2551723C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2114215C1 (en) * | 1995-04-14 | 1998-06-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью фирма "РОСЭКО" | Composition for chemical cleaning of product surfaces from scale and corrosion deposits |
| RU2131094C1 (en) * | 1997-04-14 | 1999-05-27 | Леонид Иванович Пищенко | Cavitation heat generator |
| RU2206034C1 (en) * | 2002-08-30 | 2003-06-10 | Кузмак Александр Евсеевич | Compound for chemical cleaning of surfaces from scale and corrosion |
| RU2317503C1 (en) * | 2006-06-01 | 2008-02-20 | Константин Александрович Лаврухин | Installation for chemical cleaning of heating systems |
| RU2422733C1 (en) * | 2010-02-16 | 2011-06-27 | Натикбек Алиевич Алиев | Heat cavitation generator |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2603329C1 (en) * | 2016-01-28 | 2016-11-27 | Андрей Леонидович Шпади | Method of eliminating internal deposits of oil and gas equipment and device therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013112529A (en) | 2014-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101955863B (en) | Neutral calcium sulfate scale cleaning agent | |
| CN109341408B (en) | Plate heat exchanger Integral cleaning method | |
| MX2013011856A (en) | Method of dissolving and/or inhibiting the deposition of scale on a surface of a system. | |
| WO2019132735A1 (en) | Solution for removing various types of deposits from a surface | |
| CN101817598A (en) | Scale-removing cleaning solution for thermal pipeline and preparation method thereof | |
| RU2551723C2 (en) | Removal of scale-corrosion | |
| JP2007531821A (en) | Improved scale structure modifying agent and processing method | |
| WO2011135366A2 (en) | Cleaning cooling towers | |
| CN104388202B (en) | Heat-conducting oil organic strong cleaning agent and use method for saving cleaning agent | |
| CN104630803A (en) | Alkaline detergent and preparation method thereof | |
| CN101880887B (en) | Composite acid metal surface cleaning agent and using method thereof | |
| CN104593791A (en) | Cleaning solution for high-zinc copper alloy cold-rolled pipes | |
| CN106118896A (en) | A kind of plate type heat exchanger complex cleaning and washing agent and its preparation method and application | |
| Koopal | Physico-chemical aspects of hard-surface cleaning. 1. Soil | |
| JP2000313872A (en) | Method of reducing frictional resistance in piping of water-based heat transfer medium | |
| CN106367219A (en) | Cleaning compound used for cleaning concrete mortar dirt and application thereof | |
| CN100402704C (en) | Degreasing agent for removing aviation pipe surface oil dirt | |
| RU2114215C1 (en) | Composition for chemical cleaning of product surfaces from scale and corrosion deposits | |
| CN106350249A (en) | Concrete mortar dirt washing agent and application thereof | |
| RU2206034C1 (en) | Compound for chemical cleaning of surfaces from scale and corrosion | |
| UA46747C2 (en) | SOLUTION FOR CLEANING OBJECTS FROM URANIUM COMPOUNDS AND METHOD OF CLEANING | |
| RU2366881C1 (en) | Hydrodynamic method of tubular heat exchanger cleaning in cooling systems of power plants | |
| RU2581394C1 (en) | Method of cleaning separators of gas transmission stations and device therefor | |
| CN208747761U (en) | A scale-inhibiting device for air-conditioning circulating water in textile mills | |
| US12337361B2 (en) | Method for cleaning equipment with a hollow sealed circuit and rinsing solution for its embodiment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160322 |