RU2549408C1

RU2549408C1 - Machine for separation of liquid fraction from materials

Info

Publication number: RU2549408C1
Application number: RU2014107163/05A
Authority: RU
Inventors: Алексей Юрьевич Марченко; Георгий Васильевич Серга
Priority date: 2014-02-25
Filing date: 2014-02-25
Publication date: 2015-04-27

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: machine for the separation of a liquid fraction from materials comprises housing, means for loading, a filter, a drive, unloading means for the removal of a condensed fraction and the liquid fraction. The filter is made as an inclined perforated cylinder mounted at an angle relative to the horizontal axis of rotation, with flat perforated end walls of the elliptical shape, arranged at different angles β and ψ to the axis of rotation and at an angle φ to each other. The axes of the larger diameters of the ellipses of the walls are parallel or turned on the axis of rotation of the filter relative to each other. Along the length of the filter along its axis of rotation a conical spring with a flat section of turns is mounted, which is equipped with a device for changing the pitch of the turns by its stretching or compressing and is mounted so that the small diameter of the conical spring is located inside the loading trunnion and the large diameter of the conical spring is mounted at the unloading trunnion.

EFFECT: increased productivity and enhancing the technological capabilities.

3 dwg

Description

Станок для выделения жидкой фракции из материалов.A machine for isolating a liquid fraction from materials.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, к пищевой промышленности, например для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов.The invention relates to agriculture, in particular to equipment for separating the waste of feeding and feeding complexes into liquid and solid phases suitable for transportation to fields as fertilizers in liquid or solid state, to the food industry, for example, for dehydration of raw materials in the production of pectin, separation of the liquid phase from bulk materials, when drying materials.

Известен инерционный сгуститель (а.с. №1389815, кл. В01D 33/02, 1988 г.), включающий корпус с установленным в нем цилиндрическим фильтром, входной патрубок, винтовую вставку и патрубки для отвода фильтрата и сгущенной фракции.Known inertial thickener (AS No. 1389815, class B01D 33/02, 1988), comprising a housing with a cylindrical filter installed in it, an inlet pipe, a screw insert and pipes for draining the filtrate and condensed fraction.

Недостатком известной конструкции является малая производительность и ограниченные технологические возможности.A disadvantage of the known design is low productivity and limited technological capabilities.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является установка для выделения жидкой фазы из материалов (RU №2375099, кл. B01D 33/27, 2009), содержащая корпус, средство для загрузки, фильтр, привод, разгрузочное приспособление для отвода сгущенной фракции, разгрузочное приспособление для отвода фильтрата.Closest to the proposed invention is a device for separating the liquid phase from materials (RU No. 2375099, class B01D 33/27, 2009), comprising a housing, loading means, a filter, a drive, an unloading device for removing the condensed fraction, and an unloading device for removing filtrate.

Недостатком известной конструкции является недостаточная производительность и ограниченные технологические возможности.A disadvantage of the known design is the lack of performance and limited technological capabilities.

Техническим решением задачи является повышение производительности и расширение технологических возможностей станка для выделения жидкой фазы из материалов.The technical solution to the problem is to increase productivity and expand the technological capabilities of the machine for separating the liquid phase from materials.

Поставленная задача достигается тем, что в станке для выделения жидкой фракции из материалов, содержащем корпус, средство для загрузки, фильтр, привод, разгрузочное приспособление для отвода сгущенной фракции, разгрузочное приспособление для отвода жидкой фракции, фильтр выполнен в виде установленного наклонно под углом α относительно горизонтальной оси вращения перфорированного цилиндра с плоскими перфорированными торцевыми стенками эллиптической формы, размещенными под различными углами β и ψ к оси вращения и друг к другу под углом φ, при этом оси больших диаметров эллипсов перфорированных торцевых стенок параллельны или могут быть повернуты по оси вращения фильтра относительно друг друга на угол ω, причем по всей длине фильтра по его оси вращения смонтирована коническая пружина с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия и смонтирована таким образом, что малый диаметр конической пружины размещен внутри загрузочной цапфы, а большой диаметр конической пружины смонтирован у разгрузочной цапфы.The problem is achieved in that in the machine for separating the liquid fraction from materials containing a housing, a means for loading, a filter, a drive, an unloading device for removing the condensed fraction, a unloading device for removing the liquid fraction, the filter is made in the form of an inclined angle α horizontal axis of rotation of a perforated cylinder with flat perforated end walls of elliptical shape placed at different angles β and ψ to the axis of rotation and to each other at an angle φ, while the axes of large diameters of the ellipses of the perforated end walls are parallel or can be rotated along the axis of rotation of the filter relative to each other by an angle ω, and a conical spring with a flat section of coils is mounted along the entire length of the filter, which is equipped with a device for changing the pitch turns by stretching or compressing it and is mounted in such a way that the small diameter of the conical spring is placed inside the loading pin, and the large diameter of the conical spring is mounted at the unloading pin .

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой конструкции станка для выделения жидкой фракции из материалов.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge about the inventive step of the proposed design of the machine for separating the liquid fraction from the materials.

Новизна заключается в том, что в результате выполнения фильтра в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси вращения перфорированного цилиндра с плоскими торцевыми перфорированными стенками, размещенными под различными углами не только к горизонтальной оси вращения, но и друг к другу, упрощается изготовление, нарушается стационарность движения потоков материла, которые совершают сложное пространственное движение в вертикальной плоскости - по эллиптическим траекториям, так как по периметру фильтр выполнен в виде наклонного перфорированного цилиндра, а в горизонтальной плоскости - возвратно-поступательное, что повышает производительность, расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that as a result of the filter in the form of a perforated cylinder mounted obliquely relative to the horizontal axis of rotation with perforated flat end walls placed at different angles not only to the horizontal axis of rotation, but also to each other, manufacturing is simplified, the flow motion is not stationary materials that perform complex spatial motion in the vertical plane - along elliptical trajectories, since along the perimeter the filter is made in the form of inclined perforated cylinder, and in the horizontal plane - reciprocating, which increases productivity, expands technological capabilities.

Новизна предложения заключается также в том, что по всей длине фильтра смонтирована коническая пружина с прямоугольным сечением витков, которая обеспечивает не только перемещение частиц материалов в радиальном направлении, но и способствует интенсификации процесса выделения жидкой фазы из материалов, совершающих циркуляционное движение внутри фильтра в плоскостях, перпендикулярных его оси симметрии, встречаясь с витками конической пружины, частицы материала изменяют траекторию своего движения и перемещаются не только к периферии фильтра, но и в сторону разгрузочного приспособления для отвода жидкой фракции, что увеличивает интенсивность выделения жидкой фазы из материалов, расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal also lies in the fact that a conical spring with a rectangular coil section is mounted along the entire length of the filter, which provides not only the movement of particles of materials in the radial direction, but also helps to intensify the process of separating the liquid phase from materials that circulate inside the filter in planes, Perpendicular to its axis of symmetry, meeting with the turns of a conical spring, the particles of the material change the trajectory of their movement and move not only to the periphery ltra, but also towards a discharge device for discharging a liquid fraction, which increases the release rate of the liquid phase of the material, it expands technological possibilities.

Новизна заключается также в том, что смонтированная по всей длине фильтра коническая пружина с прямоугольным сечением витков снабжена устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, что позволяет влиять на характер движения частиц материалов и изменять скорости их перемещения от загрузки к выгрузке, расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that a conical spring with a rectangular coil section mounted along the entire length of the filter is equipped with a device for changing the pitch of the coils by stretching or compressing it, which allows you to influence the nature of the movement of particles of materials and change the speed of their movement from loading to unloading, expanding technological opportunities.

Новизна заключается в том, что центры симметрии внутренней поверхности фильтра в каждом его элементе поперечного сечения по его длине смещены относительно оси вращения фильтра, что нарушает стационарность движения частиц материалов, расширяет технологические возможности.The novelty is that the centers of symmetry of the inner surface of the filter in each of its cross-sectional elements along its length are displaced relative to the axis of rotation of the filter, which violates the stationary motion of particles of materials, expands technological capabilities.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен станок для выделения жидкой фракции из материалов с торцевыми перфорированными стенками, размещенными под различными углами не только к горизонтальной оси вращения, но и друг к другу, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 станка для выделения жидкой фракции из материалов с торцевыми перфорированными стенками, положения осей больших диаметров эллипсов которых тождественны, т.е. оси параллельны друг другу; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1 станка для выделения жидкой фракции из материалов с торцевыми перфорированными стенками, оси больших диаметров эллипсов которых повернуты на угол ω по оси вращения относительно друг друга.The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a machine for separating a liquid fraction from materials with perforated end walls placed at different angles not only to the horizontal axis of rotation, but also to each other, general view; figure 2 is a section aa in figure 1 of the machine for separating the liquid fraction from materials with end perforated walls, the positions of the axes of large diameters of the ellipses of which are identical, i.e. the axes are parallel to each other; figure 3 is a section bB in figure 1 of the machine for separating the liquid fraction from materials with end perforated walls, the axes of large diameters of the ellipses of which are rotated by an angle ω along the axis of rotation relative to each other.

Станок для выделения жидкой фракции из материалов с торцевыми перфорированными стенками 1 и 2, размещенными под углами β и ψ к горизонтальной оси вращения перфорированного цилиндра - фильтр 3 и под углом φ друг к другу (фиг.1, фиг.2, фиг.3), средство для загрузки (на чертежах не показано), привод (на чертеже не показан), разгрузочное приспособление для отвода сгущенной фракции (на чертежах не показано), разгрузочное приспособление для отвода фильтрата 4. Положения осей больших диаметров эллипсов торцевых перфорированных стенок 1 и 2 i₁-i₁ и i₂-i₂ могут быть тождественными, т.е. параллельными друг другу (фиг.2). Для обеспечения дополнительного продольного перемещения частиц потоков материалов внутри фильтра 3 смонтирована коническая пружина 5 с плоским сечением витков, с направлением витков, совпадающим с направлением вращения фильтра 5. Пружина 5 оборудована устройством для изменения шага витков пружины 5 путем растяжения или сжатия (на чертежах не показано). Регулировка величины шага витков пружины 5 может производиться в процессе выделения жидкой фазы из материалов. Корпус 6, в виде крышки, смонтирован сверху фильтра 3 и скреплен с разгрузочным приспособлением для отвода жидкой фракции 4 (фиг.1, фиг.2). При этом малый диаметр конической пружины 5 размещен внутри загрузочной цапфы 7, а большой диаметр конической пружины 5 смонтирован у разгрузочной цапфы 8.The machine for separating the liquid fraction from materials with perforated end walls 1 and 2, placed at angles β and ψ to the horizontal axis of rotation of the perforated cylinder - filter 3 and at an angle φ to each other (figure 1, figure 2, figure 3) , loading means (not shown in the drawings), a drive (not shown in the drawing), an unloading device for removing the condensed fraction (not shown in the drawings), a unloading device for removing the filtrate 4. Positions of the axes of large diameters of the ellipses of the end perforated walls 1 and 2 i ₁ -i ₁ and i ₂ -i ₂ can t be identical, i.e. parallel to each other (figure 2). To provide additional longitudinal movement of particles of the material flows inside the filter 3, a conical spring 5 with a flat section of coils is mounted, with the direction of the coils coinciding with the direction of rotation of the filter 5. The spring 5 is equipped with a device for changing the pitch of the coils of the spring 5 by tension or compression (not shown in the drawings ) The adjustment of the pitch of the turns of the spring 5 can be carried out in the process of separation of the liquid phase from the materials. The housing 6, in the form of a cover, is mounted on top of the filter 3 and fastened with a discharge device for draining the liquid fraction 4 (figure 1, figure 2). In this case, the small diameter of the conical spring 5 is placed inside the loading pin 7, and the large diameter of the conical spring 5 is mounted at the unloading pin 8.

Фильтр 3 (фиг.1, фиг.3) может быть выполнен в виде установленного наклонно под углом α относительно горизонтальной оси перфорированного цилиндра - фильтра 3 с торцевыми перфорированными стенками 1 и 2, размещенными под различными углами β и ψ не только к горизонтальной оси вращения, но и друг к другу под углом φ (фиг.3), при этом по всей длине фильтра 3 смонтирована коническая пружина 5 с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия (фиг.1). Причем малый диаметр конической пружины 5 размещен внутри загрузочной цапфы 7, а большой диаметр конической пружины 5 смонтирован у разгрузочной цапфы 8. Коническая пружина 5 оборудована устройством для изменения шага витков пружины 5 путем растяжения или сжатия (на чертежах не показано). Регулировка величины шага витков пружины 5 может производиться в процессе выделения жидкой фракции из материалов. Корпус 6, в виде крышки, смонтирован сверху фильтра 3 и скреплен с разгрузочным приспособлением 4 для отвода жидкой фракции (фиг.1, фиг.3). Загрузочная 7 и разгрузочная 8 цапфы выполнены в виде втулок, смонтированными с возможностью вращения на опорах 9 и 10. Оси больших диаметров эллипсов торцевых перфорированных стенок фильтра 3 (фиг.3) повернуты по оси вращения фильтра 0₂-0₂ относительно друг друга на угол ω. На фиг.3 показано расположение оси большего диаметра эллипса i₁-i₁ торцевой перфорированной стенки 1 фильтра 3 у загрузочной цапфы 7 относительно оси большего диаметра эллипса i₂-i₂ торцевой перфорированной стенки 2 фильтра 3 у разгрузочной цапфы 8, которые повернуты относительно друг друга на угол ω.Filter 3 (Fig. 1, Fig. 3) can be made in the form of a perforated cylinder installed obliquely at an angle α relative to the horizontal axis — filter 3 with perforated end walls 1 and 2 placed at different angles β and ψ not only to the horizontal axis of rotation , but also to each other at an angle φ (Fig. 3), while a conical spring 5 with a flat section of coils is mounted along the entire length of the filter 3, which is equipped with a device for changing the pitch of the coils by stretching or compressing it (Fig. 1). Moreover, the small diameter of the conical spring 5 is placed inside the loading pin 7, and the large diameter of the conical spring 5 is mounted at the unloading pin 8. The conical spring 5 is equipped with a device for changing the pitch of the turns of the spring 5 by stretching or compression (not shown in the drawings). The adjustment of the pitch of the turns of the spring 5 can be carried out in the process of separation of the liquid fraction from the materials. The housing 6, in the form of a cover, is mounted on top of the filter 3 and fastened with a discharge device 4 for draining the liquid fraction (Fig. 1, Fig. 3). The loading 7 and unloading 8 axles are made in the form of bushings mounted for rotation on supports 9 and 10. The axes of large diameters of the ellipses of the end perforated walls of the filter 3 (Fig. 3) are rotated along the axis of rotation of the filter 0 ₂ -0 ₂ relative to each other by an angle ω. Figure 3 shows the location of the axis of the larger diameter of the ellipse i ₁ -i _{1 of the} end perforated wall 1 of the filter 3 at the loading journal 7 relative to the axis of the larger diameter of the ellipse i ₂ -i _{2 of the} end of the perforated wall 2 of the filter 3 of the discharge axle 8, which are rotated relative to each other friend at an angle ω.

Установка для выделения жидкой фазы из материалов работает следующим образом.Installation for the separation of the liquid phase from the materials works as follows.

Потоки материалов, подлежащих обезвоживанию, например навоз (фиг.1, фиг.2, фиг.3), подаются через средство для загрузки (не показано), через втулку 7 внутрь фильтра 3, где они совершают движение по различным эллиптическим траекториям, размеры которых меняются по длине фильтра 3 в каждом поперечном сечении, при этом частицы материала (навоза) совершают сложное пространственное движение в вертикальной плоскости - по эллиптическим траекториям, так как фильтр 3 выполнен цилиндрическим и наклонным, а в горизонтальной плоскости - возвратно-поступательное. В результате поток движущихся частиц материалов (навоза) нестационарен, а размеры и расположение активного движения их потоков заметно меняются за время одного оборота фильтра 3. Поэтому в результате нарушения упорядоченности процесса движения частиц потоков материала (навоза), движение их становится более активным, ликвидируется зона малоподвижности, возрастает энергоемкость соударений частиц материала (навоза) между собой и со стенками фильтра 3, а также с торцевыми стенками 1 и 2, что обеспечивает очистку их перфорированных поверхностей и повышает эффективность обезвоживания. Процесс нестационарности движения частиц навоза усугубляется формой торцевых стенок 1 и 2 эллиптической формы, что существенно меняет направление движения частиц навоза вдоль оси вращения фильтра 3 и создает зоны различного давления торцевых стенок 1 и 2 на частицы навоза и интенсифицируется процесс отделения жидкой фазы навоза. Поэтому частицы навоза имеют возможность под воздействием разности давления торцевых стенок эллиптической формы 1 и 2 не только двигаться по сложным траекториям, но и перемещаться в осевом направлении от загрузки к выгрузке, создавая при этом турбулентные потоки частиц навоза. В результате такой интенсификации движения потоков навоза жидкая фракция навоза выводится за пределы перфорированной поверхности фильтра 3, стекает по стенкам корпуса 6, затем с помощью разгрузочного приспособления 4 для отвода жидкой фракции выводится за пределы станка для выделения жидкой фазы из материалов.The flows of materials to be dehydrated, for example, manure (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3), are fed through a loading means (not shown), through a sleeve 7 into the filter 3, where they move along various elliptical trajectories, the sizes of which vary along the length of the filter 3 in each cross section, while the particles of material (manure) make a complex spatial movement in the vertical plane - along elliptical trajectories, since the filter 3 is made cylindrical and inclined, and in the horizontal plane - reciprocating nye. As a result, the flow of moving particles of materials (manure) is unsteady, and the size and location of the active movement of their flows noticeably change during one revolution of filter 3. Therefore, as a result of a disorder in the process of movement of particles of the flows of material (manure), their movement becomes more active, the zone is eliminated immobility, increases the energy intensity of collisions of particles of material (manure) with each other and with the walls of the filter 3, as well as with the end walls 1 and 2, which ensures the cleaning of their perforated surfaces her and increases the effectiveness of dehydration. The process of unsteady movement of manure particles is aggravated by the shape of the end walls 1 and 2 of an elliptical shape, which significantly changes the direction of movement of the manure particles along the axis of rotation of the filter 3 and creates zones of different pressure of the end walls 1 and 2 on the manure particles and the process of separation of the liquid phase of manure is intensified. Therefore, manure particles are able, under the influence of the pressure difference of the end walls of an elliptical shape 1 and 2, not only to move along complex paths, but also to move in the axial direction from loading to unloading, while creating turbulent flows of manure particles. As a result of this intensification of the movement of manure flows, the liquid fraction of the manure is discharged outside the perforated surface of the filter 3, flows down the walls of the housing 6, and then, using the unloading device 4 for removing the liquid fraction, it is discharged outside the machine to separate the liquid phase from the materials.

Процесс движения частиц навоза, которые поднимаются вверх и падают вниз, непрерывен. Поскольку внутренние перфорированные стенки фильтра 3 расположены под углом не только друг к другу, но и к оси вращения фильтра 3, то в каждой порции каждая частица навоза перемещается по своему вектору направления в сторону выгрузки, что в значительной степени интенсифицирует процесс обезвоживания и расширяет технологические возможности. Процесс выделения жидкой фракции также интенсифицируется смонтированной внутри фильтра 3 конической пружиной 5 с плоским сечением витков и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения фильтра 3, которая обеспечивает дополнительное продольное перемещение частиц навоза внутри фильтра 3. Пружина 5 оборудована устройством для изменения шага витков путем растяжения или сжатия (не показано). Регулировка величины шага витков пружины 5 может производиться также в процессе обезвоживания, т.е. в процессе работы станка для выделения жидкой фракции из материалов. В зависимости от характеристик материалов (навоза), требуемого времени обезвоживания, устанавливается такой шаг пружины, который отвечает оптимальным условиям процесса обезвоживания навоза. Например, если требуется высокая скорость продольного перемещения потоков навоза, то увеличивается шаг пружины 5 и, таким образом, изменяется поток движения частиц материалов (навоза), а значит, соответственно изменяется их скорость перемещения от загрузки к выгрузке. При обезвоживании навоза требующей длительное время пребывания потоков навоза в фильтре 3, шаг витков пружины 5 уменьшается и, таким образом, изменяется скорость движения потов навоза, а значит, соответственно изменяется их скорость перемещения от загрузке к выгрузке. Направление витков пружины 5 может совпадать или быть против направления вращения фильтра 3. В нужном положении пружину 5 фиксируют известными приспособлениями (не показаны). Регулировка величины шага пружины 5 может быть осуществлена также и в процессе обезвоживания. На выходе фильтра 3 частицы сгущенной фракции материалов (навоза) поднимаются вверх и через цапфу 8 выводятся в разгрузочное приспособление для отвода сгущенной фракции (не показано).The movement of manure particles that rise up and fall down is continuous. Since the inner perforated walls of the filter 3 are located at an angle not only to each other, but also to the axis of rotation of the filter 3, in each portion each manure particle moves along its direction vector towards the discharge side, which greatly intensifies the dehydration process and expands the technological capabilities . The process of separating the liquid fraction is also intensified by a conical spring 5 mounted inside the filter 3 with a flat section of coils and with a direction of coils matching the direction of rotation of the filter 3, which provides additional longitudinal movement of manure particles inside the filter 3. The spring 5 is equipped with a device for changing the pitch of the coils by stretching or compression (not shown). The adjustment of the pitch of the turns of the spring 5 can also be carried out in the process of dehydration, i.e. during the operation of the machine to isolate the liquid fraction from the materials. Depending on the characteristics of the materials (manure), the required dehydration time, a spring pitch is set that meets the optimal conditions of the manure dehydration process. For example, if a high speed of longitudinal movement of the manure flows is required, then the spring step 5 increases and, thus, the flow of particles of materials (manure) changes, which means that their speed of movement from loading to unloading changes accordingly. When manure is dehydrated, requiring a long residence time of manure streams in the filter 3, the step of the turns of the spring 5 decreases and, thus, the speed of movement of the manure sweats changes, which means that their movement speed from loading to unloading changes accordingly. The direction of the turns of the spring 5 may coincide or be opposite the direction of rotation of the filter 3. In the desired position, the spring 5 is fixed with known devices (not shown). The adjustment of the step size of the spring 5 can also be carried out during the dehydration process. At the output of the filter 3, the particles of the thickened fraction of materials (manure) rise up and through the pin 8 are discharged into the discharge device for removal of the thickened fraction (not shown).

Скорость перемещения частиц материалов от загрузки к выгрузке можно регулировать изменением угла наклона всего станка для выделения жидкой фракции из материалов.The speed of movement of particles of materials from loading to unloading can be controlled by changing the angle of inclination of the entire machine to isolate the liquid fraction from the materials.

Технико-экономические преимущества обеспечиваются за счет интенсификации процесса обезвоживания материалов, благодаря нарушению стационарности движения потоков частиц материалов (навоза) внутри фильтра. Предлагаемая конструкция устройства для выделения жидкой фазы из материалов позволяет упростить изготовление, повысить производительность, расширяет технологические возможности.Technical and economic benefits are provided due to the intensification of the dehydration of materials, due to the violation of the stationary flow of particles of materials (manure) inside the filter. The proposed design of a device for separating a liquid phase from materials allows to simplify manufacturing, increase productivity, and expand technological capabilities.

Claims

A machine for separating a liquid fraction from materials, comprising a housing, a means for loading, a filter, a drive, an unloading device for discharging a condensed fraction, a unloading device for discharging a liquid fraction, characterized in that the filter is made in the form of an inclined oblique at an angle α relative to the horizontal axis of rotation perforated cylinder with flat perforated end walls of elliptical shape, placed at different angles β and ψ to the axis of rotation and to each other at an angle φ, while the axis is large x the diameters of the ellipses of the perforated end walls are parallel or can be rotated along the axis of rotation of the filter relative to each other by an angle ω, and a conical spring with a flat section of coils is mounted along the entire axis of the filter, which is equipped with a device for changing the pitch of the coils by stretching it or compression and mounted in such a way that the small diameter of the conical spring is placed inside the loading pin, and the large diameter of the conical spring is mounted at the unloading pin.